1、施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目名稱:XX采油廠中二中館5稠油蒸汽驅(qū)開發(fā)調(diào)整工程9注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄一、工程概況二、管道參數(shù)明細(xì)表三、編制依據(jù)四、施工工藝流程五、施工前準(zhǔn)備六、施工安裝方法七、碰口方案八、管道防腐保溫九、管道試運(yùn)行十、交工驗(yàn)收十一、質(zhì)量組織保證措施十二、安全組織保證措施十三、機(jī)具、設(shè)備使用一覽表十四、特殊工種一覽表十五、質(zhì)量體系責(zé)任人員及項(xiàng)目質(zhì)量保證師名單十六、施工進(jìn)度計(jì)劃表一、工程概況11工程建設(shè)的地點(diǎn)及周圍環(huán)境注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造工程,建設(shè)地點(diǎn)位于XX9注汽站內(nèi)。業(yè)主為XXXX公司XX采油廠,由XXXX公司研究設(shè)計(jì)。12工程的性質(zhì) 該工程是產(chǎn)能建設(shè)工程。其目的

2、是為了滿足采油廠增產(chǎn)要求,以提高原油產(chǎn)量能力。13工程特點(diǎn):131該工程是XX9注汽站內(nèi)建設(shè),道路暢通,施工用水用電方便。便于施工及管理。132本工程工作量小,工期要求緊,需要合理安排進(jìn)度計(jì)劃,各專業(yè)施工隊(duì)要有總體意識(shí),顧全大局,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃。二、管道參數(shù)明細(xì)表名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量(米)備注高壓無(wú)縫鋼管11411 GB6479-201336高壓無(wú)縫鋼管14013 GB6479-20139高壓無(wú)縫鋼管326 GB6479-20132三、編制依據(jù)3.1 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)方案說(shuō)明；3.2圖紙會(huì)審答疑紀(jì)要； 3.3行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術(shù)資料；3.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3.4.1 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB502

3、35-2010)3.4.2 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定3.4.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)3.4.4勝利石油管理局稠油熱采特別管理規(guī)定3.4.5特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3.4.6壓力管道安裝許可規(guī)則(TSG D3001-2009)3.4.7壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道(TSG D0001-2009)3.4.8壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道(GB/T 20801-2006)3.4.9工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50184-2011)四、施工工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)閥門試驗(yàn)管道就位桁架測(cè)量放線 管道支座安裝配件安裝管道安裝 管道氣密性試驗(yàn) 焊縫探傷 管道壓

4、力試驗(yàn) 管道清洗吹掃 竣工驗(yàn)收管道試運(yùn)行管道防腐保溫 管道防腐保溫五、施工前準(zhǔn)備5.1開工前必須組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,做到人人懂規(guī)范、人人懂安裝。5.2須到技術(shù)監(jiān)督部門辦理特種設(shè)備安裝改造維修告知書,并將施工方案及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門審查。5.3檢查所用量、器具,確保其在校驗(yàn)期內(nèi)。5.4根據(jù)人工定額和工期要求組織相應(yīng)人員進(jìn)場(chǎng),特種作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核上崗。六、施工安裝方法6.1管道的檢驗(yàn)6.1.1壓力管道的組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其化學(xué)成分及力學(xué)性能不能低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2壓力管道的組成件在使用前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折

5、疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕；表面凹陷深度不得超過(guò)1.5,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%,且不大于40。6.1.3檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置妥善保管,防止銹蝕。6.2管道配件的檢驗(yàn): A、補(bǔ)償器按設(shè)計(jì)要求檢查其質(zhì)地、型號(hào)、通徑、壓力等級(jí)、補(bǔ)償位移、使用介質(zhì)。B、阻火器應(yīng)檢查其質(zhì)地、規(guī)格型號(hào)、壓力等級(jí)等。6.3管道支座的檢驗(yàn):由于管道支座為購(gòu)買成品,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查其規(guī)格型號(hào)、焊縫、系統(tǒng)相對(duì)偏差度、配對(duì)滑塊、表面油漆質(zhì)量。桁架下弦的測(cè)量、放線:安裝前應(yīng)檢查桁架下弦的標(biāo)高,標(biāo)高偏差不大于20mm,根據(jù)已測(cè)下弦標(biāo)高和管道安裝標(biāo)高調(diào)整安裝管道支座。6.4閥門的檢

