1、某建設集團不銹鋼工程基坑圍護水泥土攪拌連續墻(SMW工法）施工方案一 編制依據1. 本工程項目的經濟技術合同。2. 本工程項目提供的有關技術資料和現場條件.3. 某設計研究院提供的設計文件.4. 相關的施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準。 5. 工程指揮部的管理制度。6. 公司質量保證手冊、程序文件及有關管理規定。二 工程概況1. 工程概述（1） 熱軋板卷精整區簡介某建設集團不銹鋼熱軋板卷精整區（3。2標）位于整個熱軋工程的最西端，是熱軋工程項目的最終成品配套工程。精整區為單層多跨鋼結構廠房，建筑面積21600m2,共三跨（AD-H-L列，122軸線)，跨距36m，基本柱距18m，長度198

2、m.配置30t和50t行車。主軋線生產的卷板，一部分通過輸送鏈進入精整區。精整區內置平整分卷機組，可實現年生產80萬噸平整帶卷鋼成品.精整區建安工作量約1億人民幣，由某建設公司施工總承包.（2） 平整分卷機基坑的位置及結構（見附圖） 平整分卷機基坑在精整車間廠房A列至B列,以及18至20軸線的范圍內，為鋼筋混凝土結構. 平整分卷機基坑的坑壁外包尺寸27300mm25500mm，壁厚1000mm，底板厚約1500mm，砼結構底部的相對標高為7。600m 、-8.600m 和9。500m。 平整分卷機基坑附近，A列廠房的柱基已施工完畢，中心線距基坑主體結構外皮約7。5m;B列廠房的17B20B柱基

3、待SMW工法后施工，其中心線距基坑主體結構外皮約3.0m。基坑下部有PHC長樁支承，樁頂送樁到位，樁底部相對標高65。000m（進入第層）。 平整分卷機基坑所處的A-B跨，南鄰熱軋南路，其間有施工臨時圍墻隔離;跨內有東西走向的臨時施工道路,西接廠區正式道路.（3） 圍護工程 平整分卷機基礎的圍護方案由程船舶工業第九設計院設計。設計方案經一鋼公司不銹鋼工程指揮部組織的（3月27日）專家論證會通過. 圍護工程主要由850水泥土攪拌連續墻（SMW工法）、鋼筋混凝土圈梁、基坑底壓密注漿、兩道鋼支撐體系等部分組成.（4） 水泥土攪拌連續墻（SMW工法）的施工內容 水泥土攪拌連續墻的工程量194孔2孔/幅

4、 = 97幅97幅1.0312 m2 / 幅21m = 2100.55m3. 水泥土攪拌連續墻內插焊接H鋼的工程量130根11根 = 119根（19B柱基附近11根H鋼不拔出）（119根19。1m/根+11根18.1m/根）0。131 t/m = 323。83t。 拔出焊接H鋼的工程量119根19。1m/根0。131 t/m = 297.75t.（5） 施工環境及進度安排 基坑內設備基礎樁施工完畢，送樁到位；四周地平樁施工大部分已完成。 基坑東北角（20線以東、B列以北）最近距離只有6m的一百多套地坪樁的近期施工，將對SMW工法施工有影響。 基坑周圍，A列柱基礎大開挖施工完畢,尚未回填;B列柱

5、基礎待SMW工法后施工。 從目前技術資料分析，基坑圍護主體結構與19B柱基礎有重疊現象. 從2002年4月6日至4月25日，計20天，完成SMW工法施工.（6） 工程土層資料工程地區自然地面的絕對標高為4.5605.100m。表面雜填土厚約4m，主要是礦渣、碎石等混雜粘性土組成.層名土層名稱層底標高（m）含水量(%）重度（KN/m3）內摩擦角()內聚力(Kpa）滲透系數(KN.cm/S)1-1雜填土3.3701.76034。718.221212淤泥土0.9300。73033.5粉質粘土2.0701.23040.318。419.5196。451051淤泥粉質粘土1.4400.33033。617.

