1、公路新建工程橋面系鋪裝施工精細化管理實施方案細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 砼橋面鋪裝精細化實施方案一、工程概況XX公路1標橋梁除XX橋鋼箱梁不設砼橋面鋪裝外，其余均設置橋面鋪裝。橋面鋪裝砼采用C40商品砼，在橋面連續處采用C40鋼纖維砼，鋼纖維摻量為60kg/m3，在XX現澆橋中支點前后各8m范圍內，采用C40鋼纖維砼，鋼纖維摻量為45kg/m3。二、橋面鋪裝施工技術方案及措施橋面鋪裝三度（厚度、強度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關鍵，尤其是平整度和裂縫的控制，它將直接影響瀝青混凝土面層的施工質量，乃至
2、影響今后行車的穩定性、舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。因此我部在施工中將把平整度和防止裂縫的產生作為橋面鋪裝施工的質量控制重點。1、施工機械設備包括振動梁（整幅），提漿棍（整幅）、磨光機、平板振搗器、刮尺、人工收漿跳板（整幅）、木模子、鐵抹子、拉毛專用工具、覆蓋用土工布。2、清理橋面 橋面鋪裝施工前對橋面進行普測，以確保鋪裝層的設計厚度。然后“地毯式”鑿除浮渣、浮漿，清除其他雜物，用高壓水槍清洗干凈，保證橋面鋪裝層與底層的密結性。3、標高帶控制3.1、標高帶制作標高帶采用和橋面鋪裝同標號C40砼澆筑而成，寬為20-30cm，設在兩側護欄處的平石內邊緣，如橋面較寬時，根據振動梁的長度設在單幅中間
3、設置一道或兩道角鋼作為標高帶，砼標高帶養護3-5天后方可進行后續施工。針對我標段的實際情況，標高帶設置形式如下：XX橋左幅的1#-3#跨寬度為19.5米，聯星大寨河橋右幅寬度為19.5米，友誼河橋和梅林港橋左右幅寬度均為21.25米，均設置兩道砼標高帶和兩道角鋼標高帶；其余的橋面單幅均設置兩道砼標高帶和一道角鋼標高帶；砼標高帶制作辦法：在橋面上按縱向每5m的間距測設一點（標高控制點打設12鋼筋頭，并在相鄰標高控制點加密12鋼筋頭），測出各控制點梁面的標高及鋼筋頭標高。然后將通長12鋼筋焊接在鋼筋頭上，鋼筋焊接后必須進行標高復測，再澆筑標高帶砼。澆筑后的標高帶要平順、光滑并及時養生，使其有足夠的
4、強度保證在振動梁振動時不會破損。澆筑標高帶砼時，要注意先用鋁合金刮尺沿橫向刮平，然后再順向刮平。角鋼標高帶制作辦法：在橋面上按縱向每5m的間距測設一點（標高控制點打設12鋼筋頭，并在相鄰標高控制點加密12鋼筋頭），測出各控制點梁面的標高及鋼筋頭標高。然后將通長5#角鋼焊接在鋼筋頭上，角鋼焊接后必須進行標高復測，保證標高帶要平順、光滑，有足夠的強度保證在振動梁振動時不會產生變形。3.2、振動梁及操作平臺加工 振動梁是橋面平整度控制的關鍵因素，振動梁的變形及下撓直接影響橋面的平整度。因此，我部自制剛度大、抗變形能力強、自重輕的三角桁架式振動梁。三角桁架式振動梁下玄桿采用2根6.3#角鋼，上玄桿采用
5、1根30mm*5mm鋼管。根據我標段橋面寬度，振動梁加工長度為7.0米，寬度50厘米，高度50厘米。為保證振搗效果，在振動梁底部安裝4臺1.5kw振動器，并在振動梁兩端分別安裝手動卷線器。在制作振動梁時，首先要制作加工平臺，加工平臺采用砼澆筑，為保證振動梁的水平，嚴格控制加工平臺的平整度，考慮到振動荷載的影響，宜在跨中部位預留2-3mm的上拱度。振動梁示意圖如下：操作平臺采用下玄桿2根30mm*5mm鋼管，上玄桿2根30mm*5mm鋼管的三角桁架結構。操作平臺根據橋面寬度通長加工。示意圖如下：4、鋪裝鋼筋網片及連續構造處鋼筋的安裝在鋪設網片前，將連續構造處下梁縫內的垃圾清理干凈，嚴禁有砂漿或混
6、凝土等殘留物，并滿嵌橡膠發泡板。用M10水泥砂漿將連續構造處找平，在找平后的連續構造處涂滿樹脂膠，將2mm氯丁橡膠板粘到連續構造處位置，鋪設寬度為橋梁分孔線兩側向梁板縱向方向各延伸500mm。接著鋪設連續構造處下層鋼筋，鋼筋間距12100mm，其保護層厚度20mm。然后滿鋪R8鋼筋網片,鋼筋網片采用平搭式連接布置，搭接長度300mm。網片的凈保護層厚度為30mm，網片采用8馬蹬鋼筋進行支立，確保保護層厚度滿足30mm設計要求，間距為100cm。再鋪設連續構造處上層鋼筋，鋼筋間距12100mm。5、砼施工方法和措施橋面連續處砼采用C40鋼纖維商品砼，橋面鋪裝砼采用C40砼，輸送泵泵送，人工攤鋪，
