1、第一章 工程概況一、工程概況室內外地坪高差0。15m,基礎埋深-15.55m(墊層以下),要求支護深度15.40m,護坡面內側距結構底板外皮距離為600mm。(其余略)二、工程及水文地質條件 1、工程地質條件根據*勘察設計研究院提供的巖土勘察報告,擬建場地各地基土層自上而下的分布情況摘要如下表:1)人工堆積層a。雜填土:厚度1.202。70m,層底標高47.4749.10m.b.粘質粉土素填土1:厚度0。402。60m,層底標高47.1648。58m。2)一般第四系土層a。砂質粉土:厚度1。805.10m,層底標高42.8545.88m。b。粉質粘土:厚度1。008.20m,層底標高41.06
2、43.58m。c。砂質粉土1:厚度0。300.90m,層底標高43.8943。58m。d。重粉質粘土2:厚度0.602.00m,層底標高41.9543.85m。e。粉質粘土:厚度3。807。00m,層底標高34.2537.78m。f.重粉質粘土粘土:厚度0。303。20m,層底標高33。7236。18m。g。粉質粘土:厚度2。605.00m,層底標高29.1831。79m。h。粘質粉土1:厚度0.401。70m,層底標高32。4234.59m。2、工程水文情況根據本工程巖土工程勘察報告,擬建場地勘察深度范圍內地下水類型及埋藏條件如下表所示:序號地下水類型地下水靜止水位埋深(m)標高(m)1潛水
3、4.306。1045。9943.662承壓水19.7-20。3030.50-29。92根據歷年資料,本工程擬建場區位置處1959年最高水位標高為47。50m,1993年最高水位標高為47。4047。15m.第二章 基坑降水、支護方案設計第一節、設計依據一、該工程的巖土工程勘察報告及部分設計圖紙二、建筑基坑支護技術規程(JGJ12099)三、建筑地基與基礎設計規范(GBJ7-89)四、混凝土結構設計規范(GBJ7-89)五、建筑與市政降水工程技術規范(JGJ/T111-98)六、建筑樁基技術規范(JGJ94 94)第二節、基坑降水方案的設計一、基坑降水方案總體技術思路場地內對基坑施工有影響的地下
4、水為潛水,其靜止水位標高為45.9943.66m,埋深4。306.10m。水位降深至墊層以下0.5m,即-16。05m處。根據該場地地下水埋藏條件、基坑開挖深度以及場地附近地區已有的降水經驗,擬采用管井井點降水方案降低地下水位,即在基坑周圍及坑內布設一定數量的管井,由管井統一將地下水抽出,達到阻截基坑外圍地下水流入基坑的目的,從而滿足基礎施工對降水的要求。二、降水設計計算(按完整井計算):1. 基坑等效半徑r0 r00。29(a+b)式中:a為基坑長度,約為132m(含每邊井點到底板外皮距離,暫定4.0m); b為基坑寬度,約為97.6m(含每邊井點到底板外皮距離). 即:r0=66.6m,綜
5、合考慮r0取70m. 2。 影響半徑R: R=2S 式中:H為含水層厚,取11。88m ; S為降深,取11.88m; k為滲透系數,取10m/d。 則 R259m 3. 基坑涌水量QQ= 將以上參數代入上式得:Q2868。5m3/d 4。 管井單井出水量能力q:q= 式中:為過濾器淹沒段長度,取5m; d為過濾器外徑,取400mm; 為經驗系數, 綜合考慮,q取50 m3/d 5。 確定管井數量n:n=1.163 6。 確定管井井間距及調整管井數量井間距a= L取460m時,a=7.3m 綜合考慮,a取6.0m。n取77口。 7。 確定管井深度 LH+h1=(16。050。15)+0。113
