1、目 錄第一部分：工程概況及編制依據 一、工程概況 二、編制依據第二部分：主要施工技術方案 一、施工綜述 二、主要施工方案 2.1技術交底 2。2設備選型 2。3施工準備 2。4施工工藝流程圖 2。5成樁要求 2.6施工資料的整理 2.7施工安全管理 2。8成樁質量檢查 2。9樁身質量檢測 2.10承載力檢測 2.11質量檢測標準 第三部分：施工質量保證措施 一、質量目標和創優計劃第四部分：施工進度計劃及控制措施 一、施工進度計劃要求 二、機械設備需求計劃及控制 三、施工人員需求計劃及控制 四、施工進度保證措施第五部分:安全文明施工保證措施 一、安全生產保證措施 二、文明施工主要技術措施 三、環

2、境保護保持措施第六部分：附圖、附表部分附表一：施工進度計劃表附表二：質量控制流程圖附表三：釘形雙向水泥攪拌樁施工記錄釘型攪拌樁試驗段施工方案第一部分：工程概況及編制依據一、工程概況本工程為XX至XX公路通道工程(上海段）標，工程范圍為K9+200K14+772.28，總長度為5572.28M，全程設計為高速公路，為雙向六車道，公路規劃紅線寬度為60.0M，路基上口寬度為33。5M。工程內容包括公路工程（路基和路面)、橋梁工程(六滧港橋、七滧港橋、向化跨線橋）、立交工程（D匝道橋、E匝道橋）、2號人行天橋、箱涵、管涵、拖孔、汽孔、安全設施與預埋管線等。本標段地基處理采用堆載預壓、釘形雙向水泥攪拌

3、樁、PTC+等載預壓及低能量強夯+等載預壓方式進行，直到通過觀測，路基沉降值符合設計要求后才能進行后續工程施工。釘形雙向水泥攪拌樁采用濕噴法，雙向攪拌，正方形布置,樁徑除特殊說明外為70CM，擴大頭樁徑、深度除特殊說明外均為1。0M。本標段有7座箱涵或汽孔,地基采用釘形雙向水泥攪拌樁進行處理,處理長度除1座98m和1座120m外,均為80m，總樁數為6637根,樁總長度計134113m，樁長度不等，最短樁6m，最長樁為25m,具體情況如下：釘形雙向水泥攪拌樁路基處理匯總表序號起止樁號處理長度（M）樁數（根）樁總長度備注1K9+832.00K9+912.008088716729過水箱涵2K11+

4、114。00K11+194.008082515303過水箱涵3K11+875。79K11+995.79120135230344汽孔4K13+175。00K13+255。008084215614過水箱涵5K13+548K13+628.008083917519汽孔6向化K0+880。10K0+960.10804107606箱涵7AK0+136。28AK0+234。2898148230998箱涵二、編制依據1、XX設計研究院提供施工圖設計圖紙.2、國家及上海的現行設計及施工驗收規范、質量評定標準、定額等文件和有關規定。3、1S09001：2000質量標準文件及標準化現場施工的有關細則。4、采用的技術

5、規范和標準釘形水泥土雙向攪拌樁復合地基技術規程蘇JG/T024-2007公路工程地質勘察規范JTJ064-98 土工試驗方法標準GB/T501231999 公路路基施工技術規范JTG F102006 公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004 第二部分：主要施工技術方案一、 施工綜述本工程在箱涵、汽孔及其兩側路段采用釘形雙向水泥攪拌樁處理地基.釘形雙向水泥攪拌樁樁徑取0。7m，箱涵、汽孔基底處理樁間距取1。5m，路基處理段樁間距取2m過渡樁距取2。5m正方形布置，處理段長度取見下表（涵背路段與箱涵底同時進行處理），兩側過渡段長度各取20m。樁頂30cm范圍設置碎石墊層及一層鋼塑格柵，

