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輕鋼結構廠房安裝施工組織設計方案(31頁).doc

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輕鋼結構廠房安裝施工組織設計方案(31頁).doc

1、第一章 綜合說明我公司是專業負責鋼結構生產與安裝的,有著雄厚的先進技術與管理水平我們會積極、主動、高效地為業主服務,秉承著“急業主所急,想業主所想”和“全心全意為人民服務”的指導思想,努力拓展并延伸為業主設計和監理等有關各方的服務范圍和內涵,處理好與業主、監理、設計、專業分包以及政府部門的關系,使工程各方形成一個團結、協作、高效、和諧健康的有機整體,共同促進項目綜合目標的實現。第一節 編制依據一、與業主簽訂的建設工程承攬合同書;二、業主提供的鋼結構施工圖; 三、國家現行的有關建筑工程施工、驗收標準、規范、規程、圖集等;四、國家關于建筑工程施工和驗收的法律、法規等;五、S09001國際質量體系標

2、準文件;六、IS014000國際環境體系管理標準文件;七、OHS國際職業安衛體系標準文件;八、公司制定的一整套工程項目管理手冊等。第二節主要承包內容本次承攬工程合同范圍為:*的鋼結構廠房:鋼結構的購買、制作、安裝。屋面、墻面彩鋼板、門窗、雨棚等制作安裝工程:對工程的質量、工期、安全負責。第三節 工程項目管理的主要目標根據承攬合同文件的要求,我公司確定了該工程項目管理的綜合目標如下: 一、質量目標 本工程的質量目標是“合格。 二、工期目標 工程定開工日期為 年 月 日起至 年 月 日竣工驗收,共計 個月,其中安裝工期 個月。 施工總體進度計劃見第四章施工進度計劃及工期保證措施。在接到工程施工任務

3、及施工圖紙后,我公司技術人員結合本工程的特點和重、難點進行了施工組織設計的詳細編制,對進度計劃的可行性進行了認真研究,對工程組織、管理進行了細致的部署、安排,使每一道工序的安排做到合理、緊湊、銜接緊密,在保證施工質量得前提下,確保工程,工期、安全為目標。 三、安全目標 施工過程中,我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入確保施工現場不發生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件,輕傷發生頻率控制在千分之三以內。 四、文明施工和環境保護目標 我公司將嚴格按照四川省關于建筑工程施工的各項管理規定執行,加強施工組織和現場的安全、文明施工管理。 五、團結合作目標 積極、主動、高效為業主服務,急業主所急,

4、想業主所想,處理好與業主、監理、設計及相關政府部門的關系,使工程各方形成一個團結、高效、和諧、健康的有機整體,努力促進項目綜合目標的實現.第二章 工程概況第一節 工程概況 一、建設單位:*公司 二、工程名稱:* 三、建設地點:* 四、工程規模:*平方米(鋼結構廠房)第二節工程的特點、重點與難點 一、科學工作者合理的現場平面布置 本工程現場施工單位多家,施工場地互相配合。因此,根據不同的施工階段進行科學合理的現場平面布置和臨設布置,解決好道路、交通、材料設備堆放和存放、現場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應、機械設備進出場和堆放等問題,處理好施工和安全設施之間的關系,在利于現場施工管理和統

5、一協調,以滿足工程的需要,創造良好的施工環境和作業條件,是本工程十分重要的任務。二、資源投入集中 保證工程質量及工期的實現必須克服施工場地,交叉作業頻繁,由此采取分區分比施工的方法。 三、鋼結構施工 本工程鋼結構類型為一層鋼框架結構,構建工地連接方式為高強度螺栓。鋼結構的深化設計和施工時本工程的重點。因此,制定和采取科學合理、詳細可靠的方案和措施,保證本工程鋼結構制作、安裝、焊接、測量校正是本工程的關鍵 四、工程的緊迫性要求 本工程鋼結構計劃制作,安裝工期為 天,工期緊、任務重,如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施,進行科學的策劃,組織、管理、高效的協調和實施,有效地控制。通過嚴密緊湊的

6、計劃管理,使工程業主的要求如期高質量完成是本工程十分重要的內容。第三章 鋼結構施工方案第一節材料要求及工程特點 一、主鋼結構及節點板連接采用Q345鋼,其抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎性能等力學性能及化學成分應符合國家材質要求。 二、屋面系統采用國產0.26m厚YV820型彩鋼壓型板,加隔熱層。墻面系統采用國產雙0。376m厚0型彩鋼隔熱層. 三、高強螺栓采用0.9級大門角頭摩擦型高強度螺栓,螺栓孔為類鉆制孔,高強螺栓連接件表面處理抗滑系數不小于0.5。普通螺栓采用4。6的C級螺栓。 四、345B號鋼機械焊接采用E43系列焊條:自動或半自動焊接采用CHH0NA焊絲,焊絲應符合CBT1497的規

7、定。第二節工程特點、難度 一、施工工期短 本工程鋼結構安裝工期為90天。工期十分緊張,階段時間內資源投入很大,將在3個月的時間內完成鋼結構總量的吊裝,現場安裝焊接及彩鋼板的安裝。 二、加工制作技術難度大 本工程主體結構多種規格焊接鋼梁、翼腹板薄,焊接易變形,截面小,耗工多,采用高強度螺栓連接,大部分結構件要求能互換,加工精度要求高難度,技術難度大。第三節 勞動力計劃及保證措施 一、本工程將選用我公司各專業配套廠家及部分和我公司長期合作信譽良好勞務施工隊伍參加與工程的施工,確保勞動力的素質及按期組織到位 二、按不同工種、不同施工部位來劃分作業班組,使專業班組從事性質相同的工作,提高操作的熟練程度

