1、水電站廠房裝飾裝修工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): xx水電站廠房裝飾裝修工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、總 則1.1 為了規(guī)范監(jiān)理部和監(jiān)理人員的監(jiān)理活動(dòng)，保證監(jiān)理工作質(zhì)量，促使監(jiān)理工作法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，為了明確監(jiān)理部依據(jù)合同文件規(guī)定制定的工作程序、管理制度、控制方法，促使承包人按合同規(guī)定的內(nèi)容和時(shí)間全面履約，特制定xxxx水電站廠房裝飾裝修工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。1.2 本細(xì)則依據(jù)工程施工承包合同、建設(shè)監(jiān)理合同、國(guó)家及有關(guān)部（委）現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范編制。本細(xì)則執(zhí)行的主要現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范如下：序號(hào)

2、標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備 注1工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-20072建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210 -20013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20014民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325-2001（2006年版）5屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20026建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209 -20027建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212 - 20028屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20049通用硅酸鹽水泥GB175-200710改性瀝青聚乙烯胎防水卷材 GB 18967-200911建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 301-

3、8812特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程BJG19-6513普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52-200614混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-8915塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 103 -9616普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53-9217建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-9918普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-200019建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 113-200920建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 146-200421建筑門(mén)窗密封毛條技術(shù)條件JC/T635-199622建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-2003 1.3 本細(xì)則適用于xx水電站廠房裝

4、飾裝修工程。2、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制2.1 熟悉和掌握委托監(jiān)理合同 、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、變更通知及有關(guān)的規(guī)定、規(guī)范等資料。 2.2 組織圖紙會(huì)審，并督促施工單位在施工前向施工人員做好技術(shù)交底。組織施工單位進(jìn)行會(huì)審，督促其做好會(huì)審記錄。會(huì)審重點(diǎn)： 1）室內(nèi)精裝修工程是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2）所用的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能是否合理。 3）與其他專業(yè)圖紙對(duì)照是否相互矛盾，如：平、立面布置不合理的現(xiàn)象，并予與協(xié)調(diào)解決。 2.3 審查施工單位編寫(xiě)的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案。施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案是否按程序?qū)徟?，是否根?jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫(xiě)、是否有針對(duì)性、各種技術(shù)措施是否可行、

5、人員組織計(jì)劃是否合理等；對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施；施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等是否確認(rèn)；各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分是否合理等。 2.4 核查裝飾裝修施工現(xiàn)場(chǎng)和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過(guò)程質(zhì)量控制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。 2.5 材料準(zhǔn)備施工單位擬用于本工程的裝飾裝修材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員對(duì)施工單位擬報(bào)驗(yàn)的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面審查和控制，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審

6、核意見(jiàn)。1）建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。2）建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能和有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）所有進(jìn)場(chǎng)材料，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行抽查驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、中文說(shuō)明及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。4）建筑裝飾裝修工程所使用的材料是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲(chóng)處理。5）進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類和數(shù)目應(yīng)按GB50210規(guī)定同廠家生產(chǎn)的同一品種同一類型的材料應(yīng)取樣一組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6）對(duì)需要見(jiàn)證取樣的材料，要按規(guī)范要求做好材料的取樣檢驗(yàn)、試

7、驗(yàn)工作，符合要求的試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)，材料方允許使用。2.6 技術(shù)管理施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。推行樣板引路，指導(dǎo)施工的管理模式。各道施工工藝大面積鋪開(kāi)之前，要求施工方先制作樣板件、樣板間，請(qǐng)有關(guān)單位參加評(píng)定，符合質(zhì)量和工藝要求、滿足使用效果的，可以大面積鋪開(kāi)。2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）前首先要按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。2）施

8、工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書(shū)面材料發(fā)至各有關(guān)部門(mén)的有關(guān)人員手中。2.8 對(duì)承包單位資質(zhì)進(jìn)行審核 1）審查企業(yè)注冊(cè)證明和資質(zhì)等級(jí)，要求交驗(yàn)有關(guān)證明（復(fù)印件）。 2）主要施工經(jīng)歷或業(yè)績(jī)。 3）技術(shù)力量情況。 4）施工機(jī)具、設(shè)備情況。 5）對(duì)承包單位選擇的分包單位，必須按規(guī)定審查、認(rèn)證，符合條件方允許進(jìn)場(chǎng)施工。 6）對(duì)施工方的人員架構(gòu)及技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。 2.9 審核施工單位開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告 1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按施工規(guī)范要求，編制有保證施工安裝質(zhì)量的技術(shù)措施和施工工藝流程。 2）根據(jù)提交的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，審查是否已具備開(kāi)工條件，審核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以施工方案、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況、各種開(kāi)工手續(xù)是否齊全，來(lái)

