1、 XX能源XXXX并網(wǎng)光伏電站三期100MW項目EF升壓站主變吊裝施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況及工程量12.1工程概況12.2變壓器技術(shù)參數(shù)表:22.3主要工程量22.4施工進度計劃2第三章 主要施工機具、材料、人力配置33.1主要施工機具計劃33.2主要材料計劃43。3人力資源配置4第四章 施工方法54。1總體流程圖54。2施工流程圖:64。3施工準備64。4變壓器檢查74。5起重機械74。6油務(wù)機具74.7小型工具84。8臨時設(shè)施84。9設(shè)備驗收及保管84.10開箱檢查84.11變壓器器身內(nèi)檢84.12檢查項目94。13變壓器吊裝安裝:94。14附件安裝104.15儲油

2、柜安裝114。16冷卻裝置安裝124.17升高座安裝124.18套管安裝124.19壓力釋放器安裝144.20吸濕器安裝144。21溫度控制器安裝144。22抽真空及注油144。23抽真空154。24真空注油154.25熱油循環(huán)164。26整體密封試驗174。27靜置排氣、調(diào)整油位174.28檢查和試驗17第五章 施工安全質(zhì)量保障措施185.1 組織保障185.2質(zhì)量組織215。3應(yīng)急預(yù)案225。4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)23XX能源XXXX并網(wǎng)光伏電站三期100MW項目EF升壓站主變吊裝施工方案第一章 編制依據(jù) 1.1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50148-2010

3、1。2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分) DL5009。32013 1。3建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 33-2012 1.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電網(wǎng)公司 2003 1。5 施工圖紙及相關(guān)資料.第二章 工程概況及工程量 2。1工程概況 本工程為XX能源XXXX并網(wǎng)光伏電站三期100MW項目EF升壓站電氣設(shè)備安裝工程,EF升壓站設(shè)電力變壓器132/33KV 100MVA 2臺,變壓器設(shè)計在升壓站西側(cè)+0。000平面，33KV配電室和132KV架空設(shè)備之間，平面布置詳見內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院有限責(zé)任公司提供的主變壓器及33KV絕緣母線安裝電氣施工圖紙,圖號：F9222SD010

4、402頁。本工程2臺主變壓器采用遼陽易發(fā)式變壓器有限公司生產(chǎn)的戶外三相變壓器.該變壓器身高且大，總重量約108噸，器身重量約75噸,油重28。2噸、附件5。7噸.變壓器吊裝考慮采用250噸的汽車吊進行吊裝（吊車由專業(yè)物流公司選供).變壓器本體就位后采用25噸吊車組裝附件，變壓器本體由XX能源委托專業(yè)物流公司就位至變電站基礎(chǔ)。散熱器、油箱等附件采用20噸吊車由一冶機電電裝XX項目部進行散件組裝，組裝完成后.濾油機采用ZLA高效雙極真空過濾機進行注油及油循環(huán)。所有設(shè)備預(yù)計吊裝時間需1015天完成。變壓器散熱片、風(fēng)機、油枕組裝在室外進行。該變壓器在吊裝就位前，必須檢查變壓器室內(nèi)軌道及吊車高度，旋轉(zhuǎn)半

5、徑是否滿足安裝要求，軌距與變壓器底座輪距、軌道型號、承重能力是否一致，以滿足變壓器就位方可。吊裝順序先吊裝1#變壓器然后吊裝2變壓器。 變壓器運輸帶有三維防撞記錄儀，變壓器托運到場后經(jīng)廠家、施工單位、業(yè)主三方對沖撞儀記錄、氣壓表記錄和主變器身外部檢查,以確定變壓器運輸無異常情況.根據(jù)廠家技術(shù)文件要求，由廠家技術(shù)人員進入本體進行內(nèi)部檢查同時查看沖撞記錄確定本體的內(nèi)部質(zhì)量。待確定完后進行變壓器吊裝,安裝軌道輪直接就位軌道中心。2。2變壓器技術(shù)參數(shù)表：型號1388x1.25/33kV出廠序號54LYPT10965額定容量額定容量：100MVA 1388x1。25/33kV器 身 重75t額定電壓13

6、88x1.25/33kV運 輸 重（充氮）額定電流1008A絕緣油重28。2t額定頻率50HZ總 重108t聯(lián)結(jié)組別YN， d11（三相連接后）相數(shù)A/B/C冷卻方式ONAF/ONAN（100/60%）， Ud=10。5%。制造日期2015使用條件戶外耐震強度地面水平加速度2.5m/s22。3主要工程量序號工作內(nèi)容工程量備 注1變壓器油過濾28t2附件檢查安裝5。7t3抽真空脫潮66.7Pa后72小時每相真空度66。7Pa后24小時4真空注油5熱油循環(huán)96小時6中性點安裝3相7充氮滅火裝置安裝3相8電氣交接試驗3相2.4施工進度計劃序號時 間主要工作絕對工期12015。11.16-2015.1

7、1.20A.B。C相本體內(nèi)檢及附件安裝5日22015。11。21-2015。11。22A。B。C相抽真空(達到66.7Pa后）1日（24h)32015。11。22-2015。11。23A。B。C相真空注油1日42015。11。232015.11。25A。B.C相熱油循環(huán)4日（114h)52015.11。252015。11。285A。B。C相本體油靜止3日（72h)62015。11.28-2015。11。29三相取耐壓前油樣送檢1日72015。11。292015。12。5三相常規(guī)試驗及特殊試驗6日82015。12。5三相取耐壓后油樣做試驗1日備注：以上計劃安排是在天氣條件較好和所有材料設(shè)備等全部

8、到場且合格的情況下進行，如遇雨天等不適合安裝的天氣或其他原因,本計劃順延.第三章 主要施工機具、材料、人力配置 3。1主要施工機具計劃序號名 稱規(guī) 格單位 數(shù)量 1汽車吊250t臺12輪胎式汽車吊1625t臺13真空濾油機 DZL200臺14羅茨真空泵機組JZJY300（當(dāng)?shù)刈饨?臺15臨時油罐10000L容量個17手動葫蘆 2t個28活動扳手 12寸、16寸 把各49梅花扳手1719、24-27、2729、3032把各510梅花扳手3236把611呆扳手1719、2427、2729、3032把各212呆扳手3236把613力矩扳手套214內(nèi)六角扳手117套115平口螺絲刀16寸把416榔 頭

