1、施工現(xiàn)場用電、高處、起重、焊接切割作業(yè)一般安全規(guī)定編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 一、施工現(xiàn)場一般規(guī)定、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘?shù)男＝宫F(xiàn)場吸煙及酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。、從事高處、高溫、粉塵、有毒、放射性物質(zhì)等工作的人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方能上崗。、凡在有粉塵或有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)工作，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，以及其它安全設(shè)施。、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料凈、場地清”，堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。二、施工用電管理、 配電

2、室、開關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖并設(shè)置警告標(biāo)志。、 施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。、 對(duì)地電壓在及以上的下列電氣設(shè)備及設(shè)施均應(yīng)裝設(shè)接地和接零保護(hù)。1） 發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)及變壓器（電焊機(jī)）的金屬外殼。2） 開關(guān)及傳動(dòng)裝置的金屬底座和外殼。3） 配電盤、控制盤的外殼。4） 配電裝置的金屬構(gòu)架、帶電設(shè)備周圍的金屬柵欄。三、高處作業(yè)、 凡在墜落高度基準(zhǔn)面米及米以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)均稱為高處作業(yè)。、 在編制施工組織計(jì)劃及施工方案時(shí)，應(yīng)盡量減少高處作業(yè)；高處作業(yè)必須有安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。、 高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道應(yīng)裝設(shè).米高的防護(hù)欄桿和厘米高的擋腳板，或設(shè)置防護(hù)立網(wǎng)。、 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝

3、道應(yīng)設(shè)置蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。、 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠的照明。、 在氣溫低于進(jìn)行露天作業(yè)時(shí)，施工場所附近應(yīng)設(shè)取暖休息室；在氣溫高于進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，施工集中區(qū)域應(yīng)設(shè)涼棚并配備適當(dāng)?shù)姆朗罱禍卦O(shè)施和飲料。、 遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。、 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。、 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腿應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。、 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過

4、允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊。、 高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。、 高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。、 高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。、 高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩；禁止使用金屬線。、 非施工有關(guān)人員不得攀登高處。登高參觀的人員應(yīng)有專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。四、起重作業(yè)、重大的起重、運(yùn)輸項(xiàng)目，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中制定施工方案和安全技術(shù)措施并辦理安全施工作業(yè)票

5、，并有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)，否則不得施工。、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過和逗留。、 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及安全裝置；重物吊離地面約厘米時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。、 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上是，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。、 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，是指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重工作。五、焊接切割作業(yè)焊接切割、 進(jìn)行焊接、切割與熱處理工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用的工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞

6、領(lǐng)卷袖。、 進(jìn)行焊接、切割與熱處理工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。、 在焊接、切割地點(diǎn)周圍5范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。、 焊接、切割與熱處理工作結(jié)束后，必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。電弧焊及等離子弧切割、 施工現(xiàn)場的電焊機(jī)應(yīng)根據(jù)施工需要，按標(biāo)高層或區(qū)域集中裝設(shè)。電焊機(jī)及其外接點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)牌及編號(hào)。電焊機(jī)前后宜留有寬度1M的安全通道。一、二次線應(yīng)布置齊全，固定牢固。、 電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于。不得多臺(tái)串聯(lián)接地。、 電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長

7、度不超M，超長時(shí)應(yīng)加高布設(shè)、 電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置。直流電焊機(jī)的電源應(yīng)用啟動(dòng)器控制。焊炬、割據(jù)的使用1. 焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣。乙炔氣的供氣閥門。不得只關(guān)閉焊（割）炬的閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開工作場所。嚴(yán)禁將末從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、焊炬和割據(jù)放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。氣瓶的使用、保管和運(yùn)輸1. 在現(xiàn)場臨時(shí)存放的規(guī)定：1) 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止陽光的暴曬。2) 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。3) 嚴(yán)禁以所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。4) 乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。5) 乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在有放射性射線的場所，并不得放

8、在橡膠等絕緣體上。2. 乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器；開啟乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)站在閥口的側(cè)后方。高處、金屬容器和坑井內(nèi)的焊接以切割1. 在高處進(jìn)行焊接與切割工作，除應(yīng)遵守本規(guī)程中高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 不得站在油桶、木板等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行工作。2) 工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3) 不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或點(diǎn)焊軟管登高或從高處跨越。電焊導(dǎo)線和氣焊軟管應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。2. 在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 在金屬容器及坑井內(nèi)工作時(shí)，必須采取防止觸電的措施，如金屬容器必須可靠接地等；

