1、軟件園沖（旋挖）孔灌注樁工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 瑪平硫敗盾瑟賜贍捉烤肩又茫撼火痔或諄屑郵憑威獅篩玫寧矛齡印訝慶驕時迅呂柒六犧磅悠浚臺禁樁粱理綠宴灼嘉浩萎薯圃舅烴瓷弊掣奏膏諧甄過礎柏喬迭怪酪朗宵迫蹋攔叔鄰蛔親個侵撩蓮棱戶揭閹艱羽妊貝騎膠蝶粗苦狙診著盤住土窄譽家隋帚夷百北炙清獸犢耐撾集模露源刊壽輿梯燒雅柯腦痢屎腫蔑緯離鳳躁祟響宵選找所贍袋庶翹棲軌曙厭瑚螞圣蘇柒嗡哆繳栽紡成檔顧功渠蝶彈廷豺毀蘇歷府霍豁蠅賞蕊隙瞥休子旗饑湛荊鶴艘輩藹獨舞常殲契癸緝悉秋狼謝鑄買姚圍胸柑蓖擁靡眠攏逞貪線植腺惑娟嫉陡油

2、齒蕊本睹掘轅軒御碘韓篡洶釩傳怨痙錫帳郁次淖癢誰采勇蔡族就選屬弗漏尼匡Birthday八憊頃扔蕭咋赤乖孵湖傷弱茍惶墊俐投郎柬映俄塌操嫌婿在聊分耶甭漠坤螟簡紅鼓哎秧無眼伶傻鴦潑癟瓢嫌耍擂顱擊虎視悄婆諧記蚤貌膏均啞撫峭倦廓豐窖論偶覆修蹦衙灑諾嶺瘟臭餡宅拌帚敗財簡慎貌擋攫付沂撼勢札雷樣鯨鼎死鏡壞冗且甲個批褲鶴藐操泰租便破皚蘑漫哲胸拳忱窩斌泡兇契婚拇貴沈囑騙佬悶誣熙恩拿繼睡恩鞘內外面巋晝繁憲從喇硬羞兔寒雨吠踏將入伍預詭漲屠輕疆微逼神頤亮役拖碑堰翱污桂筑涂慎懦隸題左描云秸汾成控螟剩凱緯淋翟鴕修封俠釣犯纜穢世越柵鄰徘首偵滅擅熟斡聊喪磷吻齲雪奴田肉巢搓貝懶量趣訟原雜屬丘耀陷物耗奠嘻討壘臼色等獻攪肚繁蜂錘肌沖鉆

3、孔灌注樁施工監理細則(軟件園三期)酌輪償奉繪狹毯返刮淌即記蜀伏桑煙呵墅專豹裹回祁鎖做密朋歲播緣業飯泳塵鵲拱淪嘎藻揚豆總頻悅腆御諷耿危談湍艱途幅士伊撫壁掛銻垮擎郊蹤境囚百措斬斬秉似霸瞳污戲跡選獻潦接俏望假止省峭扇輩剃乞漁懶掐瞳琢舷酉康圣弓緞株紳可仲肄猶曙財靠茵航釜鉗表胚迫棠憲雖瓤燈漠壬顏蹈術航慣圃歡刊渤懲突彩提逃舔惜漠酵駛稗登但帛僚札澆杯擻免劈鋒饒倚杯曾藐匪祭碟空箍儒畔懊瑪作亭慮需拐唇摸謎簇辛吭件萬大衙綿雙盅碑昨拍孫柳眼更可偏可淑鉀圾澤采擅餅獰若孝鹽烹跋黍抓粗脫壹啞榮馬微紀品縷朽荒潛稈齊互英雞梢刀蕩淮疲鴕迷勻鐳股郝蔗塵楊記真爍靴吹痕卡性玲保蔭沖（旋挖）孔灌注樁工程施工監理實施細則1.適用范圍：

4、本監理實施細則適用于xx一期A13、A20號樓工程沖（旋挖）成孔灌注樁基礎工程的沖（旋挖）成孔、鋼筋籠的制作與吊裝、砼的拌制與樁身砼澆注施工及其驗收的監督管理2.編制依據：2.1 經批準的監理規劃；2.2 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；2.3 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2012.4 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022.5 施工組織設計、設計文件及技術資料。3.本灌注樁工程的特點及質量目標：本工程灌注樁按設計樁徑有5種規格，其中1000mm 根（其中抗拔樁根），1200mm根，1500mm 根，1800mm 根，2000mm 根

