1、新型干法熟料水泥生產(chǎn)線筑爐耐火材料工程施工監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 耐火材料施工監(jiān)理細則一、工程概況本細則適用于新型干法熟料水泥生產(chǎn)線工程中的筑爐施工的監(jiān)理。耐火材料的結(jié)構(gòu)一般是兩層材料配置，外層導(dǎo)熱系數(shù)低、強度也比較低的保溫材料，工作層面為有一定強度的能夠較好的抵抗堿性物質(zhì)侵蝕的耐火材料。預(yù)熱器、分解爐系統(tǒng)形狀比較復(fù)雜，有錐體、有旋風筒凸出的進風口部位、有內(nèi)徑為數(shù)百毫米的下料管和較多的溫度、壓力測試孔及壓縮空氣吹掃孔，這就增加了施工的難度，從而提高了耐火材料砌筑質(zhì)量的風險性，再加上施工單位都是多
2、點開工，點多面大，施工周期短，作業(yè)量大，這就對監(jiān)理的工作提出了更多更高的要求。針對筑爐工程的特點，制定本細則。二、工作流程按整條生產(chǎn)線的構(gòu)成，筑爐工程分布在窯尾預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、窯頭篦冷機、三次風管等部位。回轉(zhuǎn)窯及窯尾、窯頭是核心部位。按照工作量大小及工藝要求，監(jiān)理的工作流程基本按以下流程進行控制：預(yù)熱器、分解爐 篦冷機、窯頭罩 三次風管 回轉(zhuǎn)窯 收尾及清理因為筑爐工程多為隱蔽工程，所以在工序上的控制流程為：錨固件 硅酸鈣絕熱板 耐火澆注料（耐火磚）前一道工序未經(jīng)監(jiān)理部及建設(shè)單位技術(shù)部現(xiàn)場負責人驗收合格，不得進行下道工序施工。三、控制目標本工程是要建設(shè)符合設(shè)計要求及國家標準的合格工程，控制目標值
3、如下：各部分砌體磚縫的允許厚度項次項目磚縫厚度（mm）1回轉(zhuǎn)窯和單筒冷卻機（1）縱向縫濕法砌筑干法或鋼板砌筑（2）環(huán)向縫2依設(shè)計規(guī)定32預(yù)熱器、分解爐（1）分解爐內(nèi)直（圓）墻和斜墻（2）其他各部位耐火磚（3）硅酸鈣絕熱板2333窯頭罩、篦冷機和三次風管（1）耐火磚（2）硅酸鈣絕熱板23爐墻砌體的允許誤差和檢驗方法項次項 目允許誤差(mm)檢 驗 方 法1垂直誤差（1）墻 每米高 全高315托線板檢查，吊線和尺量檢查每面墻（或磚墩）抽查三處（或一處），每處上、中、下各一點（2）基礎(chǔ) 每米高磚墩 全高3102表面平整度（1）墻面52m靠尺檢查每1.25m高檢查一次，每次抽查24處（2）掛磚墻面7（
4、3）拱腳磚下爐墻上表面52m靠尺檢查每側(cè)墻抽查24處3線尺寸誤差（1）矩（方）爐膛的長度和寬度10尺量檢查沿墻的上、中、下各檢查一處（2）矩（方）爐膛的對角線長度差15尺量檢查上、中、下各檢查一處（3）圓形爐膛半徑2m2m1510鋼卷尺檢查按砌體部位每1.25米高檢查一處。每次沿圓周平均分度檢查8點（4）煙道的高度、寬度15尺量檢查每5m長抽查一處，整個煙道的抽查不少于3處4膨脹縫寬度20mm2,1尺量檢查按砌體部位抽查24處20mm10%四、控制要點1、 事前的控制（1）熟悉和掌握委托監(jiān)理合同、施工合同、設(shè)計圖紙及變更、有關(guān)規(guī)定、規(guī)范等資料。（2）審查承包單位注冊證明及資質(zhì)，查看其技術(shù)力量情