8、和勞動生產率,以確保工程質量和施工進度。 三、本工程將根據工程各階段施工配合勞動力,并根據施工生產情況及時調配相應勞動力,對勞動力實行動態管理和安全管理。 四、勞動力包括鋼結構安裝,彩板安裝等所需勞動力。表一 鋼結構吊裝人員計劃表分類管理人員電工測量電氣焊工吊車司機信號工安裝工涂裝工合計人數5125115631表二 彩鋼板安裝人員計劃表分類管理人員電工測量電氣焊工吊車司機信號工安裝工涂裝工合計人數12表三 鋼結構制作人員計劃表分類放樣員電焊工機械操作工力工質檢員檢測工涂裝工合計人數68134639第四節 施工機械設備計劃、施工主要機械設備配置序號設備名稱型號單位數量用途1汽車起重機25噸臺2結

9、構吊裝和卸料普通電焊機50臺鋼結構焊接3烘干箱臺1烘干焊接材料板車輛2運輸材料2、測量施工主要設備序號儀器名稱數量用途經緯儀1垂直度控制2S3水準儀4標高控制50米鋼尺1軸線測量3、無損檢測設備序號儀器名稱數量用途1超聲波探傷儀檢測焊縫質量4、鋼結構安裝機具序號品名規格單位數量1鋼絲繩.5根若干卡環M0、2個若干兜帶副14吊裝夾具3噸個25活動扳手個若干手動葫蘆2噸個7電動終擰扳手把28扭矩扳手把19安全帶條301角向磨光機臺511鋼水平尺把312白棕繩米若干對講機個25、彩板制作安裝機械計劃 施工機具配置序號設備名稱規格型號單位數量1彩板壓型機YG820型臺12彩板壓型機復合夾芯板臺1麻繩3

10、0米根根吊籃個35活動扳手寸0寸把86拉鉚槍5把47切割機臺38手電鉆CC把49自攻鉆把610膠槍把4第五節工期計劃及保證措施 一、施工工期計劃 鋼結構安裝施工總工期目標天,開工時間:年*月*日;完成時間:年月日. 二、工期保證措施 為確保計劃工期的實施,我公司在人、機、料、法方面做了周密的安排。 1、項目經理主抓工期進度。根據施工部署,在保證安全的前提下按順序施工進度完全可以完成施工任務,在條件允許的情況下開雙班作業,力爭最大限度地保證計劃供氣的實施。 2、積極配合制作、安裝和各工序施工的條件,相互支持配合,統籌安排交叉作業。減少不利因素,創造條件,在每個施工環節中有人把關,有人監督。制定出

11、詳細的工作計劃,只有保證了工作計劃的完成,才能保證甚至整個工期的計劃的完成。 、做好現場機械的維修保養工作,提高機械的利用率。機械維修人員4小時值班,發現問題及時解決,對機械進行定期的維修保養,杜絕因機械原因造成停工。 4、構件加工的問題必須在制造廠解決,不合格構件不得進場。 5、認真編排施工周期計劃,做到明日施工,今日計劃,每天進行現場碰頭會,研討檢查計劃落實情況.第六節 鋼結構加工廠加工制作方法與技術措施一、組織結構 本工程鋼構件的制作在我公司專業生產基地制作,噴涂完底漆后運到施工現場進行安裝。鋼結構制作工廠鋼結構制作總工程師 鋼結構制作質量經理技術主管生產經理采辦經理商務經理 鋼結構主任

12、設計主任編制程序操作室 結構標準組桿件信息室非標組 非標準桿件標準桿件 中轉場地運輸涂裝車間加工車間二、工藝流程深化設計工藝準備標準件采購材料準備訂貨工藝評定打包發運鋼材預處理工藝確認鋼材預處理計算機放樣(畫草圖、制樣)數控切割節點板加工構件裝焊分段裝焊矯 正防銹噴漆補 漆校驗編號打包出廠發貨 三、主要工藝 、材料組織及驗收 本工程所用材料必須根據設計要求和合同要求的材質、規格組織訂貨,原材料質量的檢查驗收按采購物質檢驗標準和檢驗方法執行,主鋼結構所用主要材料必須進行見證取樣且復驗合格。 2、放樣 )號料前應先確認材質和熟悉工藝要求,然后根據排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。 )

13、號料裝配等使用鋼卷尺必須定期經計量部門校核,合格后才能使用。 3、型鋼、鋼板拼裝 制作時應盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭,軋制型鋼拼接采用直接頭,制作型鋼拼接采用階梯接頭,相互之間錯開00mm以上,焊縫等級為二級,%UT,控傷等級B1134595,B級,級合格. 4、焊接 1)焊接前,應對鋼材、焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應符合建筑鋼結構焊接規范(JG12002)的規定,并根據工藝評定報告,確定焊接工藝。 2)焊工因持證上崗作業。焊工資質應與施焊條件及焊接質量等級相適應,嚴禁低資質焊工施焊高質量等級的焊縫。 5、摩擦面處理 構件的高強螺栓連接摩擦而必須進行處理,處理后的摩擦系

