1、住宅樓人工挖孔樁工程專項施工方案目 錄1.工程概況2.樁基礎說明3.施工方案編制依據4.施工進度控制計劃5.人工挖孔樁施工準備6.施工方案及工藝流程7.人工挖孔樁工程質量保證措施8.安全技術生產措施9.項目部應急救援組織及應急救援預案10.冬雨季施工技術措施11.文明施工管理一、 工程概況 1、工程名稱：*項目（1#-12#住宅樓，地下汽車庫工程） 2、建設單位：*有限公司 3、監理單位：*監理有限公司 4、設計單位：*規劃建筑設計研究院 5、勘察單位：*建筑設計研究院 6、施工單位：*建筑工程有限公司 本工程位于*。場地類別為類，建筑抗震設防烈度為7級，抗震等級為三級，擬建工程為5-6層住宅

2、，框架結構，基礎型式采用樁基礎。建筑結構安全等級為二級，設計主體結構使用年限50年。二、 樁基礎說明 1、本工程采用樁基礎：其中 2#、4#、6#、8#樓及地下汽車庫為人工挖孔樁。樁直徑為800，人工挖孔樁共231枚（其中地下汽車庫有29枚擴底）。人工挖孔樁樁長2-13m，單樁承載力不擴底1800KN，擴底3000KN。 2、人工挖孔樁樁身及護壁砼強度等級地下車庫為C30，住宅樓為C25。 3、人工挖孔樁以地質勘察報告-2層強風化凝灰巖（地下車庫以-3層中風化凝灰巖）為持力層，樁端進入持力層不少于3.0m。（若-2層厚度小于3m，則樁端進入-3層0.5m，地下車庫要求樁端全截面進入-3層0.5

3、m）。 4、成樁后按規定要求做動測和靜載荷試驗。三、 施工方案編制依據 1、工程招標文件及招標補充文件。 2、XX研究院設計的本工程施工圖紙。 3、XX研究院地質勘察報告。 4、施工組織設計。 5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)。 6、建筑工程施工質量驗收統一標準。 7、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008） 8、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002） 7、工程建設強制性標準房屋建筑部分（2002年版）。 9施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-88）。 10、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001、J119-2001）。 11、建質200

4、987號文件。 12、舟山市的有關建筑施工規程、安全、消防、質量等文件。 13、本公司有關質量、技術、安全、文明施工等文件。四、 施工進度控制計劃 1.施工工期進度計劃： 根據該工程的實際情況，結合我公司的施工實力，技術水平，施工能力和承擔類似工程的經驗，根據施工總工期要求合理安排進度計劃，確定本工程人工控孔樁工程工期為90天。2.施工進度控制方法: 根據編制的樁基工程進度計劃，對施工中的工期延誤或可能影響正常施工因素進行充分的分析、比較，對關鍵工序，前后工序的工期強銜接和安排及使進行調整安排，以保障施工進度對每日完成的工程量和累計工程量，材料的實際進貨及消耗量、存儲量、設備及進貨的安排及施工

5、的形象進度施工等情況，編寫當日施工進度實施報告，遞交監理工程師審核，便于監理工程師對整個施工進行有效的監控，以此保證施工進度。對每日擬完成的工作量，材料消耗，勞動力安排及設備計劃，根據當日實際施工進度，綜合考慮總工期安排進行適當修正，并向監理工程師遞交以后進度修正計劃，便于監理審批和對后期進度的監控，保證整個項目施工進度。3.工期的保證措施、組成精干、高效的項目班子，確保指令通常，令行禁止；砼發包人、監理工程師和設計方面密切配合，統一領導施工，統一指揮協調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，聰組織形式上保證總進度的實現。、監理安全例會制度，每天上班前召開當日工程會議，晚上回顧當日的工程進度

6、和安全措施落實的情況，每周召開例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查上一次例會以來的計劃執行情況，及時解決生產協調中的問題。、做好施工配合及前期施工準備工作，議定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保證工作的高質高效。4.工期管理措施、抓好開工前準備工作：一旦確定我司施工該項目，即開始左右進場準備工作。首先從人員上做好準備，從項目經理部道工程技術人員，按照發包人的要求進入場地，開始三通一平和生產、生活設施的規劃和租借、修建，確保工程盡早開工，為整個工程的順利施工打下基礎。、及時調整施工方案和編制總進度實施計劃：進場后，根據現場實際情況及發包人和監理的意見一日內完成施工方案的調整

