1、XX煤炭深加工示范項目凈化裝置一般吊裝施工方案目 錄1.0 編制說明12.0 編制依據23.0 典型吊裝說明35.0質量管理與質量保證措施116.0吊裝安全控制及環境管理措施157.0工作危害分析(JHA)記錄表261.0 編制說明1.1工程內容簡介XX煤炭深加工項目凈化裝置80噸以上設備由大件吊裝公司負責吊裝， 80噸以下設備由我公司自行負責吊裝；設備大多數位于地面混凝土基礎上，根據設備進場順序平衡吊車，在吊車性能及現場條件滿足要求的條件下，合理安排工序，盡量減少吊車的使用臺班； 本吊裝方案為一般設備吊裝施工方案； 1.2主要工程量設 備 名 稱設備位號總重（噸）數量設 備 尺 寸（mm）安

2、裝高度（m）作業半徑（米）吊車選型原料氣冷卻器161164 E01414720甲醇/甲醇換熱器161164 E0732.747CO2洗滌塔161164 T0726.443200105201208220T汽車吊尾氣洗滌塔161164 T0822.343100125201008100T汽車吊活性炭吸附器151/154R03A/B50416006950120870T汽車吊變換5#氣液分離器151/152/153/154 V0526.443000 56000變換6#氣液分離器151/152/153/154 V0622.342800 54000一段入口分離罐171/172/173/174V0119.44

3、2600992024615150T履帶吊水分離罐161164 V016943000515172014300T汽車吊循環氣閃蒸罐161164 V02604320014320202.524300T汽車吊甲醇收集罐161164 V0551438001412014016150T履帶吊CO2閃蒸罐I161164 V08324350010820120污甲醇罐161164 V101242600792012-5.512丙烯收集罐171/172/173/174V032243200892028610130T汽車吊中低壓蒸汽過熱器151/152/153/154 E034541800500018014150T履帶吊中

4、壓蒸汽過熱器151/152/153/154 E043141550/2100450040/5001#中壓鍋爐水預熱器151/152/153/154 E0947.8414507345914150T履帶吊低壓鍋爐水預熱器151/152/153/154 E1051.6411508446916150T履帶吊低壓蒸汽過熱器151/152/153/154 E143941700692314914150T履帶吊汽提塔再沸器151/154 E1723412004500熱進料/凈化凝液換熱器152/154 E18364120060002112130T汽車吊鍋爐水冷卻器151/153 E2444.7480050003

5、29970T汽車吊開工電加熱器151/153E2734.847203810020甲醇水分離塔161164 T0522.341400/2100317751208130T汽車吊循環氣閃蒸罐161164 V0337432001322020026350T汽車吊甲醇閃蒸罐161164 V04474340010320128.525150T履帶吊富甲醇冷卻器161164 E04224900/14001075818/14615130T汽車吊甲醇深冷器161164 E0538.541450/2200861824/201815150T履帶吊甲醇/甲醇換熱器 161164 E10AF2324110012065162

6、.512150T履帶吊甲醇水冷器161164 E111849007500261210100T汽車吊酸性氣冷凝器161164 E1319.5412008000141212100T汽車吊甲醇/甲醇換熱器161164 E19AE262011009000（14/16)612130T汽車吊合成氣/甲醇換熱器161164 E2119.341000700026014100T汽車吊CO2/甲醇換熱器161164 E2219412006000141216130T汽車吊壓縮機出口冷凝器171/172/173/174E01724210013276201310300T汽車吊2.0 編制依據2.1XX煤炭深加工示范項目

7、凈化裝置設備平面布置圖2.2XX提供的設備圖紙2.3 SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準2.4 HG21574-2008T 化工設備吊耳及工程技術要求2.5 JGJ79-2002建筑地基處理技術規范2.6 SH/T3536-2011石油化工工程起重施工規范2.7 GB6067-2010起重機械安全規程2.8 GB50484-2008石油化工建設工程施工安全技術規范2.9XX工程有限公司企業管理標準、制度2.10XX工程有限公司安全、環境與健康管理手冊2.11大型吊車性能表3.0 典型吊裝說明CO2洗滌塔(161T07）吊裝設備規格：320017670設備凈重26.4t安裝高

8、度 0 m1、吊車選型主吊車：220噸汽車吊；溜尾吊車：50噸汽車吊；2.設備擺放設備擺放位置即卸車及起吊位置3.索具校核：1、鋼絲繩受力校核公式為K=(P圈數效率系數根數)/（G1.1）K， 使用壓制鋼絲繩時K取值為5。 其中P為單根鋼絲繩破斷拉力， G為吊裝重量,1.1為動載系數。2、選用32.5mm，L=16m鋼絲繩，2根； 每根1圈，單根破斷拉力P=50T； 安全校核：K=5021.5/(26.41.1)=5.254.試吊所有各項設備檢查工作及準備工作完備后進行試吊，試吊要求吊耳點抬高500mm，檢查內容為：所有索具情況、吊車負荷情況、地基變化情況。試吊如出現問題則針對這些問題進行整改