14、數應達到設計要求,處理時采用除銹后自然生銹或電動砂輪、電動鋼絲刷進行,打磨的方向應與受力面垂直,摩擦面處理范圍應為高強螺栓直徑的4倍,處理后的摩擦面要求:表面無青色磁狀軋制氧化皮;無鱗狀浮銹,可以有絨狀銹,打磨不宜太光滑,表面無油、無漆、無毛刺,無邊緣上的凸出角,無夾雜物。 6、制孔 鋼結構采用劃線鉆孔,拼裝成型的構件鉆孔采用磁力電鉆,零配件鉆孔在立式鉆床上進行,鉆頭的刀尖要對準孔眼中心不得偏移。螺栓孔的允許偏差超過規范的規定時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。 7、除銹、涂裝編號 )鋼構件的除銹劑涂裝應在制作質量檢驗合格后進行.構建的除銹采用拋丸處理法,其除銹等

15、級應達到a2級。 2)除銹處理合格后,一般應在4小時內涂刷首道底漆。油漆的調制和噴涂應按使用說明書進行,工廠涂裝主要以噴涂法為主。涂裝時,應遵守公司涂裝工藝的規定。第七節 鋼結構運輸 一、運輸方法 本工程的運輸主要采用汽車運輸。 二、構件發運注意事項 1、鋼構件運輸必須遵守國家和四川省有關運輸的規定和條例等。 2、鋼構件運輸必須滿足制作和現場安裝的進度要求,制定詳細的運輸計劃,構件配套發運并予以嚴格執行。 3、構件的發貨應按照安裝順序,分單元進行,成套供貨。 、單核對無誤后,方可進行發貨.第八節 鋼結構安裝一、構件檢驗及資料驗收 對進入現場的構件的主要幾何尺寸和主要構件進行復檢,驗收標準按照0

16、205-200鋼構件工程施工質量驗收規范進行驗收.明確構建是否符合安裝條件,防止安裝過程中由于構件的缺陷影響質量、進度.對于尺寸偏差超過設計范圍的構建退回制造廠家,必須保證結構上使用的構件全部合格。 二、構件的擺放和對場地的要求 1、構件卸車時,直接將構件卸載其安裝位置附近,并且處在汽車吊的回轉半徑內。將編號用明顯的色筆標識清楚,以利于吊裝。 、構件在場地內擺放整齊,相鄰構件之間預留出一定的間隙,便于綁扎. 三、安裝工藝流程構件驗收測量放線驗線運至現場各方驗線驗基準點附件配套安裝鋼柱分單元安裝平臺主、次梁檁條安裝屋面梁安裝校正合格初擰高強度螺栓焊 接終擰高強度螺栓土地連接節點焊接涂裝形成框架屋

17、、墻面板安裝 四、安裝順序1、對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格及位置進行中間驗收,合格后方能進行鋼柱的安裝。 2、鋼柱長為6米,采用鋼絲繩兩點起吊平移,一點綁扎起吊安裝,在地面把安全繩安裝在鋼柱上,起吊時在鋼柱的上端分別掛兩根溜繩,兩個人分別拉住兩根溜繩,鋼柱開始起吊速度一定要慢.為了保證安全,人員不能站在柱的正下方。待鋼柱吊至就位位置上時,開始就位鋼柱,鋼柱下落速度控制在3米/分鐘,在鋼柱的底部位置設有兩名安裝工,準備安裝鋼柱鋼柱接近就位位置時,兩名安裝工人要分別用手扶住鋼柱的底部翼緣,將鋼柱拖至就位位置,準備安裝臨時螺栓。 、鋼柱吊裝前將支承鋼柱的填板螺帽按施工圖的標高要

18、求,用水準儀觀測控制按設計標高安裝在基礎螺桿上調至同一水平位,將所有墊板調平。柱安裝就位后即裝上墊板螺帽進行柱的臨時固定。4、鋼梁在現場必須碼放整齊,每層鋼梁中間必須擺放墊木,以免鋼梁表面油漆破壞和碰撞變形。 5、本鋼梁長為3節,最長30m,用吊車進行拼裝,拼裝時用墊木墊好,采用千斤頂找平和起拱.為保證安裝屋面次結構時施工人員的安全,在鋼梁拼裝完畢后,在地面把安全繩安裝在鋼梁上。在鋼梁的兩端帶上專用放置臨時螺栓的布袋。 、吊點選擇 一般跨度在2米以下的鋼梁吊裝選擇兩個吊點,吊點在鋼梁的重點兩側,兩個吊點位置因距離支座及跨中80m以外,并根據鋼梁的長短適當增加兩個吊點之間的距離。本工程選擇四個吊

19、點進行安裝。 、起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩,兩個人分別拉住兩根溜繩,鋼柱開始起吊速度一定要慢。為了保證安全,人員不能站在梁的正下方。待鋼梁吊至就位位置上時,開始就位鋼梁,鋼梁下落速度控制在米/分鐘,在鋼柱的兩根牛腿(或承剪板)位置設有兩名安裝工,準備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時,兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的下翼緣,將鋼梁拖至就位位置,準備安裝臨時螺栓。 、屋面檁條安裝 當主結構形成一個框架區間后,將屋面檁條用吊車吊至屋頂主梁上,人工散開安裝,也可人工用白棕繩將檁條拉上屋面進行安裝,檁條安裝完畢及時進行檁條支撐安裝.第九節高強螺栓安裝高強螺栓的安裝工藝流程高強螺栓扭矩系數及緊固軸力試驗

