1、XX石化1000萬噸/年煉油工程廠區污水處理場DCI除油池施工方案（修訂版） 編制: 審核： 批準： 目 錄10 編制說明311 編制依據320 工程概況421 工程名稱、地點422 工程規模及主要工程內容：423 工程質量目標524 工程工期目標525 工程特點及施工難點526 工程所在區域施工條件627 針對工程特點、難點所采取的主要對策630 施工部署及施工組織731 施工部署732施工組織733 質量保證體系83。4 HSE體系正常運行的保證措施1535 保證安全生產、文明施工的規定措施1740 施工方案184.1 基坑土方方工程施工方案184。2 鋼筋工程1943 模板工程2944

2、混凝土工程3850 物質供應及運輸4651 材料的運輸4652材料設備進場驗收4653 材料的領用分發4660 施工方案用器材計劃4761 施工方案用施工機具、器材計劃 (見表61）4762施工方案用材料計劃（見表62）47DCI除油池施工方案10 編制說明11 編制依據1.1。1 本施工組織設計編制依據XX公司XX石化分公司提供的XX石化1000萬噸/年煉油工程污水處理場招標文件及招標咨詢及答疑。1。1.2 施工圖紙及相關技術資料和有關程控文件等。1。1。3 按照XX石化1000萬噸/年煉油工程一體化管理組提供的“XX石化1000萬噸/年煉油工程技術標格式的規定編制.1。1.4 根據國家相關

3、施工驗收規范，石油化工行業施工規范，化工建設項目施工組織設計標準(HG 2023593）等。 本公司質量管理手冊，施工人員、機械設備、材料配備情況和內部勞動定額，本公司同類工程施工經驗和研究成果等。1。1。6 招標現場實際情況。1。1。7 中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、建筑工程安全生產管理條例及其他相關法律法規。1。1。8 現行的相關國家標準、行業標準及地方標準，,包括但不限于以下所列部分：建筑工程質量檢驗評定統一標準 （GB 503002001）工程測量規范 (GB 50026-93）地基與基礎工程施工操作規程 （GB 502022002）長絲紡粘針刺非編織造土工布 (GB /

4、T176381998）聚乙烯土工膜 （GB /T176881988）鋼筋焊接及驗收規范 （JGJ 18-96）混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB 502042002）混凝土泵送施工技術規程 （JGJ/T 10-95) 混凝土質量控制標準 （GB 50164-92) 建筑施工安全檢查標準 （JGJ 59-99） 施工現場臨時用電安全技術 （JGJ 46-88） 建筑機械使用安全技術規程 （JGJ 3386） 建筑工程施工現場供電用電安全規范 （JGJ 8091） 建筑給水、排水及采暖工程質量驗收規范（GB 502422002） 給排水管道工程施工及驗收規范 (GB 5026897） 建筑電氣

5、工程施工質量驗收規范 （GB 50303-2002） 給水用硬聚氯乙稀管材 （GB 10002。1-88）給水用硬聚氯乙稀管件 （GB 10002。288） 給水排水構筑物施工及驗收規范 (GBJ 14190）工業與民用電力裝置設計的接地設計規范（GBJ 6583) 1。1。9 編制參考標準及規范（1)建筑工程質量檢驗評定統一標準 （GB 503002001）（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB502022002）（3）鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范 （GB50204-2002）(4）鋼結構工程施工質量驗收規范 (GB50205-2001)（5)工程測量規范 (GB5002693)(

6、6)建筑機械使用安全技術規程 （JGJ3386)（7)施工現場臨時用電安全技術規范 (JG46-84)（8）建筑地基基礎設計規范 （GB 50007-2002)（9）建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB 503002001）(10）地下工程防水技術規范 （GB 50108-2001)（11）混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB502042002）；（12）鋼筋焊接及驗收規范 （JGJ1895); 相關文件資料 （1）中華人民共和國建筑法；（2）建設工程質量管理條例；（3） 質量、環境、職業健康安全管理手冊、程序文件作業指導書；（4）當地行業管理方面的有關規定；(5）當地環境保護部門的管理規定

7、；（6)其他有關規定及相關標準圖集。20 工程概況21 工程名稱、地點2。1.1 工程名稱：XX石化1000萬噸/年煉油工程廠區污水處理場DCI除油池工程. 工程地點：X。22 工程規模及主要工程內容：2。2.1 工程規模 （1）年加工1000萬噸煉油項目污水處理場污水除油 （2）除油池面積： 272m22座 （3）工程占地面積：664m22。2.2 主要工程內容 （1)18.6m鋼筋混凝結構除油池2座 (2)附屬設備基礎及管溝等2。2。3 主要工程實物量表21序號分部工程名稱工 程 量備 注單位數量1土方工程m316002瀝青砼墊層m3383鋼筋工程t1754模板工程m25砼工程m38802

8、3 工程質量目標（1）合同范圍內的全部工程所有使用功能符合設計（或更改）圖紙要求;分項、分部、子單位及單位工程質量達到施工質量驗收統一標準，本工程交工合格率100，一次驗收合格率達96%，工程檔案真實性、完整率100%,工程資料及時性100。 （2）進行過程監控并根據實際情況修訂我們的策略,以提高我們工作的效率,以保證合同履約率100%；質量報表上報及時率100。（3）杜絕一級以上質量事故和嚴重顧客投訴事件。顧客滿意度85;重大生產安全事故為0。24 工程工期目標 以業主批準的開、竣工時間為準25 工程特點及施工難點2.5。1 工程特點： （1）結構復雜：本工程結構為多圈、多層薄壁鋼筋混凝土結

9、構、預留孔洞多、埋件多、施工工序多。（2）質量要求高:本工程主體結構混凝土抗滲標號為S8級，抗滲等級高,質量目標要求工程優良率96。 (3）工程量大、工序多、工期要求緊;本工程鋼筋、模板、混凝土工程量大,工序多，據業主要求2008年4月完工,與國家有關合包工期規定相比，懸殊較大，本工程工期要求特緊。 (4）天時不利，本工程施工季節正值冬、春季，氣溫低、雨水多，不利于本工程施工,對工期和質量影響較大。2。5。2 工程施工難點： (1）結構復雜，施工難度大：因本工程為圓形、多圈、多層、薄壁鋼筋砼結構,給測量放線，鋼筋工程,模板工程，混凝土工程施工增加了施工難度，降低了工效. （2)工期要求緊，人力

10、、物力投入大,工程成本高：因本工程工期要求緊，標段內各單體工程同時施工,機械設備和人工投入大,模板、腳手架等施工材料工具不能周轉重復使用，增加了工程成本。26 工程所在區域施工條件2。6.1 施工現場五通一平等準備情況 (1）除油池范圍內的場地已基本平整 （2）施工道路基本可通行，施工用水、用電、通訊均已通 （3)除油池施工圖紙已發（初步設計圖紙）2。6.2 施工區域自然條件一、地質條件 除油池基礎土方已開挖，地質條件等待地質勘察鉆探后確定。二、氣候條件擬建場地位于XX欽州市港區,多年平均氣溫22。3，極端大氣最高溫度37。5，極端大氣最低溫度1。2，經常發生的風向為北向，最大風速34。27m

11、/s，多年平均風速為2.5m/s，風壓為0。75Kpa。本地區季風比較明顯，每年58月份多偏南風，10月至次年3月多偏北風，49月份為偏北風和偏南風交替轉換期;臺風多發生在610月，其中78月最多，9月次之。本地區降雨量充沛,多集中于夏季，其中69四個月的降雨量占全年降雨量的66。7，多年降平均水量2180.0mm,年最大降水量2917.1mm，年最小降水量1204.6mm；日最大降水量324.4mm，小時最大降水量88.4mm;年均大于25mm的降水日為25d.雷暴日，多年平均雷暴日數92d;霧期年最多日23d，出現時間多在冬季和春季，其中12月、1月、2月平均每月均有2天左右霧日。27 針

12、對工程特點、難點所采取的主要對策2。7。1 加強施工技術力量，解決施工難度為應對結構復雜，施工難度大的問題，我公司選派對此類結構施工具有較豐富施工經驗的技術人員現場把關，并調配技術水平高，具有豐富經驗的木工、鋼筋工、測量工負責相關工種、工序施工，確保工程順利施工和工程質量。2。7。2 加強施工力量,加大人力、物力投入，確保按期完工.針對工期要求緊的問題，我們采取加強施工力量，加大人力、物力投入的措施，確保工程按期完成。 人力方面在保證合同內各單體工程同時施工的人力需求，組織流水作業，交叉作業，抗晴天、戰雨天,精心組織保證計劃工期正點運行。 物力方面為保證工期，加快施工進度，對腳手架、模板等材料

