1、建筑樓人工挖孔灌注樁工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、地質情況見XX一期工程勘察報告 （詳勘）二、設計方案 一）、一般說明本工程1#-10#樓采用人工挖孔灌注樁，樁凈長根據現場實際地質情況及設計而定，有效樁長不小于6m；樁端支承層： 1、樁端支承于灰巖，樁端阻力特征值qpa為2500Kpa，要求樁端嵌入該巖層內，入巖深度 不少于1米。 2、挖樁前應全面放線，與總平面布置相符無誤后方能分塊分別放線挖樁；3、樁縱向主鋼筋及部分箍筋采用HRB4OO級鋼筋，以B表示。部分箍筋采用HPB235級鋼筋，以
2、A表示。樁身C30、樁身保護層50mm。樁主筋、箍筋均采用綁扎搭接，搭接接長度詳總說明。4、樁施工要求、安全措施等應嚴格按照灌注樁基礎技術規范(YBJ 92-94)、建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)及其它有關現行規程、規范執行。當相鄰樁間距小于2.5d時，應跳挖跳灌。在施工時應采取切實可行的降水、通風措施。5、因部分樁基相距較近，挖孔時應采取必要的措施，確保施工安全。6、本工程設防雷接地鋼筋及防雷引下線具體位置和做法詳見電氣施工圖。二）、成孔1、本工程采用的樁徑 (樁身直徑)為8OO、900 等,共 2種 。 2、樁編號ZH3#、ZH4#樁端須作擴大頭處理 ,擴大頭尺寸詳大樣及樁表 ,
3、擴大頭部分一般不設護壁 ,如遇土質有特殊情況則應另行處理。 3、本工程場地地下水位標高為 18、96-22、76 米 ,施工開挖樁孔前應采取井點降水措施 ,將場地地下水位降低至孔底以下2000 處 ,降水井的數量 布置及深度由有關施工單位確定。4、本工程利用挖孔井內抽水 ,分若干組進行成孔 ,每組選 12 個，挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。5、人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。6、為了保證樁頂混凝土的設計強度，澆注后的混凝土面應適當高出設計樁頂標高，待施工墊層及承臺前鑿去浮漿段至
4、設計樁頂標高。7、若現場巖層埋深淺，樁長達不到樁的要求時，需相關單位確認后，作相應變更。三、監理工作內容及監理工作依據一）、監理內容人工挖孔樁工程量(圖略)二）、監理工作依據1、國家及地方的法律、法規、規定和工程建設標準強制性條文；2、本工程基礎以四川地質建筑工程提供的XX一期工程勘察報告為依據設計。3、北京龍安華誠建筑設計所提的樁基施工圖紙；4、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；5混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；6建筑抗震設計規范（GB50011-2001）；7建筑樁基技術規范（JGJ94-94）；8地基與基礎工程施工及驗收規范（GB50202-
5、2002）；9混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）；10鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程（JGJ3-91 1997年局部修訂）；11基樁高應變動力檢測規程（JGJ106-97）。12、建設工程施工合同、建設工程委托監理合同；13、經總監審批的樁基施工組織設計；14、圖紙會審紀要及有關變更聯系單三）、監理工作細則施工前的準備工作對一項工程是否能保證質量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監督管理。1技術準備對人工挖孔樁工程，在開工前監理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準備、熟悉工作。（1）施工場地的工程地質及有關水文地
6、質資料；（2）設計圖紙和技術要求，及時組織圖紙會審和設計院圖紙交底；（3）現場的測量基準點資料；（4）施工過程中所用到的有關報表、規范、技術資料等；（5）審查施工單位編寫的施工組織設計，是否根據本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術措施是否可行、人員組織計劃是否合理等2技術管理施工單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順利能否的重要環節；監理人員要根據工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設備，不符合工藝要求，可能影響工程質量和工期的設備不準進場。3材料準備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規范要求取樣做好材
7、料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出試驗結果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強度等級，應具有出廠質量證明，到商砼廠后應分批見證取樣，復試合格后才準使用；嚴禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應采用質地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用1525mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；不宜選用灰巖碎石；（3）細骨料：選用質地堅硬、潔凈的中粗砂，優先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規范要求；根據設計要求，混凝
8、土外加劑選用68%的膨脹防滲劑。使用前，應進行摻入配比試驗，外加劑應有產品合格證書；監理人員必須對其產品合格證檢查留存，并做好記錄。（5）拌合用水：不應含有影響混凝土正常凝結硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）鋼筋：應有出廠合格證，鋼筋到達現場，分批分規格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于60T，見證復試合格后方準使用。4施工現場準備（1）施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、施工設施放置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體安排；（2）施工前應逐級進行施工交底，并且要有書面材料發至各有關