7、工作，總進度計劃調整及繪制網絡圖，使其更加符合實際情況。在此基礎上制定周計劃，以日計劃保證周計劃的實現，以日計劃的實現確保總進度計劃的實現。在施工過程中，一般計劃發生偏移，適當進行修正，充分利用總是差及自由時差，市關鍵線路上的工序不拖一天，對整個工程進度進行動態管理。、制定獎懲措施，充分調動一切積極因素，利用經濟手段對超計劃完成階段工期目標的班組予以獎勵。、確保關鍵工序工期進度：為確保工期目標，我司對各分項和關鍵工序進行科學、合理的搭接，以保證施工流水能按計劃正常進行，對關鍵工學由項目經理直接負責組織施工，在人、材、物予以充分保證。五、人工挖孔樁施工準備 1、技術準備： ：工程開工前組織相關人

8、員認真閱讀施工圖紙，了解設計意圖，提出存在問題，進行圖紙會審及技術交底。 ：施工現場準備，根據現場總平面圖布置，確定挖孔樁挖孔順序及（詳見附圖）堆土場地。 ：根據地質勘察報告，人工挖孔樁樁端持力層，平均在自然地坪2-17m以下，地下靜止水位較高，應及時做好排水措施，并采取相應措施，防止地表水灌入，為確保樁基施工安全及質量，選擇適當部位進行試挖樁，設計樁身所穿透的共有10層地質，自上而下具體分布如下：第層：雜填土，層厚0.302.60米，層頂埋深0.000.00米，層底標高1.024.29米。雜色，松散，主要由碎石、塊石、建筑垃圾和粘性土堆積而成，顆粒極不均勻，為近期人工回填。第層：粉質粘土，層

9、厚0.503.20米，層頂埋深0.702.60米，層底標高-0.681.39米。灰黃色，軟塑可塑，中等壓縮性，干強度中等，韌性中等。第層：淤泥質粉質粘土，層厚0.809.90米，層頂埋深2.604.30米，層底標高-10.02-0.99米。灰色，飽和，流塑，高壓縮性，韌性中等，干強度高，切面光滑，局部可見黑褐色腐殖質。第層：粉質粘土，層厚1.607.50米，層頂埋深6.3013.90米，層底標高-11.62-9.86米。灰黃色，很濕，可塑為主，局部軟塑，中等壓縮性，切面光滑，干強度中等，韌性中等，局部夾青灰色粘性土團塊，僅ZK26、ZK27、ZK40孔處揭露。第層：粘土，層厚1.103.10米

10、，層頂埋深13.1015.50米，層底標高-14.02-11.50米。灰色，軟塑，中等壓縮性，切面光滑，局部可見黑褐色腐殖質。僅ZK26、ZK27、ZK40孔處揭露。第層：粉質粘土，層厚0.8012.00米，層頂埋深0.3017.90米，層底標高-15.421.39米。灰黃褐黃色，可塑，局部硬塑，成份不均勻，斷面可見黑褐色鐵錳質氧化物，中等偏低壓縮性，干強度中等，韌性中等。局部缺失。第層：粘性土混碎石（殘積土），層厚0.905.20米，層頂埋深1.1019.30米，層底標高-16.42-1.16米。褐黃色，可塑硬塑，主要由碎石和粘性土組成，碎石約2040%不等，直徑多為24，個別大于8，碎石成

11、分為凝灰巖，稍中密，顆粒間由粘性土充填。局部缺失。第（8-1）層：全風化凝灰巖，層厚0.803.80米，層頂埋深6.4017.20米，層底標高-15.80-4.34米。稍密，巖芯被磨呈粗砂狀，原巖結構基本破壞，巖屑大部分手捏可碎。局部缺失。第（8-2）層：強風化凝灰巖，層厚0.304.80米，層頂埋深1.6020.20米，層底標高-18.201.63米。青灰色黃褐色，巖芯為510的碎塊，錘擊能碎，裂隙發育，裂隙面氧化為黃褐色。第（8-3）層：中風化凝灰巖，層厚0.704.40米，層頂埋深2.0021.60米，層底標高-19.40-2.77米。青灰色，塊狀構造，質堅硬，錘擊難碎，裂隙稍發育，裂隙