9、行燈變壓器嚴(yán)禁帶入金屬容器或坑井內(nèi)。2) 在金屬容器內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。3) 在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，內(nèi)部溫度不得超過40。4) 嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。5) 焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊。6) 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)與內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，電焊工作中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷焊接電源。7) 在封閉式容器或坑井內(nèi)工作時(shí)，工作人員因系安全繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人拉住。8) 嚴(yán)禁將漏汽的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)；焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火。在工作間歇或工作完畢后，應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器。9) 下坑井、隧道

10、、深溝工作前，必須先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、有毒等氣體，如有異常，應(yīng)認(rèn)真排除，在確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)入工作。10) 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗(yàn)后的金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開人孔門。11) 下班時(shí)應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。六、鉗工作業(yè)1. 使用大錘擊手錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，錘柄、錘頭上不得有油污；打錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。七、小型施工機(jī)械及工具一般規(guī)定1. 電動(dòng)的工具、機(jī)具必須接地良好。2. 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機(jī)具。卷揚(yáng)機(jī)、 卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)先進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。、 卷揚(yáng)機(jī)

11、工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩。嚴(yán)禁在滑輪和卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。砂輪機(jī)1. 砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)械、設(shè)備。2. 安裝砂輪時(shí)，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽3. 砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。4. 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過3mm；托架高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。5. 砂輪機(jī)安全防護(hù)罩應(yīng)完整；使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡。6. 不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片；不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；不得用砂輪

12、機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大工件。7. 砂輪片的有效半徑磨損到圓半徑的三分之一時(shí)必須更換。其他機(jī)械1. 使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁帶手套，袖口應(yīng)扎緊；鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2. 電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。八、手動(dòng)工具千斤頂1. 千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩┯袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20時(shí)，嚴(yán)禁使用。2. 千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部

13、與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊片。3. 千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。4. 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全拴的前面。5. 在頂升過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。6. 用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰Σ粦?yīng)小于荷重的兩倍。頂升時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?. 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。8. 千斤頂不得在長時(shí)間無人照料下承受荷重。9. 千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛瑖?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降

14、鏈條葫蘆1. 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動(dòng)及剎車裝置是否良好。吊勾、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15時(shí)，嚴(yán)禁使用。2. 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。3. 鏈條葫蘆的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。4. 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定，操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。5. 吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。6. 鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。其它手動(dòng)工具1. 大錘、手錘等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不

15、得對(duì)人。2. 使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。九、電動(dòng)工具1. 移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三心軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。2. 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)；1) 外殼、手柄無裂縫、無破損2) 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。3) 電纜或軟線完好。4) 插頭完好。5) 開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。6) 電氣保護(hù)裝置完好。7) 機(jī)械防護(hù)裝置完好。8) 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。3. 電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時(shí)、應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。十、吊裝1. 吊裝工作開

16、始前，應(yīng)制定施工方案及安全施工措施。重大吊裝工作應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2. 吊裝前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的最大重量確定相應(yīng)的起吊工具，并指定起重運(yùn)輸、機(jī)具操作及安裝等作業(yè)人員。3. 構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)符合施工方案的規(guī)定，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算選擇。4. 構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固。用鋼絲繩多圈繞扎時(shí)應(yīng)順序繞扎，不得重疊、打結(jié)或扭曲。不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物品因用鋼絲繩綁扎牢固或用吊籠吊送。構(gòu)件吊起作水平運(yùn)輸時(shí)，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物50以上。5. 構(gòu)件就位后，應(yīng)待接頭焊牢或設(shè)臨時(shí)支撐固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)校正人員同意后方可松鉤。十一、管道安裝1. 人工鑿坡口時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面不得站人。

17、2. 管子吊裝就位后，應(yīng)立即安裝支架、吊架。如用鏈條葫蘆作臨時(shí)固定，應(yīng)將手拉練拴在起重鏈上并設(shè)保險(xiǎn)繩，每天應(yīng)進(jìn)行檢查。十二、水壓試驗(yàn)1. 進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行任何檢查工作，應(yīng)待壓力降至工作壓力以下后方可進(jìn)行。2. 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗(yàn)后的金屬容器前，應(yīng)檢查空氣門，確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開人孔門。3. 水壓試驗(yàn)所使用壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍左右，壓力表必須校驗(yàn)合格.水壓試驗(yàn)應(yīng)同時(shí)投入兩只以上壓力表。4. 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)的管道支架、吊架應(yīng)安裝并調(diào)整完畢，對(duì)進(jìn)水后可能超過設(shè)計(jì)載荷的支架、吊架應(yīng)事先進(jìn)行加固。進(jìn)水時(shí)，應(yīng)監(jiān)視所有支架、吊架的變形，應(yīng)監(jiān)視滑動(dòng)支架的位移情況。5. 水壓試驗(yàn)臨時(shí)管道系統(tǒng)的焊接