9、 3P把417塞 尺0.011。00mm套118絕緣搖表500V塊119活動腳手架套1020鋼絲繩637-15，8米/根根421圓形軟吊帶5t，10米/根根2根22千斤頂5噸個423常用工具套13。2主要材料計劃序號名 稱規(guī) 格單位 數(shù)量 110號真空泵油kg502磁 鐵蹄型/圓型塊13干濕溫度計數(shù)字式塊14壓 力 表0。011。00Mpa支15磨 口 瓶 500mL 個適量6玻璃針管100mL 支適量7充電式手電筒塑料外殼把28白棉布純棉米509白 布 帶圈310棉 紗kg2011塑編彩條布寬6米米20012尼 絨 繩 8 米5013干燥空氣露點40瓶2014無水乙醇純度95瓶1515工 作

10、 服無鈕扣件616防滑膠鞋4043碼雙417干粉滅火器箱318保安電源kW140 33人力資源配置序號分工內(nèi)容責(zé)任人備注1施工管理郭敬會施工經(jīng)理2技術(shù)管理黃睿 技術(shù)負責(zé)人3施工組織湯景德 工長4安全管理劉祖?zhèn)Ｂ毎踩珕T5安裝變壓器廠家及施工方技術(shù)工人15人6普工巴人20人 第四章 施工方法本體就位本體外觀檢查聯(lián)系廠家處理不合格準 備圖紙資料 機械、工器具準備 施工材料準備 施工技術(shù)方案交底施工技術(shù)方案 基礎(chǔ)檢查合格不合格要求土建部門整改合格不合格聯(lián)系廠家處理合格芯體檢查附件安裝鐵芯是否位移否報告上級部門處理是抽真空真空注油熱油循環(huán)靜置油樣試驗不合格合格油面調(diào)整電氣試驗電纜敷設(shè)及接線質(zhì)量驗收結(jié)束

11、 4。1總體流程圖4.2施工流程圖：施工技術(shù)準備 施工機械準備 施工材料準備 人力資源準備 吊裝變壓器基礎(chǔ)劃中心線、找平主變本體就位變壓器運輸就位 變 壓 器隨 帶 震 動儀檢查拆除 變 壓 器充 氮 壓 力檢變 壓 器油過濾 二次敷設(shè)接線 附件、備件、開箱、清點、檢查本體干燥情況判別本體注油排氮氣變壓器器身檢查抽真空注油升高發(fā)蘭、套管等附件安裝套管電氣試驗升高座流變變比伏安測試冷卻器壓力試驗及清洗 管道清洗 釋壓器互斯溫度計送校驗抽真空注油熱油循環(huán)冷卻器控制箱安裝 冷卻系統(tǒng)調(diào)試 有載調(diào)壓機構(gòu)調(diào)試 油分析試驗 整體密封性試驗移交資料整理 變壓器特性、絕緣試驗變壓器頻譜、局放試驗水噴霧裝置安裝調(diào)

12、整 業(yè)主驗收4.3施工準備 4.3.1變壓器吊裝前施工準備工作:必須組織好施工人員將吊裝所需設(shè)備材料及附件等運輸?shù)綀?作好吊裝前的一切相關(guān)工作。 4。3.2落實變壓器室土建基礎(chǔ)是否施工完畢達到強度，且符合設(shè)計要求；軌道距離與變壓器距離是否一直。 4.3。3由項目技術(shù)員向施工班組進行技術(shù)交底，明確工作當(dāng)日要安裝的變壓器的部位、臺數(shù)、重量及安裝注意事項。 4。3。4變壓器場地要滿足變壓器落位需要及吊車停放及作業(yè)需要. 4。3.5變壓器在就位前常規(guī)檢查，核對變壓器規(guī)格型號參數(shù)及外觀外，同時應(yīng)注意變壓器高低壓兩側(cè)方向避免方向有錯造成就位返工. 4。4變壓器檢查 4.4。1安裝前應(yīng)檢查變壓器的型號、容量

13、、電壓等級、變比、聯(lián)接組別是否與設(shè)計相符。 4。4。2外觀檢查有無滲油，銹蝕及機械損傷，端蓋連接螺栓是否緊固齊全,密封是否良好，防爆膜和呼吸器是否破損,干燥劑顏色是否正常,瓷瓶有無裂紋,油位是否正常. 4.4。3檢查隨機附件（如氣體繼電器、溫度計等)是否完好無變形,并與隨機裝箱單數(shù)量一致.檢查隨機資料是否完整齊全并做好記錄。 4。4。4 器身檢查時，場地應(yīng)清潔無塵,環(huán)境溫度和濕度不在正常范圍下，在空氣相對濕度不小于75%時，器身在空氣中暴露的時間不超過16h。 4。5起重機械 4。5。1吊車選型：根據(jù)廠家技術(shù)文件，變壓器吊裝最重部位器身，器身采用250T汽車吊吊裝就位。 4。5.2附件為油枕(

14、2。6T)。起吊重量=油枕2。6T+吊鉤重量0。3T+索具重量0.1T=3T,吊裝荷載=起吊重量動荷載系數(shù)（1。1）=3T1。1=3。3T。作業(yè)半徑8m、吊裝高度16m，吊車臂展約14m，參照到QY25全液壓汽車吊起吊性能表（見附表）,其額定起重量為8t，遠大于3.3T，選用25T全液壓汽車吊進行主變壓器吊裝作業(yè)滿足安全要求。 4.5。3吊具的選擇：吊裝套管時使用廠家配套的專用吊裝器具，為了保護套管等瓷件不受損傷，采用5T吊裝帶作為吊具.吊裝油枕、升高座等金屬附件時，采用其設(shè)備上的專用吊點進行吊裝。根據(jù)廠家技術(shù)文件，變壓器附件最重為油枕,重量為2。6T。采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個綁點近似平