5、況，檢查機具、設(shè)備到場情況。（3）承包單位若有分包單位，按照規(guī)定審查、認證符合條件后，方可允許進場。對于技術(shù)人員，查看其上崗證等。（4）組織圖紙會審，督促承包單位在施工前對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。（5）審核承包單位編制的施工組織方案，確保其技術(shù)措施、質(zhì)量控制措施及工藝流程滿足有關(guān)規(guī)范要求，其施工方法滿足投資控制的要求。（6）檢查所進場的耐火材料，查看是否符合設(shè)計圖紙及水泥廠熱工要求，檢查所有耐火材料是否有出廠檢驗合格證及理化檢驗報告，查看耐火材料是否超過保質(zhì)期。如有疑義時。及時與建設(shè)單位技術(shù)部溝通，明確處理方法，并且要有書面文件簽發(fā)。如有必要，可取樣送檢。（7）檢查施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，是
6、否滿足“三通一平”，是否滿足耐火材料堆放要求，雨季施工防雨措施是否到位。2、事中的控制錨固件（1）錨固件的焊接必須使用合格的不銹鋼焊條，焊包的大小符合設(shè)計要求。（2）焊接前施工放線控制錨固件的間距。（3）錨固件焊接好后，與耐火澆注料接觸的部分須按照圖紙設(shè)計要求涂刷一層瀝青漆。（4）錨固件報驗時，承包單位必須先自檢合格，并填寫自檢記錄，按照報驗程序報驗，未經(jīng)驗收合格不得進行隱蔽。否則以不合格論處，嚴重的進行返工。硅酸鈣絕熱板（1）嚴禁使用雨淋、受潮失去強度的鈣板。（2）不同的工藝位置所用的不同厚度的鈣板符合設(shè)計要求。嚴禁將耐火度低的鈣板用在高溫位置。（3）施工過程中，鈣板盡量不加工，必須要加工時
7、，應(yīng)精細加工，不得砍鑿，原則上用大不用小。（4）蓋板之間的空隙不超過10mm，否則應(yīng)用窄條或硅酸鋁纖維氈填滿。（5）鈣板與耐火澆注料接觸的一面要按照設(shè)計要求涂刷防水劑。否則的話不允許澆注料的施工。（6）粘貼鈣板使用的膠泥必須是原廠配套的，不得與耐火磚的火泥混用，泥漿飽滿度不低于80%。（7）鈣板報驗時，承包單位必須先自檢合格，并填寫自檢記錄，按照報驗程序報驗，未經(jīng)驗收合格不得進行隱蔽。否則以不合格論處，嚴重的進行返工。耐火澆注料（1）不同位置使用的耐火澆注料型號必須與設(shè)計要求一致，當設(shè)計不明確或有其它特殊情況時，應(yīng)征得建設(shè)單位書面同意，方可進行施工。（2）澆注料施工時，在滿足施工條件的情況下，
8、加水宜少不宜多，同一部位的澆筑加水量要均勻。（3）當用同一臺攪拌機攪拌不同種類的澆注料時，在換料前，攪拌機要清理干凈。（4）施工用水符合相關(guān)標準要求，對于明顯不符合要求的水源禁止取用。（5）攪拌好的澆注料應(yīng)在30min內(nèi)用完，初凝的澆注料禁止使用。（6）當澆注料分骨料和粉料時，應(yīng)先進行干拌，待攪拌均勻后，再加水攪拌不低于2min。（7）入摸的澆注料分層振實，但不可在同一位置久振或重振。（8）膨脹縫的留設(shè)符合設(shè)計及相關(guān)標準要求，一般1.52m一道（3mm）。（9）對于某些異形部位及施工難度大的部位，可人工作業(yè)，但要保證密實度。（10）冬季施工時，攪拌時要燒水，入模后要保溫。確保施工質(zhì)量。（11）