9、確定是否同意開(kāi)工。 3、施工過(guò)程質(zhì)量控制3.1 抹灰工程 一般抹灰工程控制要點(diǎn)1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2）一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35毫米時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米。4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。5）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、

10、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（2）高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。6）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。7）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8）抹灰砂漿的配合比和稠度，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，并應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 9）室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50 毫米。 10）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57 毫米，涂抹混合砂漿每遍宜為79 毫米。水泥砂漿和混合砂漿的

11、抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。11）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，宜用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。 12）砼表面突出部分要鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。 13）頂棚表面應(yīng)平順，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。14）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10毫米。15）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表-1的規(guī)定。表-1 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法普通抹灰

12、高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2米垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查 一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析 1）抹灰空鼓、裂縫。造成原因主要有以下幾條：（1）門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。 （2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。 （3）基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大。 （4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。2）抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰。主要原因如下：（1）抹完面層后，灰漿還未收水就壓光

13、。 （2）過(guò)于干燥，又沒(méi)有澆透水。（3）面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成的。 （4）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒(méi)有分層找平，壓光。3）產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)（1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。 （2）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。 （3）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。 （4）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。 （5）粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.2 涂料工程 溶劑型涂料（色漆）控制要點(diǎn)1）作業(yè)條件要點(diǎn)： （1）天棚及及墻面清洗、涂料施

14、工均不搭設(shè)腳手架，均用角鋼焊接可拆卸移動(dòng)施工平臺(tái)和移動(dòng)式木平臺(tái)進(jìn)行施工，局部用木平臺(tái)，不便施工的部位采用人字梯進(jìn)行施工； （2）清洗后涂料施工前應(yīng)對(duì)抹灰層進(jìn)行檢查，無(wú)空鼓、開(kāi)裂、脫皮、起砂等現(xiàn)象，且含水率不得大于10%。 （3）對(duì)基層表面的灰漿、浮塵等必須清理干凈。對(duì)有缺陷的地方修補(bǔ)好，并經(jīng)干燥后方可刮乳膠膩?zhàn)印?（4）地面施工養(yǎng)護(hù)達(dá)到滿足施工強(qiáng)度； （5）環(huán)境溫度保持在+5以上；（6）配料：根據(jù)涂刮面積的大小，將涂料攪拌攪拌均勻，隨拌合隨使用。（7）做好樣板并經(jīng)鑒定優(yōu)良。2）質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）工程所用涂料的品種、型號(hào)、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴

15、涂基面灰塵和污垢，檢查龍骨、吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)；新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。（3）對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線、孔。（4）按噴涂膠使用說(shuō)明配置粘接劑，并用潔凈水稀釋粘接劑原液，不得隨意增加水量稀釋。攪拌須至均勻，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。（5）基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（6）待噴涂產(chǎn)品表

16、面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。3）色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-1表-1 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏 色均勻一致均勻一致觀 察2光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無(wú)擋手感。光澤均勻一致，光滑觀察、手摸檢查3刷 紋刷紋通順無(wú)刷紋觀 察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀 察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5米線不足5米拉通線，用鋼直尺檢查注：無(wú)光色漆不檢查光澤。3.3 飾面板（磚）工程1）作業(yè)條件要點(diǎn)： （1）頂棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 （2）墻柱面暗裝線管、電制盒及門(mén)窗框安

17、裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 （3）墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔，凸出部分應(yīng)鑿平 ，過(guò)于凹陷墻柱面應(yīng)用1:3 水泥砂漿分層抹壓找平。 （4）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間。 2）選磚：方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的磚，力求顏色均勻。 3）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛。對(duì)很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”，即用1:1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。 4）鑲貼面磚以前，磚墻面基礎(chǔ)要提前一天濕潤(rùn)，混凝土墻可以提前34小時(shí)濕潤(rùn)。瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可貼磚。鑲磚用1：1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細(xì)砂（過(guò)篩）

18、。施工溫度最低在5以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5毫米左右，注意力角滿漿。瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陰陽(yáng)角拼縫處可用陰陽(yáng)角條，也可用切割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊沿邊磨成45斜角，保證接縫平直、密實(shí)。鑲貼面磚工程，鑲貼高度一般每天為1.21.5米。5）施工前應(yīng)進(jìn)行磚塊預(yù)排和彈線。預(yù)排應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角位置；磚塊的排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始，至陰角收口和自頂棚（天花）開(kāi)始至樓地面收口；女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及