6、驗(yàn):6.4.1閥門安裝之前,首先應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,此外還應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量,閥桿是否靈活,有無(wú)卡澀現(xiàn)象。6.4.2閥門進(jìn)廠后采用光譜分析進(jìn)行復(fù)檢,并做好標(biāo)識(shí)。6.4.3對(duì)進(jìn)廠的閥門還應(yīng)進(jìn)行外表面滲透檢測(cè),檢測(cè)方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。6.4.4待這些檢查合格后,對(duì)閥門作壓力試驗(yàn)。閥門的壓力試驗(yàn)壓力為1.5倍銘牌壓力,試驗(yàn)步驟如下:A、打開試驗(yàn)裝置排氣閥,打開進(jìn)水管往閥門內(nèi)注水。B、閥門內(nèi)空氣排凈后,關(guān)閉排氣閥,啟動(dòng)試壓泵,緩慢加壓升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓300S,殼體及填料無(wú)滲漏為合格。C、試驗(yàn)合格的閥門

7、,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,封閉出入口。D、試驗(yàn)不合格的閥門須解體檢查,并重新試驗(yàn)。6.5三通的檢驗(yàn)6.5.1三通進(jìn)廠后核對(duì)三通型號(hào)、材質(zhì)等是否與設(shè)計(jì)相符,對(duì)外觀、尺寸進(jìn)行檢測(cè)。6.5.2三通進(jìn)廠后采用光譜分析進(jìn)行復(fù)檢,并做好標(biāo)識(shí)。6.5.3對(duì)進(jìn)廠的三通還應(yīng)進(jìn)行外表面滲透檢測(cè),檢測(cè)方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。6.6彎管制作6.6.1彎管采用壁厚正公差的管子制作,采用煨制,煨制半徑R=6D外6.6.2彎管制作完成后按照熱處理工藝進(jìn)行熱處理。6.6.2彎管熱處理后,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表

8、面無(wú)損探傷。6.6.3彎管的檢驗(yàn):A、彎管的彎曲半徑為6倍管子外徑,不符合要求的彎管不能使用。B、彎管部份不圓度不得大于7%,內(nèi)側(cè)褶皺高度不應(yīng)大于管子外徑的3%。C、彎管外弧部份實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚。D、管壁表面不應(yīng)有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷。如有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)作無(wú)損探傷檢查。6.7管道的就位6.7.1管道就位采取吊車配合、依靠滑輪拉動(dòng)管道、從軸線兩端向中間靠攏的方法,將桁架上主干管全部就位,詳見附圖；6.7.2根據(jù)管道布置平面圖先將每跨的管道分類捆綁,然后統(tǒng)一滑至預(yù)定位置,再散開至桁架兩端,依次進(jìn)行管道就位。6.8管道支座的安裝6.8.1支座安裝前應(yīng)復(fù)查桁架下弦標(biāo)高,以保證管道安裝標(biāo)高從而

9、調(diào)整支座安裝標(biāo)高；6.8.2支座布置應(yīng)合理、美觀、做到橫平豎直。6.9管道的安裝:6.9.1管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向及支架間距應(yīng)符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。6.9.2管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,也不得用加熱管子,加偏墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。6.9.3管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固,避免焊接或熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形。6.9.4在管道焊縫上不得開孔,如必須開孔時(shí),焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。6.9.5管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。6.9.6管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。6.10管道的焊接6.9.1壓力管道的焊接必須由持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊接許