12、面有鐵錳質渲染，原巖結構基本保留。RQD指標30%70%，較破碎，巖石基本質量等級為級，飽和單軸抗壓強度為30.22MPa。、建立施工測量控制網，對打樁工程、放縱、橫軸線垂直方向進行監測，確保工程順利進行。、及時做好水泥、砂、石子、鋼筋等原材料試驗和護壁砼級配、鋼筋焊接試驗，并與商砼公司聯系樁身澆筑砼數量計劃等。2、 物資及有關設備的準備，進場安排：、根據工程物資需用量計劃，落實好材料采購、供應工作。、組織好施工機械設備進場，并做好試運轉工作。、機械設備見附表。六、 施工方法及工藝流程一、人工挖孔樁是采用人工挖掘成孔，然后安裝鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。人工挖孔樁開挖時的直徑除了能滿足設計直徑

13、外，還應考慮護壁厚度。本工程樁為800MM，護壁厚度為150MM，護壁采用C25（地下汽車庫為C30）鋼筋混凝土。二、樁位測量定位開挖：樁位軸線采取在地面十字控制網、基準點，用經緯儀或全站儀量測出樁孔中心點，打入長30cm木樁，并在頂部涂上紅漆標記，用石灰畫出樁周輪廓線。經監理單位，建設單位符合檢驗后進行下道工序。安裝提升設備時，使吊籃的粗繩中心與樁孔中心一致以作挖土粗略控制中心線用，挖進時，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準點測量孔深，保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。孔位誤差控制在50mm，垂直度1%。三、挖樁孔：一般三人每天挖3孔每個孔挖一米，挖土由人工聰上道夏逐層用鎬，鍬進

14、行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，當填土層中有大塊石時，用風鎬破除。挖土順序為先挖中間部分后周邊，按設計樁徑加兩倍護壁厚度控制截面大。棄土裝入吊籃，垂直運輸到地面，運出。樁間距小于2.5d相鄰兩樁不得同時施工，應隔樁交錯進行，采用跳挖施工法。挖孔時不必把孔壁修光滑要使孔壁稍凹凸不平，增加樁的摩擦力，挖孔時如果有水滲入，應及時支護孔壁，防止水泡時間過長坍塌。挖孔和支撐護壁工序必須連續作業，不宜中途停等。挖到設計深度后，應進行孔底處理。四、護壁：為保證樁孔護壁質量，確保施工人員的安全，在每節護壁砼中插入長500,614吊筋與土層固定，以防止土層摩擦力過小及護壁自重過大造成坍孔。在每節護壁接頭處預埋長50

15、0，8400掛筋，增加每節接縫處的剛度。在遇到流砂地層時，可采取如下方法護壁，減小挖孔深度，然后用竹篾作纏筋沿竹片外圍纏繞每次開挖深度至30-50cm，緊貼孔壁用竹片作肋筋下插，篾片與篾片之間緊靠，這樣流砂中的水能及時排出，砂粒又可擋在篾片之外，避免孔壁塌落，接著進行支模和澆筑砼。也可以在流砂部位用鋼護筒護壁。 五、護壁支模及澆搗：在每節挖深至1米后（根據土質情況為防止坍孔可以縮短挖孔深度以每次可挖30-50cm為定支模澆護壁以利于成孔），找好中心點，采用4塊13圓的定形鋼模板組成，用支撐固定，并復核后，在模板頂放置2塊12圓鋼平板臺，作為操作平臺，在上面吊下砼后，先行暫放，待數量達到澆搗量的