19、各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓。 6）不允許有小于1/4的塊料；條形飾面磚不得小于1/2磚。 7）獨(dú)立柱用條形飾面磚時(shí)，寬度方向必須用整磚。 8）在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。 9）鋪貼完畢，用白水泥漿將縫填平，完工后要用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。 10）一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析： （1）空鼓：基層處理不夠干凈；抹底子灰時(shí)，基層沒(méi)有保持濕潤(rùn)；面磚鋪貼前沒(méi)有事先泡浸或底子灰面沒(méi)有保持濕潤(rùn)；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過(guò)大，異己粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。 （2）墻面

20、臟：主要因?yàn)殇佡N完成后，沒(méi)有及時(shí)將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒(méi)有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時(shí)可用稀鹽酸水刷洗，然后用清水沖洗即可。11）飾面磚質(zhì)量要求（1）驗(yàn)收檢查數(shù)量參照有關(guān)規(guī)范要求。 （2）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 （3）飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 （4）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污跡和顯著的光澤受損處。 （5）飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板（磚）搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。12）允許偏差見(jiàn)表3.3-1表3.3-1 飾面磚質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查

21、方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直32用2米托線板檢查2表面平整43用2米靠尺和塞尺檢查3陽(yáng)角方正33用200毫米方尺檢查4接縫平直32拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查5墻裙上口平直22拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查6接縫高低10.5用直尺和塞尺檢查7接縫寬度11用尺檢查3.4 地面工程控制要點(diǎn) 水泥豆石面層質(zhì)量控制要點(diǎn)1）水泥豆石面層施工流程：清理、潤(rùn)濕基層做找平層打巴出柱抹踢腳線底中層砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥豆石漿第一遍抹壓第二遍抹壓抹踢腳線面層養(yǎng)護(hù)2）基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤(rùn)；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗按干

22、凈；過(guò)度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計(jì)配比相同的砂漿分層抹壓找平。3）施工前應(yīng)在四周墻身彈好+500的水平墨線。門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。4）原材料一定要經(jīng)試驗(yàn)合格才可使用；嚴(yán)格控制水灰比。5）掌握好面層的壓光時(shí)間。地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜。6）在面層施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層（清潔、平整、濕潤(rùn)），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。 水泥砂漿面層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水、濕潤(rùn)抹灰

23、餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷素水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻107膠）鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)2）水泥砂漿基層清理（1）將基層上的松散混凝土、砂漿等雜物清理干凈（用打磨機(jī)清理），凸出部分應(yīng)剔除，尤其是地墻相交處、門(mén)口處的清理質(zhì)量要特別注意，地面基層清理后的表面凸凹不得大于10毫米，基層清理后所有預(yù)埋的管道頂?shù)降孛姹砻娴木嚯x不小于10毫米，臨時(shí)預(yù)埋在面層內(nèi)的管線頂面到地表的距離不小于10毫米，貼在臨時(shí)預(yù)埋面層內(nèi)的管道，要采取特殊的處理措施，防止地面開(kāi)裂。（2）各種立管、套管、孔洞處應(yīng)用細(xì)石混凝土修補(bǔ)好，有水房間的孔洞修好后要做養(yǎng)水試驗(yàn)。（3）在施工前一天將在面上灑水濕潤(rùn)，但不得有

24、明水，使基層達(dá)到平整、潔凈、粗糙和濕潤(rùn)。（4）基層清理干凈后，在鋪水泥砂漿之前刷一道水灰比0.40.5的素水泥漿，要求刷均勻，不得有漏刷，隨刷隨鋪砂漿，鋪水泥砂漿時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏刷或刷過(guò)的水泥漿已干結(jié)，應(yīng)鏟去重刷。3）水泥砂漿面層鋪設(shè)（1）水泥砂漿面層的鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20毫米，按施工圖紙要求采用單層或雙層鋪設(shè)。單層鋪設(shè)20毫米厚的1：2水泥砂漿；雙層鋪設(shè)下層為12毫米厚的1：2.5水泥砂漿，上層為13毫米厚的1：1.5水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘。（2）在水泥混凝土基層面上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥漿，鋪設(shè)前應(yīng)先刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實(shí)

25、，初凝前用木抹子槎平壓實(shí)。（3）面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，當(dāng)其面層的干濕度不合壓光要求時(shí)，可采和淋水或干拌1：1的水泥和砂進(jìn)行抹平壓光。（4）當(dāng)面層需分格時(shí)，應(yīng)在初凝前進(jìn)行彈線分格，初凝后用木抹槎縫，并用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫，分格縫應(yīng)平直、深淺一致。（5）設(shè)有埋管的面層，當(dāng)其厚度小于10毫米時(shí)，須采取防止開(kāi)裂的措施。（6）水泥砂漿面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)鋪覆鋸木等保護(hù)材料，并噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期710天。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合必要準(zhǔn)確。（3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。（4）表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等