10、可證的合格焊工擔(dān)任。6.9.2焊工憑焊接工藝卡領(lǐng)取焊接材料并嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施焊。6.9.3焊接質(zhì)檢員根據(jù)工藝要求,對(duì)坡口、組裝質(zhì)量和尺寸、施焊過(guò)程,焊后焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè),并做好各項(xiàng)原始記錄。6.9.4不合格焊縫必須進(jìn)行返修,同一焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)2次。6.10管道配件安裝6.10.1本工程管道配件如涉及閥門、補(bǔ)償器、阻火器及儀表等,安裝時(shí)應(yīng)與管道配合安裝；6.10.2閥門安裝要點(diǎn):A、閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；B、閥門安裝前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和壓力等級(jí)是否符合要求；D、安全閥安裝前還必須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)、調(diào)整、重作鉛封,且安全閥前不應(yīng)

11、安裝隔斷閥,安全閥的開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.11焊縫的檢驗(yàn)A、所有對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺,將焊縫表面清理干凈,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,否則應(yīng)進(jìn)行返修。B、焊縫的無(wú)損檢測(cè)壓力管道的焊縫按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。6.12管道的壓力試驗(yàn)管道安裝完畢,焊縫檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行壓力試驗(yàn)。本工程的強(qiáng)度水壓試驗(yàn)壓力為33.4MPa,嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)壓力為17.2 Mpa.試驗(yàn)步驟如下:(1)打開各處閥門,由試壓泵向管道緩慢打入潔凈水。(2)逐漸加大試驗(yàn)壓力,升壓應(yīng)緩慢,加壓到一定數(shù)值時(shí),應(yīng)停止,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題時(shí)再

12、繼續(xù)升壓,分二次升至試驗(yàn)壓力。(3)待升到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再次將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力17.2 MPa,保壓30min。(4)在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,以壓力不降,管道沒(méi)有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。6.13管道的吹掃和清洗6.13.1管道吹掃和清洗應(yīng)具備的條件:(1)管道系統(tǒng)吹掃、清洗前應(yīng)熟悉有關(guān)施工資料,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。(2)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程,除涂裝、絕熱未施工外,均已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。(3)有熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)要求的部位,其檢測(cè)結(jié)果均已合格。(4)管道系統(tǒng)吹掃、清洗用的檢測(cè)器具應(yīng)在有效周檢期內(nèi),其

13、精度符合規(guī)定要求。(5)需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)與不需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)均已采取措施隔離,設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。(6)管道吹洗前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對(duì)于焊接連接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。(7)管道吹洗方案已進(jìn)行了技術(shù)交底。6.13.2管道采用空氣進(jìn)行吹掃,吹掃步驟如下:(1)將吹掃的排氣管引至室外并加以明顯的標(biāo)志,管口離開人站立的地面或平臺(tái)不少于2.5m,且向上傾斜確保排放安全。(2)吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于20m/s。(3)當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),在排氣口設(shè)置白色靶板檢驗(yàn),5

14、min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它雜物為合格。七 碰口施工方案7.1組織準(zhǔn)備XX采油廠中二中館5稠油蒸汽驅(qū)開發(fā)調(diào)整工程9#注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造站內(nèi)管網(wǎng)工程的碰口作業(yè)施工由XX工程安裝XX公司工程隊(duì)負(fù)責(zé)完成。各項(xiàng)組織管理工作如下:7.1.1、通知甲方由站內(nèi)值班人員負(fù)責(zé)停爐操作。7.1.2、需要碰口的管線檢測(cè)其溫度,待溫度降至環(huán)境溫度時(shí)方可開工。7.1.3、業(yè)主方和施工方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和監(jiān)督。7.2組織機(jī)構(gòu):為保證碰口作業(yè)能順利、安全投入運(yùn)行,特成立“碰口施工小組”,其具體組成如下:現(xiàn)場(chǎng)施工指揮:張華博現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé):趙鵬現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé):吳軍現(xiàn)場(chǎng)施工小組:姜勇現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人:孫希朋7.3碰口施工方案碰口施