6、616132.1910-52-1粘質粉土0。250-1。02032。718。524.5128.2710-52-2砂質粉土0。220-2。08032。518.524。5111。361052-3粘質粉土-1.5502。92018.724.0112.0710-53淤泥質粉質粘土4。270-5。14040。817。415。5117.77105淤泥質粘土13。60014.90047。717.115。5133.54105（7） 工程相關單位 業主單位：某建設集團不銹鋼工程指揮部 監理單位：某監理公司 工程項目設計單位：某設計研究總院 施工總承包單位:某建設公司 施工分包單位：某建設有限公司 圍護設計單位：

7、某設計研究院2. SMW工法設計（1） 水泥土攪拌連續墻 圍護墻體結構形式采用先進的三軸水泥土攪拌連續墻（SMW工法）. 主要參數a) 樁機鉆孔直徑：850mm；孔軸間距：600mm。b) 水泥土攪拌樁有效頂標高為相對標高0.800m，底部相對標高為-21。800m，采用重復套鉆.墻體有效厚度：773mm。（2） 水泥土攪拌連續墻加固內插H鋼 H鋼截面：7003001214mm。 需要拔出的H鋼長度19.1m。頂部相對標高-0。700m底部相對標高-19。800m. 留在墻內的H鋼長度18。1m。頂部相對標高-1。700m底部相對標高19.800m。 19B柱基和20B柱基附近的(SMW工法）

8、水泥土攪拌連續墻加固段內，600mm軸距連續密插H鋼控制位移；其他墻內H鋼插2根空1根。（3） 19B柱基與SMW工法 19B柱基范圍內設計兩排水泥土攪拌連續墻。 緊貼19B柱基的水泥土攪拌連續墻(段）與該整體墻基本同軸線，由于柱基樁障礙，是間斷的。在墻體內插H鋼,主要承受支撐體系的作用力,保護柱基樁(不受支撐力）。 穿過19B柱基樁的水泥土攪拌連續墻，(段)與該整體墻平行且北移，墻內對應插H鋼，主要保持該整體墻的連續，起止水作用。 19B柱基范圍的水泥土攪拌連續墻內，H鋼永久留存，作為柱基的一部分。（4） 20B柱基與SMW工法20B柱基范圍內，即水泥土攪拌連續墻的東北轉角，兩邊各5m的墻內

9、設計密插H鋼加固，以減少近期補樁和柱基開挖對墻體的影響。（5） 主要設計依據和規范 提供的平整分卷機基礎結構平、剖面圖。 提供的工程地質勘察報告。 基坑工程設計規程（DBJ08-6197) 地基基礎設計規范（DBJ0811-1999） 鋼結構設計規范（GBJ17-88） 鋼砼結構設計規范（GBJ1089+)（6） 對施工的要求 SMW工法連續施工，搭接形式為全斷面套打。 SMW工法水泥摻量為20. 采用425號普通硅酸鹽水泥，樁身28天無側限抗壓強度大于1。5Mpa。 樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土均勻拌和,下沉和提升均為噴漿攪拌，下沉速度0.51。0 m/min，提升速度1。02.0 m

10、/min，樁底部分重復攪拌注漿。 漿液配比根據現場試驗，參考配比水泥:膨潤土：水 = 1：0.05:1。6。 樁體垂直偏差不大于1 / 200,樁位偏差不大于20mm。 焊接H鋼采用鋼材Q235,制作標準采用“鋼結構工程施工及驗收規范，考慮作為臨時結構,作以下放寬：l 截面高度700mm的公差下限為-8mm.l 翼緣傾斜允差在規范之外增加2mm.l 工廠采用埋弧自動焊，角焊縫高度6mm，現場對接必須開坡口焊透，全部焊縫質量等級為三級。 焊接H鋼在自重作用下沉放,要控制與攪拌樁施工的間隔時間。3. 工程特點和難點（1） 工程特點 基坑圍護所在地質表層雜填土較厚，約4m。 基坑深度范圍內土層滲透系

11、數較大，最大為8。2710-5 KN。cm/S。 基坑東北角(20線以東、B列以北）最近距離只有6m的一百多套地平樁尚未施工，SMW工法緊后施工將受影響。 以上地坪樁施工,受二十冶主軋線基坑大開挖后尚未回填的影響，協調安排在2002年4月5日打樁完畢； 基坑圍護墻體施工完畢，隨后施工廠房柱基礎承臺，工程總進度安排的后墻是廠房鋼結構5月15日開吊。 施工廠房柱基礎承臺時,將要局部暴露和挖斷圍護墻體（相對標高為-4.500m），對整個圍護墻體的質量控制不利。 該深基坑的閉式施工，使控制19B柱基的位移成為主要矛盾。 業主及施工總承包單位制定的工程質量目標a) 工程質量合格率100。b) 單位工程優

