1、住宅小區(qū)工程建筑節(jié)能施工方案目 錄1.編制依據(jù)11.1 施工圖紙11.2 主要規(guī)范、規(guī)程12.工程概況12.1 總體簡介12.2 設(shè)計概況12.3節(jié)能設(shè)計概況23.施工部署33.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系33.2 質(zhì)量保證體系43.3 本工程采用的主要建筑節(jié)能措施54施工計劃54.1勞動力計劃54.2進度計劃65主要施工方法65.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面65.2 塑鋼門窗155.3 聚苯板（EPS）保溫屋面285.4采暖系統(tǒng)475.5配電及照明系統(tǒng)491.編制依據(jù)1.1 施工圖紙1#、2#、3#、5#、8#樓施工圖紙。1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收

2、標準GB50300-20012民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176933民用建筑節(jié)能設(shè)計標準JGJ26954黑龍江省居住建筑節(jié)能65%設(shè)計標準DB23/127020085外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20046建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20077黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/1206-20082.工程概況2.1 總體簡介工程名稱*市*龍城住宅小區(qū)1#、2#、3#、5#、8#樓建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總包2.2 設(shè)計概況樓號建筑面（m2）層 數(shù)結(jié)構(gòu)形式檐 高(m)性 質(zhì)耐火等級1#5054.1619F剪力墻63.60多層住宅（底商）二級 2#

3、8072.4617F剪力墻57.60多層住宅（底商）二級3#8275.2517F剪力墻57.60多層住宅（底商）二級5#5054.1617F剪力墻56.70多層住宅二級8#9173.617F剪力墻56.70多層住宅二級2.3節(jié)能設(shè)計概況2.3.1公共部分（1、2）層：參照公共建筑節(jié)能設(shè)計標準黑龍江省實施細則（DB23/1269-2008）進行節(jié)能設(shè)計。本工程所在地為嚴寒A區(qū)，建筑物體形系數(shù)0.30，具體見下表：公共建筑部分圍護結(jié)構(gòu)各部位傳熱系數(shù)及限制圍護結(jié)構(gòu)部位保溫材料名稱/厚度/導(dǎo)熱系數(shù)限值（W/mK）實值（W/mK）屋面擠塑板/100mm/0.030.350.30外墻聚苯板/100mm/0

4、.0420.450.44門窗2.5門1.5 窗2.0周邊地面30厚擠塑板 導(dǎo)熱系數(shù)0.032.03.162.3.2住宅部分（1、2、3#樓為3層以上（含）；5、8#樓全部為住宅）：參照黑龍江省居住建筑節(jié)能65%設(shè)計標準（DB23/1270-2008）進行節(jié)能設(shè)計。本工程所在地為嚴寒1（B）區(qū)，建筑物體形系數(shù)0.30，具體參數(shù)詳見下表：居住建筑部分圍護結(jié)構(gòu)各部位傳熱系數(shù)及限制圍護結(jié)構(gòu)部位保溫材料名稱/厚度/導(dǎo)熱系數(shù)限值（W/mK）實值（W/mK）屋面擠塑板/100mm/0.030.350.30外墻聚苯板/100mm/0.0420.450.44門窗2.5門1.5 窗2.0周邊地面三玻保溫窗 導(dǎo)熱系

5、數(shù)0.03東南西北2.0東南西北2.03.施工部署3.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組 長：張學軍負責組織協(xié)調(diào)工作副組長：高東杰負責現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作胡朝兵技術(shù)總部署、方案編制及交底3.2 質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工

6、過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類視工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有黑龍江省建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認證證書（黑龍江省建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認證專用章）、檢驗報告及出廠合格證。B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工

7、前認真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3 本工程采用的主要建筑節(jié)能措施、外墻采用200厚陶粒砌塊和200厚鋼筋砼剪力墻外貼100厚聚苯板（EPS）。、外檐門窗采用中空玻璃、塑鋼型材，三玻保溫窗；外門窗框與墻體的縫采用聚氨酯發(fā)泡材料填實，分戶門采用成品防火、防盜、保溫、隔聲等性能的金屬門板； 、屋面100厚擠塑聚苯板雙層錯縫

8、1：10水泥珍珠巖找坡；、本工程采暖系統(tǒng)支管采用PPR熱熔管，暖氣片采用GGZ3-A-600鋼柱散熱器，地溝及隱藏處的采暖管保溫采用聚乙烯泡沫保溫管殼，厚度40；、住宅公共區(qū)采用節(jié)能熒光燈，樓梯間采用消防應(yīng)急聲控燈。4施工計劃 4.1勞動力計劃本工程的建筑節(jié)能工程。其中，外墻聚苯板（EPS）保溫、屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫、外墻塑鋼門窗組織一個施工隊伍進行施工。分項工程名稱施工人數(shù)（人）外墻保溫模塑型聚苯板（EPS）90屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫20外墻塑鋼門窗204.2進度計劃 各項進度按裝修階段進度計劃執(zhí)行。5主要施工方法5.1模塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面5.1.1 工程概況:本工