6、最后采用長江口細砂填筑至路床底標高,采用石灰土包邊.釘形與雙向水泥攪拌樁材料要求采用強度等級42。5級的普通硅酸鹽水泥，設計水泥摻入量100kg/m，擴大頭設計水泥摻入量200kg/m，具體以實驗段成果為據。鋼塑格柵的經、緯向抗拉強度80KN/m，伸長率3%,節點極限剝離力200N。碎石應滿足規范對粒料墊層的要求，應采用潔凈碎石粒料,含泥量不大于5%，粒徑不應大于5cm，強度不低于四級(即洛杉磯磨耗率小于60%）。二、主要施工方案2。1技術交底施工開始前，由項目技術負責人向全體施工人員進行施工工藝、工序質量標準和質量保證措施等交底,運用全面質量管理辦法,強化工序管理,做到人人明確、個個把關、分

7、工合作，確保優質、快速、安全和文明施工。2。2設備選型根據設計要求和試樁資料選取專門的施工機械.施工機械選定后應核實場地地基承載力是否滿足樁機施工要求，如不滿足應采取相應工程措施。本工程釘形雙向水泥攪拌樁長最長為25米,故選用DM-3機械型號樁機設備。釘形水泥土雙向攪拌樁機設備主要有：a底盤、b支架、c箱體、d同心雙軸鉆桿、e自動伸縮鉆頭等組成。機械型號內鉆桿直徑(mm)外鉆桿直徑(mm）電動機功率（kW)機架高度（m）成樁深度(m）成樁直徑(mm）DM-395127237282550016002.3施工準備（1）施工現場應具備施工用水、用電、施工道路暢通。 （2)施工場地平整，地耐力應滿足樁

8、機施工要求。 （3）應完成場地鄰近建筑、道路、管線、高壓輸電線、構筑物、邊坡、環境等保護措施。 （4）施工工藝參數的確定,在沒有施工資料和地質條件比較復雜的場地應先進行試樁，并根據設計要求進行施工工藝參數試驗,同一工程地質條件下試樁數應不少于3根.試驗樁的地質條件應具有代表性，試驗樁應與工程樁一致。 （5）工藝性試樁應獲得的參數: 掌握滿足設計單樁噴漿量(由水泥摻入量、水灰比計算）的各種技術參數，如鉆桿下沉和提升速度、噴漿壓力、斷漿量、攪拌機轉速、進入持力層電流和鉆進速度等（供參考的雙攪樁機械參數:下沉速度0.50。8m/min；提升速度0。71.0m/min;內鉆桿轉速50r/min;外鉆桿

9、轉速70r/min；下沉時噴漿壓力0。250。40MPa）。 掌握下沉和提升的阻力情況，選擇合理的攪拌頭形式、電機功率與攪拌葉片的寬度和傾角等（供參考的雙攪樁機葉片寬度80100mm；葉片厚度2540mm;葉片傾角1020度)。 檢驗室內試驗所確定的配合比、水灰比是否便于施工，是否需要添加外加劑等; 檢驗樁身的無側限抗壓強度是否滿足設計要求; 檢驗復合地基承載力是否滿足設計要求。 根據試樁參數調整施工組織設計和施工方案。 攪拌翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度應相互匹配,符合下式關系，確保加固范圍內任何一點的土體均能經過20次以上攪拌。 施工時應保持攪拌樁機底盤水平

10、和導向架垂直，攪拌樁的垂直度偏差不得大于1，樁位偏差不得大于50mm，樁徑、擴大頭深度和處理深度不得小于設計值。（6)施工注意點 如原地面為一般地基段，則清表后即可施工攪拌樁，如原地面為河浜地段，則先清淤回填碾壓至原地面，再施工攪拌樁，打樁路段填浜處理時不鋪土工布及玻纖格柵。在過水箱涵位置施工水泥攪拌樁時，應以箱涵底標高來控制攪拌樁的樁頂標高。 2。4施工工藝流程圖釘形攪拌樁施工工藝流程圖a） 攪拌機就位:攪拌機到指定樁位并對中；b) 噴漿下沉：啟動攪拌機,使攪拌機沿導向架向下切土，同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉(外鉆桿逆時針旋轉，內鉆桿順時針旋轉）切割、攪拌土體,攪拌

