1、樞紐工程永久混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、總則1.1 本細(xì)則依據(jù)業(yè)主單位與工程承建單位簽訂的工程承建合同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”和“DLT5144-2001水工混凝土施工規(guī)范、DLT5169-2002水工砼鋼筋施工規(guī)范以及其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。1.2 本細(xì)則適合用于設(shè)計圖紙所示的所有永久混凝土(包括鋼筋砼、瀝青砼、混凝土預(yù)制構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力砼和素砼等)。二、開工許可證的申請程序2.1 工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前21天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容

2、應(yīng)包括： 工程簡況及施測規(guī)范。 施工放樣技術(shù)說明書（應(yīng)包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程）。 觀測儀器、設(shè)備的配置。 測量專業(yè)人員的配置。2.2 在混凝土工程開工28天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成擬使用的各種強(qiáng)度等級混凝土配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，報監(jiān)理部審核。試驗(yàn)中所用的所有材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部批準(zhǔn)。2.3 在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)的3天前，承建單位（或其試驗(yàn)室）應(yīng)書面通知監(jiān)理部，以使得必要時檢測監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗(yàn)全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和認(rèn)證。2.

3、4 混凝土工程開工28天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）以及施工規(guī)程規(guī)范和單位工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工措施計劃。主要內(nèi)容應(yīng)包括： 工程概況（包括申報開工部位，設(shè)計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖）。 澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖）。 澆筑進(jìn)度（包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強(qiáng)度）。 原材料品質(zhì)（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料和外加劑）。 混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、坍落度、

4、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量）。施工作業(yè)方法（包括設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運(yùn)輸，入倉、平倉、振搗手段，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)內(nèi)容）。施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。質(zhì)量控制和安裝措施。合同支付計劃。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項列為施工措施計劃。2.5 特殊部位，承建單位均應(yīng)在該混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。2.6 當(dāng)承建單位采用特種模板（如滑模、拉模）

5、、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理部認(rèn)為必要時，可要求承建單位進(jìn)一步遞交模板（模具）及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計和說明資料。2.7 混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂石骨料，止水材料、外加劑及摻和料）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。2.8 上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審閱意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報送”四種。2

6、.9 除非承建單位接到批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則承建單位即可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。2.10 監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)行的任何對照、檢查、檢驗(yàn)和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。2.11 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1 承建單位應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)

7、管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工措施計劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。3.2 各部位混凝土工程首倉開倉5天以前，承建單位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝實(shí)地放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報送監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。3.3 混凝土開倉澆筑前，承建單位對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報水利工程施工質(zhì)量終檢合格

8、（開工、倉）證。檢查內(nèi)容包括： 基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。 鋼筋布設(shè)。 模板安裝。 止水安裝及伸縮縫處理。 灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備（包括詳細(xì)的砼澆筑次序，以及分層，分塊情況等）。 其他必須檢查檢測的項目。承建單位自檢合格后，在開倉前3-12h通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。3.4 承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。重要隱蔽

9、單元工程及關(guān)鍵部位單元工程質(zhì)量經(jīng)施工單位自檢合格監(jiān)理部抽檢后，由項目法人、監(jiān)理、設(shè)計、施工、工程運(yùn)行管理等單位組成聯(lián)合驗(yàn)收小組，共同檢查核定其質(zhì)量等級并填寫簽證表，報工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核備。每一規(guī)定時段（通常為每月），承建單位或其他試驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部遞交書面報告。 內(nèi)容應(yīng)包括： 所有的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。 試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。 試驗(yàn)過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。 結(jié)論意見。3.5 金屬止水的焊接、金屬止水片與橡膠止水片的鉚接試焊、必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可實(shí)施焊、接作業(yè)。3.6 如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆注程序圖中表明，并報監(jiān)理

10、部批準(zhǔn)。3.7 重要部位混凝土澆筑過程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。3.8 承建單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。3.9 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。3.10 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書、構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開出開倉證后，方可澆灌接頭混凝土。3.11 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括

11、： 每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所有原材料的品種、質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度等級及配合比。 各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起迄時間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。 澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時間。 混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。 混凝土裂縫的部位、長度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。 施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。 按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項。3.12 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部

12、報告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)修補(bǔ)完畢、修補(bǔ)措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)的記錄。3.13為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進(jìn)行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令、直至指令停工整頓。四、施工質(zhì)量控制4.1 運(yùn)至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報告，承建單位試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時還應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項目包括： 水泥標(biāo)號。 凝結(jié)時間。 體積穩(wěn)定性。必要時還應(yīng)增加： 稠度。 細(xì)度。 比重。 水化熱。袋裝水泥貯存時間超過3個月，散裝水

13、泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。4.2 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按DL/T5100-1999水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。4.3 混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，并盡可能采用小的坍落度。4.4 因設(shè)計或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試

14、驗(yàn)確定后報監(jiān)理部批準(zhǔn)。4.5 泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及局部凹凸。4.6 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。4.7 用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)、需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。4.8 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： 鋼筋的表面應(yīng)潔

15、凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。 如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%（級鋼筋不得大于2%）。4.9 以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： 以一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。 以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超過4m

16、m，變更后鋼筋總截面積不得小于設(shè)計截面積的98%或超過103%。 鋼筋等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。 以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。4.10 在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對接焊接。現(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對接焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4.11 為了保證電弧焊接質(zhì)量，在

17、開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊條操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊。4.12 為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。4.13 在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。4.14 伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)

18、指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試驗(yàn)論證并征得設(shè)計單位同意后方可使用。4.15 金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，其浮皮、污銹、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予以焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。4.16 橡膠止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗(yàn)報監(jiān)理確認(rèn)。橡膠止水與金屬止水片連接，采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.17 金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊，搭接長

19、度須符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗(yàn)證明符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。4.18 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變形或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實(shí)。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水片必須及時用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。4.19 成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時保護(hù)。4.20 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵照以下原則： 混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度。 運(yùn)輸不同強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置

20、明顯的標(biāo)志，以免混倉。 運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。 不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于1.5m時應(yīng)采用緩降措施。4.21 在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健}內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。4.22 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。4.23 澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆平倉，不得

21、堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。4.24 混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)23cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。4.25 混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定： 不承重的側(cè)面模板, 在墩、墻、柱部位，不宜低于3.5 MPa,并能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時才能拆除。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)的承重模板及支架，至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)

22、到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上，對于跨度大于8米的構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%才能拆除。懸臂梁、板在跨度大于2m時必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%才能拆除。橋梁、胸墻等重要部位的承重支架，除砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以上規(guī)定外，齡期不得少于7 d。4.26 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時，就應(yīng)該采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施。混凝土表面用經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)期滿，在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬。五、其他5.1 每單元混凝土工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時進(jìn)行混凝土單元工程質(zhì)量檢查評定，并報監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。5.2 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)有關(guān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。5.3 已按設(shè)計要求完成，報監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測，按合同文件規(guī)定有關(guān)要求執(zhí)行。