13、根據工程進度需要，保證供應。30 施工部署及施工組織31 施工部署3。1。1 部署原則本工程工期緊,任務重，根據工程具體情況劃分施工段,安排節點工期，組織流水施工.施工部署應遵循單體（分部）工程施工任務明確，工期要求明確，各單體(分部）實施流水交叉作業。各單體（分部）在強夯地基處理檢測合格后，已編制基坑開挖方案并已通過審核，基坑開挖條件已成熟.土建施工先地下后地上、原則，實行平面流水作業的施工方法。根據工程特點以及質量、進度要求，我公司準備安排施工經驗豐富、獨立完成過同類工程的施工隊伍完成整體施工任務，合理組織各工種、各工序交叉流水作業，確保工程優質、快速的建設完成.抓住關鍵線路，制定合理的施

14、工順序是保證工程如期進行的重點，在完成關鍵線路的同時，做好各項穿插工序。及時做好現場臨時設施的搭建工作。3。1。2 施工順序 土方工程瀝青砼墊層工程基礎鋼筋砼工程底版鋼筋砼工程墻、柱鋼筋砼工程收尾工程3.1。3各階段施工進度控制目標 表31序號工程名稱工作日（天）開工日期完工日期1土方工程101月16日1月25日2瀝青砼墊層工程31月26日1月28日3基礎鋼筋砼工程121月29日2月10日4池底版鋼筋砼工程152月11日2月25日5墻、柱鋼筋砼工程302月26日3月25日6收尾工程203月26日4月15日32施工組織3。2.1 施工組織管理施工管理組織機構設置見圖1 施工勞動力計劃：（見表32

15、 ） 表32序號工種土方開挖階 段墊層基礎施工階段底版、墻、柱施工階段收尾階段1普工202020202木工32040103鋼筋工32030104混凝土工01010105電焊工14816粉刷工000107油漆工04448水電工24429架子工28208合計31901367533 質量保證體系 質量方針“我們的成功、取決于用戶的滿意”是公司的質量方針。在公司質量方針指導下，本項目最高管理者依靠確立的質量目標以及不斷的改進,確保公司質量方針的實施，最終實現我們的承諾;組織富有經驗的專業人員組建強有力的質量管理機構，編制切實可行的質量管理程序和持續改進的質量管理文件，使其適應本項目的需要和招標文件的要

16、求，與XX石化項目管理組(IPMT）密切配合，將本項目的質量目標落實在施工管理全過程中，爭取交付用戶滿意的工程。3.3。2 質量目標項目的核心質量目標:質量管理體系與國際質量標準ISO保持一致，質量管理體系應滿足適用的中國規定和標準,包括中國項目建設的規章、法定條例和制度；滿足商業要求，適用于操作的目的和安全，滿足規范及法規要求 項目階段具體的質量目標包括但不限于以下所列：確保關鍵工序控制率100%, 確保工程質量合格率100%,重大質量事故為0;采購的設備經100的驗證;手工焊接一次合格率 95%，半自動焊接合格率 98%；單位工程施工合格率100。 質量控制執行的文件和標準本項目工程使用的

17、主要工程建設質量法規和規定除編制依根所列的包括但不墜毀于參考文件的不完全清單外，還具備下列所列項的標準文件。（1)中華人民共和國建筑法（1997年11月1日第八屆全國人大常委會第28次會議通過）。(2）中華人民共和國安全生產法（2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第28次會議通過）。（3）中國石化物資供應管理若干規定（石化股份物2000118號）2000年7月3日。（4）關于加強建設項目工程質量管理的通知，建城1998215號文。(5）工程建設重大事故報告和調查程序規定(建設部令第3號）。 質量保證體系的組成質量保證體系見框圖-23。3.5 質量保證體系人員的職責（1）項目經理

18、是本工程的最高負責人，對工程的質量符合設計、驗收規范、標準要求負責；對各階段、各工號按期交工負責.（2）項目經理委托項目質量副經理（或技術負責人）負責本工程的質量計劃和質量文件的實施和是日常質量管理工作;當有更改時，負責更改后的質量文件活動的控制和管理。1）對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程質量活動的控制、管理、監督、改進負責；2）對進場材料、設備的合格性負責；3）對分包工程質量的管理、監督、檢查負責;4）對設計和合同有特殊要求的工程和部位負責組織有關人員、分包商和用戶按規定實施，指定專人進行聯絡，解決相互間接口發生的問題；5）對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、啟用的控制和管理負

19、責.（3）項目生產副經理對工程進度負責，調配人力、物力，保證按圖紙和規范施工，協調同業主、分包商的關系，負責審核結果、整改措施和質量糾正措施和實施。 (4）隊長、工長、測量員、試驗員、材料員在項目質量副經理的直接指導下，負責所管部位和分工施工過程的質量，使其符合圖紙和規范要求，有更改者符合更改要求，有特殊規定者符合特殊規定要求。（5）材料員、機械員對進場的材料、構件、機械設備進行質量驗收或退貨、索賠,有特殊要求的物資和機械設備執行質量副經理的指令.對業主提供的物資和機械設備負責按合同規定進行驗收，對分包商提供的物資和機械設備按合同規定進行驗收。3。3.6 工程質量管理程序工程質量管理程序框圖見

20、圖3：337 質量體系正常運行的保證措施一、建立健全質量控制體系施工質量控制體系是按科學的程序運轉,其運轉的基本方式是PDCA的循環管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把生產過程的質量有機地聯系起來,而形成一個高效的體系來保證施工質量目標的實現。（1）計劃:以質量目標為依據，編制相應的分部工程及分項工程質量目標計劃，這個分項工程目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。（2）實施:在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準要求施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整,以使工作標準完善。（3)檢查：在實施過程中，無論是施工員、工長還是質檢人員均

21、要加強檢查，在檢查中發現的問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。（4)處理:在實施完成后，對成型的建筑產品或分項分部工程進行全面檢查，以發現問題，追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見,再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環.二、施工質量控制體系運轉的保證(1）項目經理必須重視施工質量控制體系的運轉正常,支持有關人員圍繞質保體系的各項活動。（2）配備強有的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量.(3）提供必要的資金，添置必要的設備，以確

22、保體系正常運轉.（4）制定強有力的措施、制度，以保質量體系的運轉。（5）每周召開一次質量分析會,以使在質保體系運轉過程中發現的問題進行處理和解決.三、施工質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、料、機、法、環五大要素進行的，任何一個環節出出差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，對施工過程中的五大要素質量保證措施必須明確地落實。1人的因素施工中，人的因素是關鍵，無論是從管理層到作業層，其素質、責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質量.故對于“人”的因素的質量保證措施主要從人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質.人進場前,我們將對所有的施工管理人員及施工作業人員進行各種必要的

23、培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛運用，加強現代信息化的推廣，在作業層,對一些重要崗位,必須進行再培訓，以達到更高的要求。在施工中，我們既要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及作業層，實施層層管理，層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使駐現場的任何人員在任何時候能保持最佳狀態，以確保本工程能順利完成.2機械的因素:進入現場施工管理，機械化程序的提高為工程更快更好地完成創造了有利條件.但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態，在施工機械進場前必須對其進行一次全面的保養，使施工機

24、械在投入使用前就處于最佳狀態，而在施工中要使施工機械處于最佳狀態就必須對其進行良好的養護、檢修。在施工過程中，我們將制定機械維護計劃表，以保證所有的施工機械在任何施工階段均處于最佳狀態.3材料的因素：材料的優劣是確保工程質量的重要因素，要把好材料進場關，不合格材料不準進入現場,進材料必須有材質合格證書,并按規范復試，合格后方能用于工程。進場材料必須按規定保管。4施工方法的因素指施工方法,在本工程的施工過程中，必須堅持施工程序，制定科學合理的施工方案和工藝方法，選擇可靠的施工機具和先進的操作方法，確保工程質量。5施工環境的因素施工環境對施工質量的影響，本工程施工階段經過夏冬兩季和雨季,要制定季節

25、性施工措施，指導施工。338 材料、設備質量的控制措施材料質量控制材料進場驗收檢驗準備材料質量檢查員根據所檢物資，準備和熟悉技術標準和有關資料；根據到應物資的特性和數量，準備必要的檢測計量器具，并保證處于規定的校準狀態和有效的校準時間內。339保證工程質量的具體措施一、管理職責的落實（1）加強技術管理,認真貫徹規范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求,做好技術交底工作.（2)實行目標管理，進行目標分解,按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員.從項目的各部門到班組,層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精

26、心操作的工序質量,一步一個腳印地去實現質量目標。(3)積極開展質量管理(QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。（4）制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析、掌握質量動態，全面控制各分部分項工程質量。(5)貫徹全面質量管理,使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。二、施工準備工程的質量控制（1）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。（2）嚴格控制進場原材料的質量,對鋼材、水泥、防水

27、材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。(3)合理配備施工機械,搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態.（4)對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。(5）采用質量預控法,把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序,達到“預控為主”的目標。三、 原材料控制 (1） 施工用的工程原材料的規格、品種等各項技術特性，嚴格按規范要求進行抽檢，不合格的不使用，鋼筋、水泥等都要有出廠合格證和檢驗單，對新材料代用材料等都要有技術鑒定合格說明，沒有接到產品質量證明文件和經驗證不合格的材料,禁止發放和使用。（2) 采購物資的質量認定由

