1、吊籃安裝拆除專業承包工程安全專項施工方案工程名稱： 專業承包單位：_XX機械制造有限公司_ （公章）編制人： 年 月 日審核人： 年 月 日審批人： 年 月 日（企業技術負責人）總承包單位：_（公章）總承包單位審核人： 年 月 日總承包單位審批人： 年 月 日（企業技術負責人）目 錄第一章、編制依據3第二章、工程概況4第三章、電動吊籃的型號及說明5第四章、重點、難點分析6第五章、施工部署7一、工期及總體進度安排7二、勞動力布置說明7第六章、吊籃平面布置圖和吊籃安裝方式7第七章、計算書14一、參數信息14二、計算書:15第八章、吊籃安裝17第九章、質量驗收23第十章、安全操作規程和使用說明24第

2、十一章、維護、保養26第十二章、培訓27第十三章、季節性施工措施27第十四章、應急救援預案28第一章、編制依據1、高處作業吊籃（GB 191552003）2、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）3、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-1991）4、建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ 202-2010）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6、混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）7、建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）8、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-2005）9、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011

3、）10、施工現場機械設備檢查技術規程（JGJ160-2008）11、鋼結構工程施工規范（GB 50755-2012）12、重要用鋼絲繩(GB 8918-2006)13、鋼結構設計規范（GB 50017-2003）14、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 50205-2001）15、高處作業吊籃用鋼絲繩（Q/320281PM02-2010）16、住建部建質200987號文17、建設部令第（2008）166號文18、幕墻施工組織設計19、吊籃使用說明書20、建筑、結構、幕墻專業的施工圖紙21、工地現場實際情況第二章、工程概況一、項目工程概況 工程名稱： 建設單位（業主）： 建筑設計單位監理單位： 總

4、包單位： 專業承包單位： 幕墻結構計算最大高度：建筑高度：地面粗糙度類型： 抗震設防烈度： 在工程概況中應詳細說明吊籃的主要用途：吊籃主要用于外墻幕墻施工使用，每天工作時間為8小時，每臺吊籃限載2人。二、吊籃整體規劃分布根據施工圖紙和現場實際情況，吊籃分布在裙樓、塔樓的屋面層和花架梁上。吊籃架設的方式為常規安裝方式。第三章、電動吊籃的型號及說明 根據工程需要，擬采用如下配置的吊籃，具體的吊籃布置請參見參數表： 型號：ZLP630 操作平臺長度： 2米、6米（1至6.0米可任意組合長度），本工程擬定采用6米操作平臺。吊籃后支架安裝1000kg配重（2540塊）、1T手動葫蘆。 額定載重為：ZLP

5、630額定載重量為630； ZLP630型吊籃組成部件： 提升機2臺；安全鎖2把；電控箱 1套；懸掛機構2個；工作平臺 1套；鋼絲繩（直徑8.6毫米）4根；極限開關2個；電纜（32.5 + 21.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。ZLP-630型電動吊籃主要技術性能參數表型號ZLP-630型額定載重量630kg額定升降速度9.3 m/min （8-11m/min）懸掛機構伸出量1000mm-1700mm電源380V5%,50Hz,三相五線制電機2工作平臺尺寸1（2、3、4、5、6）m工作鋼絲繩431SW+FC8.3 GB/T89182006鋼絲繩安全鋼絲繩431SW+FC8.3 GB/T891

6、82006鋼絲繩安全鎖LS-30電纜橡套電纜YC32.5+2配重塊40塊(25kg/塊) 吊籃組成系統簡介：ZLP-630型電動吊籃由操作平臺、懸掛機構、安全鎖、鋼絲繩、提升機和電控箱等組成。a、操作平臺：主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度分為1m、2m、6m共6種尺寸。提升機安裝在提升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。b、懸掛機構：吊籃有兩套相同的懸掛機構，懸掛機構架設于建筑物頂，通過鋼絲繩懸掛操作平臺。懸臂機構由1根90904鋼管，2根80804鋼管，前、后支架上主柱、加強鋼絲繩及配重鐵組成，用M14標準螺栓連接組裝好后，支架放在屋頂平面上。四個轉角部位工字鋼采用14#工字鋼c、