9、程外墻采用模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。 材料組成（1）模塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm600mm100mm，平頭式，阻燃型，表觀密度18-22kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.042 W/（MK）。（2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整

10、體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。5.1.3 施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風力不大于5 級。5.1.4 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定

11、件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.1.5 工藝流程5.1.5.1施工工藝基層處理測量放線粘貼EPS聚苯板EPS聚苯板打磨涂抹面膠漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布涂抹面膠漿填嵌縫膏涂面層膩子和涂料驗收。5.1.5.2施工方法（1）基層墻體處理新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補平整。（2）測量放線1）根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；2）在建

12、筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。（3）粘貼聚苯板1)EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為2mm，大小面垂直。2)粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。3)變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。4)粘結(jié)EPS聚苯板方法：在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸

13、一致。當采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點，間距200mm，直徑100mm。粘貼面積40%以上。 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。陰、陽角處相鄰的兩墻面所

14、粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。安裝固定件：錨固件固定在保溫板時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑達到一定粘結(jié)強度后進行，在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于50,數(shù)量為每平方米46個，但每一單塊聚苯板不少于2個。基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。(4)聚苯板打磨聚苯板貼完后小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)度時，聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作應(yīng)是輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。(5)涂抹面膠漿用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，

15、厚度約為2mm。(6)鋪壓玻璃纖維網(wǎng)涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。在大面積鋪網(wǎng)的同時，在滴水線處嵌入塑料滴水槽，使其與聚合物砂漿粘結(jié)牢固且平直。在首層外墻另加一層300g/網(wǎng)格布做為加強網(wǎng)，以提高墻面的抗撞擊能力，加強網(wǎng)位于標準網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。在加強網(wǎng)的外側(cè)鋪標準網(wǎng)。加強網(wǎng)只對接、不搭接。

16、其余部分的墻面使用一層網(wǎng)格布。使用加強網(wǎng)墻成的面層膠泥厚度為2-4mm。(7)涂抹面膠漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。(8)填嵌縫膏在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。(9)特殊部位施工方法1)伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿

17、。2)門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布（200mm300mm），以防止角部開裂，空調(diào)洞口部位需補貼一道網(wǎng)格布。(10) EPS外墻保溫面層膩子施工膩子施工是在基底墻面干燥的情況下進行，膩子施工前可視墻面具體情況涂封堿層，滿刮膩子二遍，厚度應(yīng)不大于2.5mm，第一次膩子施工時對于大墻面等進行鐵板滿批，對陽臺欄桿處的裝飾條等進行局部修批特別注意接頭、糙面等細小地方。在滿批時用2m長的鋁合金條邊批邊檢查墻面的平整度與垂直度，待膩子干燥后用砂紙打磨，后再進行2次膩子施工，對第一次批底

18、留下的質(zhì)量問題進行檢查后再批膩子，邊批邊檢查，特別檢查有無漏刮現(xiàn)象的發(fā)生及一些細小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂紙打磨，后用直尺檢查裝飾線條的平整度，并用磨光器打磨，這里尤其要注意的是線條細部打磨工作必須認真，因為只有細部工作做得好，外墻涂料質(zhì)量才能更上一個質(zhì)量層次。(11)EPS外墻保溫面層涂料施工施工前，應(yīng)由總包方質(zhì)量檢查員對墻面膩子進行檢查，綜合國家質(zhì)量有關(guān)規(guī)范要求，對基層進行修正，修正主要是針對墻面有無空鼓、開裂、缺棱掉角現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)墻面有較大的質(zhì)量問題時，應(yīng)及時修正。對膩子表層全方位打磨砂紙，對局部不平整的部分要修補膩子，涂刷時先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均

19、勻涂刷成活后應(yīng)達到顏色一致，成膜不起泡，不出現(xiàn)漏刷、透底、流墜等現(xiàn)象，分色清晰寬窄一致，線條要垂直水平。1)施工次序采用外墻封閉底漆涂刷于墻面；待風干4小時后可以均勻滾涂上一層外墻彈性乳膠漆；待風干4小后再滾涂上一層外墻彈性乳膠漆。2)施工質(zhì)量保證措施健全強化4級管理質(zhì)量體系，使項目部各級職能部門的職能真正運轉(zhuǎn)起來；認真實行全面質(zhì)量管理辦法來抓質(zhì)量，要抓好一個管理的過程，4個階段：即計劃、實施、檢查、處理的循環(huán)和8個步驟的工作及7種工具使用；施工前，所用涂料需要先攪拌均勻，可以集中大桶采用電動手提機或攪拌機攪拌2-3分鐘；所有進場施工工人要進行全過程的質(zhì)量教育；涂層施工時一定要注意墻面干燥，一

