1、建筑給水系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目錄（一） 建筑給水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)21 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)24室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5（二） 建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容71、 審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)72、 審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單7（三） 建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)81、 管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)82、 干管安裝控制要點(diǎn)83、 立管安裝94、 支管安裝95、 管道試壓、沖洗96、 管道防腐和保溫97、 建筑給水附屬設(shè)

2、備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)98、 成品保護(hù)9（四） 建筑給水工程施工質(zhì)量通病101、 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)102、 水暖衛(wèi)工種間的共性通病103、 給水管道安裝通病10建筑給水工程施工質(zhì)量監(jiān)理（一） 建筑給水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)本細(xì)則包括:室內(nèi)給水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)，中水系統(tǒng)的管道配件安裝和各系統(tǒng)中附屬設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。其中隱含各系統(tǒng)中的分項(xiàng)工程的主控項(xiàng)目，一般項(xiàng)目，允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法。1 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1給水管道隱蔽，水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。觀察，檢查試驗(yàn)記錄2管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上

3、觀察，檢查隱蔽記錄3給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗觀察，檢查管道潰洗記錄4室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa1.金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2.觀察和開啟閥門、水嘴等放水。5生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢

4、驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告6室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察或局部解剖檢查一般項(xiàng)目1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。觀察尺量檢查2管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)度；2焊縫

5、及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查3給水水平管道應(yīng)有2的坡度坡向泄水裝置水平尺和尺量檢查4管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工基本規(guī)定。觀察、尺量及手扳檢查5水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受爆曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。觀察和尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（GB20242-2002規(guī)范表4.2.8）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上125用水平尺

6、、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.525鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。實(shí)地試射檢查一般項(xiàng)目1安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。觀察檢查2箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定栓口應(yīng)朝外，并

7、不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；觀察和尺量檢查栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。3給水設(shè)備安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查2水泵試運(yùn)行的軸承溫升必須符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定。用溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查3敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目3水箱支架或底座安裝，其尺寸

8、及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，埋設(shè)平整牢固。對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查1水箱溢水管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接觀察檢查2立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。觀察檢查3室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表4.4.7的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐 標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查連軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查。徑向位移0.1管道及設(shè)備保溫的允許偏差

9、和檢驗(yàn)方法見下表的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚 度+0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 抹10注：為保溫層厚度。4室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本表適用于工作壓力大于1.0Mpa，熱水溫度不超過(guò)75的室室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)等系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力又小于0.3Mpa。鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工

10、作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPA，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，連接處不得滲漏。2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器型試、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行管道沖洗現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查進(jìn)出水色澤一致。4冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查一般項(xiàng)目1管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定水平尺、拉線尺量檢查。2溫度控制器及

11、閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置觀察檢查3熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002表4.2.8的規(guī)定尺量檢查4熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外）保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范中本表的規(guī)定觀察用鋼針刺入檢查5輔助設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲不漏。2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分不低于0.

12、4 Mpa。試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲不漏。3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)照?qǐng)D紙儀器和尺量檢查4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。5敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏，水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目1安裝固定式太陽(yáng)能熱水器，朝向應(yīng)正南，如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用雪地緯度為傾角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10。觀察和用分度儀檢查2由集熱器上、下集管接往熱水箱

13、的循環(huán)管道，應(yīng)有不少于5的坡度。尺量檢查。3制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致，安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。手板和尺量檢查4自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。尺量檢查5太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。觀察檢查6熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。觀察檢查7凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器，在0以下地區(qū)使用應(yīng)采取防凍措施。觀察檢查8熱水器應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差的規(guī)定對(duì)照GB50242-2002規(guī)范中表4.4.7檢查9太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見GB50242-2002規(guī)范中表如下項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)

14、方法板式直管太陽(yáng)能熱水器標(biāo)高中心線距地面（mm）20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15分度儀檢查6中水給水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如果條件不允許，只能設(shè)在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距應(yīng)大于2m。觀察和尺量檢查2中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴，便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具，綠化、澆灑汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。觀察檢查3中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：1 中水管道外壁應(yīng)涂淺色標(biāo)志；2 中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查進(jìn)出水色澤一致。4中水管道不