15、均分配吊裝負荷，根據(jù)力學(xué)平衡條件4Fcosa=Q，鋼絲繩與垂線夾角取30，鋼絲繩的受力F=Q/4cos30=2。6/（40。87）=0。75（t)，根據(jù)起重規(guī)程,捆綁吊繩安全系數(shù)取K=10，折減系數(shù)取0.85，由Sb = PK/=0。75*10/0.85= 8。82（t），查表選擇637，直徑為15mm的鋼絲繩，其最小破斷拉力為11.89t計算的破壞拉力8。82t，滿足要求。見附表（鋼絲繩性能表)。 4。6油務(wù)機具 采用鋼管、彩鋼瓦搭設(shè)濾油棚，四周封閉,以保護真空泵機組、真空濾油機及值班人員。根據(jù)機具最大負荷選擇合適的施工電源，準備YJV22395+150電纜一根,及濾油專用配電箱一面. 4。

16、7小型工具 根據(jù)安裝所需工具、材料列出明細表,指定專人負責(zé)清理保管;檢查工具活動部分應(yīng)可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆和電鍍層等易脫落件。 4.8臨時設(shè)施 附件安裝應(yīng)選擇晴朗天氣進行，準備足夠塑料薄膜,防止突然下雨及風(fēng)沙。 4。9設(shè)備驗收及保管 4。9.1由于變壓器為重要設(shè)備,設(shè)備開箱檢查必須由項目部物資員、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理代表、業(yè)主代表及安裝人員共同進行.對變壓器本體及附件進行外觀檢查。同時檢查變壓器運輸沖撞記錄，根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求及廠家技術(shù)要求，對沖撞記錄進行分析，規(guī)范要求三個方向均不大于3G。 4。9。2變壓器本運抵場后直接就位，附件在變壓器安裝附近堆放。套管、溫度控制

17、器、壓力釋放閥、氣體繼電器、變壓器油送檢后運抵現(xiàn)場. 4。9.3在保管期間，定期檢查本體及附件密封情況。 4。10開箱檢查 4。10.1施工準備 1）觀察天氣情況，測量工作環(huán)境濕度，凡雨、風(fēng)（4級以上)和相對濕度75以上的天氣不能進行內(nèi)檢查.2）對變壓器安裝前需要校準或試驗的組、附件進行校準和試驗并合格.3）變壓器安裝現(xiàn)場進行油的處理,確保達到能注入變壓器的合格標準，待用。 4）準備好足量的干燥空氣,待用. 5）調(diào)試好濾油機及真空機組，使其處于待用狀態(tài)。 6)通知監(jiān)理及廠家、項目部對設(shè)備開箱情況進行記錄,發(fā)現(xiàn)缺少、損壞及時聯(lián)系更換或維修。 4.11變壓器器身內(nèi)檢 4。11.1根據(jù)廠家技術(shù)文件,

18、本體內(nèi)充入約0.2MPa干燥空氣，進入內(nèi)檢前要對變壓器本體進行排氣.采取自然排氣法，先逐個松動變壓器人孔螺栓,直到有氣體流出。待氣體流出速度減慢或不流動時，再打開變壓器人孔。 4.11。2打開變壓器人孔門，由廠家現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員從變壓器兩端人孔門進入油箱對變壓器進行檢查，同時完成變壓器內(nèi)部的連接.檢查過程由安裝單位配合，進入油箱前應(yīng)確保油箱中氣體有足夠的含氧量,含氧量未達到18以上時，人員不得進入。當(dāng)檢查人員進入油箱時，外部應(yīng)有人員進行照應(yīng),并持續(xù)向器身內(nèi)部送風(fēng)。 4.12檢查項目 器身內(nèi)檢過程中，不得站立或依靠在線圈和引線上。 4.12。1 檢查夾件、支撐梁、側(cè)梁處的螺栓是否松動。 4。12

19、。2 檢查線圈上部壓緊絕緣墊塊是否偏移正常位置。 4.12.3檢查線圈上下壓環(huán)是否位移、浮空。 4.12。4檢查引線支撐等絕緣件間的雙頭絕緣螺桿是否有松動、破損。 4。12.5檢查引線外絕緣、接頭處絕緣是否有破損. 4。12.6檢查裸露接頭的螺栓連接是否有松動. 4。12。7檢查分接開關(guān)的引線連接是否有松動，動、靜觸頭是否有異常. 4.12。8檢查電流互感器的位置是否正常，互感器二次接線端子是否有松動、損壞.備注：器身檢查工作進行時，填寫主變壓器隱蔽檢查記錄表.檢查完成后由廠家現(xiàn)場給出檢查的明確結(jié)論，并經(jīng)過監(jiān)理審核簽字，合格后將人孔封板密封,并進行抽真空注油等工作，器身檢查及隱蔽工作結(jié)束。 4

20、。13變壓器吊裝安裝: 4.13.1 100000KVA變壓器吊裝時，應(yīng)采用250噸以上的吊車進行吊裝，整個吊裝過程由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮.吊裝所用的鋼繩、卡環(huán)等載重工具及附件，必須由指揮吊裝的人員進行全面檢查，如載重工具及附件存在問題，應(yīng)及時更換處理，確保吊裝安全。 4。13.2變壓器裝卸車時，除了要考慮吊車的起吊角度和回旋半徑外，對吊車鏈條處要選擇地面堅實的地方, 否則對鏈條下處要進行壓實處理，并墊上碎石,以防吊車承重后下陷。 4。13.3變壓器整體吊裝時,應(yīng)使用油箱本體吊裝點及底部的整體吊裝吊盤，嚴禁使用油箱蓋上吊芯用的吊環(huán)。鋼絲繩與鉛垂線的夾角不應(yīng)大于30并經(jīng)變壓器上部導(dǎo)向耳導(dǎo)向。正式吊