26、現(xiàn)象。 5）水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合表-1的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)允許偏差（mm)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查3縫格平直3 地磚地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1） 地面磚施工流程：基礎(chǔ)處理找標(biāo)高、彈線刷素水泥漿結(jié)合層抹找平砂漿磚背刷膠鋪磚勾縫、擦磚養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝2）基層處理：將樓面基層上的雜物清理干凈，剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層油有污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并清水及時(shí)將其上的堿液沖凈掃干凈。 3）排磚、彈線：根據(jù)+50厘米標(biāo)高線，往下量測(cè)出層面標(biāo)高，并彈在墻上。按施工大樣圖排磚彈線，大角找方。4）找坡、貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：（1）灑水濕潤(rùn)：在清理好

27、的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。?）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘接層的厚度）,抹灰餅間距1.5米,灰屏上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從梯間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不應(yīng)小于2厘米。（3）裝檔（即在標(biāo)筋間鋪水泥砂漿）：清凈標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比0.40.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或小抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪在標(biāo)筋之間，用木抹子灘平、拍實(shí)，小木桿刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木桿橫豎檢查平整度，同時(shí)檢查起標(biāo)

28、高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。5）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕?xí)r，開(kāi)始上人彈鋪磚控制線。緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1毫米。6）鋪地磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：（1） 鋪砌前將磚板塊放入水桶浸水濕潤(rùn)，涼干后表面無(wú)明水，方可使用。（2）找平層上灑水濕潤(rùn) ，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5 ）,涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。（3）結(jié)合層的厚度：用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)厚度為20毫米。（4）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘接膠漿，鋪砌到已刷好的水泥

29、漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一段，先鋪梯板立板，待強(qiáng)度達(dá)到手難于抽出時(shí)再鋪踏步面磚。大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。（5）撥縫、修整：鋪完2到3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7）擦縫、修整：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。（1）勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的13，要求縫內(nèi)

30、砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)、則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層用漿壺往縫內(nèi)澆水泥砂漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。8）養(yǎng)護(hù)：地面磚鋪完24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。9）鑲貼踢腳板：踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10）地磚鋪貼允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢查工具1表面平整度2用2米靠尺，楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5米線或用尺量3接縫高低差0.5尺量，楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5米線或用尺量5板塊間隙寬度不大于2尺量，檢查 現(xiàn)澆水

31、磨石地面質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）水磨石地面施工流程：基層處理找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈分格線鑲分格線拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟上光2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。3）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的50標(biāo)高線，往下量測(cè)出水磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高相一致。4）抹找平層砂漿：根據(jù)墻上的水平線，留出面層厚度，抹1：3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅，大小約810公分?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為810公分的

32、縱橫標(biāo)筋。在基層上灑上水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，面積不得過(guò)大，隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，并用2米長(zhǎng)的刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。5）養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到12兆帕，方可進(jìn)行下道工序施工。6）彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用1米1米。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。7）鑲分格線：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住，抹成八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂46毫米，分格條應(yīng)平直、牢固、接頭嚴(yán)密、不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交

33、點(diǎn)4050毫米以內(nèi)不抹水泥漿。8）拌制水磨石拌合料：拌合料的體積比要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。各種拌合料在使用前加水拌合均勻。9）涂刷水泥漿結(jié)合層:先用清水將找平層灑水濕潤(rùn)，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.40.5，要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑，要隨刷隨拌合料，不得刷的面積過(guò)大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。10）鋪設(shè)水磨石拌合料：鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查。幾種顏色的水磨石拌合料不可同時(shí)鋪抹，要先鋪抹深色的，后鋪抹淺色的，待前一種凝固后，再鋪后一種。1

34、1）滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10厘米范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)。滾壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻不處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實(shí)。24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。12）試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，濕度在2030時(shí)23天即可開(kāi)始機(jī)磨，過(guò)早開(kāi)磨石粒易松動(dòng)，過(guò)遲造成磨光困難，所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。13）粗磨：第一遍用6090號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫8字形，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直到表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，

35、用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)23天。14）細(xì)磨：第二遍用90120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗，滿擦第二遍水泥漿，仍注意水孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)23天。15）磨光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無(wú)缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，地孔隙為度。16）草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后