18、質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)。6. 試壓泵周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。7. 進(jìn)水時(shí)，管理空氣門及給水門的工作人員不得擅自離開崗位，以防溢水傷人。8. 在升壓前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開后方可升壓。在升壓過程中，應(yīng)停止試驗(yàn)系統(tǒng)上的一切工作。9. 水壓試驗(yàn)時(shí)，不得站在焊接堵頭的對(duì)面或法蘭盤的側(cè)面。10. 嚴(yán)禁在帶壓管道及部件上進(jìn)行捻縫、焊接。十二、輔機(jī)及輔助設(shè)備的安裝1. 吊裝有補(bǔ)償器的煙道、風(fēng)道、煤粉管道時(shí)，補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行加固；在管道支架安裝及對(duì)口連接完成前，不得拆除加固件。2. 頂升球磨機(jī)大罐應(yīng)使用四臺(tái)同型號(hào)的千斤頂，每臺(tái)千斤頂?shù)念~定起重量不得小于大灌重量的二分之一。頂升及下降應(yīng)

19、有專人統(tǒng)一指揮，均衡緩慢的上升及下降；頂升1高后，應(yīng)檢查千斤頂?shù)钠胶饧肮潭ㄇ闆r，托箍焊縫有無裂紋、變形現(xiàn)象，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)頂升。3. 球磨機(jī)大罐就位后，枕木及塞木應(yīng)予固定。4. 研刮球磨機(jī)軸瓦時(shí)，軸瓦必須放置穩(wěn)固。仰面研刮時(shí)，施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。5. 吊裝球磨機(jī)大齒輪及齒輪罩時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或平臺(tái)；施工人員不得站在大罐上拉鏈條葫蘆。6. 安裝球磨機(jī)鋼瓦應(yīng)使用裝卸架。7. 鋼球堆放處應(yīng)用枕木、槽鋼等圍住。8. 風(fēng)機(jī)葉輪及水泵轉(zhuǎn)子找靜平衡用的支架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，平衡軌道兩端應(yīng)有防止葉輪機(jī)轉(zhuǎn)子滾出軌道的措施。9. 進(jìn)入金屬煤斗及煤粉倉的工作人員應(yīng)系扎安全帶，并應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù)。十三、筑爐

20、和保溫1. 保溫材料的包裝箱、包裝筐或草繩的拆卸工作應(yīng)在指定的地點(diǎn)進(jìn)行，并注意防火。2. 吊籠上下必須有明顯、明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，裝載的材料不得超過吊籠的上緣，操作人員應(yīng)能直接看到吊籠的升降情況；吊籠升至卸料樓層后，應(yīng)掛上保險(xiǎn)鉤或插好保險(xiǎn)杠。3. 砌轉(zhuǎn)和保溫應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 裸漏在保溫層外的鐵絲頭應(yīng)及時(shí)彎倒。2) 砌轉(zhuǎn)塊、渣末應(yīng)及時(shí)清除。清掃時(shí)，下面應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)警戒線。3) 灰桶、耐火磚和保溫材料應(yīng)放在牢固穩(wěn)妥的地方。4) 噴涂保溫時(shí)，給料機(jī)與噴槍之間應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系；在清理堵塞的噴槍及管道時(shí)，噴槍、管道口的對(duì)面嚴(yán)禁站人。5) 用人工提吊保溫材料時(shí)，上方人員必須系掛安全帶。6) 從事礦

21、渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)的人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡和披肩帽，穿工作服；衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊；下班后應(yīng)洗澡。4. 粉塵作業(yè)場所應(yīng)有通風(fēng)、吸塵裝置，或凈化裝置。十四、試運(yùn)轉(zhuǎn)一般規(guī)定1. 分布及整套試運(yùn)編制試運(yùn)安全技術(shù)措施。2. 負(fù)責(zé)試運(yùn)的領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)組織參加試運(yùn)的人員學(xué)習(xí)有關(guān)運(yùn)行規(guī)程、試運(yùn)安全技術(shù)措施和試運(yùn)停、送電聯(lián)系制度等。3. 啟動(dòng)應(yīng)具備下列條件：1) 試運(yùn)項(xiàng)目驗(yàn)收合格。2) 信號(hào)、保護(hù)裝置完善。3) 消防設(shè)施已投入使用，消防器材充足。4) 照明充足，事故照明具備使用條件。5) 設(shè)備及管道保溫完畢。6) 土建工程完工，安裝孔洞及溝道蓋板已蓋好。7) 通道暢通無阻，易燃物品和垃圾以徹底清除。8) 腳