20、合格連接件摩擦面抗滑移系數試驗合格檢查連接面,清除浮銹、氣刺和油污扭矩系數試驗點控制值安裝構件定位、臨時螺栓固定校正鋼柱達預留偏差值高強螺栓扳手檢查、檢查合格超標加墊板緊固臨時螺栓沖孔、檢查縫隙確定可作業條件(天氣、安全等)安裝高強螺栓、擰緊,換掉臨時螺栓初 擰按要求順序,用轉角法作出標記終擰記錄表合 格檢 查驗 收不合格節點全部拆除,高強螺栓重安 一、高強度螺栓施工所用的扭矩扳手,班前必須校正,并進行技術交底其扭矩誤差不得大于3%,并且做到專人專用.二、高強度螺栓初擰合格后應作出標記。 三、高強度螺栓緊固順序 梁腹板與鋼柱、梁對接螺栓緊固順序為:從中心向兩邊依次緊固高強度螺栓穿入方向應以便于

21、施工操作為準,同一節點穿入方向應該一致。四、連接孔的處理方法 高強度螺栓的連接孔出現偏孔,及時申報總包方和監理,經總包方和監理討論確定出整改方法以后可以進行整改。第十節鋼結構的校正 一、首先用2及經緯儀將地腳螺栓十字中心線投測到地腳螺栓地位架上,依此調整就位,直至滿足精度要求(2mm)。然后固定螺栓并焊牢,同時記錄偏差數據?;炷翝沧⑦^程中,在地腳螺栓縱橫兩個方向架經緯儀,對螺栓進行檢測校正?;炷聊毯髮⒎艠映龅啬_螺栓十字中心線,并再次測量螺栓偏差,作為鋼柱就位的依據。 二、螺栓標高控制,首先用3水準儀降標高引測在地腳螺栓調整鋼柱標高用的調整螺母上,并用紅油漆做出標記,防止有人擰動螺母. 三

22、、鋼柱測量 鋼柱垂直度校正根據安裝前在鋼柱兩個柱面上、下部中心所作出的紅三角標記,采用兩臺經緯儀分別架設在兩條互相垂直的軸線方向,同時觀測校正柱兩個方向的垂直度,同時用水準儀復測柱底標高,滿足規范要求后,擰緊上、下部螺帽,用斜墊鐵定位,將斜墊鐵與鋼柱底板接觸的四個點進行點焊固定。 四、鋼梁測量 鋼柱吊裝校正完后,根據現場水準點向每根鋼柱引測=。00m控制點作為標高的豎向傳遞和梁安裝標高的依據;在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線. 將控制軸線投測到柱身來控制量位置的偏移;根據柱身標高控制點來控制標高的準確。在樓層平臺上架設經緯儀,后視十字轉角至相應梁的軸線,用經緯儀瞄準梁上表面中心線至另一端,看數字與梁

23、軸線是否重合。第十一節 屋面板安裝 一、屋面板的安裝順序及方法 1、屋面鋼板瓦鋪設順序:屋面檁條安裝保溫棉施工鋼天溝施工屋面上層板施工 2、YG-0型彩板的施工法: )排第一個固定點,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于桁條彈墨作基準線。2)平鋪于保溫面上,搭接波上下自然扣合,板件搭接處采用防水膠帶填充,自攻螺釘穿透錨固于鋼檁條上緣。 3)板其靠近屋脊蓋板應向上00,其靠近天溝端應向下板扣00。 4)板中脊收邊板固定。 5)板山墻兩端收邊板固定.6)鋼板天溝防水,整體完成后再刷一道瀝青進行防水處理。第十二節墻面板的安裝 一、墻面板的安裝順序及方法 1、墻面鋼板夾芯板墻順序,按每面墻從左到右進行。

24、 、墻面彩鋼夾芯板的施工法: )先將專用地槽用鐵膨脹螺栓固定地面,確定橫向安裝基準線。 )再用線錘吊線確定豎向安裝基準線,以自攻螺絲固定安裝第一張墻板與墻面最左邊,然后于桁條彈墨線做基準線。 3)第二張墻板以凸端插入第一張墻板的凹端,企口接縫貼合緊密,用線錘檢測垂直度合格后,用自攻螺釘穿透錨固于鋼檁條上,內彩板面用鉚釘錨固,依次安裝下一張墻板。 4)安裝完墻板后,用裝用工具開設門、窗洞口,用專用收邊件收口,準備門、窗施工。 5)墻面陰、陽角用收邊板固定。第四章 雨季施工方案第一節 雨期施工范圍本工程鋼結構施工在雨期主要有安裝、焊接、高強螺栓等作業。第二節雨期施工準備工作 一、雨期施工前,認真組

25、織有關人員分析雨期施工生產計劃,落實雨期施工前的各項準備工作,解決雨期施工中產生的問題。 二、成立以安裝經理為首的防汛小組,制定防汛計劃和緊急預防措施. 三、雨期施工項目所需的材料:木方、塑料布、彩條布。 四、夜間設專職的值班員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要設置天氣預報員,負責收聽和發布天氣的情況?,F場長住1人準備防汛工作 五、做好施工人員的雨期培訓工作。組織相關人員進行一次全面檢查,包括臨時設施、臨電、機構設備防雨、防護等工作,檢查施工現場構件堆放場地的排水設施,清理雨水排水口,保證雨天排水暢通。雨期前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查,需加固的及時加固.缺蓋、罩、門的及時