16、13后，集中一處開始灌料、振搗，并沿此處四周擴展，逐漸澆注完畢，以阻止地下水滲透。護壁砼達到1MPa即可拆模。六、鋼筋籠的制作和安裝：主筋采用單面搭接電弧焊，焊經要求平整，光滑密實，無氣泡，無包渣，主筋接頭在同一截面的根數不能起過主筋總數50%，箍筋采用點焊。鋼筋籠就位用三腳架配葫蘆小型吊具，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛式在井架上借自重保持垂直度正確。七、樁身砼澆搗：在挖孔完成后應對挖孔位置、垂直度、標高進行復核，并檢查挖孔樁的巖基情況是否符合設計要求。經檢查復核無誤，澆筑封底混凝土（當滲水量較少，積水未超過100MM時，按常規混凝土施工方法澆筑，當滲水量較大，積水超過100MM時，按水下混凝土施工方

17、法澆筑），吊放鋼筋籠。鋼筋籠的保護層中間留12mm孔，穿入10鋼筋。把10鋼筋焊接在1根主筋上，根據樁孔標高放置好鋼筋籠。樁身采用商品砼澆搗，75mm振動棒振搗施工。隨澆筑高度的提升，逐步適當減少用水量，并在下部樁身砼初凝前進行二次振搗，以保證樁身砼澆搗質量。八、孔樁地表及地下水排水：1、地表水：采用明溝引流至集水坑排水。2、地下水：在孔樁施工中要求樁端必須穿透不良土層，清除虛土雜物，如遇水量較薄，水量較小時一般采用潛水泵抽水邊挖，如雨水量較厚，水量較大時，為了減小動水壓力，采用群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔挖進深度大致相當，群井抽水減少單樁的涌水量，從而減小動水壓力，實

18、踐證明這是簡單易行而有效果顯著的施工方法。應急措施：如在多孔開挖仍不能達到應有的效果時，則可 采用孔邊開挖集水井或滲水池的方法，實現孔外降水；挖孔時如果遇到涌水量較大的潛水層層壓水，可采用水泥砂漿壓灌卵石圈將潛水層進行封閉處理；為便于人工挖孔，先對場地進行井點降水，即在場地上四角布置4只（必要時增加到6只）集水井點，采用水泵抽排水，整體降低地下水位。九、人工挖孔灌注樁工藝流程：場地平整放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架及吊土工具、排水、通風、照明設施等第二節樁身挖土，清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板，支第二節模

19、板，澆筑第二節混凝土護壁重復第二節挖土、支模、澆筑砼護壁工序，循環作業直至設計深度進行擴底（當需擴底時，如地下汽車庫）清理廢土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。當樁凈距小于2D樁徑且小于2.5米時，應采用間隔開挖，排樁跳樁的最小施工凈距不得小于4.5米。七、 人工挖孔樁工程質量保證措施：1.嚴把質量關建立健全施工現場三級質保體系，第一級：成立以項目經理、技術負責為正，副組長的質量管理領導小組，全而負責工程的質量管理工作，堅持“管生產必須管質量”，嚴格貫徹執行“質量第一”的方針。第二級：設專職質檢人員具體負責各工序的質量現場檢驗工作，執行“質量一票否決權”，對不符合質量要求的

20、，質檢員有權責令整改，直至返工。在施工作業期間，始終有專職質檢員在現場旁站監控質量。第三級：建立健全各工序崗位責任制，各工序班組長負責其工序質量的自檢把關工作。2.嚴把材料關使用有銘牌合格證的鋼筋，采用正規廠家鋼材，并按爐罐（批）號要求抽取試樣，送質量檢驗部門進行材料復試試驗。檢驗合格方能使用，嚴禁出現“先隱蔽、后檢驗”的現象。過期、變質水泥禁止使用。施工前做好砼配合比。所用砂、石，均按要求送檢，檢驗其級配，細度模數，含泥量等。所用焊條，均應有出廠合格證。派人檢查、監督砼攪拌站水泥，砂，碎石和外加劑的計量工作。3.嚴把工序關嚴把各道工序符合設計和規范要求。上道工序不合格，不準轉入下道工序施工。