21、裝前要進行試吊裝，將變壓器吊起100mm左右高度，檢查吊車鉤具有無異常,特別要檢查吊車抱閘的可靠性，吊裝過程不得有嚴重沖擊和振動，整個過程由專人負責(zé)指揮。4.13。4變壓器起吊100mm檢查吊車性能合乎要求時，應(yīng)慢慢升至800-1000mm停止上升，應(yīng)立刻安裝軌道輪。4。13。5安裝軌道輪至之前要按照編號相對應(yīng)放置旁邊，檢查輪子是否靈活無阻力現(xiàn)象發(fā)生。準備好工具安裝。4.13。6變壓器起吊時應(yīng)輕起輕落，當(dāng)變壓器吊至軌道指定的方位放置平穩(wěn)后，吊車暫不可脫鉤，變壓器4個軌道輪子固定鎖緊后再松鉤。見下圖： 4.13。7變壓器就位后，應(yīng)把鎖緊裝置鎖緊加以固定. 4.13.8變壓器附件安裝，在廠家人員指

22、導(dǎo)下進行精細安裝. 4。14附件安裝 4。14。1總體要求 1）為合理有效利用施工時間,先安裝不需拆除密封的附件,如儲油柜、控制箱、爬梯等,天氣條件(濕度低于75）較好時再進行升高座、套管安裝.變壓器出廠前已分別實際組裝過附件，為避免配合尺寸差異造成安裝困難，每臺變壓器的附件與本體應(yīng)對號入座，避免不同出廠序號的附件混裝在一相變壓器上。 2）為減少污染、防止水分和異物進入變壓器,只有人孔及安裝附件的開口可以打開,一次只打開一個人孔板，同時在開口處蓋上干凈的塑料薄膜；干燥空氣從油箱下部提供,并保證足夠氣量使氣流不間斷地從變壓器油箱開口處向外流出。只有在進行必要的安裝或檢查時才能進入變壓器內(nèi)部,且應(yīng)

23、穿戴潔凈的布鞋或膠鞋、無紐扣工作服。 3)合理安排工序，降低安全風(fēng)險。先安裝冷卻器、儲油柜、控制箱、爬梯等硬件，后安裝套管、表計等易損件. 4)安裝時，必須先檢查所有附件內(nèi)部是否有水分、異物，管件和接頭是否滲漏.現(xiàn)場安裝的所有法蘭結(jié)合面必須清理干凈、密封墊圈應(yīng)換新。 4。15儲油柜安裝 4.15。1 準備及檢查1）根據(jù)廠家技術(shù)文件及現(xiàn)場到貨情況，儲油柜氣囊在運輸中內(nèi)部充有約80容量的干燥空氣。2） 打開儲油柜人孔,通過人孔檢查起浪是否很光滑的脹開而沒有折皺。3） 打開閥門法蘭蓋板通過吸濕呼吸器管子放掉氣囊內(nèi)的干燥空氣。4） 通過人孔檢查郵箱內(nèi)壁上是否有銹跡，同時檢查氣囊有無破損。5） 折起氣囊

24、直到露出氣囊內(nèi)的浮子。6） 確認油位表的指示器隨著浮子的移動而動,并用萬用表檢測觸點的通斷情況，并確認觸頭在油位表指示小于5時應(yīng)發(fā)出信號.本次檢查重復(fù)三次,同時用500V兆歐表測量觸點的絕緣電阻.7） 儲油柜檢查完成后，向氣囊內(nèi)沖入約20%的干燥空氣。并恢復(fù)儲油柜人孔法蘭,緊固螺栓，并用硅粘接劑蓋住螺栓。8） 用500V兆歐表測量氣體繼電器和壓力釋放閥的接觸回路的絕緣電阻,并用萬用表手動檢查觸點的通斷情況。4。15。2裝配1） 把儲油柜支撐件安裝在主變本體上.2） 采用吊帶將儲油柜平衡吊起，并拴好浪風(fēng)繩.3） 按圖紙方向?qū)τ凸裨谥付ㄎ恢媒迪?并插入定位引導(dǎo)棒，緊固連接螺栓。4） 用聯(lián)管A連接

25、儲油柜和氣體繼電器,如下圖。按氣體繼電器外殼上標明的方向（朝向儲油柜側(cè)），將氣體繼電器安裝在其連管之中間.按反措要求：氣體繼電器安裝接線后加裝保護罩，防止接線盒進水、二次線短路。5） 連接吸濕器管子，并安裝吸濕器。 儲油柜安裝示意圖4.16冷卻裝置安裝4。16.1先將導(dǎo)油管及冷卻器支架安裝完成，然后依序逐個安裝冷卻器。4.16。2起吊冷卻器時，使之處于垂直狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜物時，在此狀態(tài)下用干凈的變壓器油沖洗冷卻器內(nèi)部至干凈，再與冷卻器支架及導(dǎo)油管路進行裝配。4。16.3采用專用吊點起吊冷卻器。若使用鋼絲繩起吊時,應(yīng)在鋼絲繩和冷卻器之間采取保護措施,避免鋼絲繩直接接觸冷卻器.4。16。4安裝

26、風(fēng)機前應(yīng)仔細檢查風(fēng)機葉片是否變形，若發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即聯(lián)系廠家技術(shù)人員進行處理。4。16。5接通電源后，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向和運行情況。4。17升高座安裝先抽掉升高座內(nèi)變壓器油,然后拆卸下上蓋板，再利用箱蓋上吊環(huán)吊起升高座安裝于變壓器油箱上。升高座安裝后放氣塞位置應(yīng)在最高處。升高座安裝前，對接線端子應(yīng)進行檢查，并擰緊一遍,以確保無滲漏現(xiàn)象.4。18套管安裝高壓套管長度尺度較大,需要直立后安裝，如果未明確允許以套管尾部作支撐,應(yīng)采用一鉤一手動葫蘆法：以安裝法蘭吊孔和套管頭部為吊點，先同時水平起吊到一定高度,然后升吊鉤、放長手拉葫蘆鏈子，逐漸直立套管。吊裝時應(yīng)采用專用的吊帶或吊繩，在瓷套部分應(yīng)用干凈的棉布