9、部門的有關人員手中；（3）在部分工程樁正式開工前，應有選擇性的按設計圖紙進行成孔檢驗，同一地質條件成孔數量不應少于二個。檢驗目的：核對地質資料、核對孔底持力層土（巖）性，檢驗護壁井圈等施工工藝及技術要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調整施工工藝。成孔結束后應檢驗孔徑、垂直度和孔壁穩定等指標是否滿足設計要求，如滿足設計要求時，所用施工工藝參數即為施工時選擇工藝參數的依據。五、施工過程中的施工過程中質量管理在樁基施工過程中，監理人員應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程監督檢查，并認真做好施工監理檢查記錄，發現問題及時糾正，確保各項指標控制在規范允許范圍以內。1護壁井圈檢查
10、（1）開孔前，檢查樁位必須放樣準確，首先檢查施工單位在樁位外設置定位的龍門樁，安裝護壁井圈模板必須用樁中心點校正模板位置與設計軸線的偏差不得大于20mm。（2）護壁頂面應比場地高出150200mm，壁厚比場地標高面下的厚度大100150mm，每節井圈高約1m左右。（3）護壁的厚度不宜小于150mm，混凝土強度等級不得低于樁身，混凝土強度等級、拉結筋、配筋應符合設計要求。（4）上、下節護壁的搭接長度不得小于50mm；每節護壁應在當天完成，混凝土必須保證密實，如有滲水，應督促及時使用速凝劑修補。井圈模板拆除應在24h后進行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現象應及時補強，以防發生事故。（5）同一水平面上的井
11、圈任意直徑的極差不得大于50mm。（6）遇有局部或厚度小于1.5m流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時，每節護壁井圈的高度可減小到300500mm，并隨挖隨驗收隨澆注混凝土；采用鋼護壁井圈（即鋼護筒）或有效的降水措施等方法進行處理。2.清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設計標高時，孔底不應有積水，終孔后清理好護壁井圈上的淤泥和孔底殘渣、積水，測量孔深，符合設計要求后，立即沉放鋼筋籠，再次清孔底沉渣，立即封底和澆注樁身混凝土。3混凝土灌注樁檢驗控制標準（1）人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差。人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差 13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向
12、和群樁基礎的中間樁混凝土護壁鋼套管護壁H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。 灌注樁樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護筒中心；最終檢驗（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標出樁中心與設計軸線之間關系的偏差，用鋼尺量測。檢查數量：全數量測，并要求施工單位按量測結果繪制竣工樁位圖。 樁垂直度允許偏差檢查要求全數檢測，檢測方法采用吊垂球測量。 樁徑檢查用鋼尺量測樁徑，護壁內襯厚度不包括在樁徑內，檢測數量為全數檢查。（2）混凝土灌注樁質量檢驗標準與方法.混凝土灌注樁質量檢驗標準與方法允許偏差或允許值樁頂標高; 水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體。孔深; 只深不淺，用重錘測，或
13、測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應缺確保進入設計要求的嵌巖深度；底端取至1/2鍋底處樁體質量檢驗（根據需要）; 按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下; 按基樁檢測技術規范砼強度; 設計要求; 試件報告或鉆芯取樣送檢承載力; 按基樁檢測技術規范; 按基樁檢測技術規范砼坍落度; 坍落度儀4合理確定終孔深度終孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。因此，嚴格對待入巖巖樣的判定將十分重要。監理人員要熟悉場地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點，確保萬無一失。監理人員應認真測量孔深，并做好記錄。測繩量測后，應及時復核測繩長度，發現誤差，及時改正。5鋼筋籠的質量控制（1）鋼筋籠的制作監理人員檢
14、查鋼筋籠的制作應按混凝土施工的有關規定要求進行。 鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。 鋼筋籠主筋在下料前應先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準確控制下料長度。 鋼筋籠應采用環形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避免灌注導管掛籠上竄，應將箍筋設置于主筋外側，籠底鋼筋略呈喇叭狀。 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，不應使全部接頭處于同一斷面上。 主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。 加箍宜設在主筋外則，主筋一般不設彎鉤，為避免彎鉤妨礙導管工作，根據施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸露。 鋼
15、筋籠的內徑應比導管接頭處外徑大100MM以上。 鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為20MM。為保證保護層厚度，鋼筋籠上應設保護層墊塊，設置數量每節鋼筋籠不應少于二組，長度大于12M的中間應增設1組。每組塊數不得少于4塊，且應勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護層墊塊可采用混凝土圓環形，也可采用扁鋼定位環。 鋼筋搭接焊縫寬度不應小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度I級鋼單面焊10d、雙面焊5d；II級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。 環形箍筋與主筋的連接應采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點焊固定，或直接點焊固定。（2）鋼筋籠安裝 安裝前監理人員應對預制