21、其主要保證措施如下：組織全體施工人員學習施工圖設計和施工組織設計，向全體人員進行技術交底，做到人人心中有數。樁孔定位：嚴格按要求確定樁位，確保挖孔樁就位準確。垂直度:嚴格按要求檢查樁孔垂直度，確保垂直度偏差1%.終孔驗收：按設計要求和監理或甲方代表現場采樣確定的孔深終孔，現場驗收、簽證。鋼筋籠制作：在自檢合格基礎上提請監理或甲方代表檢查，并簽證。砼灌注前清渣：澆筑砼前清除孔底浮渣，浮漿及積水，在自檢合格基礎上提請監理或甲方代表復檢，并簽證。砼灌注：嚴格按配合比上料，樁芯砼強度符合要求，每澆灌0.3米深左右采用插入式振動棒振搗一次，振搗過程中宜“快插慢拔”，間隔振搗點宜控制在30-50cm。砼灌

22、注標高控制：在第一次護壁圈上設置明顯的高程控制點，砼灌注過程中，注意連續量測砼高度，澆筑標高應高出樁頂設計標高5-10cm.八、安全生產技術保證措施1.施工各部門和各級人員安全生產責任制，職責明確，制定責任制考核辦法，責任落實到人，做到層層有人負責，齊抓共管。安全生產責任制和經濟責任制有機結合，和個人經濟收入直接掛鉤。各項經濟承包有明確的安全措施和包括獎懲辦法在內的安全保證措施。2.進場全體職工必須進行安全教育，學習“安全手冊”；招用的新工人必須先進公司、項目部和班組三級安全教育后上崗，并及時做好記錄和簽名，建立安全教育卡。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育，并記錄入卡。工人熟悉工種的安

23、全技術操作規程，掌握本工種操作技能。3.建立中小型機械操作工花名冊。操作工必須經公司中小型機械操作工安全技術培訓，考試合格后持證上崗，操作證二年內有效。建立特殊人員花名冊，特種作業人員必須持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。4.建立健全安全檢查制度。工地安全員每周定期進行一次檢查，檢查要抓重點部位，危險崗位，并有書面記錄和履行簽字手續；對查出的重大事故隱患，要及時發整改通知單，做到定人、定措施進行整改，并履行復查手續。5.班組開展班前上崗安全交底，上崗檢查，上崗證記錄的“三上崗”，班后下崗檢查和每周的“一講評” 安全活動，并有考核措施和記錄。6.施工現場“五牌一圖”齊全，挖孔樁在施工過

24、程中必須用彩條布將施工現場圍起來。挖孔樁現場應設專門的警示標牌，“施工現場危險，現任免進”。7.嚴格執行“七表制度”。安全“七表”為：安全教育記錄；施工安全技術交底措施。分項工程安全技術交底書安全檢查記錄表，檢查隱患通知整改措施；班前安全活動記錄；工傷事故記錄；機械設備安裝收單。8.建立安全生產責任經濟指標，嚴格獎懲制度，實行“安全認證”制度。對于進行施工的班組（機臺）作業人員，項目部與其簽訂安全活動，明確其安全工作的責任、義務和權力，將其納入項目管理的體系中，全面規范其行為。2、一般淺孔安全施工措施 人工挖孔樁是人力挖掘成孔，必須在保證安全的條件下作業。（1） 現場臨時用電必須符合建設部頒布

25、的施工現場臨時用電安全技術規范，現場臨時用電必須有詳細的臨時用電設計方案。施工現場必須按規定穿戴好勞保用品，嚴格遵守所從事工種的安全檢查操作規程，做到“三不傷害”。（2） 作業現場所使用的機械設備、工具的各種安全防護必須齊全有效：未經許可證任何人不得隨意拆除。（3） 電工作業人員必須嚴格遵守建設部JQ96-88施工現場臨時用電安全技術規范要求合理配備、安裝、使用和架設電氣設備、工具和線路，并做好經常性隱患排查工作。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須防濕、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或36V以下的安全燈。（4） 非電工工作人員嚴禁從事電工作業，不得擅自

