1、建筑裝修公司裝飾安裝工程施工質量控制辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄1.0 前期控制31.1 工程圖紙31.2 裝飾材料的控制31.3 施工過程控制要點31.4 測量放線42.0 地面工程42.1 地面微晶石（地板磚）工程42.2 地面花崗石工程52.3 地毯工程62.4 實木地板工程83.0 立面工程83.1 墻柱面云石濕貼工程83.2 瓷磚工程93.3 墻面木作工程123.4 木門制作123.5 木門安裝153.6 玻璃飾面工程173.7 鋁板等金屬飾面工程184.0 天花工程204.1 輕鋼龍骨吊頂

2、204.2 鋁合金天花224.3 石膏板天花234.4 金屬格柵天花255.0 油漆、涂料工程265.1 裝飾抹灰工程265.2 油漆工程285.3 ICI涂料工程306.0 配套工程316.1 木扶手玻璃欄桿工程316.2 金屬加工工程326.3 空調安裝工程326.4 電氣管線敷設工程336.5 室內給水管道工程346.6 室內排水施工工程366.7 隔墻工程371.0 前期控制1.1 工程圖紙裝飾工程的施工圖主要包含:平面圖、立面圖、立面索引圖、節(jié)點詳圖、大樣圖、效果圖等等，其中又穿插了相關的給排水、消防、通風空調、電氣照明、動力配電、智能化控制、網絡、監(jiān)控、電視、電話等配套專業(yè)施工圖。

3、各專業(yè)之間即緊密配合又相輔相成，交叉作業(yè)復雜而煩瑣。因此，控制好施工圖紙的質量，確保設計圖無明顯矛盾是控制整個施工質量最為關鍵的第一環(huán)節(jié)。圖紙的審查一般從以下方面循序漸進：1.1.1 熟悉擬建工程的功能1.1.2 熟悉、審查工程平面尺寸1.1.3 熟悉、審查工程立面尺寸1.1.4 檢查施工圖中容易出錯的地方有無出錯 認真核對各專業(yè)工種之間的配合 審查原施工圖有無可改進的地方1.2 裝飾材料的控制 裝飾材料進場使用前應由施工單位提供樣品，供業(yè)主、設計和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處，作為材料進場驗收的依據(jù)。 建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時

4、應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222）、建筑設計防火規(guī)范（GBJ16）和高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045）的規(guī)定。 建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī)定。 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸向監(jiān)理進行報驗與驗收材料饈應完好，應有產品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。 進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合建筑裝飾裝修質量驗收規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取

5、一組樣品進行復驗。當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。 當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質。1.3 施工過程控制要點 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。 施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。 建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到

6、本規(guī)范的要求。 建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經有關各方確認。 建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。 室內外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應低于5。當必須在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。 建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。 嚴格執(zhí)行隱蔽工程報驗制度，對抹灰層基層處理、吊平頂龍骨安裝、隔斷龍骨安裝等隱蔽項目必須經施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收通過，方才能轉入下道工序施工。1.4 測量放線 根據(jù)總平面圖用測量儀進行網點測設，制定施工

7、控制網點測量方案，其測量工作程序為先整體后局部，同時保證足夠的測量網點，為施工測設和技術復核提供標志。 根據(jù)總平面合理劃分功能區(qū)域，用醒目、固定標志標定 1米線。 根據(jù)立面圖的設計要求，采用平水管定位法，標出各功能區(qū)域的實際標高,尤其注意天花內管網的相互關系以及對天花標高的影響。 按照平面布置與立面圖的分格及造型，定出墻體基準線；基層基本完成后，根據(jù)施工立面的實際尺寸定出立面分區(qū)線。 坐標定位后，將天花疊級造型投影在地面上進行放線。2.0 地面工程2.1 地面微晶石（地板磚）工程 質量要求.1 對石材的質量要求：磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂痕、石膽，雜色不明顯，

8、厚度一致，長、寬度尺寸準確，對角線誤差不超過0.5。.2 石材地面的鋪貼質量要求：粘貼牢固穩(wěn)定、平整。 作業(yè)內容.1 基層處理：產生檢查地面的平整，清理地面、高鑿低補，直至達到要求。.2 彈線：按設計要求，確定地面標高后將線彈在立面墻上，或拉線固定。.3 試拼（揸）根據(jù)標準線確定鋪砌順序選定位置（或房間）按圖案、顏色、紋理試拼，試拼成功后按兩個方向編號排列，然后按編號碼整齊。.4 正式鑲鋪 首先地面先掃水泥漿一遍，按1：2：5比例配的水泥砂漿（水分標準應是手抓成團，輕放又能散開這宜）。鋪開，虛鋪厚度以雙標準線高出35為宜，然后用大杠刮平，拍實，用木抹找平。貼鋪石板前，在找平層上均勻撒一層干水泥

9、粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時將浸過的板材，背后刷水，按順序鋪放，再用木錘（或橡皮錘）敲壓擠實，并用水平尺找平。.5 對于有銅鑲條的地面板塊鋪貼，先將兩塊板材鋪貼平整，之間縫隙略小于鑲條寬度，然后對縫隙內灌滿水泥砂漿，抹平；最后用木錘將銅條敲入縫隙內，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。 驗收標準與方法執(zhí)行建筑裝修工作施工及驗收規(guī)范JGJ73-91標準。.1 檢查數(shù)量 室內按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，大堂等大間按兩側軸線為1間，但不少于3間。.2 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。.3 飾面磚表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和

10、明顯著的光澤受損處。.4 飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。.5 突出物周圍的板用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉的能夠突出墻面的厚度一致。.6 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。.7 飾面工程質量允許偏差應符合下表規(guī)定：2.2 地面花崗石工程 材料要求.1 選材要求：按設計圖紙選出花崗石樣品并送甲方及設計師簽證認可，確保每種類型的原材來自同一采石場、同一牌號。大批量采購時工程部派質檢員到工廠檢查質量。.2 磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，板材持地必須堅固耐用，無兵貴神速強度和明顯外觀缺陷。正面外觀不得有坑洼、劃痕、

11、裂紋、色斑等缺陷，色彩要均勻，厚度要基本一致，長、寬尺寸要準確，角線誤差0.5。所有板材邊緣切口要直，不能崩角崩邊。 施工要求：.1 檢查地面的平整度并清冼地面，不平的地主要先將高出部位打低至地平，然后用素混凝土找平。.2 按比例拌好水泥砂漿并另鋪一層，然后找平壓實，其厚度與結合層相當。.3 在結合層表面加鋪一層水泥砂漿，用木錘或橡皮錘敲壓擠實板塊，并用2米直尺檢查平整情況，最后抹凈石料表面臟物。 成品、半成品保護：.1 花崗石塊要避免長期受雨淋和水泡。.2 板塊要立放、光面相對，板塊下面支墊木方。.3 施工人員應穿軟底鞋，并要做到大理石隨砌隨凈。.4 如石板因供貨不到位，地面鋪砌尚未完成時，

