1、一、 工程概況： #住宅樓工程位于#，是#在市開(kāi)發(fā)的新型住宅小區(qū)。該工程總建筑面積4萬(wàn)平方，均為16層，地下一層為人防工程。本工程人防防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，平時(shí)功能為儲(chǔ)藏室，戰(zhàn)時(shí)功能為人員隱蔽所,掩蔽人員為180人（4#56#）,280人(8#）.防火等級(jí)為1級(jí),防水等級(jí)為1級(jí)，設(shè)兩道防水，一為混凝土自防水,混凝土標(biāo)號(hào)C30S8，一為三元乙丙防水卷材兩道柔性防水。地下室層高3。4米，為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)4級(jí)，基礎(chǔ)為樁基，上設(shè)滿堂基礎(chǔ).二、 施工順序本工程#樓建筑結(jié)構(gòu)形式完全一樣，8樓略大，因此施工安排以#樓為一個(gè)單元進(jìn)行流水，8樓為一個(gè)單元進(jìn)行施工，組織足夠的勞力，精心安排，合理流水，四個(gè)單

2、體平行施工，但應(yīng)錯(cuò)開(kāi)混凝土澆筑時(shí)間.樁基施工土石方開(kāi)挖定位放線砌筑磚胎模墊層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè)）抹1：2水泥砂漿防水施工防水保護(hù)層施工二次定位放線綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋墻柱插筋、安裝予留予埋隱蔽驗(yàn)收外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模底板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)地下一層墻柱鋼筋綁扎及安裝予留予埋隱蔽驗(yàn)收模板支設(shè)0。800米梁板鋼筋綁扎地下一層梁板墻砼澆注至0。000間覆土施工外墻防水施工砌筑120厚保護(hù)墻外架拆除室外回填土施工轉(zhuǎn)0.000以上施工。三、 施工方法1。樁基工程詳見(jiàn)樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案.2.土石方開(kāi)挖本工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高距設(shè)計(jì)基底約為2至3米，因此土方開(kāi)挖量不大，選用300挖掘機(jī)2臺(tái)，配備相應(yīng)運(yùn)輸車(chē)輛

3、。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)底板墊層底10至15厘米時(shí)，輔以人工配合清底，盡量減少對(duì)基底土層的擾動(dòng)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程地下水位較高,在土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)做好基坑排水和降低地下水位的工作，防止地下水流入基坑。保持地下水位在施工底面最底標(biāo)高以下不小于500毫米。機(jī)械挖至底板墊層底后，定位放線找出地基梁位置,人工開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度除地梁外還應(yīng)增加每側(cè)120厚磚模、卷材防水及保護(hù)層厚度。3。墊層施工 土方開(kāi)挖完成后,首先根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)點(diǎn)放線，將樓內(nèi)的地梁位置找出。將地梁周?chē)鷶_動(dòng)土清理干凈，在地梁位置每邊出2cm砌120厚磚模，并在磚模內(nèi)側(cè)抹1：2水泥砂漿，同時(shí)澆筑C15墊層砼，以便防水層施工。為保護(hù)防水層完整，

4、所有地梁陰陽(yáng)角處均抹為圓弧狀。4。防水層施工4.1施工準(zhǔn)備對(duì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握工程主體及細(xì)部的防水技術(shù)要求,健全技術(shù)管理系統(tǒng)，落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。施工前做好技術(shù)交底，選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，建立各道工序的自檢,交接檢和專(zhuān)職人員的“三檢”制度，并做好完整的檢查記錄。4。2防水卷材施工本工程采用三元乙丙卷材防水，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告及備案證。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時(shí)進(jìn)行抽檢,經(jīng)檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。底板鋪貼方向自東向西，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)平整順直不得彎曲，搭接尺寸準(zhǔn)確，長(zhǎng)邊100毫米，短邊采用對(duì)接處理,使用150毫米

5、寬卷材進(jìn)行搭接。相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300毫米，依此順序鋪貼至邊緣，接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈，刷聚氨脂防水涂料封口。基層陰角及轉(zhuǎn)角處刷聚氨脂防水涂料附加層，每邊距中心不小于210毫米。防水層施工完成,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即組織人員進(jìn)行保護(hù)層施工，防止防水層被破壞.根據(jù)圖紙?jiān)俅畏啪€，確定構(gòu)件位置及尺寸.4。鋼筋工程4.1 材料要求4。1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有出廠合格證及青島市準(zhǔn)用證(備案證）,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即會(huì)同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，作抗拉、抗彎試驗(yàn)。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)試室復(fù)驗(yàn)，合格后方可加工成型。4。1.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)原材鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)銹蝕（水銹除外

