1、高速公路房建工程鋼筋混凝土主體框架施工監(jiān)理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、 編制目的： 本工程委托咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本細則根據(jù)監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃編制，是監(jiān)理工作實施中的具體指導性文件。通過執(zhí)行本細則，以確定主體分部（分項）工程按質(zhì)、按量、如期完成，并能與后續(xù)工序順利交接。二、 適用范圍：本細則適用于XX高速公路XX段房建工程SMCJ2合同段主體鋼筋混凝土框架結構工程施工及驗收的監(jiān)督管理。三、 職責： 本細則由本工程專業(yè)監(jiān)理工程師編制，由本項目總監(jiān)理工程師批準，由項目監(jiān)理組組織實施，項目土建專業(yè)監(jiān)理工程師
2、具體執(zhí)行，并對其負相應的責任。四、 工程概況：XX高速公路XX段起于XX與XX，途經(jīng)XX，止于XX，其中 合同段設置XX南5個收費站，設XX2處服務區(qū)。本工程抗震設防類別為丙類，建筑安全等級為二級。五、 監(jiān)理工作內(nèi)容：（一） 監(jiān)理工作流程見圖1。自檢記錄現(xiàn)場巡視抽查施工單位施工質(zhì)量自檢施工單位施工準備監(jiān)理評定監(jiān)理檢查通報業(yè)主施工完成，由施工單位技術質(zhì)檢部門組織檢查、自評驗收通過圖1 監(jiān)理工作流程圖（二） 主要材料核定流程見圖2。監(jiān)理審查監(jiān)理見證、現(xiàn)場取 樣 送 檢施工單位采購施工單位材料報審檢驗合格投入使用 圖2 主要材料核定流程圖（三） 監(jiān)理工作的控制要點和方法。表1 監(jiān)理質(zhì)量控制要點和方法
3、序號 質(zhì)量控制要點 控制手段與方法1原材料、水泥、砂、石子、鋼材、焊條、焊接接頭等檢測出廠合格證、質(zhì)保書、檢測報告、見證取樣2建筑物定位軸線、標高、測量經(jīng)緯儀、水準儀測量3模板（軸線位置、標高、垂直度、平整度、長度尺寸、截面內(nèi)部尺寸）經(jīng)緯儀、水準儀、托線板、吊錘、靠尺等量測4鋼筋制作與安裝卷尺量測5砼澆筑工序、結構尺寸開盤前檢查配合比、坍落度、原材料檢測報告，旁站檢查旁站檢查（四） 施工監(jiān)理內(nèi)容：1施工準備階段監(jiān)理工作：（1） 熟悉設計圖紙、有關規(guī)范、規(guī)程、技術標準等；（2） 審查施工方案，檢查施工單位質(zhì)保體系、質(zhì)保人員到位情況；（3） 檢查施工材料準備情況，監(jiān)督見證材料抽樣送檢：a)水泥、鋼
4、材應有出廠合格證和現(xiàn)場取樣送檢的檢驗報告；b)砂、石子應現(xiàn)場取樣送檢并作好砼配合比試驗；（4） 檢查機械設備進場情況，審批“進場機械設備報驗單”。2測量放線監(jiān)理工作：（1）建筑施工測量放線的方法，應根據(jù)建筑物的體形、平面和現(xiàn)場條件確定。對復雜的平面（如多邊形、圓形、雙曲線形等），應通過計算后編制測量放線方案。（2）建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，應根據(jù)復核后的放線樁或坐標點準備測量。并應保護好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位。平面網(wǎng)中的控制線應包括建筑物的主要軸線，間距宜為3050米，并組成封閉圖形，其測距精度不低于是1/10000，測角精度不低于20”。（3）測量豎向垂直度時，每隔35條軸線選取一條
5、豎向控制軸線。各層均應由初始控制線向上投測。層間垂直度測量偏差不應超過3mm。建筑物全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應大于： 30mH=60m時， 10mm；60mH=90m時， 15mm；90mH時， 20mm；（4） 建筑的標高控制網(wǎng)應根據(jù)復核后的水準點或高程點引測，引測高程可用附合法或返測法，閉合差絕對值不應超過n開方（n為測站數(shù)）的五倍或L開方的20倍（L為測線長度，以為單位）。建筑樓層標高由首層0.000標高控制，當建筑高度超過30m或50m時，建筑總高測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應大于： 30mH60m時， 10mm；6