20、般在下雨前2小時及下雨后6小時內(nèi)停止涂料施工；一般在攝氏5度以下不能進行涂料施工，故在施工時要注意溫度問題；施工時，每道工序完工后，都要組織有關(guān)人員進行自檢，互檢及檢查，進行單項驗收及分層驗收；在施工過程中，班組人員時時進行自檢；要嚴格做好產(chǎn)品及工具的保護工作；做到資料工作與工程進度同步，及時辦理好各種洽商變更及工作聯(lián)系函，以備查證；保證墻面色調(diào)一致，分色線清晰，不允許搭色，露底現(xiàn)象；保證陰陽角線垂直整齊；要做到獎罰分明，實行切實可行的獎罰措施，使每個管理人員與工作員工都有一種抓好質(zhì)量的責任感；按工程進度要求配備足夠的施工人員，按期保質(zhì)完成工程。3)修正整理涂料施工完成并干燥后，即可清理窗上粘

21、結(jié)的涂料，對于門窗灰塵清洗可用專用除垢劑清洗。室內(nèi)外衛(wèi)生要做到無空桶、無污染、無廢物，真正做到活完場院清。 安全措施（1）使用吊籃在投入施工前都必須檢查機械安裝的合格證書，并進行安全技術(shù)測定，包括傳動裝置及自動鎖裝置的可靠性測定。（2）施工工人都必須有“三證”（暫住證、務(wù)工證、上崗證），包括管理人員；（3）上崗工作員工在上崗前，都必須進行安全技術(shù)交底，并做好文字記錄；（4）進入現(xiàn)場，高空或地下作業(yè)人員都必須戴好安全帽系好安全帶；（5）對保護繩要有專人保護、檢查，要保證每根保護繩合格有效。嚴防現(xiàn)場其它單位工作人員不明原因弄壞保護繩使其失去作用；（6）安全工作要有專人時時檢查；（7）定期進行安全教

22、育及檢查，每天上班前必須有針對性的安全技術(shù)交底；（8）該工程在施工時要注意氣候狀況，及時做好天氣預(yù)報收聽整理工作；（9）工人上崗前需檢查好工人們身體，嚴禁有懼高、心臟病、高血壓及酒后上班，嚴禁風力超過5級施工；（10）統(tǒng)一著裝，體現(xiàn)公司整體形象，嚴禁衣冠不整，穿拖鞋上班；（11）因本工程是在市區(qū)內(nèi)，要注意安全工作的各種協(xié)調(diào)和組織等事項。（12） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。 文明施工及成品保護（1） 裁切下來的苯板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂抹苯板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼

23、副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部苯板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部苯板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4） 應(yīng)做好對成品墻面的保護工作，禁止吊籃等重物撞擊擠塑板墻面。（5） 嚴禁在苯板上面進行電、氣焊作業(yè)。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7） 進場的苯板必須堆積成方，做好防雨保護。 成本降低措施 （1） 施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；（2） 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個

24、部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。（5）每天施工完畢后都要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，所有的陰角、陽角、檐、縫、棱角都要整齊、通順、橫平堅直；把所有的縫間毛刺用砂紙或鏟刀清理干凈，貼膠帶的痕跡如漆膜缺損，應(yīng)認真修補好。施工完后要做好成品保護，并做到活完場清，文明施工。 環(huán)境保護措施裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。5.2 塑鋼門窗5.2.1 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。其中塑鋼窗的K2.0 W/m k,玻璃為3.5+12+3.5+12+3.5 中空玻璃

25、。（2） 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。5.2.2 產(chǎn)品加工與運輸（1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準

26、及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗

27、損傷和變形。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.3 現(xiàn)場安裝（1） 塑鋼門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門

28、窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術(shù)準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安

29、裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值

30、的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的

31、偏差值Q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、

32、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固

33、定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)

34、整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。（6）清理和修型。注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈裁齊，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠

35、縫。最后做好清理工作。5.2.4 塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇

36、與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門

37、窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2

38、000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。5.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防

39、護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的

40、保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5.2.8 安全生產(chǎn)、文明施工措施（1） 安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應(yīng)先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有

41、關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用。現(xiàn)場施工時，應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。（2） 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時間禁止喝酒，施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品