36、才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。17）打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。18）水磨石面層的外觀缺陷規(guī)定缺陷名稱一等品返漿、雜質(zhì)不允許色差、劃痕、雜石、漏砂、氣孔不明顯缺口不允許19）水磨石光面有圖案時(shí)，其越線和圖案偏差應(yīng)符合規(guī)定缺陷名稱一等品圖案偏差3越線越線距離2長(zhǎng)度10允許2處20）水磨石的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度、角度允許極限公差應(yīng)符合規(guī)定。項(xiàng)目等級(jí)長(zhǎng)度、寬度（mm）厚度（mm）平面度（mm）角度（度）一等品0-1+2-20.60.8 強(qiáng)化復(fù)合木地板質(zhì)量控制要點(diǎn)1）作業(yè)條件

37、 （1）安裝環(huán)境溫度應(yīng)控制在10以上，相對(duì)濕度最好不高于80且不低于40，房間不滲水。（2）地面含水率不超過(guò)20，否則地面應(yīng)進(jìn)行防潮處理，防潮處理方式可采用涂刷水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜；（3）地面基層應(yīng)有足夠得強(qiáng)度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；（4）地面平整度應(yīng)滿足鋪裝要求，用2米靠尺檢測(cè)地面平整度，靠尺與地面的最大弦高應(yīng)5毫米；（5）墻面同地面的陰角處在200米內(nèi)應(yīng)互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超過(guò)誤差部分須用水泥或快干粉進(jìn)行找平，不垂直或無(wú)法平整處，應(yīng)與用戶協(xié)商解決；（6）地面應(yīng)清潔無(wú)雜物，水泥地面應(yīng)無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。（7）墻面+50厘米水平標(biāo)高線已彈好，門(mén)框已安裝完。

38、并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。（8）大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門(mén)鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。 2）木地板施工流程：基層清理彈線地面防潮、防水處理墊防潮保溫層彈線、釘裝毛地板裝踢腳板刨光、打磨油漆上蠟。（1）基層處理；強(qiáng)化木地板面層安裝在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。（2）找中、套方、分格、彈線：首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝強(qiáng)

39、化木地板時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。（3）鋪設(shè)防潮保溫層：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，然后將防潮保溫層進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)進(jìn)行搭接5厘米，并用膠帶進(jìn)行粘貼。（4）鋪設(shè)強(qiáng)化地板面層：從房間的門(mén)口開(kāi)始安裝第一排地板，將有榫舌的一邊面向外，加入專用墊塊（鋪裝結(jié)束時(shí)，應(yīng)取出），預(yù)留812毫米的伸縮縫；測(cè)量出第一排尾端所需地板長(zhǎng)度，預(yù)留（812）毫米的伸縮縫后，鋸掉多余部分； 將鋸下的不小于300毫米長(zhǎng)度的地板作為第二排地板的排頭，相鄰的兩排地板短接縫之間不小于300毫米；地板長(zhǎng)邊與地面保持適當(dāng)角度方向插入槽口，輕輕按下即可鎖住地板。鋪設(shè)前強(qiáng)化地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。

40、（5）安裝踢腳線及壓條：用氣釘槍將踢腳線固定，踢腳線對(duì)地板周邊進(jìn)行收口，踢腳板兩端接縫嚴(yán)密，高度一致，踢腳板上的釘子眼必須用同色的膩?zhàn)友a(bǔ)好。（6）清擦和打蠟：當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門(mén)封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3毫米以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。3）強(qiáng)化木地板允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2米靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米小線檢查（不足5米拉通線）尺量3接縫高低差0.15用鋼板

41、短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于 0.2用楔形塞尺檢查4）成品保護(hù)（1）操作過(guò)程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門(mén)窗框扇，特別是塑鋼門(mén)窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。（2）強(qiáng)化木地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中，要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面層和邊角。（3）在安裝過(guò)程中要注意對(duì)面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹(shù)脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。（4）在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。（5）在面

42、板安裝后，再安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施，一般在鋪設(shè)3毫米厚以上的橡膠板上墊膠合板。（6）安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板承載重量。 3.5 吊頂工程 鋁合金方板吊頂工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）作業(yè)條件要點(diǎn) （1）室內(nèi)墻及地面濕作業(yè)和屋面防水已做完。 （2）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備已安裝完畢，水管試壓完畢。 （3）樓板中已按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋吊頂預(yù)埋件。 （4）吊頂標(biāo)高位置已預(yù)埋固定龍骨的防腐木磚。 （5）吊頂施工腳手架已搭好。 2）吊頂工程施工工藝流程：彈線龍骨安裝防腐、放火處理吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收飾面板安裝壓條安裝 3）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈出吊頂標(biāo)高水平線。彈線

43、應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差5毫米。沿已彈好的吊頂標(biāo)高水平線，畫(huà)出龍骨的分檔位置線。4）龍骨安裝（1）主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的l200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造安置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙要求，保證吊頂剛度。（2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300毫米，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接