15、宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時(shí)，必須在管道上有明顯且不會(huì)脫落的標(biāo)志。觀察檢查一般項(xiàng)目1中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件。觀察檢查2中水管道與生活飲用水管道、排水管道平等埋設(shè)時(shí)，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m。觀察和尺量檢查7游泳池水系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢水槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造并為組裝型，安裝時(shí)其外表面應(yīng)與池壁或池底面相平。觀察檢查2游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等

16、耐腐蝕材料制造，過(guò)濾筒（網(wǎng)）的孔徑應(yīng)不大于3mm，其面積應(yīng)為連接管截面面積的1.52倍。觀察和尺量計(jì)算方法3游泳池地面應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi)。觀察檢查。一般項(xiàng)目1游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥（混凝劑）的藥品溶解池，溶液池及定量投加設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料造作。輸送溶液的管道應(yīng)采用塑料管，膠管或銅管。觀察檢查2游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。觀察檢查（二） 建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1、 審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總記錄形成文件。

17、并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2、 審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3、 對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，圖書技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。 4、安裝開始之前，應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。 5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得

18、有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，要有經(jīng)過(guò)自來(lái)水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明，所用的閥門其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件，必要時(shí)應(yīng)到生

19、產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段，然后再確定定貨單位。所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說(shuō)明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。（三） 建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1、 管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)（1） 埋地管道的施工控制要點(diǎn)埋地管必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過(guò)的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動(dòng)的土層要經(jīng)

20、過(guò)處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。室外管道在雨季施工，應(yīng)作好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問(wèn)題，更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就續(xù)，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽工程檢查記錄”，辦好隱檢手續(xù)。（2）暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。關(guān)掃試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。（3）明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道拖架，吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊，（4）立管安裝應(yīng)在主

21、體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落的措施，層間管道井的封堵要符合設(shè)計(jì)要求。2、 干管安裝控制要點(diǎn)（1）給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，聯(lián)結(jié)的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范；管子條直找平后應(yīng)及時(shí)固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng)，管頭的管口封堵是否嚴(yán)密，是否有垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。（2） 給水鍍鋅管道安裝 檢查安裝順序（一般從總進(jìn)入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有關(guān)口要加裝臨時(shí)絲堵。

22、（3） 非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。（4） 埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后準(zhǔn)許回填。3、 立管安裝（1）立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。（1） 立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在井口出設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗(yàn)甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時(shí)絲堵。4、 支管安裝支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具、冷熱水預(yù)留口的高度和位置是否正確，再找平正固定支管卡件，加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)

23、在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5、 管道試壓、沖洗（1）給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位作好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后加壓，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進(jìn)行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+5以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。（2）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖刺潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。6、 管道防腐和保溫（1）管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。（

24、2）管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫的目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。7、 建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。（2）噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。（2） 報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+5。（3） 水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。（4） 高位水箱：若無(wú)特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝

25、，并做滿水試驗(yàn)；滿水試驗(yàn)合格后麻藥進(jìn)行防腐驗(yàn)收。（5） 動(dòng)機(jī)通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。8、 成品保護(hù)（1） 安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)；（2） 管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；（3） 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù)防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好；（4） 給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。（四） 建筑給水工程施工質(zhì)量通病1、 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)（1）

26、由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，再成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏；（2） 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉：（3） 暖氣片后墻不摸灰、粉刷沒(méi)裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。（4） 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過(guò)近或重疊，影響安全和使用：（5） 管道穿越樓板出處，沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后未采用有效措施處理，有防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；（6） 豎向管井，無(wú)分層隔斷，不符合消防要求。（7） 防水層做完，后剔槽大洞，埋設(shè)管道及排水器；（8） 地漏埋

27、設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2、 水暖衛(wèi)工種間的共性通病（1） 固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；（2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢固、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙；（3） 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4） 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；（5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；（6） 管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓

28、彎；（7） 管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；（8） 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水、和灌水試驗(yàn)問(wèn)題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；（9） 主要材料、設(shè)備無(wú)出廠合格證；無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。3、 給水管道安裝通病（1） 消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；（2） 給水管道水流不暢，水質(zhì)渾濁，甚至堵塞安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不及時(shí)封堵，水箱不及時(shí)加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及能水試驗(yàn)。（3） 保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭的處漏做保溫；設(shè)計(jì)選材不合理，施工的保溫厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或位做防潮層：（4） 直沖大便器，沒(méi)有皮錢門或沒(méi)裝空氣隔離器；（5） 消火栓口朝向不對(duì)，標(biāo)高位置不準(zhǔn)；水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；（6） 冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。