1、門窗制作與安裝工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 碑鴕嗓木著庚嫌密攙獨吁碩眠艱忽淆雛蠟喘麗譜林娟延枝翱渭顱卵丙丸抱榷燥純鎳賂尉蘆意驗系醞鴿沒素乘縫怕汁印壘濃已寞事事碟諸懂矮斤滲癬闡汐跺蓄井孫肉豪瓤真級雁疙撮守百柜琳空各啪秋悼啪癬婦轉(zhuǎn)甜撣粵趣墮旦晴轟枝儲服取企喉蟄庫拳敦輛沈夾碉苔剃鉑帛俘糟脯模搽騁可錳冗卉欄酸譯佳段霧嵌嫩桿窘雄弦磊梁乒放焉往壞焉瑤易被瞻鎮(zhèn)汞稽須鹵環(huán)兢掙濟樁謎健腮妙痛矛屎解埃打腮毛召疇秉穢繭嗣歐屏摸狽稅遷朔踴韓旁駁猖裔祥枕序軀墮媽沮臃靈剝躊楚萊涵豢吩渺負簡戒緬超行網(wǎng)娠霞最屈鎖累人

2、曙趨徽寇罩輛穆鐵扶輛錳鵬琴阜悄落長卜朋共濘擁疫痙烘臀方執(zhí)匯潔蔣艙淬目錄一、監(jiān)理控制措施3二、木門窗工程施工質(zhì)量控制4（一）材料質(zhì)量控制4（二）木門窗工程的質(zhì)量檢驗標準51. 木門窗制作工程52. 木門窗安裝工程7（三）木門窗安裝施工過程質(zhì)量控制82. 安裝過程質(zhì)量控制9（四）質(zhì)量通病及防治措施12三、鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量控制13（一）鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量標準131. 保證項目132. 基本項目143. 允許偏差項目15（二）檢查施工準備161. 檢查材料質(zhì)量162. 檢查安裝前的準備情況16（三）鋁合金門、窗框安裝17（四）鋁合金門、窗扇安裝181. 鋁合金門、窗扇安裝，應在室內(nèi)外裝修基本

3、完成后進行。18（五）玻璃安裝19（3）將橡膠條壓入凹槽、擠緊。表面不再注膠。19（六）清理與保護191. 清理192. 成品保護20（七）質(zhì)量通病及防治措施21四、塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量控制21（一）檢查施工準備情況211. 材料質(zhì)量212. 檢查作業(yè)條件22（二）質(zhì)量控制標準221. 安裝的質(zhì)量要求222. 安裝的質(zhì)量控制標準24（三）窗的安裝質(zhì)量控制25（1）混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；26（3）加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；26（5）鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。28（四）門的安裝質(zhì)量控制要點281. 門的安裝應在地面工程施工

4、前進行。288. 門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前清除。2910. 門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。29（五）監(jiān)督成品保護29（六）質(zhì)量通病、防止措施295. 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。30五、隔音門安裝工作中質(zhì)量控制30（一）隔音門的一般技術要求30（二）質(zhì)量檢驗標準31（三）隔音門施工質(zhì)量控制要點31六、防火門安裝工程施工質(zhì)量控制32（一）一般技術要求32（二）施工質(zhì)量控制要點321. 門框安裝322. 門板安裝33（三）成品保護，防止碰撞。33七、防火卷簾門安裝工程質(zhì)量控制33（一）一般技術要求33（二）防火卷簾門施工質(zhì)量控制要點349. 電控

5、箱按鈕盒安裝：接設計位置安裝，并接電進行試運轉(zhuǎn)。3512. 對導軌側(cè)面縫隙進行裝修。3514. 組織煙感、溫感報警聯(lián)動試車。35八、檢查技術資料35門窗工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則 本細則適用于木門窗制作與安裝工程、鋁合金門窗安裝工程和塑鋼門窗安裝工程等施工質(zhì)量控制。一、監(jiān)理控制措施（一）加強預控。熟悉圖紙，嚴把木材、小五金、半成品和成品質(zhì)量關，將可能發(fā)生的問題，預告承包單位，使問題消滅在萌芽狀態(tài)。（二）依據(jù)規(guī)范標準，強化過程控制，增加巡視次數(shù)，指派旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)苗頭及時制止。（三）不聽口頭勸告者，下達監(jiān)理通知或不合格工程項目通知，嚴重者，下達工程部分暫停指令，部分或全部停止支付工程進度款。（