7、安全鎖：安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當平臺傾斜角度達到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止運行。d、鋼絲繩：每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂前端垂下，2根用于正常工作用的鋼絲繩分別穿過提升機，用于提升吊籃上、下工作，2根用于保障安全的鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。e、提升機和電控箱：吊籃鋼架組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、限位開關，中間裝有電控箱。限位開關2個分別安裝兩側高點，當吊籃上升碰到懸臂下的最高限位板時會自動斷電停止上升。吊籃在下列環境下應能正常工作：1. 環境溫度-20+402. 環境相對濕度不大于90%（25）3. 電源電壓偏離額定值5%4. 工

8、作處陣風風速不大于5級風力第四章、重點、難點分析電動吊籃的重點、難點為安全鎖和電機。安全鎖是有效的保證了吊籃在電機打滑、傾斜及突發情況時吊籃能夠有效的鎖住籃框。以下是吊籃的重點、難點分析。、安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、獨立安全麻繩（含防墜器、安全帶）三保險。工作鋼絲繩插進電機中，用于提升吊籃用處。安全鋼絲繩插進安全鎖中，安全鎖在吊籃傾斜（38）時可自動鎖住鋼絲繩，防止吊籃側翻。獨立安全麻繩是工人安全帶的掛點，施工人員在上吊籃時，必須帶好安全帶，安全帶的防墜器必須扣在獨立安全麻繩上，以防止吊籃墜落時可保證施工人員的安全。、施工設備：吊籃設備在出庫前，必須經過檢驗其性能后方可運往施工現場，投入的

9、施工設備滿足安裝要求和進度保障；所有施工設備進場前保證其能正常使用外，還必須保證其安全可靠，性能穩定；現場配備有足夠的易損件材料，必須有施工設備操作規程，嚴格管理；對機械進行保修、維修，保證施工設備充分滿足施工需要。、投入使用前必須經過空載試驗、額載試驗和超載試驗。 吊籃在使用過程中，存在的危險源有如下幾條：、吊籃在使用前，必須清點配重的數量，每個支架配重必須保證18塊配重，配重必須用鋼絲繩鎖緊，以防工人把配重另做他用。、在使用吊籃的過程中，應注意吊籃鋼絲繩不與其他鋼構材料發生碰撞，每次鋼絲繩與鋼材碰撞，會產生微弱火花，久而久之，容易隔斷鋼絲繩，發生危險事故。 、操作吊籃到工作面時，吊籃應固定

10、，防止突然一陣風把吊籃吹翻。嚴禁橫跨吊籃進入樓層內。上下班應把吊籃停放到地面。第五章、施工部署一、工期及總體進度安排工期計劃： 以滿鋪（10臺）為例，以下為工期安排：2016年5月25日完成電動吊籃施工方案。2016年5月29日根據項目部安排運輸吊籃到現場。2016年6月5日安排工人對現場進行吊籃安裝。2016年6月8日對安裝好的吊籃進行調試。2016年6月10日驗收吊籃。2016年6月11日請檢測單位工作人員進行吊籃檢測二、勞動力布置說明 人員計劃： 人員計劃圖表第六章、吊籃平面布置圖和吊籃安裝方式一、 吊籃平面布置圖圖五、機房屋吊籃平面布置圖1500 第七章、計算書此計算書根據JGJ202

11、-2010建筑施工工具式腳手架安全技術規范設計計算一、參數信息1）、荷載參數 (6m吊籃)項目質量項目質量額定載重630（kg）電纜線懸吊平臺316(kg)電箱15(kg)提升機52(kg)/個整機776(kg)安全鎖5(kg)/個鋼絲繩注：額定載重630kg（2人的重量取140kg和物料重量取490kg）1)永久荷載標準值Gk=（450kg+100m4條）kgN。2)6m=4.14，Qk=1KN/4.14=4140N。2)風荷載計算風荷載標準值計算 標高取110m 進行計算,因為標準5級風，禁止使用吊籃，所以基本風壓保守取750N/ 公式如下：其中風振系數 z1風壓高度變化系數 z風荷載體型