42、，嚴防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災(zāi)發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時應(yīng)注意團結(jié)，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并清退出場。（3） 施工安全制度安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落

43、實，存在安全隱患時，工人有權(quán)拒絕施工。不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。電焊時應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權(quán)停止其工作。（4） 消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定，遵守國家

44、法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。施工中以預(yù)防為主，工作前檢查現(xiàn)場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設(shè)專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現(xiàn)場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應(yīng)首先切斷火源，及時轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產(chǎn)及人身安全。工作現(xiàn)場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發(fā)生漏電起火。5.3 聚苯板（EPS）保溫屋面5.3.1 工程概況:本工程屋面做法分為不上人屋面和上

45、人屋面兩種。屋面施工基本集中在7月份，屋面施工盡量避免在雨量最大的8月份。上人屋面做法（大屋面）：40厚C20細石防水混凝土，（摻HAF高效復(fù)合防水劑，摻量為1%-2%），內(nèi)配6200，3*3m分縫，縫寬10，縫填防水油膏；塑料薄膜一層，搭接寬度100；400克SBC高分子復(fù)合防水卷材，聚合物水泥砂漿粘接；20厚1:3水泥砂漿找平;1：10水泥珍珠巖找坡，最薄處3040厚;100厚擠塑聚苯板保溫，雙層錯縫鋪設(shè);200g/m2聚乙烯丙綸復(fù)合卷材（隔汽專用）隔汽層聚合物水泥砂漿粘接;20厚1:3水泥砂漿找平層;鋼筋混凝土板（厚度見結(jié)構(gòu)）。不上人屋面做法（屋頂樓梯間、電梯機房等）：20厚1：2.5水

46、泥砂漿；5厚白灰砂漿隔離層；400克厚SBC高分子復(fù)合防水卷材，聚合物水泥砂漿粘接；20厚1:3水泥砂漿找平；100厚擠塑聚苯板雙層錯縫1：10水泥珍珠巖找坡，最薄處3040厚；200克SBC120防水卷材隔汽層；20厚1:3水泥砂漿找平層。5.3.2施工部署（1）屋面施工材料垂直運輸采用室外人貨電梯。砼施工采用砼泵管輸送。（2）屋面工程待結(jié)構(gòu)屋面拆除完全部模板支持及清理完成屋面建筑垃圾后開始。（3）施工用水泥、砂子、石子、建筑膠等按現(xiàn)場文明施工要求布置。砌筑，水泥、砂子、石子布置位置利用結(jié)構(gòu)施工的砂石及水泥。（4）屋面防水施工專業(yè)隊伍在結(jié)構(gòu)屋面拆除模板前確定，材料及時進場并取樣做復(fù)試，確保不

47、延誤施工工期。（5）各種板材等材料提前計劃，提前進場。5.3.3施工準備（1）勞動力計劃瓦工10人、抹灰工10人、防水工10人、臨電電工1人、普工5人、測量工2人。（2）主要設(shè)備計劃1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工需要，屋面工程階段每棟樓設(shè)置1臺人貨電梯，滿足建筑物施工材料垂直運輸需要，保證施工的順利進行。2）施工機械設(shè)備投入如下表：土建施工主要機械設(shè)備表序號機械名稱型號單位數(shù)量進場日期備注1人貨電梯臺5隨進度垂直運輸2強制式攪拌機臺5隨進度砂漿攪拌3砼攪拌站套1結(jié)構(gòu)一直使用屋面砼保護層4手推車雙輪輛15隨進度砂漿與砼水平運輸5篩子5mm個5隨進度抹灰工程鐵鍬把205.3.4施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準（

48、1）屋面找平層1）施工準備技術(shù)準備施工前，應(yīng)進行圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。材料準備A、水泥：抹灰常用水泥不小于32.5級的普通硅酸鹽水泥。水泥的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。B、砂：中砂，含泥量不大于3，不含有機雜質(zhì)，級配良好。主要機具砂漿攪拌機、抹子、木杠、靠尺、篩子、托線板、軟水管、長毛刷、鋼絲刷、噴壺、小線、鐵錘、釘子等。作業(yè)條件A、找平層施工前，基層應(yīng)進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。B、各種穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、伸縮縫等部位按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。C、施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合。D、找平層

49、的基層應(yīng)干燥、平整。2）施工工藝工藝流程灑水濕潤彈線管根封堵基層清理驗收養(yǎng)護施工找平層操作工藝A、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。B、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。C、抹水泥砂漿找平層：厚度要求為20mm，配合比為水泥：砂1：3。D、灑水濕潤在做第一道找平層之前適當灑水濕潤，主要是有利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，使隔離層施工后窩住水氣。所以灑水達到基層和找平層以有牢固結(jié)合為度。做第二道找平層時不得澆水。E、貼點標高、沖筋： 一般按1