11、機持續下沉，直到擴大頭設計深度； c） 施工下部樁體：改變內、外鉆桿的旋轉方向，將攪拌葉片收縮到下部樁體直徑；噴漿切土下沉：兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體,攪拌機持續下沉，直到設計深度，在樁端應就地持續噴漿攪拌10秒以上； d) 提升攪拌:攪拌機提升、關閉送漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，直至擴大頭底面標高； e) 伸展葉片：改變內外鉆桿的旋轉方向,將攪拌葉片伸展至擴大頭徑；提升攪拌:提升鉆桿，兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，直到地表或設計樁頂標高以上50cm； f) 切土下沉：攪拌機沿導向架向下切土，同時開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體，攪

12、拌機持續下沉，直到擴大頭設計深度； g） 提升攪拌：關閉送漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，直到地表或設計樁頂標高以上50cm,完成單樁施工。 2。5成樁要求 施工前必須保證機架垂直，偏差不大于,保證機架底盤水平。樁位偏差不大于50mm，樁徑和擴大頭高度不小于設計值。樁長由設計和施工工藝參數控制，施工至設計樁底附近應注意最后30s電流和進尺參數，其值由工藝性試樁確定。成樁過程中應控制水泥漿的比重，并符合有關技術要求。 2。6施工資料的整理在施工過程中應及時對每根樁做好施工記錄。及時辦理匯總、驗收、簽證等手續。 2.7施工安全管理 施工現場臨時用電應按照施工現場臨時用電安全技術規程JGJ4

13、62005執行。施工機械安全生產應按照建筑機械使用安全技術規程JGJ332001和J119-2001執行.施工現場安全生產按照建筑施工安全檢查標準JGJ-5999執行。 2。8成樁質量檢查 釘形雙向水泥攪拌樁質量控制應貫穿施工全過程。施工過程中隨時檢查施工紀錄和計量紀錄，并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定.檢查重點是：水泥用量、樁長、內外鉆桿轉速、攪拌機提升和下沉速度、停漿處理方法和單樁施工時間等。 施工準備階段，應對原材料質量、計量設備、攪拌葉片的伸展直徑和機械性能進行檢查.施工前應檢查樁位放樣偏差，其容許偏差應控制在50mm。 施工過程中應檢查機架的垂直度、機架底盤的水平度、水泥漿比

14、重、攪拌機提升和下沉速度以及鉆機下沉最后30s的電流和鉆進速度等。 單樁施工結束后，應對樁位偏差、樁徑、單樁水泥用量以及單樁施工時間進行檢查。其中樁位偏差不大于50mm，樁徑和單樁水泥用量不小于設計值,單樁施工時間不小于由工藝試樁確定的時間值. 2.9樁身質量檢測 釘形雙向水泥攪拌樁成樁7天后采用淺部開挖觀察樁體成型情況和攪拌均勻程度,并可檢驗樁身直徑，作好記錄，檢查頻率為1，且不少于3根。 釘形雙向水泥攪拌樁成樁28天后應進行標準貫入試驗和取芯進行室內無側限抗壓強度測試.為保證試塊尺寸，鉆孔直徑不小于108mm。檢驗樁數應隨機抽取總樁數的5，且不少于3根.釘形雙向水泥攪拌樁擴大頭部分宜在小直

15、徑樁外取芯,通過芯樣對樁長、擴大頭長度、強度、均勻性等綜合評價. 2。10承載力檢測 釘形雙向水泥攪拌樁復合地基承載力檢驗應采用復合地基靜載試驗和單樁載荷試驗.載荷試驗必須在樁身強度滿足荷載試驗條件，并宜在成樁28天后進行。檢驗數量為總樁數的12，且每個單項工程不少于3點。 2。11質量檢測標準 釘形雙向水泥攪拌樁質量檢驗標準參見序號檢查項目質量要求和允許偏差檢查規定備注檢查頻率檢查方法1樁位+50 mm2%經緯儀2垂直度15%測機架垂直度3樁頂標高+50 mm2水準儀扣除樁頂松散體4樁徑設計值2%卷尺測量淺層開挖5樁長設計值100施工記錄6擴大頭高度設計值0.5鉆心取樣7樁身強度設計值0.5