12、良率85%以上,且主體工程質量達到優良.（2） 工程難點 減少近期打樁的影響，確保圍護墻體良好的止水性能，。 基坑閉式施工，要控制廠房19B柱基礎的位移。 圍護墻體穿過19B柱基樁，要控制SMW工法在該段的施工精度。（3） 本工程采用的新技術 基坑圍護采用先進的三軸水泥土攪拌連續墻(SMW工法)，并插入H鋼，是將擋土結構與防滲帷幕兩種功能結合的支護形式。該技術從日本引進，在日本已經淘汰了原地下連續墻的施工方法. 該工法對原土攪拌，密度高，不會出現護壁塌防現象； 該工法采用三軸鉆孔，套孔連續的方法，止水效果好; 該工法只產生少量水泥土且可以回填，施工現場干凈； 該工法在打樁引起的地下超靜水壓力部

13、分釋放后即可施工,施工周期短; 該工法用鋼量少(若H鋼拔出）、不用商品混凝土，工程造價較低.三 總體部署1. 施工設計（1） 綜合分析 基坑東北角的一百多套地平樁施工完畢后，打樁引起的地下超靜水壓力沒有釋放，SMW工法一般間隔1個月，本工程安排無間隔施工尚未先例，經驗不足。 考慮到施工總承包方的進度要求；考慮到基坑四周的其它基礎樁施工完畢形成一定的屏障；考慮到基坑北面大開挖施工輸送鏈基礎，基坑東北面大開挖施工主軋線基礎,有利于打樁引起的地下超靜水壓力的釋放;考慮到SMW工法對原土攪拌，密度高,護壁能力相比其它地下連續墻強;考慮到萬一開挖后出現局部滲漏，施工總承包方承擔責任。綜上所述，可以作一次

14、嘗試。 工程總進度安排的大節點是5月15日廠房鋼結構開吊。在一個半月期間里,除了打地坪樁和圍護墻體施工外，還有廠房19B和20B兩個柱基礎施工。對其要求：SMW工法（墻體）最少7天保養后,允許鋼筋混凝土圈梁施工.混凝土圈梁最少7天保養,及SMW工法(墻體）最少15天保養后,允許19B和20B兩個柱基礎施工。（2） 總體安排 2002年3月的20日前，平整分卷機基礎內（北部)最后的5套樁施工完畢;平整分卷機基礎外東鄰的6套地平樁施工完畢.如是，平整機內的北部設備基礎樁+東鄰地坪樁+（拐角處的）20B廠房柱基樁,形成基坑東北角的一道屏障，減少些打大批地平樁對SMW工法的影響。 2002年4月的1日

15、,基坑東北面(20線及以東、B列以北）地坪樁施工，安排兩臺樁機,周期5天。施工順序是自南而北漸離基坑，將打樁產生的應力向外釋放,減少對SMW工法(墻體)的影響。 為了減少基坑東北面大批地坪樁施工對SMW工法（墻體)的影響，有可能的話，應該采取適當措施(如砂井間隔），有利于打樁應力部分消除。 為了取得基坑周圍由于打樁所產生的空隙水壓力變化的實際數據,設計要求進行監測。建議選擇最簡單的檢測方案. SMW工法（墻體）施工，從基坑西南角開始，逆時針施工。l 從基坑西南角開始，便于SMW工法的樁架等大型施工機械從基坑的西面進場和出場。l 為了保護已施工的A列柱基,工法施工南墻時，施工機械處于基坑內側.l

16、 先完成SMW工法（墻體）的南墻，由于其遠離打樁區，可以增加打樁應力消除的時效。l SMW工法（墻體)的北墻不是最后完成，就有一定的養護時間。SMW工法完畢退出，圍護北墻已有57天的保養，該段圈梁先安排緊后施工，如是，也能使19B和20B兩個柱基礎早日施工；2. 平整分卷機基礎工程施工的主要工序工程測量水泥土攪拌連續墻及內插H鋼鋼筋混凝土圈梁 基坑底部壓密注漿（鋼結構廠房施工）坑內降（排）水-坑內挖土坑內支撐主體結構-施工監測3. SMW工法的施工進度網絡計劃（1） SMW工法施工時間安排根據某建設公司的施工總進度安排，SMW工法施工時間為2002年4月6日至25日，計20天.（2） SMW工