26、補齊,確保用電安全。 六、在雨期到來前,檢查腳手架、鋼結構,安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查,確保防雷安全。第三節 主要防雨措施 一、原材料、設備的儲存和堆放 1、高強螺栓、焊絲、焊條全部入倉庫,保證不漏、不潮,架空存放. 、在雨期所有施工用電設備,不允許存放在低洼的地方,防止被水浸泡. 、氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時,放入專用鋼筋籠,并加頂蓋. 4、在倉庫內保管的焊接材料,要保證離地離墻不少于30m的距離,室內要通風干燥,以保證焊接材料在干燥的環境下保存。 5、露天存放的鋼材及鋼構件下邊應用木方墊起避免被水浸泡,并在周圍挖排水溝以防積水。 二、雨期施工焊接措施 、電焊機設置地點應防潮、防雨、

27、防砸,并放入專用鋼筋籠中。雨期室外焊接時,室外施焊部位都要有防雨棚。 2、焊口要搭設防雨棚,四周封閉。 3、氧氣瓶、乙炔瓶嚴謹爆曬,使用模板進行遮蓋,并加大安全距離。 三、高強螺栓施工措施 1、高強螺栓必須入庫存放,并架高線不得靠墻放置,以防止螺栓受潮。高強螺栓包裝嚴禁隨意打開 2、高強螺栓的緊固按設計的要求嚴格操作,雨天不得進行高強螺栓的作業。 、當天安裝的高強螺栓必須當天緊固完畢,不得擱置過夜,以防止雨水淋濕使高強螺栓扭矩系數發生變化。 4、檢查臨電電箱、用電工具確保其絕緣性能。 5、雨后檢查安全繩(麻繩),防護設施的安全性 五、測量作業 1、雨天校正鋼結構對設備需要進行防雨保護2、鋼尺、

28、儀器用后進行保養,保持設備的良好狀態,保證安裝校正的精度要求。 3、雨后軸線投放之前需要進行清掃將積水掃除干凈,使軸線清楚準確。 4、測量設備在陽光下施工時,使用遮陽傘遮擋。第五章 成品保護第一節 成品保護的組織與教育 一、成品保護組織 構件成品與半成品的保護穿插在構件生產的全過程.從材料儲存到材料的號料排尺、構件下料、構件組隊以及構件運輸、現場組裝、吊裝各個階段都應做好對構件的保護工作 組成成品、半成品保護領導小組。構件的保護工作由項目質量總監統管,由各個階段的施工負責人牽頭,質量員監管,施工員落實。 二、成品保護教育 對參加本工程的施工人員進行構件保護教育,并進行相應的考試。與人員安全教育

29、同步進行第二節 成品保護管理措施本著對業主負責的態度,遵循我公司創造“過程精品”的一貫原則,我公司不但加強了結構驗收之前的階段成品保護,而且對結構施工過程的控制加強了成品保護措,對每個五一節的成品和半成品加強了成品保護。以保證我公司將精品交到業主手里。 一、工廠成品保護措施 1、原材料保護 原材料進廠后,每種規格型號的材料在加工廠原材存放區布置單獨的存放區域,材料堆放區域的場地平整,設有排水溝,并用枕木將地面墊高。分層堆放的材料每層都用木方墊好。在每個材料的堆放區的材料用雨布遮蓋。這樣最大限度的保證了材料不受環境的影響而產生銹蝕.2、下料過程的成品保護 原材在下料前,清理原材上的雜物并進行排尺

30、,減少材料的耗損,滿足構件在長度上的要求。構件從原材料堆放到進入車間的過程中,吊、卸材料應輕緩,避免板材、管材、型鋼的碰撞或墜落造成材料的變形.下料時,火焰切割在起火收火類原材的外側進行,避免損傷材料。機械氣割,對線準確。 、組隊過程的成品保護 構件吊卸穩妥,避免構件滑落造成構件的變形.同時應清理構件上的雜物油污,保證對接坡口及構件的清潔。構件組隊焊接起弧收弧不得在母材上進行。 4、涂裝過程的成品保護 構件在卸車時的支撐穩定牢固。涂層必須干燥穩定后,才能出廠。吊卸時吊點用墊木或橡膠墊等進行保護,避免損傷涂層。同時對構件進行一一相應的編號 二、運輸階段的成品保護 構件在裝卸車時,吊點用墊木或橡膠

31、墊等進行保護,避免損傷涂層。車廂板用木方或草墊墊好。分層堆放的構件,每層中用木方或草墊墊好,避免構件在運輸途中顛簸摩擦造成損傷。構件在堆放完畢后,用纜繩將后件固定。纜繩與構件直接接觸的地方用草墊或其他物品襯墊車輛進行途中,對運輸司機進行交底。選擇路面清況的路線,避免坑洼地段。車輛在山路上行駛時,注意行車安全并要加強對鋼構件的防護,必須時可加強對構件的保護措施。 三、施工現場的成品保護 1、構件在現場的存放 現場存放構建的區域平整,設有排水溝,并用枕木將地面墊高。分層堆放的材料每層都要用木方墊好,層數不能超過層。構件分使用順序進行存放,先用的構件在上,后用的構件在下。在存放構件地點標明構件使用的

32、部位區段及預計使用時間。同時存放的構件用雨布遮蓋。材料保管負責人經常巡視,發現有損構件的隱患,立即采取相應的措施進行整改. 2、構件的現場運輸 構件在現場的運輸路段事前進行平整,消除坑洼,散件運輸裝卸車時.吊點用墊木或橡膠墊等進行保護,避免損傷涂層車廂板用木方或草墊墊好。分層堆放的構件,每層中用木方或草墊墊好,避免構件在運輸途中顛簸摩擦造成損傷。構件在堆放完畢后,用纜繩將后件固定。纜繩與構件直接接觸的地方用草墊或其他物品襯墊。組裝好的構件運輸時,采用單根運輸。在拖車上設有專用的胎架,胎架與拖車架連接牢固。構件在胎架上用專用夾具或用繩索固定,在固定點用草墊或其他物品做好襯墊。 構件在現場倒運吊卸