12、為了防止其邊緣的石板被碰撞松脫，應在邊緣石板上加鋪一塊邊料石加以保護。.5 地面已鋪砌好的房間應臨時封閉，并做好鋪墊保護。 質量要求：.1 石板的品種、顏色及紋理排列必須符合設計要求，不得崩邊崩角，“十字”線要對齊。板材與基層粘接要牢固，不得有空鼓。.2 表面平整1。.3 接縫平直2。.4接縫高低0.5；接縫寬度1.0 驗收標準：花崗石在地面施工質量應符合國家行業(yè)標準建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95的有關規(guī)定，工程質量允許偏差應滿足下表要求：項 目表面平整度接縫直線度相鄰板才高差允許高差1.02.00.52.3 地毯工程 質量要求.1 地毯敷設平實，不松鼓，花紋拼接正確。.2 邊

13、角整齊，粘貼牢固，接縫嚴密。 施工工藝平地面地毯鋪設2.3.2.1 操作準備A 基層處理要求：混凝土地面要平整，無凸凹不平的現(xiàn)象。基層面所粘結的油脂等應擦干凈。基層表面的凸起部分要用砂輪機磨平，如不平整度較嚴重（高低不平之差大于6，且有多處坑凹），就應用水泥漿找平。在水泥砂漿基層施工完后14小時左右，混凝土基層施工完28小時后，基層表面的含水率要小于88%，并有一定的強度，方可鋪設地毯。B 測量尺寸：測量房間尺寸要準確，長度凈尺寸即為裁毯下料依據(jù)，要按房間和用地毯型號一一填寫登記表。C 裁切化纖地毯裁切應在專門的室外大平臺上進行，按房間尺寸形狀用裁邊機切斷、下地毯料，每段地毯的長度要比房間長度

14、長出約20。寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算，彈線裁去地毯邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁后卷成卷，編上號，運入對號房間，宴會廳、餐廳等大面積房間在施工地點裁剪拼縫。D 鋪設鋪設方法分為固定與不固定兩種。鋪設范圍又有滿鋪與局部設之分。1) 不固定式： 將地毯裁邊、粘接拼縫成一整片，一整片的尺寸，要大于房間長寬尺寸1020。拼縫的方式有兩種：第一種是用地毯燙帶，先將地毯反過來，用燙帶壓在對縫處，再用電燙斗將其燙在地毯上。第二種是在兩地毯的背面，用粗針縫上數(shù)針，在麻布襯帶粘貼在地毯對縫處。 將粘結拼縫好的整片地毯，直接攤蓋于地面上，而不與地面粘貼，四周沿墻腳修齊即可。 對縫拼接地毯時，要觀

15、察毯面絨毛走向，各織紋的走向。對縫時要同一走向來拼接。地毯鋪設的方向要使毯面上絨毛的走向背光，這一點在對縫拼接時也要注意。2) 固定式地毯裁邊、粘結拼縫成為整片，攤鋪后四周與房間地面加以固定。其拼縫的方式和方法與不固定式相同。 固定式有兩種方法：一種是用粘結劑將地毯背面的四周與地面粘貼，另一種晨房間周邊地面上安設帶有倒刺的木卡條，將地毯背面固定在倒刺板的小釘鉤上。此種方法只適用于地毯上設有單獨的彈性膠墊的地毯固定。 采用釘?shù)勾痰哪究l時，其木卡條要固定于距墻面810處，以便使地毯掩邊之用。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再將鮐刺板條釘在上面。當?shù)靥和耆伜煤螅眉舻恫萌叾喑霾糠郑儆帽忡P將

16、地毽邊緣塞進木卡條和墻壁之間的間隙中。 地毯在門口的處理方法是：地毯在門扇下的中部收口。為避免門口處的地毯被踢起，在門口需加一條收口條，收口條內有倒鉤扣牢地毯。或將收口條用螺釘固定在地面上，再將地毯插入其中，將收口條上蓋輕輕敲下壓住地毯面。2.3.3 成品保護.1 地毯鋪設完畢，應對地面進行徹底打掃，清除毛屑粉塵。.2 關閉門窗，防止風塵砂的侵襲。.3 必要時，可用塑料薄膜封蓋地毯。 驗收標準和方法執(zhí)行行業(yè)標準。.1 兩塊地毯對拼時，應對紋理、對色澤、對花色。.2 地毯拼縫應嚴密，無明顯接痕。.3 地毯大面平整服貼，無明顯起皺。.4 地毯與墻面接口應平齊，無波痕現(xiàn)象。.5 門口處地毯邊或地毯的

17、對縫，應對于門窗關閉的下邊。.6 門口的地毯邊應用設計指定的包邊壓條，壓條與地面的結合應牢固。塵器吸干凈地氈的灰塵和垃圾，所有地氈的鋪設均要求表面平整光滑，目測不準看出明顯接縫。2.4 實木地板工程 基層面處理：在原樓地面的砼面批水泥砂漿打平、壓光，待干硬后并做防潮保濕處理待用。 固定夾板底層安裝：根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場調整尺寸進行彈線放樣。 安裝實木地板塊：在封板前，首先檢查各底層夾板牢固。平整后鋪板，鋪板時要注意板樣刷選，盡量避免色差大的板材鋪在一塊。使用9厘夾板鋪設底層，并力求平整，不起翹，預留板邊接縫寬度，防止伸縮變形。3.0 立面工程3.1 墻柱面云石濕貼工程 材料.1 選材要求：按設計

18、圖紙選出石材樣品并送甲方及設計師簽證認可。大批量采購時要派質檢員到工廠檢查質量。磨光板面要求平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋，色彩要均勻，厚度要基本一致，長、寬尺寸要準確，角線誤差0.5。.2 石料在貼墻之前應要進行色差挑選，同色歸類、紋理方面通過排列之后編號，然后堆放。 施工工藝.1 石板定位：先在墻體上定出水平線、垂直線，然后開始貼石作業(yè)。石板上邊二側鉆孔，用直徑4的銅條作為墻體與云石的牽掛。銅條二端分別插入石板與墻體中，調平調直后再用云石膠將銅條貼固定孔中，并用水淋濕墻身。.2 灌漿：用水泥砂漿（1：2.5）落漿搗實。為了防止石板因

19、灌漿不當收進或跑出，必須分層落漿，凝固后再灌漿。在施工過程中如遇到墻體不夠垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱處理，必須在墻體上做一屋鐵架調平，用拉爆螺絲固定在墻體上，然后掛鐵網，在鐵網上焊接直徑6鋼筋，石板與鋼架的連接用直徑4的銅條牽掛緊固，然后灌砂漿。.3 使用淺色地面、白色大理石貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿和專用膠水在石板背后進行技術處理，封閉石板中的急形縫裂，防止石板表面顯現(xiàn)雜色或泛堿流露。.4 半成品、成品保護A 存放大理石板塊，要避免長期受雨淋和水泡；采取立放、光面相對，板塊下應支墊木方。B 石圓柱、方柱及墻角的石面用木夾板、纖維板包起來保護。 質量要求：.1 石板的品種、顏色及紋理