6、2/2=22.5m 取25m三、降水井的布置 1.管井布置(1) 基坑外側:沿基坑護坡樁外側,距底板外皮4。0m處布置管井,井間距6。0m,共布置管井約77口。管井井深25m,井徑600mm,井管內徑300mm,井管為鋼管濾水管,井管與井壁的環行間隙內填入礫石濾料,濾料直徑為25mm。(2) 基坑內:為解決降水盲區的土層含水對施工的影響,在基坑內沿F軸方向在716軸區間布置管井,管井規格同基坑外側。井管為水泥條形濾水管. 2觀測井的布置 在基坑內外共布置6口觀測井,坑外4口,坑內2口,井深24m, 井徑600mm,井管內徑300mm,井管用料及填入的濾料同降水管井。四、坑壁殘留滯水的處理 基坑
7、側壁在潛水層分布范圍有可能會出現少量的殘留滯水,可采取相應位置插入引流管,引入坑底積水坑集中排走的措施進行處理。五、地面防滲措施 1.嚴格控制基坑四周的用水點. 2.基坑四周修筑排水溝或管,防止人工或雨水流入坑內。 3。妥善處理各種管道滲漏水。六、基坑四周地面沉降觀測及其預防措施因降水有可能造成地面附加沉降,經計算其附加沉降量不大,對周圍建筑物、構筑物(包括地鐵)影響較小.為安全起見,基坑四周地面設置一定數量的觀測點,以對地面沉降進行監測。若地面沉降量較大,對相關建筑物造成影響時,需及時采取有效的保護措施,如立即減少管井抽水量、必要時設置回灌井或增設帷幕防滲墻等。第三節、基坑支護方案的設計一、
8、基坑支護方案的設計 1、護坡形式 由于本工程基坑平面尺寸大(125。23m90.78m),基坑深(-15。55m),地下土層復雜,水位高。為確保邊坡絕對安全,采用樁錨支護方案.為縮短護坡樁長度,先摘帽3m,摘帽部分采用組合柱加370磚墻護坡。下部采用800鋼筋砼護坡樁,設置二道錨桿.護坡樁軸線距地下室底板外皮1.0m,基坑周長約446.54m。 2、工程地質條件 據該場地勘察報告,本工程場地標高計算時按-0.15m考慮的土層厚度見圖。由于該工程護坡樁摘帽3m, 護坡樁樁頂標高為3.50m,計算時選出土層厚度及參數詳見下表:序號土層名稱層厚(m)粘聚力C(KPa)內摩擦角(0)重度(KN/M3)
9、KaKp1砂質粉土1。71025200.4062.4642粉質粘土2。41223200。4382。2833粉質粘土6。31420200.492.044重粉質粘土粘土2.92020200.492。045粉質粘土3。41420200.492.04注:c、值根據地勘報告,考慮到降水等因素進行綜合考慮選取.第一層層厚從-3。50m開始計取. 3、結構內力計算錨拉支護體系的內力計算方法較多,手算時常采用的方法為等值梁和連續梁方法。下面用等值梁法進行詳細計算。 (1) 第一階段挖土深0。25m,此階段結構穩定,不用計算。(2)第二階段挖土深5.5m,并在3.75m標高處設立錨桿, 考慮到地層荷載及覆蓋土層
10、荷載,取q0=80KPa,取1m為計算單元。計算簡圖如下: 土壓力計算p0=q0ka-2cpa=(q0+h)Ka-2c計算過程略 求開挖面下土壓力為零點 =2。37m 求O點開挖面以上土壓力Ea2Ea2=332.6kN/m 求y2Ea2y2=19.741。7(+3。8+2。37)+1.7()+ 34。052。4(+1.4+2.37)+2。4()+ 59.781。4(+2.37)+1。4()+ 2。372.37 =1239.65kNm/m y2=3.73m 求T1T1=162.7kN/m 最大彎矩作用點T1-19.741。7-13.81.7/2-34.052.4-21。022。4/2-59。78
11、Ka=0 =0.17m =1。7+2.4+0.17=4。27m 求最大彎矩=19.741.7(1。7/2+2。4+0。17)+13.81。7/2(1。7/3+2.4+0。17)+35。042。4(2。4/2+0.17)+21.022.4/2(2.4/3+0.17)+59。780.170.17/2+1。6660.17/20。17/3162。7(4.27-0。25) =361.94kN*m(2) 第三階段挖土深10。25m,并-9。5m標高處設立錨桿,計算簡圖如下:開挖面以下土層按全部為細砂考慮: 土壓力計算計算公式同前,詳見計算圖,過程略。 求開挖面下土壓力為零點=0.92 求O點開挖面以上土壓