9、對澆注料的養(yǎng)護符合其產(chǎn)品使用說明。達到養(yǎng)護條件盡快拆模，以便于多余水分的散失。耐火磚（1）不同體位置所用磚的材質(zhì)、型號與設(shè)計一致。（2）嚴禁磚的大小頭倒置混用，拱頂磚的鎖磚分不要均勻，不得出現(xiàn)三環(huán)在同一位置。（3）砌磚時必須使用木槌或橡膠錘，不得直接用鐵錘敲擊磚面砌磚或鎖磚。（4）不同材質(zhì)的磚所用的火泥不得混用，泥漿飽滿度不低于80%。（5）在托磚板、法蘭盤等位置，耐火磚不得于其直接接觸，按照設(shè)計要求留設(shè)膨脹縫，并用纖維氈填實，火泥蓋面。（6）砌筑拱頂或臥式管道時，保證磚與鈣板、鈣板與筒體緊密貼合，鎖磚要楔緊，每環(huán)加鋼板不超過6塊。（7）要求磚面平滑，無明顯錯牙。磚與澆注料之間應(yīng)留10mm膨脹
10、縫，纖維氈填實，火泥蓋面或直接用火泥填實。（8）當預(yù)熱器頂部為掛磚時，磚縫的留設(shè)及做法符合設(shè)計要求。回轉(zhuǎn)窯砌筑（1）前后窯口澆注料的施工應(yīng)連續(xù)施工完成，并安排人員旁站。嚴格按照設(shè)計要求留設(shè)施工縫。每完成一段，在模板頂面按要求插入鐵簽會或木棍，待初凝后拔出，有利于多余水分的散失。（2）砌筑前要求施工單位把臨時支設(shè)的鋼構(gòu)件清除掉打磨至平，不平度不得大于3mm。（3）按照設(shè)計尺寸精確定出當轉(zhuǎn)圈的位置，經(jīng)監(jiān)理部及建設(shè)單位相關(guān)部門驗收合格，方可開始砌筑。（4）砌磚開始之前，必須使用水平儀、鋼尺準確定位軸向、環(huán)向控制線。磚縫的扭曲控制在3mmm以內(nèi)，每個砌筑段不大于20mmm；環(huán)縫的扭曲不得大于10mm。
11、（5）磚型的配合符合設(shè)計要求及產(chǎn)品使用說明。較薄的鎖磚不得連續(xù)使用。盡量不要在楔形面上加工，如必須加工，精細加工，厚度不小于原磚厚的23。（6）干砌時，磚縫不得大于1.5mm，濕砌時，磚縫不得大于3mm。（7）不同類型的轉(zhuǎn)必須使用對應(yīng)的火泥，嚴禁混用。（8）若發(fā)現(xiàn)火泥在拌制前有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)與建設(shè)單位和耐火磚廠家溝通是否繼續(xù)使用。若繼續(xù)使用則必須過篩（篩孔為1mm1mm）。（9）砌磚時，監(jiān)理人員加強抽查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，立即要求施工單位改正，以免誤差累積，造成不必要的損失。（10）全窯的最后一塊鎖磚必須精細加工。嚴禁用澆注料鎖磚，但可以用澆注料固定最后一環(huán)磚。（11）砌體必須與窯筒體緊密
12、貼合，每一塊磚的四角與筒體接觸，磚與磚靠嚴，做到磚縫直、交圈準、鎖磚牢、不錯位、不下垂脫空，確保磚襯與窯體運轉(zhuǎn)同心。（12）在擋磚圈位置異型磚不可加工，應(yīng)首先砌好擋磚圈后幾環(huán)磚（一般5至10環(huán)），在返回去往前砌，加工擋磚圈前一環(huán)或兩環(huán)磚。（13）冬季施工，做好火泥的防凍工作，確保火泥不結(jié)冰，并盡量把泥漿層打薄。3、事后控制（1）對于承重部位的澆注料，必須等到強度達到70%方可拆除模板，其他部位只要不引起缺棱掉角就可以拆除，以利于多余水分的散失。（2）對于平整度要求較高的部位（錐體、下料管及煙室斜坡）及易結(jié)皮的部位，澆注料出現(xiàn)超出規(guī)范要求的脹包，應(yīng)剔鑿并打磨至合格，若有孔洞、疏松等，必須返工。（