9、，直至正常。5.正式吊裝雙車抬起設備離開地面500mm后，220T汽車吊持續起升，50t汽車吊緩緩向主吊方向抬送設備，直至設備完全到達垂直狀態后摘除50t汽車吊索具，此過程中保持設備與地面距離約200mm。此后，220t汽車吊將吊件回轉至吊車正東方向，調整至設備基礎中心回落，由安裝工種負責核對安裝位置并準確回落至基礎上。吊裝時使用麻繩控制設備的擺動。6.設備吊裝參數表主吊車噸級220噸汽車吊吊車配重75t臂桿長度35m作業半徑18m吊車額定起重量35t設備重量26.4t吊鉤及索具重量1.6t吊裝總重量28t吊車載荷比80%尾吊車噸級50噸汽車吊臂桿長度16m作業半徑8m吊車額定起重量17t尾吊

10、受力13t吊鉤及索具重量1t吊裝總重量14t吊車載荷比82%7.設備吊裝平面示意圖8.設備吊裝立面示意圖污甲醇罐(161V10）吊裝設備直徑2600mm設備長度 7920mm設備凈重12t安裝高度 -5.5 m1.吊車選型：100噸汽車吊2.設備擺放設備擺放位置即卸車及起吊位置3.索具校核：1、鋼絲繩受力校核公式為K=(P圈數效率系數根數)/（G1.1）K， 使用壓制鋼絲繩時K取值為5。 其中P為單根鋼絲繩破斷拉力， G為吊裝重量,1.1為動載系數。2、選用32.5mm，L=16m鋼絲繩，2根； 每根1圈，單根破斷拉力P=50T； 安全校核：K=5021.5/(121.1)=11.454.試吊

11、所有各項設備檢查工作及準備工作完備后進行試吊，試吊要求設備抬高500mm，檢查內容為：所有索具情況、吊車負荷情況、地基變化情況。試吊如出現問題則針對這些問題進行整改，直至正常。5.正式吊裝100t汽車吊提升設備，離開地面一定高度后吊車帶設備順時針旋轉到正南方向，調整吊車，使設備到達基礎正上方并回鉤，接近基礎后由安裝工種負責核對安裝位置并準確回落至基礎上。吊裝時使用麻繩控制設備的擺動。6.設備吊裝參數表主吊車噸級100噸汽車吊吊車配重25t臂桿長度32m作業半徑16m吊車額定起重量17t設備重量12t吊鉤及索具重量2t吊裝總重量14t吊車載荷比82%7. 設備吊裝平面示意圖8. 設備吊裝立面示意

12、圖4.0機索具、人力、材料使用計劃4.1機索具使用計劃序號名稱規格數量單位備注1吊車350t汽車吊1臺300t汽車吊1臺260t汽車吊1臺200t汽車吊1臺160t汽車吊1臺130t汽車吊1臺100t汽車吊1臺70t汽車吊2臺50t汽車吊2臺25t汽車吊5臺5-50t汽車5臺設備運輸3鋼絲繩32.512m4根21.512m4根1512m10根4卸扣25t4個12t4個5在軌液壓推移機組合100t級1套帶高速液壓泵6液壓千斤頂25t4個50t4個7液壓手拖車3t2個8空壓機1m32臺9電焊機4臺10風鎬4個11大錘6磅12個12撬棍12個13卷揚機5t1臺14滑輪5t6個15錨卡U450個16手

13、拉葫蘆10t2個5t4個3t8個2t8個17扳手若干18道木2.5m200塊4.2人力使用計劃序號工種人數工作內容備注1起重工30吊裝2機械操作工6機械操作3鉗工2泵拆除安裝4鉚工40框架施工5鉚焊工6框架施工6力工40配合注：本表只列出與吊裝相關的作業人員，非本工程所有作業人員。4.3主要材料使用計劃序號名稱規格數量備注1無縫鋼管1084.5300m2工字鋼1250m3角鋼756100m4角鋼504100m5鋼板12mm10m26鋼板20mm40m2鋪墊使用5.0質量管理與質量保證措施5.1質量管理1.項目經理是工程質量的第一責任人；2.質保工程師（即吊裝責任工程師）對工程質量負直接領導責任

