1、鉆孔灌注樁混凝土澆筑工程施工實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 鉆孔樁施工實施細則1 施工前準備 1、認真閱讀施工圖紙，用全站儀測定樁位平面位置，按甲方提供的水準點測定井口高程，）并在鉆機上掛牌記錄；2、鉆機就位前需將基礎墊平填實，鉆機按指定位置就位，保證鉆頭或錘頭對準樁位，確保施工中不出現傾斜、移位等質量問題；3、護筒埋設 護筒采用堅實不漏水的鋼制護筒，機械挖坑，人工埋設，護筒周圍分層填埋粘土并夯實，護筒埋設深度為2-4米；4、沖孔施工的泥漿池機械開完泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿，泥漿池的位置滿足安全文明
2、施工的需求，施工完成后廢棄的泥漿池，需要將泥漿及時運走，避免場地不潔，影響文明施工的要求；2 施工過程控制1、鉆孔施工鉆孔作業應分班連續進行，同時要注意巖層變化，及時撈取渣樣，并做好記錄，與地質剖面圖進行核對，若發現地質條件與記錄不符，立即上報上級主管部門處理；為提高成孔質量，在鉆機鉆進過程中，控制鉆進速度。2、清孔在終孔達到設計標高后，且成孔質量達到設計要求，經監理工程師同意后，立即對孔進行清孔處理，清孔方法采用抽查法，清孔時必須保證孔內水頭，提鉆時盡量避免碰撞孔壁，避免塌孔，清孔后的泥漿性能指標及沉渣厚度符合設計要求，經監理工程師檢查合格后立即進行鋼筋籠吊裝工作；3、吊車配合安放鋼筋籠4、
3、導管法水下混凝土澆筑水下混凝土采用導管法混凝土澆筑，導管內徑30cm ，導管使用前必須進行閉水試驗，合格的導管才能使用，導管應居中穩步沉放，不能碰撞鋼筋籠，導管可吊在鉆機頂部或吊車配合，導管底部距樁底需符合規范要求，大約在25cm至40cm,混凝土對料斗連續卸料，首批混凝土至少應達到8-10立方米，以保證埋管深度；隨混凝土的不斷澆筑，及時測量混凝土頂面和埋管深度，及時提拔拆除套管，是套管買入混凝土中深度保持在2-6米之間；為保證樁的質量，應留比樁頂標高高出80cm左右的樁頭，可在混凝土初凝后終凝前破除，技術員對鉆孔樁的各類原始記錄及時整理簽認。3 檢驗鉆孔樁允許偏差應符合下列規定序 號項 目允
4、 許 偏 差檢 驗 方 法1護筒預埋位置50mm測量檢查2傾斜度1%測量檢查3孔位中心100mm測量檢查4單排樁50mm測量檢查5傾斜度1%測量檢查10-1-4 鉆孔灌注樁施工中常見問題的處理方法1 中心偏位超限1、樁位偏位的原因主要有：（1）設備就位是沒有平衡，或機械基礎沒有填實或墊實造成設備傾斜造成樁位偏移；（2）鉆孔時遇到巖心的孤石使鉆頭偏移造成樁位偏移；（3）測量定位出現的誤差造成樁位偏移；樁位偏差超出規范允許值不是很大的情況下一般采取加大承臺截面的方法處理。至于加大多少？一般原則上是保證承臺邊距該樁心一倍樁徑。2 鉆孔樁傾斜主要原因：1、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。2、在有傾斜度的
5、軟硬地層交界處，沿巖面傾斜處鉆進；或者從粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。 3、鉆機、鉆架本身不平衡。 4、處理方法： （1）查明鉆孔偏斜的位置和情況，一般可在偏斜處反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時應回填砂、粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進。沖擊鉆進時，應回填砂礫石和粘土待沉積密實后再鉆進，當孔偏斜嚴重無法校正時，則在開始偏斜處設置少量炸藥（少于1）爆破，然后用砂土和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。 （2）當判定傾斜處屬于傾斜的軟、硬地層時，則回填片石沖平后再鉆進。3 塌孔1、坍孔各種鉆孔方法都可能發生坍孔事故，坍孔的表征是孔內水位 突然下降，孔內冒細密的水泡，出渣量顯
6、著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。 （1）坍孔原因 泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮； 由于出渣后未及時補充泥漿(或水)，或河水上漲，或孔內出現承壓水，或鉆機通過砂礫等強透水層，孔內水流失等造成孔內水頭高度不夠，對孔壁壓力過小；護筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔； 在松軟砂層中鉆進進尺太快；提出鉆錐鉆進，轉速太快，空轉時間長； 沖擊(抓)錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁，或爆破處理孔內孤石、探頭石、炸藥量過大，造成 過大振動； 水頭過高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔；清孔后泥漿相對
7、密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿(或 水)，使孔內水位低于地下水位；清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁，清孔時間過久或清孔后停頓時間過長； 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁等。 （2）坍孔的預防和處理 在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度，膠體率的泥 漿或高質量泥漿，沖擊鉆孔時投入粘土，摻片，卵石，低沖程錘 擊，使粘土膏片，卵石擠入孔壁起護壁作用； 汛期或潮汐地區水位變化過大時，應采取升高護筒，增高水頭，或用虹吸管，連通管等措 施保證水頭相對穩定；發生孔口崩塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆； 如發生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘
8、質土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上 1m-2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆 進；嚴格控制沖程高度和炸藥用量；清孔時應指定專人補漿(或水)，保證孔內必要的水頭高度， 供漿(水)管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減 速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁，不宜使用過大的風壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力； 吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。對輕度坍孔可加大泥漿相對相對密度和提高水位，對嚴重坍孔可用粘土泥膏投入，待孔壁穩定后采用低速鉆進。4 基底沉淀過厚造成沉淀過厚最主要還是施工過程中泥漿太稀，一清還沒有清好，清孔最
9、主要的還是靠第一次清孔而不是依靠第二次清孔，第二次清孔的主要目的是換漿，保證水下混凝土澆筑的質量保證。 5 混凝土離析1、由于混凝土澆筑時導管進水，混凝土樁首次澆筑混凝土時，孔內泥漿及水從導管下口灌入導管中；澆筑中，導管接頭處進水；灌注中，提升導管過量，孔內水和泥漿從導管下口涌入導管。導管進水，輕者會造成混凝土離析，輕度夾泥，重者會產生樁身混凝土夾層甚至發生斷樁事故；（1）、原因分析A、首次澆筑混凝土時，由于灌滿導管和導管下口至樁底部間隙所需的混凝土總量計算不當，使首灌注的混凝土不能埋住導管下口，是全部沖出導管以外，造成導管底部進水事故B、在澆筑混凝土過程中，由于未連續澆筑，在導管內產生氣囊，
10、當下次聚集大量混凝土拌合物猛灌時，導管內氣囊產生高壓，將兩節導管間的封水橡皮墊擠出，至使導管接口漏空而進水；C、導管拼裝后，未進行水密實驗，一旦接頭不嚴，水就會從接口處漏入導管；D、測深時，因為誤判造成導管提升過量，至使導管底部脫離孔內的混凝土液面，使泥水進入；（2）、預防措施A、確保首批混凝土的總方量能滿足填充導管下口與樁底間隙和使導管下口首灌時被埋沒深度1000mm的需要，首次澆筑時到下口距孔底一般不超過400mm；B、在提升導管時，用標準測探錘測好混凝土表面的深度，控制導管提升高度，始終保持導管底口處于已經灌入混凝土液面下2000mm的位置；C、下導管前應進行使拼，并進行導管的水密性、承
11、壓性和接頭抗拉強度試驗，還要檢查帶拼接導管其軸線是否在一條直線上，入孔拼裝時，各節導管的編號及編號所在的周圍方位應與試拼時相同，不得錯亂，或編號不在一個方向；D、首次澆筑混凝土時要保持連續澆筑，盡量縮短時間間隔，當導管內混凝土還未飽滿是應徐徐地澆筑，防止導管內形成高壓氣囊；（3）、治理方法一旦發生首次澆筑底口進水和澆筑中導管提升過量進水的情況，應停止澆筑，并利用導管做吸泥管，以空氣吸泥法將已經澆筑的混凝土拌合物吸出；針對發生原因并予以糾正后，要重新澆筑混凝土。2、混凝土拌合物質量原因引起混凝土離析主要是由于混凝土拌和質量差，產生離析、泌水；埋管深度不夠，混入浮漿；導管進水使得混凝土部分稀釋；灌
12、注前清孔不徹底；泥漿比重大；孔壁垮落物夾入混凝土內等原因造成。針對混凝土離析、夾泥產生的原因；預防措施（1）、 嚴格按配合比施工，嚴格控制加水量。確保合適的塌落度和足夠的拌和時間，一旦一盤混凝土拌和加水過多等造成離析，則要考慮整體質量，該廢除則廢除，同時可考慮加入緩凝型減水劑，以改善混凝土的性能。 （2）、 嚴格控制導管埋置深度。做到初灌時埋管1 m，后續灌注過程埋管2m，灌至上部時，忌將導管上提幅度過大，以免將泥皮、混凝土浮漿等帶入下層新鮮混凝土內產生夾泥。 （3）、鉆孔時加強泥漿護壁。灌注前清孔要徹底，灌前泥漿比重1.2；同時嚴格控制含砂率。3、結束語鉆孔樁水下混凝土灌注施工，需要現場技術
13、人員認真檢查，嚴格管理，要有高度的責任心，施工人員要有良好的質量意識和業務技能。同時要有豐富的施工經驗，根據現場情況，對施工中出現的問題及時果斷地進行處理，不斷提高鉆孔樁施工水平，減少樁基因灌注水下混凝土而造成質量隱患和損失。6 樁體混凝土不連續由于灌注過程中，發生孔壁局部坍塌餓雜物等侵入混凝土、混凝土和易性差等因素在樁體形成夾層導致鉆孔樁混凝土不連續。對于此類問題，應積極與設計單位協調采取合理措施處理。 1、對于鉆孔樁底部混凝土夾渣的情況，采取底部壓漿或高壓注漿的方法處理。2、樁體的少量夾層或不連續，用小型沖擊鉆鉆一系列小直徑的孔進行置換清理泥漿和雜物（鉆孔直徑6075mm，樁中心一個孔，其余34個孔分布在以樁中心為圓心，直徑在450mm左右的圓周上），清理后進行高壓注漿處理。此方法處理費用較高。3、對于夾層較嚴重的，在在鉆孔樁中心處鉆一個直徑75mm孔探明缺陷范圍。而后以樁中心為圓心，采用沖擊鉆鉆直徑80100mm的孔，而后人工入孔清理，清理結束后，灌注高強混凝土。此類樁的處理費用較高，會給施工單位造成很大損失。
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