13、3）所有工序完成后進行整體驗收時，若監(jiān)理部對隱蔽工程施工質(zhì)量有懷疑的，可要求施工單位開挖或切割，打開隱蔽部位進行檢查。如果質(zhì)量確有問題，無論在此之前監(jiān)理工程師是否檢查認可，施工單位均有責任和義務(wù)進行修理和復(fù)原并承擔，因檢查工作而影響的工程進度。如無質(zhì)量問題，應(yīng)由建設(shè)單位承擔重新隱蔽復(fù)原的費用，并追加因此影響的工期。（4）回轉(zhuǎn)窯的驗收必須嚴格按照設(shè)計要求及國家規(guī)范嚴格驗收，如有不符合要求的地方，施工單位必須進行返工，并承擔返工費用，并不追加工期。（5）所有已施工完成的部位，不論驗收與未驗收的，均由施工單位承擔保護責任，直至交給建設(shè)單位。（6）整個單位工程驗收合格，并不免除施工單位在正常烘窯和加溫
14、條件下暴露出的因砌筑質(zhì)量引起的耐火材料事故所應(yīng)承擔的責任。五、資料的收集和整理施工完成后，完整的監(jiān)理資料應(yīng)有以下內(nèi)容：a) 交工驗收證明書b) 竣工項目一覽表c) 施工組織方案（設(shè)計）d) 開工、竣工報告e) 竣工圖（真實反映工程實際情況）f) 設(shè)計變更聯(lián)系單（包括設(shè)計文件會審記錄）g) 監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知等監(jiān)理部下發(fā)的文件h) 隱蔽工程驗收單，分部分項中間驗收和質(zhì)量檢測記錄i) 重大工程問題的處理文件j) 工程結(jié)算單六、安全保衛(wèi)措施（1）建立健全安全施工制度，要求承包單位設(shè)置安全員崗位，監(jiān)理部配備專職安全監(jiān)理工程師。要求承包單位在施工前對施工人員進行安全教育培訓(xùn)并作記錄；要求承包單位在
15、開工前對施工現(xiàn)場、運輸?shù)缆贰⒛_手架、施工和運輸設(shè)備進行全面的安全檢查，安檢報告報送監(jiān)理批準后，方可開工。（2）建立定期的安全活動制度，做好詳細記錄。班組每天進行班前、班后安全檢查，及時消除不安全隱患。（3）對進場施工人員必須進行安全生產(chǎn)教育，貫徹誰施工，誰負責的安全生產(chǎn)原則。（4）高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可登高作業(yè)。各專業(yè)工種尤其是特殊工種必須持證上崗。（5）現(xiàn)場設(shè)置12名專職安全員，每天跟班巡回檢查，重點是：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)是否正確使用；臨時用電是否有可靠的接地保護，接地電阻應(yīng)小于4；易燃、易爆設(shè)備和物品的存放是否按規(guī)定辦理；登高作業(yè)的樓梯與地面的傾斜角為6070；進道口、樓洞孔是否遮蓋牢固，安全標志及警告是否按要求設(shè)置；腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板承重是否適當?shù)取＃?）正確使用各種電動工具，并有可靠的接地保護。接臨時電源應(yīng)由專職電工操作，嚴禁擅自拉線和亂接插頭。（7）垂直上調(diào)物料時，應(yīng)檢查繩扣是否懸掛牢固。（8）耐火磚切削加工，應(yīng)加防護措施。（9）必須要有防火預(yù)案，有防火措施和滅火措施。滅火措施定期檢查，辦證完好。（10）冬季施工，在必須采取保暖措施的情況下，工作場所必須有防火和預(yù)防CO中毒的措施。（11）雨季施工，做好防暑降溫及工作場所的通風工作。（12）健全安全事故的報告和處理程序。
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