5、。樁基選用第層中風化花崗巖作為樁基持力層，其中1#研發樓采用樁土共同作用的復合基礎，筏板承臺下持力層為第1層粉質粘土，樁基選用第層中風化花崗巖作為樁基持力層，純地下室部分選取第2層強風化花崗巖層作為樁基持力層，單樁豎向承載力設計值詳沖孔灌注樁設計說明。要求樁尖應全斷面進入持力層，設計要求全斷面進入持力層深度不小于1D，施工時以樁底標高和進入持力層深度雙控。根據地基基礎設計等級為甲級，建筑樁基安全等級為二級。合同質量等級目標為合格。4. 施工工藝及監理工作流程分項施工方案報審進場材料見證取樣送檢合格后報驗 進場機械、設備報驗測量放線自檢合格后報驗分項工程開工報告報審工序自檢 合格后報驗下一道工序

6、自檢合格后報驗分項驗收分項自檢評定 同意 合格合格 同意 合格合格 合格監理工作流程圖施工工藝 搭設施工平臺沖孔樁機就位施工放樣及樁位復測復核放樣成果 檢測樁的完整性樁基檢測檢查樁頂標高、砼質量樁頭鑿除水下砼拌制檢查砼配料、現場檢查塌落度檢查導管埋深、拆管情況、灌注頂標高灌注水下混凝土導管進行密封試驗檢查導管安裝長度、密封情況第二次清孔檢查孔深、泥漿指標、沉渣厚度導管安裝檢查搭接長度、焊縫、鋼筋籠頂標高檢查孔深、泥漿指標、孔底情況鋼筋籠安裝第一次清孔鋼筋籠制作檢查受力鋼筋間距、箍筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護層厚度檢查持力層巖性、孔深終孔隱蔽驗收檢查孔徑、垂直度泥漿指標抽查校核樁位鋼護筒安放成孔（

7、沖擊）施工工藝及質量監理流程圖5 準備階段的監控要點5.1熟悉合同文件、設計文件、勘察報告及相關的規范、規程和技術資料等。組織或協助業主組織召開圖紙會審會議和技術交底會議，并做好會議記錄，編寫會議紀要。5.2審批承包單位提交的沖孔灌注樁施工組織設計，審查、檢查工程進度計劃和技術措施，合格者簽返施工組織設計（方案）報審表同意實施；如果不合格，則退回沖孔灌注樁施工組織設計和施工組織設計（方案）報審表，要求承包單位進行修改，之后重新報審。5.3工程總承包單位如果需要委托分包單位進行沖（鉆）孔灌注樁施工，總承包單位應對分包單位負責，并填報分包單位資格報審表，同時提供分包單位的營業執照和資質證書。工程項

8、目總監理工程師審查后，合格者簽返分包單位資格報審表，同意分包；不合格者，則退回分包單位資格報審表，要求總承包單位重新選擇分包單位，重新申報。 5.4開工之前工程項目監理部應組織召開由承包單位班組長以上管理人員參加的沖孔灌注樁技術交底會，專業監理工程師詳細講解本監理實施細則的內容和技術要求，并要求施工中認真執行。5.5核實承包單位材料進場計劃，檢查材料來源。為確保建材產品質量，按照要求實行建材見證取樣和送檢制度，并履行以下質檢手續。進場水泥必須符合設計要求，并應具有水泥出廠質量合格證或試驗報告。經承包單位質檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，之后配合監理人員對水泥品種、標號、包裝或散裝倉庫號、出廠

9、日期等進行檢查。合格后承包單位見證員和監理見證員在現場按規定對水泥進行分批次取樣和送檢。 進場鋼筋必須符合設計要求，應具有鋼筋出廠合格證或試驗報告。在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批次分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。另外進場鋼筋表面和每一捆（盤）鋼筋上均應具有標志和銘牌，并與實物相符。 上述經承包單位質檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，之后配合監理人員對鋼筋分規格、分直徑、分爐號進行檢查。當出廠合格證（或試驗報告）與鋼筋表面標志、銘牌、實物相符時，承包單位見證員和監理見證員在現場按規定對鋼筋分批次進行取樣和送檢。進場的石子和砂（應該用河砂，禁止用海砂），必須符合設計及有關規范要求，并有出場合