12、力=643.3kN/m 求*=3046。5kNm/m = =4.74m 求T2T2=253.2kN/m 最大彎矩作用點T1+T2=389。1kN/m 7。6m 求最大彎矩= =535.9 kNm/m(3) 第四階段挖土深15。25m,并在-14。5m標高處設立第三道錨桿,計算簡圖如下: 土壓力計算計算公式同前,詳見計算圖,過程略. 求開挖面下土壓力為零點=2.72求O點開挖面以上土壓力 =1109。2kN/m 求= =9278。32kN*m/m = =8.36m .求T3T3=450kN/m 。最大彎矩作用點T1+T2+T3=839。1kN/m 12.3m .求最大彎矩= - =646。3kN
13、*m/m 求嵌固深度t T1T2T3-=0x=3。38mt=2。72+3。38=6。1m 因已穿透粘土層到圓礫層,考慮樁土摩擦的有利作用,取t=5。5m 4、支點內力設計值樁間距按照1。5m,因此支點內力設計值按下式計算:NU=1.251.5*TI計算結果如下:各挖土階段及標高嵌固深度(m)N1N2N3Mmax第二階段(-4。75)2.11254。8第三階段(-9。5)0.92474。75第四階段(-14。5)2.72843。75646。3 N1=254.8KN; N2=474。75KN; N3=843。75KN; 5、錨桿長度及截面計算(1) 錨桿自由段長度按照下式選定lf=lt*sin(4
14、50k/2)/sin(450+k/2+)(2) 錨桿錨固段長度按照下式選定TdNucosNu=土體與錨固體的極限摩阻力標準值按下表選用:土層粉質粘土細砂園礫、卵石粘土、重粉質粘土園礫、卵石qsk(Kpa)()(608013070150 6、鋼絞線截面面積計算Ap 7、鋼筋籠截面積計算(按照周邊均勻配筋計算)按照查表得出. 8、綜合上述計算結果,得出如下數據 (1)樁錨支護設計:支護 段長(m)樁數(根)樁徑(mm)樁間距(m)樁長(m)嵌固深度(m)鋼筋籠長(m)砼強度樁頂標高(m)縱向配筋(均勻布筋)406。162698001。520。755.520。65C254.501828錨桿數量直徑(
15、mm)水平間距(m)自由段長 (m)錨固段長(m)傾角豎向位置(m)水泥漿體強度(Mpa)設計軸力(KN)1860級鋼絞線(75)第一道2691501.58102004。7520254。83根第二道2691501.5617200-9.520474。754根第三道2691501.552220014.520843.755根注:錨桿預加軸力為設計軸力的70%,注漿采用425#普通硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比為0。5, 第二、三道錨桿的反力梁采用225a槽鋼梁,第四道采用2I36b工字鋼梁. (2)樁頂連梁:(護坡樁主筋伸進連梁,連梁預埋承壓板50050010mm)截面尺寸: BH=800500mm縱向配
16、筋:1220(二級)箍筋:8200砼強度:C 25 (3)樁間土處理: 用掛網、噴射豆石混凝土處理,以防樁間土流失,鋼絲網規格為20mm20mm,豆石混凝土設計強度為C20,配比為水泥:砂:8880速凝劑1:4:0.03(此為重量比),采用普通硅酸鹽425#水泥,厚度為60mm。 (4)擋土墻設計: 厚度: 37cm 構造柱截面尺寸: 37cm 37cm 構造柱間距: 3.0m(主筋伸入連梁90cm) 構造柱主筋: 620 構造柱箍筋: 8200 墻頂連梁及2.0m圈梁: 37cm20cm 連梁及圈梁主筋: 420 連梁及圈梁箍筋: 8200 構造柱、連梁及圈梁砼: C20二、補充說明 1、基