28、采購員、材料員負責.交貨前由采購員對產品的類別、型號、規格、數量、質量、證明文件、說明書及其外觀進行驗證。（3) 主要材料由材料員及倉管員共同進行驗證，并依據國家和合同規定采用標準對產品質量證明書驗證，驗證合格的原始質量證明文件，由材料員編號、登記、存檔管理.（4） 使用前必須經過復驗檢驗的物資，要按規范要求進行復驗,未經復驗或復驗不合格的材料禁止投入使用。由材料員負責取樣和送檢，復檢的數量、內容和標準按工程項目質量計劃或規定的質量標準進行。凡設計文件有質量要求的建材,在使用前必須報送監理工程師審批，經同意后方可使用.四、質量控制管理程序質量管理程序（見框圖 6）五、施工過程中的質量控制（1)

29、加強施工工藝管理,保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的發生.（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。（3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業質檢員作好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。(4）做好各工序的成品保護工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。5）混凝土、砂漿、的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程

30、中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規范留置試塊。(6）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。3。4 HSE體系正常運行的保證措施一、信息溝通（1)項目部建立有效的信息交流渠道,保證HSE信息的暢通和信息資源的共享，確保員工對HSE活動的參與，和其它相關方就相關的HSE信息溝通.（2）項目部配備足夠的能使用兩種語言（普通話/英語）的人員，確保工作場所與IPMT進行溝通和交流。（3）項目部

31、以電子郵件的方式保持與其它相關方的聯絡。(4）項目部建立以下會議制度并做好記錄和報告.（5）項目部將設立HSE布告欄，以展示諸如安全檢查結果、安全備忘錄/時事通訊、每月事故總結報告和安全海報這一類的信息。這些布告將展示在現場辦公區域及有大量員工過往的地方.(6）承包商將組織、參與或召開相關會議，通過各種會議和檢查進行溝通和評估。二、相關會議1班前STARRT會議班(組）長在每一個工作日早晨開始工作前，作為第一件事，就是與其員工進行為期10分鐘左右的講話。HSE經理要經常關注、分析施工現場的安全問題，并定期發送“討論的主題”.這些主題應包括當前的安全問題、解決問題的措施、新的安全規定以及安全教育

32、項目。說明：項目管理人員應定期參加班組安全會議，表明其對此項目安全計劃的參與和支持.2每天HSE協調會項目部HSE經理，應參加每天下午由 IPMT召開的HSE現場協調會，及時協調解決現場HSE方面存在的問題,促進施工進度。3每周工具箱安全會議項目HSE經理負責組織每周的工具箱會議，所有施工管理人員必須出席，要求現場工程代表出席每周安全班前會議以展示其支持現場HSE計劃.發現某個安全問題與多人有關時,項目HSE經理/施工經理應召開安全任務指導/工作安全分析會議。與員工通過一起分析工作中各環節、工具、裝備等存在的潛在隱患,并尋求更加安全的工作方法。4月HSE管理小組會議1）項目部管理人員必須認識到

33、有必要討論并解決有關健康、安全、環保方面的問題.每月召開項目部工地安全管理小組會議，并邀請 IPMT有關人員參加來實現下述目標：2）確認有關各方均正確履行了安全生產與衛生方面的管理規定;3）保證安全、順利地進行施工，并符合安全管理規定以及項目實施管理規劃；4)對現場、或者有害的工作環境進行協調與控制；5）解決員工提出的安全問題；6）強制實施安全培訓計劃;7）按標準來促進和保持一個良好的內務管理以及廢物處理工作；8)按照程序促進和檢查安全行為的改進；9）分析HSE計劃實際的發展趨勢，并相應調整安全計劃。10）通過建立一個強有力的項目安全管理小組，可以解決與安全和健康相關的很多問題,防止這些問題干

34、擾項目的正常施工。這樣不僅可以提高工作的安全系數,更重要的是能夠提高安全意識，鼓勵員工積極看待安全問題,而不認為是吹毛求疵.11）項目安全小組每月應至少召開一次檢查會議并組織現場安全、衛生檢查；2）安全管理小組的成員應包括項目部管理層以及HSE管理人員.安全小組會議由HSE經理人員主持。5施工進度協調會該例會應由項目經理主持,每周一次,或者視需要舉行。目的就是解決施工界面發生的問題，協調進度情況，以及施工進度與安全施工規定的關系。另外,會議還應討論并協調有關安全事由，創造安全的工作條件,解決交叉作業造成的擁塞現象，使工作場所更加安全，工作更加有效。6HSE月度總結和評估會承包商項目經理、施工經

35、理和HSE經理等主管均應參加IPMT組織的會議。以便更深入全面的了解其HSE工作的狀況和項目HSE工作的部署.7HSE方面的臨時會議根據現場的實際情況，必要時可在一定范圍組織臨時會議.三、風險管理1DOCC將按照IPMT的HSE現場風險管理程序的要求編制有關風險管理程序，并按程序要求執行。2危害識別、總結分析計劃不足的工作計劃3危害識別方法(1）DOCC將使用JHA識別、分析、了解施工作業時潛在的危害并采取相應措施降低風險。工作危險性分析(JHA）：按照施工程序，對每道工序進行危害性分析.（2）實施分項、分部工程施工方案、技術措施必須有保證安全、環境保護的預防措施，進行技術質量交底時必須有相應

36、的安全技術措施、注意事項和預防措施.（3）施工過程中必須按照安全施工的有關規定設置安全裝置,嚴格執行施工前的安全檢查制度，凡不符合安全施工要求均不得施工。（4）對于腳手架、施工用電、三寶四口五臨邊必須有檢查驗收記錄，實施驗收掛牌標示,無標示不得施工;凡從事夜間工作的施工人員,項目部應向 IPMT提出申請,經 IPMT批準之后,方可進行夜間作業.夜間施工必須有足夠的照明,移動照明必須使用安全電壓.（5）建立健全操作崗位制度，電氣、機械、電動機具實施定人定崗，凡不屬崗位上的操作人員不得擅自操作。（6）專職安全檢查員必須堅持巡回檢查，發現不安全因素應及時處理，對于不能及時處理的部位應掛牌警示，提出技

37、術要求并盡快完善，確保安全施工。35 保證安全生產、文明施工的規定措施（1）強化各級領導對質量、職業健康安全和環境的教育培訓，增強員工的質量意識，職業健康安全意識和環保意識.（2）采用先進技術,實施科學管理，保證提供充足的資源，為創造一個優良環境，從而保證生產出精良的產品,確保安全生產和員工健康，預防環境污染，向顧客提供滿意的產品服務。（3）強化全體員工對顧客滿意和法律、法規要求的認識，定期進行培訓.（4）制定公司的質量、職業健康安全和環境方針和目標并進行管理評審。(5）HSE管理人員的保證。項目部按1：50的比例配置HSE管理人員，員工要求具備良好的HSE意識，經過技術培訓，資質證書齊全，持

38、證上崗。(6)崗前教育培訓。上崗前進行法律法規培訓、HSE管理體系培訓、員工技能培訓、HSE意識培訓以及業主要求的有關培訓等.(7）設備設施資源。項目部應配備必要的辦公設施,防護用品、應急醫療用品、保健食品、防暑降溫物品、通訊及交通工具等.（8)施工過程中對開挖的基坑進行硬圍護。40 施工方案4.1 基坑土方方工程施工方案為保證本工程的施工進度，基坑土方的開挖采用機械施工,提高功效并加快施工速度。采用機械挖土時，為了保證基坑不超挖和基土受到擾動,在機械挖至距設計標高200mm300mm時，測量人員按10m10m布置方格網，打設鋼筋樁測量出坑底控制標高，人工清除并修整基坑；清理基坑土方用裝載機轉

39、運并裝車自卸車及時外運。4。1.1挖土機械的機械性能和選用1）機械選用挖土機是大型基坑開挖中最常用的一種機械，根據本工程具體條件擬選用反鏟挖土機。反鏟挖土機的挖土特點是：挖掘力大，生產率高，能開挖停機面以內上下的IIV級土，最大開挖深度46m，并可裝車和向基坑兩邊甩土及較深的基坑可多層接力挖土；但需設置上下坡道和配置自卸車。2) 開挖方式 采用正向挖土后方卸土，就是挖土機沿前進方向挖土，運輸工具停在挖土機后面裝土。此法所挖的工作面較大，但回轉角度大，生產率低，運輸工具倒車開入，一般只用來開挖施工區域的進口處，以及工作面狹小且較深的基坑。挖土機開挖通道施工方法開行通道:根據挖土機的工作面尺寸與基