14、；3.施工技術員負責日常質量管理工作；4.執行標準石油化工工程起重施工規范(SH/T3536-2011)；大型設備吊裝工程施工工藝標準(SH3515-2003)；5.2質量保證措施1.所有吊索、卸扣進場時，合格證、材料質量證明、載荷報告等質量證明文件應齊全有效。檢驗合格后進行明顯的標識。2.認真及時做好“三檢”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業檢查。加強質量信息反饋，及時作出改進和確保質量的決策。3.項目部隨時接受監理和業主、經授權指定的第三方檢查機構進入施工現場檢查工程施工情況。4.所有工作未經監理檢查同意，不得進行隱蔽。5.3施工過程質量控制1.施工準備質量控制（1）施工前做到“四堅持”，

15、堅持圖紙會審，堅持編制施工技術文件，堅持施工方案和措施交底，堅持技術培訓。（2）編制質量計劃/施工組織設計、施工方案（措施）或作業指導書，經監理、業主審批后執行。（3）所有人員都要持證上崗。2.施工過程的質量控制（1）施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規程關、設備材料檢驗關、隱蔽工程驗收關、工序交接關。（2）工作環境的控制根據鄂爾多斯地區天氣特點制定工作環境控制重點：風沙大、冬季時間長3.質量控制點的控制施工前編制的工程質量控制點，施工中按質量控制點的要求嚴格控制。5.4 設備保護措施整體到貨設備的防護到貨設備不能立即吊裝的要按指定位置進行擺放，墊實墊穩，設備和支墊之間要用軟質膠皮墊牢。對

16、細長薄壁等易于變形的設備要采取可靠的支墊措施，防止設備變形。不銹鋼制品以及其它表面易受損傷的設備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質膠皮保護，嚴禁鋼絲繩與不銹鋼表面直接接觸。吊裝運輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。到貨設備的法蘭等密封面要用臨時盲板給予保護。設備吊裝過程中要有專人看護，防止鋼絲繩損壞設備附件。不銹鋼制品及其有色金屬制品的設備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。設備吊裝由起重工掛好索具，經聯合檢查確認無誤后進行試吊；試吊合格后簽發起吊令方可以吊裝，設備離開地面 200mm左右，再進行復檢確認無問題準備開始正式起吊。5.5設備吊裝工程

17、施工質量程序控制流程吊裝設備、繩索具準備檢查編制地基處理方案并審批施工準備吊裝場地地基處理并檢查編制吊裝方案并審批向施工人員交底標準明確，重點突出技術交底全體施工人員參加檢查車輛證明文件、組車、檢查確認試吊合格采用輔助吊車組車吊車進場組車待吊設備重量確認待吊設備檢查設備吊耳質量驗收出具吊裝確認單確認待吊設備質量合格相關部門確認安裝連接件檢查合格穿掛索具檢查合格安裝起重索具技術方案再次交底安全再次交底吊裝前現場交底全面檢查索具、吊車負荷情況全面檢查地基變化情況試吊吊裝過程監控有關部門及吊裝專業有關人員聯合檢查確認簽發起吊令正式吊裝拆除連接件拆卸吊索具吊裝后恢復5.6質量保證組織機構QA/QC經理

18、：張汝暉項目副經理：潘躍峰、金傳海項目經理：沈海仁材 料 檢 驗 負 責 人 李 亨防 腐 保 溫 技 術負責人 袁 凡熱 處 理 技 術 負 責 人 林 健鋼 結 構 技 術 負 責 人 張 斌儀 表 技 術 負 責 人 李 建 新管 道 技 術 負 責 人 梁 濤 動 設 備 技 術 負 責 人 趙 振 航靜 設 備 技 術 負 責 人 江 濤焊 接 技 術 負 責 人 孫 長 銳土 建 技 術 負 責 人 丁 杰電 氣 技 術 負 責 人 許 云 吊 裝 技 術 負 責 人 羅 偉計 量 負 責 人 孫 偉質 量 檢 查 負 責 人 劉 華 清 施工班組5.7 大型設備吊裝技術責任制1.