20、排列必須符合設計要求，不得崩邊崩角，“十字”線要對齊。板材與基層粘接要牢固，不得有空鼓。3.1.3.2 光面石板：表面平整1，室內墻面垂直2。.3 粗麻面石板：表面平整1，室內墻面垂直3 。3.2 瓷磚工程 質量要求.1 表面光潔平整，無劃傷裂痕，無缺楞少角。.2 鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象。.3 接縫順直美觀。 施工工藝.1 基層處理A 地面處理對光潔的地面進行鑿毛深度為510,鑿毛眼的間距為300左右,然后清刷沖洗地面.B 混凝土墻面處理用清潔劑清洗墻面模板隔離劑,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂漿打底,待凝結后,用107膠30%+水泥70%拌合水泥漿，在墻上甩成小拉毛，兩天后抹以1：3水泥砂漿底

21、層。如模板制作的墻面垂直度較好，也可在清洗了模板隔離劑后，進行鑿毛處理，直接鑲貼磁磚。C 磚墻處理先剔除夸墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層。.2 彈線、分格、定位A 地面彈線、分格、定位1）按設計所要求的對角定位或垂直定位，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。2）按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù)，在定位線上按磁磚尺寸進行分格、分格、定位時，應距墻邊留200300作為調整區(qū)要不注意，如房間內外鋪地材料不同，其交接線應設在門框兩邊或門下中間位置。B 墻面彈線根據(jù)設計要求，在墻面彈上地面標高線，磁磚高度位置線，水平控制線和垂直控制線。.3 預排磁磚鑲貼前應預排

22、。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。.4 磁磚鑲貼A 內墻面鑲貼，衛(wèi)生間墻面的瓷磚在鑲貼前應做好防水處理。1）以所彈地面標高線為依據(jù)，設置支撐磁磚的地面木托，以防水泥未干磁磚下墜，木托板表面應加工平整，其高度為非整塊磁場磚調節(jié)尺寸。墻面磁磚的鑲貼從木托開始自下而上進行。2）調制糊狀水泥漿，配制比例水泥：107膠水：水=100：5：26，水泥漿應隨調隨用。3）在大面積鑲貼前，應先鑲貼若干標準厚度磁磚，橫向每隔1.5m左右鑲貼一塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。此作為鑲貼厚度的依據(jù)，以便在鑲貼過程中隨時檢查表面的平整度。4）鑲貼磁磚，

23、一般應自下而上，自右而左進行。鑲貼時，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面，厚度不大于5，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保磁磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。要注意保護相鄰兩行磁磚的平整一致和相鄰兩行磁磚對縫的一致性。5）遇有陽三角條鑲邊時，應交陽三角條尺寸留出先鑲貼切一側墻面，并用托線板校正靠直，鑲邊的鑲貼順序是一側墻壁面磁磚貼好后，鑲貼陰（陰）陽三角條，然后再貼另一側墻面磁磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。6）溝縫應在整幅墻面貼好后進行，用清水將磁磚表面先擦干凈，接縫處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實，并將磁磚表

24、面擦凈。B 地面磚擦貼1）在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10。2）用線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。3）用1：2的水泥砂漿按定位線位置鋪貼磁磚，并用橡皮錘或軟木輕敲使其與地面壓實，其厚度與地面標高線吻合。在鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度。4）洗手間地面，應做出1：500的返水斜度，并在鑲貼地面瓷磚之前做好防水層。5）磁磚鋪貼過程中，應及時擦去表面水泥漿。6）地面鋪貼養(yǎng)護2天后，再進行抹縫施工。將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使磁磚的縫內填滿白水泥，再將磁磚表面擦凈。 驗收標準和方法執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-97）標準.1

25、 檢查數(shù)量：室內，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，大堂等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。.2 飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。.3 飾面鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱少角和裂縫等缺陷。.4 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調，無變色，泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。.5 飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確，非整磚部位使用適宜。.6 突出物周圍的磚瓦用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙，貼臉等突出墻面的厚度一致。.7 水坡向正確，滴水線（槽）順直。.8 磚飾面工程質量允許偏差符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差（）檢查方法飾面磚外墻面磚面磚面磚

26、陶瓷錦磚1立面垂直室內233用2m托線檢查室外3222表面平整222用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正222200方尺檢查4接縫平直322拉5m線檢查，不足5m，拉通線檢查5墻裙上口平直2226接縫高低室內0.50.50.5用直尺和楔形塞尺檢查室外1117接縫寬度0.50.50.5用尺檢查3.3 墻面木作工程首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相答，如出入太大，需經過設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖紙為準。然后定出基準線，并注意如下事項： 選用的木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板抱歉按設計要求選用進口或國產一級品，夾板規(guī)格為24401220。貼鏡部位

27、用9夾板，疊級造型天花制作采用12、18夾板，弧形面采用3、5夾板，木龍骨采用2025或2040的木方。 靠墻的木面必須刷防潮、防火漆 接口必須牢固。 裝飾面板表面不能有明顯的缺陷，在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫，平等方向的接縫都要拼密，其它偏差應嚴格控制在有關規(guī)定范圍之內。 安裝飾面板時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應符合裝修設計要求。 飾面板拼接“回字”花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固，減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊內外一致、連接緊密均勻。 木裝飾花線應為干燥木材制作，無裂痕、無缺口、無毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、

28、規(guī)格、型號統(tǒng)一，長短視裝飾件的要求而合理挑選，減少浪費。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙加工樣品，并送甲方及設計師簽證認可，然后安排大批量加工。3.4 木門制作 質量要求.1 木門材質、品種、規(guī)格、尺寸符合設計要求。.2 門框、扇的榫槽需嵌合嚴密，面層膠結牢固。.3 表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。.4 木門裁口、起線順直、割角準確，拼縫嚴密，無膠跡。.5 釘壓牢固、釘帽不突出。 施工工藝.1 加工條件A 加工木門的機具齊備；B 有專門的木料干燥設施；C 門窗所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了；D 制作門窗所需材料備齊。.2 木材干燥：烘干或自然通風干燥.3 配材和制材按照設計要求

29、進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。3.4.2.4 刨料根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。.5 按圖劃線.6 開榫開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規(guī)定及設計要求。.7 打榫眼.8 裁口、打槽、起線.9 減榫減榫時要保證減榫部位與榫平齊。.10 減膊.11 拼裝A 木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部位構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。B 木門扇：拼裝前按圖紙分辨出各部位構件，拼裝按先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余23的間隙。1) 拼裝