40、坑的橫斷面尺寸，進行劃分挖土機的開行通道。本工程采用坑下開挖，開挖通道考慮運輸車輛通行，其坡度不宜大于45。4。1.2 操作方法1）土方開挖采用反鏟挖掘機挖土自卸車外運土方,挖土時根據各水池的坐標控制點進行放線，用白灰撒出池壁上口外邊線和池底邊線，開挖時分塊分層由上向下開挖,挖池壁時，離池壁上口外邊線1015cm開挖，防止超挖和擾動池壁原土。2）開挖時測量人員跟蹤測量，防止池壁坡度和池底超挖與擾動，在挖至距設計標高2030cm時，人工配合機械進行清底.清底時測量人員跟蹤測量,并按10*10M打設池底標高控制點，清底時掛線進行清理.3）池壁在池挖至池底后，人工配合機械進行修坡，修坡時測量人員跟蹤

41、測量，防止機械在修坡時擾動池壁原土或超挖。4）池角土方開挖時，應做池角坡度模板或進行現場放樣開挖，開挖時測量人員用儀器和控制點進行復核，人工配合機械進行池角土方開挖，嚴禁池角部超挖和擾動原土。5)池壁清理休整符合要求后，測量人員根據實際要求，放出池壁人字形盲溝，采用人工挖土的方法，開挖護坡盲溝；護坡盲溝挖好，及時報區域主管監理驗收，驗收合格后，立即回填盲溝級配碎石,并采用土工布覆蓋。在驗收時辦理隱蔽驗收記錄.6）盲溝土方開挖，護坡盲溝、池底角一圈盲溝和池底四道橫向盲溝挖土，采用人工挖土。施工時，施工人員和測量人員根據機械挖土的情況，及時測量放線進行盲溝土方開挖.a 護坡盲溝挖土和池底角貫通，池

42、底角盲溝向四角盲坑找坡，坡度不小于1.5%.b 盲溝土方，盲溝人工挖土和機械挖土同步施工,施工時,要求測量放線人員跟蹤施工，到盲溝設計位置時及時穿插施工。4。1。3 深基坑土方開挖的注意事項土方開挖的順序、方法必須與設計工況一致，并應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 1)防止深基坑開挖后土體架彈變形過大深基坑土體開挖后，地基卸載，土體中壓力減小,土的彈性效應使基底產生一定的回彈變形（隆起）。施工中減少回彈變形的有效措施是減少土體中有效應力的變化,減少暴露時間，并防止地基土浸水，所以在基坑開挖的過程中和開挖后，應保證正常降水，在開挖至設計要求的標高后應立即進行下道工序的施工

43、。2）防止邊坡失穩防止邊坡失穩的措施主要是根據土質的不同,應注意在基坑邊緣堆土的距離，最好在距離基坑邊緣23m范圍內不應堆土；挖土操作過程中應采用盆式開挖（先挖中間、后挖邊坡）以減小邊坡變形，基留置寬度應通過試驗確定；其次是盡量減少暴露時間；必要時應根據具體情況設置支護。3）施工過程應建立變形監測，變形監測可采用經緯儀、全站儀、水準儀，測斜儀。并加強對周圍環境的監測（如地表，鄰近建筑物、構筑物）。 技術、質量記錄1）繪制土方開挖圖,確定開挖范圍、基底標高，順序路線、邊坡坡度，排水溝、集水井，土方堆放地點等2）深基坑土方開挖方案、基坑支護措施,降水排水措施等。3）質量檢驗評定記錄，隱蔽驗收記錄等

44、相關資料。4。2 鋼筋工程4。2。1 編制參考標準及規范（1）混凝土結構設計規范(GB500102002)；（2)混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）；（3)鋼筋焊接及驗收規范（JGJ1895);（4）高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ 32002）；（5）鋼筋焊接網混凝土結構技術規程(JGJ/T 114-97）；（6)建筑安全檢查標準（JGJ 5999）；（7）鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規定。(8）除油池施工圖。4。2.2 基 本 規 定（1) 一般規定在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內內容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；2）鋼筋的連接方

45、式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等.3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。4)予埋件的規格、數量、位置等。（2） 質量目標鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表512的規定。 鋼筋加工允許偏差 表42項 目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍 筋 內 凈 尺 寸 5 施工準備（1） 技術準備1)準備工程所需要的圖紙、規范、標準等技術資料，并確定其是否有效。2)按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全技術交底，對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規定；3）鋼筋的翻樣、加工;4）鋼筋的驗收;5)鋼筋的綁扎工具;6）鋼筋綁扎綁扎操作要點；7）鋼筋綁扎的質量

46、通病防治。(2) 材料準備1)成形鋼筋：必須配料單的規格、尺寸、形狀、數量，并應有加工出廠合格證。2）鋼絲：可采用20-22號鋼絲(火燒絲）或鍍鋅鐵絲，鋼絲切斷長度要滿足使用要求。3）墊塊：宜用與結構等強度細石混凝土制成50見方，厚度同保護層的混凝土墊塊,墊塊內予留2022號綁絲或用塑料架、拉筋、支撐鋼筋。 鋼筋加工施工工藝一、鋼筋加工制作施工工藝二、 操作工藝1檢查設備各種加工設備應按照施工組織設計或施工方案就位,電源及導線截面應符合施工方案的要求，配套設施應齊全有效.2鋼筋進場檢驗所有的鋼筋進場必須有符合要求的質量保證資料,并應在監理的見證下進行取樣送有資質的試驗單位進行物理力學性能試驗，

47、合格后方可使用。3鋼筋翻樣鋼筋下料前應認真按圖紙進行翻樣,做出下料單，經技術人員審核無誤后方可下料，下料單應明確鋼筋連接接頭位置,連接方法，保護層厚度等。4鋼筋調直鋼筋不應存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。經用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應符合設計要求.成盤或彎曲的鋼筋的調直方法應取得工程師的批準。鋼筋的調直應隨調直隨用,不得一次調直的數量過多，防止表面銹蝕影響感觀。5鋼筋切斷與彎折鋼筋的截斷與彎折必須由合格工人用專門設備來完成,除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準，鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工車間進行。所有鋼筋的彎折必須在溫度+5。C以上時進行。除非工程另有

48、書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折.澆入混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現場彎折。所有鋼筋都應冷彎。彎曲半徑必須按圖紙所示。如圖紙未標明，應按相應的標準、規范進行彎鉤及彎折。用圓鋼筋制成的箍筋,其末端應設彎鉤.彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標明，應符合注意下列要求。鋼筋的末端彎鉤長度（自彎曲起點至末端)；級別箍筋直徑（mm）；彎鉤長度（mm）；彎鉤的角度;與被箍鋼筋的關系（被箍受力鋼筋直徑25mm或被箍受力鋼筋直徑為2840mm)。鋼筋保護層的厚度應按設計要求設置，如設計未明確規定時應考慮結構使用的環境類別，再參照表513要求選擇保護層厚度。6鋼筋代換的基本原則在施工中，已確認工地不

49、可能供應設計圖紙要求的鋼筋品種和規格時，才允許進行鋼筋代換。代換前，必須充分了解設計意圖、構件特征和代換鋼筋性能,嚴格遵守國家現行設計規范和施工驗收規范及有關技術規定.代換后，仍能滿足各類極限狀態的有關計算要求以及必要的配筋構造規定（如受力鋼筋和箍筋的最小直徑、間距、錨固長度、配筋百分率、以及混凝土保護層厚度等)。當構件受裂縫寬度控制時，代換后應進行裂縫寬度驗算，如代換后裂縫寬度有一定增大（但不超過允許的最大裂縫寬度,被認為代換有效）,還應對構件進行撓度驗算。同一截面內配置不同種類和直徑的鋼筋代換時,每根鋼筋拉力差不宜過大(同品種鋼筋直徑差一般不大于5mm）。鋼筋代換應避免出現大材小用，優材劣

50、用,或不符合專料專用等現象.鋼筋代換后，其用量不宜大于原設計用量的5%，如判斷原設計有一定的潛力，也可以略微降低，但不應低于原設計用量的2。進行鋼筋代換的效果，除應考慮代換后仍能滿足原設計結構各項技術指標要求之外，同時還應保證用料的經濟性和加工操作方便。不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋；鋼筋凈距應符合JTJ03-85的規定;鋼筋層數不得多于原圖紙鋼筋層數；經監理工程師及項目部技術人員同意的。 混凝土結構的環境類別 表43環 境 類 別條 件一室內正常環境二A室內潮濕環境：非嚴寒地區的露天環境、與無侵蝕的水或土壤直接接觸的環境B嚴寒和塞冷地區的露天環境、與無侵蝕的水或土壤直接接觸的環境三

51、使用除上述的環境；嚴寒和塞冷地區冬季水位變動的環境;海濱室外環境等。三、鋼筋加工的質量標準1主控項目1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:2）HPB235 級鋼筋末端應作180 彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；3)當設計要求鋼筋末端需作135 彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；4）鋼筋作不大于90 的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法:鋼尺檢查。 除焊接封閉環

52、式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時應符合下列規定:箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規范第5。3。1 條的規定外,尚應不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構不應小于90 ,對有抗震等要求的結構應為135； 箍筋彎后平直部分長度:對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍.檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件.檢驗方法:鋼尺檢查。2一般項目1）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法；當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335 級、HRB400 級