6、)無(wú)起皮現(xiàn)象，級(jí)鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證、準(zhǔn)用證對(duì)號(hào)入座,級(jí)鋼筋應(yīng)順直，無(wú)起刺等缺陷。4.1。3本工程地梁鋼筋主要為2518，框架梁鋼筋主要為252218，外墻鋼筋主要為181412，底板厚400，配筋16雙層雙向，頂板厚300，配筋14雙層雙向。4。2 鋼筋的堆放、加工4。2.1鋼筋的堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號(hào)堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹。不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識(shí)牌做出標(biāo)識(shí)，避免混放混用。4。2。2 鋼筋的加工4.2。2。1 鋼筋下料A. 鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操

7、作工人下料過(guò)程中，工長(zhǎng)應(yīng)跟蹤監(jiān)督。B. 鋼筋的切口應(yīng)平直無(wú)馬蹄形。C。 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料.4。2。2.2 鋼筋成型A. 鋼筋成型前,操作工人應(yīng)先熟悉料單，對(duì)于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑元寶筋等），應(yīng)事先由工長(zhǎng)親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。B。 鋼筋成型后的形狀及錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。C。 成型后的鋼筋經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。4.3 鋼筋接頭本工程鋼筋接頭規(guī)格22的均采用機(jī)械連接，機(jī)械連接方式采用直螺紋連接，水平構(gòu)件兩端帶彎鉤的采用焊接接頭，其余采用綁扎接頭。4.3.1 鋼筋機(jī)械連接直螺紋接頭

8、鋼筋直螺紋接頭是目前在建筑施工應(yīng)用比較廣泛的鋼筋連接技術(shù),它具有接頭連接速度快，質(zhì)量保險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)，是建設(shè)部推廣應(yīng)用的建筑新技術(shù)。A。 鋼筋直螺紋連接制作分兩個(gè)步驟：在鋼筋端部滾軋切制直螺紋利用連接套筒對(duì)接鋼筋.B。 加工鋼筋端頭螺紋的牙型螺距規(guī)格等必須與連接套相配合。C. 鋼筋直螺紋加工必須在專(zhuān)用的機(jī)床上進(jìn)行套絲，套絲機(jī)的刀具冷卻應(yīng)用水溶性切削冷卻液，不得使用油類(lèi)冷卻液.D。 鋼筋端部滾軋完成以后,操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4的偏斜，不允許有橫向表面裂縫，鐓粗頭的外表尺寸符合要求.E。 加工成型的絲頭應(yīng)對(duì)每種規(guī)格按加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加

9、工檢驗(yàn)記錄。F。 經(jīng)檢查合格后的鋼筋套絲應(yīng)立即套上防護(hù)帽與應(yīng)相連接的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。G. 安裝時(shí),首先把連接套的一端安裝在固定鋼筋的端頭上，用專(zhuān)用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將連接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中擰入套內(nèi)擰緊到位,完成連接.卸下工具隨即檢驗(yàn),如有不合格的應(yīng)立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的標(biāo)記并填寫(xiě)鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量記錄.H。 直螺紋接頭試驗(yàn)分基本試驗(yàn)、特殊試驗(yàn)兩種，特殊試驗(yàn)包括了基本試驗(yàn)，還需進(jìn)行單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)，取樣數(shù)量為3根,以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)雙倍取樣,如仍不合格則該驗(yàn)收批判定全部不合格，實(shí)

10、驗(yàn)不合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁在工程中使用.4。3.2綁扎連接綁扎連接采用三點(diǎn)綁扎法，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，搭接長(zhǎng)度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。為保證板筋上下排位置準(zhǔn)確，在兩排鋼筋間設(shè)置馬登，由于本工程板厚較大，因此采用14鋼筋制作通長(zhǎng)馬凳,間距1米。馬凳筋高度為砼現(xiàn)澆板厚度減去上下鋼筋保護(hù)層及上下雙排雙向鋼筋直徑.4。4鋼筋施工根據(jù)圖紙要求，核對(duì)配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇。鋼筋位置、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板為依據(jù).對(duì)縱橫相疊的鋼筋，應(yīng)增加驗(yàn)收次數(shù)，下層鋼筋不好，不能綁扎上層鋼筋，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移.綁扎采用22號(hào)鍍鋅鐵絲.準(zhǔn)備好鋼筋保護(hù)