16、鋼筋籠應中間驗收合格，才能沉放。 鋼筋籠起吊點宜設在加強箍筋部位，運輸和安裝中應采取措施防止變形。 鋼筋籠入孔時，應保持垂直狀態，對準孔位徐徐輕放，不得碰撞 鋼筋籠在孔口焊接時應注意：下節籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節籠主筋焊接部位表面污垢應予清除；上、下節籠各主筋位置應校直對正，且上、下節籠持垂直狀態時方可施焊；每節籠子焊接完畢后應補足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗收應表4的標準進行中間驗收，合格后方可沉放或進行下一節籠的安裝。 對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。 鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應檢查安裝位置，確認符合設計要求
17、后，將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土時鋼筋籠上浮。（3）鋼筋籠質量控制標準。鋼筋籠質量控制標準檢查項目; 允許偏差或允許值; 檢查方法主筋間距; 10mm; 用鋼尺量長度 100mm; 用鋼尺量鋼筋籠安裝深度100mm; 用鋼尺量箍筋間距20mm; 用鋼尺量鋼筋籠直徑10mm; 用鋼尺量 主筋間距應取籠頂、籠中、籠底三個斷面，用鋼尺量測； 鋼筋籠長度每個樁均應全數檢查，總長度取每節籠長度（以最短一根鋼筋為準）相加減去（n-1）主筋搭接長度。 箍筋間距用鋼尺量連續三檔，每個鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。 鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺
18、量兩個垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗收合格后應立即澆注水下混凝土。6澆注樁身混凝土本工程使用預拌商品砼，混凝土澆筑前要求施工單位提供砼試配單，以便監理人員對混凝土質量適時監控。對預拌商品砼生產廠，還要求提供商品混凝土生產廠家資質證書和營業執照復印件，必要時查對原件；商品混凝土開始澆注前，應提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。混凝土每工作班不得少于一組試塊，每澆注50m3;必須有一組試塊，不足50m3;的樁，每根樁不得少于一組試塊。（1）人工挖孔灌注樁由于樁長大于3m，澆注混凝土應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土采用插入式振搗器振實。（2）當孔底或孔
19、壁有滲水影響混凝土澆注質量時，應采取有效措施保證混凝土的澆注質量。（3）樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，人工挖孔灌注樁施工過程中常見的質量問題及原因分析如下（1）孔底虛土多現象：成孔后孔底虛土超過10cm。原因分析：松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土，成孔過程中或成孔后土體容易坍落；孔口的土未及時清理干凈，甚至在孔口周圍堆積大量挖出的土，人工踩踏回落孔底；放混凝土漏斗或鋼筋籠時，孔口土掉入孔內。（2）塌孔現象：成孔后孔壁局部坍落。原因分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥質土夾層中成孔，孔壁不能直立而坍落；局部有上層滯水滲漏作用，使該層土坍塌。針對上述問題
20、的產生原因，監理人員應督促施工單位及時采取有關預防措施，防止該類問題的發生，確保施工質量。工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜，抽檢質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30，且不應少于20根；對地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的10，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。樁基子分部人工挖孔灌注樁工程驗收包括隱蔽工程驗收和工程竣工驗收。隱蔽
21、工程驗收在被驗收工序施工完畢后下道工序施工前進行；工程竣工驗收在基坑開挖至設計標高后組織驗收。這兩項驗收均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，驗收由監理工程師或建設單位項負責人組織勘察、設計單位及施工單位的項目負責人、技術質量負責人，共同按設計要求和本規范及其他有關規定進行。主控項目必須符合驗收標準規定，發現問題應立即處理直至符合要求，一般項目應有80%合格。混凝土試件強度評定不合格對試件的代表性有懷疑時，應采用鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。四）、施工現場組織管理及施工安全監理1、施工現場組織管理：監理工程師在審查施工方提交的施工組織設計文件
22、時，應對施工方項目組織的主要人員進行核查，以保證在工程實施中得到落實。a 監理工程師應對施工方的主要施工技術人員的從業資格，持證上崗等進行審查。b 在施工過程中，若發現施工方不能有效的運作，難以對項目實施有效的管理，監理工程師應及時要求施工方進行改進，對不能勝任崗位要求，可以要求施工方予以撤換。c 拒不整改或雖采取措施后，仍不能滿足對工程質量、安全和管理的要求，監理工程師可按合同規定的程序，并征求建設方意見，發出對部分直至全部工程的停工令。2、施工安全的監理：a 監理工程師按照有關施工安全法規、規范及標準的要求對施工組織設計中的安全技術措施進行審查。b 督促施工方建立與完善安全生產、文明施工管
23、理制度及安全技術操作規程，落實安全技術措施。c 施工現場涉及施工安全的支撐體系、臨時用電、大型垂直運輸設備等重要臨時設施的施工方案進行審查，對不符合規范要求的，監理工程師應向施工方提出改進意見并督促落實。d 審查特殊機械、特殊工種操作人員的資格證、上崗證及年檢合格證。五）、監理制度按本工程規劃中所列出的各項監理制度執行重點強調：監理月報內容，按湖南省統一表格及內容在每月末填報好報送建設單位、質監站及安監站。監理日志，要求監理工程師認真如實地記錄每天施工進展，監理活動、各專業監理工作、有關負責人指示等，監理日志記錄應連續、不能中斷，最后公司存檔。旁站記錄，按照旁站監理方案的要求對每根樁進行旁站監理，并認真填寫旁站記錄。凡是有監理工程師簽字的文件、資料現場監理均應留存一份。
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