30、前按圖紙各部構件，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。2) 面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側面不允許離膠。3) 扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。4) 封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。.12 半成品精光.13 門扇封邊A 刨封邊時不允許刨傷夾板表層。B 封邊厚度方向應刨平光滑，不允許傾斜。C 封邊刨光厚度方向不允許有戧槎。D 刨封邊前膠合板前如有膠水印跡，要清除后開刨。 驗收標準及方法執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）標準。裝飾木門制作允許偏差見下頁表:項次項目構件名稱允許偏差（）檢驗方法1翹曲框2將框、扇平放在檢查平臺上，

31、用塞尺檢查扇22對角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0，-1用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角扇+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇0.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰柃子兩端間距扇1用鋼直尺檢查 注意事項.1 防止竄角、翹曲、表面磨損。.2 產品保護。A 存放得法，防止吸潮腐爛、平衡輕放。B 表面整潔，膠水應用濕布抹凈。C 不得在表面站立或放置重物。裝飾木門制作允許偏差表：項 目允許偏差檢驗方法級級級翹曲框334用平臺、靠尺和楔形塞尺檢查扇223對角線長度差（框、扇）223用尺量檢查膠合板門扇在1內平整度223用平臺、靠尺和楔形塞尺

32、寬、高框0-20-20-1用尺量檢查扇102020裁口線條和結合處高差（框、扇）0.511靠直尺和楔形塞尺檢查扇的冒頭或欞子對水平線222用尺量檢查3.5 木門安裝 質量要求.1 安裝位置須符合設計要求。.2 安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。.3 小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。.4 木門坡水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。 作業(yè)內容.1 作業(yè)條件A 結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。B 木門框、扉在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況要進行修理。C 門框進場后，組

33、織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料。D 門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行，門扉安裝應在飾面完成后進行。.2 操作工藝A 門框安裝：安裝明應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。B 砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。C 因受條件限制及其它原因留框洞時：1) 在砌體預留木磚，每邊固定點不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔將臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽12。2) 在砌體不留木磚時，用寬30、長80、厚1.52.0直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼

34、緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。.3 門扇安裝A 依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。B 用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扉上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。C 門扇主挺與框接全部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。D 門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或站腳制）。.4 木門才五金的安裝A 合頁鉸距門窗上、下端宜取立直高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。B 小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木

35、螺絲直徑的0.9倍。C 不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。D 木門拉手應位于門高度中點以下，窗拉手距地面以1.51.6m為宜，門拉手距地面以0.91.05m為宜。E 小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 驗收標準及方法執(zhí)行行業(yè)標準：木門安裝允許偏差見下頁表。 注意事項3.5.4.1 防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。3.5.4.2 產品保護。A 應避免劃傷免重物撞擊。B 嚴禁臟物污染。普通木門安裝允許偏差：項 目允許偏差()檢驗方法框的正、側面垂直度I級II級用1m托線板檢查框對角線長度差3尺量檢查框與扇、扇與扇接觸高低差23用直尺和楔塞尺檢查門扇對口和扇與框間留縫高度1

36、.52.5查檢尺塞形楔用門扇與地面間留縫高度外門45內門68衛(wèi)生間門1012框與扇上縫高度1.011.5間留縫高度外門45門扇與下坎內門35高級木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法如下：項次項目留縫限值（）允許偏差（）檢驗方法1門窗槽口對角線長度差/2用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度/1用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差/1用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1.52/用塞尺檢查5門窗扇與上框間留縫11.5/6門窗扇與側框間留縫11.5/7窗扇與下框間留縫22.5/8門扇與下框間留縫34/9雙層門窗內外框間距/3用鋼尺檢查10無下框時門扇與地面間留縫外門56/用塞尺檢查內門67/

37、衛(wèi)生間門810/3.6 玻璃飾面工程玻璃隔斷墻的制安施工程序：測量放線材料訂購上、下部位鋼件制安安裝玻璃涂膠清洗. 測量放線：根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置線。 預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹栓固定，然后安裝上部、側邊鋼玻璃槽。調平直然后固定。安裝槽內墊底膠帶，所有非不銹鋼個涂刷防銹漆。 玻璃安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃全部安裝槽內，調平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃全部安裝調平，豎直才開始注膠。 注膠：首先清

38、潔干凈上、下部位、側邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；上、下部不銹鋼槽所注的膠為結構性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）。3.7 鋁板等金屬飾面工程 質量要求.1 飾面板的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求，其質量符合有關材質標準規(guī)定。.2 墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求。并應進行除銹處理。.3 飾面板的安裝必須牢固、平整、拼縫通順。 施工工藝.1 作業(yè)條件：A 裝飾面的基層的外形尺寸已經復核，檢查，確認無誤。B 施工操作位置的

39、棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。C 機具設備如沖擊鉆、射釘槍、電焊機、打膠機等均已配備齊全。.2 施工放線：在裝飾基面由上至下吊出垂直線，投點在地面或固定點上，作為飾面骨架安裝檢查，校核的基準點，也作為分格彈墨線的基準。.3 骨架安裝：不銹鋼飾面板及鋁板厚度較薄，通常在飾板與結構墻柱間設木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴格按有關技術要求進行，防火、防銹處理必須按設計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設計要求，避免不銹鋼板無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產生。.4 不銹鋼、鋁板飾面板安裝：根據(jù)設計要求在已完成的骨架上標出接點，接口線位置。通常飾面板由下而上拼裝

40、。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè)。每層安裝完后要進行一次垂直度外形誤差的檢查、校核。.5 封縫：所有接口的拼縫要平順、均勻、圓弧準確。每一施工工段安裝后經檢查無誤，然后用打膠機進行打膠抹縫。打膠面宜比板面稍凹少許即可，打膠前要用膠帶將膠縫兩側的飾面保護起來，不銹鋼板面的保護膜須在驗收前再揭開。 質量標準及方法：執(zhí)行JHJ73-91標準。.1 檢查數(shù)量，室內按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，大堂等大間按兩側軸線為1間，但不少于3間。.2 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。.3 飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。.4 飾面板表面應平

41、整、潔凈，色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。.5 飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。.6 突出物周圍的板用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉的能夠突出墻面的厚度一致。.7 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。.8 不銹鋼、鋁板飾面板的安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（）檢查方法1立面垂直室內2用2m托線板檢查室外32表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正3用200方尺檢查4接縫平直0.5拉5m線檢查，不足5m接通線檢查用直尺和楔形塞尺檢查5接縫上口平直36接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查 不銹鋼、鋁

42、板飾面施工注意事項.1 避免工程質量通病A 接縫不平直，寬窄不一致，打膠不均勻。B 飾面與骨架（基層）不密貼。C 安裝基層尺寸誤差較大，造成飾面不平整。.2 主要安全技術措施A 飾面板的規(guī)格，尺寸必須按設計要求進行。B 對使用錨釘固定不銹鋼飾面時，錨釘間距、長度要按有關規(guī)定施工。C 使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、平橋板是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好，才能在上面操作。D 所用不銹鋼飾板、錨釘錨固銷均要符合有關技術要求。E 施工機具用電要嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。.3 產品保護A 飾面板線的表面保護膜要在驗收前揭開撕掉。B 嚴禁有尖銳物品劃破保護膜，以免損傷金屬表面。C 對受損

43、壞保護膜的地方要及時封閉保護，沾污的墻、柱飾面及時擦干凈。D 容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護起來（護高2m）。E 嚴禁施工梯等雜物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。F 嚴禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。4.0 天花工程4.1 輕鋼龍骨吊頂 質量要求.1 目測龍骨大面調平到位，連接平順，無下沉感。.2 吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現(xiàn)象。.3 對按、連接牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。 施工工藝.1 施工條件A 在吊頂施工前，頂棚內的電器布線、接線、空調管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位，并基本高度完畢。B 頂棚經墻體通下來的各種開關、插座線路安裝。C 施工材料基本齊備，必要的腳手架已搭好（4.