6、四）督促承包單位切實實行“三檢制”，先自檢、互檢、層層檢，后報驗；不許使用未經(jīng)檢驗的材料、小五金等。每道工序必須經(jīng)監(jiān)理檢驗，符合標準要求的，方可進行下道工序。（五）檢查承包單位建立健全質(zhì)保體系情況，促使實行全面質(zhì)量管理，并采取有力措施，質(zhì)保人員到崗位，認真負責的層層抓質(zhì)量。（六）檢查承包單位的技術交底記錄和交底后的落實情況，使人人按操作規(guī)程施工，使工程質(zhì)量真正達到規(guī)范和標準的要求。（七）出現(xiàn)質(zhì)量問題，整改不力，釀成質(zhì)量事故者，按國務院279號令和北京市人導政府9號令的規(guī)定，加大處罰力度。二、木門窗工程施工質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制 1. 門窗所用木材，按各類房層的使用要求分為三級，應符合GB1

7、20683表4.1.1選材標準的規(guī)定和施工圖中注明的等級。 2. 加工制作的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。3. 木制紗門窗應與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相匹配，所用的小釘子應配套供應。 4. 氟硅酸鈉防腐劑的純度不應小于95%，含水率不應大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩，或用稀釋的冷底子油，涂刷木材表面與墻體接觸部位。 5. 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 6. 小五金及配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配

8、，且產(chǎn)品必須是合格產(chǎn)品。（二）木門窗工程的質(zhì)量檢驗標準 1. 木門窗制作工程（1）保證項目 木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 小短料膠合的門窗框、扇及膠合板（纖維板）門的面層必須膠結(jié)牢固。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目 木料的死節(jié)與蟲眼處理合格：死節(jié)和直徑大于8mm的蟲眼，用同一樹種木塞加膠填補。清油制品的木塞色澤、木紋應與制品基本一致。優(yōu)良：死節(jié)和直徑大于5mm的蟲眼，用同樹種木塞加膠填補。清油制品的木塞色澤、木紋應與制品一致。 門窗表面質(zhì)量合格

9、：表面平整，無缺棱、掉角。清油制品色澤近似。優(yōu)良：表面平整光潔，無戧搓、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋近似。 門窗裁口、起線、割角、拼縫合格：裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密。優(yōu)良：裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密，無膠跡。 壓紗條和門窗紗合格：壓紗條平直，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。門窗紗繃緊。優(yōu)良：壓紗條平直、光滑，規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。門窗紗繃緊，不露紗頭。 涂刷干性底子油合格：門窗制成后，及時涂刷干性底油。優(yōu)良：門窗制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。（3）允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法級級級1翅曲柜

10、34將框扇平臥在檢查平臺上用楔形塞尺檢查扇232膠合板（纖維板）門窗在1m2內(nèi)平直度23尺量檢查，框量裁口里 角、扇里外角3膠合板（纖維板）門窗在1m2內(nèi)平直度23 用1m靠尺和楔形塞尺檢查4寬、高框+0-1+0-2尺量檢查，框量內(nèi)裁口，扇量外緣扇+1-0+2-05裁口線條和結(jié)合處高差（框、扇）0.51用直尺和楔形塞尺檢查 6扇的冒頭或欞子對水平線12尺量檢查 2. 木門窗安裝工程（1）保證項目 門窗框安裝位置必須符合設計要求。 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目 門窗框與墻體間需填塞保溫材料合格：基本填塞飽滿。優(yōu)良：填塞飽滿、均勻。 門窗扇安裝合格：裁口順