26、裝拆電氣設備和線路：移動電氣設備或停止作業時必須切斷設備電源；各種電線（纜）應避免重物、車輛碾壓，必要時需將電源線架空或地溝埋設。（5） 吊裝作業必須嚴格遵守起重機械安全規程和“十不吊”要求合理操作規程；嚴禁橫吊和不支腿起吊以防翻車。起吊鉆機等大設備時，當班調度及機長必須到場并設專人指揮；吊物、吊臂下方嚴禁站人，所有人員必須撤離到吊物可能擺到的范圍之外。（6） 電焊作業必須遵守操作規程，做到“十不焊”，氧氣、乙炔氣瓶必須保持一定安全距離，乙炔氣瓶必須裝有回火裝置，無證人員不得從事焊割作業。（7） 吊運鋼筋籠、灌注斗（漏斗）、鋼板、必須用主鉤。（8） 碘鎢燈或其他電氣設備停用或出現故障時，必須及

27、時切斷電源。（9） 所有吊索的配徑必須與所吊物件的重量相符，并要有一定的安全系數。（10） 施工現場的挖孔樁、廢土堆場的周圍用防護圍欄進行維護，嚴禁棄土堆入洞口；挖好的樁孔，用竹籬板蓋好并固定，以防人員跌落。防護欄桿統一安全色（涂紅、白兩種顏色）（11） 在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究地質勘探資料，分析地質情況，對可能出現管涌、涌水以及有害氣體等情況應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應及時向有關單位提出。（12） 施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。（13） 為防止孔壁坍塌，應根據地質條件采取可靠的支護孔壁

28、施工方法。（14） 孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉震垮。（15） 孔內必須設置應急安全繩，供人員上下孔使用的吊籠等應安全可靠，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井凸緣上下。（16） 吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。（17） 護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾入孔內。孔周圍要設置安全防護欄桿。（18） 施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋。孔內有人時，孔上必須有人監督防護，不得擅離崗位。（19） 當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前用鼓風機向孔底通風，風量不宜少于25L/s。（20） 挖出的土方應及時用人力車運走，機動車不得在樁孔附近通行。（

29、21） 灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。（22） 暫停施工的樁孔及完成砼澆灌的樁孔，用0.81m高的圍欄圍蔽，并在孔口用蓋板蓋好并固定。（23） 現場應設專職安全檢查員進行巡查監測，在施工前和施工中應進行檢查；發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業；對違章作業有權制止。3、深樁孔（孔深16m以上）安全施工措施（本工程樁深為213m，為預防孔深挖至16m以下，特制定以下應急措施）（1）做好各項救護和應急預案；現場配備有救護人員的搶救隊、相關的機械和運輸工具、急救箱和救助電話等。（2）深孔徑的護壁至關重要。必須保證每挖0.51m做好C25砼加8鋼筋網支護，需等

30、1224小時后方能拆模，（3）深孔在超10米開始施工時，必須用活體動物進行有害有毒氣體的檢查測試（活體采用鳥或白鼠實驗），半小時后方能下人作業。（4）深孔地下水將有比較大的滲水量，首先采用大功率大揚程水泵進行孔底抽水，若仍然不能達到目的，可能需要進行附近或周圍孔的群孔降水。（5）做好應對突發事故的預防措施，備用用軟梯放置在孔內，用保險繩系在工作人員的腰上，在發生突發事件情況下以便隨時上來。（6）為保證孔內有充足的氧氣供應量，在樁挖深至8米以下每樁都利用空氣壓縮機不間斷向孔內輸送空氣（引用蠟燭點燃試氧）。（7）若以上措施（垮塌嚴重、有害氣體大、降水不下）都采用后仍然無法繼續施工時，要與設計、勘察

31、單位等聯系，采用其他的施工工藝（如采用鋼護筒等）。安 全 管 理 保 證 體 系 圖保證本班組的安全生產土方班組安全員：公司總部及安全生產管理部門項目經理 安全員灌注班組安全員：挖孔樁班組安全員：鋼筋班組安全員： 保證本班組的安全生產保證本班組的安全生產保證本班組的安全生產九、項目部應急救援組織及應急救援預案 一、應急救援組織 1、項目經理：負責事故現場總指揮和內外協調。 2、施工員：負責控制現場局勢，指揮布置進行搶救。 3、安全員：負責現場搶救的具體實施。 4、急救員：負責搶救傷員。 5、電 工：負責切斷危險電源，保證應急用電。項目部班組長及職工是應急救援體系中的當然成員，在發生事故時，負責