12、系數 s基本風壓值 0750N/結果風荷載標準值 k1N/4)吊籃受風面積F=1.18=吊籃的風荷載標準值按下式計算： Qwk=0.90=N 二、計算書: 2.1.1、鋼絲繩驗算: (1)豎向荷載設計值按下式計算： Q1=(N +4140)/2=N (2)水平荷載標準值按下式計算： Q2=/2=N (3)動力鋼絲繩所受拉力應按下式計算： Qd=QD=KQd (安全系數K取) QD=N(4)動力鋼絲繩抗斷能力驗算：鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： Fg=Fg其中:Fg 鋼絲繩的容許拉力(KN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN)；8.6鋼絲繩破斷拉力為54KN； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，本

13、工程鋼絲繩規格為619，所以這里取；經計算Fg=45900N鋼絲繩容許拉力Fg45900N鋼絲繩受到的拉力值QD=43010.47N，滿足要求。2.1.2、常規吊籃安裝方式計算: ND=Qd(1+L1/L2)+GD其中GD(懸掛橫梁自重)=2000N其中L1(懸掛橫梁前支架支承點至吊籃吊點的長度)=1700mm其中L2(懸掛橫梁前支架支承點至后支架支承點之間的長度)=4200mm計算結果ND(支承懸掛機構前支架的結構所承受的集中荷載)=3、懸掛機構后支架驗算: 當后支架采用加平衡重的形式時，支承懸掛機構后支架的結構所承受的集中荷載應按下式計算：T=2(QdL1/L2)2為防傾覆安全系數其中L1

14、(懸掛橫梁前支架支承點至吊籃吊點的長度)=1700mm其中L2(懸掛橫梁前支架支承點至后支架支承點之間的長度)=4200mm計算結果T(支承懸掛機構后支架的結構所承受集中荷載)=N配重單邊總重量4900N（20塊配重，每塊25kg）N，滿足要求。 第八章、吊籃安裝1、吊籃運至施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯運到相應樓層，將籃體部分搬運至1層地面相應位置。2.懸掛機構的安裝、調試 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。 將插桿插入三角形的前支架內，根據硬防護或其它障礙物的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插

15、桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。 將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。 安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。 檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為2米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲

16、繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。吊籃安裝工藝流程： 懸掛機構的安裝圖示 鋼絲繩固定繩夾的數量每組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右，最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示3.懸吊平臺的安裝、調試： 3.1根據平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓聯接固緊，保證整個平臺框架平直穩

17、固。 3.2將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。 3.3將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖示 4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝 將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、

18、鎖銷、螺栓固定。(如下圖示)安全鎖將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝向平臺內側）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在此處。 將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座上（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。 將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼

19、絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓層的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 注意:安全繩與結構

20、或其他硬性物品接觸處必須安裝抗摩擦保護,具體做法是在有棱或角的部位將安全繩用柔性物品進行包裹. 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 8.通電、檢查 8.1通電前檢查： 電源是380V三相五線接地接零電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖

21、扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 8.2通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時

22、電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意： （1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。 9.驗收、交接9.1安裝完畢后，組織有關人員（使用單位、總包單位、監理單位）進行驗收檢查，確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用（吊籃必須經特種作業檢測中心檢測合格并備案后方可投入使用）。驗收標準 、懸掛機構操作平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。相鄰

23、吊籃支架間可通過腳手架管相互拉結，拉結位置設在前支腿位置，以增強橫向穩定性。配重塊不得短缺，并有固定措施及防止滑落措施。 、電氣系統 a、高處作業吊籃的專用電箱，做到“一機一閘一漏”，吊籃自配的電氣控制箱可視作現場的開關箱。吊籃專用配電箱和吊籃自配的電氣控制箱嚴禁混接其他用電設備。專用電箱放在屋面上，并搭設防雨棚。b、電氣控制系統供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開。保證電氣系統的接零接地裝置可靠，其接零電阻應小于0.1 歐姆，并設有明顯標志。c、電氣系統應該設置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應操作可靠，標識清晰，準確。d、電氣系統中的元件均應排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內