17、法的施工進度計劃網絡圖施工內容三月四月1115162021252316010506101115162021252630施工準備SMW工法4. SMW工法平面布置（1） 作業區域 位于18線20線及附近，A列B列及附近。 SMW工法圍護墻體四周外拓10m，此施工作業區平面尺寸為48m50m.（2） 臨時設施 施工臨時設施集中設置在A列柱基附近. 1個集裝箱(現場辦公室兼工具室）設在作業區南18A19A； 1個容量150t的水泥棚和1個水泥漿制備生產線，設在作業區外西南17A18A之間，以及跨內臨時道路以南，平面尺寸為8m10m。（3） 施工道路 選擇現有的、施工作業區范圍以西的、A列與B列之間的

18、施工臨時干道。 施工臨時干道西連的廠區正式道路.（4） 臨時用電方案 用電概述施工中主要設備為三軸攪拌樁機NSC200EP一臺,容量200KW及其他50KW動力和照明.采用固定式臨時配電箱600A一臺，電纜采用YC重型橡套電纜（3150+270）臨時配電箱系統接線方式采用TNC系統。 PE 配電箱600A 臨時用電依附施工總承包的干線.由五冶600A空氣開關引出至施工現場配電箱。 臨時用電管理a) 施工用的配電箱、電纜、燈具派專人負責管理.b) 非臨時用電管理人員不得搬移配電箱及接拆線路。c) 停送電須由臨時用電管理人員與上級施工用電管理人員回報，并得到同意方可進行。d) 發現違反安全用電情況

19、須立即阻止并通知有關人員。e) 配電箱安放及接線必須符合規范要求，管理人員加強巡檢。 安全用電技術措施a) 臨時用電必須采用三相五線制，有接地、接零保護。b) 配電箱、供電線路、進線樁頭等須每天檢查，發現超負荷時應立即拆除。c) 配電箱內電器設備如有損壞必須及時更換。d) 配電線路安置可靠安全,發現破損立即進行處理。e) 接地（接零）系統必須接觸良好，接地電阻符合規范要求小于4歐姆。f) 持證上崗,非專職電工不得接拆電線.g) 臨時配電箱安放安全，固定可靠，做好防雨措施.h) 接線牢固，接觸面良好,帶電部分做好醒目標志。i) 絕緣良好，臨時電使用前必須用兆歐表測量絕緣電阻應大于0.5兆歐。j)

20、 臨時電纜敷設固定可靠,線路布置合理、安全. 施工用電防火措施a) 臨時配電箱附近需配置電氣滅火器。b) 配電箱、電纜安置應遠離熱源及電石、氧氣供應點。c) 發生電纜短路、燃燒必須先切斷電源，再進行處理。 臨時用電平面布置圖(見附圖) 臨時用電拆除a) 拆除前須通知上級施工用電負責人，切斷電源后方可.b) 拆除后的配電箱、電纜、臨時支架等不得隨地亂放，應集中一起及時運走，做到場地清.c) 不得進行帶電拆除工作。（5） 臨時用水 施工臨時用的上、下水，依附施工總承包的干線。（見附圖） 由五冶從水源引出2英寸水管引出至施工現場。現場2英寸水管埋地,基坑外敷設至水泥漿生產區域. 施工用水量約30 t

21、/h。（6） 施工平面布置圖 臨 時 五 道 路 B 冶 作 業 區 大 臨時干道 基 坑 圍 護 臨 水泥制備 水 電 A 17 18 工作室 19 20 熱 軋 南 路說明：1 作業區：48m50m（SMW圍護墻外拓10m）2 水泥制備:8m10m（作業區外)3 工作室:集裝箱4 上水：30 t/h （2英寸水管。）5 供電：300kw（配電箱600A）5. SMW工法施工主要設備表序號設備名稱規格型號數量備注1三軸攪拌樁機NSC200EP1臺200kw2樁機重力樁架1臺3灰漿桶0.9m35只4存漿桶6m31只5壓漿泵200L/min3臺1臺備用6吊機50t1臺7吊機20t1臺8水準儀1臺

22、9全站儀SOKKIA SET-2B1臺10經緯儀蘇光廠J21臺11路基箱板2m6m若干12挖土機0。4m32臺13推土機1臺15電焊機2臺16空壓機9m31臺注：根據圖表中設備的總用電量約300kw。6. SMW工法用工計劃 一天一班,每天人員約40人，高峰期延長作業時間。安排如下：工種人數測量2電工2漿液配置及輸送16出土6電焊工2吊機司機2挖（推）機司機2自卸汽車司機2鉆機3起重工3四 工程測量1. 定位方法（1） 根據總承包方提供的坐標點，按設計圖紙規定的尺寸,定出一個原點和四條主控軸線，然后根據原點和主控軸線建立區域直角坐標,由原點開始分別依次定周邊軸線，最后與原點閉合.（2） 用鋼尺

