1、漿砌塊石擋土墻工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、測量放樣 擋墻測量放樣按以下方法進行: 1、軸線和樁位,按設計坐標,用經緯儀定位。 2、水準測量工作擋墻按設計交樁書上的臨時水準點進行測量、復核 3、臨時水準點的閉合差和導線方位角的閉合差應在允許范圍內。 二、基槽開挖 1、施工要求 基槽開挖應注意基槽排水、地面排水及邊坡的穩定。 由于施工超挖,槽底土壤擾動、地質不均勻等設計以外的特殊情況,必須采用碎石等回填。 2、監理重點 控制基槽排水和地面排水,防止槽底土壤擾動。 三、墊層基礎 1、施工要求
2、墊層基礎應符合設計要求,一般碎石或砂礫墊層厚度為10cm,混凝土墊層為10cm(強度應符合設計)。 2、監理重點 按設計和規范要求控制。 四、漿砌塊石擋墻施工 1、漿砌墻體工程質量監理 (1)監理工作流程 施工工藝流程 監理工作流程 (2)監理工作內容 監理工作要點 a.漿砌體工程質量監理 (a)會同上下工序承包人做好砌石結合面的驗收交接同時交接控制樁;砌體材料(水泥、砂石骨料、石料)進場查驗;砌體放樣尺寸的檢查。 (b)檢查取樣檢驗鋪砌砂漿、勾縫砂漿質量、檢查監測漿砌體鋪筑工藝和質量以及砌體變形縫、止水結構、泄水孔、勾縫等質量檢查監測。 (c)墻后反濾層、防水設施等項的檢查監測。 (d)審批
3、該部位工程各工序質量驗收單,對砌體各部結構的抽檢,簽認中間交工證書,會同有關人員向下道工序交接。 質量標準、檢測頻率與方法 a.質量保證項目控制標準 (a)砌體所用材料必須清潔,不得摻有或附著泥土、雜物、草屑等,物理力學指標應符合設計要求。風化、裂紋的石料不得使用。 檢驗方法:觀察檢查與查閱料場驗收報告及材料試驗報告。 (b)漿砌體應采用鋪漿法砌筑。應分層臥砌、上下錯縫、內外搭砌。不得采用外面側立石塊,中間填心的砌筑方法。砌筑拱圈時,相鄰兩行拱石的砌縫應錯開。 檢驗方法:觀察檢查。 (c)漿砌體砂漿必須嵌實飽滿密實。 檢驗方法:觀察檢查與查看施工記錄。 (d)灰縫寬度均勻。砌體的灰縫寬度:細料
4、石砌體不宜大于5mm;半細料石砌體不宜大于10mm;粗料石和毛料石砌體不宜大于20mm;塊石、亂石和卵石砌體一般為2035mm,較大空隙應用碎石填塞;砌塊砌體一般為1215mm,不應大于20mm,也不應小于10mm,磚砌體的灰縫寬度不應小于8mm,也不應大于12mm。檢驗方法:觀察檢查、用尺量、查看施工記錄。 (e)砌體的預埋件、泄水孔、反濾層、防水設施等必須符合設計或規范的要求。 檢驗方法:觀察檢查與查閱施工記錄。 (f)砌體抹面須表面平整,棱角正直、粘結密實牢固、外形美觀,不得缺角、裂紋、脫層、空鼓等;抹面砂漿養護須按有關技術規程規定進行,以保證砂漿達到抗滲要求,抹面砂漿在硬化過程中不得出
5、現干縮懷裂縫。 檢驗方法:觀察檢查與查看砂漿抽檢報告。 以上(a)(f)檢驗范圍:砌體工程全部。 對a(c)條的檢驗方法,必要時可采用砂漿初凝前翻撬的辦法,觀察砌縫的密實度,同時進行壓水試驗,檢測單位吸水率w。檢測數量:翻撬抽檢,每砌筑層不少于3塊;每砌筑4m至5m高,進行一次鉆孔壓水試驗,每100壩面鉆孔3個,每次試驗不少于3孔。 b.質量監理檢測項目控制標準 漿砌體、干砌體工程質量監理檢測項目應符合設計要求,其允許偏差、檢測頻率與方法、檢驗認可程序,應符合砌體工程質量監理匯總表的規定。 2、砂漿工程質量監理 (1)監理工作流程 施工工藝流程 a作砂漿質量的評語。 b運送工地(防止砂漿出現離
6、析現象) c出料(按規范規定隨機抽樣取樣檢驗) d拌和(按規范規定進行) e配料(按已批準的經過試驗的配料單配料、嚴格執行稱量制度) f砂漿工程施工工藝流程:砂槳材料的準備(根據設計要求選擇砂漿材料) (2)監理工作要點 主要任務與內容 a.熟悉圖紙,了解工程各部對砂漿設計要求。做好砂漿的配比試驗。 b.認真檢查制作砂漿所用的材料是否滿足規范和設計要求國。嚴格檢查砂漿的配比是否依據經過試驗已批準的配料單進行配料。 c.嚴格監督承包人在施工中不得隨意在砂漿內加水。禁止使用超過初凝時間的砂漿。 質量標準、檢測頻率與方法 a.質量保證項目控制標準 (a)制作砂漿用的材料如水泥、砂料、水及摻合料、外加
7、劑等品種、質量、規格等指標必須符合國家現行質量標準。 檢驗方法:檢查制造廠家的品質試驗報告或工地試驗室試驗報告。 (b)檔次的配合成分、稠度、初凝時間等必須符合設計要求;配料的允許誤差不得超過2%。 檢驗方法:檢查施工記錄和現場測試。 (c)砂漿強度的平均值不低于設計標號. 檢驗方法:查閱砂漿強度試驗報告. 以上(a)(C)各項檢查范圍:工程全過程。檢查砂漿強度時,在每個構筑物或每500m3砌體中,至少應制作一組(三塊)試塊。如砂漿配合比變更時,也應制作試塊,以便檢驗。 b.質量監理檢測項目控制標準 砂漿質量監理檢測項目應符合設計要求,其允許誤差應符合砂漿工程質量監理匯總表中的規定。 3、變形