44、5m高以上需用鋼架）。.2 放線放線包括：標高線、造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。A 標高線通過標高線確定施工基準線，便于掌握施工位置，同時進行自檢，不能按原標高施工的，及時進行技術更改。1) 定出地面的地平基準線。如地平無飾面村注，基準線為原地平線。如需鑲貼石材、磁磚等飾面材料，則根據(jù)飾面層的厚度來定地平基準線。2) 從地平基準線為起點，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨龋嫵龈叨染€。B 造型位置線1) 在墻面量出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線。2) 根據(jù)造型外框線，逐步畫出造型的各個局部。C 吊點位置的確定1) 頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，一般按每平方米1個布置，要求在頂棚上均勻分布。

45、2) 有疊級造型的頂棚吊頂應在疊線交界處布置吊點，兩吊點間距0.81.2m。3) 如果頂棚有上人要求，吊點應適當加密，吊點加固。.3 龍骨選材校正，是將龍骨材料中因搬運而翹曲變形的部分進行校正，對一些嚴重變形的部分進行切除。.4 吊件的加工上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。也可用3030角鐵自制，加工時先在一條角鐵的兩邊中心線上，對應打出一排10.5的孔，孔距55左右，并將角鐵分段切割下來。上人頂點間距為10001200。.5 固定的方式A 樓板或梁上有預留或預埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在預埋件上。B 用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。在固定吊點時，要注意保護吊頂上部

46、的設備與管道，防止損壞。.6 吊桿的選用與安裝A 選用吊桿應注意安全問題，其次是懸吊方便，調節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其它活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊桿，可用截面直徑6的鋼筋來作吊桿。上人吊桿截面尺寸為8的鋼筋。B 用吊桿將各條主龍骨吊到預定高度，并進行水平校正。C 用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位，并用鐵釘卡住各主龍骨。長方木條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長度可以加接。D 用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為600，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。如有高低層次，則先裝高跨部

47、分，后裝低跨部分。E 對于燈具位置、檢修孔、空調口告示吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。 檢驗標準和方法在施工中執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范，對其材料質量標準執(zhí)行GB9775-88標準中對一等品的要求。.1 安裝吊頂龍骨的基本質量，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。.2 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差5。.3 主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。.4 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。.5 吊桿應通直并

48、有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。.6 次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。.7 龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1。.8 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。.9 檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。4.2 鋁合金天花 質量要求.1 吊頂高度符合設計要求。.2 表面平整、光潔、無污染、凹陷、錘傷缺陷。.3 接縫均勻一致，無錯縫現(xiàn)象。 施工工藝.1 材

49、料控制A 使用經檢驗合格的產品。B 材料顏色按要求保持一致，無色差。.2 塊板安裝A 鋁合金塊板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用吊鉤懸掛式和自攻螺釘固定式兩種。B 安裝時按照彈好的板塊安裝布置線，從一個方向開始依次安裝。注意吊鉤先與龍骨連接固定，鉤住板塊側邊的小孔。C 鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面不受碰傷或劃傷。D 用自功螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位再上螺釘。.3 條形板安裝A 條形板安裝通常是直接卡入專用龍骨的卡腳上。B 安裝時將板然托起，將板然一端用力壓入卡腳，并順勢用推壓方式將其余部分壓入卡腳內。C 安裝鋁合金壓縫條。 檢驗標準和方式執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91

50、標準。.1 檢查數(shù)量，按有代表性的片段間抽查10%，過道按1延長米，大堂等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。.2 檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。.3 罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，連縫應均勻一致。.4 擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂罩面板工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定：項次項 目允許偏差檢驗方法金屬裝飾板1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直1.5拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查4.3 石膏板天花工藝流程基層

51、彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項檢驗批驗收4.3.1.1 彈頂棚水平線：根據(jù)設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。 4.3.1.2 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝8吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊桿選 用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200。 4.3.1.3 安裝主龍骨：主龍間距為9001200。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。 4.3.1.4 安裝次龍骨：次龍骨間距為500600，采用次掛件與主龍骨連接。 4.3.1.5 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊

52、桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。 4.3.1.6 安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5厚反。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200，板中為300。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。 4.3.1.7 接縫處理：在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。4.3.1.8 吊頂驗收時應檢查下列文件和記錄： A 吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。B 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。C 隱蔽工程驗收記錄。D 施工記錄。 驗收標準：.1 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及

53、缺損。壓條應平直、寬窄一致。.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。.4 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。.5 木骨架罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。.6 石膏板面板頂棚允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差()檢驗方法龍骨龍骨骨架2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度10拉線尺量龍骨四周5水平尺量或水準儀檢查罩面板表面平整3用2m靠尺檢查接縫平直3拉5m線檢查接縫高低1用直尺或

54、塞尺檢查頂棚四周水平5拉線或用水平儀檢查壓條壓條平直-拉5m線檢查壓條間距-尺量檢查 安全環(huán)保措施：.1 吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。.2 頂棚高度超過3m應設腳手架，跳板下應安裝安全網。.3 工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。.4 有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工，防止噪聲污染、擾民。.5 施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時設專人灑水，不得揚塵污染空氣。.6 廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。4.4 金屬格柵天花鋁格柵天花是一種敞透式組合天花，采用彈簧吊掛，板條相互對扣式安裝，非常便于維修和保養(yǎng)，鋁格

55、柵天花以鋁錳合金為基材，表面聚脂漆連續(xù)滾涂，具有細致、無色差的油漆效果。鋁格柵天花有100100、150150、200200等多種規(guī)格。4.4.1 施工程序：測量放線技術交底吊桿安裝檢查機電設備管道安裝檢查檢修道安裝安裝鋁格柵安裝風口燈具調平驗收。4.4.2 施工要點：.1 測量放線。主要是彈標高線和龍骨布置線，以檢查機電管道和裝飾天花是否滿足設計要求，并制定施工方案。.2 吊桿安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置，鋁格柵天花長向主龍骨間距為600，長向龍骨吊桿間距為1000，當?shù)鯒U與設備相遇時，不能將吊點設在設備支架上，應調整吊點構造或增設吊稈，以保證吊頂質量，調整吊點構造的主要方法為焊燒角

