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國際商貿城展廳高支模板工程施工方案(66頁).doc

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國際商貿城展廳高支模板工程施工方案(66頁).doc

1、目錄一、主要編制依據5二、工程概況6三、高支模施工的基本情況6四、施工準備10(一)材料及主要機具11(二)作業條件11(三)4501200梁模板和支撐體系驗算111、工程屬性112、荷載設計115、小梁驗算166、主梁驗算197、立柱驗算218、可調托座驗算249、立柱地基基礎計算24(四)300550邊梁梁模板和支撐體系驗算251、工程屬性252、荷載設計253、模板體系設計264、面板驗算285、小梁驗算306、主梁驗算337、立柱驗算358、可調托座驗算379、立柱地基基礎計算38(五)、樓板驗算381、工程屬性382、荷載設計383、模板體系設計394、面板驗算425、小梁驗算446

2、、主梁驗算467、立柱驗算498、可調托座驗算519、立柱地基基礎驗算52五、施工工藝流程521、框架梁522、頂板52六、施工方案及保證措施52(一)、模板的安裝52(二)、施工要點591、梁模板單塊就位安裝施工要點592、樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點59(三)、模板的拆除601、模板拆除的一般要點60七、質量控制及保證措施61八、安全文明施工措施62九、模板及支架倒塌事故的應急救援641、目的642、應急領導小組及其職責643、應急反應預案654、應急通信聯絡66十、安全監測監控661、監測措施66高支模施工方案一、主要編制依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)混凝土結構工程

3、施工質量驗收規范 (GB 502042002)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ 1302011)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ 1282000)建筑施工模板安全技術規范(JGJ1622008)建筑結構荷載規范(GB 50009-2001) 鋼結構設計規范 (GB 50017-2003)工程設計圖及上級的有關文件及標準等二、工程概況本分項工程為XX國際商貿城一期展廳模板工程,工程特點為:地下室四周有大面積擋土墻,室內為大空間框架結構,屋面為現澆混凝土屋面。本分項工程質量控制的難點在于墻柱高支模、現澆鋼筋砼建筑造型和屋面梁板模的支設;質量控制的重點在于模板的垂直度、平整

4、度、標高、幾何尺寸。結構概況序號項目內容1基礎形式筏板基礎2結構形式地下室為框架剪力墻結構,地下室四周外墻為鋼筋砼擋土墻,梁板為框架梁;地上部分為框架結構。4層高部位-1層1層2層3層4層層高56005400520052005200三、高支模施工的基本情況1、本高支模工程為四個邊角1-4軸交A-1/D軸、1-5軸交1/M-T軸、1/30-33交M-S軸、30-33交A-1/D軸。最高高度為27m,該面層最大的梁截面尺寸為4501200,最小梁截面尺寸為300550,板厚度均120。擬采用鋼管滿堂紅支撐方式搭設模板支撐體系。本方案專為該區域高支模施工而編制。1-5軸交1/M-T軸高支模部位平面圖

5、1-4軸交A-1/D軸高支模部位平面圖30-33交A-1/D軸高支模部位平面圖1/30-33交M-S軸高支模部位平面圖2、施工順序:在1-4軸交A-1/D軸結構及結構柱施工完成后,必須待混凝土強度達到允許條件后,在樓板上鋪設木枋,模板支架落在木枋上進行搭設。其余部位基礎采用C20砼澆筑200mm厚,立桿下墊50mm木板。具體如下圖3、混凝土采用砼輸送泵輸送。4、現場平坦運輸條件較好,模板水平運輸采用手推車,垂直運輸利用塔吊。5、外腳手架搭設采用落地式雙排鋼管架,隨施工進度搭設,保證工作面離地超過1.5米以上有安全圍護。四、施工準備研究圖紙根據結構特點和工期要求選擇合理的模板體系和支撐系統。墻、

