1、3萬m建筑二次鋼架系統安裝工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 專業工程特點本工程位于XX，總建筑面積30011.1，結構形式為現澆鋼筋混凝土框架-核心筒結構，地下三層，地上十八層，樓面、屋面等均為鋼筋混凝土現澆。根據設計文件要求該工程是在原砼結構先安裝的鋼結構預埋件的前提下，進行二次鋼架系統安裝施工。鋼架系統為：鋼梁為焊接工字鋼梁實腹梁。鋼梁與砼結構為鉸接連接，采用大六角頭型高強螺栓，焊接材料為E4301、E4303型電焊條，薄壁型鋼用E4313型電焊條，焊縫等級為二級。鋼結構涂裝具有除銹達
2、Sa2.5級標準、漆膜總厚度不小于125微米，且具有耐火等級為二級的要求。標準層夾層樓板采用ALC板，地下一層采用壓型鋼板組合樓板，砼標號為C30。建設單位：XX有限公司 監理單位：XX有限公司 設計單位：XX施工單位：XX（集團）公司編制依據及說明1、經審批通過的監理規劃、施工組織設計及相關專項方案2、各項工程質量驗收規范，如鋼結構工程施工及驗收規范、冷彎薄壁型鋼結構技術規范、鋼結構高強螺栓連接的設計施工驗收規程等編寫說明：由于施工過程中不可避免會有變更或調整，故將視工程實際進行情況和合同內容適時調整本工程土建監理細則。第二章 鋼結構工程有關的幾條強制性條文1、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能
3、等應符合現行國家產品標準和設計要求、進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。2、焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。3、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（化學型和化學試劑型）、地角錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸立（預拉力）的檢驗報告。4、焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。5、
4、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準剛焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345或或鋼融化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準。一、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表2.5的規定表2.5一、二級焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級A
5、B級探傷等級100%20%注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不組200mm時，應對整條漢服呢個進行探傷；（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并不少于1條焊縫。 6、鋼結構制作和安裝單位應分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復試，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。7、吊車梁和吊車桁架不應下撓。8、單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表2.8的規定。表2.8 整體垂直度和整
6、體平面彎曲的允許偏差（mm）9、多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表2.9的規定。表2.9 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 10、鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。11、涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150微米，室內應為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。12、薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要
7、求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。第三章 監理工作流程圖監理工作流程詳見附表一、附表二。第四章 監理工作控制目標及控制要點一、控制目標：1主控項目必須100達到設計及相關規范、及標準的規定。2一般項目80%以上達到設計和規范的要求和規定。3施工過程質保資料及技術資料完整，與施工進度同步。4鋼結構子分部工程質量驗收合格。二、鋼結構工程監理工作控制要點1、熟悉設計文件及相關規范，審查制作安裝單位資質和專項方案 控制要點：檢查資格報審表和有關資質資料；對上崗人員，查閱有關資格證書、上崗證，儀器鑒定證書，上述證件是否在有效期內，是否與合同相適應，符合有關規定，審批專項方案；2、材料 A、型材、