24、絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。電氣元件必須靈敏可靠。帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐。吊籃的電源電纜線應有保護措施，固定在設備上，防止插頭接線受力，引起斷路、短路。e、電器箱的防水、防震、防塵措施要可靠，電器箱門應鎖上。f、吊籃上220V電源插座，接零裝置要牢固。g、電動機外殼溫度升高超過65K時，應暫停使用提升機。h、電動機超動頻率不得大于6次/分，連續不間斷工作時間不能超過30分鐘。i、ZLP630系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A。依據“機電設備設計手冊”的推薦值，選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用10

25、0A的空開及相應的漏電開關。 、懸吊平臺 a、懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結構件破壞等現象。 b、懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m，其余部位則不應低于1.1m，護欄應能承受1000N的水平集中載荷。 c、懸吊平臺內工作寬度不應小于0.4 m，并應設置防滑底板，底板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm，平臺底部四周設置高度不小于150mm擋板。 、安全鎖a、安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩、阻繩現象，當懸掛平臺工作時縱向傾斜角度大于8度時，保證能自動鎖住

26、鋼絲繩并停止運行。b、安全鎖與懸吊平臺連接可靠。c、安全鎖必須在有效期內使用，有效期為一年。 、鋼絲繩 a、吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質的鋼絲繩。 b、鋼絲繩繩端的的固定應符合GB5144-2006的規定，鋼絲繩的檢查和報廢標準應符合 GB/T5972-1986中的規定。c、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態。 整機試運行步驟及方法：10.1按住上升按鈕使工作吊籃兩端離地。10.2將工作吊籃兩端調平，然后上升至工作吊籃底部離地1米左右。10.3關閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量工作吊籃底部距地面的距離，是否符合標準鎖

27、繩距離，左、右兩端安全鎖的檢查方法相同。10.4上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。10.5將工作吊籃上升至離地面5m，試驗手動滑降是否平穩正常。10.6將工作吊籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。 11.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體； 12.拆除： 12.1 拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。 12.2 吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎

28、緊； 最后卸樓面懸掛裝置，并做好保護工作。 13.施工過程中防撞措施:為防止吊籃在上下運行過程和靜止狀態施工中與結構或外墻裝飾成品發生碰撞,必須將吊籃平臺靠墻的一面進行軟接觸保護,具體做法是在籃體靠墻的部位綁扎泡沫板、汽車輪胎或其他柔性物品。第九章、質量驗收電動吊籃驗收前實驗1）試驗前編制試驗方案，并對提升機和試驗場地進行全面檢查，確認符合要求；2）空載試驗。在空載情況下按照提升機正常工作時需作的各種動作，包括上升、下降、變速、制動等，在全程范圍內以各種工作速度反復試驗，不少于3次。并同時試驗各安全裝置的靈敏度；3）額定荷載試驗。吊籃內按設計規定的荷載，按偏心位置1/6處加入，然后按空載試驗動

29、作反復進行，不少于3次；4）試驗中檢查動作和安全裝置的可靠性，有無異常現象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落、節點松動以及振顫、過熱等現象；5）將組裝后檢驗的結果和試驗過程中檢驗的情況按照要求認真填寫記錄，最后由參加試驗的人員確認是否符合要求。第十章、安全操作規程和使用說明 1.吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。 1.1 電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。如遇特殊情況必須在空中上下人或物時,必須先將吊籃

30、與結構或其它可靠穩固物連接牢固,確保吊籃穩定后再將安全繩掛在從樓頂垂下的安全大繩上在進行上下人物。 1.2操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證由吊籃公司專業技術人員對施工工人培訓后頒發）。 1.3嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。 1.4嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。隨手工具必須放在工具袋或工具箱里,以免墜物。 1.5不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。 1.6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。不能掛在吊籃平臺或鋼絲繩上。 1.7吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境

31、中使用。 1.8吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。 1.9不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 1.10平臺內施工人員應為兩人，嚴禁單人及三人及以上操作。 1.11吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。 1.12在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。 1.13操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。 1.14在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離（10米），并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。 1.15吊籃未著地不允

