1、水泥生產線回轉窯系統耐火材料檢修施工管理規定編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 耐火材料施工管理規定一、目的 為加強耐火材料管理,確保耐火材料施工質量,特制定本規程。二、范圍 回轉窯系統耐火材料檢修施工作業。三、依據 水泥回轉窯耐火材料使用規程(試用)四、內容 1、施工準備施工前,首先熟悉施工圖紙和技術資料,根據設計要求決定施工方案或操作方法;施工單位必須在施工前編制施工方案,落實施工人員,核實各種耐火材料的用量、質量和存放情況。準備施工機具,檢查現場照明和安全措施等是否齊備。并對施工人員進行必要技術交底和安全教育;班
2、組接受任務后,根據工程的特點,結合班組具體情況進行合理分工,嚴密勞動組織.2、耐火磚砌筑的一般規定、砌筑時要用木錘或橡皮錘,嚴禁使用鐵錘; 、耐火磚襯里用水泥砌筑時,耐火磚灰縫在2mm以內,隔熱磚灰縫在3mm以內,不動設備襯里的灰縫中火泥要飽滿且上下層內的磚縫應錯開。根據磚縫大小及操作精細程度劃分為四類:類:0.5mm;:1mm;:2mm;:3mm;、調制耐火泥應遵照以下原則:a、嚴格按規范要求和使用說明書調制火泥;b、調制不同質泥漿要用不同的器具,并及時清洗;c、火泥用潔凈水,計量準確,調和均勻,隨調隨用。已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得任意加水使用,已初凝的泥漿不得繼續使用;d、磷酸鹽結
3、合泥漿時要保證規定的困料時間,隨調隨用,已調制好的泥漿不得任意加水稀釋,這種泥漿因具腐蝕性故不得與金屬殼體直接接觸;、拱頂和圓筒襯里宜采用環縫砌筑,直墻和斜墻宜采用錯縫砌筑。砌筑時應力求磚縫平直,弧面圓滑,砌體密實。對于回轉窯的耐火襯里還必須確保磚環與筒體同心,故應保證磚面與筒體完全貼緊,磚間應是面接觸且結合牢固,砌筑不動設備的磚襯時,火泥漿飽滿度要求達到95%以上,表面磚縫要用原漿勾縫,并及時刮除磚表面多余的泥漿;、基礎或托磚板表面不平時,在5mm以內可用耐火泥找平,在10mm以內時用澆注料找平,砌筑一般采用擠漿、沾漿、刮漿的方法;、耐火磚襯中的膨脹縫,必須按設計要求留設,不得遺漏。砌體膨脹
4、縫的留設其內外層間留成封閉式互不相通,縫內不得留有磚塊雜物,并用耐火纖維或石棉繩將縫填滿。要避免外滿內空的現象。磚體內有金屬物體時,應在金屬物體和砌體之間留設膨脹縫,使金屬構件在加熱時能夠自由膨脹,隔熱層中一般可不設膨脹縫;、磚襯中留設的外露金屬件,包括托磚板、擋磚圈等部位要用異形磚澆注料或耐火纖維封閉起來,不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中;、砌筑封頂磚時,若用原磚不能滿足要求時,要用切磚機對磚進行精細加工,不能使用手工加工。加工磚的尺寸,在回轉窯內及托磚板下的封頂磚厚度應不小于厚磚的70%,在平面的接頭磚和彎道磚中長度不得小于原磚長度的12.必須用原磚鎖口。磚的加工面不宜朝向爐膛內側;、砌
5、筑耐火隔熱襯里時應力求避免下列通病:錯位、傾斜、灰縫不勻、爬坡、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包、大小頭倒置、抽簽、缺角掉棱、混漿等現象。3、澆注料施工的一般規定澆注料施工前應嚴格進行如下內容的檢查:a、檢查產品的出廠時間和質量合格證,并進行試驗檢查是否失效;b、檢查支好的模板是否符合要求;c、檢查待澆注設備的外形及清潔情況;d、檢查施工機具的完好情況,振搗工具等必須有完好備件;e、檢查錨固件的型式、尺寸、布置及焊接質量及金屬錨固件的熱膨脹處理情況;f、檢查周圍耐火及隔熱層的預防澆注料失水措施;g、檢查施工用水,其水質必須達到飲用水質量。凡上述項目檢查不合格時,應處理合格后
6、方可施工,過期失效的材料不得使用,澆注施工中要確保不停電,不中斷施工;澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,模板要有足夠的強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑。木模要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用;澆注料的加水應嚴格按使用說明書控制,不得超過限量。在保證施工性能的前提下,加水宜少不宜多;澆注料攪拌時間應不少于5分鐘,操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混,再加入80%用量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余水繼續攪拌,直至獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈;到入模框內的澆注料,應立即用震動棒分層震實,每層高度不大于300mm
7、。震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面翻漿后應將震動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。澆料完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震;大面積澆注時,要分塊施工,每塊澆注區面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫留設在錨固件間隔的中間位置,在澆注前必須先敷設好。膨脹材料有三合板、礦棉板、石棉繩式瀝青板、油紙等;待澆注面積干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中部分蓋嚴。初凝到后要定期灑水養護,保持其表面溫潤。養護時間按說明書規定要求進行,澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板
8、須待強度達到70%后方可拆模;模板拆除后及時對澆注料體進行檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部鑿去,露出錨固件,要用同質的搗固料填滿搗實,繼續養護,禁止用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。五、檢查和驗收1、工程質量的檢查應在施工過程中按規程隨時進行。發生不合格現象必須隨時糾正,嚴重的要返工;2、檢查灰漿飽滿度用百格網;3、檢查磚縫厚度要用塞尺。塞尺頂端不得磨尖。塞尺寬15mm,長100mm,厚度分別為1、1.5、2、3mm四種。塞尺插入縫中深度20mm 者為合格。每5m2砌體表面任意抽查10處。比規深度定大50%以內的磚縫,在、類砌體(本規程四.2.條)中不超過四處
9、,在、類砌體中不超過五處者為合格;在、類砌體中不超過兩處,在、類砌體中不超過三處者為優良;4、檢查水平度用L=500mm水平尺。檢查垂直度用0.5kg線墜。檢查斜度用萬能角尺。選磚檢查用鋼板尺和角尺;5、檢查表面平整度用L=2000mm木靠尺。按35m距離檢查一處。尺緊靠墻面,以量出最大間隙為準;6、澆注料襯里每20m3工程量要留試塊一組,檢查其強度等主要功能; 7、凡被覆蓋的隱蔽工程,應在隱蔽性工程驗收后,方可進入下一道工序,檢查項目:隔熱層和錨固磚(隨時抽查);錨固件和錨故裝置;防水措施、預埋設施.隱蔽性工程檢查后,填寫隱蔽性工程驗收單;8、分部分項工程完工后應進行中間交工驗收。項目是:砌體的外形尺寸、襯厚和中心線;材料的使用情況、膨脹縫、磚縫、水平度和表面平整度;工藝設施及孔洞、外觀檢查。工程檢查后,應填寫工程交工驗收單;9、現場管理人員嚴把耐火材料施工質量關并認真填寫相關跟蹤紀錄表格。工程驗收要嚴肅認真并填寫耐火材料施工驗收會簽表。