1、大廈土建、屋面、門窗、幕墻安裝工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄一、工程概況：3二、監理工作的依據：4三、監理工作范圍及目標：4（一）監理工作范圍：41、協助業主組織設計圖紙會審及技術交底.46、檢查工程使用的材料、構（配）件和設備的質量.48、參與協商工程設計變更，會簽工程設計聯系單.4（二）監理工作目標：5工程質量一次性驗收合格5四、現場監理機構設置和人員配置：5五、工程質量控制標準與依據5六、施工準備階段5七、 施工階段6（一）工程測量控制：61、工程測量準備工作的檢查：62、施工測量控

2、制內容：73、基礎工程的測量控制：74、磚砌體工程測量控制：75、鋼筋砼結構的測量控制：86、樓地面、裝飾施工前的測量放線：87、沉降觀測：8（二）土方及地基工程質量控制91、本工程土方工程特點：92、土方工程施工質量控制：9（三）磚砌體工程施工質量控制：111、磚砌體施工前的檢查工作：112、砌筑施工過程中監理巡視檢查工作：123、砌筑分項工程的檢查驗收工作13（四）鋼筋砼工程施工質量控制：141、模板工程的質量預控：142、模板工程施工質量的控制：141、鋼筋工程的質量預控：162、鋼筋工程施工質量的控制：161、砼工程施工質量預控：182、防水砼施工過程中的質量控制183、常規天氣條件下

3、砼施工過程中的質量控制：204、冬季砼澆筑過程中的質量控制要點202.應注意的質量問題21(二)抹水泥砂漿防水層221.質量標準222.應注意的質量問題23(三)橡膠瀝青卷材地下防水層231.質量標準232.應注意的質量問題23（六）屋面工程：241、屋面保溫層242、屋面找平層：253、卷材屋面防水層：26、屋面雨水管施工質量控制：26（七）門窗工程271、門窗工程施工質量檢查控制：272、門窗安裝工程允許偏差項目的檢查驗收：28（八）抹灰工程281、抹灰施工前的檢查控制：282、抹灰工程的施工質量控制：29（九）涂料工程：297、涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。30（十）幕

4、墻302、性能檢驗313、防火、抗震、避雷324、隱檢和驗收32（十一）花崗巖飾面33（十二）油漆涂飾工程347、單位工程正式驗收合格后，承包單位方可辦理移交手續。36九、行使質量監督權36十、質量缺陷的處理362、修補與加固：37十一、質量事故的處理37十二、監督檢查安全文明施工38一、工程概況：工程名稱: XX大廈勘察單位: 設計單位: XX有限公司施工單位: XX有限公司監理單位: XX有限公司建設單位: XX有限公司建筑面積：68064.8樓層結構：共三個單體,A#、B#樓地下一層，地上18層，現澆筒體砼結構;C#樓地下一層地上12層,框架砼結構工程質量目標：一次性驗收合格二、監理工作

5、的依據：1、國家和省、市有關工程建設監理的政策、法規、規范、標準；2、業主與我公司簽訂的監理合同；3、業主與施工單位簽訂的施工合同；4、本工程的地質勘察報告、施工圖；5、國家和省、市有關施工規范。三、監理工作范圍及目標：（一）監理工作范圍： 工程項目監理范圍在授權的范圍內對本工程項目施工階段進行全過程監理，其監理工作主要內容包括： 1、協助業主組織設計圖紙會審及技術交底. 2、審批施工單位提交的施工組織設計（施工方案）和施工進度計劃，提出修改意見，并督促其實施. 3、確認承包商選擇的分包單位. 4、協助業主簽發開工報告，經業主同意，下達開工令. 5、審查承包商提出的材料和設備清單及其所列的規格

6、與質量. 6、檢查工程使用的材料、構（配）件和設備的質量. 7、監督施工單位按有關規范、標準進行施工，檢查施工技術和安全防護設施. 8、參與協商工程設計變更，會簽工程設計聯系單. 9、控制工程進度和檢驗工程質量，驗收分部分項工程，審核簽署工程付款憑證. 10、督促履行工程承發包合同，協調業主和承包商之間關系，協商合同條款的變更、違約索賠，調解合同雙方的爭議. 11、督促承包商整理合同文件和技術質量檔案資料. 12、參加由業主主持的工程竣工驗收. 13、組織由業主和設計人員參加的工程竣工預驗收. 14、復核確認工程結算； 15、提出監理工作總結報告。（二）監理工作目標： 工程質量一次性驗收合格四

7、、現場監理機構設置和人員配置：總監理工程師：XX土 建 監 理：水 電 監 理：五、工程質量控制標準與依據工程質量以國家頒布的有關文件、規范為標準進行檢查、監督、驗收，質量標準依據有：建筑工程質量檢驗評定標準建筑工程施工及驗收規范建筑安裝工程驗收規范砼結構工程施工及驗收規范地下防水工程質量驗收規范建筑基坑工程技術規范其它相關的規范及技術標準。六、施工準備階段1、提醒業主了解并清除場內有礙基礎施工的地下、地上各種管線或障礙物.2、參加業主組織的圖紙會審，消除或糾正圖紙上的錯誤.3、審查總承包單位提出的分包工程項目內容和分包單位資質。4、審查施工方案，并提出修正意見；5、對進場機械和器具（包括測量