8、縫和勾縫的質量監理 (1)監理工作流程 施工工藝流程 a.砌體變形縫施工工藝流程:按設計尺寸,將砌體分塊立標、拉線砌筑,從基礎面開始,變形縫兩側要用光滑平整的面石砌筑(鋪漿法砌筑),每砌56皮砌石,須用垂線檢查立面垂直度。有止水要求 時,須留出止水構造的混凝土柱塊位置。砌另一側時,先將變形縫內的填充體附貼在已砌好一側,然后砌另一側砌體,縫面塊石仍要求平整光滑面。 b.砌體勾縫的工藝流程:砌筑體驗收合格勾縫砂漿的制備勾縫墻面清理打掃漿砌體外墻砌石縫用砂漿填平勾縫(采用壓漿勾縫)清除墻面散漿養護(夏天灑水養護、冬天防凍保暖)。 監理工作流程: a.漿砌體變形縫監理工作流程:檢查砌體變形縫放樣分縫位
9、置檢查變形縫縫面垂直度與上下是否貫通檢查變形縫內填充體質量以及止水構造質量檢查變形縫寬度作變形縫質量的評語。 b.漿砌體外墻勾縫監理工作流程:勾縫砂漿的配合比檢查勾縫質量的外觀檢查作勾縫質量的評語。 (2)監理工作內容 監理工作要點 a.變形縫監理的主要內容:重點檢查變形縫的垂直度、縫寬和縫內填料粘填是否飽滿以及止水構造等是否符合設計要求。 b.勾縫監理的主要內容:重點檢查勾縫砂漿強度、配合比兩項指標及外觀質量的檢查。 質量標準、檢測頻度與方法 a.變形縫的質量控制標準 (a)變形縫設置位置、尺寸、填料物理性能及配合比等要符合設計要求; (b)變形縫縫口位置應符合設計要求,上下垂直貫通; 2、
10、工程檢驗單位:擋土墻工程以100延米為單位, 3、表中H為構筑物高度。 4、表中料石系指細料石,半細料石、粗料石、毛料石的表面平整度允許偏差應較細料石依次增大1、2、3mm。 5、采用標準CJJ9-85,按SD120-84(水下)或GBJ203-83(陸上)規范施工。 1 砂漿材料制作砂漿用的材料,如水泥、砂料、水、摻合料、外加劑等品種、質量、規格必須符合國家現行標準和設計要求水泥合格率100%砂料含泥量2%摻合料:100%合格外加劑:100%合格水:合格按規范規定。 或按每批材料進場前抽驗一次檢驗材料進場時出廠合格證及抽檢試驗資料材料使用前均須將材料出廠合格證和抽檢試驗資料交監理工程師審查合
11、格后才能使用。所用材料使用前,必須經監理工程師審核并書面認可,才準使用 2 砂漿的配合成分砂漿的配合成分,必須符合設計要求砂漿配合成分誤差20% 每臺班12次砂漿配合成分可現場抽驗和查閱施工記錄采用稱量監理在場情況,由承包人抽樣檢測,若檢測不合格,令承包人改進或返工須經監理工程師書面認可摻有外加劑時,初凝時間應根據摻入量多少而定 3 砂漿強度按設計要求標號95%的設計標號每座或 每500m3 1組現場拌和機出料口取樣檢驗監理在場情況下,由承包人取樣檢驗砂漿配比變更時,應另制作試塊,以便檢測砂漿強度的平均值按設計要求應大于設計強度等級,取樣檢驗資料統計,承包人應將試驗檢驗資料交監理審查和鑒定。注
12、:采用標準CJJ9-85,按SDJ207-82規范施工。 (c)變形縫填料應按有關技術規程操作,保證涂料緊密粘合在混凝土表面,使整個縫隙粘填飽滿,不漏水; (d)變形縫必須垂直,上下貫通,寬度誤差不得超過2mm。b.勾縫的質量控制標準 (a)勾縫砂漿各項指標應符合設計要求,其檢測頻率與方法見砂漿質量監理。 (b)勾縫外觀檢查應滿足以下標準:砌體勾縫應寬窄均勻、深淺一致,丁字縫搭接平整;不得有假縫、通縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象;外表要美觀,無散漿粘附。 五、土方回填 擋墻的土方回填必須分層填筑,分層碾壓,并增加對密實度的測試,確保回填土方的質量。 為了防止砌體后的土體被水淘空,引起擋墻倒塌,應重視泄水孔和反濾層的施工。 1.施工要求 (1)擋土墻應按設計圖紙要求設置泄水孔。泄水孔的后面應設置反濾層。泄水孔進水口的底部應鋪設30cm厚的粘土層并夯實,以防 水分下滲造成危害。 (2)反濾層應按設計圖施工。一般反濾層設計在泄水孔底鋪設30cm夯實粘土,再鋪設30cm中粗秒,出水口用土工布包裹。 2.監理重點 (1)回填土的質量,進行壓實度抽檢。 (2)控制泄水孔和反濾層的質量。 (3)檢查出水口是否符合設計要求。 3.質量標準 (1)砌體和混凝土擋土墻質量標準,見砌體和混凝土擋土墻質量標準表。 (2)漿砌塊石砌體質量標準見漿砌塊石砌體質量標準表 漿砌塊石砌體質量標準表。
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