15、工應(yīng)盡量縮短停爐時(shí)間,并保證管線連通及時(shí)開爐,因此,碰口施工前預(yù)先通知甲方,準(zhǔn)確停爐時(shí)段,并嚴(yán)格按要求施工。7.3.1碰口準(zhǔn)備工作:碰口施工前備足碰口所用材料及設(shè)備,并保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。碰口作業(yè)人員全部到位。7.3.2碰口作業(yè)時(shí)間、順序及安排:7.3.2.1碰口施工點(diǎn)1(管線與流程管線碰口點(diǎn)1)施工時(shí)間:4.5小時(shí)探傷及返修時(shí)間:1小時(shí)碰口工作量:11411焊口3道作業(yè)人員:等技術(shù)負(fù)責(zé)人:吳軍施工方法及步驟:通知甲方停爐后,打開放水閥進(jìn)行泄壓并經(jīng)紅外線測(cè)溫槍檢測(cè)儀檢測(cè)溫度降至環(huán)境溫度后,將蒸汽爐輸出管線的閥門關(guān)閉,并標(biāo)明閥門狀態(tài)。然后進(jìn)行進(jìn)行碰口施工作業(yè)。焊接閥門施工作業(yè)完成后,所有焊口進(jìn)行2

16、0%滲透檢測(cè)100%超聲檢測(cè)。經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后,作業(yè)完成。7.3.2.2碰口施工點(diǎn)2(流程管線碰口點(diǎn)2)施工時(shí)間:1.5小時(shí)探傷及返修時(shí)間:1小時(shí)碰口工作量:14013焊口1道作業(yè)人員:姜勇等技術(shù)負(fù)責(zé)人:吳軍施工方法及步驟:通知甲方停爐后,打開放水閥進(jìn)行泄壓并經(jīng)紅外線測(cè)溫槍檢測(cè)儀檢測(cè)溫度降至環(huán)境溫度后,將蒸汽爐輸出管線的閥門關(guān)閉,并標(biāo)明閥門狀態(tài)。然后進(jìn)行進(jìn)行碰口施工作業(yè)。流程管線焊接作業(yè)完成后,所有焊口進(jìn)行20%滲透檢測(cè)100%射線探傷。經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后,作業(yè)完成。7.3.2.3碰口施工點(diǎn)3(管線與流程管線碰口點(diǎn)3)施工時(shí)間:3小時(shí)探傷及返修時(shí)間:1小時(shí)碰口工作量:14013焊口2道作業(yè)人員:

17、姜勇等技術(shù)負(fù)責(zé)人:吳軍施工方法及步驟:通知甲方停爐后,打開放水閥進(jìn)行泄壓并經(jīng)紅外線測(cè)溫槍檢測(cè)儀檢測(cè)溫度降至環(huán)境溫度后,將蒸汽爐輸出管線的閥門關(guān)閉,并標(biāo)明閥門狀態(tài)。然后進(jìn)行進(jìn)行碰口施工作業(yè)。施工作業(yè)完成后,所有焊口進(jìn)行20%滲透檢測(cè)100%射線探傷。經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后,作業(yè)完成。八、管道防腐保溫8.1防腐施工技術(shù)措施8.2施工前準(zhǔn)備a.技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,提出用料計(jì)劃,供應(yīng)部門按計(jì)劃備料。b.對(duì)防腐保溫設(shè)備器具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。c.工程技術(shù)人員向參加施工的班組進(jìn)行技術(shù)交底。8.3防腐a.工藝管道防腐防腐材料:管道防腐時(shí),采用紅丹防銹漆兩道,灰色調(diào)和漆兩道。b.管道現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷用