6、0mH90m時， 15mm；90mH時， 20mm；3模板工程施工監(jiān)理：（1）復核模板的定位軸線、標高，拉通線檢查模板的平直度，檢查模板的垂直度，截面內(nèi)部尺寸；（2）檢查模板及其支撐的穩(wěn)定性、強度和剛度；（3）梁板跨度4米者，其模板應起拱，拱高宜為跨度的13；（4）模板接縫應1.5(優(yōu)良級)； （5）模板安裝允許偏差和檢查方法見表2；（6）模板的拆除應符合下列規(guī)定： 側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損，方可拆除； 底模，應在砼強度符合下表3的規(guī)定后，方可拆除；承重模板的拆除強度應符合現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。層間及多支架支模時還應考慮施工荷載的傳遞對拆模強度要求的影
7、響，并且模板支架應傳力明確，位置在同一豎向中心線上。 表2 模板安裝允許偏差 項次項 目允許偏差檢查方法1軸線位移5 尺量2底模上表面標高 5用水準儀或拉線尺量3截面尺寸柱、梁+4，-5尺量4 全高5m 6層高垂直 全高5m 8 用2m托線板或吊錘尺量5相鄰兩板表面高低差 2 尺量6表面平整度 5用2m靠尺或楔形塞尺 表3 模板拆除強度要求結構構件結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（） 板 2 502，8 758 100 梁8 758 100 懸臂構件2 752 1004鋼筋工程施工監(jiān)理工作：（1） 鋼筋的質(zhì)保資料應符合設計和規(guī)范要求；（2） 鋼筋的型號、級別、規(guī)格應符合設計要求；（3
8、） 鋼筋的接頭方式、接頭位置應符合施工規(guī)范的要求；（4） 焊接鋼筋的焊條應符合設計要求并按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）的規(guī)定選用；（5） 鋼筋焊接應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）的要求；（6） 鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用；（7） 鋼筋的數(shù)量、形狀、尺寸、位置、間距、錨固長度、搭接長度、二排筋位置、保護層厚度、箍筋間距、彎鉤長度等應符合設計和規(guī)范的要求。重點檢查梁、柱節(jié)點、墻柱交接位置的箍筋數(shù)量、規(guī)格以及綁扎到位是否符合設計和規(guī)范要求，主、次梁交接位置主梁的附加箍筋或吊筋是否綁扎到位。（8） 嚴格按設計圖紙和混凝
9、土結構施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（96G101）的要求進行監(jiān)督檢查；（9） 標準的梁、柱、墻鋼筋宜采用預制安裝方法，并應符合現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定；（10） 鋼筋安裝允許偏差與檢查方法： 表4 鋼筋安裝允許偏差項 次項目允許偏差檢查方法 1網(wǎng)的長度 10 尺量 2網(wǎng)眼尺寸焊接 10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎 203骨架的寬高 5尺量 4骨架的長 10尺量 5受力鋼筋間距 10尺量兩端、中間各一點取其最大值綁距 5 6箍筋、橫向鋼筋焊接 10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎 20 7鋼筋彎起點位置 20尺量 8受力鋼筋保護層柱、梁 5尺量板 35砼工程施工監(jiān)理工作：
10、（1） 砼澆筑前的準備工作。A）模板應清掃干凈，木模應澆水濕潤，但不得有積水；B）檢查工序交接記錄、模板、鋼筋符合設計和規(guī)范要求后方可允許澆筑砼。（2）砼的拌制：A）檢查砼施工配合比是否根據(jù)設計的砼強度等級和砼施工和易性的要求設計，并通過試配確定。B )檢查現(xiàn)場拌制砼用的水泥是否已經(jīng)檢查驗收，水是否符合有關規(guī)定，粗、細骨料是否符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法及普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法中的有關規(guī)定，粗骨料最大顆粒是否不超過結構截面最小尺寸的1/4、且不超過鋼筋間最小凈距的3/4。C)檢查施工交底記錄，砼配合比及每盤投料量是否在攪拌機旁掛牌公布，隨機抽查砼中水泥、砂、石、水是否按砼配合