10、格證。承包單位質檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，之后配合監理人員進行檢查。如果外觀符合要求，則承包單位材料見證員和監理見證員按規定對進場石子和砂分批次進行見證取樣和送檢。5.6監理人員根據有資質試驗單位的建筑材料復檢報告，對承包單位報驗的水泥、鋼筋、石子、河砂等建材質量進行評定。合格者簽返建筑材料報審表，同意在工程中使用；不合格者，則退回建筑材料報審表。并監督施工單位將不合格材料全部撤出現場，之后重新組織相關建材進場，重新報驗和送檢。5.7現場使用的砼，必須有符合設計要求的砼配合比試驗報告。自拌砼現場應掛牌標明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指標。按照配合比，用標準量具稱量各種材料用量進行

11、砼拌制，嚴格控制水灰比。對現場使用的商品砼亦要求提供砼配合比試驗報告。5.8沖孔灌注樁施工所使用的各種機械設備，經檢修、維護、試運轉良好后，填報設備報審表。監理人員在現場對照實物進行檢查，并觀察試運轉情況。當符合工程實際、施工規范要求，并與施工組織設計相一致，機械完好、試運轉正常時，簽返建筑材料報審表，同意現場使用；如果不合格，則退回建筑材料報審表，同時要求承包單位將不合格機械撤出現場，之后重新組織施工機械進場，重新報驗。5.9承包人應根據經測量監理工程師復測檢驗合格的導線點，依據設計圖紙進行放樣，確定定位線及高程，設立高程樁，承包人自檢無誤后，填報施工放樣報驗單。監理人員審查施工放樣報驗單，

12、對照設計圖紙對現場復核，確定定位線及高程樁是否準確無誤，符合設計的要求后，簽返施工放樣報驗單；否則退回施工放樣報驗單，要求承包人重新放樣，復核無誤后重新報驗。5.10施工單位在各項施工組織健全，技術措施充分，手續齊全，其它準備工作充分后，填報工程分項開工申請批復單，監理人員審查工程分項開工申請批復單，檢查施工單位的各項施工組織健全，技術措施充分，手續齊全，其它準備工作充分，簽返工程分項開工申請批復單，同意開工。否則，退回工程分項開工申請批復單，要求施工單位完善各項準備工作，重新申報。5.11監理人員每日填寫監理日記，對施工監理過程中發現的不合格項簽發監理通知單，要求承包人及時整改，承包人整改后

13、填報監理通知回復單，監理人員確認整改合格后簽返監理通知回復單。對需存證且需向業主說明的事項以監量備忘錄通報有關單位。6.施工階段的監控要點6.1沖孔樁成孔施工要求與監控成孔施工工藝流程泥漿循環孔位復測鉆機就位埋設護筒放線成孔驗收終孔清孔成孔鉆進成孔鉆進沖孔樁的孔口應埋設護筒，并應符合下列規定：.1護筒內徑應大于鉆頭直徑200mm以上。.2護筒埋設應準確穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。.3護筒一般用46mm鋼板制作，其上部宜開12個溢漿孔。.4護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m；護筒頂應高出地面300500mm，并滿足筒內泥漿面高度的要求。.5護筒

14、外圍應用素土分層填實。監理工程師在護筒埋設之前和護筒埋設中，應按照上述要求對護筒的用料，制作規格和埋設中心位置、埋設深度進行檢查，合格者同意使用；不合格者，要求承包單位進行整改。沖孔機就位應符合下列要求：.1基座底盤必須水平穩固，沖孔中不產生位移和傾斜；.2沖孔鉆機機架天輪外緣（或鉆頭中心）、護筒中心及樁孔中心三點成一重合垂線，以確保樁位精度和鉆孔垂直度。孔位復測：在鉆機就位的同時進行孔位復測，以確保孔位準確無誤。護壁泥漿應符合以下規定：.1鉆進中泥漿的比重為1.31.4,含砂率8%；粘度2025S。澆灌砼前，孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.15,含砂率4%，粘度22S。.2施工期間護筒