11、層塊，梁內(nèi)雙排鋼筋之間設(shè)置25的墊塊，間距2米一個(gè).外圈擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)及漏焊現(xiàn)象.鋼筋工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽.5。模板工程5。1材料要求5.1.1模板材選用規(guī)格為2440*1220*12竹膠板大模板，要求竹膠板必須具備足夠的剛度及撓度,且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無(wú)開(kāi)裂脫膠現(xiàn)象.5。1。2支模用鋼楞及支承均采用483.5的鋼管,要求鋼管順直,鋼管上無(wú)開(kāi)孔，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700)中Q235A級(jí)規(guī)定。5。1.3扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)

12、的規(guī)定，且扣件無(wú)裂縫損壞。5。1.4會(huì)同安裝、電氣專(zhuān)業(yè)施工人員核對(duì)剪力墻、柱梁板中預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、尺寸，明確洞口的加固措施，洞口的加固影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，提前向設(shè)計(jì)提出，避免出現(xiàn)漏設(shè)或造成施工停頓影響正常施工.5。2施工準(zhǔn)備5.2.1本工程砼構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。采用塑料定位卡結(jié)合水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿提前預(yù)制,強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可使用。5。2.2認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及竹膠板規(guī)格畫(huà)出墻、柱、梁、板的配板圖，并列表編號(hào)以備加工.要求配模時(shí)，墻模最窄板不得小于500mm。5.2.3加工時(shí)嚴(yán)格按配板圖中尺寸加工，

13、完畢后按配板圖中的編號(hào),在板面上用油漆編號(hào)。5.2。4板材上開(kāi)對(duì)拉螺栓孔時(shí),間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求彈出墨線，找出開(kāi)孔位置后用手提電鉆開(kāi)孔。5。3施工方法及工藝5。3.1標(biāo)高及墻、柱、梁位置的控制A、標(biāo)高控制：將本層樓板面高500標(biāo)高線抄測(cè)在已綁扎完畢的墻、柱縱向鋼筋上，并用紅色漆標(biāo)記出。做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機(jī)械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記在搭接的縱向鋼筋上，避免因搭接處松動(dòng)造成誤差。模板架設(shè)時(shí)，將此標(biāo)高引測(cè)至鋼管支撐上，依據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)控制墻、柱、梁、板的標(biāo)高。B、墻、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼面上用墨線精確地放出墻、柱、門(mén)洞邊線及從邊線出的200mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線

14、支設(shè)模板.5。3.2模板的支設(shè)5.3.2.1墻模板墻模背楞采用483.5的鋼管,內(nèi)墻采用12穿墻對(duì)拉螺栓,套內(nèi)徑16的PVC管；外擋土墻、水池及人防工程臨空墻采用防水12穿墻對(duì)拉螺栓，中部焊接3厚8080止水鋼板,兩側(cè)設(shè)置堵頭木方，拆模后將木方剔出，割斷螺栓后做防腐處理后采用高標(biāo)號(hào)防水砂漿封堵.墻模板支撐做法：內(nèi)楞間距不大于200mm，外楞間距600mm，對(duì)拉螺栓做法:設(shè)12對(duì)拉螺栓，間距400 mm600mm。支設(shè)時(shí),模板與模板垂直拼縫處、水平拼縫處均設(shè)塑料泡沫雙面膠帶,以防拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。為防止拼縫處相鄰兩板不平整，以及拼裝模板的需要，均設(shè)4880木龍骨，板與木龍骨用鐵釘釘牢。板上需釘

15、鐵釘時(shí)，先用手提電鉆在釘釘處打小孔，再釘釘，要求板與木龍骨緊密接觸。模板組裝時(shí)，應(yīng)先從陰陽(yáng)角處開(kāi)始組裝,要求先將陰陽(yáng)角處板邊掛線校正垂直，并依據(jù)鋼筋上上層樓板頂面標(biāo)高拉線控制墻模板頂標(biāo)高,后從陰陽(yáng)角處向中間拼板。墻模校正時(shí),拉上中下三道通長(zhǎng)線校正，此三道線要求均為墻邊出200mm，即依據(jù)在砼樓板面上彈設(shè)的200mm墨線在同一垂直投影面上，最后仍需掛線錘吊垂直復(fù)核。為保證模板在砼澆筑時(shí)不出現(xiàn)跑模、鼓模現(xiàn)象，要求每根對(duì)拉螺栓上螺帽必須上緊，三型卡無(wú)松動(dòng).同時(shí)，砼樓板面上四排螺栓部用雙螺帽加強(qiáng)。5.3。2。2梁模的支設(shè)梁模支設(shè)時(shí)，應(yīng)先根據(jù)梁兩端鋼管支架上的標(biāo)高控制點(diǎn)確定梁兩端模板底部標(biāo)高,中間拉線，