7、平板振搗器、振動梁搗固，滾筒找平，磨光機提漿，鋁合金尺整平，木模子及鋼抹子收面。 混凝土的澆注是整個橋面鋪裝施工的最重要環節，其工藝流程為：混凝土人工攤鋪平板振搗器振搗振動梁振搗滾筒滾壓提漿抹光機粗平鋁合金尺刮平直尺檢查、人工粗平拉毛養生。為保證砼澆筑后不產生縱向冷縫，我標段采取如下澆筑順序：先澆筑示意圖中第1倉約20米長砼；接著澆筑示意圖中第2倉約20米長砼；然后再澆筑示意圖中第3倉約20米長砼。再重復上述順序澆筑，一直這樣循環連續澆筑直至將整幅鋪裝施工完。這樣可以保證在砼初凝前可以連續的進行澆筑，保證不產生砼冷縫。這樣澆筑過程中，振動梁要連續跟進澆筑的倉位，每澆筑完一個循環后，相應的角鋼標
8、高帶要隨時拆除，人工初平過程中將角鋼標高帶處的壓印及時要抹面整平。澆筑順序示意圖如下： （1）、澆注前，橋面應充分濕潤，并經不積水為度。混凝土攤鋪要均勻，布料高度略高于橋面標高2cm左右，以備整平和收漿，嚴禁拋擲和摟耙，防止砼拌和物離析。（2）、壓實：用平板振搗器和振動梁振搗壓實，再用鋼滾筒滾壓，振搗找平時尤其要將豎起和外露的石子壓下去；滾筒滾壓數遍進行提漿。（3）、抹面：用圓盤磨光機提漿及粗平，采用鋁合金作刮尺，貼緊模板順橋向連續反復幾次直至刮平，此時配合用長6米直尺縱橫向反復檢測，使平整后的表面不得裸露石子或留有浮漿，以確保橋面鋪裝平整度。 為了保證橋面有一定的粗糙度，精平后進行拉毛，采用
9、塑料掃把順橫向拉毛，拉毛線條均勻，深度控制在35mm。 （4）、養護：拉毛后以手指按壓砼無痕跡時即覆蓋濕無紡土工布，并充分保持濕潤。采用無紡土工布養生有對橋面無污染、保水性能好，節水、施工方便、周轉次數多、成本低等特點。施工后派專人在拉毛后用鋼絲刷清除接茬處的砼浮渣，以保證接茬處的平整度和橋面整潔。 根據本地氣候特點，準備足夠多的人字型遮雨棚，充分做好防雨工作。 橋面鋪裝除控制其厚度、強度、平整度外，砼表面產生微裂縫是其主要質量通病之一，因此，橋面鋼筋網應嚴格按照設計位置，控制好鋼筋網保護層厚度，同時輔以抹光機抹面控制和削除變形裂縫。6、砼施工控制要點（1）、橋面鋪裝設計有防水層的應按照橋面防
10、水層施工規范和設計要求組織實施。（2）、水泥混凝土橋面鋪裝前應對梁頂進行灑水濕潤，嚴禁梁頂面干燥導致在混凝土澆筑時部分水分蒸化，減弱底部薄層混凝土強度，影響梁體和鋪裝層的粘接力。（3）、灑水濕潤時宜采取人工噴灑，以防灑水過多，對局部積水過多的梁頂用干凈拖把吸干。（4）、運料車等施工機具和人員不得直接在鋼筋網上操作和行走，避免鋼筋網彎曲、變形、扎絲松脫掉落和間距發生變化。（5）、橋面鋪裝混凝土澆筑施工采取搭設操作平臺法進行時，操作平臺不得直接支撐在鋼筋網上。（6）、橋面鋪裝混凝土澆筑施工時須有專人對鋼筋網的保護層厚度進行檢查，并及時糾正鋼筋位置，避免保護層過大或過小，使鋼筋網和梁體不能形成最佳受
11、力結合體，降低其受力作用和構造作用。（7）、橋面鋪裝鋼筋網嚴禁使用砂漿預制塊進行支墊，鋼筋網馬鐙鋼筋進行支撐。（8）、橋面鋪裝澆筑混凝土宜從下坡向上坡進行，路拱必須符合設計要求。（9）、橋面鋪裝層表面必須平整、粗糙，橋面縱坡較大時必須進行壓紋處理。水泥混凝土橋面鋪裝層上需鋪裝瀝青混凝土時，須采用特制工具在水泥混凝土初凝前加以重點掃毛，并要求其表面呈現深度為23mm的均勻凹槽，用以增加與瀝青混凝土的粘結力。（10）、橋面鋪裝混凝土的澆筑必須均勻連續，并配置性能良好的振動器壓實，整平板整平；澆筑的高度應略高于完成的橋面標高。（11）、橋面鋪裝泄水孔位置必須符合設計，并避免泄水管預留孔堵塞。泄水孔進
12、水口應略低于橋面鋪裝面層，泄水時不得沖刷墩、臺和下穿道路。（12）、當進行砼橋面鋪裝時，應嚴格按圖紙所示預留好伸縮縫工作槽。三、質量控制措施1) 建立質量管理機構和質量保證體系質量管理機構：項目部成立質量管理辦公室，由項目總工任主任，質檢、物資設備、試驗室及各隊隊長參加，日常工作設在質檢科，負責全段工程的質量管理工作；各工程隊成立質量管理領導小組，由隊長任組長，技術主管任副組長，各業務部門負責人和各工班長參加，負責隊級質量管理工作。項目總工：XX物資部：質檢部：實驗室：測量：橋梁一隊橋梁三隊橋梁二隊2) 質量驗收標準表.2-2 鋼筋網實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1網的長、寬(mm)10尺量：全部12網眼尺寸(mm)10尺量：抽查3個網眼13對角線差(mm)15尺量：抽查3個網眼對角線1表-2 復合橋面水泥混凝土鋪裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權 值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32厚度(mm)+10，-5對比橋面澆筑前后標高檢查：每100m查5處23平整度(mm)53m直尺：每100m測3處3尺24橫坡0.15%水準儀：每100m檢查3個斷面1
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