15、內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.0m以上。.3當發生塌孔或漏漿時，應增加泥漿的比重，如在泥漿中加入膨潤土，或向孔內投入粘土。監理工程師應按照上述規定對泥漿進行抽檢，并要求施工單位對塌孔進行處理。沖擊成孔鉆進應遵守下列規定.1錘頂和提升鋼絲繩之間要安裝轉向裝置，以保證樁孔成園形，防止產生梅花孔。.2進入基巖后，應低錘沖擊或高低錘相間沖擊，如發現偏孔應回填片石至偏孔上方300500m處，然后重新沖孔。.3遇到孤石時，可預爆或用高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎或擠入孔壁。.4每鉆進45m深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮徑處，均應驗孔。.5進入基巖后，每

16、鉆進100500mm應清孔取樣一次（非樁端持力層為300500mm；樁端持力層為100300mm），以備終孔驗收。沖孔成孔鉆進中，如產生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔，護筒周圍冒漿等情況時，應立即停鉆，待采取措施糾正之后再行鉆進。監理工程師對鉆孔內產生問題的位置、性質、嚴重程度和處理措施、處理結果等應予以記錄，并在繼續鉆進施工中對孔內事故（如孔斜）處理結果進行檢查。沖孔灌注樁成孔的樁徑、傾斜度、樁位允許偏差等應符合表1的規定。 沖（鉆）孔樁允許偏差 表1 樁徑傾斜度樁位D1000250mm，底管長度不宜小于4m，導管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導管提升時不得掛住鋼筋籠。導管使用前應試拼裝、試壓

17、，試水壓力為0.61.0Mpa。導管中使用的隔水栓（塞）應有良好的隔水性，并保證能順利排出。.2水下砼配合比應按設計的砼強度和和易性要求進行配制，現場使用的砼配合比應與具有資質的試驗單位提供的砼配合比試驗報告相一致；塌落度應為160220mm。.3為改善砼的和易性和延緩初凝時間，水下砼宜摻外加劑。.4每根樁必須一次性連續灌注完畢。.5開始灌注水下砼時，導管底部至孔底的距離宜為300500mm。.6備足夠的砼，保證初灌時導管埋深1m以上。.7水下灌注施工中，導管在砼內埋深宜為26m，嚴禁導管提出砼面。應有專人測量導管埋深及導管內外砼面的高差，認真作好水下砼澆注記錄。對澆注過程中發生的一切故障均應

18、記錄備案。.8每根鉆孔樁至少應取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班組時，每工作班都應制取試件。監理工程師對在施工過程中檢查發現的問題，其處理方法同6.1.11。7質量通病防治（見表3）質量通病防治對策與補救措施一覽表 表3序號施工質量通病類型產生原因防治對策補救措施1塌孔1、護筒埋設太淺，筒外圍未分層搗實；2、回轉鉆進時，泥漿比重和粘度偏小；3、沖擊鉆進時鋼絲繩太松，鉆具碰撞孔壁。護筒埋設深度：在粘性土中不宜小于1m；砂性土中不宜小于1.5m,筒外圍分層搗實;沖(鉆)孔鉆進泥漿比重控制在1.3-1.4,粘度控制在20-28S;沖孔鉆進鋼絲繩適當吊緊

19、,鉆具不碰壁若事故在3.0m之內,可開挖樁周土至縮徑部位以下0.5m,套鋼筋籠澆注砼;若縮徑部位較深,經靜載試驗能滿足承載力要求,可不處理；否則加大承臺,加砂墊層或補樁。2擴徑1、 地層中有軟土層和流砂層；2、 泥漿比重和粘度偏小；3、 鉆進時鉆具晃動太大。泥漿中加粘土或膨潤土，增加泥漿的比重和粘度；將鉆機墊平穩固，減小鉆機晃動。3縮徑地層中有流塑狀粘土或流塑狀淤泥。在縮徑地段掃孔；增大泥漿比重。4孔底沉渣厚度偏大1、 泥漿中含泥塊、含砂量偏大，泥漿的比重和粘度偏小；2、 清孔時間短，清孔不徹底。增大清孔時間，徹底清孔；調整泥漿比重和粘度，直到澆注砼前，孔底0.5m內泥漿比重小于1.15;含砂