44、焊牢，焊縫均勻飽滿。預(yù)埋件、金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理。木吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐、防火處理。（3）次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40毫米的次龍骨上。（4）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于l毫米。 （5）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。（6）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2毫米。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。（7）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備

45、嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 5）預(yù)埋件、金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防銹處理。木吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐、防火處理。這些工作應(yīng)在安裝飾面板前施工、驗(yàn)收完畢。 6）龍骨安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。 7）飾面板安裝（1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2米，條板式吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定。（2）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用明露的金屬壓縫條或補(bǔ)邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。8）吊頂板

46、工程質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法金屬裝飾板1表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直1.5接5米線檢查，不足5米拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查3.6 門(mén)窗工程1）作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。（2）檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)500毫米水平線。（4）檢查塑鋼窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面?zhèn)邸⒆冃渭八蓜?dòng)、外觀色差較大者，不得使用。2）門(mén)窗安裝施工流程：

47、洞口處理劃出定位線防腐處理安裝固定件安裝窗框嵌框邊縫窗邊修補(bǔ)安裝窗扇安裝配套五金件清潔收尾3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線附或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊要剔鑿處理。窗的水平位置以樓層室內(nèi)500毫米水平線為準(zhǔn)，向上反量出窗下反標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。4）粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件要用鍍鋅鐵件，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。5）塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的

48、窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。6）塑鋼窗的固定當(dāng)墻體上用金屬膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上。7）窗框與墻體間隙的處理塑鋼窗的安裝固定后，要先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體之間的縫隙。可采用泡沫劑填塞縫隙，在窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥漿或細(xì)石混凝土。8）窗扇及窗玻璃的安裝窗扇和窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗框安裝框安裝固定后，將配好玻璃的窗整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。9）五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實(shí)牢固

49、，使用靈活。10）成品保護(hù)（1）除去玻璃及塑料框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。（2）檢查門(mén)窗扇的開(kāi)啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。（3）按窗型號(hào)及玻璃尺寸，根據(jù)安裝的需要，分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn)，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點(diǎn)。（4）橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時(shí)填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應(yīng)切割成八字角，并用密封膠粘牢。（5）玻璃的清理，門(mén)窗關(guān)閉。（6）安裝玻璃時(shí)，應(yīng)自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。（7）填封密封膠條或玻璃膠的窗，應(yīng)待24小時(shí)后方可開(kāi)啟門(mén)窗。（8）避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗

50、玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質(zhì)。（9）防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。11）塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度、高度高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm3用鋼尺檢查2門(mén)窗槽口寬度對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查3門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查4門(mén)窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙

51、+2 -1用塞尺檢查10推拉門(mén)窗與框搭接量+1.5 -2.5用鋼直尺檢查11推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查3.7 欄桿工程1）作業(yè)條件（1）樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。（2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。2）安裝預(yù)埋件樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。3）放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板

52、位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證方管立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。4）安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住方管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。5）扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的傾角，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050毫米范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6）質(zhì)量要求護(hù)欄垂直度允許偏差3毫米，欄桿間距允許偏差3毫米，扶手直線度允許偏

53、差4毫米，扶手高度允許偏差3毫米。4 裝修工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收和評(píng)定4.1 分部工程劃分建筑裝飾裝修工程的子分部工程及其分項(xiàng)工程按照表4.1-1劃分。表4.1-1 分部工程及其分項(xiàng)工程劃分表項(xiàng)次子分部工程分 項(xiàng) 工 程1抹灰工程一般抹灰，裝飾抹灰，清水砌體勾縫2門(mén)窗工程木門(mén)窗制作與安裝，金屬門(mén)窗安裝，塑料門(mén)窗安裝，特種門(mén)安裝，門(mén)窗玻璃安裝3吊頂工程暗龍骨吊頂，明龍骨吊頂4輕質(zhì)隔墻工程板材隔墻，骨架隔墻，活動(dòng)隔墻，玻璃隔墻5飾面板(磚)工程飾面板安裝，飾面磚粘貼6幕墻工程玻璃幕墻，金屬幕墻，石材幕墻7涂飾工程水性涂料涂飾，溶劑型涂料涂飾，美術(shù)涂飾8裱糊與軟包工程裱糊，軟包9細(xì)部工程櫥柜制作與安裝，