27、加以保護,起吊過程中應(yīng)緩慢平穩(wěn).在安裝套管時,可以使用高空作業(yè)車進行相關(guān)工作.4.18。1帶斜度的套管如下圖，采用一鉤一手動葫蘆法起吊.以金屬法蘭為主要受力點，先在吊車上掛一手拉葫蘆，套管頂部的尼龍吊帶掛在該葫蘆的吊鉤上.手拉葫蘆可以對就位角度、降高度進行微調(diào)節(jié)，避免吊車操作無法達到的細小調(diào)節(jié)要求。 2131、25t汽車吊 2、套管 3、2t手拉葫蘆 4。18。2直立的套管 以金屬法蘭為吊點，加工一塊吊裝高壓套管的特殊吊板，臨時固定在套管頂部(即永久固定均壓環(huán)的位置）,以替代環(huán)拴在套管頂部的尼龍腰繩。避免直立、起吊過程中發(fā)生側(cè)偏.4。18.3套管安裝就位1） 在把套管安裝到變壓器之前，用干凈干

28、燥的棉布或棉紗清潔瓷套表面油污和塵土，用白布清潔套管內(nèi)表面及法蘭下部外表面。擦干凈的油漆類沾染物,應(yīng)用溶劑擦洗，直到瓷套裙顯出本色。套管頭部壓環(huán)、導(dǎo)電頭等部件，擦凈后用塑料布包好待用。2） 安裝前,輕輕前后搖晃套管，將絕緣外套內(nèi)可能積存在下部的氣體排除。3） 當(dāng)套管起吊到升高座上方位置時,將引導(dǎo)索螺栓（M12或M10）擰入引線頭的螺孔，利用手動葫蘆調(diào)整套管至所需傾斜角度(約25度），特別要小心防止瓷套下部碰觸，按圖所示起吊套管.4） 套管緩慢插入升高座內(nèi)，同時將引導(dǎo)索將引線接頭向上拉，在下部人孔處應(yīng)有專人配合，并負責(zé)檢查套管端部的金屬部分進入均壓球有足夠的深度，等電位連線應(yīng)連接可靠，套管插入升

29、高座內(nèi)時,要小心套管下部不要碰觸。5） 套管法蘭在升高座對位后，確認油位計方向無誤,逐次逐個擰緊安裝螺栓,螺栓每次擰緊程度相同，直至最后緊固。6） 將引線頭拉出套管頂部,拆除引導(dǎo)索，旋上定位螺母(臺面朝上），擰到與引線頭的孔對準時插入圓銷.放好O型密封圈后，用專用板手卡住定位螺母，旋上導(dǎo)電頭（俗稱將軍帽）再用專用板手將導(dǎo)電頭緊固在套管的導(dǎo)電座上。4。19壓力釋放器安裝用白布擦拭壓力釋放器內(nèi)壁， 安裝到油箱上對應(yīng)位置,排油口朝向變壓器外側(cè)，均勻緊固法蘭連接螺栓，安裝過程中不允許擰動定位螺釘.4。20吸濕器安裝4.20。1檢查玻璃管應(yīng)密封良好、無破損,當(dāng)硅膠變?yōu)闇\紅色，應(yīng)進行烘焙或更換，受潮后的硅

30、膠可在100 180溫度下烘焙。直到所有硅膠變?yōu)榘咨?即可重新使用。4。20.2拆除運輸保管中使用的密封板和密封墊,將吸濕器安裝在儲油柜呼吸聯(lián)管上。4。20。3取下油杯，揭去進氣盤上的密封膠帶，向油杯內(nèi)注入變壓器油并倒入適量白色吸附劑,注油量以達到油杯油面線為宜。4.20。4油杯的固定是通過連接螺栓連接，拆卸時應(yīng)先將緊固螺栓擰松,將油杯按順時針方向擰下，安裝時方向及順序與拆卸時相反。4。21溫度控制器安裝4。21。1展開毛細管，不得扭絞或打結(jié),并避免猛拉、強扯、擠壓或彎折。禁止通過毛細管移動溫度計。確定毛細管的走向并安裝到位,將多余的毛細管盤成圓圈并放置在不受高溫的適當(dāng)位置。毛細管的最小彎曲半

31、徑為10mm。4。21.2溫度計座中需注入占容積2/3的油.安裝時，將雙螺母的下螺母擰入溫度計座。豎直插入溫度傳感器的浸入管。擰緊雙螺母。4。21。3擰下溫度傳感器頂蓋,松開壓緊螺母。將壓緊螺母、止推環(huán)與墊片穿過溫包和毛細管。將溫包從電纜護套中穿過并拉出4050cm，再從中間的溫包插入孔插到傳感器浸入管.再將毛細管往回拉直并固定到位。擰緊電纜護套的螺母。4。22抽真空及注油4.22.1 如下圖所示，排好真空注油管線和設(shè)備。4。22。2 將主變壓器本體與其他需同時抽真空的連接部件上的閥門打開。4.22.3 當(dāng)變壓器油在配管、軟管、本體、繞組中流動時會產(chǎn)生靜電.在注油的過程中，為了消除靜電，需把油

32、處理設(shè)備、配管、變壓器本體、所有套管或線圈引線接地.因變壓器油的導(dǎo)電很慢,在油停止后一小時內(nèi)都要保持接地狀態(tài)。4。23抽真空4。23。1確認所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài),對真空管進行抽真空檢漏,以便查明真空系統(tǒng)本身實際能達到的真空度，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)停止真空泵，檢查、處理管道滲漏點.4.23.2打開閥門、和蝶閥，關(guān)閉閥門、.4。23.3通過油枕上真空閥門，對變壓器本體抽真空。4.23。4可打開閥門，用真空計或壓力表每小時測量真空度，測量完成后關(guān)閉閥門。4.23.5真空檢漏方法：1） 在真空度達到67Pa后，記錄真空度。2） 完全關(guān)閉真空閥門，并停下真空泵.3） 靜置30min后，觀看真空度，若30min后真