23、分別丈量出每根軸線,作出醒目標記.（3） 所有軸線控制點必須遠離挖土影響線,每周對控制點進行一次復核.（4） 控制點的埋設必須穩固，每次觀測前應進行檢查.2. 檢測維護（1） 根據施工進度安排，組織不定期檢測，均須進行檢測調整，確定控制符合精度，并記錄在案.對各測量樁、水準點進行保護，避免人為的破壞。（2） 測量精度的控制及誤差范圍 測角：采用三測回，測角誤差5以內，總誤差5mm以內 測距：采用往返測法，取平均值 量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正與測距儀并用。五 SMW工法1. 工藝參數（1） 三軸鉆機鉆孔直徑為850mm，軸孔間距為600mm。（2） 水泥土攪拌樁有效頂標高為相對標

24、高0。800m，底部相對標高21.800m，采用重復套鉆,水泥摻量20。（3） 圍護水泥土體內插規格7003001214mm的H型鋼長18。1m / 19.1m，底部相對標高-19.800m。（4） 水泥采用普硅425水泥，水灰比1。5-2.0。2. 施工流程殘土處理攪拌下沉樁機就位放定位型鋼開挖溝槽測量放線場地平整樁機撤出下插H型鋼噴漿攪拌提升3. SMW工法（1） 地平處理 三軸機施工前，必須先進行推土和場地平整,清除施工區域的表層硬物，素土回填夯實。路基承受荷載，以能行走50t大吊車及步履式重型樁架為準。地平處理面積，以距離基坑圍護周邊外約8m左右控制。（2） 測量放線根據提供的坐標基準

25、點,按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定線后做好測量技術復核單，提請監理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工.（3） 開挖溝槽根據基坑圍護內邊控制線，采用0.4m3挖機開挖1。5m*1。5m溝槽，并清除地下障礙物。開挖溝槽余土及時處理，以保證SMW工法正常施工，達到文明工地要求。（4） 定位型鋼垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼,規格為200*200的槽鋼，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規格700300的工字鋼，長約10m,轉角處H型鋼采取與圍護中心線成45角插入,H型鋼定位采用型鋼定位卡.具體位置及尺寸見圖示（視實際情況而定)。 槽溝定位型鋼 型鋼

26、定位卡 1000 800 425（5） 樁機就位 三軸攪拌樁三軸中心間距為600mm,根據這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位. 由當班班長統一指揮,樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現障礙物應及時清除,樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。 樁機應平穩、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度，并用經緯儀經常校核。 三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于2cm。（6） 實施套鉆 SMW工法按圖示順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量,該施工順序一般適用于N值小于50的地基上，水泥攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補正

27、是依靠重復套鉆來保證,以達到止水的作用。 跳槽式雙孔全套復攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行 單側擠壓式連接方式:對于圍護墻轉角處或有施工間斷情況下采用此連接（7） 攪拌注漿（攪拌速度及注漿控制） 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液,同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關資料規定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當持續攪拌注漿,做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖 深 下沉攪拌注漿 提升攪拌注漿 度 （1m/min) （2m/min） 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現場搭建拌漿施工平臺,平臺附近搭建150m2水泥庫，在開機前應進行漿液的

28、攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1。52。0，每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg ，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，漿液流量以漿液輸送能力控制.土體加固后,攪拌土體28天抗壓強度不小于1.5Mpa。 另外,由于水泥土攪拌樁體的坑內部分在今后坑內挖土的同時挖去，因此該部分的回摻量為8%，便于開挖。（8） 吊放型鋼 三軸水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位,準備吊放H型鋼,需拔出型鋼在插入前，應涂好涂料。 起吊前在距H型鋼頂端200mm處開一個中心圓孔，孔徑為40mm，裝好吊具和固定鉤，然后用50t吊機起吊H型鋼,用線錘校核垂直度,必須確保垂直。 在溝槽定位型鋼

