1、目錄第一章 概述41.1 編制依據41.2 本標段工程概況51.3 設計要點5第二章 施工組織及總體部署72.1施工指導思想72.2質量目標72.3人員組織機構82.4安全生產目標82.5文明施工目標92.6環境保護目標9第三章 施工準備93.1技術準備93.2施工現場準備93.3 工、料、機準備103.4建立測量控制系統103.5建立質量檢測系統10第四章 主要工藝、施工技術方案及施工方法114.1測量放線114.2施工工藝流程124.3測量放線124.4砂墊層124.5 管道鋪設13管道下管134.5.2管道的布管與組對134.5.3 工作坑開挖164.5.4管道焊接164.5.5管道防腐
2、施工194.5.6管道試壓與沖洗214.5.7 管件安裝244.5.8 土方回填24第五章 安全施工保證體系及措施275.1施工安全目標275.2安全執行標準275.3施工安全保證組織機構及安全保證體系285.4施工安全保證措施285.5安全保護措施28第七章 質量保證體系及技術措施327.1質量體系與質量管理制度327.2質量保證措施35第八章 文明施工與環保保證措施36第九章 附圖399.1質量保證體系框圖399.2三檢流程圖40第一章 概述1.1 編制依據(1)北京市XX再生水廠及再生水利用工程XX河再生水管線(XX河XX路)工程招標圖紙;(2)北京市房屋建筑和市政基礎設施工程施工總承包
3、招標文件2008年版(北京市200953號)的通用部分;(3)北京市給水排水管道工程施工技術規程(DBJ01-47-2000); (4)混凝土結構設計規范(GB50010-2002);(5)給水排水工程施工及驗收規范(GB50268-2008);(6)給水排水工程構筑物結構設計規范(GB50069-2002);(7)給水排水構筑物工程施工及驗收規范(GB50141-2008);(8)給水排水工程埋地鋼管管道結構設計規程(CECS141:2002);(9)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001);(10)給水排水工程頂管技術規程(GB50335-2002);(11)城鎮供水長距離輸
4、水管(渠)道工程技術規程(CECS246:2008);(12)混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009);(13)錨桿噴射混凝土支護技術規范(14)城鎮道路養護技術規范(CJJ36-2006);(15)城鎮道路工程施工及質量驗收規范(CJJ1-2008);(16)中華人民共和國環保法;(17)中華人民共和國森林法;(18)中華人民共和國水土保持法;(19)中華人民共和國水法;(20)中華人民共和國防洪法;(21)國家及北京市現行相關施工技術及驗收規范;(22)現行其他有關法規、規定;(23)現場實地踏勘獲得的工程基礎資料;1.2 本標段工程概況本標段為XX河再生水管線(XX河XX
5、路)工程0+0001+556.64段,工程內容包括再生水輸水管道及其附屬建筑物。此段管線全長1556.64m,主要沿XX河河底敷設DN1800鋼管。各種閥井7座,其中排氣閥井4座,排空閥井2座,檢修井1座。1.3 設計要點管道縱斷布置管道縱斷布置主要遵循以下原則:(1)、管線埋置于凍土線以下。(2)、在各種工況下通過設計流量時,管道各段均需滿足淹沒要求,保證管身在有壓流狀態下運行。(3)、與建筑物、鐵路和其他管線的水平凈距滿足城市工程管線綜合規劃規范(FB50289-98)的要求,并滿足本工程施工凈距的要求。(4)、與規劃建筑物、鐵路、公路相交時為城市發展建設預留空間。(5)、穿越河道的管線盡
6、可能埋置在沖刷線以下,滿足抗浮要求,當管頂覆土深度不滿足抗浮要求時,采取工程措施。明挖鋪設鋼管管線縱斷根據具體地形布置,對折角大于10度的管道設鎮墩,覆土深度大于3m段代用C25包封。管道橫斷布置再生水管線沿XX河鋪設段,設計管道采用鋼管,管道基本沿河底鋪設,局部遇閘、橋等跨河建筑物時繞至岸坡。管道上部的河底采用厚500mm的鉛絲石籠護砌,護砌寬度為11.6m。1.3.3、鎮墩本工程鎮墩包括水平鎮墩和豎向鎮墩。當轉角大于10時,需設置鎮墩。鎮墩靠背土必須為原狀土,如有超挖,需回填砼。1.3.4、附屬構筑物沿再生水管道設置排氣閥井、排空井、檢修閥井等,具體數量及型號見井結構圖。本段共設排氣閥井4
7、座,排空座井2座,檢修井1座。(1)排氣閥井鋪設在路側、路下和岸上的管線,排氣閥井設置在主管上,井內口尺寸1.8*2.6m,主管上的排氣三通采用鋼制管件,與鋼管段鏈接時,采用焊接或法蘭相接。在主管的鋼管上部開200孔接DN200鋼管,其上安裝DN200的排氣閥。排氣閥井采用現澆C25鋼筋混凝土矩形結構,井頂設置C25預制鋼筋混凝土蓋板,蓋板通過預制井圈連接800進人孔。為方便安裝、檢修,井壁對應人孔位置設爬梯。(2)排空井為滿足管道排空檢修需要,在管線低洼處設置排空井2座,樁號分別為0+662和1+485。排空井內設泵抽排積水,通過溢流管道就近接入XX河內,具體位置現場確定。主管管徑為DN18
8、00時,排空管采用DN400鋼管。排空閥井由蝶閥井和濕井組成,蝶閥井內設置手動蝶閥。排水時,打開蝶閥,將水排入濕井,然后通過濕井內的400鋼筋混凝土溢流管自流或強排至河道內或附近的排水道內。1#排空閥井(樁號0+622)處管線鋪設在河底,將支管引至岸上設排空閥井。排空管沿主管底部切線方向引出,同主管底高程。主管上的管件采用鋼制三通管件,與主管鏈接時,采用焊接或法蘭相接。蝶閥井和濕井分別設置于岸上。蝶閥井和濕井結合布置,采用C25鋼筋混凝土結構。蝶閥井內口尺寸為1.6m*2.2m,濕井內口尺寸為1.5m*2.2m。蝶閥井內設置DN400手動蝶閥。濕井側墻設置DN400鋼管作為溢流管,溢流管底高程
9、高于河道常水位和附近的排水道水位,將大部分水自流排入河道或附近的排水道,其余部分使用水泵采取強排方式排出。2#排空閥井(樁號1+485)處管線鋪設在河道外側,排空閥井蓋板采用C25現澆鋼筋混凝土結構,通過現澆混凝土井圈通到地面,井圈內徑0.8m。(3)檢修閥井檢修閥井均設置在主管上,主管上設置鋼制手電兩用蝶閥和伸縮節,用法蘭與主管相接。檢修閥井內口尺寸為3.8*3.0m,井室為現澆C25鋼筋混凝土矩形結構。蓋板采用預制鋼筋混凝土結構,方便蝶閥的安裝和檢修。蓋板上設有800人孔,混凝土預制井圈連通到地面,井壁對應人孔位置設爬梯。第二章 施工組織及總體部署2.1施工指導思想指導思想:以質量為中心,