16、梁長(zhǎng)度大于m時(shí),梁中間起拱1。5。梁底模鋪設(shè)時(shí),先吊線將上一層砼樓板面上的梁邊線用紅鉛筆標(biāo)記在梁兩端的支撐鋼管上，后拉線，依據(jù)此線鋪設(shè)梁底模，用扣件夾緊.為減小梁底竹膠板模板撓度,底模下加設(shè)通長(zhǎng)鋼管支撐,鋼管間距不大于200mm.為防止梁底下部支承系統(tǒng)不穩(wěn)，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用剪刀撐加固。側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直。為減小側(cè)模撓度，平行于側(cè)模長(zhǎng)度方向加設(shè)通長(zhǎng)鋼管支撐，鋼管間距不大于200mm。梁加設(shè)兩端斜撐后，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線,加設(shè)中間斜撐。支模時(shí)必須將垃圾及木粉清掃干凈,按施工線立模,模板質(zhì)量必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件螺母緊固

17、牢固。支模應(yīng)按工序要求進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)操作臺(tái)，2米以上高空作業(yè)必須帶好安全帶。5。3。2。3樓板模板的支設(shè)樓板模板鋪設(shè)時(shí)，模板拼縫處均設(shè)木龍骨,以保證拼縫平整，拼縫處加泡沫雙面膠帶。樓板模板的支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐,立柱間距為80-120cm,上層木楞（鋼楞）200-300mm，下層木楞（鋼楞）的間距為600-1200mm。膠合板的接縫要嚴(yán)密。竹膠板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。5。4模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意,砼的強(qiáng)度

18、符合下列規(guī)定后方可拆除，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告簽字手續(xù)：A側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。B穿墻螺栓拆除后，應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞，芯板孔洞用聚苯板填實(shí).C底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后,方可拆模,本工程有很多跨度大于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；小于8米的砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除,先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐,卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板。使模板與混凝土脫離.墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐,用撬棍輕輕

19、撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支桿，每根龍骨留12根支柱暫不拆.操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住，使其龍骨自由墜落。鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。拆下的模板及時(shí)清理粘邊物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞.拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,做好墜落半徑防護(hù)工作,嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，施工完成后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)分規(guī)格集中堆放.6.混凝土工程本工程地下室混凝土

20、標(biāo)號(hào)C30S8，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送施工。6。1原材料的質(zhì)量管理6.1.1水泥和外加劑的質(zhì)量管理凡進(jìn)場(chǎng)的水泥和外加劑必須配備合格證,準(zhǔn)用證及出場(chǎng)質(zhì)量報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須按批號(hào)單獨(dú)取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，合格后方可使用。水泥須按規(guī)定保持干燥,按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放.6。1。2骨料的質(zhì)量管理粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配，粗骨料宜過(guò)篩去除超規(guī)格的石子，以免造成混凝土泵堵管。要嚴(yán)格防止生石灰,燒過(guò)的白云石、鎂砂等有害物質(zhì)混入粗骨料，否則會(huì)引起混凝土爆裂。所以對(duì)運(yùn)輸粗骨料的車(chē)、船以及中轉(zhuǎn)車(chē)站和碼頭等都要注意清理。控制粗骨料的含泥量亦十分重要,含泥量偏高會(huì)多消耗水泥，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土和重點(diǎn)工程，根本不允許粗骨