16、標貫和強度試驗8承載力檢測設計值0。1%（單項工程不少于三點）復合地基靜載試驗和單樁載荷試驗成樁28天后進行第三部分：施工質量保證措施一、質量目標和創優計劃1。1工程質量目標在本工程的施工過程中，將嚴格執行公司ISO9001:2000質量管理體系文件要求，加強質量全過程的監控，確保工程質量達到優良標準。1.2工程質量創優計劃及控制(1)建立創優質工程工作小組1、項目部成立創優工程工作小組，由項目經理任組長，組員由項目部總工程師、副總工程師、工程、技術、質量部門負責人員組成，全面督促工程質量、進度以及對施工隊伍、工程施工材料、機械的選用、調配。施工前編制各單項方案和質量程序控制，施工過程中，落實

17、跟蹤措施，檢查方案的落實及質量情況及時進行調整，落實最優、最佳的方案，付諸實施。2、創優工作責任制，層層分解落實到人，項目部開展全過程質量監控管理工作，實施全過程的動態質量管理，施工現場從各施工區到班組建立,健全質量管理小組。根據釘形雙向水泥攪拌樁工程特點，結合以往施工經驗，通過計劃、實施、檢查、總結的工作程序，以達到不斷提高工作質量標準的目的，為創優目標工程提供先決條件.3、工作小組參與釘形雙向水泥攪拌樁施工隊伍的考察選擇,擇優汰劣，確保素質過硬、管理到位的專業隊伍或班組進場施工。配合現場施工進度進行開展工作，每星期至少開一次現場例會,對當前的施工質量進行檢查,驗收后進行評議，并提出整改的措

18、施意見。 （2）創優工程總體控制措施 1、強化項目質量管理保證體系，依據本工程創優目標的要求，編制相應的項目質量保證計劃，加強釘形雙向水泥攪拌樁施工過程的質量控制，對影響工程質量的諸多相關因素、專題研究重點攻關. 2、釘形雙向水泥攪拌樁施工過程中,各工序工作必須進行事先交底控制，中間檢查，事后驗收制度,協調各工種的工作，同時嚴把材料驗收制度和計量管理制度。 3、釘形雙向水泥攪拌樁施工過程中準確領會貫徹設計意圖的要求，主動做好業主、監理、設計及施工各方之間的配合協調工作,使工程進度順利進行.4、自釘形雙向水泥攪拌樁開工之日起自始至終按照優質工程的檔案資料規定要求做到及時、齊全、正確、規范化的標準

19、第四部分：施工進度計劃及控制措施一、施工進度計劃要求 本工程釘型雙向水泥攪拌樁施工進度要結合綠化搬遷進度來安排開工時間。為按時完成本工程水泥攪拌樁施工，必須配備足夠的、先進的施工機械、施工人員，采取周密的施工技術措施。詳見釘型水泥攪拌樁施工進度計劃表二、機械設備需求計劃及控制 1、機械設備應結合施工進度進行調度和管理.本標段釘形雙向水泥攪拌樁施工擬安排4臺DM-3機械型號樁機，配套4個施工隊施工。 2、釘形雙向水泥攪拌樁施工機械設備的安裝、拆卸必須根據原有生產廠的規定,按機械設備施工技術方案和安全作業技術措施，在專業隊伍的負責人統一指揮下進行，并要有技術和安全人員監護. 3、水泥攪拌樁設備安裝

20、完畢后，必須經調試、試運轉，并經施工現場負責人對設備進行驗收合格簽證，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能牌后方可投入施工生產運行。 4、施工機械的資料管理嚴格按ISO9001：2000標準文件落實6。3基礎設施管理要求。建立施工現場釘形雙向水泥攪拌樁機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態.臺帳有下列幾方面的內容: a.機械設備安全生產的責任協議 b.施工機械設備安裝調試完畢的驗收書。 c。特殊工種作業人員(機組的機操工、駕駛員和指揮員）的登記名冊。 d。機組人員上崗操作的安全技術交底書。 e.機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄. f.設備