10、前期以拆遷為重點,分段施工、全面推進。施工部署的原則:滿足業主總體工期及階段性工期要求的原則;多專業、多工種協調配合的原則;滿足現場施工環境復雜、交叉作業環節多的原則;利于提高質量、提高管理水平的原則。本工程施工組織實施時力求步驟明確、節奏清晰、重點突出、層次分明。開工后,按照“把握重點、平行施工”的原則,全面推進,立即掀起施工高潮,發揚連續作戰的精神,確保在按照業主要求工期保質保量完成本工程施工。2.2質量目標本工程質量目標:合格我單位通過建立完善的質量保證體系和嚴格的質量管理制度,在施工過程中,采取全面質量管理手段,按照GB/T19001-2000質量體系標準的要求,按照國家和北京市標準以
11、及施工工藝標準進行施工過程控制和驗收,以確保最終工程質量目標的實現。2.3人員組織機構項目經理:吳慶項目副經理:羅桂征技術負責人:魯俊奇材料員陸榮技術員胡攀安全員秦寶群質檢員劉坤龍資料員趙曉飛測量員史可(1)項目經理部由工程計劃部、技術質量部、物資設備部、經營財務部、行政保衛部、綜合辦公室等職能部門組成。通過各部門間的緊密配合,全面完成本工程的合同履約。工作中,做到目標明確,責任到人。(2)項目經理是工程履約第一責任人,依約對工程實施全面管理,對公司經理負責,對業主負責。(3)項目副經理協助項目經理的工作,負責施工進度計劃的安排,施工現場的指揮與管理,安全生產與文明施工的落實,對項目經理負責。
12、(4)總工程師全權負責工程技術與工程質量,負責各種技術措施的編制與修訂,負責竣工資料的歸檔和編纂,對項目經理負責。(5)總會計師負責項目資金的專款專用,負責資金的合理支配和流向,協助項目經理進行工程成本核算與控制,對項目經理負責。(6)總經濟師負責工程的結算與支付,協助項目經理進行成本控制,對項目經理負責。(7)經理部根據施工內容按專業化施工的要求分別設立作業隊。2.4安全生產目標符合與業主簽定的安全生產協議書的要求,杜絕職工因工死亡事故和安全等級事故,年負傷率控制在5以內,杜絕重傷事故,爭創安全生產先進單位。樹樣板工程,建標準化現場,做文明職工,爭創“北京市文明安全施工工地”。安全施工目標:
13、市級安全生產施工工地2.5文明施工目標文明安全工地管理目標:達到北京市安全文明工地標準。2.6環境保護目標嚴格按照國家、地方的相關標準、規定的要求組織施工。促進北京市的可持續發展,在工程建設中應采取有效措施,保證不給環境造成污染。根據本工程特點,施工中要著重控制施工揚塵、道路遺灑和機械噪音污染。在工程建設過程中,我公司會認真貫徹執行國家、北京市環境保護的法律法規和環境標準,采用清潔工藝,堅持清潔生產,不斷提高全體參建員工的環保意識,綜合利用各種資源,最大限度的降低各種原材料的消耗,節能、節水、節約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放,從嚴把握噪聲標準,控制施工噪聲、揚塵污染。為本單位贏得聲譽
14、,為業主增添光彩,為北京市的環境保護工作做出努力。第三章 施工準備3.1技術準備1、組織工程技術人員學習工程招標文件、設計圖紙以及相關的施工技術規范、質量驗收評定標準,理解業主招標意圖,領悟設計意圖,做到施工有據可依。2、組織工程技術人員及施工人員多次進行現場考察,編制開工申請報告,編制專項工程施工方案,組織技術人員對施工作業隊交底,做好施工前的準備。3.2施工現場準備認真踏勘現場,熟悉工程范圍內的環境、了解掌握工程地點的地形、地貌、地質、水文,掌握地基的土壤的變化及其物理特征,施工范圍內的障礙物情況及地下管線埋設,專業測量人員進場后,根據建設單位提供的水準點及坐標控制點。建立坐標控制點,引接
15、水準點,確定河道線施工范圍,做好河道線的定位工作,測量與繪制施工斷面圖,正確計算土方工程量。根據設計平面圖及施工平面圖布置,平整好場地,及時完成臨時便道的修筑,排泥場地的布置,落實施工隊伍,特別是土方施工隊伍進場前的一切準備工作。3.3 工、料、機準備1、按總體施工計劃,陸續組織各種技術工人,機械司機等人員進場。本項目計劃平均每天出工60人,高峰期用工120人。所有人員在開工前5天到位,以便培訓和組織工程技術交底。2、施工材料準備本工程使用的所有材料,由項目經理部統一編制材料計劃,統一在經質量監督站備案、業主及監理認可的生產廠家中進行招標擇優采購,杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施
16、工原材料、成品(半成品)、構配件,簽訂供應合同,保證材料供應及時、充足。材料進場實行檢驗制度:原材料取樣送檢,構配件進行外觀檢查并查驗出場合格證,未經檢驗或經檢驗不合格的材料,一律不得在工程中使用。項目總工、質量員和材料員對此負責。3、施工機械配備本工程配備主要機械有:挖掘機4臺、裝載機2臺、平板振動器4臺、50T吊車1臺。3.4建立測量控制系統根據施工需要建立施工現場臨時測控網,測控網的精度滿足施工需要。建立定期復核制度,保證測量精度。3.5建立質量檢測系統 1、項目經理部設專職質檢工程師和質量員,在項目總工的領導下開展工作,全權負責施工現場的質控工作。作業隊設專職或兼職質量員,負責作業隊內
17、部工序自檢工作。2、施工現場執行工序報驗制度,施工作業隊在工序自檢合格的基礎上,請項目部專職質檢員驗收,合格后請監理驗收;未經驗收的工序不允許進行下道工序施工。3、試驗項目由政府監督部門認定,符合資質要求并經業主及監理工程師確認的實驗室負責實施。本工程的所有實驗項目,均在監理工程師監督下進行,保證工程質量始終處于受控狀態。現場配備一名試驗員,負責施工過程中的試件制作、抽樣,送樣、按照工程進度計劃提前作好各項原材料的檢驗。4、認真落實施工試驗有見證取樣和送檢工作。按照相關文件、監督部門的要求制定有見證取樣和送檢計劃,確定見證人和承擔有見證試驗的試驗室,填寫見證取樣和送檢見證人告知書送質量監督站和