22、手架全部拆除。必須保留的腳手架應(yīng)不妨礙運(yùn)行。9) 試運(yùn)設(shè)備與安裝設(shè)備之間已進(jìn)行有效的隔離，試運(yùn)與施工系統(tǒng)的分界限明確。10) 所有試運(yùn)設(shè)備的平臺(tái)、梯子、欄桿安裝完畢。11) 試運(yùn)范圍內(nèi)臨時(shí)敷設(shè)的氧氣管道和乙炔管道已全部拆除。12) 事故放油管暢通并與事故放油池連通。4. 試運(yùn)前必須查明爐膛、空氣預(yù)熱器、煙道、風(fēng)道、電氣除塵器以及其它容器內(nèi)的人員已全部撤出。5. 試運(yùn)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，掛警告牌。6. 試運(yùn)時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分不得進(jìn)行清掃、擦拭或潤滑。擦拭機(jī)器的固定部分時(shí)，不得把棉紗、抹布纏在手上。7. 不得在欄桿、防護(hù)罩或運(yùn)行設(shè)備的軸承上座立或行走。8. 不得在燃燒室防爆門，高溫高壓蒸汽管道、水管

23、道的法蘭盤和閥門，水位計(jì)等有可能受到燙傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)停留。如因工作需要停留時(shí)，應(yīng)有防止?fàn)C傷及防汽、水噴出傷人的措施。9. 試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票。鍋爐試運(yùn)行1. 燃油設(shè)備的運(yùn)行區(qū)域應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。進(jìn)入有油區(qū)嚴(yán)禁攜帶火種。2. 輸油管道必須有良好的接地。3. 輸煤皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手清除站在皮帶滾筒上的煤或在端部滾筒處用人力阻止皮帶跑偏。4. 在落煤管的通煤孔內(nèi)捅煤時(shí)，工具應(yīng)置于身體的側(cè)面，以防煤突然落下時(shí)被捅煤工具打傷。5. 煤斗被煤堵塞后不得將箅子拿掉，應(yīng)使用專用捅條疏通。進(jìn)入煤斗捅煤應(yīng)有可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；捅煤人員必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。6. 嚴(yán)

24、禁進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉內(nèi)工作。進(jìn)入放空的煤粉倉內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)倉內(nèi)一氧化碳等有害氣體含量在允許范圍內(nèi)后方可進(jìn)入；工作人員的安全帶應(yīng)掛在倉外牢固的結(jié)構(gòu)上，倉外至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)，并能看到倉內(nèi)工作的人員。7. 氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在防火防爆的安全地帶；安全閥、控制閥、表計(jì)等應(yīng)齊全完好；操作時(shí)應(yīng)有防止回火與爆炸的措施。8. 熱緊螺絲必須由熟練工人用標(biāo)準(zhǔn)扳手進(jìn)行，禁止接長扳手的手柄。操作人員站立的位置應(yīng)能防止泄出的汽、水的傷害。9. 處理閥門盤根泄漏時(shí)，緊螺絲應(yīng)均勻緩慢的進(jìn)行，檢修人員應(yīng)戴帆布手套。10. 煮爐時(shí)，堿液的配制與添加應(yīng)遵循下列規(guī)定。1) 堿液箱應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)，加水、加堿應(yīng)

25、緩慢進(jìn)行。2) 堿液箱應(yīng)加蓋并放在安全可靠處。3) 配制堿液應(yīng)在安全可靠的地點(diǎn)進(jìn)行。4) 確認(rèn)爐內(nèi)無壓力后方可向爐內(nèi)注入堿液。11. 開啟鍋爐看火門、檢查孔及灰渣門應(yīng)在爐膛負(fù)壓的情況下緩慢小心地進(jìn)行，工作人員應(yīng)站在門孔的兩側(cè)，并選好向兩旁躲避火焰的退路。12. 觀察鍋爐燃燒情況應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或有色玻璃遮住眼睛。在鍋爐點(diǎn)火期間或燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不得站在看火孔、檢查孔或燃燒器檢查孔的正對(duì)面。13. 安全門的調(diào)整必須有兩名以上熟練工人在專業(yè)技術(shù)責(zé)任人的指揮下進(jìn)行。14. 調(diào)整重錘式安全門時(shí)，應(yīng)有防止重錘滑脫和燙傷的措施。15. 吹灰的排氣口不得對(duì)著設(shè)備或建筑物。16. 排氣管支架和固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受吹管時(shí)的最大推力。17. 在排氣范圍和操作場所應(yīng)設(shè)警戒區(qū)。18. 吹管排氣口宜裝消音器，工作人員應(yīng)佩戴耳塞。