21、的運行臺帳、班次的簽證單. 5、機械設備的使用和維護 a.帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。b。水泥攪拌樁機械設備必須定期保養，并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素,三、施工人員需求計劃及控制 本工程配備4臺樁機，每臺樁機安排兩班人員。若在每星期召開例會上發現有進度落后的工序，立即采取措施，增加勞動力和機械設備，把進度落后的工序抓上去。釘形雙向水泥攪拌樁施工勞動力需求量計劃表序號工 種人 數備注1吊車駕駛員22樁機操作工83測量工44修理工45普工246電工47挖掘機操作工28管理人員6總計：54四、施工進度保證措施1、每周召開施工進度會，各班組匯報情況

22、，發現有進度落后要分析原因，提出解決辦法。2、按業主、監理工程師及總工批準的技術方案，認真做好現場實施工作，明確各級責任制,以確保不出現技術方案性的失誤，杜絕因技術方案不當而引起的停工、返工等現象3、切實加強現場施工調度工作，對具備施工條件的工作面立即組織人員設備著手進行，不使工作面停待。4、切實做好各工種、各程序間的銜接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的準備，避免上下工序間的交接時間過長，確保流水施工均衡、有效。5、加強水泥攪拌樁施工機械設備的維修保養，備足配件,保障施工機械的正常運轉；6、搞好職工食堂、宿舍衛生工作。現場備有醫藥箱,防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期

23、。第五部分：安全文明施工保證措施一、安全生產保證措施1。1、安全生產施工管理目標確保達到上海市安全達標工地；確保無重大管線事故、重大傷亡事故、機械、物損事故。1。2、安全生產指導思想貫徹“安全第一,預防為主”的綜合治理方針，有效地控制和防止事故的發生。1.3、安全生產總體計劃 1.由專職安全負責人全面負責施工全過程的安全檢查、監督和管理。2。全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改,發現違章立即制止”，確保項目安全目標的實現。3.每月組織各施工隊進行安全設施大檢查,進行總結評比和獎懲。4。所有安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。5.各

24、施工操作面均應設立安全標識，實行統一管理。6.制定落實有效的防汛、防臺、防火、防盜、防爆的措施,在各防火重點部位設防火責任人監控。7。各施工隊對各自所使用的危險品負責。8.按建設部規定要求，必須持證上崗。9.配備工地值班人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。10.制定執行出入大門的規章制度.11。為確保安全,項目部在施工現場布置足夠的照明燈光，警示標志，圍護設施，以及夜間安全措施.12.工地建立安全管理體系。13。按規范要求設置施工現場消防措施專用通道.根據保證計劃的要求，落實資源的配置。1.4、安全及消防管理體系1.4.1、安全管理組織本工程項目部建立項目經理為現場安全保證體系第一責任人的安全領

25、導小組。1。4.2、安全管理網絡項目經理項目工程師專職安全員各施工隊1、安全生產領導小組擬定落實安全管理目標,制定保證計劃，根據保證計劃的要求，落實資源的配置。 2、負責安全體系實施過程中的運行實施、監督、檢查。3、對安全生產保證運行過程中，發現不符合要素的要求,施工中出現的隱患,應制訂糾正和預期防范措施，并對上述措施進行復查。1.4.3、安全保證體系1、安全保證體系要求 安全生產保證體系的建立，是符合工程項目部內部管理的特點，并形成安全體系文件，人員的配備，崗位的設置符合本工程的特點而定:做到相對固定，不得隨意變動，配備必要的設施,裝備和專業人員，確定控制和檢查手段和措施，以確保安全保證計劃