53、和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件檢驗方法:觀察鋼尺檢查2）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表516的規定.檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 表44項 目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸54。2.5 鋼筋撐肋(1）池底板撐筋：池底板為雙層鋼筋網，為保證上下層鋼筋網間距,采用鋼筋撐腳支撐在上下層鋼筋網之間，鋼筋撐腳做法見下圖:鋼筋撐腳與上下層鋼筋網進行手工電弧焊點焊固定（2）池壁板鋼筋

54、撐筋：池壁板鋼筋為雙層鋼筋網，為保證鋼筋網間距,采用池壁鋼筋撐支撐在兩片鋼筋網之間，池壁鋼筋撐做法見下圖：4。2。6 鋼筋手工電孤焊接一、一般要求（1）應避免在最大應力處設置接頭,并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯開的距離應不小于Ld(Ld為鋼筋的搭接長度）,且不小于500mm.(2)鋼筋連接的方法應符合施工方案的規定。(3）熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監理工程師同意而采取搭接.二、 接頭的型式(1）鋼筋接頭的形式應符合設計及現行施工規范的要求。（2)當鋼筋接頭采用焊接接頭時應優先采用閃光對焊法,其次采用電弧焊或其他有效的方法,如綁扎、搭接。（3）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁

55、扎。三、焊接方法的適用范圍（1）電阻點焊：適用于、級35mm冷撥低碳鋼絲（2)閃光對焊:級鋼筋。（3）自動或手工電弧焊：級。四、鋼筋焊接連接的一般要求（1)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可焊接，焊工必須有考試合格證書。（2）布置在同一區段內的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積的50%，在受壓區內不受限制；如在裝配式構件的連接處，不論受壓或受拉均不受限制.（3)為保證閃光對焊的質量，待焊接鋼筋的端面應切割平整并且截面與軸線垂直.焊接時被擠出接頭外的熔渣應剔除.（4）每當改變鋼筋的類別、直徑或調換焊工時，應檢查已確定的焊接參數。(5）焊接試件作試驗時，將試件繞芯棒彎曲至90。

56、作冷彎試驗。對I級鋼筋芯棒直徑為2d。即2倍鋼筋直徑；對II、III、IV級鋼筋芯棒直徑分別為4d、5d、7d，鋼筋直徑大于25mm時，芯棒直徑應增加1d。冷彎試驗時，焊接點位于彎曲的中點，并將接頭內側的鐓粗部分去削除。（6）電弧焊接使用焊條按表下規定采用。1)每當改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調換焊工時,應事先用相同的材料和所用焊接參數制作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件,當焊接接頭試驗結果大于或等于所接鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。2)焊接點和鋼筋彎曲處的間距應大于10d(d為焊接鋼筋的直徑），接頭不應布置在最大應力處。 手工電弧焊接焊條選用表 表45鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊IE4303

57、E4303IIE4303E5303IIIE5003E5503I、1I級鋼筋與鋼板焊接E43033)當焊接現場氣溫為5。C以下時，應對待焊接的鋼筋進行預熱。4）鋼筋與鋼板的連接（如在鋼筋骨架中）就按照規定的搭接焊要求進行電弧焊。5）鋼筋接頭采用搭接或綁條電弧焊時，應盡量采用雙面焊縫,只有當不能做成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫，且必須經監理工程師批準。五、電弧焊的操作工藝1鋼筋手工電焊的工藝流程 2操作工藝1） 檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。2） 選擇焊接參數。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔

58、合良好。3)試焊、做模擬試體.在每批鋼筋正式焊接前,應焊接3個模擬試體做拉力試驗，經試驗合格后，方可按確定的焊接參數成批生產。4）施焊操作：引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼筋板或無幫條的接頭,引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。定位:焊接時應先焊定位點再施焊。運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協調平穩。收?。菏栈r，應將熔池填滿。拉滅電弧時,注意不要在工作表面造成電弧擦傷。多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一層。應保證焊縫的高度和長度。熔合:焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避

59、免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產生裂縫.5）平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形,一般采用右焊法，焊條與工作表面成70度。6）立焊：立焊時,鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤.操作時焊條與垂直面形成60度80度角，使電弧略向上,吹向熔池中心.焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。7)橫焊:焊條傾斜70度80度，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩弧動作，依次勻速進行焊接.8)仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄

60、,且應確保與母材熔合良好.第一層焊縫用短電弧作前后推拉動作，焊條與焊接方向成80度90度角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側略停頓穩弧，保證兩側熔合。9）鋼筋幫條焊:鋼筋幫條焊適用于、級鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時,也可采用單面焊。幫條鋼筋宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其幫條長度L見表515。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個規格。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋可比主筋低一個級別。鋼筋幫條接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑,焊縫寬度b不小于0。7鋼筋直徑。 兩主筋端頭之間，應留25mm的間隙. 幫條與主筋之間用四點定位固定,定位焊縫應離幫條端部2

61、0mm以上。 焊接時，引弧應在幫條的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。 鋼筋幫條長度 表.46項次鋼筋級別焊縫型式幫條長度L1級單面焊雙面焊8d4d2、級單面焊雙面焊10d5d注：d為鋼筋直徑。鋼筋幫條焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：10)鋼筋搭接焊： 鋼筋搭接焊適用于、級鋼筋。焊接時,宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。搭接長度L 應與幫條長度相同,見表1。6。3。搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0。3鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于0。7鋼筋直徑.搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要

62、求： 搭接焊時,鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現場預制構件安裝條件下，節點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎. 搭接焊時，用兩點固定，定拉焊縫應離搭接端部20mm以上. 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。11）預埋件T形接頭電弧焊：預埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種.焊接時，應符合下列要求：鋼板厚度S不小于0.6鋼筋直徑，并不宜小于6mm。鋼筋應采用、級.受力錨固鋼筋直徑不宜小于8mm,構造錨固鋼筋直徑不宜小于6mm.錨固鋼筋

63、直徑在18mm以內，可采用貼角焊；錨固鋼筋直徑為1822mm時，宜采用穿孔塞焊。采用I級鋼筋時，貼角焊縫焊腳K不小于0。5鋼筋直徑；采用級鋼筋時，焊縫焊腳K不小于0。6鋼筋直徑。焊接電流不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋。12）鋼筋與鋼板搭接焊：鋼筋與鋼板搭接焊時，接頭形式見圖246。I級鋼筋的搭接長度K不小于4倍鋼筋直徑，級鋼筋的搭接長度L不小于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不小于0。5鋼筋直徑，焊縫厚度h不小于0.35鋼筋直徑。13）在裝配式框架結構的安裝中，鋼筋焊接應符合下列要求： 兩鋼筋軸線偏移較大時，宜采用冷彎矯正，但不得用錘敲擊.如冷彎矯正有困難，可采用氧乙炔焰加熱后矯正，加熱溫度不得超過850，避

64、免燒傷鋼筋。 焊接時，應選擇合理的焊接順序，對于柱間節點，可對稱焊接，以減少結構的變形.14）鋼筋低溫焊接：在環境溫度低于5的條件下進行焊接時為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時,除遵守常溫焊接的有關規定外,應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻.風力超過4級時,應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪.鋼筋低溫電弧焊時，焊接工藝應符合下列要求： 進行幫條平焊或搭接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向雙端運??；立焊時，先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊.層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。 、級

65、鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，改善接頭的性能. 焊接電流略微增大，焊接速度適當減慢。六、 鋼筋手工電弧焊質量標準1保證項目1)鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規定。注：進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單.2）鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比必須符合設計要求和施工規范的規定.檢驗方法：觀察或尺量檢查。3)電弧焊接頭的強度檢驗必須合格。從成品中每

66、批切取三個接頭進行抗拉試驗.對于裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，可按生產條件制作模擬試體.在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式）為一批。在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。檢驗方法：檢查焊接試體試驗報告單.七、成 品 保 護（1）綁扎箍筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應接設計位置重新固定.（2）應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可瘵豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲,繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切鋼筋.(3）模板板面涂刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。(4）各工種操

67、作人員不準任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。八、安全環保措施根據中華人民共和國環境保護法、建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999）、中華人民共和國安全保護法及地方標準，根據工程特點,編制具體安全環保措施。九、質 量 記 錄（1）鋼筋出廠質量證明書或試驗報告;(2)鋼筋力學性能試驗報告；（3）進口鋼筋應有化學成分析檢驗報告的可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中，發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告；（4）鋼筋焊接試驗報告；(5）焊條、焊劑合格證、焊式操作證；(6)成型鋼筋網片出廠合格證擴復試報告；（7）鋼筋隱蔽驗收記錄；（8）鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。43 模板工程

68、4。3。1 施工準備(1）根據設計結構形式、結構特點、結構尺寸，做好模板制作、安裝設計。（2）根據模板設計及提供料單進行備料。（3)根據模板設計和工藝要求向施工班組進技術安全咨交底。4。3. 2 圓形池壁模板方案設計、制作、安裝（1）：園形池壁模板方案設計用料表 表47序號名稱規格型號單位數量用途備注1竹膠合板1220244012張650模板面板2方木50120m224龍骨3鋼管483 L=6m根460背楞支撐4緊固件鋼管腳手架緊固件個1200鋼管連接5蝴蝶扣鋼管配套個14000 壓緊背楞用6全螺紋螺栓M14 L=800條4620對拉螺栓止水螺栓7全螺紋螺栓M14 L=700條1100對拉螺栓