54、窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩制作與安裝，門(mén)窗套制作與安裝，護(hù)欄和扶手制作與安裝，花飾制作與安裝10建筑地面工程基層，整體面層，板塊面層，竹木面層4.2 建筑裝飾裝修工程施工過(guò)程中，應(yīng)按照表4.2-1的要求對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。表4.2-1 隱蔽工程驗(yàn)收記錄表 第 頁(yè) 共 頁(yè)裝飾裝修工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)工程名稱專業(yè)工長(zhǎng)隱蔽工程項(xiàng)目施工單位施工標(biāo)準(zhǔn)名稱及代號(hào)施工圖名稱及編號(hào)隱蔽工程部位質(zhì)量要求施工單位自查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄施工單位自查結(jié)論施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日5 計(jì)量和支付5.1 計(jì)量5.1.1 計(jì)量單位計(jì)量采

55、用國(guó)家法定的計(jì)量單位。5.1.2 計(jì)量方法工程量清單中的工程量計(jì)算規(guī)則應(yīng)按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在合同中約定執(zhí)行。5.1.3 計(jì)量周期除專用合同條款另有約定外，單價(jià)子目已完成工程量按月計(jì)量，總價(jià)子目的計(jì)量周期按批準(zhǔn)的支付分解報(bào)告確定。5.1.4 單價(jià)子目的計(jì)量l）已標(biāo)價(jià)工程量清單中的單價(jià)子目工程量為估算工程量。結(jié)算工程量是承包人實(shí)際完成的，并按合同約定的計(jì)量方法進(jìn)行計(jì)量的工程量。2）承包人對(duì)己完成的工程進(jìn)行計(jì)量，向監(jiān)理人提交進(jìn)度付款申請(qǐng)單、己完成工程量報(bào)表和有關(guān)計(jì)量資料。3）監(jiān)理人對(duì)承包人提交的工程量報(bào)表進(jìn)行復(fù)核，以確定實(shí)際完成的工程量。承包人應(yīng)協(xié)助監(jiān)理人進(jìn)行復(fù)核并按監(jiān)理人要求提供補(bǔ)

56、充計(jì)量資料。承包人未按監(jiān)理人要求參加復(fù)核，監(jiān)理人復(fù)核或修正的工程量視為承包人實(shí)際完成的工程量。4）監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可通知承包人共同進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量、計(jì)量，承包人應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。5）承包人完成工程量清單中每個(gè)子目的工程量后，監(jiān)理人應(yīng)要求承包人派員共同對(duì)每個(gè)子目的歷次計(jì)量報(bào)表進(jìn)行匯總，以核實(shí)最終結(jié)算工程量。監(jiān)理人可要求承包人提供補(bǔ)充計(jì)量資料，以確定最后一次進(jìn)度付款的準(zhǔn)確工程量。承包人未按監(jiān)理人要求派員參加的，監(jiān)理人最終核實(shí)的工程量視為承包人完成該子目的準(zhǔn)確工程量。6）監(jiān)理人應(yīng)在收到承包人提交的工程量報(bào)表后的7 天內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理人未在約定時(shí)間內(nèi)復(fù)核的，承包人提交的工程量報(bào)表中的工程量視為承包人實(shí)際完成

57、的工程量，據(jù)此計(jì)算工程價(jià)款。5.1.5 總價(jià)子目的計(jì)量除專用合同條款另有約定外，總價(jià)子目的分解和計(jì)量按照下述約定進(jìn)行。1）總價(jià)子目的計(jì)量和支付應(yīng)以總價(jià)為基礎(chǔ)，承包人實(shí)際完成的工程量，是進(jìn)行工程目標(biāo)管理和控制進(jìn)度支付的依據(jù)。2）承包人在合同約定的每個(gè)計(jì)量周期內(nèi)，對(duì)己完成的工程進(jìn)行計(jì)量，并向監(jiān)理人提交進(jìn)度付款申請(qǐng)單、專用合同條款約定的合同總價(jià)支付分解表所表示的階段性或分項(xiàng)計(jì)量的支持性資料，以及所達(dá)到工程形象目標(biāo)或分階段需完成的工程量和有關(guān)計(jì)量資料。3）監(jiān)理人對(duì)承包人提交的上述資料進(jìn)行復(fù)核，以確定分階段實(shí)際完成的工程量和工程形象目標(biāo)。6 裝飾裝修分部工程驗(yàn)收6.1 檢驗(yàn)批是工程質(zhì)量驗(yàn)收的基本單元。檢

58、驗(yàn)批驗(yàn)收的內(nèi)容包括按規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行的實(shí)物檢查和資料檢查。檢驗(yàn)批通常按下列原則劃分：1）檢驗(yàn)批內(nèi)質(zhì)量均勻一致，抽樣應(yīng)符合隨機(jī)性和真實(shí)性的原則；2）貫徹過(guò)程控制的原則，按施工次序、便于質(zhì)量驗(yàn)收和控制關(guān)鍵工序質(zhì)量的需要?jiǎng)澐謾z驗(yàn)批。6.2 檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容： 實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行：1）對(duì)原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。2）對(duì)規(guī)范中采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告等）及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工過(guò)程中重要工序的自檢和交接檢記錄