8、儀器）進行鑒定，不合格機械和器具（包括測量儀器）不得進場使用.6、落實施工現場供電、供水和施工道路暢通以及材料堆場、臨時施工設施按施工總平面布置圖準備就緒.7、對所有進入現場的原材料、焊接件在使用前必須進行報驗，報驗時必須附有出廠合格證或質量保證單（包括焊條），并填報材料清單。需要進行取樣復驗的，向監理填報材料取樣見證申請單，由監理人員按規定監督進行取樣送樣，經檢測部門復驗合格后，才能在工程上使用.8、復核測量基線、水準點和樁位，將基線和水準點及基坑監測點引在不受施工影響的地點.9、審批開工申請，待承包單位施工準備符合開工條件后，及時簽發開工報告。七、 施工階段（一）工程測量控制：1、工程測量

9、準備工作的檢查：（1）檢查測量所用的儀器及鋼尺是否已經計量器具鑒定部門鑒定合格（檢查儀器及鋼尺的鑒定證書）；（2）檢查測量人員資質證書，即測量人員必須經考試合格后方可上崗操作；（3）作業條件的檢查：檢查施工單位根據規劃部門或業主提供的規劃建筑紅線樁（一般2個樁）和水準點及控制點有關資料，所作出的工程測量方案及基坑監測方案是否合理；檢查施工現場平面及高程控制網點的設置要保證其穩定可靠，宜靠近觀測對象，但必須在建筑物所產生的壓力影響范圍外，應有明顯的標志，良好的保護措施。2、施工測量控制內容：（1）平面位置定位；（2）標高定位：絕對標高與相對標高的定位。3、基礎工程的測量控制：（1）土方開挖前，對

10、場地標高，基準點的測引，基坑監測系統以及挖土邊框線進行檢查復核；（2）土方開挖過程中，檢查每層挖土標高控制基坑土體位移、變形、支撐軸線、標高的測量工作；（3）挖土完畢后，對基坑槽斷面尺寸及標高等項目進行復核；（4）墊層施工前，對墊層底面標高，斷面尺寸進行復核；（5）基礎承臺、地梁、地下室底板、墻體施工前，軸線、邊線和底面標高進行測量復核。4、磚砌體工程測量控制：（1）磚砌體施工前，砌體的中心線（軸線）、邊線和應留孔洞的位置，經監理復核無誤，且抄平立好皮數桿后，方可進行砌筑施工；（2）各分項部位的砌體施工完成后，應對軸線位移、標高等允許偏差項目進行測量復核，對檢測不合格砌體，必須推倒重砌。5、鋼

11、筋砼結構的測量控制：(1)每層梁板施工前，磚混結構必須在下層墻體，框架結構必須在下層柱上進行全面抄平且標示出相應標高，監理方將據此進行結構凈高以及縱向高程控制的檢查；(2)軸線向上層的傳遞必須用經緯儀逐層傳遞，可采用大角傳遞法或中心傳遞法進行，監理方應對傳遞后的結果進行復核；（3）對鋼筋砼柱、梁、板結構的測量復核內容包括：軸線、標高、垂直度等內容。6、樓地面、裝飾施工前的測量放線：（1）樓地面施工前必須抄平出室內地坪標高和樓面建筑面層標高的水平線；（2）墻面摸灰前，灰餅必須根據測放的垂直豎向線施工，其厚度必須符合設計與規范的規定；（3）墻面進行鑲貼材料施工前，必須根據墻面實際情況彈出施工分格線

12、。7、沉降觀測：（1）當建筑物基礎施工完成時，施工單位必須于+0.250標高處設置沉降觀測點，設置的數量和位置必須按設計和規范要求進行，施工過程中應做好保護措施，以保護觀測點的牢固穩定；（2）沉降觀測點安設穩定后，監理方應及時進行第一次檢查復核，確定所有觀測點標高位于同一標高+0.250處，沉降觀測的次數和總時間應由設計確定；觀測的儀器、工具和測量人員必須固定；監理人員必須確保沉降測量結果的準確性和真實性，可陪同施工單位觀測或另外進行復核。（二）土方及地基工程質量控制注：本節內容為地下室基坑土方挖至素混凝土墊層以及基坑土方回填，樁基工程的內容不在此細則之內，承臺基礎和地下室防水砼工程，將分別在

13、鋼筋混凝土工程中說明。1、本工程土方工程特點：本工程的地基為鉆孔灌注樁，綜合場地實際情況，基坑圍護采用高壓旋噴樁、鉆孔取土灌注樁、水泥攪拌樁、土釘墻.施工單位將遵循分層、分區、分塊、分段、開挖、采用機械與人工結合進行挖、回填土施工。2、土方工程施工質量控制：（1）、土方開挖前的檢查：檢查挖土機械的性能及操作人員有無操作上崗證件督促施工單位檢查地下有無管線、溝渠等情況；審核施工單位提供的土方開挖基坑支護、排水、搶險的施工方案和基坑監測方案；土方開挖前，施工單位必須做好基坑監測系統，并應專人室崗、連續監控、及時匯報；土方開挖前，施工單位必須做好搶險物資（包括人員）的準備工作；土方開挖前，施工單位必

