1、房地產開發公司混凝土結構工程施工強制性條文規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 混凝土結構工程施工強制性條文規定一、混凝土結構工程施工規范GB 50666-2011： 模板及支架應根據施工過程中的各種工況進行設計，應具有足夠的承載力和剛度，并應保證其整體穩固性。A、行業標準：建筑模板安全技術規范JGJ 162-2008：第條（一般條款）規定：模板構造與安裝應符合下列規定：1、 模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。2、 豎向模板和支架立柱支撐部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有

2、足夠強度和支撐面積，且應中心承載。基土應堅實，并應有排水措施。對濕陷性黃土應有防水措施；對特別重要的結構可采用混凝土、打樁等措施防止支架下沉。對凍脹性土應有防凍融措施。3、當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。4、模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。5、現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。6 、現澆多層或高層房屋或構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規定：

3、1）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架；2）上層支架立柱應對準下層支架支柱，并應在立柱底鋪設墊板；3）當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合設計構造要求。7 當層間高度大于5m時，應選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層間高度小于或等于5m時，可采用木立柱支模。第條（強制性條文）規定：支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規定：1 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。2 木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木或底座（掌握在工程特殊要求時，如轉換大梁、或轉換厚板時、模板支架立柱下基土松軟時，必須加設腳手板或槽鋼；模板支架

4、立柱下為混凝土樓板時可不設置墊板），頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200，螺桿外徑與立柱鋼管內經的間隙不得大于3，安裝時應保證上下同心。3 在立柱底距地面200高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端

5、部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。4 木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用4050木條或2580的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.5鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，并應采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用對搭接，搭接長度不得小于500，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100處進行固定。第條（強制性條文）規定：當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構造與安裝應符合下列規定：1 鋼管規格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不

6、得小于50.2 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規范第條的規定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。4 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂

7、部、掃地桿處設置水平剪刀撐（圖-1）。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為4560.當建筑層高在820m時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（圖6.2.4-2）。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續式剪刀撐（圖6.2.4-3）。6 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點。B、關于高大模板的規章文件（建設部）規定：根據住建部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質字2009

8、87號文件規定：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15KN/m2及以上；集中荷載20KN/m級以上的為“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程”。（此類工程需專家論證）。住建部建筑工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質字2009254號文件規定：高大模板支撐系統是指建筑工程施工現場混凝土構件支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m、或施工總荷載大于15/m2、或集中荷載大于20/m的模板支撐系統。施工單位依據國家現行相關標準規范，由項目負責人組織相關專業技術人員，結合工程實際，編制高大模板支撐系統的專項方案，并經過專家論證方可實施。 當需要進行鋼筋代換時，應辦理設計變更文

9、件。 對于抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值，應符合下列規定： 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30； 3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。 當預應力筋需要代換時，應進行專門計算，并應經原設計單位確認。 預應力筋張拉中應避免預應力筋斷裂或滑脫。

10、當發生斷裂或滑脫時，應符合下列規定： 1 對后張法預應力結構構件斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3%，且每束鋼絲或每根鋼絞線不得超過一絲；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算； 2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須更換。 細骨料宜選用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂，并應符合下列規定： 2 混凝土細骨料中氯離子含量，對鋼筋混凝土，按干砂的質量百分率計算不得大于0.06%；對預應力混凝土，按干砂的質量百分率計算不得大于0.02%。 未經處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構中混凝土的拌制和養護。 原材料進場質量檢查應符合下

11、列規定： 1 應對水泥的強度、安定性及凝結時間進行檢驗。同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝水泥不超過200t應為一批，散裝水泥不超過500t應為一批。 當使用中水泥質量受不利環境影響或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并應按復驗結果使用。 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、運送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。二、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002： 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩

12、定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF33

13、5E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定： 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30； 3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 檢

14、查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復核報告。 預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發生斷裂或滑脫時，應符合下列規定： 1 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3%，且每束鋼絲不得超過一絲；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算； 2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。 水泥進場時應對其品種、級別、包

15、裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB 80

16、76、混凝土外加劑應用技術規范GB 50119等和有關環境保護的規定。 預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB 50164的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定； 1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

17、盤時，取樣不得少于一次；3 當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。 對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的

18、尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。 預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。三、大體積混凝土施工規范GB 50496-2009： 水泥進場時應對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性、凝結時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復驗。 模板和支架系統在安裝、使用和拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。四、鋼筋焊接及驗收規程JG