33、空度降低值大于13.3Pa,則發(fā)生泄漏。4。22。6真空度泄露率達到要求后，繼續(xù)保持真空在67Pa以下抽著空24h。4.22.7為減少污染、防止水分進入變壓器,不宜在雨天抽真空.4.24真空注油4。24。1打開閥門、,把變壓器油注入到本體內(nèi),一直注油至油面離本體頂端10cm為止.可利用外接油位管監(jiān)視油位變化.真空注油過程中，不得停止真空泵，并保持真空度在133Pa以下.4.24。2注入的油的溫度5060,注油速度約(45）t/h。4.24。3關(guān)閉閥門、,繼續(xù)注油枕內(nèi)的油，直到油表上到30。4。24.4停止注油,關(guān)閉閥門。4。24。5繼續(xù)抽真空15分鐘,然后關(guān)閉真空泵,關(guān)閉閥門、。4。24。6通

34、過閥門，將干燥空氣慢慢充入氣囊內(nèi),將氣囊內(nèi)的真空破掉。如果油位計的油位降到10以下，則停止充氣,再充油至30%.重復(fù)操作直到氣囊中的氣壓達到大氣壓且油位達到30%，根據(jù)廠家提供的油溫變化曲線調(diào)整油位，使油位表的指示在正確油位以上10的位置。4。24。7向氣囊內(nèi)充入干燥空氣直到0。010。15MPa，旋開氣體繼電器、油管等放氣塞放出殘留的空氣.4.25熱油循環(huán)4。25.1為了消除安裝過程中器身絕緣表面的受潮，必須進行熱油循環(huán)。油箱中的油溫維持在5060，本體內(nèi)溫度不得低于40,循環(huán)時間不小于48小時。4。25。2如下圖，通過真空濾油機進行熱油循環(huán)，整個熱油循環(huán)過程中，熱油循環(huán)系統(tǒng)(包括變壓器）的

35、真空度不大于133Pa.4。25.3熱油循環(huán)結(jié)束的標準是油質(zhì)在循環(huán)結(jié)束時，取樣化驗應(yīng)達到：耐壓必須大于60kV(標準油杯試驗）,含水量小于10mg/L，根據(jù)GB 501502006 電氣設(shè)備交接試驗標準，含氣量小于1%,tan（90）0。7%，油泥及沉淀物0.02.否則仍應(yīng)繼續(xù)熱油變壓器本體真 空濾 油機儲 油 柜循環(huán)直至油質(zhì)達標。4.26整體密封試驗通過閥門向油枕的氣囊內(nèi)慢慢充入干燥空氣，把壓力加到0。035MPa.在保持壓力24h后,檢查所有焊接件和連接法蘭,觀察是否有滲油現(xiàn)象。若有滲油現(xiàn)象，則通知廠家人員進行處理；若無滲漏現(xiàn)象，則從氣囊中放出干燥空氣，最后裝上吸濕器.4。27靜置排氣、調(diào)

36、整油位4.27.1變壓器投運前靜置72小時后，取油樣送檢;在靜置過程中，全面檢查本體及附件所有焊縫和結(jié)合面是否密封良好，并通過套管、冷卻器、升高座、氣體繼電器、壓力釋放閥等附件對本體充分排氣，啟動潛油泵直到排盡殘余氣體.4.27。2根據(jù)“油溫油位曲線圖,調(diào)整本體的油位；多余的油可從本體底部油樣閥放出；安裝吸濕器，將硅膠放入吸濕器.4.28檢查和試驗4。28.1變壓器靜置72小時后,由試驗部門按電氣設(shè)備交接試驗標準GB501502006進行相關(guān)的交接試驗、特殊試驗；4。28。2帶電前應(yīng)全面檢查所有部件無缺損、無漏、無雜物，套管及本體油位正常，油系統(tǒng)的油閥門均應(yīng)打開，指示正確；本體及接地套管應(yīng)可靠

37、接地，電流互感器備用二次端子應(yīng)短接接地,變壓器的全部電氣試驗合格.4。28.3變壓器投運前的檢查項目1） 變壓器投運前應(yīng)仔細檢查（各組件按其使用說明書進行檢查）所有閥門的開閉狀態(tài)和各管路聯(lián)結(jié)均應(yīng)準確無誤。2） 各組件的安裝位置,數(shù)量及技術(shù)要求應(yīng)于產(chǎn)品裝配圖相一致。整個變壓器無滲漏現(xiàn)象。3） 鐵心，夾件及本體接地是否可靠，是否有多余接地點。儲油柜和套管等油面應(yīng)合適。4） 氣體繼電器，壓力釋放閥，風(fēng)扇，各種測溫元件，電流互感器等附件的保護,控制及信號回路是否正確.5） 變壓器油樣最后化驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求.6） 氣體繼電器安裝方向正確，充油正常,儲氣室中無氣體。第五章 施工安全質(zhì)量保障措施5。1

38、組織保障5。1。1 安全組織5.1。1.1 組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：曹坤鵬技術(shù)負責(zé)人：黃睿安全員：劉祖?zhèn)?成員：各施工人員5。1。1。2組織成員與職責(zé)項目經(jīng)理：工程第一安全責(zé)任人，對本工程的安全生產(chǎn)及安全體系的建立、健全負責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.負責(zé)組織制訂本工程的安全目標 計劃,審訂安全生產(chǎn)的重大活動和重大措施，主管并支持安監(jiān)人員認真履行安全監(jiān)察職責(zé)。貫徹項目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)安全生產(chǎn)的指令。安全技術(shù)負責(zé)人:對本工程的安全技術(shù)工作負全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.負責(zé)審批工程中的重大施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理工作，組織研究、處理安全生產(chǎn)中遇到的問題，組織崗位培訓(xùn)和現(xiàn)場安全檢查。安全員:負責(zé)監(jiān)理工程師有關(guān)