14、須提供基坑圍護樁的砼強度報告及基坑監測的各監測初始值，且不得少于兩次；（2）土方開挖過程中，監理人員要進行旁站監理，控制施工質量：嚴禁超挖，隨時檢查挖土深度，保留人工修土厚度；土方開挖過程中，施工單位必須派專人指揮，嚴禁碰撞支護結構及工程樁；嚴格按照開挖方案控制挖土程序，在支護結構及支撐體系未達到設計（方案）要求之前，不得進行下層土方開挖；嚴格控制每層開挖深度，且在施工過程中基坑周邊不得隨意堆放荷載；施工單位應根據施工情況在基坑周邊設置基坑安全圍護欄；施工單位必須在基坑槽內及時進行排水邊溝與集水井的開挖，及時合理進行排水，保護基底不受水的浸泡；基坑槽開挖后應盡量減少對基土的擾動，驗槽符合要求后

15、及時進行墊層施工。（3）墊層施工質量控制：墊層施工前，基槽必須經驗收符合要求，保證基底無浮土、積水，方可進行墊層施工；塊石（碎石）墊層檢查其粒徑是否符合要求，并檢查其施工厚度是否達到設計要求；墊層砼施工時，監督、檢查墊層砼施工質量和厚度。（4）土方回填施工質量控制：回填土每層都應測定壓實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪設上層土；控制虛鋪土厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，控制壓實遍數，坑(槽)底有機物或落土等雜物清理干凈應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕，對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填；填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，并應妥善處理基底的軟硬點、空隙、舊基、暗塘等

16、?；靥罟軠蠒r為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管溝周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂05m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械回填和壓實。（三）磚砌體工程施工質量控制：1、磚砌體施工前的檢查工作：（1）檢查磚的品種、強度等級是否符合設計要求，檢查施工單位進場磚的外觀尺寸、出廠合格證復試試驗報告。（2）檢查防潮層所用防水劑的出廠合格證。（3）檢查砌筑砂漿配合比報告單，以及施工單位砌筑砂漿、投料計量器具的設置。（4）檢查砌筑用磚是否已提前澆水濕潤。（5）檢查砌筑前的抄平立皮數桿是否符合要求。（6）督促施工單位做好砌筑撂底，以及拉結筋的制作工作。（7）審核施工方案，督促其進行

17、技術交底。2、砌筑施工過程中監理巡視檢查工作：磚基礎、磚混結構磚砌體及框架多孔磚砌體均應進行的質量控制：（1）隨時檢查砂漿制作情況，隨機抽料安排施工單位進行砌筑砂漿試塊制作。（2）砌體砂漿水平灰縫飽滿度不小于80%。（3）檢查預留拉結筋數量、長度、留置位置是否符合要求，留置間距偏差不得超過1皮磚。（4）檢查留置構造柱的位置是否正確，大馬牙槎必須先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（5）外墻的轉角嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。（6）隨時檢查錯縫，水平灰縫的厚度，平直情況。（7）檢查上墻磚的澆水濕潤情況，嚴禁干磚上墻。（8）檢查砌體中的預埋件，預留洞以及配筋是否符

18、合設計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。多孔磚砌筑控制要點：（1）框架填充多孔磚墻砌筑至梁底時，必須按要求預留，實心磚斜砌空間，實心磚斜砌必須待下部墻體砌筑砂漿達到一定強度不在收縮下沉時施工。（2）多孔磚砌筑時，應先計算好磚行模數，保證拉結筋與多孔磚行吻合，不得將拉結筋彎折使用。（3）孔洞、預埋件應按設計圖紙的位置，標高尺寸準確預留或埋設，避免事后剔鑿開洞，影響質量。3、砌筑分項工程的檢查驗收工作監理人員通過檢查巡視，使砌筑工程的保證項目和基本項目符合要求后，必須對其允許偏差項目進行復核檢查：監理在巡視檢查過程中，發現任何質量問題或違規操作，施工單位必須立即整改或拆除重砌。對復核檢查不

19、合格的墻砌體必須拆除返工，直至檢查驗收符合要求后，方可進行下道工序施工。小型砌塊砌筑控制要求：（1） 齡期不足28d及表面有污物、毛邊的不得進行砌筑；（2） 嚴禁濕潤小型砌塊上墻，且應對孔錯縫搭砌；（3） 承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑；（4） 嚴禁使用斷裂或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻；（5） 砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫應鋪砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，且砌筑中不得出現瞎縫、透明縫；（6） 小砌塊用于框架填充墻時，當填充墻至頂面最后一皮，與上部結構的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊；（7） 對設計規定的洞口、管道、

20、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿，在小砌塊墻體中不得預留水平溝槽；（8） 常溫下日砌筑高度，普通小砌塊控制在1.8米內；輕骨料砼小砌塊控制在2.4米以內;（9） 砌筑砂漿必須達到一定強度后(f21.0Mpa)方可灌注芯柱砼;（10） 每一樓層或250m3的小砌體,每種強度等級的砂漿制作兩組(每組6個)試塊;（四）鋼筋砼工程施工質量控制：模板工程施工質量控制：1、模板工程的質量預控：（1）對進場模板的規格進行檢查，監理工程師應對模板的外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角模、連接附件）和支撐系統都應進行檢查，確定是否可以用于工程；（2）模板的力學性能檢查，