8、板材 控制要點：a.檢查型材、板材合格證，是否符合設計要求、合格后才準于使用，如對材料確有疑義，要按規定予以復試，特別是鋼號不得用錯。b.對材料進行實際厚度量測，發有局部銹蝕，加工后其厚度也不得少于該材料標準負公差的1/2.c.熟悉工程用材情況，要求不同鋼號規格不得混用。特別施工過程中因設計修改、變動，相關內容應注在有關的施工圖紙中。B、高強螺栓連接副控制要點：a.檢查高強螺栓連接副進場合格證，并按規定見證取樣復查預拉力，其結果必須符合鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副或鋼結構用高強度大六角類螺栓，大六角螺母、墊圈與技術條件的規定，達到本設計要求的10.9級。b.高強螺栓連接副的進場應按批號、規格分
9、類保管，室內堆放，防止生銹及沾染臟物。高強螺栓連接時使用前嚴禁任意開箱。c.施工應根據每天使用的數量領取，當天剩余的應妥善保管，不得亂扔、亂放，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數發生變化。C、壓型板控制要點：檢查質量說明書、出廠合格證，并對外觀進行檢查驗收，合格才準于用到工程上。D、防火涂料及油漆控制要點：檢查材料進場合格證與檢測報告，特別檢查油漆及防火涂料的品種是否符合設計要求，是否在有效的使用期內。E、焊條（劑）控制要點：檢查使用的焊條（劑）必須具有合格證，所用焊條（劑）其強度與母材相匹配。應嚴格按規定烘培時間與溫度對焊條（劑）進行烘培，低氫型焊條經烘培后放入保溫筒，隨取隨用。3、鋼結構
10、制作控制要點：（1）對號料的鋼材進行品種、規格的認定，確認其鋼號、強度、厚度符合設計要求，與現行國家有關產品標準的規定。（2）檢查施工單位放樣與切割都要留有焊接收縮與加工余量，切割前清除表面鐵銹、污物。檢查切割面的質量狀況。（3）檢查施工單位按照設計要求的方法采取除銹，并應達到規定的要求。經處理后的高強螺栓摩擦面的抗滑移系數應符合設計要求。（4）嚴格督促對需要用砂輪打摩摩擦面時，打摩范圍不應小于螺孔孔徑的4倍，打摩方向宜與構件受力方向垂直。（5）對經過處理后的摩擦面，監理人員見證施工單位于出廠前作抗滑移系數試驗，其結果最小值要符合設計要求；同時要求出廠時按批附3套與構件相同材質，相同處理方法的
11、試件，由安裝單位復試。復試前，監理工程師檢查試件不得有損傷。（6）督促（生產）施工單位，摩擦面應有保護措施，且不得有毛邊、毛刺、焊疤或污損。4、鋼結構焊接控制要點：（1）檢查焊接人員的上崗資格，無證者不得上崗，且不得跨躍資格去焊高等級要求的焊接；（2）施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況，如不符合要求，則修整合格后方可施焊；（3）檢查采用對接接頭，角接接頭，十字接頭的對接焊縫，是否在二端設置引弧板，埋弧焊應大于50mm，手工弧焊及氣體保護焊應大于20mm，焊畢氣割切除，不得敲擊用錘打落。（4）檢查施工單位在焊接時是否遵守焊接工藝，不得自由施焊或在母材上打火。在角焊縫轉角處應連接繞角施
12、焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，多層施焊要連續施焊，每層焊管焊完后應清除及時檢查，清除缺陷后再焊。允許偏差項目允許偏差（MM）檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度10壓型金屬板對屋脊的垂直度L/1000、20檐口相鄰兩板端部錯位5壓型鋼板卷邊板件最大波浪度3墻面波紋線垂直度H/1000、20拉線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000、20吊線和鋼尺檢查相鄰兩板下端錯位5鋼尺檢查（5）檢查定位焊的高度不得大于設計焊縫的2/3，且不應大于8mm，焊縫塌度不宜小于25mm，且必須由持合格證者上崗。（6）對檢查出來的焊縫，焊工不得擅自修補，應清查原因，訂出修補工藝后方可進行。（7）外形均勻，成型良好
13、，過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（8）焊縫尺寸的允許偏差項目及允許偏差值符合設計及規范要求。5、高強度大六角頭螺栓連接控制要點：（1）檢查復驗報告，表面質量可進行觀察檢查。（2）檢查扭矩板手標定記錄和螺栓施工記錄，觀察檢查螺栓入現場。（3）對螺栓方向及外露長度檢查按節點數抽查5%，但不少于10個節點，進行觀察檢查，核對簽署報驗資料。（4）檢查終擰質量。6、鋼結構安裝控制目標：（1）觀察檢查或用拉線、鋼尺檢查，檢查鋼構件出廠合格證。（2）檢查復測記錄和砼試塊強度的試驗報告。（3）檢查砼試塊強度試驗報告，符合C30的強度要求。7、壓型金屬板控制目標：（1）觀察檢查敷設質量（2）對尺寸偏差用拉線和
14、鋼尺檢查，其允許偏差應符合表3.7的規定。 表3.78、鋼結構防火涂料控制目標：（1）檢查消防產品生產許可證、質量證明書和檢測報告，審查簽署材料報驗單。（2）檢查抽檢報告。（3）觀察檢查和用涂層厚度測量儀檢查。第五章 監理工作方法及措施一、三個階段 1、施工準備階段：審查施工單位人力配備、材料、機械設備是否合理；審查施工方案、技術、質量保證措施、原材料的檢驗是否合乎要求。 2、施工階段：巡視、平行檢驗、見證取樣、旁站。檢查施工工序是否按規范和經審批的方案進行，并對施工工程中的原材料、半成品和成品進行抽查。 3、成品驗收階段：按相關要求檢查已完工程是否達到規范要求的質量標準。二、質量控制措施1、