39、安全生產(chǎn)的指令、本工程安全責(zé)任制、安規(guī)、安全技術(shù)措施的落實，對生產(chǎn)中的人員和工器具的安全狀態(tài)進行監(jiān)督。制止違章作業(yè),做好各種安全活動，做好工地的安全管理工作。參加安全檢查，提出改進措施.施工班組：對本班施工中的人員和運行中的工器具的安全負責(zé)，負責(zé)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師的安全指令和本工程的安全規(guī)章制度，主持班前、班后會和安全活動。做施工前的技術(shù)、安全交底工作.做好并支持安全員的監(jiān)察工作。5。1。1.3安全保障措施針對本工程特點，分析安全薄弱環(huán)節(jié)和采取的技術(shù)措施（1）在變壓器施工前必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施，按技術(shù)交底制度進行技術(shù)交底。（2）工程中使用的工器具,使用前

40、必須經(jīng)過檢查和較驗.未經(jīng)檢查、較驗的工器具嚴禁在工程中使用.（3）在吊裝施工方案中，應(yīng)對起吊重量進行準確、合理的計算，明確不同情況下的允許起吊重量，嚴禁超負荷起吊。 裝運變壓器時應(yīng)綁扎牢固，并用繩索絞緊變壓器,防止?jié)L動、移動傷人。運載變壓器時,物件重心應(yīng)與車廂承重中心基本一致，嚴禁客貨混裝。(4）教育員工在任何時都必須樹立“安全第一的思想，當(dāng)進度和安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時，必須堅持“安全第一”。（5)經(jīng)常組織職工、臨時工進行安規(guī)的學(xué)習(xí)與考試，考試不合格者嚴禁上崗。（6)在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標志,提醒施工人員注意安全,防止與施工無關(guān)的人員進入現(xiàn)場。(7）停電操作

41、的程序要正確，要使用合格的絕緣棒，戴絕緣手,驗電器要試驗合格，驗電的順序、方法要正確.變壓器的高低壓側(cè)都要做接地。（8）懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔。在工作地段的要設(shè)置圍欄,特別是吊車起吊變壓器時，起重臂下要重點圍擋.并要懸掛明顯的標示牌，防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場.5。1。1.4危險點分析及控制措施 序號作業(yè)活動危險因素造成的危害控制措施1設(shè)備開箱操作不當(dāng)損傷設(shè)備小心撬開包裝箱，避免損壞瓷瓶、表計、玻璃器件等易損部件。隨意堆放人身傷害設(shè)備包裝板定點堆放、定時清理，避免扎傷手腳.2附件吊裝墜物打擊設(shè)備損壞人身事故1、由專業(yè)人員指揮和操作起重機械，起吊前必須認真檢查吊車機具及鋼絲繩是否符合要求。2、吊臂及

42、吊物下嚴禁任何人逗留或通過；使用傳遞繩上下傳遞物品.設(shè)備脫落、設(shè)備碰撞設(shè)備損壞1、起吊時,必須使用設(shè)備提供的用專吊點起吊。安裝有斜度的套管時應(yīng)采用一鉤一繩法吊裝，利用手動葫蘆調(diào)節(jié)就位角度。2、設(shè)備就位后，緊固好安裝螺栓才允許解繩松鉤。吊裝時指揮人員太多設(shè)備碰撞損壞人員傷亡現(xiàn)場只安排一名持上崗證的起重工人指揮吊車吊繩栓得不牢固設(shè)備墜落碰撞損壞人員傷亡起吊前由施工負責(zé)人檢查是否栓牢固現(xiàn)場人員四處走動人員傷亡吊裝時,工作負責(zé)人指揮地面人員站在安全區(qū)域，不得四處走動工作人員不按作業(yè)指導(dǎo)書施工設(shè)備損壞或難以正常運行技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)及時糾正工器具隨意堆放影響現(xiàn)場文明施工及危害設(shè)備正常運

43、行工器具堆放在指定地點,并由專人清點保管設(shè)備受潮設(shè)備受潮1、 選擇無風(fēng)無雨、空氣相對濕度75的天氣下吊裝附件，并準備足夠的塑編彩條布用于防雨。2、 安裝過程中,持續(xù)向本體內(nèi)充入干燥空氣，防止本體受潮。3注油及濾油濾油機電源未裝漏電開關(guān)發(fā)生火災(zāi)損壞設(shè)備人員傷亡濾油機電源裝漏電開關(guān)、施工現(xiàn)場放置滅火器濾油設(shè)備放置不穩(wěn)設(shè)備事故臨時油箱、濾油機、真空泵等機具放置平穩(wěn).濾油管未扎緊導(dǎo)致漏油火 災(zāi)濾油前檢查濾油管必須扎緊注油操作不當(dāng),油管各接口安裝不對大面積漏油污染熟悉濾油機操作方法，且安裝正確施工現(xiàn)場及附近有動火作業(yè)發(fā)生火災(zāi)損壞設(shè)備人員傷亡施工現(xiàn)場及附近嚴禁動火作業(yè)、吸煙、施工現(xiàn)場放置足夠的滅火器泄漏及

44、隨意傾泄廢油污染環(huán)境及影響文明施工用油盆接油并倒至甲方指定的廢油池4內(nèi)檢違規(guī)操作人身事故1、內(nèi)檢前必須打開變壓器密封,首先松動一個蓋板的螺栓,人員離開變壓器本體一刻鐘,待排盡變壓器本體內(nèi)的氮氣并向本體內(nèi)充入干燥空氣后方能進入變壓器進行施工。2、內(nèi)檢時,對灑落在變壓器內(nèi)的油及時清理.隨身物品遺落變壓器本體內(nèi)設(shè)備損傷1、內(nèi)檢人員必須穿連體工作服。2、安裝所需工具、材料應(yīng)列出明細表，指定專人負責(zé)保管清理。工具活動部分應(yīng)可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆和電鍍層等易脫落件。3、在本體上的安裝人員嚴禁攜帶鑰匙、手表、手機、筆等物品，應(yīng)事先交給專人負責(zé)保管。突然停電設(shè)備損傷必須配備1