6、柱、梁用15木質膠合多層板,樓面板用12木質膠合多層板。支撐體系為鋼木體系,即用48、3.0鋼管搭設滿堂支撐腳手架,板底、梁底鋪設4090的白松木方作為次龍骨,鋼管為主龍骨。(一)材料及主要機具1、木模板、竹膠板、木方、穿墻螺栓及套管、鋼管、扣件、頂托。2、脫模劑、雙面膠條、塑料膠帶、釘子、鐵絲等。3、一般性手工工具:錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。加工機具:圓盤鋸、壓刨、套絲機、砂輪切割機。(二)作業條件1、按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度、剛度及穩定性。2、彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。3、墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口

7、預埋完畢,檢查保護層厚度應滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續。(三)4501200梁模板和支撐體系驗算本驗算高度為27米,采用品茗軟件驗算。1、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKLc12新澆混凝土梁計算跨度(m)4.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)4501200新澆混凝土結構層高(m)27梁側樓板厚度(mm)1202、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混

8、凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.45非自定義:0.32風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.83、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)600梁兩側立柱間距lb(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)600、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)525,675梁底支撐小梁根數

9、4梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)300 設計簡圖如下:平面圖立面圖4、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)16面板彈性模量E(N/mm2)4700取單位寬度1000mm,按三等跨連續梁計算,計算簡圖如下:Wbh2/6=10001212/624000mm3,Ibh3/12=1000121212/12144000mm4q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.2)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)

10、1.2)+1.40.72139.06kN/mq1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.2137.3kN/mq1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/mq2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.2130.7kN/m4.1、強度驗算Mmax-0.1q1靜L2+0.117q1活L2-0.137.30.152+0.1171.760.1520.08kNmMmax/W0.08106/240003.3N/mm2f16N/mm2滿足要求!4.2、撓度驗算max0.677qL4/(100EI)=0.67730

11、.71504/(1004700144000)0.155mml/400150/4000.38mm滿足要求!4.3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態)R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.437.30.15+0.451.760.152.36kNR2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.137.30.15+1.21.760.156.47kN標準值(正常使用極限狀態)R1=R4=0.4 q2l=0.430.70.151.84kNR2=R3=1.1 q2l=1.130.70.155.07kN5、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/m

12、m2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243為簡化計算,按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算,如下圖: q1max2.36+0.91.35(0.3-0.1)0.45/3+0.5(1.2-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.71max0.6-0.45/2,(1.2-0.6)-0.45/2/21,6.47+0.91.35(0.3-0.1)0.45/3=6.51kN/mq2max1.84+(0.3-0

13、.1)0.45/3+0.5(1.2-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.6-0.45/2,(1.2-0.6)-0.45/2/21,5.07+(0.3-0.1)0.45/35.1kN/m5.1、抗彎驗算Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.1076.510.62,0.56.510.320.29kNmMmax/W0.29106/540005.42N/mm2f15.44N/mm2滿足要求!5.2、抗剪驗算Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6076.510.6,6.510.32.37kNmax3Vmax/(2bh0)=32.371000/

14、(24090)0.99N/mm21.78N/mm2滿足要求!5.3、撓度驗算10.632q2l14/(100EI)0.6325.16004/(10093502430000)0.18mml/400600/4001.5mm2q2l24/(8EI)5.13004/(893502430000)0.23mml/400300/4000.75mm滿足要求!5.4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1436.510.6,0.3936.510.6+6.510.34.46kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依

15、次為R1R42.75kN,R2R34.46kN正常使用極限狀態Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1435.10.6,0.3935.10.6+5.10.33.49kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42.4kN,R2R33.49kN6、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽略不計,計算簡圖如下:6.1、抗彎驗算 主梁彎

16、矩圖(kNm)Mmax/W0.172106/449038.37N/mm2f=205N/mm2滿足要求!6.2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN)Vmax2.284kNmax2Vmax/A=22.2841000/42410.77N/mm2125N/mm2滿足要求!6.3、撓度驗算 主梁變形圖(mm)max0.13mml/400525/4001.31mm滿足要求!6.4、扣件抗滑計算RmaxR1,R40.47kN8kN單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!同理可知,左側立柱扣件受力R0.47kN8kN單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!7、立