18、鋼絲刷清除表面油泥、銹蝕、焊接飛濺、溶渣、鐵銹等達(dá)到St2級(jí),方可補(bǔ)涂防腐,防腐層次、厚度均按設(shè)計(jì)及廠家要求施工。管子下溝前后用電火花檢漏儀檢查,并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表、第三方監(jiān)督檢查確認(rèn)合格并填寫隱蔽檢查記錄后,才能進(jìn)行下道工序。8.4防腐施工質(zhì)量要求a.所使用的防腐材料的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有制造廠的出廠質(zhì)量證明書。b.防腐涂層應(yīng)均勻、顏色一致；涂層完整無(wú)損壞、無(wú)漏涂；漆膜附著牢固,無(wú)剝落、皺紋、氣泡等缺陷。c.在防腐絕緣前應(yīng)對(duì)管材、鋼材、設(shè)備等進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即停止施工,待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。8.5熱量總是從高溫物體流向低溫物體,保溫質(zhì)量直接關(guān)系到輸送介質(zhì)的能

19、量損失,應(yīng)予以重視。注意事項(xiàng):A、保溫材料的選擇:保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)低,熱穩(wěn)定性好,吸濕率小的材料,此外保溫材料還應(yīng)具有容量小,機(jī)械強(qiáng)度高,不易燃、抗微生物侵蝕的優(yōu)點(diǎn)。本工程的管道內(nèi)層選用微孔硅酸管殼,外層保溫材料選用硅酸鋁纖維管殼保溫施工。B、保溫層的施工:本工程管道采用兩層錯(cuò)縫綁扎法施工,保溫材料用1.2的鍍鋅鐵絲綁扎固定,分層施工時(shí),第一層表面不平整時(shí),應(yīng)采用同類的材料找平,嚴(yán)縫后,方可進(jìn)行下層施工,第一層和第二層的縱縫和橫縫均應(yīng)錯(cuò)開,且水平管道的保溫層縱縫應(yīng)布置在管道的左右側(cè),而不應(yīng)布置在上下側(cè)。保溫層外纏防水卷材一層,外護(hù)層為鍍鋅鐵皮。閥門需要經(jīng)常開關(guān)和檢修,在閥門保溫時(shí)必須不能

20、影響閥門的開和關(guān),并應(yīng)便于拆卸、修復(fù)。彎管處的保溫必須考慮膨脹問(wèn)題,因?yàn)閺澒艿呐蛎洷冉^緣層的要大,要避免在使用中因膨脹而使保溫層破壞。九、管道的試運(yùn)行9.1管道系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)完成了全部安裝工作,并提供了下列技術(shù)文件和資料:各種產(chǎn)品合格證書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；生產(chǎn)裝置的各類閥門試驗(yàn)合格記錄；附有單線圖的管道系統(tǒng)安裝資料或管道系統(tǒng)安裝資料,其中包括管道、管件、管道附件、墊片、支架等的規(guī)格、材質(zhì)、施焊接頭位置、焊工代號(hào)、無(wú)損探傷及熱處理合格記錄；9.2有關(guān)管道耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部處理的方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn),參加工作的人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)并能正確掌握要領(lǐng)；9.3吹掃、壓力試驗(yàn)所需的空氣可以確保

21、供應(yīng),有關(guān)的各類臨時(shí)管道、測(cè)試儀表等已安裝完畢,并符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；9.4由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷、工程質(zhì)量和隱患、未完工程等進(jìn)行了清查,并經(jīng)定人員、定任務(wù)、定措施、定時(shí)間處理后,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。十、交工驗(yàn)收(1)、管道試運(yùn)行合格后,填寫相關(guān)資料并準(zhǔn)備交工驗(yàn)收；(2)、交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)在自檢合格、試運(yùn)行合格的基礎(chǔ)上,方能申請(qǐng)交工驗(yàn)收和請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；(3)、整理資料,繪制竣工圖,歸檔備案。十一、質(zhì)量保證措施本工程的所有環(huán)節(jié)XX公司制定的質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件進(jìn)行控制XX公司特點(diǎn),現(xiàn)對(duì)相關(guān)要素進(jìn)行闡述,從而確保