18、承擔有見證試驗的試驗室備案。5、開工前,向監理工程師提交有見證取樣送檢項目和數量控制清單及見證取樣計劃,作為有見證取樣送檢的控制依據。第四章 主要工藝、施工技術方案及施工方法4.1測量放線4.1.1根據監理工程師提供的測量基準,與監理工程師共同校測基準點(線)的測量精度,并復核其資料和數據的準確性。4.1.2按國家測繪標準和本工程施工精度要求,測設用于本工程施工的控制網,并將控制網資料報送監理工程師審批。4.1.3工程的施工測量和放線以及計量資料等有關內容,按要求經過監理工程師檢查核實。 4.1.4現場測量定位由測量人員核對水準點,并在施工區域建立臨時水準點,并加以有效保護。使用水準儀核對待開
19、挖區域的地面高程。采用經緯儀測設開挖河道中心線、河道開挖邊線及沿線附屬構筑物的位置,并將河道的開挖邊線用白灰在地面上撒成線。劃定河道外臨時土方存放區域用地的范圍。4.2施工工藝流程測量放線溝槽開挖清槽、驗槽砂墊層下管、穩管鋼管焊接附件井施工設備及附件安裝管道試壓試驗管道沖洗回填土4.3測量放線(1)溝槽檢底后,依據定位控制樁采用經緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁,采用水準儀將地面高程引至槽底。4.4砂墊層 材料性能要求:砂石應選用天然級配材料,不得含有草根等有機雜質;應采用中砂,石子最大粒徑不得大于墊層厚度2/3。砂的含泥量不超過5%,砂石混合料的含泥量不超過3%。4.4.2 施工工具與機具
20、機具:平板式振搗器、手推車等。工具:人工夯(大于等于30kg)、鐵锨、篩子、4.4.3 作業條件、基土已鋪設完畢,密實度經檢驗符合設計要求。、砂、砂石質量經檢驗符合質量要求,級配符合設計要求。、墊層標高和管道坡度的基準點和水平基準控制線已設置或標志。、施工機具已備齊,水、電已接通。、氣溫不低于0。4.5 管道鋪設管道下管1.下管作業應由專人統一指揮。指揮人員應有起重工資格證書。下管作業段內溝內不得有人,應采取切實有效措施防止滾溝;2.管道下溝宜使用吊管機,嚴禁使用推土機或撬杠等非起重工具。吊具應使用尼龍吊帶,嚴禁直接使用鋼絲繩。起吊高度以1m 為宜,起吊點距焊縫2m 以上。吊管機使用數量3 臺
21、以上。吊點距離應符合規范要求;3.下管時前面要有一臺重型機械在前面穩管,防止管線滾溝。當下管的吊管機進行到穩管機械附近并吊穩管線時,穩管機械再往前移動一段距離繼續穩管為宜;4.管道下溝時,應注意避免與溝壁刮碰,必要時應在溝壁硬物位置處墊上木板或草袋,以防止擦傷防腐層。管道應放置到管溝中心位置,距管中心線的偏差應小于100mm。管底最大懸空高度應小于100mm,且懸空長度小于15m。5.水平彈性敷設地段下管時,管線彎曲段內側應設置側向軟性材料支墩,防止管線與溝壁接觸和管線不能準確就位。4.5.2管道的布管與組對1.管道的布管(1)根據圖紙設計要求及測量放線情況,在施工作業區管道一側進行布管。(2
22、)布管時管子的吊裝及運輸使用專用的吊具和運管車,吊帶的強度滿足吊裝使用的安全要求;吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同,寬度不小于60mm;運管車運管時管子與運管車之間用軟質材料隔開,管子相互之間也應隔開。(3)布管前,先在管線中心線上設玻璃鋼制鞍式支座或編制袋裝土打管墩,每根管子下面應至少設置2個管墩,放在管墩上的鋼管的底部與地面的距離為0.30.5m。為了確保管墩位置正確,管墩的施工應與布管同步進行。(4)布管前檢查核對管線是否符合圖紙等有關要求。對螺旋焊縫管,并檢查測量管口質量和周長、直徑,以使匹配對口,做到使兩相鄰管口直徑誤差1mm,周長誤差4mm。對檢查出的不合格的管子應標識隔離并報上級部
23、門進一步證實。(5)布管時應按設計圖紙的要求進行。按圖紙要求設計好標志樁。(6)布管前應先根據挖溝寬度算出布管中心線位置,管邊緣(靠管溝側)應距溝邊緣1m 以上,防止以后挖溝塌方、管子滾溝。(7)布管應在施工作業帶組裝一側進行。管底加軟支撐,管底距地面高度0.5-0.7米,相鄰兩管口應以鋸齒形擺放,布管間距應與管長基本一致,每1520 根管核對一次距離,過疏或過密時應注意及時調整。(8)布管過程中,使用吊索具應同裝卸要求,應輕起輕放,注意保護管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。吊運過程不得碰撞起吊設備及周圍物體。2.坡口清理及管道組對(1)檢查布管的型號規格須符合設計圖紙的規定,管端
24、處無裂紋、凹陷、夾層等缺陷;測量兩相鄰管口的橢圓周長誤差在允許范圍內,否則應調換管子或修整管口。(2)用自制海綿清管器將管內石塊、土塊等雜物清除干凈。(3)清理管口,采用手持砂輪機等將管口的坡口、鈍邊修好;機制坡口的內卷邊要清除掉,螺旋管、直縫管管端內外焊道高出管壁10mm 范圍內要用砂輪機抹平且平緩過渡;管端內外20mm 內的銹跡要清除,直至見到金屬本色。管端坡口角度(單面)302.5,鈍邊1-2mm,管口不平度及垂直度誤差不得超過1.6mm。(4)變壁厚管道組對時,采用過渡管及現場加工內坡口形式,此時應重點控制內坡口過渡角度,應符合設計和標準規范要求。(5)應對管口的橢圓度進行檢查,不合格
25、的應采用業主允許的方法進行矯正。(6)應按順序登記每根防腐管的原始編號及數據,檢查防腐層的外在質量,如果不合格應進行標記、隔離。(7)對口時應核對鋼管類型、壁厚,必須要與圖紙要求相符合,檢查管內無任何雜物。除連死口和彎頭外,管口組對使用內對口器。(8)對口時,起吊管子的吊具不得損壞防腐層。(9)組對時應控制錯邊量1mm、螺旋焊縫或直焊縫錯開量100mm,以及對口間隙,使其符合焊接規范要求。(10)溝下管道組對前應根據測量角度準備好彎頭、彎管,采用對號入座的方法進行安裝。(11)應保證證焊接工具有足夠的操作空間,尤其在溝下組焊連頭時。4.5.3 工作坑開挖、工作坑開挖前,必須弄清與施工相關的地下