17、坑四周障礙物較多,當護坡樁首影響時,可在不降低支護安全等級的前提下,對護坡樁的位置及間距做適當調整;當錨桿受影響時,如有效長度范圍內存在地鐵、地下管線等情況,也可根據實際情況對錨桿間距、標高以及傾角作調整,或局部增加或減少錨桿數量。但同樣不得降低支護的安全等級.2、在基坑東北角局部加深處(-20.2m),樁的嵌固深度增大到6.5m,其余參數不變。第四節、塔吊基礎設計根據場地的情況以及總包項目部的要求,該工程將在場地東、西、南三面基坑外適當位置設置3臺塔吊,暫定采用FO/36B型塔式起重機,塔吊基礎設置4根灌注樁,直徑800,單樁承載力按75噸考慮,承臺采用60006000600mm鋼筋混凝土承
18、臺,承臺頂標高與自然地坪平齊。設計依據:建筑樁基技術規范(JGJ9494)一、設計所需參數 N : 樁基的豎向力設計值 R : 樁的豎向承載力設計值S: 樁側阻群樁效應系數p: 樁端阻群樁效應系數C: 承臺底土阻力群樁效應系數QSK : 單樁總極限側阻力標準值QPK : 單樁總極限端阻力標準值QCK : 基坑的承臺底地基土總極限阻力標準值S : 樁側阻力分項系數p : 樁端阻力分項系數C : 承臺底土阻抗力分項系數 : 樁身周長qSiK: 樁周第I層土的極限側阻力標準值qpiK: 樁周第I層土的極限端阻力標準值li : 樁穿越第i層土的厚度二、地層條件取值: 本工程按基礎以下摩擦端承樁綜合考慮
19、,因本工程地質勘探報告無端、側阻力標準值,按照標準JGJ9494,參照臨近工程(北京*老干部活動中心)經驗,按從上到下的順序依次取值如下:填 土:qSiK =20 Kpa 厚4。0m粘 土:qSiK =60Kpa 厚9.0m細 砂:qSiK =80Kpa 厚3.6m圓 礫:qSiK =130Kpa 厚2。2m粘 土:qSiK =70Kpa 厚6.6m圓 礫:qpiK =2400Kpa 三、計算:1、N 1= 759。8 + 660。62.4/43。140.40.424.82。4=777.9KN 式中24.8m為樁長值,為防止塔吊樁將塔吊荷載傳遞給護坡樁身,給護坡樁增加額外的負擔,將塔吊樁樁底設
20、置在護坡樁底以下,計算樁長值為 自承臺以下24。8m。 2.4KN/m3為混凝土容重.2、QSK = qSiK li = 0。83。1420(4。0-0.6)+609.0+803.6+1302.2+706.6 = 4129.7KN3、QpK = pqpkAp p(0.8/D)1/31.0 Ap:樁端面積 :0。5m2 則:QpK = pqpkAp = 1.024000。5= 1200KN 4、QcK = qckAc/n 此處不予考慮,做為設計安全余量。5、R =SQSK/S +pQpK/p c 查表5。2.3-1中得知: 樁間距 Sa=5.0m,d=800mm,Sa/d=6.256 故S=p=
21、1.0 從表5.2.2得:S=p=1。67 故 R = 1。04129.7/1.67+1。01200/1.67 =3191.4KN 符合荷載效應基本組合要求的N R 以及地震作用效應要求的N 1.25R1 四、配筋 根據標準JGJ9494第4.1.2.1條及4。1。3.1條,按構造配筋的方法: 取主筋配筋率0.6%,則As=3016mm2,計算得1220(As=3768mm2),箍筋取8250,砼等級C25. 承臺設置雙層雙向鋼筋網片,網片規格10250雙向。砼等級C25。五、因有可能與樁間錨桿沖突,錨桿施工至塔吊基礎樁部位時,可沿水平方向做角度調整,但不得超出10度。第五節、工程量(估算值)