50、.5間距貼點標高，鋪抹找平層分格縫，找平層分格縫兼做排氣屋面的排汽道，排氣道應(yīng)縱橫連通并與排氣孔相通。排汽孔設(shè)在排氣道交叉處，分格縫寬度為2cm，并且將縫與保溫層連通，分格間距為6m。放置分格木條的方法：在已定分格縫的位置上放置分格木條，分格條上皮與灰筋上皮平齊，同時用水泥砂漿固定牢固，然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實抹平，終凝前取出分格條。F、鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。砂漿拌合稠度控制在7cm。在抹找平層同時，凡基層

51、與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓孤（半徑5cm）。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5的環(huán)形洼坑。G、找平層抹平、壓實以后12h可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。3）質(zhì)量要求主控項目A、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。B、屋面找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水平儀、拉線和尺量檢查。一般項目A、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。B、水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。C

52、、找平層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（2）屋面隔氣層1）施工操作程序驗收基層清掃待施工層配置粘劑（隨用隨配置）處理復(fù)雜部位防水層（或隔氣層）施工檢驗保護層施工驗收。2）施工準備：材料準備：A、SBC-120防水卷材B、配套水泥膠器具準備(見下表)序號器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1毛刷40mm把22刮板30mm個3硬橡膠3攪拌器具個2電動攪拌器或硬竹把4制膠容器100升個2根據(jù)用料可用半截油桶5剪子把1普通民用6刀子把2壁紙刀7清掃工具把根據(jù)情況掃帚或小鏟8稱重器具臺11050公斤9膩刀30mm把2宜用專用涂膠器3）施工程序及方法：找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合層面工程技

53、術(shù)規(guī)范(GB50345-2004)規(guī)定。找平層應(yīng)有利于卷材的敷展和粘貼；找平層應(yīng)抹平壓光、表面光滑、潔凈、無開裂、接茬平整。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象；找平層平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化、坡度均勻、坡向一致，并符合圖紙設(shè)計要求。平屋面檐口、檐溝、天溝等找平層坡度必須符合設(shè)計要求。找平層與立面結(jié)構(gòu)的結(jié)合處（女兒墻、煙囪、通氣孔、變形縫、天窗壁等）均應(yīng)做成圓角。_x001D_天溝的縱向坡度不宜小于5%，內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)做成略底的凹坑。膠粘劑選用卷材粘接專用膠與水泥混合的水泥膠漿注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內(nèi)不允許有硬性顆粒和雜質(zhì)。專用膠、水、水泥體積比是2：4：10（或

54、按具體專用膠的使用說明進行配比），先把專用膠放入準備好的容器內(nèi)，用攪拌器邊攪拌邊加水（水溫5-50），水加完后攪拌至專用膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用。制成的膠粘劑應(yīng)在四小時內(nèi)用完。防水卷材的粘接與敷設(shè)重點包括：A、施工條件及準備復(fù)合卷材施工溫度適宜在5以上25以下進行，雨天禁止施工，施工中遇雨應(yīng)做好防水措施，須在3級以下進行，粘貼后的卷材防止被風刮起，可用重袋壓住。B、找平層水層表面含水量宜在30-50%之間；找平層水泥砂漿強度應(yīng)達到7.5Mpa時方可進行防水施工，如果過于干燥應(yīng)噴灑水直到合格。C、徹底清理干凈找平層表面，同時清理卷材施工現(xiàn)場。D、打開

55、卷材，認真檢查，合格證應(yīng)該保留，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞。E、主體防水層施工之前，應(yīng)按圖紙要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層煙囪與找平層的連接處、水落口、天溝、檐口、檐溝等。F、卷材粘貼方向可節(jié)圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實際情況自行確定。粘貼前，在敷設(shè)部位將卷材預(yù)收3-12m，找對方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預(yù)放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂膠敷設(shè)。敷設(shè)卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞卷材。涂膠敷設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應(yīng)保持在1mm以上，然后敷沒卷

56、材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢。以免起鼓、打皺，粘貼面積應(yīng)達到90%以上。（4）卷材施工應(yīng)注意事項：水泥膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水分散失，影響粘結(jié)質(zhì)量。涂水泥膠時，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質(zhì)量。敷設(shè)卷材時，必須保證搽接寬度，長邊為100mm（規(guī)范為80mm），短邊為150mm（規(guī)范為80mm），相鄰短邊接縫應(yīng)錯開排列。附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上的距離。刮板排氣粘實的同時應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出重新粘貼。卷材應(yīng)平整粘貼于找平層上，不得有打皺現(xiàn)象。如打皺無法糾正對應(yīng)短