22、整個(gè)工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行,以保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。1、建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目工程師主管,各專業(yè)質(zhì)量保證工程師具體負(fù)責(zé)和各班長(zhǎng)參加的質(zhì)量保證體系。2、文件和材料的控制(1)本工程執(zhí)行的技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362011工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB502352010工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2010壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T 20801-2006(2)本工程執(zhí)行甲方提供的技術(shù)文件,安裝使用要求及指導(dǎo)專家的意見,未盡部分執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).設(shè)一名專職資料員,對(duì)上述受控文件及其它文件進(jìn)行統(tǒng)一管理。建立項(xiàng)

23、目經(jīng)理部受控文件資料清單,受控文件收發(fā)記錄。業(yè)主,專家提供的全部圖紙,資料要嚴(yán)格管理,不得外借、翻錄、更改,不得遺失,對(duì)外嚴(yán)格保密,使業(yè)主的專利技術(shù) 等知識(shí)產(chǎn)權(quán)得到保護(hù)。3、施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)施工過(guò)程一般用施工質(zhì)量記錄來(lái)標(biāo)識(shí)。對(duì)管道工程,應(yīng)畫單線圖.圖上要注明管線號(hào),焊口位置及焊口代號(hào),對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行標(biāo)識(shí),同時(shí)可用此圖對(duì)重要產(chǎn)品進(jìn)行追溯。4、施工過(guò)程控制(1)施工準(zhǔn)備:在正式開工前幾天,項(xiàng)目部組成人員及重要班組長(zhǎng)要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),做好充分施工準(zhǔn)備工作,以利工程的順利開展。(2)圖紙會(huì)審接到圖紙后,技術(shù)人員在項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下,要深入考慮,領(lǐng)會(huì)圖紙及技術(shù)文件,記下存在或不明確問(wèn)題。請(qǐng)建設(shè)單位組織由設(shè)計(jì)單位

24、,指導(dǎo)專家,甲方代表及施工單位代表參加的設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審工作,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及指導(dǎo)專家的意見。由建設(shè)單位代表負(fù)責(zé)將會(huì)議統(tǒng)一意見形成會(huì)議紀(jì)要,各方應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。(3)技術(shù)交底在正式開工前應(yīng)按分部工程分別由項(xiàng)目工程師主管專業(yè)工程師向有關(guān)班組長(zhǎng)及全體技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)講明以下內(nèi)容:施工順序和施工方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和精度要求工序控制點(diǎn)測(cè)量?jī)x器的精度要求和使用注意事項(xiàng)施工中必須特別注意的問(wèn)題施工中的安全注意事項(xiàng)(4)施工過(guò)程的控制我公司在施工中尊重指導(dǎo)專家和甲方代表的意見原則上按照指導(dǎo)專家的意見施工。如發(fā)生矛盾,由技術(shù)人員和甲方代表與指導(dǎo)專家進(jìn)行友好協(xié)商,取得一致后再進(jìn)行施工。每個(gè)施工班組長(zhǎng)完成一

25、道工序后,經(jīng)自檢和專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,填寫自檢記錄和施工質(zhì)量紀(jì)錄,然后請(qǐng)專家或甲方代表驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一步工序的安裝。 特殊過(guò)程的控制焊接工程師對(duì)焊工和管工進(jìn)行技術(shù)交底,要講明管材和焊材材質(zhì)及牌號(hào),焊材烘干溫度,焊接設(shè)備型號(hào),焊接注意事項(xiàng)及檢驗(yàn)方法。依設(shè)計(jì)要求,由檢察員對(duì)坡口加工管線組隊(duì),焊接材料及管道材質(zhì),焊工資格,焊接設(shè)備,工藝進(jìn)行全面跟蹤檢查。施工設(shè)備質(zhì)量控制a、起重機(jī)應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)部門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的人員操作,持證上崗。b、吊裝設(shè)備用的汽車吊及運(yùn)輸拖車,必須保證完好。c、其它施工設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)日常維修,保證施工設(shè)施完好。 (5)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中所提檢