19、J 18-2012： 施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳氣體、焊劑應有產品合格證。 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件并作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合國家現行有關標準的規定。 檢驗數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗，應從每一檢驗批接頭中隨

20、機切取三個接頭進行試驗并應按下列規定對試驗結果進行評定： 1 符合下列條件之一，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格： 1）3個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值。2）2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍。注：試件斷于熱影響區，呈延性斷裂，應視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區，呈脆性斷裂，應視作與斷于焊縫等同。2 符合下列條件之一，應進行復驗：1）2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另一試件

21、斷于焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍。2）1個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另2個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂。3 3個試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度均大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍，應進行復驗。當3個試件中有1個試件抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗不合格。4 復驗時，應切取6個試件進行試驗。試驗結果，若有4個或4個以上試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值，另2個或2個以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強

22、度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。5 可焊接余熱處理鋼筋HRB400W焊接接頭拉伸試驗結果，其抗拉強度應符合同級別熱軋帶肋鋼筋抗拉強度標準值540MPa的規定。6 預埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均大于或等于表的規定值時，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格。若有一個接頭試件抗拉強度小于表5.1.7的規定值時，應進行復驗。復驗時，應切取6個試件進行試驗。復驗結果，其抗拉強度均大于或等于表的規定值時，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。表 預埋件鋼筋T形接頭抗拉強度規定值鋼筋牌號抗拉強度規定值（MPa）HPB300400HRB335、

23、HRBF335435HRB400、HRBF400520HRB500、HRBF500610RRB400W520 鋼筋閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應從每一個檢驗批接頭中隨機切取3個接頭，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角度應符合表5.1.8的規定。表 接頭彎曲試驗指標鋼筋牌號彎心直徑彎曲角度（）HPB3002d90HRB335、HRBF3354d90HRB400、HRBF400、RRB400W5d90HRB500、HRBF5007d90注：1 d為鋼筋直徑（mm）；2 直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應增加1倍鋼筋直徑。 彎曲試驗結果應按下列規定進行評定： 1 當試驗結果，

24、彎曲至90，有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生寬度達到0.5mm的裂紋，應評定該檢驗批接頭彎曲試驗合格。 2 當有2個試件發生寬度達到0.5mm的裂紋，應進行復驗。 3 當有3個試件發生寬度達到0.5mm的裂紋，應評定該檢驗批接頭彎曲試驗不合格。 4 復驗時，應切取6個試件進行試驗。復驗結果，當不超過2個試件發生寬度達到0.5mm的裂紋時，應評定該檢驗批接頭彎曲試驗復驗合格。 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，并應按照合格證規定的范圍上崗操作。 焊接作業區防火安全應符合下列規定： 1 焊接作業區和焊機周圍6m以內，嚴禁堆放裝飾材料、油料、木材、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、

25、液化石油氣瓶等易燃、易爆物品； 2 除必須在施工工作面焊接外，鋼筋應在專門搭設的防雨、防潮、防曬的工房內焊接；工房的屋頂應有安全防護和排水設施，地面應干燥，應有防止飛濺的金屬火花傷人的設施； 3 高空作業的下方和焊接火星所及范圍內，必須徹底清除易燃、易爆物品； 4 焊接作業區應配置足夠的滅火設備，如水池、沙箱、水龍帶、消火栓、手提滅火器。五、鋼筋機械連接技術規程JGJ 107-2010： 級、級、級接頭的抗拉強度必須符合表3.0.5的規定。表 接頭的抗拉強度接頭等級級級級抗拉強度0mststk 斷于鋼筋或0mst1.10 stk 斷于接頭0mststk0mst1.25 yk注：0mst=實際拉

26、斷強度；stk=抗拉強度標準值；yk=屈服強度標準值。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3.0.5中 相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應在取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。附件：1、預埋件和預留孔洞的允許偏差； 2、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法； 3、底模拆除時的混凝土強度要求； 4、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法； 5、現澆結構外觀質量缺陷； 6、現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法。

27、XX房地產開發有限公司附件：在混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002（2011年1版）：1、預埋件和預留孔洞的允許偏差：項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 件中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼

28、尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、底模拆除時的混凝土強度要求：構件類型構建跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1004、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板

29、、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率點應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。5、現澆結構外觀質量缺陷：名稱現 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外漏縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外漏構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構建主要受力

30、部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構建主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構建主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構建主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有

31、重要裝飾效果的清水混凝土構件外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷6、現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預埋洞中心線位置15鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。