57、開按接縫處理。用專用膠與水泥混合接縫膠時，將粘的接上層卷材向上彎曲，用毛刷向上、下兩個面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0.5-.0.8mm，邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時進行，壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸30mm（注意：接縫的兩個面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現(xiàn)象，粘合后應(yīng)詳細檢查有無打皺、翹曲、起空現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時處理）。要用雙層結(jié)構(gòu)施工時，兩層卷材之間也用專用膠與水泥混合配置的水泥接縫膠粘貼。敷設(shè)上層卷材與下層卷材操作相同，敷設(shè)上層卷材的方向應(yīng)平行于下層卷材的敷設(shè)方向，長邊接縫相錯半幅。（3）屋面保溫層1）施工準

58、備技術(shù)準備施工前，應(yīng)進行圖紙會審，掌握施工圖中細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。材料準備按照設(shè)計要求，本工程屋面保溫層采用50mm厚擠塑板（雙層），進場材料規(guī)格應(yīng)一致，外觀整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合要求。擠塑板質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求表觀密度（kg/m3）2532導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk)0.030燃燒等級B2其他符合節(jié)能保溫要求主要機具平鍬、水平尺、手推車等。作業(yè)條件A、屋面隔氣層施工完。B、擠塑板的運輸、存放應(yīng)注意保護，防止破損、污染和受潮。2）施工工藝工藝流程基層清理檢查驗收保溫層鋪設(shè)彈線操作工藝A、基層清理：將隔氣層表面雜物清掃干凈。B、彈線：根據(jù)珍珠巖板尺寸在基層彈出位置控制線。C、保溫層鋪設(shè)：直

59、接鋪設(shè)在隔氣層上，兩塊相鄰板邊厚度一致。板間縫隙采用同類材料嵌填密實。上下層擠塑板之間錯開半塊板。D、雨期施工技術(shù)措施雨期，保溫層施工過程中，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。雨天不得施工保溫層。3）質(zhì)量要求主控項目項次項目檢驗方法1保溫材料的堆積密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、含水率必須符合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告2保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告一般項目擠塑板緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)。允許偏差項目：保溫層的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層厚度不大于4用鋼針插入和尺量檢查2隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查（4）珍珠巖找坡層1）施

60、工準備技術(shù)準備施工前，應(yīng)進行圖紙會審，掌握施工圖中細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。材料準備按照設(shè)計要求，本工程屋面找坡層采用1:10水泥珍珠巖找坡，最薄處3040mm，進場材料規(guī)格應(yīng)一致，外觀整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合要求。主要機具平鍬、水平尺、手推車等。作業(yè)條件A、屋面保溫板層施工完。B、珍珠巖的運輸、存放應(yīng)注意保護，防止污染和受潮。2）施工工藝工藝流程檢查驗收保溫找坡鋪設(shè)標高坡度彈線基層清理操作工藝A、基層清理：將保溫板層表面雜物清掃干凈。B、彈線：根據(jù)珍珠巖板尺寸在基層彈出位置控制線及坡度、坡向線做好灰餅打好點。C、找坡層（保溫）鋪設(shè)：直接鋪設(shè)在保溫板層上。按水泥：珍珠巖=1:10的體積比

61、做好配比，配比前做好相同容積的兩個容器以作為體積比的依據(jù)。鋪設(shè)珍珠巖找坡層時，為防止風大揚塵，可適當灑水降塵。但灑水不宜過多，以避免出現(xiàn)珍珠巖找坡層含水量過大導(dǎo)致后期防水層起鼓，破壞防水效果。D、雨期施工技術(shù)措施雨期，珍珠巖找坡層施工過程中，找坡層應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。雨天不得施工找坡層。3）質(zhì)量要求 因珍珠巖找坡層主要功能為保溫，因此其質(zhì)量要求與保溫層質(zhì)量要求一致。（5）屋面防水層施工方法及措施與隔氣層相同。（6）屋面隔離層白灰砂漿及塑料薄膜隔離層主要作用為防水保護及防水作用。需確保材料質(zhì)量、施工時的厚度、搭接長度符合設(shè)計要求。施工時不得人為破壞下層的防水層。一旦破壞下層防水層時，需立即