32、許進行位置移動。 1.16吊籃的負載不得超過1176N/，嚴禁集中堆載、偏載、超載，并做好限載標示牌。 1.17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。 1.18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。 1.19不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。 1.20懸吊平臺兩側傾斜超過15厘米時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。 1.21懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。 1.22配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。 1.23一旦發生故障，

33、必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。 1.24吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。 1.25作業結束后，吊籃停放在地面，與建筑物固定牢固，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 1.26吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。 1.27支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。 1.28安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。 1.29吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，綁牢，不得有探頭板。 1.30吊籃外側要用密目式安全網封閉，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。 1.31籃體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。 1.3

34、2作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。 1.33按建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。 1.34吊籃作為單元體與預埋件間連接鋼件的施工平臺，在施工過程一定要做好焊接防護工作。 1.35焊接作業人員作業時應穿戴工作服、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品，并系好安全帶。 1.36作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，做好焊把線、焊鉗、焊條與吊籃的隔離措施，在吊籃內配置滅火器，

35、確認安全后方可作業。 1.37焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其它金屬物作為二次線回路，嚴禁將吊籃鋼絲繩作為地線或與地線連接，在焊接過程中用接火斗做好接火措施，焊接作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。 1.38下班后必須拉閘斷電，必須將地線與把線分開，并與吊籃隔離。 1.39當現場電源電壓在361V342V范圍內或環境溫度超出-2040范圍或海拔高度超過1000m時，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%。1.40施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監督員。懸吊平臺下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警示標志。1

36、.41在吊籃垂直5米的施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設備。1.42遇有塔吊及其他施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要同時交叉使用時，需與塔吊及施工升降設備使用方協商好，在各自互不影響的情況下方可使用。 1.43配重塊應符合使用說明書中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。 1.44平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架），最多用三節。各部連接螺栓應緊固，焊接點的焊縫不得脫焊和漏焊。 1.45平臺內外應懸掛吊籃編號，以便籃內人員緊急情況時聯系維修人員。時，應暫停使用提升機。使用說明：

37、1.工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。 1.1 左右提升機同時運作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。 1.2 左右提升機單獨運作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即可。2.不工作時，按住急停開關并關閉電源自動開關。第十一章、維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，吊籃公司必須定期對吊籃進行一定的維護、保養，吊籃檢修人員每天對如下項進行檢查并做好檢查記錄：每班作業前，吊籃單位的專業人員應對吊籃進行一次全面檢查。操作人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常，應立即報修，修理完好后方可再次投入使用。外觀檢查：查看

38、工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接是否牢固可靠。杜絕以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、不正常的松動、斷裂、脫焊。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。檢查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，漏電保護開關是否靈敏可靠。按住操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平，不水平應立即調至水平。檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，運作是否正常。檢查安全鎖是否可以正常啟動。 檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂

39、和磨損情況。不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業人員進行維修。非專業人員不可以隨意拆卸提升機或更換機構內任何零件。電源電纜、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現象，檢查有無漏電，接地電阻是否符合要求。傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。吊籃單位均應派駐專業人員負責設備的維修保養和檢查工作，確保吊籃的安全技術性能和安全裝置符合標準、規范及有關規定的要求。吊籃廠家專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查,每月一次。檢查方法、內容同上。鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污工作

40、及雜物保管，并不許有彎曲。露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機繩索進出口處進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，以免雜物進入安全鎖內。提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，螺栓等附件應裝箱運輸。經常檢查連接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和吊籃維修技術員聯系進行

41、檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢后，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。第十二章、培訓 當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。吊籃公司委派技術人員對操作人員進行培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后，駐1名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用。 第十三章、季節性施工措施 1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防

42、止雨水進入電機內。 2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。 3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣鞋。 4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。 5.五級（風速8-10.7米/秒）及以上大風天氣，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。 6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。 7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。 8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9.冬季