19、吊裝技術管理吊裝工程應由吊裝專業技術人員負責技術工作，制定吊裝方案。吊裝方案編制和審批人員職責崗位資格職 責編制吊裝工程師1. 現場調查和吊裝機具調查、選用；2. 編制吊裝方案和吊裝計算書；2. 吊裝方案技術交底；3. 吊裝方案實施；4. 提出方案補充方案。校核項目技術質量負責人5.校核吊裝工藝6.校核吊裝計算書審核公司相關部門7.審查吊裝工藝；8.審查吊裝機具選擇及布置合理性9.審查吊裝安全技術措施；10.審查進度計劃、交叉作業計劃；11.審查勞動力組織。批準公司總工程師12.吊裝方案的最終確認、批準。2.吊裝前質量檢查要求（1）設備吊裝前由技質辦組織吊裝工程師、供應材料工程師、設備安裝技術

20、員、質檢員落實設備質量情況以及有關配件。（2）由施工管理部組織總指揮、指揮、吊裝工程師、質檢員、吊車司機、組長、伙長進行現場勘察，認真仔細落實地理情況以及每一個吊裝程序。（3）吊裝前施工管理部組織由吊裝工程師對所有施吊人員進行技術質量交底，交底內容如下：1) 施工組織設計的主要內容；2) 設備吊裝方案；3) 機具試驗及安裝拆除；4) 作業工序方法與質量標準；5) 設備試吊和正式吊裝；（4）吊裝前由吊車司機進行試吊以檢查吊車各部件的性能是否正常。（5）設備進場前由施工管理部組織總指揮、指揮、吊裝工程師、質檢員、吊車司機、組長對現場地基情況再一次進行檢查確認。（6）吊裝前由施工管理辦公室負責組織會

21、簽大型設備吊裝起吊令。起吊令見附件。（7）吊裝時避免破壞已有的建（構）筑物。當必須利用或破壞時，應提前征得總包方同意，并采取保護措施，吊裝結束后立即恢復原樣。6.0吊裝安全控制及環境管理措施6.1 HSE方針安 全 第 一 預 防 為 主全 員 參 與 科 學 管 理保 護 環 境 保 障 健 康遵 守 法 規 持 續 改 進6.2 HSE目標公司內杜絕人員重大傷亡事故，努力防止意外傷害發生，控制和減少職業損害；工程設計遵守國家、行業和地方有關法規，最大限度保證員工的安全和健康，確保環保達標；加強總承包和施工項目的建設管理，最大限度不發生安全、環境事故，不損害健康。6.3 HSE控制目標人身傷

22、亡、重傷事故為零；重大設備、火災、爆炸、墜落等事故為零；努力實現“零傷害、零事故、零污染”的管理目標；本項目將以公司HSE方針、目標為指導設備在安全第一的情況下一次吊裝成功。6.4吊裝施工HSE管理體系1.HSE組織機構組建項目部HSE管理體系，全面負責該項目工程的健康安全環境（HSE）管理工作，HSE組織機構如下：項目經理：沈海仁安全經理：林治偉安全總監：劉興國管理部 何 星 物資供應部 李 亨技術管理部 劉華清施工管理部 陳 健綜合管理部 畢恩喜經營財務部 施丹銳吊裝班組專職安全員2.吊裝HSE管理體系崗位職責在設備吊裝施工準備和實施過程中，安全質量保證體系必須正常運轉，以確保設備順利吊裝

23、。安全質量管理體系崗位職責見下表。吊裝安全管理體系崗位職責 職 能崗 位主 要 職 責決策層吊裝總指揮由吊裝專業經理擔任吊裝總指揮，系項目安全第一責任人，全面負責設備吊裝施工，對吊裝HSE質量總負責，簽署起吊令。施工管理根據吊裝方案負責對吊裝的施工準備、實施工作。HSE管理安全總監督，提出HSE實施計劃，監督HSE管理的實施，組織安全例會，對設備吊裝進行安全交底。吊裝工程師負責吊裝方案的編制、吊裝工藝計算、吊裝機械和吊裝方法的確定，監督吊裝方案的實施，對設備吊裝進行技術交底，并填寫相關記錄。作業層起重隊1、負責吊裝作業安全質量檢查、監督，吊裝前組織吊車及施工機索具的檢查工作，并填寫相關記錄。2

24、、安排專人擔任吊裝指揮，按吊裝方案組織崗位作業，吊車及機索具監察，試吊和正式吊裝工藝指揮，吊裝前組織對施工機索具進行例行檢查。3、安排專人擔任吊裝副指揮，吊車及機索具監察，配合吊裝指揮進行設備試吊和正式吊裝工藝副指揮，吊裝前對施工機索具進行例行檢查，并填寫相關記錄。4、機索具檢查、吊裝作業現場HSE監護重機隊1、 機長全面負責在設備吊裝過程中吊車吊裝操作及吊車狀況監察，組織吊車日常維護保養。在設備吊裝前對吊車進行例行檢查并填寫相關記錄。2、 機組其他人員負責在設備吊裝過程中對吊車狀況監察、吊車周邊地基狀況監察、HSE監護，配合機長組織的吊車日常維護保養6.5吊裝施工HSE管理措施1.吊裝施工過