15、質量的事前控制（1）工程原材料、構配件的預控.加工訂貨的質量控制材料加工訂貨時，施工單位應向監理工程師提供產地和生產廠家，然后監理單位會同施工單位檢查其資質和質量保證體系與措施。經認可后按檢查評定樣品標準進行驗收，材料進場后，施工單位按批量抽查，并將結果報監理審查。.材料進場后的質量控制 A.材料進場必須附有原材料、半成品、成品的質量合格證和試(檢)驗報告。B.材料進場后按規定進行驗收和抽樣復試，并嚴格實行取樣見證制度。C.監理按原材料、構配件及設備質量簽認程序檢查或隨機抽查。D.現場試驗員必須經培訓、考核、持證上崗。E應督促施工單位妥善保管好材料及半成品，如發生變質、變形和損壞的，不準使用。
16、（2）檢查專業承包商提交的技術質量保證體系是否合理，是否能達到質量控制的需要，檢查體系中的制度落實情況和人員到位情況。（3）對承包商提交的施工方案，施工技術措施，應進行審批，對其中存在的問題應以書面的形式提出，交由承包商進行修改后再報。（4）監理工程師應熟悉設計圖紙，明確設計圖中各項技術指標及某部位的特殊處理措施。對產生的設計變更，監理工程師應在相應的圖紙上標明，掌握有關的構造措施。參加業主組織的圖紙會審，對設計圖紙設計文件中存在的較大問題，盡量提出，減少設計文件中的錯、漏碰撞現象。2、質量的事中控制（1）專業監理工程師應要求承包單位報送重點部位、關鍵工序的施工工藝和確保工程質量的措施，審核同
17、意后予以簽認。（2）在施工過程中,當承包單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應經專業監理工程師審查。（3）當承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備時，專業監理工程師應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，并根據情況，按規定程序審核后簽認。（4）專業監理工程師應從資質、管理制度、本工程的試驗項目及其要求等方面對承包單位的試驗室進行考核：（5）專業監理工程師應對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和設備的工程材料/構配件/設備報審表及其質量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監理合同約定或有關工程質量管理文件規定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。對未經監理人員
18、驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備，監理人員應拒絕簽認，并應簽發監理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現場。工程材料/構配件/設備報審表應符合2008年江蘇省監理用表(第四版)。（6）監理人員應對施工過程進行巡視、平行檢查、旁站。對施工過程中出現的質量缺陷，監理工程師應及時下達監理工程師通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結果。（7）監理人員發現施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故，應通過總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經監理人員復查，符合規定要求后，總監理工程師應及時簽署工程復工報審表。總監理工程師
19、下達工程暫停令和簽署工程復工報審表,宜事先向建設單位報告。（8）專業監理工程師應根據承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結果進行現場檢查，符合要求予以簽認。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工序，監理人員應拒絕簽認，并要求承包單位嚴禁進行下一道工序的施工。隱蔽工程報驗申請表也應符合相關規范、標準。3、質量的事后控制（1）專業監理工程師應對承包單位報送的分項工程質量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認；總監理工程師應組織監理人員對承包單位報送的分部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現場檢查，符合要求后予以簽認。（2）對需要返工處理的質量事故，總監理工程師應責令承包單位報送質量事故調查報告和經設計單位等相關單位認可的處理方案，項目監理機構應對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。總監理工程師應及時向建設單位及本監理單位提交有關質量事故的書面報告，并應將完整的質量事故處理記錄整理歸檔。4、質量控制其他從保證單位工程質量的根本點出發，著重抓好分項工程施工質量。具體操作以抓分項工程保分部工程，抓分部工程保單位工程質量的程序，督促施工總承包單位抓緊日常施工質量管理，嚴格控制各工序施工質量、分項工程質量。質量管理要加強管理力度，必須加強總分包單位對工程質量的管理力度。認真審核施工單位相關工程資料的準確性和完整性，以確保工程資料的質量和完整。
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