26、情況,根據圖紙及有關資料的提供,可采用現場開挖探坑的方法,查明其情況。若施工段的地下情況與施工圖及有關資料提供的情況不符合時應及時通知設計院予以處理。 、工作坑開挖采用機械(反鏟挖掘機)及人工開挖。遇有地下管線時,為了保護地下管線采用人工開挖。、工作坑開挖前,應向機械司機及操作人員詳細交底,交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等,并指定專人與司機配合,其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程,并及時量測基坑底高程和寬度,防止超挖。、工作坑開挖時,先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線,復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入開挖范圍進行開挖,堆土坡腳距槽邊1.
27、0m以外,堆土高度不超過1.5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角。、由于挖掘機不可能準確地將槽底按規定高程整平,所以為確保坑底土壤結構不被撓動或破壞,開挖管溝時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機械進行開挖,而用人工清底。、基坑開挖尺寸為:長*寬*高=1000*2400*8004.5.4管道焊接1.管道的焊接工藝(1)管道焊接應按現行國家標準工業金屬管道工程旌工及驗收規范GB 50235和現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236的有關規定執行。(2)管道的切割及坡口加工宜采用機械方法,當采用氣割等熱加工方法時,必須除去坡口表面的氧化皮,并進行打磨。(3)施焊環境應符合現行
28、國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236的有關規定。(4)氬弧焊時,焊口組對間隙宜為24nn。其他坡口尺寸應符合現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236的規定。(5)不應在管道焊縫上開孔。管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應小于1(R)nun。當無法避開時,應對以開孔中心為圓心,l 5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進行100%射線照相檢測。(6)管道焊接完成后,強度試驗及嚴密性試驗之前,必須對所有焊縫進行外觀檢查和對焊縫內部質量進行檢驗,外觀檢查應在內部質量檢驗前進行。(7)設計文件規定焊縫系數為l的焊縫或設計要求進行100內部質量檢驗的焊
29、縫,其外觀質量不得低于現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236要求的級質量要求;對內部質量進行抽檢的焊縫,其外觀質量不得低于現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236要求的級質量要求。2.焊縫內部質量應符合下列要求:(1)設計文件規定焊縫系數為l的焊縫或設計要求進行100內部質量檢驗的焊縫,焊縫內部質量射線照相檢驗不得低于現行國家標準鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級GB/T 12605中的級質量要求;超聲波檢驗不得低于現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 11345中的I級質量要求。當采用100射線照相或超聲波
30、檢測方法時,還應按設計的要求進行超聲波或射線照相復查。(2)對內部質量進行抽檢的焊縫,焊縫內部質量射線照相檢驗不得低于現行國家標準鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級GB/T 12605中的級質量要求;超聲波檢驗不得低于現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 1l345中的II級質量要求。3.焊縫內部質量的抽樣檢驗應符合下列要求:(1)管道內部質量的無損探傷數量,應按設計規定執行。當設計無規定時,抽查數量不應少于焊縫總數的15,且每個焊工不應少于一個焊縫。抽查時,應側重抽查固定焊口。(2)對穿越或跨越公路、河流及敷設在套管內的管道環向焊縫,必須進行100的射線照相檢驗。
31、(3)當抽樣檢驗的焊縫全部合格時,則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格;當抽樣檢驗出現不合格焊縫時,對不合格焊縫返修后,應按下列規定擴大檢驗:1)每出現一道不合格焊縫,應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,按原探傷方法進行檢驗。2)如第二次抽檢仍出現不合格焊縫,則應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。對出現的不合格焊縫必須進行返修,并應對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗。3)同一焊縫的返修次數不應超過2次。4. 焊縫的外觀質量要求序號項目技術要求1外觀不得有熔化的金屬流到焊縫外未融化的母材上,焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷,表面光順,均勻,焊道與母材平緩過渡2寬
32、度焊出坡口邊緣233表面余高小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度,且不大于44咬邊深度小于或等于0.5,焊縫兩邊咬邊總長不得超過焊縫長度的10%,且連續長不大于1005錯邊小于或等于0.2t(壁厚),且不大于26未焊滿不允許4.5.5管道防腐施工管道采用水泥砂漿內防腐按埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準(CECS10:89)執行。優先采用機械噴涂,若無機械噴涂設備并且有手工涂抹經驗時,方可用手工涂抹。水泥砂漿重量配比可在1:11:2范圍內選用,水泥砂漿塌落度宜取6080mm,不宜大于120mm。水泥砂漿抗壓強度不得低于30Mpa。1.水泥砂漿內防腐層的質量,應符合下列規定:(1)裂縫寬度不得大于