17、柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數11.386非頂部立桿計算長度系數21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)2057.1、長細比驗算頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm非頂部立桿段:l02=k2h =11.7551500=2632.5mm=l0/i=2633.4/15

18、.9=165.62=210長細比滿足要求!7.2、風荷載計算Mw0.921.4klah2/100.921.40.320.61.52/100.05kNm7.3、穩定性計算根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2.5-14,荷載設計值q1有所不同:1)面板驗算q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.2)+0.91.42135.42kN/m2)小梁驗算q1max2.14+(0.3-0.1)0.45/3+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.6-0.45/2,(1.2-0.6)-0.45/2/21,5.88+(0.3-0.1)0.45/3=5.91kN/m同上四

19、六計算過程,可得:R10.44kN,R26.22kN,R36.22kN,R40.44kN頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=1.2911.386(1500+2200)=3399.719mm1l01/i3399.719/15.9213.819,查表得,10.16立柱最大受力NwmaxR1+N邊1,R2,R3,R4+N邊2+Mw/lbmax0.44+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.6-0.45/2)/20.6,6.22,6.22,0.44+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+1.2-0.6-0.45/2)/20

20、.6+0.05/1.26.3kNfN/(A)+Mw/W6299.55/(0.16424)+0.05106/4490103.77N/mm2f205N/mm2滿足要求!非頂部立桿段:l02=k2h =1.2911.7551500=3398.557mm2l02/i3398.557/15.9213.746,查表得,20.16立柱最大受力NwmaxR1+N邊1,R2,R3,R4+N邊2+Mw/lbmax0.44+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.6-0.45/2)/20.6,6.22,6.22,0.44+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0

21、.91.41(0.9+1.2-0.6-0.45/2)/20.6+0.05/1.26.3kNfN/(A)+Mw/W6299.55/(0.16424)+0.05106/4490103.77N/mm2f205N/mm2滿足要求!8、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR2,R316.74kNN30kN滿足要求!9、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)120立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)6.3/(10.15)42kPafak120kPa滿足要求!

22、(四)300550邊梁梁模板和支撐體系驗算1、工程屬性新澆混凝土梁名稱La101新澆混凝土梁計算跨度(m)13.6混凝土梁截面尺寸(mmmm)300550新澆混凝土結構層高(m)27梁側樓板厚度(mm)1202、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓

23、0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.83、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁一側有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、600混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)550,650梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)50 設計簡圖如下:平面圖立面圖4、面板驗算面板類型覆面木膠合板

24、面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按二等跨連續梁計算,計算簡圖如下:Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.55)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)0.55)+1.40.72118.93kN/mq1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)h

25、b0.91.350.1+(24+1.5)0.55117.16kN/mq1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/mq2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.55114.12kN/m4.1、強度驗算Mmax0.125q1L20.125q1l20.12518.930.1520.05kNmMmax/W0.05106/375001.42N/mm2f15N/mm2滿足要求!4.2、撓度驗算max0.521qL4/(100EI)=0.52114.121504/(10010000281250)0.013mml/400150/4000.38mm滿足要求!4.

26、3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態)R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.37517.160.15+0.4371.760.151.08kNR2=1.25q1l=1.2518.930.153.55kN標準值(正常使用極限狀態)R1=R3=0.375 q2l=0.37514.120.150.79kNR2=1.25q2l=1.2514.120.152.65kN5、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性

27、矩I(cm4)243 為簡化計算,按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算,如下圖: q1max1.08+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.50.55+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.71(1.2-0.6-0.3/2)/21,3.55+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=3.59kN/m q2max0.79+(0.3-0.1)0.3/2+0.50.55+(0.5+(24+1.1)0.12)(1.2-0.6-0.3/2)/21,2.65+(0.3-0.1)0.3/22.68kN/m5.1、抗彎驗