25、程HSE控制措施:(1)審批后的起重施工技術文件應向參加起重施工的作業人員進行技術交底，并作好交底記錄。作業人員必須熟知吊裝運輸方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。(2)大型吊裝應建立起重施工安全質量保證體系，明確參加吊裝各級人員責任范圍及作業人員操作崗位。(3)參加起重施工的作業人員，應取得“特種設備作業人員資格證”和“特種作業人員資格證” 證書。進入現場人員必須經過甲方及項目部的HSE現場培訓教育，合格后方可以進入現場施工作業。(4)大型吊裝工程準備工作完成后，應由主管部門組織聯合檢查，主要內容包括：a.施工人員已進行技術交底并熟悉其工作內容；b.起重機械及吊裝機具的選用和布

26、置與方案一致；c.起重機械的“安全檢驗合格“標志和吊索具的質量證明文件以及清洗、檢查、試驗的記錄；d.隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記錄；e.設備擺放方位的確認；f.備用工具、材料的配置；g.一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理；h.起重施工技術文件中所規定的施工道路及場地堅實平整；i正常供電能力的確認；j.其他必要的檢查。(5)吊裝作業不得在下列天氣情況下進行：a.風速大于10.8m/s；b.雷雨天氣；c.能見度低。施工現場動火需經有關部門批準。禁止移動吸煙、明火，現場設置消防滅火用具。大型吊裝實行吊裝命令書制度。按照技術質量檢查要求表的規定進行吊裝前的檢查，并確認符合要求后，吊裝作業

27、總指揮應簽署“吊裝命令書”并下達吊裝命令，方可進行試吊或吊裝作業。2.對起重吊裝指揮要求(1)吊裝指揮應由有實踐經驗、技術水平高、組織能力較強的人擔任，吊裝指揮應充分了解并嚴格執行起重施工技術文件的規定。(2)指揮者應站在能直接指揮各個工作崗位的位置上，否則應通過助手及時傳遞信號，遠距離指揮應配備必要的通訊工具。(3)在某些吊裝作業中，為了正確、及時地下達信號，可在吊裝指揮之下，設分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但應分工明確，緊密配合。(4)起重作業人員應熟悉和執行GB5082起重吊運指揮信號的統一規定。哨音應清楚、響亮、旗語、手勢應準確。作業人員不得憑估計、猜測進行操作。3.對起重吊裝司索人

28、員的要求(1)必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴格執行本工種安全技術操作規程，并經考試合格持證上崗。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。(2)工作前應認真檢查所需要的一切工具、設備是否良好，若發現鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度，應禁止使用。并穿戴好防護用品。鋼絲繩報廢符合SH/T3536規定。a）接頭有滑移、變形和裂紋；b）接頭附近出現集中斷絲或斷絲附近在根部附近；c）壓制的鋼絲繩繩索接頭的固結力達不到鋼絲繩最小破斷力的90%。無接頭繩套報廢標準：a）鋼絲繩表面和繩股磨損超過名義直徑的10%；b）整繩內外腐蝕總面積超過10

29、%； c）繩芯連接點區域的紅色禁吊標志彎曲變形；d）當繩股嚴重分離后，繩股受力不均勻，不能形成合力；e）鋼絲繩繩股出現抽脫現場。卸扣報廢標準：a）卸扣扣體扭曲超過10；b）卸扣扣體或銷軸變形超過名義尺寸15%。(3)起重物體必須根據物件重量體積、形狀、種類采用適當的起重方法。多人操作時必須有專人負責指揮。(4)吊運物件時，必須待物件重心平穩。起運大型物件，必須有明顯標志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。各種物件起重前應進行試吊，確認可靠后方可吊運。(5)使用三腳架應綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。(6)吊運重物時盡可能不要離地面太高，在

30、任何情況下，禁止吊運重物，從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走，不得將物件長時間吊懸在空中。(7)使用起重機應和司機密切配合，嚴格執行起重機“十不吊”規定。即：a.超過額定負荷不吊；b.指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；c.吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；d.行車吊掛重物直接進行加工時不吊；e.歪拉斜掛不吊；f.工件上站人或工件上浮放有活動物件的不吊；g.氧氣瓶、乙炔發生器等器具有爆炸性物品不吊；h.帶棱角快口物件尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；i.埋在地下的物體未采取措施不撥吊；j.違章指揮不吊。(8)作業前應合理設置吊裝禁區，清理起吊地點及運行通道上的障礙物，吊