59、、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。6.3 檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合在的20以下的不合格點(diǎn)中不得有嚴(yán)重缺陷。2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門(mén)要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80及以上，在允許存在的20以下的不合格點(diǎn)中不得有嚴(yán)重缺陷。 3）具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格的條件：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢驗(yàn)均應(yīng)合格，且資料完整。檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后，在形成驗(yàn)收文件的同時(shí)宜作出合格標(biāo)志，以利于施工現(xiàn)場(chǎng)管理和作為后續(xù)工序施工的條件。檢驗(yàn)批的合格質(zhì)量主要取決于主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。主控項(xiàng)目是對(duì)檢驗(yàn)批的基

60、本質(zhì)量起決定性影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目，這種項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果具有否決權(quán)。由于主控項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量起重要作用，監(jiān)理人員從嚴(yán)要求是必需的。6.4 分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)，除所含檢驗(yàn)批均應(yīng)驗(yàn)收合格外，尚應(yīng)有完整的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查。6.5 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的規(guī)定。其中，檢驗(yàn)批的檢查層次為：生產(chǎn)班組的自檢、交接檢；施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的專業(yè)檢查和評(píng)定；監(jiān)理單位（建設(shè)單位）組織的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。 在施工過(guò)程中，前一工序的質(zhì)量未得到監(jiān)理單位（建設(shè)單位）的檢查認(rèn)可，不應(yīng)進(jìn)

61、行后續(xù)工序的施工，以免質(zhì)量缺陷累積，造成更大損失。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和工程合同的約定，對(duì)工程質(zhì)量起重要作用或有爭(zhēng)議的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)由各方參與進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)，以確保施工過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。7 安全與文明施工監(jiān)督7.1 安全文明施工監(jiān)督的主要工作：1）督促承包商落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；2）督促承包商對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育并對(duì)分項(xiàng)工程的安全進(jìn)行技術(shù)交底；3）審查承包商施工方案及安全技術(shù)措施；4）檢查并督促承包商，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序及關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施；5）監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等項(xiàng)工作；6）不

62、定期的組織安全綜合檢查，可按建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出處理意見(jiàn)并以監(jiān)理工程師聯(lián)系單下達(dá)限期整改指令；7）發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止工作，發(fā)現(xiàn)隱患的同樣責(zé)令其整改。7.2 施工階段的安全管理與監(jiān)督：1）工程項(xiàng)目安全管理的依據(jù)：（1）設(shè)計(jì)的施工說(shuō)明書(shū)；（2）經(jīng)審定的施工組織中安全技術(shù)措施及單項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)；（3）建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及其它建筑施工安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；（4）企業(yè)或項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（5）安全生產(chǎn)責(zé)任制；（6）xx建設(shè)管理局相關(guān)安全文件；（7）關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的若干規(guī)定；（8）施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定；（9）有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、政策、法規(guī)和規(guī)定。8）安全管

63、理的方法：（1）監(jiān)理部的所有成員均有負(fù)責(zé)檢查安全的責(zé)任，在日常的旁站、巡視、平行檢查施工質(zhì)量時(shí)，同時(shí)要檢查安全措施，對(duì)存在的安全隱患必須及時(shí)指出。（2）監(jiān)理部委托 監(jiān)理工程師兼任安全監(jiān)理工程師，安全管理工程等。每月與承包單位的安全負(fù)責(zé)人，對(duì)整個(gè)工地進(jìn)行安全大檢查兩次。對(duì)檢查出的安全隱患用指令單形式下達(dá)有關(guān)單位限期整改。（3）每周的協(xié)調(diào)會(huì)，承建單位在匯報(bào)生產(chǎn)時(shí)必須匯報(bào)安全生產(chǎn)情況、總監(jiān)理工程師及業(yè)主對(duì)安全生產(chǎn)要做出相關(guān)提示。（4）監(jiān)理月報(bào)中要反映安全生產(chǎn)情況。9）如遇下列情況，監(jiān)理工程師可以下達(dá)“暫時(shí)停工令”：（1）施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不符合要求時(shí)；（2）對(duì)已發(fā)生的工程事故未經(jīng)有效處理而繼續(xù)作業(yè)時(shí)；（3）安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時(shí)；（4）擅自變更設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工時(shí)；（5）使用沒(méi)有合格證書(shū)的材料或擅自替換、變更工程材料時(shí)；（6）未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)。