62、匯報項目部并及時修補防水層。施工完成后報項目部驗收，驗收合格后報請監(jiān)理工程師及建設(shè)單位現(xiàn)場責任工程師驗收，驗收合格后方可隱蔽進入屋面面層施工。（7）混凝土面層1）施工準備技術(shù)準備施工前，應(yīng)進行圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。按照施工方案要求做好技術(shù)、安全交底。材料準備A、混凝土：按照設(shè)計要求采用20細石混凝土，摻HAF高效復(fù)合防水劑，摻量為1%-2%），內(nèi)配6200，3*3m分縫，縫寬10，縫填防水油膏。砼現(xiàn)場攪拌站攪拌。B、鋼筋：采用直徑為6mm的光圓鋼筋，間距為200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片位于混凝土面層的中上部。C、用于密封處理的密封材料應(yīng)具有彈

63、塑性、粘結(jié)性、耐候性及防水、氣密性和耐疲勞性，質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。主要機具運輸小車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、振搗器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗等。作業(yè)條件A、防水層施工完畢，并進行蓄水試驗，保證無滲漏。B、有C20混凝土的配合比。C、防水、隔離層應(yīng)平整、壓實，符合規(guī)范的要求。D、細石混凝土防水面層施工溫度宜在530，應(yīng)避免在烈日暴曬下施工。2）施工工藝工藝流程綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝分格縫木條、支邊模板彈分格縫線基層清理分格縫、變形縫等細部構(gòu)造密封處理養(yǎng)護澆筑細石混凝土操作工藝A、基層清理：將基層的雜質(zhì)、雜物清掃干凈。B、分格縫設(shè)置原則細石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的

64、屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊，其縱橫間距應(yīng)控制在6m以內(nèi)。C、粘貼安放分格縫木條分格縫木條寬度為20mm。按分格縫的寬度和防水層的厚度加工或選用分格木條。木條應(yīng)質(zhì)地堅硬、規(guī)格正確，為方便拆除應(yīng)做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔離劑。采用水泥砂漿將木條固定在彈線位置。D、綁扎鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片采用6鋼筋，間距為200mm綁扎的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片放在防水層上部，綁扎鋼絲收口向下彎，不得露出表面。E、澆筑細石混凝土混凝土澆筑應(yīng)按照由遠而近，先高后低的原則進行。在每個分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用滾筒碾壓，保證達到密

65、實度，碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平。待混凝土收水初凝后，大約10h左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子進行第一次抹壓，混凝土終凝前進行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。F、養(yǎng)護：細石混凝土終凝后（1214h）應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)不于14d，養(yǎng)護初期禁止上人。養(yǎng)護方法采用灑水濕潤，必須保證細石混凝土處理充分的濕潤狀態(tài)。G、分格縫、變形縫等細部構(gòu)造的密封防水處理防水混凝土面層與山墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷開，留出30mm的間隙，并用密封材料嵌填密封。嵌填密封材料：應(yīng)先對分格縫、變形縫等防水部位的基層進

66、行修補清理，去除灰塵雜物，鏟除砂漿等殘留物，使基層牢固、表面平整密實、干凈干燥，方可進行密封處理。分格縫下部采用砂，分格縫上部采用瀝青密封材料。嵌填密封材料時應(yīng)飽滿、無間隙、不得污染混凝土面層。3）質(zhì)量要求主控項目A、所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設(shè)計要求和規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證、混凝土配合比報告和試驗報告。B、鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度必須符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。一般項目A、細石混凝土防水面層的坡度、必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。檢驗方法：觀察和尺量檢查。B、細石混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)厚度一

67、致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。C、找平層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。5.3.5成品保護措施（1）屋面找平層1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2）找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。3）雨水口、內(nèi)排雨水口在施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。 （2）屋面保溫層1）保溫層施工前，應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊等雜物清掃干凈。2）在已鋪好的板狀保溫層上不得進行施工和其他作業(yè)，施工應(yīng)采取保護措施，保證保溫層不受損壞。3）保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以保證保溫

68、效果。（3）屋面防水層1）已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。2）穿過屋面、墻面防水層處的管位，防水層施工完工后不得再變更和損壞。3）屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行臨時塞堵和擋蓋，以防落雜物，屋面及清理，施工完成后將臨時堵塞、擋蓋物及時清除，保證管內(nèi)暢通。4）屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。（4）混凝土防水面層1）混凝土防水面層澆筑完，應(yīng)按要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人，其他工程不得進入，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。2）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造

69、成堵塞。3）不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆入雜物。5.3.6安全施工措施（1）現(xiàn)場施工安全1）工程開工前，認真組織施工人員學習設(shè)計圖紙、施工規(guī)范，安全操作規(guī)程，根據(jù)施工現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的安全措施。2）施工前應(yīng)作出詳細的施工部署，設(shè)備安置、材料堆放等應(yīng)作出詳細布置。3）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。從事電氣、防水施工作業(yè)等特殊工種的人員必須持證上崗。4）所有進入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽）等安全防護用品，遵章守紀，服從指揮。5）施工現(xiàn)場注意防火安全、用電安全。6）施工期間遇到異常情況，應(yīng)先立即停止施工，人員、機具及時撤場，并及時向有關(guān)負責