31、裝禁區內嚴禁非吊裝作業人員逗留及穿行，自己也應選擇恰當的上風位置及隨物護送的線路。(9)工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發現捆縛松動或吊運工具發生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查，絕不可有僥幸心理。(10)翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木版等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對面傾斜方向站立。(11)選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當，最大不能超過120。(12)吊運物件如有油污，應將捆縛處油污檫凈，以防滑動。(13)指揮多臺起重機共同起吊一重物（只限于噸位相同的起重機械）時，應在企業主要技術負責人直接領導下進行。重量分布不得

32、超過起重機械的額定負荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。(16)吊運大型設備或產品，必須由兩人操作，并由一人負責指揮，在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平穩，確認松綁后不致傾到時，才可松綁卸物。(15)在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊、更不允許站在物件上同時吊運。(16)吊運成批零星物件，必須使用專用吊蘭、吊斗等工夾位器具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩，不使互相碰撞。(17)卸下吊運物件，要墊好襯木，不規則物件要加支撐，保持平穩，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩。(18)如有其他人員協同起重掛鉤作業時，由起

33、重掛鉤工負責安全指揮和吊運，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。(19)工作結束后，應將所用工具檫凈油垢做好維護保養，加強保管。4.對起重機操作司機的基本要求(1)經身體檢查合格，受過專門的安全教育和操縱起重機的專門培訓，在老工人帶領下，實習一年期滿，經勞動局培訓考試合格，取得特殊工種操作正者，方可獨立操縱起重機作業。(2)司機應具有對起重機全部機構及裝置的性能和用途以及全部電氣設備常識，要具有對全部機構的操作維護知識和實際操作技能，并熟悉各種指揮信號涵義。(3)吊裝作業前對起重機作全面檢查，在確認一切正常后，即推合保護柜總刀閘開關，起動起重機。對各機構進行空車試運轉，仔細檢查各安全

34、聯鎖開關及各限位開關工作的靈敏可靠性，并記錄于設備運轉記錄中。(4)對起升機構制動器工作的可靠性應做試吊檢查工作。即吊額定負荷，離地0.2m-0.5m高，檢驗制動的可靠性，不合格時應及時調整制動器，不可“帶病”工作。(5)司機操作時不準吸煙、吃東西、看書報等，應嚴格遵守勞動紀律。(6)在下列情況下，司機應發出警告信號：a.起重機在起動后即將開動前；b.靠近同跨其它起重機時；c.在起吊和下降吊鉤時；d.吊物在動移過程中，接近地面工作人員時；e.起重機在吊運通道上方吊物運行時；f.起重機在吊運過程中設備發生故障時；(7)嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。(8)在開動任

35、何機構控制器時，不允許猛烈迅速扳轉其手柄，應逐步推檔，確保起重機平穩起動運行。(9)不準使用限位器及聯鎖開關作為停車手段。(10)除非遇有非常情況外，不允許打反車。(11)不允許同時開動三個以上的機構同時運轉。(12)在操作中，司機只聽專職指揮員的指令進行工作，但對任何人發出的停車信號必須立即執行，不得違反。(13)起重機司機還應嚴格遵守“十不吊”規定。(14)起重機司機在嚴格遵守各種規章制度的前提下，在操作中應做到如下幾點：a. 穩-司機在操作起重機過程中，必需做到起動平穩，行車平穩，停車平穩。確保吊鉤、吊具及其吊物不游擺。b. 準-在穩的基礎上，吊物應準確地停在指定的位置上降落，即落點準確

36、。c. 快-在穩、準的基礎上，協調相應各機構動作，縮短工作循環時間，使起重機不斷連續工作，提高工作效率。d. 安全-確保起重機在完好情況下并可靠有效地工作，在操作中，嚴格執行起重機安全技術操作規程，不發生任何人身和設備事故。e. 合理-在了解掌握起重機性能和電動機機械特性的基礎上，根據吊物的具體狀況，正確地操縱控制器并做到合理控制，使起重機運轉既安全而又經濟。(15) 起重機工作完畢后，司機應將吊鉤提升到較高位置，不準在下面懸吊而妨礙地面人員行動，吊鉤上不準懸吊掛具或吊物等；將各機構控制器手柄扳回零位，扳開緊急斷路開關，拉下保護柜主刀開關手柄，將起重運轉中情況和檢查中發現的情況記錄于運轉記錄中

37、，關好司機室門下車。6.6文明施工1.制定文明施工管理措施由施工管理辦公室根據南京工程公司文明施工管理文件和業主具體要求制定專門的文明施工管理措施，責任到人，獎罰明確。2.進行班組文明施工教育工程開工前，首先對班組施工人員進行文明施工教育，將具體要求和措施逐項向施工班組進行交底，在施工過程中，樹立文明施工先進個人，形成大家學習的榜樣；同時對文明施工較差的班組進行批評教育，督促其改進。3.文明施工管理及要求班組休息室的管理：班組休息室、工具倉庫按指定位置設置，外部按公司規定統一除銹刷漆標識，內部物品擺放整潔。施工現場的管理：吊裝現場設置標志牌注明吊裝設備名稱及吊裝時間安排等，施工現場材料、手段用