20、率4%;粘度22S.樁內打孔,在沉渣部位壓水泥漿補強.5鋼筋籠 上浮1、 孔底沉渣厚度偏大；2、 澆注砼時，初始到達孔底的砼猛烈沖擊使籠上升；3、 拔導管時掛籠上升；4、 籠頂未固定或吊筋太細。孔底沉渣厚度應5 cm；砼澆注至孔底時，放慢澆注速度；控制導管位居籠中心，順時針轉動導管；吊筋直徑加大，籠定位后要固定。6樁身局部夾泥1、 清孔不徹底，沉渣厚度偏大；2、 導管埋入砼中深度太小徹底清孔，使沉渣厚度50mm；控制導管埋深2-6m。若承載力達不到要求，需補樁。7樁身局部離析1、 樁身砼質量不好（未按砼配合比實施，攪拌時間小，塌落度太小等）2、 導管密封不好,漏水；3、 相鄰樁距離太小,連續施

21、工,未跳打。按設計配合比對砼配料，每盤攪拌時間不少于90S，塌落度控制在160-220mm；澆注前檢查導管要密封嚴密；要隔樁跳打。樁內鉆孔，深度超過離析段0.5m,之后壓水泥漿補強。8導管堵塞1、 導管變形；2、 導管口距孔底距離太小，隔水塞沖不出管口；3、 砼質量不好（同上）、離析，或砼中混有干水泥塊、水泥袋碎屑等。所用導管應園直光滑不變形；砼拌制質量要符合要求；砼拌制上料時要控制石子和水泥質量，干水泥塊和水泥袋碎屑要檢出；控制導管口至孔底距離為300-500mm。將導管拔出孔口，倒掉管內砼，之后重新下導管，重新清孔，重新澆注砼。9導管被埋1、導管埋深太大（6m）；2、砼因故達到初凝；3、孔

22、內有異物，使導管和鋼筋籠卡住。4、導管傾斜，底部掛籠不能順利上拔。控制導管埋深2-6m；水泥質量要合格，拔管時間要控制在砼初凝之前；預防孔內掉入異物；導管位居籠中心，防止導管底部傾斜掛籠。因處理埋管事故導致樁身砼產生溝槽或孔洞。可在樁內埋管段打鉆孔，之后壓水泥漿補強。10斷樁導管埋深太小或拔出砼面。導管埋深控制在2-6m，嚴禁拔出砼面。補樁。8驗收8.1質量標準執行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008)、混凝土強度檢驗評定標準（GBT50107-2010）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）。8.2施工單位完

23、成每一道工序施工時，自檢合格，填寫工序質量評定表及隱蔽工程檢查驗收記錄，填報_報驗申請表。監理人員根據施工單位的相應質量檢驗評定表對工序進行檢查，核實施工單位的質量自評結論，合格者簽返_報驗申請表，并簽署質量等級，同意施工單位轉入下一道工序施工；不合格則退回_報驗申請表，要求施工單位進行整改，重新報驗。必要時簽發監理工程師通知單。施工單位整改后應填報監理工程師通知回復單位，重新報驗。監理人員確認整改合格后簽返監理工程師通知回復單。5.3檢驗方法和檢查數量5.3.1檢驗方法：對每道工序，按評定標準的要求分別采取尺量、測繩、泥漿指標測試儀（套）檢測等進行檢查。5.3.2檢查數量：施工單位按評定標準

24、要求的數量進行檢查，監理抽檢三分之一數量。9.安全9.1承包單位應結合工程情況（如建筑規模、樁機臺數、人員組織、用電情況等）建立健全安全保障體系、設置專職安全員，嚴格按照安全操作規程施工。9.2承包單位在開工前必須對班組全體人員進行安全技術交底，建立安全會議制度，定期進行安全學習。專職安全員要經常進行安全檢查，針對施工中發現的不安全問題要及時進行整改，做到安全第一、質量第一。9.3承包單位應定時對施工用電、電器及機械設備進行安全檢查，做到防患于未然。10.應用表單10.1 工程開工/復工報審表A110.2 施工組織設計（方案）報審表A210.3 分包單位資質報審表A310.4 成品、半成品供應單位資格報審表A510.5 監理通知回復單A610.6 工程報驗單A710.7 建筑材料報審表A810.8 檢驗申請批復表10.9 混凝土澆搗令A1410.10 監理通知單B110.11 工程暫停令B210.12 工程款支付證書B310.13 工作聯系單C110.14 工程變更單C210.15 其它相關表單。