21、料的含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為此粗骨料應(yīng)當(dāng)沖洗。對(duì)細(xì)骨料要控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物。為滿足上述要求，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)來(lái)料須逐車(chē)驗(yàn)收、隨機(jī)取樣，要加強(qiáng)驗(yàn)收，要按品種、規(guī)格、質(zhì)量分開(kāi)堆放或進(jìn)入指定的料堆，要查驗(yàn)材料供應(yīng)部門(mén)開(kāi)出的質(zhì)量證明單.對(duì)不合格的骨料應(yīng)該拒收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的骨料應(yīng)及時(shí)取樣送檢，合格后方可使用。6.2施工準(zhǔn)備提前在指定實(shí)驗(yàn)室做好混凝土配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械換算成每機(jī)實(shí)際用量,設(shè)置配合比牌懸掛在攪拌站。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢測(cè)一次骨料的含水率，如因外界影響需調(diào)整配合比時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)骨料含水率。外加劑須由專(zhuān)人稱(chēng)量,用量由試驗(yàn)室確定。傳感式電子秤須經(jīng)檢測(cè)部門(mén)鑒定合格后方可使用，每班用定量砝碼檢驗(yàn)一次,遇特殊情況

22、需隨時(shí)校驗(yàn)。各種材料的計(jì)量誤差不應(yīng)超過(guò)下述數(shù)值：水泥、外摻混合材料 %粗、細(xì)骨料 水、外加劑溶液 6。3混凝土攪拌混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，強(qiáng)制式攪拌機(jī)90當(dāng)混凝土中摻加粉狀早強(qiáng)減水劑時(shí),攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30。6。4施工過(guò)程:6。4。1清理：鋼筋綁扎完，模板支設(shè)加固完畢后，澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好，部分使用木模時(shí)，木模表面應(yīng)刷好隔離劑，確保砼質(zhì)量。6.4.2鋪設(shè)泵管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定泵管走向，泵管不得直接架設(shè)于模板上。6。4。3砼澆筑:使用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)注意快插慢拔、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏,做到

23、均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。柱墻高度大于3m澆筑砼要設(shè)串筒下料，防止砼發(fā)生離析，分層澆筑每層厚度不大于50cm，開(kāi)始澆筑時(shí)底部先澆一層50100mm與砼同成份水泥砂漿.樓板澆筑砼時(shí),嚴(yán)禁人員、物體在上破壞負(fù)筋，鋪設(shè)架空跳板，由于砼輸送速度較快，板上砼應(yīng)及時(shí)攤開(kāi)，以免荷載過(guò)于集中.使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗時(shí)間10-30秒。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。（一般不超過(guò)

24、2小時(shí))。帶有人防門(mén)的墻體，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意人防門(mén)兩側(cè)落灰要一致，振搗要均勻，避免影響人防門(mén)的垂直度及平整度。澆筑砼時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人檢查模板、鋼筋預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形和堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。6。5坍落度設(shè)置及試塊留置嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。6。5.1每100m3同配比砼取樣不得少于一次。6。5.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。6.5。3取樣數(shù)量，抗壓試塊為每組三塊。抗?jié)B試塊為每組六塊。6.5。4現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)盯班人員，責(zé)任到人.以確保澆筑順利，保證工程質(zhì)量。6

25、.6施工縫處理本工程水平施工縫設(shè)置于底板上300處，采用止水鋼板5厚,上下嵌入混凝土不少于150，豎向不留施工縫。施工縫處混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1。2n/mm2后，清理剔除原接縫上的松動(dòng)石子,清水濕潤(rùn),鋪設(shè)與混凝土同配比的水泥漿50厚，方可繼續(xù)澆筑混凝土.6.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后初期階段必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆完12小時(shí)內(nèi)，用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天,加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程管理，確保砼強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。6。8砼施工注意事項(xiàng)6。8.1振搗密實(shí)，避免蜂窩麻面，保證砼質(zhì)量。6.8。2振動(dòng)棒不得碰動(dòng)模板、鋼筋防止模板鋼筋移位。6。8.3平倉(cāng)時(shí)應(yīng)細(xì)致，嚴(yán)格控制標(biāo)高及平整度。6。8.4在柱子鋼筋上做好標(biāo)高線，并報(bào)監(jiān)

26、理復(fù)驗(yàn).6.8。5必須在安裝工程預(yù)留預(yù)埋完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行,澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人進(jìn)行控制,如有問(wèn)題立即解決。7。特殊工序人防工程所用鋼大門(mén)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家提前制作，剪力墻鋼筋綁扎完畢后，模板封閉前應(yīng)將鋼門(mén)框提前予設(shè)并固定牢靠。四、保證措施1。質(zhì)量保證措施1.1建立技術(shù)復(fù)核制度,隱蔽工程驗(yàn)收制度。凡分項(xiàng)工程施工結(jié)果被下道工序覆蓋的，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作為檔案資料保存。1.2按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的要求,建立技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系，確保每個(gè)分項(xiàng)工程在“受控、有序狀態(tài)下進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè)設(shè)專(zhuān)業(yè)工程師和專(zhuān)業(yè)技術(shù)員,質(zhì)量檢查員,操作班組設(shè)