38、料和周轉材料擺放規范，吊裝索具按規格及型號擺放；劃分班組施工區間，明確文明施工責任區，責任區內的衛生每天進行打掃，保持清潔；現場施工人員安全著裝要統一規范；進入吊裝現場的吊裝機具、索具及材料應指定存放位置并由專人驗收和保管，對每件機具、索具及材料應即時作出標識，注明其規格及型號；鋼絲繩置于地面時，應采取下墊道木、并及時進行保養清理等防護措施；吊車作業行走時對完工路面要進行保護，作業完畢后，對施工場地進行清理，做到工完、料凈、場地清；用電設備接線要規范有序，并有明顯安全標識，禁止亂拉亂接；吊裝區域要用明顯的警界圈圍，并設醒目標志；作業現場禁止吸煙。6.7 應急預案1.目的1) 確保大型設備運輸和

39、吊裝作業過程中發生緊急事件時，救援迅速得當，使遭受的損失降至最低程度。2) 保證吊裝運輸施工現場周邊作業不產生不利于環境保護的影響。3) 保護作業人員的健康、安全，不受到任何傷害，公司財產的完好。4) 確保發生緊急事件時能夠充分利用各方面的資源與手段。2.應急程序 （1） 在事件發生前1) 確定現場應急小組成員，明確各自的職責。2) 做好吊裝運輸前的安全技術交底，確保人員熟悉作業流程及相關要求。3) 吊裝運輸前嚴格進行班組自檢、各部門聯檢相結合。4) 吊裝運輸前要了解周邊的作業環境，標識警戒區域，設立警戒標識，無關人員不得進入。 （2）在事件中吊裝作業中易發生高空墜落、物體打擊、吊車傾覆、觸電

40、等事故，出現上述情況時應分別采取以下應急措施：1) 吊車觸電若起重臂觸及高壓輸電線無法脫離時，駕駛員不能隨便下地，現場人員應立即把危險區圍好，以各支承器為圓心、R=810m為半徑的范圍內為危險區。同時通知甲方調度部門立即切斷電源，駕駛員等電源切斷后再下地，故障久不能排除時，駕駛員可在關好一切操作手柄后再雙腳并足跳下（身體不能再觸及車身與吊具），并繼續并足（不能跨步）跳出危險區，吊車本體因電氣故障發生漏電時，駕駛員可采取上述方法離開吊車，并拉設危險區，通知專業人員前來檢查維修。2) 高空墜落、物體打擊吊裝過程中，吊車司機及吊裝指揮應密切注意吊車運行狀況，吊車若出現異常振動、噪聲等，吊車司機應保持

41、鎮定，立即回鉤，將吊物落地，吊裝指揮應立即退出警戒區域并疏散人群。吊物落地后，立即檢查吊車各項裝置及繩索、構件等，隱患未排除嚴禁帶病作業再次吊裝。吊裝過程中，若吊車本體吊耳或平衡梁焊點出現異常響動，吊車司機應立即快速回鉤，將吊物落地。3) 吊車傾覆吊裝過程中，若出現吊車抬腿、側身，司機應保持鎮靜，視輕重程度立即長桿抬臂或甩桿向抬起方向側移，轉移重心保持穩定。吊裝運輸過程中，若出現支撐器基礎沉降現象，吊裝指揮應視輕重程度及時發出信號，立即回鉤或甩桿向相反方向側移，轉移重心保持穩定。如無法避免上述現象導致吊車傾覆，應拉設警戒區域，無關人員嚴禁靠近吊車，同時報告公司及甲方有關部門，防止事態進一步擴大

42、，必要時通知消防車輛到達現場，防止設備進一步損傷。4）設備重量超重隨時與設備制造廠保持聯系，確定設備的準確重量。如遇設備超重可采取的措施：帶超起的吊車在吊車選型時保證負荷率不能超過95%；減小作業半徑（地基處理時做好適量的余量）；增大吊車的超起配重重量；索具及吊鉤選型時預留好適量的余量； （3）事件后1) 及時檢查，使所有應急資源回到正常狀態。2) 準備事件處理報告，內容包含事故的教訓。3) 總結、驗證搶險活動的執行效果、進一步修正、完善緊急準備措施和救援計劃。5)應急預案程序6.8安全保證措施1.所有參加吊裝作業人員必須嚴格按照吊裝方案及起重操作技術規程進行操作。2.吊裝前必須進行技術交底,