26、驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備明細(xì),XX公司集中,檢查是否在有效測(cè)量期內(nèi),并逐一進(jìn)行測(cè)量,靈敏可靠方可啟運(yùn)。提供的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的精度等級(jí)必須符合要求。項(xiàng)目部材料組設(shè)專人對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行管理,登記造冊(cè),嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù),明確責(zé)任人,并及時(shí)對(duì)超過(guò)鑒定期和使用中受損設(shè)備進(jìn)行修復(fù)、鑒定工作。對(duì)測(cè)量設(shè)備的精度和有效鑒定期負(fù)責(zé)。(6)檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)a、對(duì)乙方采購(gòu)的所有材料均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)由持證材料員和庫(kù)房管理員進(jìn)行。b、檢驗(yàn)的依據(jù)是相應(yīng)材料制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、檢驗(yàn)的項(xiàng)目有:產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證；產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)是否與材料計(jì)劃相一致；產(chǎn)品的幾何尺寸偏差是否與標(biāo)準(zhǔn)相符；產(chǎn)品表面銹蝕情況及運(yùn)輸變形情

27、況等。d、產(chǎn)品質(zhì)量證明書編號(hào)存于庫(kù)房管理員處,做好進(jìn)貨檢驗(yàn)紀(jì)錄并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)a、施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制點(diǎn)見相應(yīng)的通用作業(yè)指導(dǎo)書。b、施工的每一道工序自檢合格后,均需經(jīng)專職檢察員檢驗(yàn),合格后方可請(qǐng)甲方代表復(fù)查。c、每一道工序應(yīng)及時(shí)、如時(shí)填寫施工紀(jì)錄并及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員簽字。d、前一道工序合格后方可進(jìn)行下一道工序的安裝。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)a、工序的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)包括:單體設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),有壓設(shè)備打壓試驗(yàn),常壓設(shè)備作靜壓試驗(yàn),工藝管道的壓力試驗(yàn)及吹洗,整個(gè)系統(tǒng)連通試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),非標(biāo)壓力試驗(yàn)及工藝管線的壓力試驗(yàn)及吹洗在甲方代表的指導(dǎo)下,以施工單位為主甲方配合進(jìn)行試驗(yàn)；系統(tǒng)聯(lián)

28、合試運(yùn)轉(zhuǎn)以甲方為主,施工單位配合。 c、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,技術(shù)人員依據(jù)通用作業(yè)指導(dǎo)書和專家的意見,向試運(yùn)轉(zhuǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。d、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師參加的試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。質(zhì)量檢驗(yàn)組織及質(zhì)量檢察員a、質(zhì)量XX公司內(nèi)部)由班組內(nèi)自檢、項(xiàng)目部專職檢察員XX公司質(zhì)量科階段性抽查三級(jí)控制組成。XX公司質(zhì)量科對(duì)本工程必檢的工序有:大型水處理設(shè)備安裝后的總體安裝質(zhì)量檢查,管道焊接質(zhì)量檢查。c、參加本工程質(zhì)量XX公司及項(xiàng)目部的專職檢察員必須持證上崗。(8)質(zhì)量記錄本工程的質(zhì)量記錄分為質(zhì)量體系運(yùn)行記錄和施工質(zhì)量記錄兩大類。質(zhì)量體系運(yùn)行記XX公司程序文件的要求和格式,由確

29、定的負(fù)責(zé)人及時(shí)填寫并保存,待工程竣工后整理好交項(xiàng)目工程師統(tǒng)一編目裝訂,經(jīng)審核合格后歸檔。施工質(zhì)量記錄由各專業(yè)檢查員負(fù)責(zé)填寫并保存,并及時(shí)請(qǐng)甲方代表或指導(dǎo)專家簽字。施工質(zhì)量記錄的格式執(zhí)行指導(dǎo)專家確定的表格形式,當(dāng)指導(dǎo)專家無(wú)專用表格XX公司工程部質(zhì)量科編制的施工質(zhì)量記錄樣冊(cè)的統(tǒng)一格式填寫。十二、安全組織保證措施(一)安全生產(chǎn)規(guī)章制度(1)、本工程施工安全管理,必須XX公司安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)等項(xiàng)目施工管理人員,按安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定履行職責(zé),實(shí)行“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)分管誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任,項(xiàng)目部還必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電、施工機(jī)具等安全管理責(zé)任落實(shí)在項(xiàng)目部施工