27、兼職質(zhì)量員，形成專(zhuān)管成線，群管成網(wǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。1.3建立完善質(zhì)量管理制度，并層層落實(shí)，做到嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰分明。1.4認(rèn)真審核圖紙，并根據(jù)工程實(shí)際編寫(xiě)每道工序,每一項(xiàng)目的技術(shù)措施，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的部位，預(yù)先提出防治措施，以便及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。1. 5實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,以質(zhì)量保進(jìn)度，以質(zhì)量保工期.1。6嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),從根本上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。1。7加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，安裝、裝飾與土建工程緊密配合，專(zhuān)業(yè)分包與勞務(wù)分包緊密配合,合理組織工序穿插穿插，做好成品保護(hù)工作。2.安全管理目標(biāo)及保證措施2。1安全管理目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)：無(wú)重傷以上事故，輕傷事故頻率低于2。創(chuàng)市級(jí)安全文明工地

28、。2。2安全生產(chǎn)管理措施成立工程安全保衛(wèi)的檢查監(jiān)督體系，在安全管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按山東省建筑企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工管理考核標(biāo)準(zhǔn)，和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。2.2。1防護(hù)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備,按現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)要求，組織材料，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)搭設(shè),經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。2.2。2特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到70%以上。2.2.3吊裝作業(yè)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮,執(zhí)行統(tǒng)一信號(hào),并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定.2。2.4班組執(zhí)行“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)，對(duì)班組的安全活動(dòng)進(jìn)行考核。2.2。5建立健全安全體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組

29、,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工檢查，項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè)安全員。2.2。6工地設(shè)立各種安全標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ),并在職工中樹(shù)立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的思想，加大宣傳力度,每天的安全會(huì)要大講安全,警鐘長(zhǎng)鳴。2。2。7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防設(shè)施,易燃物資應(yīng)單獨(dú)存放，易燃雜物應(yīng)及時(shí)清掃干凈，施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動(dòng)用明火，實(shí)行“動(dòng)火證”制度.2。2.8電器設(shè)備及臨時(shí)用電由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)管理。按“三相五線制、三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘一保護(hù)配制。2.2.9進(jìn)入工地須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶，并高掛低用，腳手架及安全網(wǎng)或其它圍擋必須由專(zhuān)職架工按方案規(guī)定搭設(shè).3.文明施工管理目標(biāo)及保證措施3.1管理目標(biāo)按照

30、規(guī)定實(shí)行總平面管理和文明施工責(zé)任制，切實(shí)做到施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工的要求，切實(shí)開(kāi)展“兩型、五化,在市級(jí)現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查中，爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明施工優(yōu)良工地.3。2現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施3。2。1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖布局.(詳見(jiàn)施工平面布置圖）3.2。2建立崗位責(zé)任制,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外衛(wèi)生清潔工作，分片管理，責(zé)任到人。食堂衛(wèi)生管理要符合有關(guān)規(guī)定要求，生熟食分開(kāi),設(shè)防蠅網(wǎng)、鼠網(wǎng)等.男女廁所分開(kāi)設(shè)置，采用水沖式，落實(shí)專(zhuān)人管理，每日沖刷，打藥，做到無(wú)味，無(wú)蠅清潔。3。2。3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)黑板報(bào)、讀報(bào)欄，加強(qiáng)工地文明施工建設(shè)的宣傳，做到美化整潔。3。2。4工地設(shè)急救人員一名,并配備各種常用藥品和設(shè)備，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員的基本就醫(yī)要求，定期噴灑滅蠅藥物和投放鼠藥，防止各種疾病傳染.3。2.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行道路及加工場(chǎng)區(qū)地面做硬化處理，水泥庫(kù)及施工操作面清理時(shí)，應(yīng)采取必要措施，防止揚(yáng)塵污染。3.2.6在施工中,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作,增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，不斷提高環(huán)保工作水平。需夜間施工提前辦理相關(guān)手續(xù)。3。2.7對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃，空閑處種植草皮，道路兩側(cè)栽花木,辦公室內(nèi)擺放盆花,以達(dá)到綠化的要求。3.2。8食堂使用電飯車(chē)，利用液化氣做為燃料，禁止使用散煤及木柴,以達(dá)到凈化的要求。