56、鋼架。吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。.3 吊桿與建筑結構固定辦法采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼，吊桿掛在角碼上，再安裝專用彈簧片和吊鉤。.4 檢查機電。檢查天花上的通風、消防、電器線路是否安裝好，是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。這些工作完成后，方可進行格柵安裝工作。.5 格柵安裝。按照供應商施工工藝圖格柵片對扣式安裝與安裝邊龍骨，再安裝風口燈具等設備，并注意調平格柵天花。 金屬天格柵花安裝的注意事項.1 主龍骨吊點間距，應按不同的金屬天花設計選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度一般應不小于空間短向跨度的l200，主

57、龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。.2 次龍骨應緊貼主龍骨安裝，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于 40的次龍骨上。.3 邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。.4 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過l。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。.5 設備、燈飾應彈線開孔，這直接關系到天花裝飾效果。自動噴淋、煙感器、風口、燈具等設備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。.6 在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板應用邊龍骨封口。在檢查孔部

58、位牽涉到兩面收口，應用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框。 鋁格柵天花驗收標準明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）項 次項 目允許偏差（）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板.塑料板.格柵1表面平整度3232用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5M線.不足5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1121用鋼尺檢查和塞尺檢查5.0 油漆、涂料工程5.1 裝飾抹灰工程 質量要求.1 裝飾工程中的抹灰，除花色抹灰外，還應包括一般抹灰中的高級抹灰，這里只介紹高級抹灰的質量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、線角和灰線平直方正

59、，清晰美觀。.2 保證項目有：A 所用材料品種、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。B 基層與各抹灰層間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。 作業(yè)內容.1 基層處理：清除一切防礙抹灰層與基層牢固粘結的附著物，灑水潤濕。如是光滑的混凝土基面則應鑿毛或均勻噴、掃摻有107膠（按水泥用量的10%摻入）的1：1的水泥砂漿。.2 規(guī)方、吊直、“打墩”：抹灰前應先將房間規(guī)方。立線吊直，彈出基線和踢腳線，并結合墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，進行彈線“打墩”。.3 墻面沖筋（打欄），砂漿墩硬結后，在上下砂漿墩之間做寬約3050的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準備用壓尺推平，沖筋完成，稍干后，才能

60、進行墻面抹灰作業(yè)。.4 做護角：用方標尺方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50以外位置，40度斜角將多余砂漿切除、清凈。.5 抹灰：在墻體濕潤情況下打底灰，底灰配比按設計要求，一般厚度為57。待底灰稍干后，可做中灰層，控制壓尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，陰陽角方正。隨后清楚余渣。.6 罩面層：罩面層的材料可根據(jù)設計要求選用，配好膩子，在清理好的秣灰墻壁面滿批滿刮一遍。刮第二遍膩子時，應滲入數(shù)量約5%的107膠，并適當調稀，邊刮邊找平。硬結后用02號砂紙打平。.7 注意事項：A 對木版條墻面、應檢查其牢固性（否則

61、應加固），木材的含水量控制在18%以內。B 嚴禁使用未熟化或含有未熟化顆粒石灰膏。C 抹灰砂漿應保掛良好的和易性。建議可適當摻用石灰膏和塑劑等。 檢驗標準和方法執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91標準。.1 檢查數(shù)量室內按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，大堂等大間可按兩側軸線為1間，但不少于3間。.2 檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設計要求。.3 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體層之間粘貼牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。.4 抹灰分格縫惡毒寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫、缺棱掉角。.5 一般抹灰層面惡毒外觀質

62、量，應符合下列規(guī)定：A 普通抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整。B 中級抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰順直。C 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。D 裝飾抹灰面層的外觀質量，應符合下列規(guī)定：1) 拉條條拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑潔凈，上下端頭齊平；2) 拉毛灰灑毛灰花紋、斑點分布均勻，不顯接搓；3) 噴砂表面應平整，砂粒粘結牢固、均勻、密實；4) 噴涂、滾涂、彈涂顏色一致花紋大小均勻，不顯接搓；5) 仿石、彩色抹灰表面應密實，線條清晰，仿石的紋理應順直，彩色抹灰的顏色應一致；6) 拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應檢查其中層砂漿表

63、面的平整度；E 裝飾抹灰工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定：裝飾抹灰工程質量的允許偏差偏差（）項次項目拉條灰拉毛灰灑毛灰噴砂噴涂滾涂彈涂彩色抹灰檢驗方法1表面平整44454443用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直44444443拉2m托線板檢查和尺檢3立面垂直555555544陰、陽角方正44434443200方尺檢查5墻裙上口平直3拉5m線檢查，不足5m接通線檢查6分格條縫平直333335.2 油漆工程 施工準備根據(jù)圖紙要求，先將一塊300300的裝飾飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可 。工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異味，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都在干凈。環(huán)境：油漆

64、施工應在干凈的環(huán)境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚集密度，一定要通風透氣。材料：油漆的顏色和種類一定要按設計圖紙要求并經甲方和設計師簽證認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。 工藝要求.1 木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。.2 手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象。灰層厚度適當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。.3 清漆油漆的施工需分層進行，不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再

65、刷漆二遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。.4 不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后再作鏟處理。.5 油漆層自然干透后，即進行保護處理。.6 油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙，生火。.7 油漆應單獨堆放在油漆專用他庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內不能放置其它易燃物品，嚴禁在油漆倉庫吸煙。.8 內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。.9 洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，慎防火災。 驗收溶劑型清漆的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級

66、涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋同右棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本一致光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察溶劑型色漆的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色同右均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本一致光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺水性薄涂料的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色同右均勻一致觀察2泛堿、咬色允許

67、少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺水性厚涂料的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻5.3 ICI涂料工程 質量要求.1 墻面平整、潔凈、無凹凸、無污跡。.2 涂料顏色一致，無色差。.3 刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。 施工工藝.1 施工條件A 先用設計所要求的合格涂料。B 墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等

68、處應提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5以上。.2 操作工藝A 清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。B 修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。C 刮膩子：其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平及打掃干凈。D 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。E 刷第二遍乳膠漆：

69、操作要求同第一遍。涂刷是注意均勻，不得露底。F 注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。 驗收同油漆工程6.0 配套工程6.1 木扶手玻璃欄桿工程 作業(yè)內容.1 木扶手：A 安裝木扶手應由下往上進行，首先按欄桿斜度配好彎頭，扶手接頭應以45度角截面相接，扶手截面寬在70以內的可用扶手料配制彎頭，扶手的接頭可采用粘接，粘接區(qū)段內最少要有三個木螺釘與支撐件連接固定。大于70的扶手接頭除粘接外，還應在下邊做暗榫，也可用鐵件鉚固，扶手欄桿連接用木螺釘擰緊，間距不得大于400。B 樓梯扶手采用整體彎頭時，制作前應做足尺樣板，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛形毛坯（一般大于實際尺寸約（10）。C 采用粘