26、的內容具有可操作性、嚴密性、可行性。2、安全保證體系圖項目經理： 職責：組織編寫項目安全保證計劃措施、責任制，籌措安全經費協調，并對保證計劃負主要責任施工負責人： 職責：負責安全保證計劃的運行及日常計劃，組織檢查驗收協調工作技術負責人： 職責：具體負責安全保證計劃技術措施，崗位職責，操作規程，特殊腳手架及各種方案的編制審核工作。材料員職責：負責安全保證體系中合格供貨商材料的檢查驗收及采購工作監督檢查控制現場機械設備管理工作和對機械人員培訓教育。施工員職責：負責安全保證計劃施工現場的控制對組織人員，責任制動態管理按照保證計劃的規定進行操作。綜合組職責：負責安全保證計劃運行文件的收集登記發放及保證

27、計劃運行的經費，做好防火防汛、防臺等工作。技術員職責：負責安全保證計劃運行過程中技術措施，防范措施整改措施的制訂及大型機械安裝拆除方案施工用電施工方案的編制。安全員職責：負責安全保證計劃全過程運行檢查驗收整改防范及安全記錄作業班長職責：負責安全保證計劃中雨污水管道、道路和高架橋梁施工現場控制安全交底人員管理隱患整改按規定進行操作。倉庫職責：負責安全保證體系計劃中合格供貨商的合格材料防護用品的進庫驗收、收證工作。電工職責：負責安全保證計劃中水電班施工現場控制安全交底人員管理隱患整改按規定進行操作。班長職責：負責安全保證計劃中班組施工現場控制安全交底人員管理隱患整改按規定進行操作。工人 職責：嚴格

28、按照安全保證計劃中安全操作，自覺遵守安全生產六大紀律和工地各項制作不違章作業不違反勞動紀律確保安全保證計劃的順利實施。二、文明施工主要技術措施文明施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑，我們的宗旨向來就是一手抓生產，一手抓文明施工，兩者兼顧。針對本工程現場條件情況，嚴格做好現場總體布局的實施工作。 1、根據規定要求統一標準做好九牌二圖，在工地出入口按標準規定制作，合理布置現場各種臨設,材料的儲存、堆放點，組成以項目經理為首的工作班子，實施現場標準化動態管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。 2、現場臨設及施工道路總體布置時，必

29、須同步考慮工程基地范圍內的道路，避免沖突、影響現有管線。 3、進入現場后，及時與當地有關部門單位，取得聯系。做好周邊相關單位和居民協調工作。工地由專人負責協調與市政交通、環衛等單位的橫向關系,定期主動召開會議，聽取他們對工程建設的有關意見，保證工程文明施工.4、施工區域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外,同時必須加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。 5、確保工地四周無積水，四周道路暢通、平整,各種物資整齊堆放。對于重要、貴重材料設備，配合業主搭設相應適用存儲保護的場所或必要的臨時設施. 6、強調全員管理概念，對進入現場的所有施工人

30、員進行必要的教育及宣傳,強化文明施工意識，做到誰施工,誰負責。 7、在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設置反映企業精神、時代風貌的醒目宣傳標語,工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施,及時反映工地內各類動態. 8、工地所設的廁所，須報請環保及衛生部門批準，并由專人負責管理，污水須經凈化排入市政管道或集中罐車外運處置。 9、辦公室內懸掛衛生、防火制度牌。周圍設加蓋垃圾箱，安裝水斗和下水管。公共場所有專人負責日常清掃，保持干凈整潔，并配好有效的滅火器材.宿舍定期組織檢查、評比，開展競賽活動。 10、廁所在生活區設置男、女廁所,男廁所設小便槽.地面貼防滑地磚。定時啟動水箱沖洗,有化糞池。樓層應設

31、便桶，并用夾板設簡易棚，有專人定時清掃、傾倒和保潔,并保持無外溢現象。 11、夏季施工現場按標準制作有頂蓋茶棚,茶桶必須上鎖，茶水和消毒水有專人定時更換，并保證供水。 12、現場落手清推行定額消耗包干制，明確各施工隊承包責任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。 13、倉庫做到帳物相符.進出倉庫有手續，憑單收發，堆放整齊,保持倉庫整潔，專人負責管理. 14、工地現場做到“兩通三無五必須”，道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆揭散水坡,四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物，場地排水構成系統，并暢通不堵。15、對于現場文明施工及標化管理,除現場項目