45、40kW的保安電源5。2質(zhì)量組織5。2.1 質(zhì)保體系施工經(jīng)理郭敬會質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目技術(shù)員黃睿項目安全員劉祖?zhèn)ロ椖抠|(zhì)檢員 郭志江項目資料員李志強項目材料員郭志江5。2。2管理制度(1）執(zhí)行施工過程控制及監(jiān)測程序，保證該工程質(zhì)量，確保顧客滿意,使施工過程在受控狀態(tài)下進行.（2)整體工程開工前由專業(yè)技術(shù)負責(zé)人向施工人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工方案、安全交底和施工圖紙等，并填寫技術(shù)交底簽證表。（3）工程使用的材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗報告.未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不得安裝使用。進貨產(chǎn)品檢驗中的不合格品，應(yīng)及時填寫進貨產(chǎn)品檢驗記錄。（4）施工過程中施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有效版本的

46、國家有關(guān)驗收規(guī)范和企業(yè)管理標準，按施工圖紙、合同要求及甲方意見施工。(5）工程施工中實行三級質(zhì)量檢查制,三級檢查即小組自檢、班組復(fù)檢和項目部驗收三級。施工人員施工后應(yīng)自行檢查，合格后填寫自檢記錄，提請班組復(fù)檢后報甲方及項目部驗收.(6）由項目部質(zhì)檢員負責(zé)對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督和測量控制，對發(fā)現(xiàn)的不合格品，有權(quán)令其停工或返工返修，返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新申請檢驗。 5。3應(yīng)急預(yù)案5。3。1目的提高項目部對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案.5。3.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)

47、急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成.組 長：曹坤鵬副組長:郭敬會、黃睿、黃東軍組 員：劉祖?zhèn)ァ⑷f國、張金豹（1） 領(lǐng)導(dǎo)項目部及勞務(wù)分包單位的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3） 負責(zé)準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。（4） 及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大，并迅速向上級報告。5.3。3應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1） 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、勞務(wù)分包現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救.（2） 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、班組安全員、勞務(wù)分包負責(zé)人。發(fā)生重大事

48、故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3） 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災(zāi)事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故. 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延.注意人身安全，積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開.傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。

49、 其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。5。4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場負責(zé)人： 郭敬會 03108673564 現(xiàn)場專職安全員： 劉祖?zhèn)?03107314954 安裝工長： 黃東軍 醫(yī)院救護中心：115 匪警：15 火警:16通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用.在主變壓器安裝期間，以上電話全部保持24小時開機，責(zé)任人每日書寫安全記錄并全程跟蹤整個安裝施工過程，做到隨叫隨到，排除任何安全隱患及質(zhì)量問題，確保變壓器的順利安裝就位，為后續(xù)整體施工作業(yè)時間

50、提供保障。附圖2:1主變吊裝施工平面布置圖變壓器附件堆放場滅火器1#變壓器變壓器附件250噸吊車YZL滅火器油務(wù)機組場ZKD變壓器附件DK2#變壓器滅火器汽車注：Y油罐ZK真空泵機組ZL真空濾油機D施工電源盤滅火器附圖2:2主變吊裝施工平面布置圖注：Y油罐ZK真空泵機組ZL真空濾油機D施工電源盤滅火器滅火器1#變壓器變壓器附件汽車YZL滅火器油務(wù)機組場ZKD變壓器附件DK2#變壓器滅火器250噸吊車變壓器附件堆放場附表1：鋼絲繩性能表直徑mm637619鋼絲繩鋼絲鋼絲總斷面積m參考重量kg/100m破斷拉力(T）使用拉力(T） AB直徑mm破斷拉力(T)使用拉力（T）AB8.70。427。88

51、26。213.880。651002006.22.070。357515011。00.543。5740。966。101.001152307.73。230。507515013。00.662。7458。988。371。501152309。34。650。8010020015。00.785.3960.2711.892。0015030011.06。331。1011523017.00。8111。53104.815。542。6015030012.58.271。4011523019.50。9141。16132.719。643。3017535014.010。461。7012525021。51。0174。27163.

52、824。274.0017535015。512。922.2015030024。01。1210.87198。229。365.0022545017.015.642.6015030026。01.2250。95235。934。975.8022545018。518.623。1015030028。01。3294。5227。6841。046。8025050020。021。853。6017535030。01。4341。57321。147。607。9025050021。525.334。2017535032。51.5392.11368.654。659。1027555023。029.104.9022545034。51

53、。6446。13419.462。1610。4030060024.533.105。5022545036。51。7503。64473。470.1911。7030060026。037.366。2022545039。01。8564.63530.878。6813。1035070028.041。867。0025050043。02.0697.08655.397.1716.2040080031。051.728.6025050047.52。2843.47702。9117。2619.5045090034。062.5610。4030060052。02。41003.08943。6139。8123。3050100037

54、。074.4612。4030060056.02.61178。071107.4164。0027.30750150040.087。1314。5035070060。52.81366。281284。3190。2431。70750150043。0101。1517。0040080065。03.01568。431474.3218.5336。40750150046。0116。0319.00450900附表2：25T汽車吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力） 單位：t臂桿長(m）幅度（m）1013.51720。52427。531臂桿長（m) 幅度(m)2。52517。514。52.532517。514

55、。59。533。52017。514。59。57。53。541817。514.59.57。56。544。516.315。814.59。57。56.54。5514。8514.413.259.57。56.5655。513.6513。2512。29。57.56。565。5612。312。211。39。57.56。5666。511。21110。59。57。56.566.5710。25109.88。87。56.5677。59。49.29。18。37。56.567。588.658.458。357。876.15。6588。38.258.057。957。56。755.95。458.397。27。16.956。255.455.0599。56.656。56。555。95.24。89。51065.96。25。64。954。6101154.855.2554。54.21111.84。34.24.64。654。153.9511。8124。14.454.64。13.912142。93.253。43。53。351415。32。32。72.853315.3162.42.62。752。8516181。751。952。12。151818.81。51。751。91。9518。8201。451.61.720221。11.21。32222。311。151。2522.3240。90.9524