70、人反映，及時采取相應(yīng)的緊急安全應(yīng)急措施。7）各工種、各專業(yè)施工要注意交叉作業(yè)施工安全，施工作業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，避免交叉作業(yè)造成的安全事故。施工人員必須遵章守紀，不得酒后作業(yè)，違章操作。8）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定。（8）防水施工安全措施1）防水施工用卷材、基層處理劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風、有鎖的庫房，遠離火源，并配備4個以上干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料、包裝皮等雜物集中，由專人負責運至甲方指定地點堆積。2）除防水施工作業(yè)面用火熱熔作業(yè)外，其他非施工部位嚴禁煙火。3）防水施工中認真按照操作規(guī)程進行施工，避免施工作業(yè)時燒傷、燙傷。施

71、工時，噴燈和燃料分開放置。5.4采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)設(shè)計：采暖熱媒為由小區(qū)換熱站提供85/60，室內(nèi)采暖立管采用焊接鋼管，戶內(nèi)埋地支管采用PP-R熱熔管，暖氣片為GGZ3-A-600鋼柱管散熱器。地溝及隱藏處采暖管保溫采用聚乙烯泡沫保溫管殼，厚度為40mm。施工工藝流程供暖管道主干管安裝：安裝準備預(yù)制加工干管安裝安裝埋地暖器管試壓沖洗保溫調(diào)試采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)做系統(tǒng)的水壓試驗，管道沖洗和熱工調(diào)試施工進度在很大程度上取決于土建主體及裝修工程的進度。因此，要根據(jù)實際情況，合理安排，確保工期按計劃完成。應(yīng)做好材料計劃，有需要預(yù)制定做的設(shè)備、材料，應(yīng)提前準備。如熱熔管、管卡等。室內(nèi)供暖管道的預(yù)制加工根據(jù)

72、暖衛(wèi)安裝進度受土建施工進度制約的特點，避免前松后緊給人員安排施工流程帶來不便，暖衛(wèi)工程要提前做好預(yù)制加工。（1）防水套管的預(yù)制加工及做法：在土建綁筋前，提前做好防水套管的制作。翼環(huán)為10mm厚115 225的圓環(huán)板，焊接后刷紅丹。（2）管道如需預(yù)制，下料時要用與測繪相同的鋼尺量管，并注意減去管段中管件所占的長度及擰進螺紋的尺寸，讓出切斷刀口值在管子上用筆標注好尺寸，編號。鋼管的套絲長度管徑mm152025324050套絲長度141618202224按圖紙計算支托吊架的形式，數(shù)量，根據(jù)各部尺寸進行下料、切斷、套絲、煨U型卡，型鋼鉆孔及組對焊接。 DN50 L50504 DN40 L40404 D

73、N32 L40404 DN25 L40404鋼管托架的最大間距DN152025324050支架間距保溫1.51.51.52.02.52.5不保溫2.02.53.03.54.04.5室內(nèi)供暖管道安裝室內(nèi)采暖是由專業(yè)施工隊進行施工。供暖管道的試壓與沖洗采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002中8.6.1條第一款規(guī)定，低區(qū)試驗壓力為0.7MPa, 高區(qū)試驗壓力為0.95MPa.質(zhì)量通病的防治埋設(shè)管道漏水的防治：規(guī)范水壓試驗、支墩間距符合要求、認真檢查管材管件、成品保護得當?shù)取９艿澜Y(jié)露的防治：保溫材質(zhì)、規(guī)格符合要求，保溫材料的保護層應(yīng)嚴密。滿足設(shè)計結(jié)露要求的保溫材料，認真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，保證保護層的嚴密性。采暖干管甩口不準的防治：干管的立管甩口應(yīng)在現(xiàn)場實測量，立管與干管連接應(yīng)符合要求。安全注意事項施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品。手錘應(yīng)隨時檢查牢固狀態(tài)，避免飛出傷人。使用砂輪切割機時，防止用力過猛，鋸片碎裂傷人，操作時應(yīng)站在側(cè)面時常在鋸條上注油，管子要墊平卡牢，操作電氣帶絕緣手套。上管時，兩人同時操作管鉗子，把柄拿穩(wěn)。5.5配電及照明系統(tǒng)本住宅公共區(qū)中采用節(jié)能熒光燈，樓梯間采用消防應(yīng)急聲控燈。