43、施工時嚴禁在吊籃內生火取暖或使用電熱取暖設備。第十四章、應急救援預案1. 操作時出現下列故障,施工工人應保持冷靜，不驚慌,要及時通知吊籃公司專業人員維修: 2.應急注意事項：施工中突然斷電施工中突然斷電時，應立即關上電控箱的電源開關。切斷電源，防止突然來電時發生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電，待接到來電通知后再合上電源開關，經檢查正常后，再開始工作，若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作吊籃平穩滑降至地面。此時千萬不能圖省事，冒險跨過平臺護欄進入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。松開按鈕但不能停止上、下運行 按住

44、上升或下降按扭，但無法停止工作吊籃運行時，立即關上電控箱的電源總開關，切斷電源使工作吊籃緊急停止。然后采用手動滑降后，再進行作業。當確認手動滑降裝置失效時，應與吊籃外部人員聯絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗戶撤離吊籃。籃體縱向傾斜角度過大在上升或下降過程中工作吊籃縱向傾斜角度過大，吊籃籃體水平高度差達到200-300。此時，應及時停車，將電控箱上的轉換開關旋至工作吊籃低端運行檔，然后按上升按鈕直至工作吊籃接近水平狀態為止。再將轉換開關旋回兩端同時運行檔，照常進行作業。如果出現工作吊籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時將工作吊籃降

45、至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。在下降過程中出現低端安全鎖鎖繩時，可采用上述方法，注意動作要輕、要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。工作時斷繩首先用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。工作吊籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖又失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立時，工作吊籃上的操作人員切莫驚慌失措，有安全帶吊

46、住的人員應盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處，此時所有人員都應注意動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。3.1 吊籃管理體系 項目經理 施工隊電工 施工隊專職 安全員 專職安全員 項目副經理吊籃公司專職檢修員 3.2 日常管理措施: 吊籃公司各樓安全維護人員每天上班前必須對所有吊籃的懸挑機構進行檢查,檢查配重、鋼絲繩安全繩、支架等有無異常,并填寫檢查記錄并交項目部存檔。 各作業班組在正式施工前必須對作業平臺、電箱電纜進行檢查.施工時嚴格按高空作業規范系好安全帶，戴好安全帽，并將安全帶掛在安全繩的掛鉤上。 4、事故處理 意外傷害發生時，應確定意外傷害的類型，并立即報告意外傷害救護領導小組。意外傷害救護

47、領導小組啟動意外傷害急救預案。4.2 救護組負責負傷人員處置，根據傷情的嚴重程度確定是現場施救還是送醫院救治或是請醫護人員現場組織施救。4.3 如需送醫院救治（急救電話120）或是請醫護人員現場組織施救，對外聯絡組負責撥打急救電話120通知附近醫院，報120 要講明地點、傷情嚴重程度、傷害的類型和公司電話，并派人到路口接車指示通道。吊籃腳手架驗收表工 程 名 稱總承包單位項目負責人專業承包單位項目負責人施工執行標準及 編 號驗 收 部 位搭設高度m材質型號序號檢查項目檢 查 內 容 與 要 求驗 收 結 果一資料部分 高處作業吊籃安裝拆卸工持省級以上建設主管部門頒發的建筑施工特種作業人員操作資

48、格證書 吊籃安裝前必須編制專項方案，審批手續完備 作業前有安全技術交底記錄 有安全操作規程二吊籃及安全裝置 挑梁錨固或配重等抗傾覆裝置有效 吊籃組裝符合設計要求 電動（手動）葫蘆使用合格產品，保險卡有效,吊鉤有保險 吊籃保險繩有效三安全防護 吊籃平臺寬0.81m，長度不宜超過6m，吊籃與建筑結構有緊固措施 單片吊籃升降兩端有防護 多層作業有防護頂板四荷載 施工荷載符合設計規定 吊籃使用前經荷載試驗合格五檢驗 檢驗合格（附吊籃及防墜器檢驗報告）六其他驗收結論驗收日期: 年 月 日參加驗收人員總 承 包 單 位專業承包單位監 理 單 位 專項方案編制人(簽名): 專項方案編制人(簽名): 專業監理工程師(簽名): 項目技術負責人(簽名): 項目技術負責人(簽名): 總監理工程師(簽名): 項目負責人(簽名): 項目負責人(簽名):（項目章）（項目章）