29、上設H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內，垂直度控制用線錘控制. 根據甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差，在定位型鋼擱置槽鋼，焊8吊筋控制H型鋼頂標高,誤差控制在5cm以內。 待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除. 若H型鋼插放達不到設計標高時，則采取提升H型鋼，重復下插使其插到設計標高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度,并用經緯儀校核。（9） 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間和H型鋼的

30、下插情況，記錄要求詳細、真實、準確.及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監理.（10） 停機、停電機械故障處理 由于對本項工程施工特殊性考慮，將選用D408履帶式吊機，移動靈活、設備性能優良，但由于施工現場特殊因素，產生停電、設備故障，排除故障時間過長造成斷樁空樁，及插入H型鋼困難等局面,我們將采取快速反應措施. 當H型鋼不能靠自重完全下插到位時,采取SMW鉆管頭部,靜壓或采用振動錘進行振壓. 當上述方案失敗時，即可果斷地割除露出地面部分的型鋼,在外檔加一幅水泥土攪拌樁,加插H700*300型鋼作強度補償. 在長時間停工后恢復施工時應在外側，加作一至二幅850單排水泥土攪拌樁，以防止內檔因時間

31、過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水.施工過程中一旦出現冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案,在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆,保證補樁效果素樁與圍護樁搭接厚度約10cm左右. 在轉角處長時間停工后恢復施工時應該采用“十字型施工。（11） 滲漏水處理 在整個基坑開挖階段，密切注視基坑開挖情況,一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵. 設置引流管。 配制化學漿液。 將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內備用。 注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。 注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止漿液流失。 施工參數a) 注漿壓力：0。30。8M

32、pab) 注漿流量：2535 l/minc) 注漿量：0.375m3/延米d) 漿液配比：A液 -水：水泥:膨潤土：外摻劑=0。7：1：0。03：0.03 （水泥選用普通硅酸鹽水泥 標號為32。5級) B 液 水玻璃選用波寬度為35-40 blA液:B液 = 1：1初凝時間：45秒凝固強度：3-4Mpa/2h（12） 資料的歸檔、提交 測量復核單 原材料合格證及試驗報告 施工原始記錄 隱蔽工程驗收記錄 試塊試驗報告 設計變更通知單及有關文件 竣工圖紙六 質量保證措施平整機的圍護工程是平整機基礎工程（單位工程）的一個分部工程，SMW工法是一個分項工程。由于其不屬于工程產品,因此在質量管理上應該只

33、是控制不作評定.但是，也可以參照地下連續墻施工質量標準進行內控.1. 允差范圍（1） 孔位誤差小于5cm，孔深誤差小于10cm，垂直度誤差小于1。（2） 對注漿漿液配比嚴格控制，重量誤差小于5%,并在拌漿現場掛配方牌。2. 控制措施（1） 內控標準 孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設計要求,誤差不大于1/200樁長。施工前嚴格按照設計要求進行定位放樣。 嚴格控制漿液配比,做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置.嚴格控制鉆進提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min.（2） 設備保證 施工前對攪拌樁進行維護保養，盡量減少施工過程中由于

34、設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能,確保設備運轉正常。 樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用經緯儀校正、線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200達到設計要求。 定位型鋼用腳手管固定在地面上。由于挖機挖斗在翻溝槽泥漿時容易碰撞定位型鋼,引起定位型鋼偏移,因此每天兩次校核定位型鋼與外放麻線的距離.一旦發現挖機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位,立即重新放線，嚴格按照設計圖紙進行施工。 場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續性。（3） 材料控制 嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后

35、方可使用。 每臺班（24小時）做一組7.077.07*7.07cm3水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規定條件養護，到達齡期送水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監理與甲方。 從以往SMW工法施工經驗和H型鋼下插情況觀察來看有較大數量的H型鋼不能一次下插到位，主要是由于型鋼定位偏差及攪拌未均勻.總結以往的施工經驗在次圍護結構施工過程中，提高型鋼定位精度，并改進型鋼定位卡確保H型鋼順利下插.攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調整下沉、提升速度,并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性. H型鋼出廠必須提供原材料的質量證明書，并附帶H型鋼的加工出廠合格證。H型鋼

36、在達到工地后必須按長度整齊堆放，下墊放枕木。（4） 計量控制 每幅樁總漿量以攪拌桶桶數計量（每桶四包水泥)。 每孔、每次注漿時應記錄注漿孔位、注漿開始時間、注漿量、注漿結束時間等施工參數。 施工時應根據控制要求進行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗記錄。（5） 確保樁身強度和均勻的施工措施 由于從日本引進的機器設備沒有隨帶水泥流量、注漿壓力等計量器具，所以采用人工控制，嚴格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。 土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。 漿液不能發生離析,水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為