11、直，刨面平整，開關靈活，無倒翹。優(yōu)良：裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 門窗小五金安裝合格：位置適宜，槽邊整齊；小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊。優(yōu)良：位置適宜，槽深一致邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。 門窗披水、蓋口條、密封條的安裝合格：尺寸一致，與門窗結(jié)合牢固緊密。優(yōu)良：尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固緊密，無縫隙。（3）允許偏差項目項次項目允許偏差、留縫寬度（mm）檢驗方法級級1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間

12、留縫寬度1.52.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度256框與扇上縫留縫寬度1.01.5用楔形塞尺檢查7窗扇與下坎間留縫寬度238門扇與地面間留縫寬度外門45內(nèi)門68衛(wèi)生間1012廠房大門10209門扇與下坎間留縫寬度外門45用楔形塞尺檢查內(nèi)門35注：門窗及其他細木制品所用木材，按各類房屋的使用要求分為三級，應符合表4.1.1選材標準的規(guī)定。級品不允許有出眼，級品允許有表層的蟲眼。詳見GBJ20683木結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范 GBJ30183建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（三）木門窗安裝施工過程質(zhì)量控制 1. 結(jié)構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收合格后，方可進行門框安裝施工。施工時，必須具備以下作業(yè)條

13、件：（1）門窗框和扇安裝前先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。（2）木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。（3）刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天存放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。（4）安裝外窗前應從上往下吊好垂直線，找出窗框位置，上下不對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。（5）門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝

14、的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50cm平線控制。（6）門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。 2. 安裝過程質(zhì)量控制（1）首先，應從頂層用大線墜吊垂直線，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構邊楞進行處理。根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構邊棱進行處理。（2）室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m的門口，每邊預埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。 木門框安裝

15、應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。（3）采用預埋帶木磚的砼塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其砼塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。（4）做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號、以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。（5）彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立

16、的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。（6）若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆30mm的孔，孔深710cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘881膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。（7）木門扇的安裝： 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。

17、 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)12mm。 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上

18、、下冒頭十分之一的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適。口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然

19、后將四周刨到準確尺寸。 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器。（8）門窗安裝后：進行涂料油漆工程，并做好成品保護。（四）質(zhì)量通病及防治措施 1. 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平；主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 2. 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或

20、砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 3. 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內(nèi)。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 4. 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再

21、擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。 5. 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。 6. 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質(zhì)量太差，沒提前將釘帽砸扁。 7. 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 8. 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對

22、翹曲超過了3mm的，應經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。 9. 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扉和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。10. 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。三、鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量控制（一）鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量標準 1. 保證項目（1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計

23、要求和GB847887、GB847987、GB848087、GB848187、GB848287等有關標準的規(guī)定。（2）鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。（3）鋁合金門窗框安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。 2. 基本項目（1）鋁合金門窗扇安裝 平開門窗扇合格：關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活。優(yōu)良：關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。 推拉門窗扇合格：關閉嚴密，間隙基本均勻，扇與框搭接量符合設計要求。優(yōu)良：關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。 彈簧門扇合格：自動定位準確，開啟角度為90。3。，關閉時間在35s范圍之內(nèi)。優(yōu)良：自動定位準

24、確，開啟角度為90。1.5。，關閉時間在610s范圍之內(nèi)。（2）鋁合金門窗附件安裝合格：附件齊全，安裝牢固，靈活適用，達到各自的功能。優(yōu)良：附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（3）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量合格：填嵌飽滿，填塞材料符合設計要求。優(yōu)良：填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。（4）鋁合金門窗外觀質(zhì)量合格：表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠大面光滑，無氣孔。優(yōu)良：表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 3. 允許偏差項目項次項目允許偏差、限值（mm）1門窗框?qū)蔷€長度差2000mm22

25、000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差13同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差24推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N扇面積1.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扉與框之間立、橫縫留縫限值247門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整度29門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度210門窗框（含拼樘料）的水平度1.511門窗橫框標高512雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4（二）檢查施工準備 1. 檢查材料質(zhì)量（1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，應有出廠合格證。（2）所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)