28、算Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.1073.590.92,0.53.590.0520.31kNmMmax/W0.31106/540005.75N/mm2f15.44N/mm2滿足要求!5.2、抗剪驗算Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6073.590.9,3.590.051.959kNmax3Vmax/(2bh0)=31.9591000/(24090)0.82N/mm21.78N/mm2滿足要求!5.3、撓度驗算10.632q2l14/(100EI)0.6322.689004/(10093502430000)0.49mml/400900/4002

29、.25mm2q2l24/(8EI)2.68504/(893502430000)0mml/40050/4000.12mm滿足要求!5.4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1433.590.9,0.3933.590.9+3.590.053.69kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R11.49kN,R23.69kN,R32.61kN正常使用極限狀態Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1432.680.9,0.3932.680.9+2.680.052.7

30、6kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R11.2kN,R22.76kN,R32.32kN6、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483.0可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計,計算簡圖如下:6.1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm)Mmax/W0.167106/508032.83N/mm2f=205N/mm2滿足要求!6.2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN)Vmax2.603kNmax2Vmax/A

31、=22.6031000/48910.65N/mm2125N/mm2滿足要求!6.3、撓度驗算 主梁變形圖(mm)max0.06mml/400550/4001.38mm滿足要求!6.4、扣件抗滑計算RR40.17kN8kN單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!7、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數11.386非頂部立桿計算長度系數21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(

32、mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)205 7.1、長細比驗算頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm非頂部立桿段:l02=k2h =11.7551500=2632.5mm=l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長細比滿足要求!7.2、風荷載計算Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.91.52/100.05kNm7.3、穩定性計算根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2.5-14,荷載設計值q1有所不同:1)面板驗算q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.55

33、)+0.91.42117.52kN/m2)小梁驗算q1max1.01+(0.3-0.1)0.3/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41(1.2-0.6-0.3/2)/21,3.29+(0.3-0.1)0.3/2=3.32kN/m同上四六計算過程,可得:R10.1kN,R22.27kN,R34.82kN,R40.16kN頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=1.2911.386(1500+2200)=3399.719mm1l01/i3399.719/15.9213.819,查表得,10.16立柱最大受力NwmaxR1,R2,R3,R4+N邊+Mw/lbmax0.1

34、,2.27,4.82,0.16+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.6+1.2-0.6-0.3/2)/20.9+0.05/1.24.87kNfN/(A)+Mw/W4866.74/(0.16424)+0.05106/449082.99N/mm2f205N/mm2滿足要求!非頂部立桿段:l02=k2h =1.2911.7551500=3398.557mm2l02/i3398.557/15.9213.746,查表得,20.16立柱最大受力NwmaxR1,R2,R3,R4+N邊+Mw/lbmax0.1,2.27,4.82,0.16+0.91.2(0.75+(24+1.

35、1)0.12)+0.91.41(0.6+1.2-0.6-0.3/2)/20.9+0.05/1.24.87kNfN/(A)+Mw/W4866.74/(0.16424)+0.05106/449082.99N/mm2f205N/mm2滿足要求!8、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1,R2,R315.05kNN30kN滿足要求!9、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)120立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)4.87/(10.15)32.44kP

36、afak140kPa滿足要求!(五)、樓板驗算1、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2,標高20.95m新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)4.5新澆混凝土樓板邊寬B(m)1.52、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G

37、2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.450.32風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.83、模板體系設計模板支架高度(m)27立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)600水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)450立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)50小梁兩端各懸挑長度(mm)150,150 設計簡圖如下:模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設

38、計剖面圖(樓板寬向)4、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)16面板彈性模量E(N/mm2)4700根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定,另據現實,樓板面板應擱置在梁側模板上,因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計算。計算簡圖如下:Wbh2/6=10001212/624000mm3,Ibh3/12=1000121212/12144000mm44.1、強度驗算q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.