70、結的彎頭，待接頭粘結牢固后，才能根據(jù)扶手坡度、形狀、用扁鏟將彎頭初步加式成形，再用小鐵刨刨光，刨不光的部位應用細木銼平，找順銼光，使其坡度合適，彎曲自然，截面順真，最后用木砂紙磨光。.2 金屬扶手（包括不銹鋼、銅、鋁合金等）A 安裝金屬扶手也應由下向上進行，首先按欄桿斜度配好彎頭，做好接口與轉達彎接口的的樣品，接口一般用焊接，焊接采用彩氬焊接。B 欄桿支撐件一般要采用焊接接口，在地面作好預留埋件，然后用法蘭盤及玻璃膠固定，也可用鐵件鉚固定后再用法蘭盤固定。C 如果采用整體彎頭時，制作前應做足尺樣板交廠家訂制。D 焊接接頭順拋光打磨，接口處要牢固，磨平拋光后看不出接口，無法拋光的轉變接口不用焊接

71、，但其接口必須吻合。 檢驗標準和方法執(zhí)行企業(yè)標準.1 制作規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，過渡自然圓滑，無刨痕、錘印等缺陷。.2 安裝位置正確，割角準確整齊，接縫嚴密，坡度一致，出墻尺寸一致。.3 允許偏差項 目允許偏差（）檢查方法扶手縱向彎曲4拉通線尺量彎頭與扶手規(guī)格3尺量 玻璃安裝的注意事項.1 安裝玻璃前應檢查玻璃板的周邊有否快口邊，如有應用磨角機或砂輪打磨，以防鋒利的快口邊割傷人的皮膚。.2 1以上玻璃板安裝時，應使用玻璃吸盤器。.3 大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，該空隙是適應玻璃熱脹冷縮的尺寸（為5）。.4 安裝固定扶手的預埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現(xiàn)象，木扶手入墻處應

72、做防腐處理，金屬材料的保護膜應在安裝完畢驗收過程中才撕掉。.5 安裝扶手時應保護樓梯欄桿和地面面層，面層上應有保護措施。.6 做好保護工作，防止受撞擊損壞和受潮變色。6.2 金屬加工工程A 復合鋁板材料要確保其兩面有足夠的表面層。B 先做好接口與轉彎接口的樣品，并將樣品交甲方及設計師簽證認可。C 鋁板保護膜在加工和安裝期間不能撕掉。D 安裝前一定要先定出縱橫軸線、垂直線、控制線、并驗證實際加工尺寸。E 安裝柱子前必須確認其尺寸，規(guī)格與設計是否相符，確保安裝順利。F 安裝時要先進行試安裝，如有尺寸不吻合，應送工廠返工或修理。安裝時抹膠要均勻，由里向縫口順序壓緊，排膠排氣，使板材與底板貼緊，擠出的

73、膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。G 完工后一定要做好保護處理，特別要防止硬物撞擊。6.3 空調安裝工程 施工程序：各工種開始施工前，先做樣板，經各方檢查驗收合格通過后，再開始大面積施工。空調系統(tǒng)安裝工程內容：.1 風管制作以機械為主，手工制作為輔，按草圖加工制作，支、吊、托架、法蘭盤也同時進行。.2 風管制作一般技術要求：A 鋼板=2的風管用手工電弧焊焊接。B 管法蘭采用角鋼焊制，按風管大邊長1確定角鋼規(guī)格。1630，用253，63011250，用304，125012000，用404，12000，用2.5用焊接，風管翻邊量到9。D 風管連接注意墊料,空調送風管采用雙面自粘貼密封膠條,其余風管采用

74、=5的石棉橡膠板。風管安裝按812米長度設段，分段組裝和吊裝：防火閥、調節(jié)閥等與風管段一同組裝，隨風管段一起吊裝。為了不使用風管吊裝產生捆扎變形損壞可采取適當加寄存措施，消聲器應先于風管吊裝固定就位，風口安裝接口配合二次裝修進行調整，以保證吊頂?shù)恼w美觀。 主要項目的施工方法：空調風管制作的施工程序：經審核后的施工圖紙及部件圖紙，并有書面的技術、質量、安全交底等，風管采用鍍鋅鋼板制作開料剪切倒角拆邊咬口法蘭制作組合吊裝等其施工方法如下：.1 接風管規(guī)格尺寸及圖紙要求的不同選擇板材厚度，留足咬口的作量進行展開下料。.2 劃線方法要具有科學性，嚴謹固密，除做到角直線平合理用料，尺寸交圈嚴格，剪線倒

75、臺角、折方、翻邊、咬口線要畫全齊。.3 折邊咬口拉方應放到折方要上，對正模具完成，并隨時調整需要的形狀弧度等。.4 折完的半成品再用合縫機或手工進行合縫操作，用力均勻組合牢固嚴實。.5 矩形風和邊長30其管段長度在1.2M以上均應采取加固措施，如起高接頭、加固、角鋼框加固等。.6 設置吊點、標高、預埋件接負管的中心線敷設吊桿，均采用雙吊桿，用螺栓、膨脹螺栓、拉鉚釘?shù)裙潭ā?7 吊裝完成后經合格驗收后進行保溫工作，保溫材料根據(jù)要求的規(guī)格選用玻璃棉氈、膠釘、鋁箔帶固定嚴實平整等。6.4 電氣管線敷設工程A 根據(jù)每層的電路施工圖的要求定出位置，這出水平標高，懸掛吊桿。（吊桿一定要防銹處理）B 安裝接

76、線盒，安裝連接鍍鋅線管，接線盒與鐵線管之間用直徑6厘圓鐵電焊跨接處理。保持良好的接地保護。C 線管的入扣要消除批縫，以防利口刮傷電線。D 選和的ZRBV銅蕊電線一定要能滿足線的功率要求。電線必須有國家有關部門審核出示的合格證書及產品檢測報告。E 線管穿線的截面積不能大于鐵打官司的截面積的3/4，電線不能在線管內存在接駁口。F 金屬軟管（蛇皮管）在接線盒中接出長度不能超過60。G 線管的安裝注意美觀規(guī)范，橫平豎直，不能亂拉亂接，歪歪斜斜，安裝一不定要牢固。H 接地電陰測試不能大于4歐姆（R接地4歐姆）。I 如設計單位設計的是PVC阻燃管敷設的話，則按PVC阻燃管的有關敷設方式施工。6.5 室內給

77、水管道工程 工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 預制加工：按設計圖紙畫出管道分管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、校對、按管段分組編號）。 支管安裝：.1 支管明裝：將預制好的支管

78、從立管甩口處依此逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長充適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留高度、位置是否正確找平找下后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預留口要做在明處，加好絲堵。.3 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱藏前做好單項水壓試驗，管道系

79、統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定的要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關有員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再施行隱蔽工作。 管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 管道防腐和保溫.1 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅破損和外露絲扣要補刷防銹漆。.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三處形式：管道防凍保溫、管道防熱損