69、止水螺栓8螺母M14個14000配螺栓9螺栓墊圈M14個14000配螺栓10鋼板厚3m220止水板11木板杉木板厚20m210木墊板12鐵釘2Kg320釘模板（2）：該池模板工程工藝復雜，采用非正常支模方法合板,龍骨方木均為一次性消耗。(3)：圓形壁模板制作規格根據膠合規格將圓形池壁板制作為12201220，水平接疑縫處可根據實際尺寸制作。（4）:圓形池壁模板設計圓形池壁模板設計詳見圓形池壁模板安裝構造平面示意圖(4）:圓形池壁模板安裝（1)施工工藝流程彈放墻體定位線支裝墻體定位裝置安裝墻體缺版緊故對拉螺栓調整缺板位置、寬度、彎直度 支設棋版|市|定支攆松版檢存驗收（2)施工操作工藝1)棋板安

70、裝前必須按國紙規定尺寸彈棋板仲直線,按位置線支裝、土耳!設預定位裝置。2)先將一面棋板按位置線就忡，然而安裝拉桿或支撐,安裝塑料套管軍II穿埔螺栓，穿墻螺栓的規格和間距在模板設計時應明確規定.3）清掃舊J疑土面雜物,再立裝另側棋板，調整斜J掌(拉桿使模板符合設計要求后，擰緊穿墻螺栓(對 拉螺栓構造示意圖見圖23).4)模板安裝完成后，檢查一遍扣件螺栓是否緊固，模板拼縫及卡口是否嚴密。5）墻模板宜將木方作堅肋，采 用雙根48x3。 5鋼管作水平背楞.6)墻模板立縫角縫宜設于下方和膠合板所形成的企口位置，防止漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應加木方拼縫.7）墻模版的吊鉤，設了模板上部，吊鉤鐵件的連接

71、螺栓應將面板和豎肋木方連接在一起。8)注意事項:防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角模與混凝土班大模板縫隙過大跑漿，角模嵌入墻內過深.4。3.3池底板模板方案設計制作、安裝（1）池底板模板方案設計（見下圖）(2）池底板模板方案用料見下表 表48序號材料名稱規格型號單位數量用途備注1木膠合板24401220厚18張250模板面板2方木5040m34小龍骨3方木5080m36大龍骨4園木120140 長3.5m根1100頂撐5鐵釘2”kg120釘模板6鐵釘4kg100連接小龍骨7扒釘12 6”個600固定項撐8鍍鋅鐵絲8kg60綁頂撐（3）池底模板制作規格池底模板制作規格

72、一般為24401220,因池底為園形，靠近池中心的底模板需制作成梯形，池底邊緣模板需制作成扇形，中心模板和邊緣模板需放大樣后切割制作。（4）池底模板安裝1）施工工藝流程測量放線-安裝頂撐園木-安裝大龍骨安裝模板2）施工操作工藝測量放線:經測量放出園木頂撐位置、點、線.安裝項撐園木:因底板帶有坡度,園木頂撐安裝前應拉線測量出園木頂撐高度,然后根據測量成果進行下料，再將園木頂撐對號入痤立超,用上、中、下三根橫桿將園木頂撐連接成排，排與排之間也用上、中、下三根橫桿連接成片。安裝大龍骨：將大龍骨用鐵頂到園木頂撐頂端。安裝模板；將制好的模板從池中心向邊緣鋪到大龍骨上，用鐵頂固定。4。3。4整體現澆混凝土

73、模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定：整體現澆混凝土模板安裝允許偏差 單位：mm 表49項 目偏差值檢 驗 方 法軸線位置底板10鋼 尺 檢 查池壁、柱、梁5鋼 尺 檢 查標 高5水準儀或拉線 鋼尺檢查平面尺寸（底板 池體的長、寬或直徑）L 20。 00010鋼 尺 檢 查20。 000L 50 。000L/2 000鋼 尺 檢 查L50.00025鋼 尺 檢 查混凝土結構截面尺寸池壁、柱、梁、頂板截面3鋼尺檢查洞、槽、溝凈空、伸縮縫寬度5鋼尺檢查垂直度 池壁 柱H 5 0005經緯儀或吊線、鋼尺H5 000H/1.00，且8經緯儀或吊線、鋼尺表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查中心位置預埋件、預

74、埋管3鋼尺檢查預留洞5鋼尺檢查預埋螺栓2鋼尺檢查預埋管尺寸+10 ，0鋼尺檢查相鄰兩模板表面高低差2鋼尺檢查止水帶位移5鋼尺檢查止水帶埋深8鋼尺檢查注 ： 1、L 混凝土底板、池體的長、寬或直徑;2、H池壁、柱的高度。4。3。5 模板拆除(一) 模板拆模的一般要求（1)拆除模板的順序和方法，應按照模板設計的規定進行.若設計時無具體要求則應遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承生部分的模板；自上而下，先拆側模板，后拆豎向支撐等原則.(2）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組進行作業。其原因是支模時考慮拆模的方便和安全，拆模人員熟知情況，易找拆模關鍵部位，對拆模速度、安全

75、、模板及配件的保護均有一定的作用.(3）模板的拆除時，結構混凝土的表面、強度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002）中4.3條模板拆除的規定。（二） 池壁模板拆除方法及要求（1）池壁模板拆除時應先拆卸模板外的螺母、蝶形壓板、鋼管背楞和鋼管支撐。（2)池壁模板拆除應從上而下順序拆除，拆除時模板應保持垂直狀態退出對拉螺栓。（3)池壁模板拆除后，應將露出池外的對拉螺栓頭用氣焊割去，并將模板定位木塊燒破取出。(4）池壁模板拆除完畢后，應將鋼管、螺母、蝶形壓板等金屬件附著的水泥漿清理干凈，并對露出板面的朝天釘拔出后碼放整齊。（三）對拉螺栓孔封堵（1)模板拆除后，用人工將澆入砼中的

76、定位墊塊鑿出,再用氣焊將兩端外露對拉螺栓頭割除.（2)對拉螺栓頭割除后，池壁兩側留有直徑60mm，深度20mm的孔洞，采用環氧樹脂砂漿分二次修鋪者洞，環氧樹脂砂漿的顏色應與混凝土池壁顏色保持一致。 模板工程成品保護(1）模板面板不得污染、磕碰;膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形;螺栓孔眼必須有保護墊圈. （2）每次吊裝前，應檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸、模板的拼縫是否嚴密，背后的龍骨及扣件是否松動，尤其注意檢驗面板與龍骨連接是否松動。 （3）成品模板存放于專門制作的鋼管架上,且模板必須采用面對面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，存放區作好排水措施，注意

77、防火防潮。 （4）模板入模前必須涂刷脫模劑（本工程采用水性脫模劑,其配制方法按重量比為海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉:水= 1:13.3：1:53.3）,入模時，先用毛毯隔離鋼筋和模板，避免鋼筋刮碰面板。 （5）模板拆卸應與安裝順序相反，拆模時輕輕將模板橇離墻體，然后整體拆離墻體，嚴禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。 （6）模板拆后及時清理，木模板面板破損處用膩子修復,并在修復膩子上刮兩遍清漆，以免在混凝土表面留下痕跡;鋼模板用棉絲沾養護劑均勻擦表面,以便周轉。穿墻螺栓、螺母等相關零件也應清理、保養。材料應按編號分類堆放整齊.4。3.5 安全環保措施（1）支模操作過程中應嚴禁遵守操作規程，如

78、遇中途停歇,應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空回架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜落傷人。（2）拆模時應搭設必須的腳手板。（3)拆樓層外模板時，應有防高空墜落及防止模板向外傾跌的措施.(4）拆模后模板或方木上的釘子應及時拔掉或敲平，防止釘子扎腳。（5）加工模板的廢異物（如木屑）等應及時清理并合理處理。（6）模板安裝或拆除嚴禁從高空拋擲.應避免設備的噪聲污染。4。3。6 質量標準（一） 主控項目（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有良好的排水措施。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術

79、方案觀察檢查.（2)安裝現澆混凝土上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架立柱應對準并鋪設墊板.檢查數量：全部檢查.檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察檢查。(3)在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋與混凝土接搓處.檢查數量:全部檢查。檢驗方法：觀察。(二) 一般項目(1）模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫應嚴密，不得漏漿。在澆筑混凝土前應提前澆水濕潤，但模板內不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并均勻涂刷隔離劑,隔離劑不得采用影響結構性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：觀察

80、。（2）對跨度不小于4m的梁、板模板應按設計要求進行起拱；當設計無明確要求時，起拱高度應為跨度的1/10003/1000.檢查數量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數量的10%，且不小于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3個檢查面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查.（3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不和遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表522的規定。檢查數量：在同一檢驗批內,對梁應抽查構件數量的10%,且不小于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構,板可按縱橫軸線劃分檢查面