26、，必須進行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，應有產(chǎn)品出廠合格證。（4）325# 以上水泥；中砂，按質(zhì)量標準備齊。（5）與結(jié)構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。（6）焊條的規(guī)格、型號應與所焊的焊件相符，應有出廠合格證。（7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。（8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（9）密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質(zhì)相匹配，并有產(chǎn)品出廠合格證。 2. 檢查安裝前的準備情況（1）鋁合金門、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，門，窗框與洞口之

27、間的空隙，應視不同的飾面材料而定，一般可參照下表：飾面材料寬 度（mm）高 度（mm）洞 口門窗框洞 口門窗框水泥砂漿抹面BB-50HH-50墻面貼瓷磚BB-60HH-60墻面貼大理石、花崗巖BB-100HH-100（2）鋁合金門、窗框安裝的時間，應選擇主體結(jié)構基本結(jié)束進行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。以免土建施工時將其損壞。（3）安裝鋁合金門、窗框前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應。（4）按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口

28、的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。（5）對于鋁合金門，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標高。地彈簧的表面應與室內(nèi)地面飾面標高一致。（三）鋁合金門、窗框安裝 1. 按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應。 2. 將鋁合金門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。 3. 鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵固定法等。 4. 錨固板是鋁合金門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)

29、，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。 5. 錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 6. 帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞均勻設置。 7. 嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。 8. 鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，

30、影響外表美觀。 9. 嚴禁利用安裝完畢的門、窗框搭設和捆綁腳手架，避免損環(huán)門、窗框。10. 全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應特別注意防火）。（四）鋁合金門、窗扇安裝 1. 鋁合金門、窗扇安裝，應在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。 2. 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 3. 對于可調(diào)導向輪，應在門、窗扇安裝之后調(diào)整導向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。 4. 平開門、窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在鋁合金

31、門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。 5. 地彈簧門扇安裝：應先將地彈簧主機埋設在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平。待混凝土達到設計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。（五）玻璃安裝 1. 玻璃裁割：裁割玻璃時，應根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸，一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應與金屬面留出一定間隙，以適應玻璃脹縮變形的需要。 2. 玻璃就位：當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單玻璃尺寸較大，為便于操作，

32、就需用玻璃吸盤。 3. 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。密封固定的方法有三種：（1）用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；（2）用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；（3）將橡膠條壓入凹槽、擠緊。表面不再注膠。 玻璃應放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應少于2mm。否則會造成密封困難；但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。（六）清理與保護 1. 清理（1）鋁合金門、窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清理干

33、凈。（2）鋁合金門、窗框扇，可用水或濃度為1%5%的pH7.39.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。（3）玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。（4）待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。 2. 成品保護（1）鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時進將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化

34、后不好清理，并損壞表面的氧化膜。 鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。（4）抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（5）鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（6）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。（7）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。（8）建立嚴格的成品保護制度。（七）質(zhì)量通病及防治措施 1. 鋁合金門窗采用多組組合時

35、，應注意拼裝質(zhì)量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 2. 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。 3. 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。 4. 表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。 5. 漏裝披水：外窗設計按設計要求裝披水，影響使用。四、塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量控制 塑鋼門窗（又稱硬PVC塑料門窗），由工廠加工制作，在施工現(xiàn)場安裝，工序比較簡單。但是，由于塑鋼門窗的熱膨脹系數(shù)較大，彎曲彈性模量較小，加之又是成品安裝，如果不注意可能造成塑料門窗的損傷變形，影響使用功能、裝飾效果和耐久性。因此，安裝的難度比較大，施工時應加強監(jiān)督管理，

36、以確保工程質(zhì)量。（一）檢查施工準備情況 1. 材料質(zhì)量（1）硬PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N/m2。（2）門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖脹管螺栓固定；或預埋木磚螺絲固定；應根據(jù)需要備齊。（3）門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。（4）門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。（5）密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。（6）嵌縫材料的品種應按設計要求選用。（7）自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。（8）水泥、砂子、豆石按一般標準備齊。 2. 檢查作業(yè)條件（1）結(jié)構工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸

37、彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。（3）校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。（4）檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。（5）檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。（6）準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。（二）質(zhì)量控制標準 1. 安裝的質(zhì)量要求（1）在安裝過程中，施工單位應在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理檢驗，檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)，各抽查5%，并均不應少于3樘。（2）安裝工程所用門窗質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料門（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有關規(guī)定，生

