1、16.4萬建筑地下室鋼筋混凝土后澆帶施工監理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 地下室鋼筋混凝土后澆帶施工監理細則1工程概況xx工程項目，總建筑面積約16.4萬平方米，采用框架剪力墻結構，結構安全和防水等級均為二級，抗震設防烈度小于六度。人防地下室部戰時為常六級，平時為地下汽車庫。本工程地下室設防水位按24.300m標高控制，建筑設計0000標高相當于吳淞高層系統24.300m，地下室地面標高為-4.95m，整個地下室抗浮應設防控制水位以下。地下室混凝土強度等級為C30，防水混凝土抗滲等級為P6。設計要求地下室底板
2、、墻板和頂板均設置貫通后澆帶，后澆帶寬度為1000，后澆帶采用C35膨脹混凝土，溫度收縮后澆帶應待混凝土澆搗60d后方可澆灌后澆帶混凝土，沉降后澆帶待主樓的主體結構完成，主樓沉降趨于穩定后才準澆灌后澆帶混凝土。2施工準備階段質量控制后澆帶具體位置設計十分重要，設計得當才能起到它應有的作用。后澆帶應設在受力和變形較小的部位，后澆帶布置必須避開消防水池，保證后澆帶布置盡可能合理。由于本工程，地下水資源比較豐富，對地下室后澆帶的防水要求很嚴格。本工程設計在地下室底板、墻板和頂板后澆帶兩側均設置3300的鋼板止水帶，確保地下室后澆帶鋼筋混凝土防水可靠有效。地下室后澆帶處鋼筋是貫通還是斷開，由設計根據后
3、澆帶類型和設置目的而定。本工程設計明確地下室底板、墻板和頂板后澆帶處鋼筋貫通不切斷，地下室后澆帶的施工質量直接影響到單位工程的結構安全和使用功能，處理不當易造成質量事故，輕者開裂滲漏，重者危及結構安全，因此要求施工單位事先編制專項施工方案，對后澆帶模板及支架系統、后澆帶的留置和保護，后澆帶鋼筋混凝土澆灌和養護等采取必要的技術措施。3后澆帶留置階段的質量控制地下室底板墊層混凝土施工時按設計要求將后澆帶處墊層混凝土標高降低10cm。為防止底板墊層積水流進后澆帶內，在后澆帶兩側采用M10水泥砂漿做出寬和高均為5cm的擋水帶，以便清除垃圾和排除積水，提高地下室底板后澆帶混凝土澆灌前混凝土墊層的防水性能
4、。地下室底板和地梁截面較大，模板不易拆除，采用一道焊接鋼筋網再加一道鋼絲網代替模板，鋼絲網宜在鋼筋骨架吊裝入模前敷設，入模后再作進一步固定，鋼絲網應就近綁扎于鋼筋焊接網上，并在鋼筋焊接網背面配以方木作為臨時固定，以防混凝土澆搗時鋼絲網向外鼓出和跑漿，最后在混凝土澆搗前用模板把后澆帶上口蓋嚴，防止混凝土澆搗時混凝土從上面掉入后澆帶內。后澆帶處的鋼筋隱蔽工程驗收，第一步檢查按設計要求制作綁扎有后澆帶這一跨墻、粱、板原有的鋼筋，確保鋼筋規格、直徑、間距符合設計和標準要求；第二步檢查按設計要求后澆帶加強筋的規格、直徑、間距，確保加強筋綁扎符合設計和標準要求。鋼板止水帶施工質量直接影響到地下室后澆帶鋼筋
5、混凝土的防水性能，對進場的止水鋼板規格、尺寸、形狀等進行驗收，合格后才準投入使用。止水鋼板施工時要求電焊工持證上崗，搭接焊縫飽滿，止水鋼板安裝牢固，位置準確，順直不扭曲，轉角處彎接合理，對止水鋼板與粱交叉部位箍筋割斷后必須焊接到鋼板上，確保鋼板止水帶埋設符合設計和標準要求。后澆帶模板和支架系統是最易產生質量問題的環節，其主要問題是不能獨立設置支模和拆模體系，拆模時會將后澆帶處承重支模架和模板同其它部位一起拆除，而后澆帶一般設置在跨中的13處，拆模后該處實際變成了懸挑結構，改變了原結構的受力狀態，可能直接導致構件的破壞，突發工程質量和安全事故，因此要求施工單位編制專項施工方案時，必須列入地下室頂