81、，抽查10%，且不少于3個檢查面.檢驗方法：鋼尺量測檢查。 模板上的預埋件、預留孔和預留洞允許偏差 表410項 目允 許 偏 差預埋件中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10;0預埋螺栓中心線位置2外露長度10；0預 留 洞中心線位置10尺 寸10；0注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大值.（4)現澆混凝土結構模板安裝的允許偏差應符合表523的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數量的10%，且不小于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3個檢查面。檢驗方法

82、：鋼尺量測檢查 現結構模板安裝的允許偏差 表411項 目允許偏差檢 驗 方 法軸線位置5鋼尺量測檢查底模上表面標高5水準儀或拉線，鋼尺量測截面內部尺寸基 礎10鋼尺量測檢查柱、墻、梁4；5鋼尺量測檢查層度垂直度不大于5m6經緯儀或吊線，鋼尺量測大于5m8經緯儀或吊線，鋼尺量測相鄰兩板面高低差2鋼尺量測檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時,應沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大值.44 混凝土工程4。4.1 施工內容 （1）本工程的混凝土工程主要施工內容是兩座除油池的基礎底版和池壁，混凝土標號編為C30。 (2）兩座除油池的池底、池壁設計要求采用抗滲混凝土，其抗滲等級為S8。4.4

83、。2 基本規定 現澆混凝土結構施工現場質量管理應有相應的技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量驗收制度.混凝土結構施工應有施工項目的施工組織設計或施工方案，并經過審批。同時在施工前應進行詳細的技術交底.現澆結構工程應根據單位工程劃分若干檢驗批進行質量驗收.4。4.3本工程現澆混凝土結構驗收應包括如下內容：（1）實物檢查：1）對原材料進場的復檢，應按進場的批次和產品的抽樣規定執行.2)混凝土強度應按國家有關標準和混凝土結構工程施工質量驗收規范規定的抽樣檢驗方案執行。結構構件的混凝土強度應按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ 107-87）的規定分批進行檢驗評定。評定結構構件的混凝土應采用標

84、準試件的混凝土強度。應接混凝土力學性能試驗方法標準進行試驗。3）對混凝土結構工程施工質量驗收規范中采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格率進行檢查。4)對混凝土的實體應進行觀感質量檢查。(2)資料檢查:包括原材料的產品合格證(中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中的、自檢和交接驗收記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。(3)對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)見證下，由施工項目技術負責人組織實施.承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質.質量驗收程序和組織應符合國家標準

85、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001)的規定。 混凝土施工階段劃分及施工縫設置一、混凝土施工階段劃分 （1）基礎階段：包括柱基礎、外墻基礎、污水井、管溝。 (2）底版支撐階段：包括底版支撐柱和底版支撐墻. (3）底版和池壁階段：包括池底板、池壁、內隔墻等分部抗滲混凝土。二、 施工縫設置 施工縫設置位置標高(詳見下圖）三、施工縫處理措施（1)在上層砼施工前，必須對施工縫處砼表面徹底鑿毛，清理干凈浮渣，用水沖洗并保持濕潤。（2）上層砼澆注前，先鋪一層20mm厚水泥砂,其標號配比同上層砼中的砂漿配比,鋪砂漿后及時澆注上層砼.四 、砼澆注前準備工作 （1)技術準備：砼澆注前應做好各

86、項技術準備工作，其內容包括：圖紙會審、施工方案編制、配比試配等技術準備。 （2）材料機具準備：砼澆注應對砼澆注必須的現場材料和施工機具到達現場。 （3）作業條件：砼澆注前應為澆注創造必要的作業條件，包括鋼筋、模板的檢查驗收,施工用水、用電及施工道路暢通。五、 砼配制及運輸本工程使用的砼按照項目規定采用中油六建攪拌的成品砼,其質量應符合設計要求，砼運輸由砼供應商的砼運輸車運到施工現場六、砼現場運輸及澆灌 本工程砼現場運輸和澆灌由商品砼配備砼泵車將砼輸送到澆注位置進行砼澆注。七、 砼澆注及攤鋪 （1）澆注砼池底和基礎時,應根據事先確定的澆注經線順序連續澆注，用人工配合攤鋪，每層攤鋪厚度不大于500

87、mm，砼落差不大于2m. (2）澆注砼池壁及內墻時，用泵車直接分層連續澆注，每層澆注厚度應不大于500mm。八、 砼震搗 (1)池底板砼震搗采用平板震搗器進行震搗密實。 （2）池壁砼的震搗采用插入式震搗器進行震搗。 （3）基礎砼可根據厚度和幾何尺寸大小選用震動棒或平板震搗器進行震搗. （4）對配筋密度大，砼難以到達的部位，采用人工用木錘在模板對敲擊的方法配合震動棒進行震搗.九、質量控制要點（1)混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別檢測.所測坍落度應符合設計和施工要求. 每一工作班不應少于一次，評定時以澆筑地點的為準；測量坍落度時還應觀察混凝土拌合物的凝聚性和保水性.（2）混凝土從攪拌

88、機中卸出后到澆筑完畢的延續時間應符合相關規定?；炷吝\送至澆筑地點應立即澆筑入模，如混凝土拌合物出現離析現象,應對混凝土拌合物進行二次攪拌.(3）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇全部時間不得超過混凝土初凝時間,當超過規定時間必須設置縫.(4）混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫，由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。（5）施工現場應根據施工對象、環境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求,提出具體的養護方法，并應嚴格執行規定的養護制度.十、砼養護（1）混凝

89、土養護的一般規定混凝土澆筑完后為保證已澆筑的混凝土在規定齡期內送到設計要求的強度，并防止產生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：應在澆筑完畢后12h內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d，當采用其它品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能性能確定。澆水次數應使混凝土保持濕潤狀態；混凝土養護用水應與攪拌用水相同。混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架.（2）正溫下施工常用的養護方法覆蓋澆水

90、養護：利用平均氣溫高于5的自然條件,用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時間內水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。 薄膜布養護；在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布養護。用薄膜布把混凝土表面敞露部分分部嚴密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養護。但應注意保持薄膜內有凝結水。薄膜養生液養護:當混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布養護時，可采用涂刷薄膜養生液,以防止混凝土內部水分蒸發的方法進行養護。十一、 缺陷修復（1）氣泡修復。 對于不嚴重影響清水混凝土觀感的氣泡原則上不修復;需修復時，首先清楚混凝土表面的浮漿和松動砂子，用與混凝土同廠家、同強度的黑、白

91、水泥調制成水泥漿，首先在樣板墻上試配試驗，保證水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復缺陷部位，待水泥漿體硬化后,用細砂紙將整個構件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈、確保表面無色差。 2）墻根、陽角漏漿部位修復。 首先清理表面浮灰,輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的稀釋液(約50%）調配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩子,用刮刀取水泥膩子抹于需修復部位。待膩子終凝蓋養護. （3）明縫出脹模、錯臺修復. 先用鏟刀鏟平，如需打磨，打磨后需用水泥漿修復平整。明縫處拉通線后，對超出部分切割，對明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動的混凝土；用界面劑的稀釋液（約50%）調同配比砂漿，將原有的明縫條平

92、直嵌入明縫內,將修復砂漿填補到缺陷部位,用刮刀壓實，上下部分分次修復；待砂漿終凝后，取出明縫條，擦凈被污染混凝土表面，灑水養護。 混凝土墻面修復完成后,要求達到墻面平整,顏色均一，無明顯的修復痕跡;距離墻面5m處觀察,肉眼看不到缺陷.十二、 對拉螺栓孔處理 對拉螺栓孔的孔洞先用SIKadUr32。 HIMOd粘結劑涂刷，然后用環氧砂漿SIKadUr35.HIModLV進行密封.4。4。5 質量標準一、 主控項目(1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合本標準規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過

93、三個月（快硬水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥.檢查數量：每同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進廠的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批。每批抽查不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（2）結構混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢驗結構混凝土強度的試件,應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:1)每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比混凝土取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3） 當

94、一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置應根據實際需要確定。檢查方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告. （3）對有抗摻要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點 隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定.（4）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位應重新檢查驗收。檢查數量： 全數檢查。檢查方法:

95、觀察、檢查技術處理方案.（5）現澆結構不應有影響結構性能和安裝使用功能的尺寸偏差。對超出尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案,并經監理（建設）單位認可后方可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量： 全數檢查.檢查方法： 量測、檢查技術處理方案。二、一 般 項 目 （1）混凝土的強度應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準(GBJ 107）的規定分批檢驗評定。當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度的齡期可按國家標準粉煤灰混凝土應用技術規程（GBJ 146）等的規定取值.（2)檢驗評定混凝土強度用的試件的尺寸及強度的尺寸換算系數應按表525