33、時,吊機操作應平穩。在吊索具捆綁的位置做好襯墊起重工應經常檢查吊索情況,對于有損傷的吊索具隨時更換,保證構件在吊運中的安全性。3、構件吊裝 構件吊裝選擇合理的吊點,并在吊點處用草墊或其他物品做好襯墊.吊裝用的吊索經常檢查,使其滿足安全使用的要求。在吊裝過程中,吊車操作平穩可靠。同時在構件的兩端設溜繩,專人控制,以便構件起吊升空后調整構件位置角度,避免構件與周圍的建筑或機械碰撞。 、構件的成品半成品的保護 對于安裝完成后沒有形成穩定結構的構件或組合構件,在其周圍搭設臨時支撐,保證構件在就位后的穩定性。臨時支撐采用剛性支撐。在支撐周圍用繩索拉隔離欄,并設專人進行監護。 對于組裝成型但當天尚未吊裝的

34、構件,也應用繩索拉隔離欄,掛警示牌,設專人監護。 四、驗收前的成品保護 在結構施工完驗收之前的時間是成品保護的重要階段,公司將加強成品保護措施,訂立成品保護措施,實施成品保護原則和土建單位辦好成品保護交接,最大限度內為業主提供最好的成品保護內容。第六章質量控制手段與措施第一節 質量控制手段一、質量目標及保證體系 1、質量目標:合格 2、質量保證體系公司質量保證部國際質量標準SO0主任工程師執行經理項目經理主頁責任工程師合約管理合約管理質量管理質量管理施工作業施工作業 3、質量檢驗程序進入下道工序業主監理檢查質量監理工程師終檢質量監理工程師初檢技術交底審批方案過程操作 4、質量標準 鋼結構設計圖

35、紙和施工說明書鋼結構工程施工質量驗收規范(GB-201)建筑鋼結構焊接規程(JJ81002)鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB5022195)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹(GB89238)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果等級(GB145-8)手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸(GB888)第二節 質量控制措施 一、制作過程質量保證 鋼結構制作過程質量控制程序材料、焊條準備,出廠合格操作規程質量標準場地和焊接工具準備熟悉圖紙技術資料準備工作焊工考試、持證上崗工藝確定技術交底檢驗工具準備核實下料品種規格、尺寸工廠下料材料編號制作拼裝胎膜焊接質量保證隱蔽部位簽證制作中間抽查焊接實驗自 檢現場文明施工

36、材料代用核定執行標準質量評定材料合格證不合格產品的處理自檢記錄出廠合格證質量評定記錄 二、安裝過程質量保證 鋼結構安裝工程質量程序控制焊條焊絲質量報告書熟悉掌握施工圖的技術標準焊接設備及機械準備施工準備工作學習國家規范及質量驗收標準焊工考核及持證上崗構件進場計劃及構件復驗出廠構件檢驗標準及返修方案方案交底機械性能的熟悉安裝方案技術交底安裝技術說明和臨時工程安排結構標高定位測量放線校正安裝軸線定位自檢合格率100%構件安裝標高位置檢查專職檢驗合格率100%構件焊接接頭質量檢查監理公司檢查合格率00%安裝工程文明施工、現場管理超聲波UT檢查焊接材料質量證明鋼構件材質證明產品出廠合格證書工程測量報告

37、書及構件校正報告質量檢驗評定國家規范鋼結構安裝自檢記錄工程資料報告書安裝記錄 三、焊接過程質量保證 結構焊接工程質量程序控制焊接合格證與設計要求相符學習操作規程和質量標準焊接機具及檢驗設備準備學習圖紙和相關工藝標準準備工作焊接工藝確定及評定焊接人員作業區域劃分及編號號焊工考試合格技術交流操作方式及規程標準焊接方案技術說明會確認坡口形狀及引弧板墊焊接預熱及焊條烘干記錄焊接中檢查焊接作業平臺及防火設施焊接作業焊接外觀檢查焊接質量及焊接區維護保證焊接UT檢查及報告焊工鋼印代號及文明施工焊接坡口尺寸及確認記錄執行法驗評定標準和規范焊接合格證及烘焙記錄焊接作業不合格的處理返修措施焊接自檢記錄不合格品返工

38、修理再檢查焊接質量評定及記錄工程資料報告焊接記錄質量回訪及保證焊接作業焊接工藝評定報告書質量整改及措施 四、工程質量保證措施 項目經理部物資部負責物資統一采購、供應與管理,并根據SO90質量標準和公司物資采購手冊,對本過程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢查和控制,主要采取的措施如下: 、采購物資時,須要確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購,所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書,對材料、設備有疑問的禁止進貨; 2、物資分公司委托分供方供貨,事先以對分供方進行了認可和評價,建立了合格的分供方檔案,材料的供應在合格的分供方中選擇; 3、實行動態管理。物資分公司、公司

39、總部和項目經理部等主管部門定期對分供方的業績進行評審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名;4、加強計量檢測。采購物資(包括分供方采購的物資),根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗,并做好標記.當對質量有懷疑時,就加倍抽樣或全數檢查。五、技術保證措施 、專業施工保證 我公司是有技術有實力,擁有先進的技術裝備專業化公司。實力雄厚、裝備精良的專業公司作為項目管理的支撐和保障,為過程項目實現質量目標提供了專業化技術手段. 2、勞務素質保證 我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法,對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核,