21、工程上使用的模板必須具有足夠的承載能力和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載；2、模板工程施工質量的控制：（1）模板隔離劑涂刷檢查，隔離劑涂刷前應清除模板表面的塵土和砼殘留物，不得漏刷或玷污鋼筋；（2）模板支撐系統的檢查：1)柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內的鋼筋環上。用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45.預埋鋼筋環與柱距離宜為34柱高。2)剪力墻模板穿墻螺栓規格和間距應符合模扳設計。一般穿墻螺栓應用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3)梁模板一般情況下采用雙支拄，間距以60100mm為宜。支柱上面墊10cmx10mm方木，支柱中間或下邊加

22、剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75mm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高越過60cm時，加穿梁螺栓加固。4）樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm，小龍骨間距為40-60cm。（3）對模板拼縫、節點位置模板的支搭及加固應認真檢查，防止漏漿及縮頸；（4）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過;鋼筋密集，下部不易澆筑.（5）梁板底模當跨度大于4M時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/1000-3/1000；（6）混凝土整體結構的拆模原則：1)梁、板結構底模必須隔層拆除，且拆模時砼的強

23、度必須符合規范規定的砼拆模強度。2)側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞。3)在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續。4)冬季施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規范中的有關冬期施工規定進行拆模。鋼筋工程施工質量控制：1、鋼筋工程的質量預控：（1）鋼筋（原材料）的檢查，鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋進入工地后應進行外觀檢查，按批量（一般為60t，冷拉鋼筋為20t）進行復試，取樣必須由監理從現場隨機抽取，未經復試或復試不合格的鋼筋不能用于工程；（2）焊條及焊劑必須有出廠合格證，且應與焊接形式母材種類或設計所要求的品種、規格一致，進

24、口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接；（3）監理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次），在正式焊接前，必須監督焊工在現場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產；（4）專業監理工程師應學透圖紙，繪制必要的圖表（結構節點鋼筋密集、交叉復雜部位的鋼筋布置圖）以免控制失誤；（5）鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。2、鋼筋工程施工質量的控制：（1）督促承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，對成型的鋼筋進行檢查，發現問題及時通知承包單位改正；（2）在鋼筋綁扎過程中，監理工程師應到現場巡視，發現問題，及時通

25、知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規格、數量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監視。（3）鋼筋焊接檢查，鋼筋對焊或電弧焊接頭必須按規定從成品中取樣送驗，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規定；（4）鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數量不應超過綁扎數的10%，且不應集中；（5）鋼筋彎鉤應朝向正確，綁扎接頭和錨固的位置應符合施工規范的規定，搭接和錨固長度均不得小于規定值；（6）以下幾點構造措施應加強檢查：1)框架節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。主次梁節點部位主粱箍筋應按加密求通長

26、布置。加密箍筋區長度不應小于500mm。2)具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。3)鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規范要求。4)預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。5)暗梁，暗柱鋼筋配置正確。6)鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經設計單位書面同意。1、砼工程施工質量預控：（1）砼所用的水泥、砂、石、外加劑必須符合規范及有關規定，檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告；（2）檢查商品出廠合格證、坍落度；（3）水、電、照明等現場條件已做好，且應有保證，對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備；

27、（4）檢查機具是否準備充足，對可能出現的故障已有所準備，必要時應進行試運轉；2、防水砼施工過程中的質量控制（1） 防水砼的原材料、配合比及坍落度必須符合要求；（2） 防水砼的抗壓強度和抗滲壓力必須符合要求；（3） 防水砼的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏；（4） 細部構造所用止水帶，遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫材料必須符合要求；（5） 防水砼表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋設件位置正確；（6） 防水砼結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫貫通；（7） 防水砼結構表面允許偏差為+15mm，-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小

28、于50mm，其允許偏差為10mm；（8） 止水帶應固定牢靠、平直不得有扭曲現象；（9） 穿墻管止水環與主管或翼環套管應連續滿焊，并做好防腐處理；（10） 接縫處砼表面應密實、潔凈、干燥；密封材料應嵌填嚴密，粘結牢固，不得有裂紋，鼓泡和下塌現象；（11） 穿墻螺栓的止水片必須在迎水面連續滿焊，且應有控制墻體厚度措施；（12） 穿墻螺栓在其迎水面應凹進墻體2030mm，即加堵頭作法，穿墻螺栓在其根部割除后，應采用高標號水泥砂漿填補且應有防腐措施；（13） 墻體留置施工縫一般應留在受剪力或彎矩較小處，避免設在墻體承受彎矩或剪力最大部位；（14） 后澆帶應在基兩側砼澆筑后60d后再施工;（15） 后澆