33、0.8mm,沿管道縱向長度不應大于管道的周長,且不應大于2.0m;(2)防腐層厚度允許偏差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應符合下表規定,缺陷面積每處不應大于5cm2;防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm)管徑(mm)防腐層厚度允許偏差表面缺陷允許深度1000221000,且18003318004,-34(3)防腐層平整度:以300mm長的直尺,沿管道縱軸方向貼靠管壁,兩側防腐層表面和直尺間隙應小于2mm。(4)防腐層空鼓面積每平方米不得超過2處,每處不得大于100cm22.環氧煤瀝青涂料外防腐層施工應注意以下幾點:(1)當環境溫度低于5時,不宜采用環氧煤瀝青涂料,當環境溫度低于-15或相
34、對濕度大于85%時,未采取措施不得進行施工;(2)不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天作業;(3)玻璃布應采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻璃布;采用環氧煤瀝青涂料時,應選用經緯密度為10*12根/cm12*12根/cm的玻璃布;(4)環氧煤瀝青涂料,采用雙組份,常溫固化型的涂料。(5)涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹。(6)涂瀝青后應立即纏繞玻璃布,玻璃布的壓邊寬度應為3040mm;接頭搭接長度不得小于100mm,各層搭接接頭應相互錯開,玻璃布的油浸透率應達到95%以上,不得出現大于50mm*50mm的空白;管端或施工中段處應留出長150250mm的階梯型搭接,階梯寬度應為
35、50mm。(7)底漆應在表面除銹后的8h之內涂刷,涂刷應均勻,不得漏涂;管兩端150250mm范圍內不得涂刷。(8)面漆涂刷和包扎玻璃布,應在底漆表干后進行,底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。4.5.6管道試壓與沖洗管道安裝完成后,需對管道進行無損探傷監測,合格后進行管道試壓。試壓時除管道連接部位留出外,其余部位回填到管頂以上0.5m后方可試壓,管道試驗壓力取1.0Mpa。1.管道水壓試驗準備工作:(1)后背及堵板安裝完成;(2)加壓設備及壓力計選擇及安裝;(3)排水疏導措施;(4)升壓分段的劃分及觀測制度的規定;(5)試驗管段穩定措施;(6)安全措施;2.按照規范及工程實際情況,
36、我公司確定1.0km為一個試驗段進行管道水壓試驗,全線共分兩段。3.試驗管段的后背要求:(1)后背設在原狀土或者人工后背上,土質松軟時,應采取加固措施;(2)后背墻面應平整,并應與管道軸線垂直;4.管道水壓試驗時,試驗管段端部的堵板采用20厚鋼板;并采用槽鋼加肋板加固。5.水壓試驗時,采用的設備、儀表規格及其安裝應符合以下規定:(1)采用彈簧壓力計時精度不應低于1.5級,最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍,表殼的工程直徑不應小于150mm,使用前應校正;(2)水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上;6.管道水壓試驗前應符合下列規定:(1)管道的支墩、錨固設施已達到設計強
37、度,未設支墩及錨固設施的管件,應采取加固措施;(2)混凝土強度應達到設計規定;(3)試驗管端所有敞口應堵嚴,不得有滲水現象;(4)試驗管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后進行試壓,浸泡時間有水泥砂漿襯里,不少于48h;7.管道水壓試驗時,應符合下列規定:(1)管道升壓時,管道的氣體應排除,升壓過程中,當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩,且升壓較慢時,應重新排氣后再升壓;(2)應分級升壓,每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口,當無異常現象時,再繼續升壓。(3)水壓試驗過程中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人;(4)水壓試驗過時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應作出標記,卸壓后
38、修補。8.水壓升至試驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現象時,管道強度試驗為合格。9.管道嚴密性試驗時,不得有漏水現象,且符合下列規定時,嚴密性試驗為合格。鋼管:Q=0.05*D1/2式中:Q允許滲水量L(min*km)D管道內徑(mm)本工程中主管線的允許滲水量參照規范為2.12 L/min*km為合格。10.沖洗與消毒(1)水壓試驗合格后,竣工驗收前進行管道的沖洗消毒;(2)沖洗時應避開用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止;(3)沖洗時應保證排水管路暢通安全;(4)管道應采用含量不低于20mg/L
39、氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質管理部門取樣化驗合格為止。4.5.7 管件安裝管件安裝包括DN1800*22.5彎頭、DN1800*15彎頭、DN1800*90彎頭、DN1800*45彎頭、DN200*90彎頭、DN400*90彎頭、排氣閥專用三通DN1800*400、傳力伸縮接頭安裝DN1800、傳力伸縮接頭安裝DN400和鋼制DN800堵板的安裝施工。管件的防腐處理同章節。彎頭、三通等管件在管道直線段安裝時,管件坡度與管道坡度一致;管件的中心線應與連接管道的中心線在同一直線上。4.5.8 土方回填4.5.8.1 回填要求:工程采用單排管道輸水,根據管徑、管道安裝、管基管側土