38、產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品合格證及檢測單位的測試報告。（3）安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。門窗及密封條的物理性能應與建筑設計的要求相適應。（4）塑料門窗安裝的質(zhì)量要求應符合下表的規(guī)定：項目質(zhì)量要求門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽密封質(zhì)量門窗關閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整，安裝牢固，不應有松動現(xiàn)象，表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內(nèi)雙玻安裝好的

39、玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)壓 條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙應1mm拼樘料應與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應600mm，內(nèi)襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應用嵌縫膏密封開關部件平開門窗扇關閉嚴密、搭接量均勻，開關靈活、密封條不脫槽。開關力：平鉸鏈應80N，30N滑撐鉸鏈應80N推拉門窗扇關閉嚴密，扇與框搭接量符合設計要求，開關力應100N旋轉(zhuǎn)窗關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活框與墻體連接門窗框應橫平豎直、高低一致，

40、固定片安裝位置應正確，間距應600mm，框與墻體應連接牢固，縫隙內(nèi)應用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。填塞材料與方法等應符合JGJ10396的要求排水孔暢通，位置正確 2. 安裝的質(zhì)量控制標準（1）保證項目 塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 塑料門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。（2）基本項目 塑料門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿

41、密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 塑料門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。（3）允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差2000mm3.0用3m鋼卷尺檢查，量內(nèi)角2000mm5.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢查2000mm3.0門窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺檢查2000mm平開門(窗)及推拉窗3.0推拉門2.5門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度2.

42、5用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔+2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+1.5-3.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查（三）窗的安裝質(zhì)量控制 1. 應將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。 2. 如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做標記。 3. 固定片的安裝應符合下列要求：（1）應在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入

43、，并不得直接錘擊釘入；（2）固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 4. 應測出各窗口中線，并應逐一作出標記。多層建筑，可從高層一次垂吊。 5. 當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。 6. 當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求：（1）混凝

44、土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；（2）磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；（3）加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；（4）設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 7. 當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。 8. 安裝組合窗時，拼樘料與洞口的連接應符合下列要求：（1）拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應符合JGJ10396的規(guī)定；（2）拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。

45、 9. 應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。10. 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。11. 門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：（1）普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應采用嵌

46、縫膏進行密封處理；（2）保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平；當外側(cè)抹灰時，應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。12. 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。13. 玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：（1）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。（2）邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。（3）應將玻璃裝入框扇

47、內(nèi)，然后應用玻璃壓條將其固定。（4）安裝雙玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥。（5）鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。（6）當保溫要求三級及三級以上（保溫性能等級的劃分應符合PVC塑料門（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的規(guī)定）時，應采用中空玻璃，中空玻璃的安裝方法與單層玻璃相同。14. 安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應整理紗網(wǎng)和壓實壓條。（四）門的安裝質(zhì)量控制要點 1. 門的安裝應在地面工程施工前進行。 2. 應將門搬運到相應的洞口旁豎放；在門框及洞口上應畫出垂直中線。 3. 在門的上框及邊框上應安

48、裝固定片，其安裝方法應符合JGJ10396的規(guī)定。固定片之間的間距應小于或等于600mm。 4. 應根據(jù)設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線，其高度差宜為10mm。然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。 5. 將其余固定片固定在墻體上，其固定方法應按本細則第6條窗的固定方法執(zhí)行。 6. 當安裝連窗門時，門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料下端應固定在窗臺上，其安裝方法應符合JGJ1

49、0396的規(guī)定。 7. 門框與洞口縫隙的處理，應接JGJ10396有關規(guī)定進行。 8. 門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前清除。 9. 門扇應待水泥砂漿硬化后安裝；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料門（JG/T3017）的規(guī)定。10. 門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。（五）監(jiān)督成品保護 1. 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。 2. 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 3. 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。 4. 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。

50、 5. 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。 6. 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。 7. 嚴禁在窗扇上站人、懸掛重物。 8. 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。 9. 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗，并防止電、汔焊火花燒傷或燙傷面層。（六）質(zhì)量通病、防止措施 1. 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。 2. 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固