29、帶的接縫處理應符合有關規定及規范要求;（16） 后澆帶的養護時間不得少于28d;（17） 后澆帶采用補償收縮砼其強度等級不得低于兩側砼;（18） 后澆帶兩側砼內必須安置止水鋼板,且在外墻后澆帶處應增設防水措施;（19） 防水砼的施工質量檢驗數量,應按砼外露面積每100m2抽查1處,每處10 m2,且不得少于3處;細部構造應全數檢查;（20） 防水砼施工方案中要體現防止水泥水化熱散發的有效措施;（21） 防水砼試件應在澆筑地點制作,連續澆筑砼每500m3應留置一組抗滲試件(一組為6個抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。3、常規天氣條件下砼施工過程中的質量控制：(1)砼澆筑中，要加強旁站監理，嚴格

30、控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的砼中注水，不合格砼要退回攪拌站。(2)檢查振搗情況，不能漏振、過振，注意模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。(3)根據砼澆筑情況，在監理工程師指定的時間和部位，留置監理工程師親自監制的試塊，并在標養后親自送到監理試驗室在監理人員監督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結果。 (4)檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養護，防止砼出現裂縫。4、冬季砼澆筑過程中的質量控制要點（1）及時收集天氣中期預報，依氣溫調整施工進度，完善施工措施；（2）對冬施的砼配合比，外加劑性能

31、，摻量必須提前做好審定；（3）對應到場的保溫材料的質量和數量要提前檢查到位情況;（4）對擬采取的保溫措施要做出科學的判斷，監理工程師應做好必須的熱工計算審核；（5）對商品砼及現場攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計量等進行必要考察和監控等等。（五）地下防水工程(一)防水混凝土結構 1)防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規范及有關標準規定。2)凝混土必須密實，其強度和抗滲標號必須符合設計要求及有關標準的規定?？節B試塊單位工程不得少于2組，1組標淮養護，1組同條件養護；養護期不少于28d，不超過90d。 3)施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支模鐵件設置和構造均必須符合設計要

32、求和施工規范規定，嚴禁有滲漏。4)嚴禁出現裂縫、滲漏。 混凝土表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置標高正確。(3)允許偏差項目應符合規范要求； 2.應注意的質量問題 (1)蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。 (2)孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，預埋件和鋼筋稠密處，澆灌泥凝土有困難時，應采用相同抗滲標號細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應開設澆振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣?？锥囱a救辦法是將松散的石子剔掉，用水沖刷干凈，用比原標號提高一級并加防水劑的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔細搗實。2d后澆水養護，至少養護7d。 (3)滲水、漏水：多是由于

33、施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，混凝土隨意加水、水灰比不準等造成。應嚴格控制加水量，按工藝要求振搗密實，并認真處理好施工縫。 (4)穿越墻體的管道應埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。 (5)穿墻螺栓的端頭處理應符合規范。 (6)變形縫、止水帶應保持位置和搭接正確。 (二)抹水泥砂漿防水層 1.質量標準 1)原材料、外加劑、配合比及其做法必須符合設計要求和施工規范規定。 2)水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。 3)外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。4)留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。 2.應注意的質量問題 (1)空鼓、裂縫：

34、基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用火堿水刷洗干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外養護不好、養護期限不夠也是原因之一。 (2)滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢固造成滲水、接搓，穿墻管及穿樓板管洞處理不好易造成局部滲漏，必須按設計要求及施工規范規定認真操作。 (三)橡膠瀝青卷材地下防水層 1.質量標準 1)卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范的規定。 2)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。 3)卷材防水層的基層表面應平整、牢固、潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油應涂布均勻，無漏涂，檢查隱檢記錄

35、。 4)卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭，應符合規范規定，粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷和空鼓等缺陷。 2.應注意的質量問題（1)空鼓：卷材防水層空鼓，發生在找平層與卷材之間，且多在卷材的搭接縫外。造成原因是卷材防水層中存有水分，找平層未干，含水量過大，有潮氣；卷材鋪貼瀝青過薄，粘貼不密實，壓得不緊，水分受熱后產生氣體膨脹，使卷材起泡、起鼓。 (2)漏水：地下防水工程滲漏，主要發生在穿墻管處、螺栓處、變形縫及底板與墻接槎處等薄弱部位。其原因是：1)防水結構施工時，混凝土漏振，襯墊材料填塞不嚴。2)變形縫處漏水，是由于地下結構不均勻沉降而拉裂防水層或防水層施工操作馬虎而產生。 （六）屋面工程：1

36、、屋面保溫層（1）施工質量控制：1）保溫材料必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定；2）鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完成以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料；3）鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得松散、開裂、空鼓等缺陷；4）穿過結構的管根部位，應用細石砼填塞密實，以使管子固定；5）板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。6）鋪設時應認真操作，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運；（2）施工完成后成品的保護：保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。2、屋面找平層：（1）找平層施工前的檢查

37、控制：1）找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續；2）各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻等根部，應按設計施工圖紙及規范要求處理好；3）根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）；4）施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合；（2）施工質量的控制及成品保護：1）找平層突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順；2）施工中檢查砂漿的投料，控制用水量，以免找平層早期脫水或影響成品的強度；3）找平層施工時應根據保溫層的坡度泛水，控制找平層的坡向及施工厚度；4）抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層