40、回填的要求,左右施工寬度1.0m,溝槽底寬3.8m。全線管道均鋪設在未擾動的原狀土地基上,管底鋪設中粗砂墊層,厚度300mm,管道設計支承角采用90度,回填三角區90+30=120度。施工開挖邊坡應根據實際地質條件及施工單位技術能力確定。管溝回填分為墊層、管基區、管身區和管頂區,管身區中包含厚500mm的緩沖覆蓋層,沿管道兩側同時均勻回填,每側回填虛鋪厚度不大于300mm,不得擾動管位。管底基礎和管道有效支撐范圍采用中、粗砂回填;管道兩側及管頂以上500mm范圍回填土最大粒徑小于40mm。管頂采用原土回填,回填土中不得含有大的泥塊或石塊,最大粒徑為150mm。為達到夯實的密實度標準,回填土的含
41、水率應接近最優含水量。墊層密實度要求不小于90%,管道有效支撐范圍密實度不小于95%,管身區回填土的密實度不小于95%,管身緩沖覆蓋層回填土的密實度852%,管頂以上范圍回填土密實度要求不小于90%,道路段管頂一定區域內同時需滿足道路回填要求。管道鋪設后應及時分層回填,溝槽回填從管底基礎部位開始至管頂以上0.5m范圍內必須采用人工回填,嚴禁用機械回填。回填時應留出管道連接部位,連接部位應待管道水壓試驗合格后再進行回填。回填時應先用砂礫料填實管底,再同時回填管道兩側,然后回填至管頂0.5m處。管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,管道回填后,其豎向變形量不得大于管
42、徑的2%。符合下列規定:(1)槽底至管頂以上50cm范圍內,不得含有有機質、凍土以及大于50mm的磚、石塊等硬塊;在管道接口處應采用細粒土回填;(2)冬期回填時管頂以上50cm范圍內凍土數量不得超過填土總體積的15%,且不得超過100mm;(3)回填土的含水量,應按照土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近;(4)回填土的每層虛鋪厚度,應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定,對一般壓實工具,鋪土厚度按照下表操作:壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機40溝槽回填時,應符合下列規定:(1)磚、石、木塊應清理干凈;(2)采用井點降水方案施工,其動水位應保
43、持在槽底以下不小于0.5m。回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節及接口,并應符合下列規定:(1)根據一層的虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內,且不得影響壓實的范圍內堆料。(2)管道兩側及管頂以上50cm范圍內回填材料應由溝槽兩側對稱運入槽內,不得直接扔在官道上,回填其他部位時,應均勻運入槽內,不得集中推入。(3)需要拌合的回填材料,應在運入槽前拌合均勻,不得在槽內拌合。5.管道兩側及管頂以上50cm范圍內,應采用人工輕夯壓實,管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。6.分段回填壓實時,相鄰段的接茬應呈階梯型,且不得漏夯。7.采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時,其行駛速度不得超過2km/h
44、。第五章 安全施工保證體系及措施5.1施工安全目標本項目工程嚴格執行“以人為本、安全第一、預防為主”的方針根據本工程的特點,我們制定如下目標:1制止違章指揮、違章作業,杜絕死亡事故;控制和預防各類重傷以下事故;2“六無”:即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械事故;3減少一般事故,輕傷率控制在3以下;詳見后附3:安全管理體系框圖5.2安全執行標準1北京市建設工程文明安全施工管理暫行規定2北京市建設工程施工現場文明安全施工補充標準3北京市建設工程施工現場管理辦法4市政府控制大氣污染措施各階段通告5北京市市政工程施工安全操作規程6北京市防火安全工作管理規定7建筑工程安全防護、文明施工
45、措施費用及使用管理規定(建辦200589號)5.3施工安全保證組織機構及安全保證體系項目經理部安全建立以項目經理為首的分級負責安全保證“橫向到邊,縱向到位”,組織落實,嚴格安全生產責任制。項目經理部設專職安全工程師,各作業隊設專職安全員。各個安全員嚴格執行施工現場旁站制度,每名安全員上崗前必須經過培訓,獲得安全員崗位證書后方可上崗,嚴禁無證上崗。5.4施工安全保證措施安全管理目標開展:安全目標確定之后,由項目經理牽頭將此目標細化到部門、施工區域、施工隊、班組和現場人員。將安全管理目標展開,組織動員各部門和現場施工人員實現工程的安全目標,形成目標管理體系。5.5安全保護措施1確立安全檢查制度安全
46、員及作業隊班組管理人員對在施工現場每班進行一次巡回檢查,并填寫安全檢查日志。技術負責人及安全技術人員對設備工藝,進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產任務的同時,必須向施工作業隊進行書面安全交底。2加強安全教育、紀律教育(1)加強安全教育,提高參戰員工的安全意識,自我防范意識樹立安全第一的思想,培養安全生產所必須具備的操作技能;(2)做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業人員的安全教育,新進場工人未經三級安全教育,不得上崗。新方法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業和危險較大的作業,要進行專門的安全教育,采取可靠的保證措施;(3)所有技術工種人員必須持證上崗;3完善安全保護