30、管理人員頭上,實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)定項(xiàng)目定人員對(duì)口管理,責(zé)任到人的管理制度。項(xiàng)目部必須根據(jù)安全管理責(zé)任分工情況,實(shí)行安全管理責(zé)任掛牌制。(2)、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全工地管XX公司安全工地管理規(guī)定要求執(zhí)行,其施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)按此規(guī)定管理和達(dá)標(biāo)。(3)、本工程施工過(guò)程中,凡發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定編制專項(xiàng)方案或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,出現(xiàn)違章作業(yè),違章指揮,違反安全紀(jì)律、管理人員不履行安全管理職XX公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行處罰,并限期整改；發(fā)生傷亡事故的,除按本規(guī)定處罰外,必須追究有關(guān)人員的責(zé)任,進(jìn)行行政處分,構(gòu)成犯罪的由有關(guān)部門進(jìn)行處理。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施1、本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全

31、領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)組進(jìn)行安全書面交底,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全排查、督促安全隱患落實(shí)整改；2、搞好職工安全宣傳教育,使施工人員熟知各工種的安全技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行,特種作業(yè)人員必須持證上崗；3、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛各種醒目安全宣傳牌及安全警示標(biāo)志,施工高空處必須設(shè)置防護(hù)裝置；4、管道就位吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度,構(gòu)件起吊、落固等必須有明示提醒,并由專人指揮調(diào)度,構(gòu)件起吊過(guò)程中,構(gòu)件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及吊臂下嚴(yán)禁站人；5、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,所有施工參與人員必須配戴安全帽；6、高空作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)工具必須放在專用工具袋(箱、盒)中,高空傳遞中不得仍拋,并嚴(yán)禁從高

32、空往下拋擲物件。7、高空焊接時(shí)焊機(jī)必須可靠接地,其他各用電機(jī)具有接地要求必須可靠接地,做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范化。十三、機(jī)具、設(shè)備使用一覽表施工機(jī)具及措施材料配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1手弧焊機(jī)ZX7-400G/ZX7-250G/ YD-400AT3H15臺(tái)2氬弧焊機(jī)WSM1605臺(tái)3焊條烘干設(shè)備3臺(tái)4發(fā)電機(jī)ZYH-102臺(tái)5坡口機(jī)2臺(tái)6汽車吊(12噸)QY550JQI121臺(tái)7智能溫控?zé)崽幚碓O(shè)備PRD1臺(tái)8電動(dòng)切割機(jī)J3GB-4002臺(tái)9空氣壓縮機(jī)V-1.05/7;0.36/104臺(tái)10便攜式硬度儀TH1601臺(tái)11超聲波測(cè)厚儀2臺(tái)12試壓泵4DSB-140/63臺(tái)13電火花檢漏儀LCD

33、31臺(tái)14電腦膜層測(cè)厚儀MCH2001J1臺(tái)15光譜分析儀Lbspk7501臺(tái)16閥門實(shí)驗(yàn)裝置2套十六、施工進(jìn)度計(jì)劃表分項(xiàng)工程7月10日7月28日7月30日8月3日8月05日8月09日施工準(zhǔn)備管道就位支座安裝管道焊接焊縫檢測(cè)管道試驗(yàn)試運(yùn)行交工驗(yàn)收附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科

34、學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努

35、力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備

36、支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事

37、故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡

38、、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說(shuō)清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事

39、故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)XX市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主管單XX市勞動(dòng)行政部門、工會(huì)組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單

40、XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過(guò)使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無(wú)有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無(wú)安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。