32、當場進行搶救及報告、配合的責任和義務。應急電話：1、救護中心120 2、火警119應急物資1、 搶救傷員常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋。2、 其它應急物資：消毒藥水等防護用品及滅火、通風器材。 二、應急救援預案 1、現場職工發現發生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目工地負責人。項目負責人知曉發生事故后，應立即通知急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業。 2、施工人員被物體從高處打擊、毒氣中毒或孔洞塌陷事故，應第一時間想辦法從孔內解救出受傷人員（必要時應通知消防隊），救出后現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及

33、生命。應首先觀察其神志是否清醒，察看傷員著地及傷勢，并立即與醫院取得聯系。3、傷員如昏迷，但心跳和呼吸仍存在，應立即傷員的頭偏向一側，防止舌根后倒，影響呼吸。4、將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。5、對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸恢復后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫院搶救。6、如發現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內壓力增設和細菌感染。7、如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結扎在臂12處，下肢出血結扎在大腿

34、上23處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。8、傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節；上肢如骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩運送，以防骨折部位不穩定，加重傷情。9、腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口i，不可將脫出物還原，以免感染。10、搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。十、冬、雨季施工技術措施：1.冬季施工技術措施根據舟山

35、當地往年的氣候情況，結合具體施工安排，分別對攝氏0都以上和攝氏0都以下兩種天氣的砼澆筑方案作出預先的應對措施。對于攝氏0度以上，攝氏5度以下的砼澆筑，滲入水泥用量一定比例（一般為0.005%-0.05%）的引氣劑（如烷基本苯磺酸鈉），引起劑的使用大大提高混凝土的抗凍性，能減少混凝土早期受凍產生的凍脹力，同時大大提高混凝土受凍融循環，尤其是早期凍融循環能力，在工程質量檢測站檢測中心試驗室預先做一個配合比以做備用。對于負溫下進行澆筑的混凝土，加入一定的抗凍劑，同樣按照試驗室的要求來做。由于樁身澆筑成后不存在受凍的可能，我們主要是做好樁頭的保溫防凍工作，可以采用草袋進行覆蓋，特別是夜間氣溫較低時，更

36、要派專人加強管理。另外為防止混凝土受凍的可能，混凝土灌注盡量選擇在上午和中午時間。樁基應該連續灌注到位，不出現接樁情況。2.雨季施工技術措施關注氣象信息，及時了解氣候變化情況，做好預防措施。事先配足遮雨物資。保證現場排水系統暢通，在施工中加強現場的排水管溝管理和保護。混凝土應盡量避免避開大雨施工，并及時將新澆筑的混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。雷雨時，做好防雷措施。大雨時室外施工必須停止，雨后必須組織機電，安全人員對施工用電、防護等各種設施進行全面檢查，確無安全隱患后方可繼續施工。作好電器設備的防雨工作，露天電器、配電箱必須有防雨措施。定期對漏電保護器等安全防護裝置進行檢查，及時更換失效的措

37、施。加強施工物資的儲存和保管，并有預見性，防止物品淋雨浸水二變質損壞，在庫房四周設置排水溝且要疏通。 十一、文明施工管理：1. 文明施工管理目標嚴格按照建設工程項目管理規范和建筑施工現場環境與衛生標準管理、協調好本工程的施工，與有關單位搞好關系、和睦相處，想辦法、定措施、與甲方攜手合作、力爭達到文明施工樣板工地的標準。 2.文明施工措施施工現場的各項臨時設施，加工場所，材料，設備嚴格按施工平面布置圖的要求進行布置、堆放：按照標準化施工現場的有關要求，建設花園式的施工 現場，首先要做好施工現場內和周邊城市綠化的保護工作，教育職工遵守市有關部門的規定，愛護一草一木；施工現場大門口設五牌一圖：現場的

38、生產、生活污水進行有組織排放，通過泥漿溝排放泥漿池，統一外運；施工現場內布設交通主干道：方便吊車等機械的行駛和灌注；建筑辦公及生活垃圾定點堆放，即日運走。垃圾用塑料袋裝好，運至垃圾堆放點，由環衛部門及時運走；3.余土清運余土清運不僅是關系到文明施工的問題，更是一個控制施工質量、安全生產，施工進度的一個重要關節，本工程采用人工挖孔樁，產生的余土量多，當有較大的空閑場地時，可以采取渣漿在現場集中堆放，集中外運。現場不能堆放時，應確保余土能及時清運出場。4.施工設備管理 設備的管理、維修是確保能否在合同工期內順利完工的一個重要方面。(一) 設備管理責任設備使用必須嚴格按照使用說明書的操作規程進行和維