47、措施(1)所有施工人員必須戴安全帽,穿反光背心。特殊工和按規定佩戴好防護用品;(2)做好施工現場的生活生產設施布置,合理安排場地方臨時設施,設置緩沖區。建立防汛、防火組織,配齊消防設施制定三防措施和管理制度,使防汛、防火防盜落實到實處。為確保工程安全施工需建立足夠的標志宣傳畫、指示燈、警告牌;(3)靠近施工現場的道路,應設置明顯警告標志。加強車輛養護與維修,搞好各種機動車輛的管理,嚴禁違章開車,各種車輛嚴格遵守交通規則,保證行車安全;(4)搞好安全用電,場內架設電線應絕緣良好,懸掛高度及懸掛點間距必須符合安全規定。主要作業場所和臨時安全疏散通道必須保證24小時36伏安全照明和必要的警示燈以防止
48、可能的事故;(5)合理布置安排場地,臨時房屋建筑布局、布置必須符合消防條例的規定和要求;4開展預測、預防工作針對施工過程中可能發生的安全事故,開展預測、預防工作,找出工程施工安全風險點,防患于未然。為確保地下管線、地面交通和工程的安全,杜絕有害事件的發生,施工時將采取以下預防措施:(1)開工前積極配合業主開展地下管線基本情況調查,詳細掌握地下管線的種類、大小、埋深、位置,并對有關情況拍照、錄像備案,施工前針對不同的管線采取不同的措施,編制可操作的施工組織設計;(2)采取機械開挖前首先探明結構范圍內的管線情況,嚴禁在未探明管線的情況下,就盲目地采用機械開挖;(3)施工前積極與管線部門聯系,掌握有
49、關上下水管主控控制閥位置;(4)施工中在現場要備有足夠的搶險材料,如方木、麻袋、木板、注漿料具及鋼結構支撐物等,排水設備齊全,并有足夠的富余能力。5施工用電安全保護措施(1)施工現場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施。配電箱及電氣設備的外殼施做可靠的接地保護。配電箱及配電柜的進出線用卡子固定牢靠,并設有接地保護和工作零線的端子:施工現場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設方式鋪設。施工現場電器設備均設防雨棚防雨。施工現場的用電設備,由專人定時檢查,并做記錄。施工現場電工值班室備有現場供電系統圖和值班記錄。(2)電氣配電箱及電氣設備,電纜線路的安裝,嚴格按施工現場臨時用電安全技術規程執行,配電箱
50、電氣組件做到完整可靠,開關要標明用途。施工現場的電工,必須持證上崗,嚴格遵守操作規程,非電工禁止私自亂動電氣設備,電氣設備出現故障必須由電工處理。(3)安裝電氣設備前必須探測絕緣阻值,并定期檢查電氣設備的運行情況。6施工機械安全保障措施(1)施工過程中嚴格執行國家頒布的安全生產操作規程及有關規定,嚴禁違章指揮、違章操作。(2)機械設備的操作人員,均須經培訓并持證上崗,機械設備專人操作、專人負責。(3)電動機械設備,必須經過安全部門檢查合格后,并取得合格證后方能投入使用,否則不準送電運轉。(4)大中型機械設備在施工過程中,嚴格按機械操作規程作好日常維護及保養,并作好詳實記錄。(5)外租機械設備,
51、必須與租賃方簽訂安全協議書,明確規定租賃雙方的安全職責。7現況地下管線安全保護措施(1)在工程正式開工前,依據業主和設計單位提供的地下管線資料,進行詳細匯總,繪制施工現場地下管線分布圖,并召開由各管線管理單位參加的施工配合會。(2)開挖探坑,核對現況地下管線的確切情況,核對內容包括管線的種類、高程、走向、規格、完好程度等,并做好詳細記錄。(3)項目經理部建立地下管線安全防護小組,指定專人負責進行地下管線的安全防護工作。(4)將地下管線安全保護措施列為本工程施工組織設計的重要內容進行編制,同時編制地下管線安全防護措施。(5)在施工現場設置現況地下管線安全標志牌,標明管線種類、走向、埋深、用途。施
52、工現場備齊各種搶修器材,一旦出現險情,及時搶修。8交通導改安全保護措施(1)項目經理部結合施工現場實際情況,嚴格依照設計圖紙提供的交通導改設計,編制詳細周密的交通導改方案,并辦理占用道路及綠地、臨時封閉的相關報批手續。(2)施工現場按照國家標準設置各種標識、標志,夜間施工設置交通安全標志燈及交通專用閃光燈、指示牌。(4)施工路段范圍采用鋼制圍擋板進行圍擋隔離,減少對行人及社會車輛的影響。第七章 質量保證體系及技術措施7.1質量體系與質量管理制度本工程的質量目標為達到合格工程標準,各分項工程質量目標全部達到合格,驗收合格率100%。7.1.1質量體系詳見后附:質量體系框圖7.1.2質量管理制度1
53、.在工地以加強質量管理制度為基礎,努力提高工程施工質量,在整個施工過程中,嚴格執行公司的ISO9001-2008質量保證體系文件,各工種嚴格按照作業指導書操作。2在施工過程中嚴格執行“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”、“工序交接驗收”、“質安員值班”、“質量獎罰”和“技術資料整理”等制度;健全崗位責任制,工程項目負責人、施工負責人、材料試驗負責人和技術資料收集整理人各負其責,以提高工作質量來提高工程施工質量。3在施工過程中,必須有施工員、質安員在場。嚴格執行國家施工規范和工程質量檢驗評定標準及我公司規定和各項規章制度進行施工。并由公司有關部門定期和不定期組織質量安全的檢查。按
54、公司規定做評分考核,將發現的隱患情況作書面記錄,限期整改落實。4在施工過程中,實行作業班組自檢、互檢、交接檢查制度,將工程質量控制在班組的施工過程中。5建立合格質量標準,并在施工過程中全面實施。6根據工地施工實際情況制定“質量通病預防措施”,減少質量通病的出現,提高工程質量。7每項分項工程施工完畢,由施工員、質安員會同作業班組長進行分項工程質量檢驗評定,評定為合格后,請現場監理工程師確認方可進行下一道工序的施工。8技術交底制度(1)技術交底的目的是使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全要求、安全措施等,做到心中有數,施工有據。(2