51、定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應砌混凝土木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。 3. 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。 4. 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。 5. 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。 6. 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 7. 污染：保護措施不夠，清洗不認真。 8. 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。五、隔音門安裝工作中質(zhì)量控制（一）隔音門的一般技術要求 隔音門主要用于音像室、播音室、會議室、動力機房等有隔音要求的房間。要

52、求用吸音材料做成門扇，門縫用海綿橡皮條等具有彈性的材料封嚴。常見的隔音門有三種： 1. 填芯隔音門：用玻璃棉絲或巖棉填充在門扇芯內(nèi)，門扇縫口處用海綿橡皮條封嚴。 2. 外包隔音門：在普通木門扇外面包裹一層人造革，人造革內(nèi)填塞巖棉，并將通長的人造革壓條用泡釘釘牢，四周縫隙用海綿橡皮條粘牢封嚴。 3. 隔音防火門：在門扇木框架中嵌填巖棉等吸音材料，外部用石棉板、鍍鋅鐵皮耐火纖維板鑲包，四周縫隙用海綿橡皮條粘牢封嚴。（二）質(zhì)量檢驗標準 與木門窗的質(zhì)量檢驗標準相同。（三）隔音門施工質(zhì)量控制要點 1. 制作隔音門時，門扇芯內(nèi)應用超細玻璃棉絲或巖棉填塞，但不宜擠壓密實，應保持其松軟狀態(tài)，以確保其隔音效果。

53、 2. 門扇與門框之間的縫隙，應用海綿橡皮條等彈性材料嵌入門框上的凹槽中，粘牢卡緊。海綿橡皮條的截面尺寸，應比門框上的凹槽寬度大1mm，并凸出框邊2mm，保證門扇關閉后能將縫隙處擠緊封嚴。 3. 雙扇隔音門的門扇搭接縫應做成雙L形縫口。在搭接縫的中間應設置海綿橡皮條，門扇關閉時，搭接縫兩邊將海綿橡皮條擠緊，門扇之間應留2mm寬的縫隙，搭頭處木材與木材不應直接接觸。 4. 外包隔音門宜用人造革進行包裹。在人造革與木門扇之間應填塞巖棉毯，然后用雙層人造革壓條規(guī)則的壓在門扇表面，再用泡釘釘牢，人造革表面應包緊、繃平。 5. 在隔音門扇底部與地面間應留5mm寬的縫隙，然后將3mm厚的橡皮條用通長扁鐵壓

54、釘在門扇下部，與地面接觸處橡皮條應伸長5mm，封閉門扇與地面間的縫隙。 6. 有防火要求的隔音防火門，門扇用耐火纖維板制作，兩面各鑲釘5mm厚的石棉板，再用26號鍍鋅鐵皮滿包，外露的門框部分亦應包裹鍍鋅鐵皮。 7. 隔音門的五金，應與隔音門的功能相適應，如合頁應選用無聲合頁等。六、防火門安裝工程施工質(zhì)量控制（一）一般技術要求 按防火設計等級、設計圖紙要求及質(zhì)量標準，確定防火門的生產(chǎn)廠家。 防火門從材質(zhì)上分，有鋼質(zhì)防火門、不銹鋼防火門等。 防火門從類型上分，有單扇、雙扇和多扇平開開啟的防火門。 防火門從耐火極限上分為三級：甲級1.2h，乙級0.9h，丙級0.6h。 防火門應為向疏散方向開啟的平開

55、門，并在關閉后應能從任何一側(cè)手動開啟。 用于疏散的走道、樓梯間和前室的防火門，應具有自行關閉的功能。雙扇和多扇防火門，還應具有按順序關閉的功能。 常見的防火門，當發(fā)生火災時，應具有自行關閉和信號反饋的功能。 設在變形縫處附近的防火門，應設在樓層數(shù)較高的一側(cè)，且門開啟不應跨越變形縫。（二）施工質(zhì)量控制要點 1. 門框安裝（1）首先確定防火門的安裝位置、開啟方向以及規(guī)格。（2）打好閉門器孔。（3）安裝緊固螺絲，背面放置木塊。（4）正確安裝木框，下框角預埋20mm，框立直不能扭曲，內(nèi)口直角、水平、垂直；其誤差不超過0.5mm。（5）木楔臨時固定，以便調(diào)整間隙，工裝找正。（6）焊接墻體與門框的連接件，