38、表面，找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏；5）雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。3、卷材屋面防水層：（1）施工前的檢查控制：1）卷材及配套材料必須驗收合格（取樣送驗），規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定，存放時應避開火源；2）施工前承包單位應審核圖紙，進行技術交底，屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗；3）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈；4）基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形；（2）施工質量控制及成品保護：1）卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規范

39、的規定；2）鋪貼附加層時，剪配、緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象，以防滲漏；3）已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層；4）穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。、屋面雨水管施工質量控制：（1）所用材料的品種、規格應符合設計和標準詳圖的要求；（2）雨水斗和雨水管的制作必須符合設計要求，接縫無開焊，咬口無開縫；（3）雨水管的連接口應緊密，承插方向、長度、排水口距散水的高度應符合設計及規范要求，每節雨水管必須有一個管箍固定，變形縫封板上壓下，每塊封板必須釘固嚴密；（4）雨水斗、雨水管、變形縫應雙面涂防銹層，安裝

40、后表面涂面漆；（5）陽臺、雨罩出水口長度、排水管直徑、構造形式，應符合設計要求，安裝應上下對準，位置一致，無漏水；（6）雨水管安裝前，對雨水斗應采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染；（7）雨水管安裝卡箍時應彈線，認真找正，側向應控制距墻的距離，目測順直，卡箍固定點嚴禁下木塞，應采用水泥砂漿固定，其他采用射釘或螺栓。（七）門窗工程1、門窗工程施工質量檢查控制：（1）檢查門窗的品種、規格、型號等必須符合設計要求，并有生產廠家的生產許可證和產品合格證；（2）制作門窗所用的材料必須符合規范要求，鋁合金、木門窗及框的材料不應有過多死節，強度及干濕度也應符合規范的規定；（3）門窗所用小五金的規格、

41、型號必須符合設計要求，要有出廠合格證明； （4）門窗安裝工程必須在結構工程完工且經質量驗收合格后進行，不得邊進行主體工程邊安裝門窗； （5）鋼門窗應先刷防銹漆一道，木門窗框靠地的一面應刷防腐材料，其他面及扇均應刷清油一道；（6）門窗不得有斷裂、劈棱竄角、翹曲不平、外觀色差大等缺陷；（7）門窗安裝時，監理人員應嚴格對施工工藝進行監督檢查，容易出現的質量問題要采取預防措施，鋼門窗的安裝位置，開啟方向必須符合設計要求；（8）木門窗安裝前應首先檢查預埋木磚的位置、數量是否符合規范要求，檢查尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角；（9）門窗、窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料或油氈條填塞，填塞不宜過緊，以免框架

42、變形，門窗框四周的內外接縫應用密封膏嵌縫嚴密；（10）門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。2、門窗安裝工程允許偏差項目的檢查驗收：（八）抹灰工程1、抹灰施工前的檢查控制：（1）、磚石、砼結構等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并澆水潤濕；（2）、檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋；（3）、檢查金屬、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實；（4）、外墻抹灰施工前，應安裝好門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工洞堵塞密實。2、抹灰工程的施工質量控制：（1）嚴格按設計與規范要求，控制抹灰層的厚度

43、；（2）各種砂漿的抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后，應采取措施防止玷污和損壞；（3）冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施，涂抹砂漿時的溫度不宜低于5；（4）抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結必須牢固，有空鼓、開裂的必須要求施工人員鏟掉重來；（）抹罩面灰要先上后下的順序進行，及時趕光壓實；（）對一些容易出現問題的細小部位認真檢查，如孔洞、槽、盒和管道后，護角、門窗框與墻體間縫隙、分格縫、滴水線（槽）等部位，發現有不合格的一定要重新修整，直到達到質量標準。（九）涂料工程：1、涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現場配置的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產品

44、合格證；2、涂料施工前，應清洗基層表面的塵土、油漬，清除基層表面上附著的砂漿或殘余砼，并修理基層表面酥松、脫皮等缺陷；3、控制涂料工程基體或基層的含水率，砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%； 4、檢查施工操作的環境，如施工溫度、風雨天氣及工序銜接等是否符合規定要求，涂料施工時氣溫不得低于5，施工地點應清理干凈，通風良好，室外不得在雨天施工；5、在涂料的施工過程中，為保證顏色、色澤的均勻性，應不斷地進行攪拌，并且為使涂抹時不流墜，不顯刷紋，應控制涂料的工作粘度或稠度；6、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應

45、打磨平整光滑，并清理干凈；7、涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。（十）幕墻（1） 幕墻材料應符合國家現行產品標準或設計要求的規定，并應有出廠合格證；（2） 結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并應有保險年限的質量證書；（3） 所有幕墻玻璃應進行邊緣處理；（4） 在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐熱的硬質有機材料墊片；（5） 玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，應加設柔性墊片，并安裝嚴密；（6） 在易發生滲漏部位應設流向室外的泄水孔；（7） 地易發生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道；（8） 玻璃幕墻不同材料接觸處，應設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施；（9） 玻璃幕墻的保溫隔