96、取用;其標準成型方法、標準養護條件及強度實驗法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規定。（3）隔墻拆模強度應根據同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度確定.（4）當混凝土試件強度評定合格時,可采用非破損的檢測方法，按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理依據。 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數 表412骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm)強度的尺寸換算系數31。51001001000。95401501501501.00632002002001。05 注：對強度等級為C60以上的混凝土試件，其強度尺寸換算系數可通過試驗確定。（5）混凝土的冬期施工應符合國家現行標準建

97、筑工程冬期施工規程（JGJ 104）和施工技術方案的規定。(6）現澆混凝土結構的外觀質量缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位等單位各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表526確定。 現澆混凝土結構的外觀質量缺陷 表313名 稱現 象嚴 重 缺 陷一 般 缺 陷蜂 窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞疏 松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響

98、結構性能和使用功能的裂縫外形缺陷缺楞掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷表面缺陷構件表面麻面掉皮起砂油污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其它混凝土構件有不影響使用功能功能的外表缺陷(7）結構拆模后，應由監理(建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。（8）現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷.對已經出現的一般缺陷,應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收. 檢查數量:全數檢查.檢驗方法：觀察、檢查技術處理方案。（9）現澆結構梁、板拆模

99、后的尺寸偏差應符合表527的規定。 現澆混凝土尺寸偏差和檢驗方法 表414項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位置梁8鋼 尺 檢 查標 高層 高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高30截 面 尺 寸8;5鋼 尺 檢 查梁板表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋件埋設中心線位置預 埋 件10鋼 尺 檢 查預埋螺栓5預 埋 管5預留洞中心線位置15鋼 尺 檢 查 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中最大值.檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁抽查構件數量的10%,且不少于3件;對板應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間;對大空間結構，板可按縱、橫

100、軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不得少于3面。三、 混凝土實體檢驗（1）對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，結構實體檢驗應在監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施，承擔結構實體檢驗的試驗室應且有相應的資質.（2）對混凝土強度的檢驗,應以在混凝土現澆地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據。對混凝土強度的檢驗，也可根據合同的約定,采用非破損或局部破損的檢驗方法，按國家現行標準的規定進行?；炷翉姸葯z驗用同條件試件的留置、養護和強度值應符合下列規定：1）同條件試件的留置方法和取樣數量,應符合下列要求:同條件試件的留置所對應的結構構件或結構部

101、位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件試件；同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組，且不應少于3組；同條件養護試件拆模后,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并采取楨的養護方法。2）同條件養護試件應在達到等效齡期時進行強度試驗。等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。3）同條件自然養護試件的等效齡期及相應的試件強度代表值，應根據當地氣溫和養護條件，按下列規定確定：等效養齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期，0及其以

102、下的齡期不計入；等效養護齡期不應少于14d，也不宜大于60d；同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準(GB 107）的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數為1.10，也可根據當地的試驗統計結果用適當調整。冬期施工、人工加熱養護的結構，其同條件養護試件的等效齡期可按結構的實際養護條件,由監理（建設）、施工等各方根據實際情況共同確定。(3）當同條件養護試件強度的檢驗結果符合現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（GB 107）的有關規定時,混凝土強度應判為合格。（4）具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規定進行檢測。（5）同條件養護試件的留置應符合下列規

103、定：1）每層梁、板結構混凝土、或每一個施工段（劃分施工段時）梁、板結構混凝土、或在同一結構部分每澆筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同強度的混凝土，應根據需要留置同條件養護試塊。2）留置組數根據以下用途確定:用于檢測等效混凝土強度；用于檢測拆模時的混凝土強度；用于檢測受凍前混凝土的強度;用于檢測預應力張拉時的混凝土強度等。3）同條件養護試塊應放置在鋼筋籠中，間距100mm，掛于所代表的混凝土母體結構處，與母體混凝土同條件養護。 成品保護（1)施工中不準用重物沖擊模板，不準在模板的支撐上搭腳手架，以保證模板牢固不變形。（2）側模板應在混凝土強度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆模。（3）混

104、凝土澆筑完后，待其強度達到1。2MPa以上，方可在其上進行下一道工序施工。4。4.7 質量記錄(1）設計變更文件;（2）混凝土原材料出廠合格證和進場復驗報告；（3）混凝土工程施工記錄；(4）混凝土試件的性能試驗報告；（5)混凝土隱蔽工程驗收記錄；（6）混凝土分項工程驗收記錄；（7)混凝土結構實體檢驗記錄；（8）工程的重大問題處理方案和驗收記錄；（9）其它必要的文件和記錄.50 物質供應及運輸51 材料的運輸（1）根據項目的要求負責工程項目需要的所有設備和材料的運輸及負擔運輸應物到施工現場在內的所有費用和風險。（不包括由IPMT供應的設備/材料）。(2)妥善安排各種交通工具的合理運輸，以確保交通

105、工具的狀態良好。(3)材料、設備運輸包裝應符合相應的標準要求，并應具有相應的明顯標識，運輸到現場后不得損壞。52材料設備進場驗收材料到達現場后，及時做好接收應物工作,接收包括以下內容:(1）資料接收：磅碼單或檢尺單、裝箱單、質量證明書、說明書、非標準件圖紙等；（2)實物接收：檢查實物數量及包裝有無破損,污染，受潮，件數是否缺少,包裝方法和包裝標識是否符合規定。（3）裸運材料（如鋼材、地方砂石材料等）和包裝的材料、設備進場后必須由相關專業人員進行表觀檢驗，并應通知監理或/和業主參與開箱檢驗， 材料進場接收（1）符合要求后方可按進場的材料、設備做好接收記錄，填寫物資進場交接記錄表。（2）經過驗收符

106、合要求的材料、設備在進行交接驗收后,按照現場材料堆放 要求進行堆放儲存、標識備用.(3）對于不符合要求的材料、設備必須進行明確標識,分堆放及時進行處理,防止誤用。53 材料的領用分發(1）材料領用必須持施工項目負責人簽字認可的領料單，領料單應以計劃、經營部門審定并薟字.（2）領用的材料應及時使用，領用的設備應妥善保管，不得在安裝過程中丟失零配件和損壞設備表面。（3）剩余的材料應及時退還，不得亂放亂扔，影響交通、安全和場容.60 施工方案用器材計劃61 施工方案用施工機具、器材計劃 (見表61）表6-1序號機具、器材名稱規格型號單位數量用 途備注1單斗挖掘機斗容1.6m3臺1挖基坑2自卸翻斗車2

107、0t輛6運土3潛水泵1 1/2臺4排基坑積水4全站儀臺1測量放線5經緯儀臺1測量放線6水準儀臺1測量放線7插入式震搗器50臺10砼震搗8平板震搗器臺4砼震搗9電焊機交流電焊機臺4鋼筋焊接10氣焊工具套2切割11砼試模標準試模個6做砼試塊12抗滲砼試模抗滲砼試模個12做防滲砼試塊13坍落度桶標準桶個2測砼坍落度14砂漿試模標準試模個3做砂漿試塊15鋸臺式圓鋸臺2木工下料16鉆床臺式鉆床臺1木工鉆孔17手電鉆臺4模板鉆孔18回彈儀個1測量砼強度19溫度計0100支10砼養護用20切割機園盤砂輪臺2切割21數碼相機臺1影像資料22數碼攝錄機臺1影像資料62施工方案用材料計劃（見表62）序號機具、器材

108、名稱規格型號單位數量用 途備注1水泥涵管DN500m36排水溝過路一次消耗2水泥涵管DN300m36排水溝過路一次消耗3PVC管DN200m160排水一次消耗4鋼管483 L=6m根900支模用5鋼管483 L=6m根1200搭腳手架用6鋼管483 L=2m根200搭腳手架用7扣件3種型號個3000搭腳手架用每種1000個8鋼筋16kg1200底板撐筋9鋼筋10kg800地壁撐肋10竹防水膠合板2440122012張1900池壁模板面板11木防水膠合板2440122012張1200池壁模板面板12方木12040m312池壁龍骨13方木8040m38池底龍骨14杉木板條5020m31.2定位木塊

109、用15木板20030m31.5立柱墊板16方木122012m38池底小龍骨17角鋼5040m360基礎模板夾一次消耗18全紋螺桿M14 L900條250厚400墻用一次消耗19全紋螺桿M14 L800條3600厚300墻用一次消耗20全紋螺桿M14 L700條1200厚200墻用一次消耗21蝴蝶扣鋼管配套個12600模板鋼管壓板22螺母M14個2520配螺桿用配墊圈同量23鋼板厚3m230對拉螺栓止水板一次消耗24鍍鋅佚絲8kg300綁腳手架一次消耗25鐵釘2Kg120釘模板一次消耗26鐵釘4kg100釘模板一次消耗27扒釘12 6個600釘大龍骨28脫模劑水性kg600刷模板一次消耗29環氧樹脂kg150堵螺栓孔一次消耗30砂子工程砂m310堵螺栓孔一次消耗31竹跳板L=3500塊1200搭腳手架32電焊條J422 3。2kg300鋼筋焊接33電焊條J422 2。5kg60止水環焊接34氧氣瓶40切割鋼材35乙炔氣瓶20切割鋼材36砂輪片300片100切割非金屬材料