80、失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。 質量標準.1 保證項目：A 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄B 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢驗方：觀察或檢查隱蔽工程。C 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄.2 基本項目A 管道坡度的正負偏差應符合設計要求檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。B 碳素鋼和螺紋加工精度符合國標管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲。連接牢固，管螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無

81、破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。C 碳素鋼管的法蘭連接應對接平等、緊密，與管子中心垂直。螺標露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側，襯墊材持符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。D 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方沙土：觀察或用焊接檢測尺檢查E 金屬管道的承插和套箍接口結構及所有填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查F 管道支（吊

82、、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或手扳檢查。G 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合量，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。H 埋地管的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。I 管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀

83、察檢查。 成品保護.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得蹋壓，其支托卡架不和作為其他用途的受力點。.2 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。.3 截門的手輪一安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。.4 水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 應注意的質量問題.1 管道鍍鋅層損壞；由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。.2 立管甩口高度不準確：由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。.3 立管距墻不一致或半明半暗；由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。.4 熱水立管的套管向下層漏水：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。6.6 室內排水施工工程 室內

84、排水工作安裝工序：污水立管污水支管衛(wèi)生潔具。 施工方法和技術質量要求：.1 管道敷設嚴格按設計和規(guī)范要求，污水立管最末端轉彎處應做100號混凝土管墩；.2 管道支架按標準圖集制作標準支架間距必須符合規(guī)范要求；排水管道坡度必須滿足設計及規(guī)范要求；與潛污泵連接管道，采用鍍鋅鋼管絲接。.3 生活污水管、廢水管注水高度以一層樓高度為標準，在15分鐘內不滲不漏為合格，雨水管道應做閉水試驗，所有水箱水池應做充水試難，向箱池內充滿水72小時各處無滲漏和顯濕為合格。.4 所有管道在涂刷度漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑焊渣等，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂一象，壓力排水管暗埋管段外壁刷熱青

85、兩道；明裝管段外刷銀粉漆兩道。.5 根據(jù)圖紙要求衛(wèi)生間、廚房間的衛(wèi)生潔具所有給水排水甩口位置必須正確，安裝時根據(jù)潔具的定位尺寸施工，做到穩(wěn)固、美觀大方，不漏不滲。所有給水預留口出抹灰面510，所有排水管預留口出抹灰面200。6.7 隔墻工程 輕鋼龍骨干石膏板隔墻安裝.1 彈線；按照圖紙尺寸，在墻上彈了垂線，并在地面及頂棚（樓面底部）彈出隔斷的位置。有門口的隔斷要按照樓房的線標出門口的位置和高度。.2 立龍骨：間距應與板材規(guī)格配合，一般為400600，釘成方框。沿地龍骨應作防腐或防銹處理。.3 固定方法：用射釘、膨脹螺栓或塑料脹管螺絲固定，木龍骨與木龍骨多以釘子固定，輕鋼龍骨用45拉鉚釘固定。.

86、4 罩面板：龍骨立好后，即可安裝其中一面面板，（可用釘子固定或用膠粘固）。待隔斷內電線穿管等設施安裝完畢后，再安裝另一面面板。要求做明縫的隔斷，罩面板安裝前應將邊刨光；若批膩子刷乳膠漆的；板的接縫要留縫5（縫內窄3，外寬5）。.5 門框（套）與罩面板相接處應齊平，并有貼臉板覆蓋。.6 隔斷墻（柱）下端，如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地2030（并刷防腐漆）；如用石材做踢腳板的，罩面板下墻應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。.7 自檢方法：A 檢查出廠合格證和檢驗報告B 觀察和手板檢查C 用2m靠尺和木塞尺D 拉5m線檢查E 尺量檢查 全玻璃隔斷安裝施工臨時支撐.1 施工程序：定位彈線沿地處理臨時支撐

87、安裝主柱安裝玻璃玻璃膠嵌縫拆除臨時支撐清理.2 施工要點：A 定位彈線必須準確，符合設計要求。B 沿地處理必須牢固，一般都要求其能承受玻璃內外傳遞來的力的作用，而且其面層處理任命設計要求。C 主柱的安裝要符合設計要求，而且應該有一定的程序與剛度，有些主柱如不銹鋼管等，玻璃是穿插固定在其上的，應在安裝之前作收裁口等處理。D 玻璃在裁割時一定要符合設計的尺寸與形狀要求，如玻璃表面要進行刻花等，處理時應在安裝之前處理好，而且要妥善保護，不能損壞邊緣。E 玻璃安裝必須牢固，方法正確，符合設計要求，玻璃在安裝中常借助臨時支撐來固定，因此在膠粘劑（如玻璃膠等）結硬之前不得隨意拆除。F 一些不銹鋼等材料的表

88、面保護膠（應在竣工后進行拆除）。玻璃及其它材料表面的污染物在交付使用之前清理干凈。G 嚴格掌握設計要求。H 排列位置、尺寸正確均勻整齊、無移位，嵌縫飽滿密實，接縫均勻平直。I 底灰飽滿。油灰與玻璃裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平、表面光滑無裂縫、麻面、皺皮。J 壓條與裁口邊緣緊貼齊平、割角整齊、連接緊密、不露釘帽。K 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼整齊一致，并無露在壓條外。L 顏色、圖案符合設計要求，接縫吻合。M 表面潔凈、無油灰、粘結劑漿水、油漆等斑污。有正反面的玻璃安裝朝向正確。N 自檢方法：1) 輕敲和觀察檢查2) 拉線對角檢查3) 水平測量檢查.3 砌磚墻體A 砌磚的施工程序為：備料基底鑿毛

89、清洗測量放線水泥砂漿控制砌筑磚塊1：3水泥砂漿批蕩墻面。B 施工方法如：1) 備料：按設計及國家規(guī)定要求采購優(yōu)質紅磚。2) 基層面處理：混凝土基層面，先人工鑿毛，磚墻接角底面，清洗干凈。3) 測量放線：根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線，彈好磚墻位置墨線，經業(yè)主地盤工程師、設計師簽字驗收后待砌磚。4) 水泥砂漿拌制：由于裝修理工施工的磚墻為120厚、180厚兩種，墻體較薄，因而宜采用強度較高的水泥砂漿砌筑，所以現(xiàn)場拌制1：3水泥砂漿供砌。注意：水泥砂漿必須在水泥初凝時間前使用。5) 砌磚：磚塊砌筑前應澆水淋濕晾干后備用。砌磚墻時應拉水平控制線，上下批要有一定的錯縫長度，一般應為磚塊長度的1/2，最少不能小于磚塊長度的1/4；砌墻縱橫相接時應交錯搭接，并按設計要求用鋼筋網補強拉接：磚墻每日砌筑高度不大于1.5米；砌墻的垂直度、水平度應符合國家規(guī)定要求。6) 墻面水泥砂漿批蕩：磚墻面用1：3水泥砂漿批蕩，找平、壓光。