37、防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。 壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象,全樁須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。 發現管道堵塞,應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1。0m后方能繼續注漿,等1020秒恢復向上提升攪拌,以防斷樁發生。 水泥土攪拌樁交叉處,插型鋼攪拌樁樁位中心盡量與不插型鋼攪拌樁孔位中心重合,以防止偏鉆。（6） 插入H型鋼質量保證措施 型鋼到場需得到監理確認，待監理檢查型鋼的平整度、焊接質量，認為質量符合施工要求后，進行下插H型鋼施工。 型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。 型鋼

38、插入前必須將型鋼的定位設備準確固定，并校核其水平。 型鋼吊起后自重垂直，定位插入。利用吊架控制H型鋼的頂標高,保證H型鋼的插入深度。七 安全生產措施1. 安全教育（1） 工程實施前，對參與本工程的全體職工進行安全生產的宣傳教育.施工過程中，加強對現場施工人員的安全教育,提高其安全施工及自身保護意識。（2） 組織學習業主和上級公司頒發的關于安全生產的有關文件，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。（3） 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針,堅持“管生產必須管安全”的原則。2. 安全管理（1） 安全組織 組成由項目負責人,專職安全檢查員，施工隊與班組兼職安全以及工地用電負責人參加的安全生產管

39、理組織. 建立和健全安全生產制度和章程，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全工作。 工程實施過程中，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。（2） 現場管理 設備a) 工程實施前,對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的安全標志和警告牌。b) 施工設備由專人負責維護保養,交接班時,接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內容。c) 大型施工機械的操作人員,在班前必須按照規定例行試運轉，確保無誤后進入正式工作。d) D36.5米導桿三點式樁架進出場拆、裝，嚴格遵

40、照安全技術操作規程。對施工人員，必須進行安全技術交底。 材料a) 現場材料設備必須堆放整齊合理.b) 易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣，乙炔的間距要符合規定要求, 人員a) 各級安全員要深入施工現場,督促操作人員和指揮人員遵守操作規程。b) 特殊工種必須持證上崗，制止無證操作。c) 吊運操作時必須由專人負責指揮，H型鋼進場必須逐根吊放。 用電a) 經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏可靠,同時搞好安全用電管理。b) 施工現場不得亂拉電線，電氣設備和照明燈具有良好的接地接零保護。c) 注意安全用電，統一使用標準安全電箱，工地內電線應理順，防止用電事故發生.d) 夜間施工區照明要健全,在現場配置二

41、盞鏑燈，確保夜間施工光線充足。 施工a) 工程實施時，嚴格按照施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工。操作人員必須嚴格遵守安全生產操作規程,正確使用機械設備。b) 重視個人自我防護,施工現場人員著裝統一.c) 進入施工區域必須正確配戴安全帽。進入工地按規定佩戴安全帽.d) 進行高空作業和特殊作業前，必須落實防護措施正確使用特殊防護用品，防止發生人身安全事故。e) 嚴格執行動火作業審批制度，臨時設施區要按規定配足消防器材. 文明a) 現場材料設備必須堆放整齊.b) 施工現場應由專人負責清掃,不任意排污。八 季節施工1雨季施工的措施（1） 雨季施工時，要配備一定數量的遮雨材料，如雨布、塑料薄膜等

42、。（2） 施工時雨量過大，應暫時停止室外作業。（3） 雨季施工時，現場應配備抽水機，排水要及時疏通。（4） 雨季施工時,對工作場地、運輸道路、腳手架等，應采取適當的防滑措施.（5） 雨季施工時，注意機械設備的防雨和防淹措施,注意供配電設施和施工設備的漏電保護裝置和接地安全裝置的可靠。（6） 雨季還應該考慮金屬材料、金屬結構、金屬腳手和平臺等的防銹蝕措施，2夜間施工的措施（1） 夜間施工要有足夠的照明設施，（2） 夜間施工時，強調施工作業面的整潔，不允許亂堆雜物，不允許亂拉亂拖水電線路。（3） 夜間施工時，必須配備若干手電筒。九 施工組織1. 項目部組成（1） 項目經理：何少卿（2） 項目部主要