43、并有全體人員簽字的書面技術交底單。3.吊車站位必須精確,即通過事先測量和站車后復查兩次確認。4.所有使用索具均須有合格證,吊耳等需有焊接檢查記錄及材料合格證。5.進入施工現場必須戴好安全帽,穿上勞保鞋，高處作業系牢安全帶。6.吊裝現場設警戒線,無關人員不得進入。7.所有吊車(包括溜尾吊車),嚴禁超負荷作業。8.吊裝前統一指揮信號, 指揮時旗哨齊全.信號明確, 配合及時,服從統一指揮。9.吊裝前由項目部組織進行全面檢查, 經確認具備吊裝條件,簽發起吊令后才能進行起吊。10.吊裝前關注天氣預報，雨天及風力大于10.8m/s時,不得進行吊裝。11.吊車的組桿方向及組桿時超起配重擺放、回轉應無障礙，確

44、保吊車組桿。12.大型設備吊裝不得在夜間作業。13.本次吊裝施工位于老廠裝置內，施工的過程中老裝置保持運行，對HSE提出了更高的要求。針對本項目的該特點，制定以下措施保證HSE的控制目標：1）進行現場隔離，做好警示標識要明顯區分作業區域和生產區域。2）做好應急方面的培訓，現場施工人員要熟悉緊急撤離路線和撤離點。3）要使各位員工都了解本裝置生產的是什么物質，以及發生危險時采取的搶救措施，一旦發生危險和危害時能夠立即做出反應迅速撤離，必要時組織搶險工作。6.9 環境管理措施1.首先項目部前期現場踏勘或進點施工前要進行環境因素辨識詳細列出環境因素和重要環境因素清單，進行系統管理并有針對性制定程序和措

45、施。2.對大型機械進場前把好準入關特別是對存在“跑、冒、滴、漏”機械設備，不許進場施工作業。3.施工作業過程中一旦機械發生故障進行現場維修作業時必須制定環境保護措施，在措施中必須明確廢機油或廢布以及其他影響環境的物質，要嚴格按國家有關要求進行處置。（廢機油用專用接盤，廢紗布要歸類擺放并做好標識。維修施工完畢后與業主或總承包方溝通，聯系當地有資質單位進行回收并做好處置交接記錄工作）。7.0工作危害分析(JHA)記錄表中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表C/SM00016-R2單位/部門/項目中石化南京工程有限公司中天合創工程項目部 編號分析人員及崗位金傳海、林志偉、張汝暉、關元國、

46、陳鍵、劉艷波、孫長銳、李亨、何星、馬志鋒日期2014年2月25日工作/任務起重吊裝作業區域/工藝過程序號工作步驟（8-12步）危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R風險等級AD建議改進的控制措施1持有合格司索、指揮上崗證1.無證人員未經上崗技能培訓，易發生人員傷亡等事故1.人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產損失1.嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2.加強專業工種入場教育，定期培訓。326C2施工索具和吊具的檢查準備工作1.易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻1.造成人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產損失1.起重工吊裝之前，必須仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經確認

47、合格后方可使用。2.熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術交底，強調安全操作技術，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數要求，不得有缺陷現象存在。3.熟悉吊裝地基的松軟程度，采取必要的安全防護措施。4.起重作業人員在操作中要登高作業，必須辦理登高作業安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。3412B3吊裝開始階段1.易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻1.造成人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產損失1.起重作業時，起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸。2.兩人以上從事起重作業，必須一人任起重指揮，現場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮，但在發生緊急危險情況時，

48、任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。3.信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4.吊車在支車時保證四條腿全部伸展開。5.吊車控制室里視線沒有被阻擋。3412B4吊裝過程中1.易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻1.造成人員傷害、吊車傾覆、吊物墜落、財產損失1.嚴禁將鋼絲繩、纜風繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設備、電線桿等物體上。2.吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3.在化工區域從事起重作業，必須遵守化工區域內的各項安全規定。4.保證吊車作業地面平整，有足夠的強度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。5.吊運板材時必須選擇正確的吊點，且吊點穩固可靠，選用合格的專用卡具，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。6.用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設備不得超過額定負荷的80%。7.在吊裝過程中還應嚴格遵守“十不吊”管理規定。風力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。8.在吊裝過程中必須使用溜尾繩，不允許用手去扶物件。3412B5吊裝作業結束1.易發生物體打擊1.造成人員傷害1.吊車司機應做到每日班前后進行對車輛檢查，發現隱患及時處理。2.吊物應牢固固定后，得到確認后方可撤鉤。326C