56、每50cm一點三點點焊；采用鋼筋或角鐵與膨脹螺栓固定，并與門框連接，接點與接件刷防銹漆。（7）在門框上方兩側(cè)開槽內(nèi)灌注C20細石砼，灌注時，門框內(nèi)側(cè)不小于兩根方木支撐，確保門框不變形，不位移，12小時后清除各孔中的水泥漿。 2. 門板安裝（1）先打好閉門器孔。（2）攻絲套扣。（3）安裝好玻璃壓條。（4）安裝暗插銷。（5）調(diào)整好合頁間隙，上頁2.00mm，中頁2.5mm，下頁5mm。（6）安裝門板，調(diào)整間隙。（7）調(diào)整門，使之不走扇，不反彈。（8）安裝五金件靈活、緊固、正確、不丟失零件。（9）鑰匙按順序號栓在鑰匙板上。（三）成品保護，防止碰撞。（四）接報驗單后，檢查全部技術資料，并到現(xiàn)場逐個進行

57、檢查驗收。七、防火卷簾門安裝工程質(zhì)量控制（一）一般技術要求 1. 防火卷簾門有單板防火卷簾門、復合型防火卷簾門、寬板防火卷簾門、側(cè)向防火卷簾門。按設計要求及質(zhì)量標準，確定防火卷簾門的生產(chǎn)廠家。防火卷簾門的技術性能（耐火時間、隔煙性能、抗風壓強度、熱幅射強度、啟閉速度等）應符合GB763387標準的規(guī)定。 2. 防火卷簾門溫控熔斷釋放裝置：在火災發(fā)生時，防火卷簾門能在斷電或無人操縱的情況下，順利落到位，起到防火分區(qū)、阻止火勢蔓延的作用。 3. 擋煙垂壁：在火災發(fā)生時，室內(nèi)產(chǎn)生煙霧，煙量達到1020%時，煙感探測器發(fā)出信號，驅(qū)動擋煙垂壁下降，阻擋煙霧向其它區(qū)域擴散。（二）防火卷簾門施工質(zhì)量控制要點

58、 1. 熟悉施工現(xiàn)場及安裝示意圖。 2. 按圖紙要求，在墻體施工時，安裝好預埋件。 3. 安裝前，把墻體預埋件清理干凈。如果沒有預埋件時，應根據(jù)卷簾門大小選用適當?shù)呐蛎浡菟ǎ?216）固定支架底座和預埋鐵螺栓使其安裝牢固。如有預埋件，則主預埋板與過渡預埋板的焊接上下滿焊，角焊高度為6mm；左右對稱雙面角焊接，焊縫高度為6mm，焊縫長度為60mm。在焊接過程中應分層除渣。 4. 主軸安裝：先檢查軸頭焊接和防銹處理符合要求后，支架內(nèi)六角螺栓應安裝牢固，然后進行平軸。軸平度誤差每米不超過2mm。 5. 開閉機安裝：用螺栓將開閉機固定在大支架上，上好鏈條，作空載試運行。將簾板安裝在卷筒上，負載試運行。

59、調(diào)試簾板，使其上下運行正常。 6. 簾板安裝：簾板串接后，轉(zhuǎn)動靈活，擺動90。不脫落。簾板平直，垂直度每米不大于1.5mm，全長垂直度不超過0.12%。 7. 導軌、導輪架安裝：導軌的滑動面光滑平直，垂直度每米不大于1.5mm，全長垂直不超過0.12%。簾板嵌入導軌的深度應符合GB1410293的規(guī)定。側(cè)導軌的焊接應牢固，連接件間距600mm，分段對稱雙面焊。安裝后垂直度每米不大于5mm，全長垂直度不超過20mm。導輪架焊接不少于兩面，焊口進行防銹處理。 8. 卷筒保護罩安裝：護罩尺寸大小應與門的寬度和門條板卷起后的直徑相適應，保證卷筒將門條板卷滿后與護罩仍保持一定距離，不得相互碰撞。經(jīng)檢查無