55、)施工階段由項目部技術人員對分部、分項和單位工程進行工程結構、工藝標準、技術標準交底。(3)施工技術交底,以書面交底為主,包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規范和工藝細則要求,并經第二人復核確認無誤后,方可交付使用,交底資料應妥善保存備查。9測量制度(1)工程現場控制樁,由項目部工程技術部負責接收、使用、保管。(2)交接樁雙方要逐一現場查看、點交樁位,雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見,并進行簽認。(3)交接樁后,由總工程師組織技術力量對樁位進行復測,復測精度須符合有關規定,如誤差超過允許值范圍,及時與業主聯系落實。(4)施工過程中,項目
56、部技術人員負責施工放樣、定位、控制樁點測量和工序間檢查復核測量。(5)工程竣工后,按設計圖紙要求檢驗。(6)測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整,不得涂改,并妥善保管。(7)認真貫徹執行測量復核制度,外業測量資料必須經過第二人復核,內業測量成果必須二人獨立計算,相互校對。(8)測量儀器按計量部門規定,定期進行計量檢定,并做好日常保養工作,保證狀態良好。10專業培訓對各有關工序的作業人員,定期進行崗位培訓,并進行考核,合格后方可上崗,特殊工種要專業培訓,持證上崗。11施工方案優化工作如我公司有幸中標,在施工過程中將不斷進行施工方案優化工作,以求得施工方案的先進、科學和成熟。施工過程中,工序
57、細節的優化隨時可能有。通過不斷優化施工方案,從而提高我公司的施工水平。12配備先進的試驗檢測設備配備先進的試驗檢測設備,按要求對進場原材料、各種成品、半成品構件進行檢測。13施工技術文件、資料管理(1)工程現場技術文件和資料,由項目部技術部門負責收集、整理、分類保管,并建立管理工作制度,以明確管理責任。(2)指定專人填寫施工日志,填寫時,內容要詳細、真實,字跡要清楚。(3)施工過程中,同步進行各項資料的記錄和整理,做到工程完工時,竣工文件也整理完成。7.2質量保證措施7.2.1材料質量保證措施所有的材料,都必須合格才能進入施工現場使用。1.對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查,并做好登記;
58、2對有合格證的原材料進行抽檢,抽檢合格者才能使用;3經抽檢不合格的原材料,做出標記并書面通知物資部門,隔離存放,防止誤用,并及時退貨。4對進場鋼筋必須進行抽檢,抽檢其焊接強度、脆性及韌性等,出具試驗報告,合乎設計要求者方可使用。5安排專人負責混凝土生產過程的質量檢測,每次澆注混凝土前,要進行相關項目的檢查,并做好記錄。第八章 文明施工與環保保證措施本工程規模較大,施工將對周圍的辦公、生活環境帶來較大的影響;保證在施工期間一切按照北京市有關規定和ISO14000的程序進行管理,采取行之有效的措施,將聲、光、塵對周圍辦公、生活環境的影響降低到最低限度。為達到上述承諾,并且配合北京市環境治理工作-“
59、還北京碧水藍天工程”,本項目部將在環境保護方面加大工作力度,在施工過程中做到“把基坑圍起來、把垃圾裝起來、把噪音藏起來、把塵土蓋起來”。達到北京市安全文明樣板工地標準。8.1文明施工管理措施、土方分部各作業隊均應配備文明施工監督管理人員,明確各作業人員在施工生產中所負的職責,做到管理有條理、施工程序化;現場潔凈、整齊,人員文明、禮貌。、將施工現場劃分成若干責任區,每片責任區應指定專人負責,分片包干。、場區的道路、料場全部用混凝土硬化,消除現場揚塵。、現場設立封閉式垃圾站,施工垃圾和生活垃圾分開堆放,并及時清運。、出入口處設立車輛清洗臺和沉淀池,過往車輛必須經過清理后方可出門。、場區道路每天打掃
60、一遍,并灑水降塵。 8.2施工環境保護措施1)、挖掘機裝車不得過滿(運輸車上土方堆放最高點不得高于槽幫50cm,邊緣低于槽幫10cm),且在車輛出口處,由專人清掃車輛。現場門口必須設置醒目的提示牌,以提示司機及有關人員在執行運輸任務時注意防止遺灑。2)、出土坡道上口至大門口之間,設汽車輪胎清洗裝置,自卸車先經過鐵箅,除去車輪上的部分泥土,現進行洗車臺進行沖洗,洗車臺外側鋪設草簾,用以吸收輪胎的水份,減少車輪胎泥污染路面。3)、車輛出口50m內設專人清掃馬路、灑水,防止揚塵污染。派專人沿途巡視,發現遺灑立即組織人員清掃。4)、車輛行進途中拐彎要慢行,防止甩土。車輛出場前由專人檢查后槽幫,后槽幫關
61、閉不嚴車輛的嚴禁出場。5)、增強環保意識,對參加施工人員經常進行環保教育,將擾民程度降到最低。6)、嚴格執行市建委關于施工時間的規定,在允許夜間施工的場地,機械、車輛應盡可能小油門操作,嚴禁夜間鳴喇叭,減少噪音擾民。7)、施工中應注意保護、避讓現場的綠化設施、樹木、花草。8)、運輸車輛必須將渣土準運證放置于前擋風玻璃處,以便于執法部門的檢查。9)、開工前與市容、環衛、交通部門取得聯系,辦好各種相關手續,在做好方方面面工作的前提下,得到各監督執法部門的理解和配合,并嚴格按照指定地點卸車,嚴禁亂跑亂倒,使這項工程得以順利進行。10)、現場合理規劃排水設施和排水溝,將雨水等集中排到雨污水管道內,防止
62、雨污水流到場外。11)、施工現場應遵守GB12523-90建筑施工場界噪聲限值規定的降噪限值,設專人定期測定噪音值,發現超標及時采取降噪措施。12)、汽車進出場嚴禁鳴笛。第九章 附圖9.1質量保證體系框圖工程質檢單位質量檢驗工序檢驗ISO9001質量手冊及程序文件崗位質量責任制人員上崗制,材料進場檢驗制技術交底制度,“三檢”制依據規范、標準控制組織保證體系各作業隊隊長有良好同類工程業績3年以上,技工比例不低于40%材料設備部姜忠華保證機械先進齊全,機手持證上崗,保證合格材料。經 營 部林海芳合同及財務管理技術質量部龍念泉施工方案編制,技術指導,質量交底,落實質量工作。工 程 部盧偉組織施工并對各項質量指標進行統計分析,動態管理 質量保證體系施工保證體系質量檢驗體系體系保保優質工程,創精品工程工程質量質量達到質量目標質量目標在實施過程中不斷總結調整材料設備檢驗質量管理領導小組:羅桂征組長,領導整個工程的質量工作9.2三檢流程圖班組自檢質量工程師檢查二級驗收一級驗收合格施工班組監理工程師檢查進入下道工序三級驗收返工或缺陷修復不合格不合格不合格合格合格