6、板后澆帶支模和拆模的內容，采用后澆帶所在整跨梁、板底板支架和模板單獨支設，待后拆除的方式，施工時嚴格按專項施工方案要求進行承重支模架及模板的搭設和拆除。混凝土澆搗厚度應嚴格按施工方案進行控制，避免澆搗時導致鋼絲網模板因側壓力過大而外凸，造成脹模和尺寸偏差。采用鋼絲網模板垂直施工縫，在混凝土澆搗和振搗過程中應特別注意分層厚度和振搗器距鋼絲網模板的距離，保證混凝土振搗密實，防止混凝土漿流失。后澆帶先澆混凝土完成后四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程踩踏和污染鋼筋，頂部應覆蓋嚴密，減少后續清理工作的難度。4后澆帶澆灌階段的質量控制設計要求由于溫度收縮后澆帶待混凝土澆搗60d后方可澆灌，沉降后澆帶待主樓的
7、主體結構完成，且沉降基本穩定后才準澆灌，施工間隔時間較長，后澆帶處(特別是底板部位)鋼筋易生銹和彎曲，影響受力性能，后澆帶混凝土澆灌前應對外露的鋼筋進行除銹，并把松扣和彎曲的鋼筋重新綁扎和調直，確保鋼筋規格、數量、間距和形狀等符合設計和標準要求。在后澆帶兩側已硬化的混凝土垂直面先鑿除多余和松動的模板殘片和混凝土浮漿，特別是粱板接頭鋼筋邊緣處上、下口由于漏漿而引起的孔洞和松動砂石必須全部清除，并對混凝土垂直面相對光滑部位進行鑿毛處理，徹底清除后澆帶中的垃圾和雜物，并經隱蔽工程驗收合格后，再進行該部位的封模工作。后澆帶混凝土澆灌前先在接槎處澆水濕潤和刷一道素水泥漿，并鋪設10mm一15mm厚與混凝
8、土配比相同的砂漿，再按設計要求采用C35膨脹混凝土進行后澆帶混凝土澆灌，澆灌時應從后澆帶邊緣開始，要注意避免直接在靠近縫邊下料和振搗，考慮到混凝土收縮因素，后澆帶混凝土應比原結構混凝土板面高5mm左右，對后澆帶混凝土澆灌過程按旁站監理細則落實旁站監理，確保混凝土材料符合設計要求，保證施工過程規范有序，督促施工單位按規定留置標養(含抗滲)和同條件混凝土試塊，并做好監理記錄。后澆帶混凝土終凝后對其表面用塑料薄膜加以覆蓋，并及時進行澆水養護，保證塑料薄膜內有凝結水，使后澆帶混疑土處于潮濕狀態，等混凝土強度達到規定數值后再拆除該部位的承重支模架及模板。離頂板后澆帶兩側邊緣50cm處做水泥砂漿圍堰，進行24h蓄水試驗，檢查后澆帶鋼筋混疑土裂縫及滲漏水情況，檢查驗收合格后才準進入下道工序施工。地下室鋼筋混凝土后澆帶不但用于高層主樓與低層裙房的連接處，解決沉降差異問題，而且也用于超長的多層框架結構，解決溫度收縮裂縫問題。后澆帶是容易產生質量和安全問題的部位，經過對xx項目地下室鋼筋混凝土后澆帶的質量控制，監理做好旁站，編寫旁站記錄，便于完善后澆帶施工全面性與完整性，加強對地下室后澆帶鋼筋混疑土的旁站、檢查與驗收工作，確保后澆帶鋼筋混凝土施工質量。
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