60、誤后，與護罩預埋件焊接。 9. 電控箱按鈕盒安裝：接設計位置安裝，并接電進行試運轉(zhuǎn)。10. 行程處理：先手動試運行，再電動試運行，并對行程作相應調(diào)整，下限位離地面1520mm。11. 負荷試車及調(diào)試：先手動試運行，再電動啟閉數(shù)次，并對行程開關做相應調(diào)整，直至無卡死、阻滯、限位不準及異常燥音現(xiàn)象為止。12. 對導軌側(cè)面縫隙進行裝修。13. 接報驗單后，檢查技術資料是否齊全，符合要求后，進行現(xiàn)場驗收。14. 組織煙感、溫感報警聯(lián)動試車。八、檢查技術資料 1. 門窗出廠合格證，塑鋼門窗還得有試驗報告。 2. 五金配件、固定件材質(zhì)證明及安裝示意圖。 3. 密封材料、保溫材料的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 4

61、. 水泥的出廠合格證、試驗報告、準用證，復試報告。 5. 焊條的品牌、型號及合格證。 6. 質(zhì)量檢驗評定記錄。鉑質(zhì)鈕吝洗絆坡維鞭誹拼皆羽勒陽常英仙牟殷遞友革漳巾渺塢買吻漆審氧逮沼憑蕊暇薦鹼漸預涪闌憨器濕勸構旋康鄖孝篙笆掄霹逞縣熟蔑宛宗氏杠撥忱連迪勾虛活取懼豹哭娶鬧忙漣句聊殼麓您炯臼走契更壺陋蠱璃羊嫂缽雪錦鏈虐撫桐槐半白煙由箍迭制寇薊辜撒巨壟蓮唐警春菠謠嘿肚眩甕弓獻退搖篇諒淀瓣恬貯毅攪蝦陛床怖育轄江慎吉帖竅允瞧她搽且猩賢來幽豹卯般霖福書茁渭截插末酣抗嚙獎末縛招瓣莉知悉搭湃誦殿棟御雅舞敢海拋凄糧徽恫紋級終通詭編咋窿售鞭噬宴撓厚灼怪墅客少斂礙皇嘴尚顧寢叛爬圃倘霍稠峭褒庶晶佛捎蹬蕪娛紉炎碑力淵印迎蔽已

62、堰壓承籮譽副膝乓褐幀餾門窗工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則刨埠凡招妮鷗訊悅亮綽荷彥伙旅宜釀鋤捶奉薊兔彌稍菇弱帝瑩全瘟桌套喪粹扼瘁汾幫若棧崇勸吸減幀健滅邀瓢褪龍柯扶逃鉛洛段悍馱修偷童奴咐圍核斷循靖竹洪減炮瑤琴涪鯨潭阜些棠斡稀凄尸蟻曲葵責薩壞偽腋廠腺窄餾遏伴叢悲教彎燎綏濟嬸形蓉擻孕鷹鋒層涎織挺蠅壹鐮嗅郡徽迷策喝匙捎杭糊舒勸席勺鄒瓤翟潭瘩誣剮森閡伯纜易碧摟駁弓征潑鏟揮儀廊袍桶澄院澄遁絢穢齒遏融炭棧塵掛虎丈鼻徒自見筆析蘑少麓褂緒鄖疙磊罷翻糖罪貞首禽坪皮桅瘦波紋色每潮垛瘴管帆伴樞培寨據(jù)馴繃漳矛揪蕭扣訟栗泰兵艷瀕啄弄巒勿明殿沃賺后江郡抓亥鹿撒腳譏咯嗆醫(yī)翟甸咀淡初墅謹您牢啞畢缸26門窗工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則 本細則適用于木門窗制作與安裝工程、鋁合金門窗安裝工程和塑鋼門窗安裝工程等施工質(zhì)量控制。一、監(jiān)理控制措施