43、成員 項目副經理、施工負責人：顏天明。 項目技術負責人：徐四維,陳全金。 項目總調度：徐偉林。 項目質量員:沈峻林，徐四維。 項目安全員：胡天灝，黃文浩，孫步恩。 項目材料員：汪文祥。2. 項目管理（1） 項目部內部管理本項目由上海寶鋼建設有限公司,和專用施工設備單位上海天裕建筑工程有限公司，聯合組建項目經理部。項目部內部管理，必須按照一鋼不銹鋼工程指揮部的制度，和上海寶鋼建設有限公司質量保證體系的要求進行。上海寶鋼建設有限公司作為分包方，對施工總承包方負責。（2） 接受施工總承包管理 五冶是施工總承包(責任方）。因此,本項目部必須服從五冶總承包管理. 在施工場地、施工用電、施工用水、施工進度

44、計劃、施工道路以及施工質量和安全管理上,本項目部通過協調，最終服從五冶的安排. 本工程竣工資料交付五冶.3. 項目管理目標（1） 質量目標 保證基坑圍護工程100%合格，70優良(參照地下連續墻施工質量標準）。 基坑圍護不出現漏水,減少滲水點. 基坑圍護位移30mm。 保證基坑圍護安全可靠。（2） 安全目標 無重大工亡和險肇事故。 無輕傷事故。 安全管理達標。十 對后續工序施工的建議1. 鋼筋混凝土圈梁施工（1） SMW工法水泥土養護時間最少一周后，進行圈梁施工。圈梁施工可以分段。（2） 嚴禁挖機斗體碰撞水泥土攪拌連續墻內插的H型鋼，以免造成攪拌體產生豎向裂縫，破壞鐵水倒灌坑圍護的止水效果。（

45、3） 砼圈梁的底模，即是圍護的水泥土體。挖土施工至圈梁底標前,須預見留20cm土體人工找平.（4） 保持砼圈梁與圍護土體的結合，就必須保持砼圈梁底模土體的本質。其間不得有淤泥土，避免圈梁底與攪拌體之間產生滲水層。（5） 凡今后需撥除的圍護中的H型鋼（位于基坑短邊），必須在砼圈梁部位布置隔離層。希望貴公司在施工砼圈梁的鋼筋工序前及時通知我方，以便H型鋼頂部的隔離層施工穿插進行。2. 19B和20B柱基施工（1） 所在段的鋼筋混凝土圈梁養護時間最少一周后（MW工法水泥土養護時間最少兩周后），進行19B和20B柱基施工。（2） 柱基開挖時，必須在圍護墻體內外對稱挖土.（3） 19B柱基與圍護墻體重疊

46、,施工時與圍護中的H型鋼，與鋼筋混凝土圈梁形成一體：l 不破壞圍護中的H型鋼，只將柱基部位的水泥土挖除.l 該段圈梁（適當布筋）與柱基混凝土（施工縫)連接。（4） 為保持圍護墻體整體的止水性能，在19B柱基混凝土澆搗前，嚴格檢查各結合面間不得有淤泥土，避免產生滲水層。3. 挖土和支撐（1） 堅持先支撐后挖土的原則。在土體的頂部形成支撐體系，并施加預應力后，再向下挖土。（2） 為了減少圍護墻體及基坑周圍構筑物的位移量，要求縮短挖土與支撐的間隔時間，控制在12小時之內。（3） 支撐體系必須直接作用在內插H鋼上,應該將該部位圍護的水泥土清除，露出H鋼的翼板表面。（4） 必須留在主體結構里的支撐和圍檁

47、，千萬不能與需要拔出的內插H鋼焊接連接,已經焊接的部位必須割去焊縫，以免造成H鋼無法拔出的后果。（5） 土方開挖時，基坑周圍的超載控制在20Kpa以內。4. 主體結構施工（1） 主體結構施工的模板施工，不能與內插H鋼連接，可以依靠SMW工法水泥土體。（2） 主體結構與SMW工法攪拌樁之間，注意持力層(支撐)的施工，必須將持力層直接作用在內插H鋼上。5. 內插H鋼拔出的要求（1） 需要拔出的內插H鋼，在拔出前必須割除與其連接的物件，使H鋼回復原狀.（2） 需要拔出的內插H鋼，在使用過程中不可以使其產生較大的彎曲變形.6. 施工監測（1） 施工監測,應該由業主委托第三方進行。施工監測的項目，盡量滿足設計要求，最終由業主確定。