39、1+24)0.12)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/mq20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/mp0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kNMmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.22/8,0.110.22/8+3.150.2/4= 0.16kNmMmax/W0.16106/240006.58N/mm2f16N/mm2滿足要求!4.2、撓度驗算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m5ql4/(384EI)53.1

40、12004/(3844700144000)0.1mml/400200/4000.5mm滿足要求!5、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243因B/lb取整1500/600取整2,按二等跨連續梁計算,又因小梁較大懸挑長度為150mm,因此需進行最不利組合,計算簡圖如下:5.1、強度驗算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q

41、1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.21.35kN/m因此,q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.20.72kN/mq1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/mM10.125q1靜L2+0.125q1活L20.1250.720.62+0.1250.630.620.06kNmq20.91.2G1kb=0.91.20.30.20.06kN/mp0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/mM

42、20.07q2L2+0.203pL0.070.060.62+0.2033.150.60.39kNmM3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max1.350.152/2,0.060.152/2+3.150.150.47kNmMmaxmaxM1,M2,M3max0.06,0.39,0.470.47kNmMmax/W0.47106/540008.76N/mm2f15.44N/mm2滿足要求!5.2、抗剪驗算V10.625q1靜L+0.625q1活L0.6250.720.6+0.6250.630.60.5kNV20.625q2L+0.688p0.6250.060.6+0.6883.152.1

43、9kNV3maxq1L1,q2L1+pmax1.350.15,0.060.15+3.153.16kNVmaxmaxV1,V2,V3max0.5,2.19,3.163.16kNmax3Vmax/(2bh0)=33.161000/(29040)1.32N/mm21.78N/mm2滿足要求!5.3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.20.66kN/m跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5210.666004/(10093502430000)0.02mml/400600/4001.5mm懸臂端maxqL4/(8EI)=0.661504/

44、(893502430000)0mml1/400150/4000.38mm滿足要求!6、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.496.1、小梁最大支座反力計算Q1k1.5kN/m2q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5,1.

45、35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.21.14kN/mq1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.20.76kN/mq1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.38kN/mq2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.2=0.7kN/m承載能力極限狀態按二跨連續梁,Rmax1.5q1L1.51.140.61.02kN按懸臂梁,R1q1l=1.140.150.17kNRmaxRmax,R11.02kN;同理,R0.64kN,R0.64kN正常使用極限狀態按二

46、跨連續梁,Rmax1.5q2L1.50.70.60.63kN按懸臂梁,R1q2l=0.70.150.11kNRmaxRmax,R10.63kN;同理,R0.4kN,R0.4kN6.2、抗彎驗算計算簡圖如下: 主梁彎矩圖(kNm)Mmax0.46kNmMmax/W0.46106/4490102.45N/mm2f205N/mm2滿足要求!6.3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN)Vmax2.23kNmax2Vmax/A=22.231000/42410.51N/mm2125N/mm2滿足要求!6.4、撓度驗算 主梁變形圖(mm)max0.96mm跨中max=0.27mm=900/400=2.25mm懸挑段

47、max0.96mm=400/400=1mm滿足要求!7、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數11.386非頂部立桿計算長度系數21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)2057.1、長細比驗算頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm非頂部立桿段:l02=k2h =1

48、1.7551500=2632.5mm=l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長細比滿足要求!7.2、立柱穩定性驗算頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=1.2911.386(1500+2200)=3399.719mm1l01/i3399.719/15.9213.819,查表得,10.16Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.320.91.52/100.07kNmNw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.75+0.921.40.07/0.63.47kNf Nw/(A

49、)+ Mw/W3466.32/(0.16424)+0.07106/449067.67N/mm2f205N/mm2滿足要求!Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.320.91.52/100.07kNmNw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.75+0.921.40.07/0.63.65kNf Nw/(A)+ Mw/W3648.57/(0.16424)+0.07106/449070.35N/mm2f205N/mm2滿足要求!8、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30按上節計算