46、熱材料，應采用隔氣層等措施與室內空間隔開；（10） 隱框玻璃幕墻的玻璃拼縫寬度不宜少于15mm，作為清洗機軌道的玻璃豎縫寬度不應少于40mm；（11） 明框玻璃幕墻，半隱框和隱框玻璃幕墻，宜采用半鋼化玻璃、鋼化或夾層玻璃；（12） 玻璃幕墻設計應能滿足維護和清洗要求；（13） 幕墻頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮等封閉，其四周也應作封閉處理；（14） 若幕墻后有梁、墻、柱面，在幕墻施工前涂刷深色涂料，以增加反射效果，同時也必須考慮控制光污染的措施；（15） 設計、施工時必須預留伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好，壽命長的密封膠；金屬與石材幕墻的制作、安裝應符合金屬與石材幕墻工程技術規范要求；2、性能檢驗（1

47、） 水密性能：幕墻受到3.4L/minm2連續噴淋,并加壓23Kpa,要求噴淋15 min后,無任何滲漏現象;（2） 氣密性能:當幕墻受到內外壓力差為0.1 Kpa時,相當于13m/S風速,空氣滲透性不應超過:固定窗為0.2m3/hm2;可開啟窗為10.2 m3/hm2; 3、防火、抗震、避雷（1） 防火：在結構樓板和玻璃幕墻間一般應有515cm的縫隙，并應采用耐火材料從上到下完全封閉，作為防火措施以維持2h以上的抗火期；（2） 抗震：其自身與建筑物有足夠的穩定性，當框架搖動力達到支點間距離的1/400時，幕墻和玻璃的任何部分不應有損壞和出現有害的變形；（3） 避雷：玻璃幕墻應形成自身的防雷體

48、系，且整個幕墻的金屬構件必須有效地連接在一體，并與建筑物的防雷網相連；4、隱檢和驗收（1） 隱檢：構件與主體結構的連接節節點的安裝； 幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點 安裝； 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的 安裝； 幕墻防雷接地節點的安裝；（2）驗收：設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件； 材料出廠質量合格證書、結構硅酮密封膠相容性 試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告； 預制構件出廠質量證書； 隱蔽工程驗收文件； 施工安裝自檢記錄（2） 安全措施：安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前，應進 行嚴格的性能檢驗； 施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋等； 在高層幕墻安裝與上部結構施

49、工交叉作業時 ，結構施工層下方應架設防護網；離地面3m高處， 搭設挑出6m的水平安全網； 現場焊接時，在焊件下應設接焊； 不得在4級以上風力及大雨天進行幕墻外側檢查、 保養與維修工作； 幕墻工程驗收交工后，使用單位應及時制定 幕墻的保養與維修計劃和制度；（十一）花崗巖飾面（1） 施工質量要求 花崗巖安裝必須牢固、無歪斜、缺拌角和裂縫等缺陷，以水泥粘結材料時嚴禁空鼓； 表面平整、潔凈、色澤一致、板縫填嵌密實，直平縫對齊，縫隙嚴密、順直； 表面平整度、立面垂直度、接縫高低、寬度、陰陽角方正等均應符合有關規范要求； 地漏和供排除液體用的面層，其坡度應滿足排水要求，不泛水，與地漏（管道）結合嚴密、無滲

50、漏；（2）質量通病防治 接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻； 防治措施：鑲貼前先檢查墻、樓面平整情況，并 進行修鑿、清凈，然后在墻、柱面彈線，找 好規矩，進行選材、試拼、對好顏色、調整 花色等，最后進行濕潤墻、柱面，按照選定 的式樣進行施工； （十二）油漆涂飾工程（1） 施工質量要求： 嚴禁有脫皮、漏刷和反銹現象，材料品種、質量必須符設計及規范要求，必須有出廠合格證； 表面無透底、流墜、皺皮等現象；棕眼、釘孔應刮平，補色逼真，木紋清晰且光滑無擋手感，裝飾線、分色線等顏色一致，刷紋通順；（2）質量通病及防治 油漆流墜防治措施：嚴格認真進行油漆調配；基層平整、干凈、干燥；工具質量優良；每次涂刷均勻，

51、其厚度不得超標；嚴格控制施工工藝及操作規程； 漆膜起泡防治措施：木材或基層潮濕不宜施工；底漆未完全干透不宜施工第二層；基層或表面不干凈應擦拭清除干凈；施工環境應與油漆使用要求一致；油漆調配嚴格執行其相應標準或規定；施工嚴謹、認真、細致；八、工程質量檢查與驗收 1、對一般隱蔽工程驗收，由現場監理人員及承包單位工地施工員檢查、填表、公司質安科檢查簽字再提交各專業監理工程師代表會簽，方可進入下一道工序。2、分部工程需進行階段驗收（如基礎工程、主體結構工程等），承包單位應初步驗收合格（整改合格）后提前三天報請監理組會同設計、建設單位進行驗收，在工程驗收合格后方可進行下一階段施工。3、承包單位在單位工程