40、從根本上保證項目所需勞動者的組織,從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。 3、結構工程保證公司是專業的鋼結構公司,并且按ISO-900要求管理。對鋼結構工程有著豐富的施工經驗。 、經濟保證措施 保證資金正常運作,確保施工質量、安全、資源正常供應。同時為了更進一步搞好工程質量,引進競爭機制,建立獎懲制度、樣板制度,對施工質量優秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵,激勵他們在工作中始終能把質量放在首位,使他們能再接再厲,扎扎實實地把工程質量干好。對施工質量低劣的班組,管理人員給予經濟懲罰,嚴重的予以除名 5、合同保證措施 全面履行工程承包合同,加大合同執行力度,嚴格監督施工隊伍、專業公司的施工過程,

41、嚴把質量關,同時熱情接受建設監理的監督。 6、質量檢查控制程序 班組自檢安裝專職質檢員項目質檢人員現場監理第七章 安全消防文明施工一、安全體系項目經理項目總工程師現場經理 安全負責人 監督 參與方案編制技術負責人工 長 監督 管理及交底 指定方案及交底施工作業人員 二、安全管理 1、安全管理方針:安全第一,預防為主 、安全生產目標:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷率控制在千分之六以內。 3、組織安全教育新工人三級教育安全資料下發批閱教育考卷填寫教育卡上報項目經理上報安全總監備案組織安全教育培訓資料下發上崗證填寫教育卡特殊工人培訓現場責任工程師監督檢查班前教育技術交底檢查班前工具檢查日常安

42、全注意事項 4、組織安全活動組織安全活動便會人員記錄備案安全宣傳教育上周安全總結表彰安全總監主持召開(全體人員參加)周一上午:50安全生產大會書面提交現場經理項目執行經理匯報上月安全生產狀況,提出下月安全控制計劃每月5日15:00安全生產總結會 5、安全檢查檢查內容檢查形式參加人員考核備注專業公司安全管理定期安全總監周考核記錄檢查專業公司單位自檢記錄腳手架定期安全總監會同專業工程師專業公司單位周考核記錄三寶、四口防護定期安全總監會同專業公司單位周考核記錄施工用電定期安全總監會同專業公司單位周考核記錄專業公司單位日志垂直運輸機械定期安全總監會同專業公司單位周考核記錄租賃公司日檢塔吊定期安全總監會

43、同專業公司單位周考核記錄租賃公司日檢作業人員的行為和施工作業層日檢責任工程師會同專業公司單位日檢記錄現場指令,限期整改施工工具日檢責任工程師會同專業公司單位日檢記錄 6、安全管理制度: )安全技術交底制:根據安全措施要求,和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底; )班前檢查制:專業責任工程師和區域責任工程師必須督促與檢查各專業公司對安全防護措施是否進行了檢查; 3)高大腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制:凡不經驗收的一律不得投入使用; 4)周一安全活動制:經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必須的交底,使廣大工人

44、能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦; 5)定期檢查與隱患整改制:經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須制定措施,定時間、定人員整改,并作好安全因隱患整改記錄; 6)管理人員和特殊作業人員實行年審:每周由公司統一組織進行,加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮; 7)實行安全生產獎懲制度與事故報告制; 8)危急情況停工制:一旦出現危及職工生命安全險情,要立即停工,同時即可報告公司,及時采取措施排除險情; 9)持證山崗制:特殊工種必須持有上崗作業證,嚴禁無證上崗。 7、安全管理要點 通過分析本工程的施工特點和施工工藝,確定安全管理重點。在主體施工階段,安全重點集

45、中在以下幾個方面: 1)高空施工方墜落,主體交叉施工物體打擊; 2)鋼結構工程安全措施; 3)各種施工工具用電的安全. 三、安全措施 鋼結構的安全防護主要以鋼結構安裝人員、土建、幕墻施工人員的外防護和人員登高行走時的安全防護,保證不發生高空墜落。 1、安全掛鉤 將全部手動工具、輕型電動工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤,防止了工具墜落傷人事故。 2、其他注意事項 1)所有參加高空指揮、高空作業人員必須進行檢查,并取得醫院證明方可上崗; 2)電焊工、氣焊工必須掛牢集料桶,并用繩索拴牢,裝焊條頭、焊渣和切割廢料; 3)操作人員必須配備專用的工具帆布袋,以免工具、零件一類墜落傷人; 4)為了防止夏季臺風

46、襲擊,塔吊、汽車吊都應采取防傾覆措施,屋頂四周加剛性護身欄桿。放置臺風襲擊給人身著造成的傷害。 四、現場消防 由于現場焊接工作量大,為防止火災事故,我們針對本過程的特點制定以下防范措施: 1、消防管理 1)嚴格遵守當地的消防法規以及相關制度 )現場成立消防領導小組,以項目經理牽頭,施工隊參加,組成義務消防隊。 )每工作日由安全總監組織,各施工隊安全負責部參加,進行日防火隱患檢查。針對發現的火情隱患,限期整改。 4)每周由項目執行經理組織,各施工隊負責人,安全負責人進行周檢。 、消防措施 1)現場和倉庫設滅火器。 2)施工現場設立吸煙室,操作崗位上禁止吸煙。 )堅持現場用或審批制度,電氣焊工作要