39、護，認真執行崗位責任制，交接班制和三級保養制，責任到人，各負其責。責任人、班組同時對設備機具負保管責任。 單人使用必須嚴格由操作者全面負責及維修保養。集體公用設備有使用單位的機長、專業班長全面負責，指定專人保管，并全面完成維修保養工作。分班輪換使用的設備組長、車長或指定專人負責并完成維修保養工作。設備操作人員必須經過培訓，做到“三懂”、“三會”（即:懂原理、構造、用途、性能：會操作、維修、排除故障）方能上崗，嚴禁違章操作，野蠻操作。對由于違章操作造成設備事故者，要根據情節追究責任并給予一定的經濟處罰。（二）設備交換班制交班人員必須在下班前，對設備進行認真的清掃、擦拭、清理現場、工具清點擺放整齊

40、，按規定加足油、水、填好報表，并將本班維修保養情況、運轉情況及存在的問題向接班人員詳細介紹。接班人員必須在上班前15分鐘到達現場，查看各種設備報表，聽取交班人員介紹情況，對設備各部位詳細檢查，發現問題，共同查明原因，提出意見并及時向班長報告，接班后，即對設備負全面責任。（三）設備維修 設備維修保養對設備進行清潔、緊固、調整、防腐，保持設備處于良好的技術狀態。現場設備實行“班、周、月”三級保養作業制。班保養:每班停機1530分鐘，由責任人按照保養作業內容，對設備進行清洗、潤滑，對使用中發現問題，要查明原因，并及時采取措施處理。在問題未查清前不得啟動和運轉。周保養：每周停機12小時，以修理工為主，

41、當班長或機械崗的人員參加，在班保養的基礎上，對設備進行局部拆卸、檢查、清洗外表和內部，緊固、調整各種油路、濾清器、配合間隙、螺栓等，消除一周來存在的故障，注明存在的缺陷及今后的預防措施。月保養：在周保養的基礎上，每月一次停機816小時，以修理工為主，維修員、機班長和機械崗的人員參加，結合小修進行更換零配件，部分研磨、刮研，更換潤滑油等，對設備進行全面維護保養。（四）設備修理施工中設備出現故障，應立即報告設備管理員與當班生產調度通知修理班指定專人盡快處理。設備是一個整體，任何人不得已任何理由亂拆亂換。確應生產需要，并且短時間內無法解決，需拆換另一設備的零部件時，必須經過經理部，由設備管理員同意方

42、可拆換。一旦購買到該零部件，應立即裝復被拆的設備。由于現場條件限制而需送外修的設備（包括零部件），應報告設備管理員，由修理班指定專人進行技術鑒定確定后，方可送修。修復后，由設備員、修理班、使用單位進行試車驗收。遇到難以修復的設備，要全部裝復，保持部件齊全，不得散件。施工人員組織安排施工技術負責陳吉祥項目負責人戴明軍現場施工汪海波材料員王榮勇安全員陳科明 張耀輝質量員徐璐文資料員李軍華普工60名電焊工2名挖孔人員30名施工機械配備表序號機具設備名稱規格數量 1電動葫蘆 1t 10 2手搖轆轤（手吊架）0.5t40臺 3 提士桶 0.05m3 90個 4 護壁鋼模板 800 160套 5數碼相機1 6 經緯儀TDJ2E 1臺 7自動安平水準儀 AL25A 1臺 8振搗器 BG-1.5 4臺 9 電焊機 BX1-250-1 5臺 10攪拌機350L 2臺 11手推車0.3m3 25輛 12吊車16噸 1輛 13鎬、鍬、土筐 60套 14空壓機2.8L/min 10臺 15潛水泵1寸 40個 16鋼筋調直機GT6 1臺 17 鋼筋彎曲機GW40 1臺