52、竣工時，應首先組織本單位有關人員對工程進行自驗，自驗合格后，方可向監理組申報復驗。4、監理組在接到承包單位提交的竣工驗收報告和技術檔案資料后，對工程進行初驗，發現有施工漏項，工程質量等問題時，書面通知承包單位并限定時間處理，處理完畢后，監理組進行復驗。5、當工程完工時，監理組要對工程質量作出全面地評估，并提出工程質量評定等級建議書，抄報開發區質監站，抄送建設單位。6、工程初驗或復驗合格后，監理組協助承包單位向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織有關單位和人員正式驗收。7、單位工程正式驗收合格后，承包單位方可辦理移交手續。九、行使質量監督權1、對于不按設計圖紙施工或違反施工安裝驗收規范等質量問題

53、，應及時向施工單位指出，并要求改進或返工。改正不力或不聽勸告者，應簽發監理通知單，通知其整改，問題嚴重者，則簽發停工通知單，并申明停工責任和損失概由承包單位承擔；2、為了保證工程質量，凡出現下列情況之一者，報經業主同意后，由監理方發布停工令，指令承包單位立即停工整改：（1）隱蔽工程未經現場監理人員檢查確認合格，而擅自掩蓋時；（2）施工中出現工程質量下降，經指出后，未采取有效整改措施或采取了一定措施而效果不好，繼續作業者；(3)擅自變更設計圖紙進行施工時；(4)擅自替換、變更工程材料，采用未經認可或批準的材料、構件設備時；(5)擅自將工程轉包時；(6)擅自讓未經監理同意的分包單位進場作業時；(7

54、)對已發生的質量事故未進行處理和提出有效控制措施就繼續施工時；(8)危及安全的冒險作業行為；(9)其他違反規范、標準及規程的野蠻施工行為。如在緊急情況下未能事先報告時，監理方應在24小時內向業主作出書面報告。十、質量缺陷的處理1、現場處理：在本工程的施工過程中或完工以后，現場監理人員如發現工程項目存在著技術規范所不容許的質量缺陷，應根據質量缺陷的性質和嚴重程度，按如下方式處理：（1）當因施工而引起的質量缺陷處在萌芽狀態時，應及時制止，并要求承包單位立即更換不合格的材料、構件、設備或不稱職的施工人員，或要求立即改變不正確的施工方法及操作工藝；（2）當因施工而引起的質量缺陷已出現時，應立即向承包單

55、位發出暫停施工的指令（可先口頭后書面），待承包商采取能足以保證施工質量的有效措施，并對質量缺陷進行了正確的補救處理后，再書面通知恢復施工；（3）在交工使用后的缺陷責任期內發現施工質量缺陷時，監理方應配合業主及時指令承包商進行修補，加固或返工處理。2、修補與加固：（1）對因施工原因而產生的質量缺陷的修補，應先由承包單位提出修補方案及方法，經監理方批準后方可進行，對因設計或施工原因而產生的結構性缺陷，監理方應通過業主通知設計單位提出處理方案及方法，由監理方監督承包商進行實施。質量缺陷的修補與加固均應報當地政府工程質量監督部門備案；（2）修補措施及方法應不降低質量控制指標和驗收標準，并應是技術規范允

56、許的或是行業公認的良好工程技術；（3）如果已完工程的缺陷，并不構成對工程安全的危害，并能滿足設計和使用要求時，經當地政府工程質量監督部門確認并征得業主的同意，可不進行加固或變更處理。十一、質量事故的處理工程在施工期間（包括缺陷責任期間）出現了技術規范所不允許的斷層、裂縫、傾斜、倒塌、沉降、強度不足及危害公共安全的質量事故應按如下程序處理：1、監理方應立即指令承包單位暫停該項目工程的施工，并采取有效的安全措施；2、監理方應責成事故責任方及時提出施工報告并報送業主、監理方、設計單位、當地政府工程質量監督部門。質量事故報告應詳實反映該工程名稱、事故部位、事故原因、應急措施、處理方案以及損失的費用等；

57、3、監理方應組織有關各方對質量事故現場進行審查、取證、分析、診斷、測試或驗算，對施工單位提出的處理方案予以審查、批準后，報業主、設計單位、當地政府質量監督部門備案，指令恢復該工程施工并監督實施；4、對重大質量事故，承包商在事故發生后24小時內向監理方、業主、設計單位、當地政府工程質量監督部門、當地建設行政主管部門及有關各方報告，監理方參與有關部門組織的事故處理并負責監督實施；5、監理方應對承包單位提出的有爭議的質量事故責任和經濟糾紛進行協調處理，處理時應全面審查有關施工記錄、設計資料及水文地質現狀，必要時還應檢驗測試。在分清技術責任時，應明確事故處理的費用數額，承擔比例及支付方式。十二、監督檢查安全文明施工1、審核承包單位提供的施工總平面圖布置是否合理，并督促承包單位做好現場文明施工管理工作，合理安排作業場地，建筑材料堆場和臨時設施，確保道路和場地排水暢通；2、審查承包單位提出的安全技術措施方案（包括施工勞動力和照明用電、消防、安全防護和圍護及警示的設置），并監督其實施。但施工安全防護的責任仍由施工單位承擔；3、施工中的安全防護措施，應由施工單位負責定期檢查，監理方配合監督。如發現施工中存在重大不安全問題，可直接向施工單位負責人提出停止施工意見，并寫出書面監理意見，向業主直至建設行政主管部門反映。