50、可知,可調托座受力N3.47kNN30kN滿足要求!9、立柱地基基礎驗算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)120立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.1立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)3.65/(10.1)36.49kPafak120kPa滿足要求!五、施工工藝流程1、框架梁彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側梁模安裝另一側梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固 2、頂板搭設支架安裝橫縱鋼(木)楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度 六、施

51、工方案及保證措施(一)、模板的安裝模板及支架的施工要求:1、在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是:立柱步距要一致,便于統一搭設;立柱縱或橫距盡量一致或成倍數,便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置;構造要求規范設置,保證整體穩定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設完畢經驗收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設

52、計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前,該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。(6) 現澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于4m,梁跨中按2/1000起拱。(7)

53、拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應采取可靠措施確保支點穩定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無

54、處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應采用3個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計,不得隨意更改;要更改必須得到相關負責人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳平面圖);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每

55、步縱橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:當層高大于20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。如下圖示意:8、剪刀撐(1)扣件式、門式剪刀撐設置應滿足扣件式鋼管腳手架安全技術規范要求,剪刀撐應與所交叉的桿件全部連接。9、周邊拉結1) 在每層澆筑砼的邊梁上埋設短鋼管,間距3跨,與支撐架連接;2)當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點;3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。4)第二步架、操作層梁底、及中間不大于

56、10m的部位增加水平兜網。10、梁底模的鋪設,在梁底兩側的立桿上設置橫桿并預留模板和木楞高度,同時注意梁底板應按設計要求起拱。梁底木楞要求按梁的長度方向立起設置,中心間距150。梁側板應包住梁底板,方便拆模,梁側木楞按中心距300設置。當梁高大于700時應在距梁底300高處按縱橫600間距設置M14對拉螺栓。如縱橫向主梁表面貫通鋼筋直徑較大,在柱頭位置縱橫向鋼筋重疊交叉使得上層鋼筋保護層減小,可將同一方向主框梁梁底統一降低3050(2層鋼筋交叉降30)。11、板底模的鋪設,在支撐好的立桿頂端設置可調節頂托,頂托之間架設483鋼管并調節標高至板底(預留模板和木方高度),板底木方按中心距250側放

57、設置。12、如模板拼縫不嚴必須加海面膠條封堵,防止漏漿造成蜂窩麻面。(二)、施工要點1、梁模板單塊就位安裝施工要點1.1、在樓地面混凝土上彈出梁的軸線,將標高引測到支架立桿上。1.2、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱采用雙排,間距以90100cm。支柱上連固5cm10cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調底座。1.3、在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應拼上連接角模。1.4、在底模上綁扎鋼筋,經驗收合格后,清除雜物,安

58、裝粱側模板,將兩側模板與底板連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當粱高超60cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。1.5、復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,在梁側上口與板模拼接固定。2、樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點2.1、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同3.2的有關內容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設計的規定。一般情況下支柱間距為90120cm,板底木楞立放中心間距為30cm。2.2、支架搭設完畢后,要認真檢查

59、板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定,根據給定的水平線,認真調節支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。2.3、先將板模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設平模。最后對于不夠整模數的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補,但拼縫應嚴密,所有板模拼縫必須用塑料膠條封閉。2.4、平模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高,并進行校正。(三)、模板的拆除1、模板拆除的一般要點1.1、側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。1.2、底模及冬季施工模板的拆除,必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經

60、技術部門批準后方可拆除。1.3、預應力混凝土結構構件模板的拆除,除執行4.1.2條的規定外,側模應在預應力張拉前拆除;底模應在結構構件建立預應力后拆除。1.4、已拆除模板及支架的結構,在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。1.5、拆裝模板的順序和方法,應按照模板設計的規定進行。若無設計規定時,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則。1.6、模板工程作業組織,應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆

61、模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。1.7、后澆帶模板要求其支模架子一次性安裝成型,待后澆帶混凝土澆筑好以后再進行拆除,確保板底平整。在后澆帶混凝土澆筑前,在后澆帶跨內的梁板兩側結構長期處于懸臂受力狀態,因此要求在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除,否則可能引起各部分結構的承載能力和穩定問題。這部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土養護28天,砼試壓強度達到100%才可以拆除。按由上向下順序拆除。七、質量控制及保證措施模板的制作要嚴格按照指定的板的厚度進行制作,梁、頂板的木模均為原材板,板的厚度不同所用在構件的部位也不同,所以制作加工模板時,一定要根據各

62、構件的尺寸、截面精確下料并分別編上號,對于墻體的大拼模板,要注上軸線、跨距及尺寸,便于周轉使用時不易混淆,模板的對拉螺栓孔可根據實際情況,提前打好孔或現場打孔,不管前者或是后者,原則上要保證兩側模板的孔在同一條水平線上。模板在支設施工中,要按模板支設的工藝流程進行施工,每完成一道工序先進行自檢,經監理、現場施工員、技術員復驗無誤后方可進行下道工序的施工。頂板模板的板縫間用透明膠帶封閉縫隙,梁柱接頭及柱四角板縫應在合模前用海棉條封堵,支模中依據測量工所給的控制軸線,放出墻、柱、梁的平面尺寸線,控制好軸線、標高,模板接縫要嚴密并保證每一加固點牢固及支撐的穩定,對于大跨度框架梁按設計要求起拱。模板支

63、設的偏差(標高、軸線、垂直度、平整度)控制在規范允許的范圍之內,并注意與水、電、暖通的施工配合,包括預埋件、預留洞口、穿墻管埋設等是否正確,經有關部門檢查驗收之后方可進行下步工序的施工。在施工過程中應設專人看護模板,發現問題現場及時處理,并隨時固定校正松動部位。模板的偏差應符合以下要求:項 目允許誤差(mm)檢驗方法軸線移位柱、墻、梁5尺量檢查截面尺寸柱、墻、梁+4、-5尺量檢查底模標高5水準儀、尺量表面平整度22m靠尺、塞尺層高垂直度不大于5M6吊線大于5M8吊線八、安全文明施工措施 安全保證體系6.1、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。6.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免

64、損傷混凝土表面和楞角。6.3、預組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.4、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。6.5、工人上班必須穿膠鞋,頭戴安全帽,雨天上架必須帶安全帶。6.6、嚴禁工人酒后上架作業,高空架必須在作業層下2米范圍設置水平安全兜網。6.7、木

65、工操作電鋸,必須嚴格按照木工機械操作規程操作。6.8、模板安裝、拆除完畢之后必須將落地的扣件、螺帽、螺桿、鋼管、木方、模板清理干凈。九、模板及支架倒塌事故的應急救援1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。(2) 當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)

66、及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報:一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注

67、意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創處理,創面宜暴露,不宜包扎,發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。 其他人身傷害事故處理:當發生如高空

68、墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人:黃永志 手機:安全員:張萬軍 手機:技術負責人:王國峰 手機:醫院救護中心:120 匪警:110 火警:119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。十、安全監測監控1、監測措施(1) 監測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測,主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面(梁或板)及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢

69、查支架和支撐情況,發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4) 儀器設備配置名稱規格數量精度精密水準儀12”全站儀一臺NST-5212” ,最大允許誤差20”紅外線水準儀1對講機3檢測板手1(5) 監測說明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查,模板工程日常檢查重點部位:1) 桿件的設置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構件是否符合要求;2) 連墻件是否松動;3) 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4) 施工過程中是否有超載現象;5) 安全防護措施是否符合規范要求;6) 支架與桿件是否有變形現象;(6) 監測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監測,一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次,在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監測,終凝后的監測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監測預警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內;2) 監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土,疏散人員,并及時進行加固處理。


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