47、有滅火器材同時要設專人看火 4)對易燃易爆、有毒物品的使用要按規定執行,指定專人設庫分類管理.明火作業和易燃、易爆物品隔離,操作之后,要檢查現場。 5)現場要設有供應消防用水的給水管道和必須的消防工具,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用。 )新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛人員。 )施工現場設護場執勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。 五、現場文明施工 1、施工現場實行公司的CI形象設計。 、實施責任:現場經理是文明管理的第一領導者,項目工程管理部制定出文明施工計劃,區域責任工程師直接負責責任區域的文明施工。 、管理要點 1)總平面圖管理 )合理安排現場平面布置 3)

48、明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統盡道路的位置. 4)材料、構件、成品、半成品等總平面圖劃分位置整齊存放,每天做到工完場清。按CI形象策劃要求標準統籌對施工現場進行設計和規劃,以確保文明工地的實現. 4、管理措施 1)施工現場布置遵照施工現場總體部署方案設立專門的垃圾堆放區,派專人進行現場灑水,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。 2)建立有效的排水設施,保證現場和周圍空氣清潔。 )嚴格按當地有關環保規定執行。 4)建立嚴格進出場管理制度,憑胸牌出場,不同工種佩戴不同顏色胸牌,嚴禁職工進入非生產、生活區 5)搞好施工現場衛生 施工現場垃圾按指定的地點集中收集,并及時運出現場,時刻保持現場的文明

49、;現場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要經常進行消毒,以防蚊蠅滋生;現場施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品,更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。第八章 環境保護一、管理目標 我們將參照GBT40191990環境管理標準和公司環保手冊,建立環境管理體系,指定環境方針、環境目標和環境指標,配備相應的資源,遵守法規,預防污染,節能減廢,實現施工和環境的和諧,達到環境管理的標準要求,確保施工對環境的影響最小,并最大限度地達到施工環境的美化,選擇功能性、環保型、節能型的工程材料設備。認真貫徹執行建設部關于施工現場文明施工管理的各項規定。使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。 根據本工程周邊環境

50、的情況,我們將重點控制和管理現場布置、臨建規劃、現場文明施工、大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環保節能型材料設備的選用等.在制定控制措施時,考慮對企業形象的影響、環境影響的范圍、影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度以及對材料設備對建筑環保節能的效果等. 二、組織保證 、在項目經理部建立環境保護體系,明確體系中各崗位的職責和權限,建立并保持一套工作程序,對作用參與體系工作的人員進行相應的培訓. 、施工現場必須嚴格按照公司環保手冊和現場管理規定進行管理,項目經理部成立人左右的場容清潔隊,每天負責場內外的清理、清潔、灑水降塵等工作。 三、工作

51、制度 1、每周召開一次“施工現場文明施工和環境保護工作例會,總結前一階段的施工現場文明施工和環境保護管理情況,布置下一階段的施工現場文明施工和環境保護管理工作. 2、建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業施工單位的文明施工和環境保護管理負責人參加的聯合檢查,對檢查中所發現的問題,開出“隱患問題通知單”,各專業施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,我項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況. 四、管理措施 1、防止對大氣污染 )施工階段,定時對道路進行淋水降塵,控制粉塵污染。 2)建筑結構內的施工垃圾清運,采用搭設封閉式臨時專用

52、垃圾道運輸或采用容器吊運或裝袋,嚴禁故意凌空拋撒,施工垃圾應及時清運,并適量灑水,減少粉塵對空氣的污染. 3)易飛揚物、細顆粒散全材料,安排在庫內存放或嚴密遮蓋,運輸時要防止遺撒、飛揚,卸運時采取碼放措施,減少污染 4)在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺,車輛經清洗和遮蓋后出場,嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路污染。 2、防止對水污染 1)現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝,控制污水流向,設置沉淀池,污水經沉淀后再排入市政污水管線,嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境. 2)加強對現場存放油品和化學品的管理,對存放油品和化學品的庫房進行防滲訊、漏處理,采取有效措施,在儲存和使用

53、中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水體. 3、防止施工噪音污染 )壓型鋼材施工時,嚴禁在金屬板面上拖動金屬物體 2)除特殊情況外,在每天晚2時至次日早6時,嚴格控制強噪音作業,對電鋸等強噪音設備,以隔音棚遮擋,實現降噪. 3)使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。)加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪音,嚴格管理,最大限度的減少噪音擾民. 5)吊車指揮盡可能配套使用對講機來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染。 6)高噪音設備實行封閉式隔音處理.4、限制當地污染措施 探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射工區而不影響周圍,同時對電焊弧

54、光采取遮擋措施. 5、廢棄物管理 )施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應分類存放,對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范且有醒目標識。 2)廢棄物的運輸確保不散撒、不混放,送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。 3)對可回收的廢棄物做到回收利用。 6、材料設備的管理 )對現場堆放進行統一的規劃,對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標明標識,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理。 2)在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料。 3)對廢料、舊料做到每日清理回收。 4)使用計算機數據庫技術對現場設備材料進行統一編碼和管理。 7、其他措

55、施 1)對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施,并設置專人管理。 2)對施工機械進行全面的檢查和維修保養,保證設備始終處于良好狀態,避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在3)生活垃圾與施工垃圾分開,并及時組織清運。 )施工人員不得在施工現場圍墻以外逗留、休息,人員用餐必須在施工現場圍墻以內。 5)對水資源應合理再利用,如將降水時抽出的淺層水用于沖洗車輛、降塵和沖洗路面。 6)項目經理部配置粉塵、噪音等測試器具,對場界噪音、現場揚塵等進行監測,并委托環保部門定期對包括污水排放的各項環保指標進行測試。 項目經理部對環保指標超標的項目及時采取有效措施進行處理。


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