11、比準確下料，重量偏差是否在允許范圍內(nèi)。D)檢查攪拌砼前攪拌機是否先加水空轉數(shù)分鐘濕潤筒壁后將積水倒凈，首盤砼石子量是否減半。E)嚴格控制砼攪拌時間、坍落度，每一工作班不少于2次在澆筑地點檢查坍落度，檢查用于檢查結構件質(zhì)量的試件是否在澆筑地點隨機取樣制作、留置數(shù)量和養(yǎng)護方法是否符合規(guī)范有關規(guī)定。（2） 砼的澆筑：A）每次砼澆前應對砼開盤檢查、鑒定，并進行坍落度抽檢； B）應安排專門的護模、護筋人員，在澆筑過程中經(jīng)常觀察模板、鋼筋等，隨時處理出現(xiàn)的問題； C）澆筑豎向結構構件前，應在底部填以510厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿； D）砼從出罐到澆筑完畢的延續(xù)時間應符合下表5的要求； 表5砼強度等級
12、 氣 溫低于25高于25低于C30 120分鐘90分鐘高于C3090分鐘60分鐘 E）采用插入式振搗器，砼的每層澆筑厚度不得大于振搗器有效作用半徑的1.25倍； F）采用插入式振搗器其插入點間距不大于振搗器有效作用半徑的1.5倍，應避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器應快插慢拔，振搗至砼表面呈浮漿狀和不再沉落為止； G）澆筑砼應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，應在前層砼凝結前將次層砼澆筑完畢，振搗器插入下層砼的深度應不小于5； H）梁、柱節(jié)點部位的砼應振搗密實，當節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度的細石混凝土。當梁、柱強度不一致時，應嚴格按設計和規(guī)范要求處理好梁、柱節(jié)點不同強度砼的施工。 J）冬期施工的結構，特別是
13、高層施工部位，應擬定專門的技術措施；K）應按規(guī)定留做砼試塊。（3） 砼的養(yǎng)護。砼澆筑完畢后12小時內(nèi)應進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。（4） 施工縫設置及處理。混凝土施工縫宜留在結構受力小且便于施工的位置，并應符合下列要求：A）梁：主梁不宜留設施工縫； 次梁的施工縫可留在跨中的1/3區(qū)段； 懸臂梁應與其相連的結構整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時，應取得設計單位的同意，并采取有效的措施；B）板：單向板施工縫可留在與主筋平行的任意位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3區(qū)段處； 雙向板施工縫位置應按設計要求或規(guī)范留設；C）柱：施工縫宜留設在梁底標高以下2030或留設在梁、板面標高處； D）
14、在繼續(xù)澆筑混凝土時，施工縫的處理應遵守現(xiàn)行標準混凝土結構工程及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定；（5） 混凝土結構允許偏差及檢驗方法見表6： 表6項次項 目允許偏差（）檢查方法1軸線位置梁 、柱 8尺檢剪力墻 52垂直度層 間層高5m 82m靠尺檢查層高5m 10全 高H/10000，30經(jīng)緯儀檢查3標高層 高 10尺檢全 高 304截面尺寸抹 灰 +8，-5尺檢不抹灰 45表面平整抹 灰 42m靠尺、楔尺檢查不抹灰 86預埋設施中心線位移預埋件 10尺檢預埋螺栓、檢查孔 5預留洞口中心線位移 15六、 工程驗收：（一） 工程質(zhì)量檢驗評定標準和檢驗方法按（GBJ301-88）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準第五章
15、的有關規(guī)定執(zhí)行；（二） 檢查數(shù)量。施工單位自檢按（GBJ301-88）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準第五章的規(guī)定執(zhí)行；監(jiān)理抽檢數(shù)量不少于施工單位自檢數(shù)的20，在確認施工單位檢查方法符合規(guī)定時，可以監(jiān)理為主，施工單位參加共同檢查替代監(jiān)理抽查。（三） 驗收順序。施工單位自檢，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，報送工程報驗單、監(jiān)理抽查記錄。屬實測檢查，記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上；屬保證項目資料的其它檢查，記錄和附于工程報驗單中。（四） 驗收合格，簽署工程報驗單；驗收不合格，監(jiān)理工程師向施工單位簽返工程報驗單，并同時簽發(fā)工程問題聯(lián)系單，施工單位整改后報送施工質(zhì)量整改報告單，并重新報驗。（五） 未經(jīng)質(zhì)量驗收、評定等級，不得辦理隱蔽工程驗收，不得轉入下道工序施工。
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