32、部有自律的檢查考評制度外，公司標化領導小組定期對現場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高，從而確保文明工地的創建。16、施工過程中，合理編制施工進度安排，采取合理的施工方案，采用性能良好的施工機械,減少和避免噪聲、粉塵對周邊環境的影響,在工地內設立投拆電話,由項目經理部綜合辦公室負責,傾聽意見,及時改進施工方法. 17、強化工地衛生建設.A、工地設有環境衛生宣傳標牌和責任區包干圖，現場無大面積積水；B、防止蚊蠅孳生，落實各項除四害措施,工地內做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現象；C、現場設置醫務室。做好對職工衛生防病的宣傳教育工作，針對季節性流行病、傳染病等，利用黑板報

33、等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法。醫務人員對生活衛生要起到監督作用，定期檢查現場衛生情況三、環境保護保持措施目前環境問題日益受到全社會的普遍關注。為了適應當今社會的潮流,實現社會經濟的可持續化健康發展，在本工程施工的全過程中，將全面運行環境保護體系標準，系統地采用和實施一系列環境保護管理手段,以期得到最優化的結果.在施工全過程中，根據客觀存在的粉塵、污水、噪聲和固體廢物等環境因素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的環境影響。預防為主，加強宣傳,全面規劃，合理布局，改進工藝，節約資源，為企業爭取最佳經濟效益和環境效益。嚴格遵守國家和地方政府部門頒布的環境管理法律、法規和有關規

34、定。1、河道環境保護1、施工期間日常管理。河道兩側坡岸禁止堆放建筑垃圾、生活垃圾、危險廢物，以防止上述固體廢物污染河道水體。禁止施工期間發生以下破壞河道的行為a.向河道傾倒垃圾、糞便及未經處理的生產污水；b。向河道傾倒油類、渣土、施工泥漿、污泥、危險廢物等廢物；c.向河道排放有毒有害、易燃易爆等物資；d。清洗裝貯過油類或者有毒有害污染物的車輛及容器；e.其它妨礙河道進行防洪排澇、危及河道安全、污染和堵塞的活動.2、施工項目的管理承接項目所屬河道范圍內的環境管理工作。.工程項目施工時禁止擅自填堵河道。施工過程中在河道沿岸進行建筑材料、化學品裝卸活動的，應設置必要的保護措施，防止建筑材料及化學品在

35、搬運中向河道泄漏,污染水體.同時裝卸過程應由安全員監督，禁止野蠻作業的人為因素而影響河道環境。工程項目施工期間，不得擅自設置阻水障礙物.附表一釘形水泥攪拌樁施工進度計劃表序號起止樁號處理長度（M）樁總長度（m）2009年6月2009年7月2009年8月2009年9月1020301020301020301020301K9+832。00K9+912。0080167292K11+114。00K11+194。0080153033K11+875。79K11+995.79120303444K13+175。00K13+255.0080156145K13+548K13+628。0080175196向化K0+8

36、80.10K0+960.108076067AK0+144.28AK0+224.2880,0030998備注：釘形雙向水泥攪拌樁施工要結合工程位置沿線綠化搬遷進度來安排開工時間.附表三 項目名稱承包單位： 合同號: 監理單位： 編 號： 釘形水泥雙向攪拌樁現場施工記錄樁機編號 機械類型 電機功率（Kw) 轉速r1(內） 轉速r1（外） 提升速度1擋 2擋 3擋 ，攪拌頭直徑（大小） mm段落編號 水灰比 漿液比重 泵送量（l/min） 原地面整平標高 設計樁長（總樁長/擴大頭長度） m設計樁徑（擴大頭/下部） mm設計樁間距（m） 設計水泥用量(擴大頭/下部） 順序號樁排號成樁時間下鉆噴漿深度m停漿深度m復攪垂直度漿池內漿量水泥用量備注開始時間結束時間施工樁長速度m/min電流（A）正常/硬土深度m速度m/min是否噴漿噴漿前L噴漿后L實際用量L擴大頭總樁長擴大頭下部擴大頭下部記錄： 機長： 施工技術員： 現場監理： 日期：