22、序號分項工程工程量1降水井、砂滲井、觀測井89口、84口、6口2土方17660方3基坑支護護坡樁269根塔吊樁12根錨桿807根擋土墻1625m2樁頂連梁162。5m3塔吊承臺64。8m3槽鋼梁1625m工字鋼梁812m第六節 位移、沉降監測(一)、基坑監測采用信息化施工,確?;娱_挖過程中的安全, 必須對基坑進行監測,方案如下:一、變形觀測的基本工作點和觀測點的布置1、基本工作點置于最深2倍范圍距離之外的穩固安全地帶,用于水平觀測時,每邊不少于3點,其型式采用3003001000mm的現澆混凝土,頂部插入20的鋼筋;同時兼做沉降觀測工作基點。2、觀測點按以下方式設置:在擋土墻的構造柱上每隔2
23、0m布置1點, 共20個點。陽角和較深基坑邊沿應適當加密。觀測點形式采用200200500mm現澆混凝土,頂部插入20短鋼筋。根據基本點位置統一刻痕,作為變形觀測標志。二、觀測精度及技術要求:根據本工程地質狀況和基坑開挖方法,參考建筑變形測量規程(JGJ/T8-97)有關規定,本工程基坑開挖變形觀測按二等變形觀測的技術要求執行。其中,水平位移觀測使用J2級經緯儀.按視準線和小角度法觀測;而沉降觀測則使用N3水準儀,按二等水準測量的技術要求施測。觀測技術要求按建筑變形測量規程執行.水平誤差控制6.00mm,垂直誤差控制0.5mm三、觀測時間的確定:1、基坑開挖每一步都應作基坑變形觀測。2、觀測時
24、間間隔每天一次, 必要時連續觀測, 基坑開挖完7天后, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周觀測一次.四、場地查勘與記錄:1、施工前對原場地進行全面調查, 查清有無原始裂縫和異常并作記錄, 照相存檔。2、每次觀測結果詳細記入匯總表并繪制沉降與位移曲線.五、觀測要點1、每次觀測前,首先復核基本工作點的穩定性。2、所用儀器必須經法定檢測機構檢定合格。觀測期間要做到“五固定”,即觀測人員、測量器具、觀測方法、觀測路線和測站固定.3、觀測點埋設穩定后進行首次觀測,并在同期觀測兩次無異常時取其平均值作為變形觀測的起始數據。之后隨開挖進度和變形速率確定觀測時間。六、變形資料的收集和處理每次變形觀測結束后
25、,應及時檢查外業觀測記錄,符合規定要求進行平差處理。計算出各觀測點的本期變形量和累計變形量,將其變形結果及時報至項目總工,以便判斷和預測邊坡的穩定性和發展趨勢,為及早采取防治措施提供監控信息。邊坡位移不得超出3/1000,沉降不得超出5cm。(二)、周邊建筑物監測一、概況1、任務和要求現要求對周邊建筑從降水開始至降水結束全過程進行約9月左右的沉降觀測。通過沉降觀測,取得精確可靠的沉降數據,了解地基在降水作用下隨時間的變形規律,反應建筑物的沉降情況,以便隨時監督降水對建筑物的影響。3、執行(參考)標準和規范表一序號標準名稱標準代號標準等級1工程測量規范GB5002693國家級2建筑變形測量規程J
26、CJ/T897行業4、執行本方案的要求嚴格按照預定技術方案執行,服從監理工程師的監督檢查,堅持負責人鑒字制度,確保觀測質量,確保儀器。人員安全.二、技術要求1、觀測精度選用一等觀測精度: 表二變形測量等級變形點高程中誤差(mm)相鄰變形點高程中誤差(mm)相鄰基準點高差中誤差(mm)每站高差中誤差(mm)往返較差附和環線閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)備注二0.50.30。50.30。30.5N=站引自,見74,76,79頁.預計總沉降量在2CM左右,相對(差異)沉降量在0.M左右,建筑物沉降穩定限值為沉降速率小于1 MM/百日.2、基準點基點是沉降觀測起始數據的基本控制點,本工程擬建立
27、深埋砼結構基準點3個,基準點應距建筑物50至100米左右,點與點之間的距離約30米,要求埋設于車輛、行人少,通視且便于保存便于觀測之處。(具體位置待定)3、沉降觀測點制做根據要求, 本工程每棟樓需布設5個沉降觀測點.埋設永久性沉降觀測標志點。施工方法:沖擊鉆鉆孔后 ,安裝久性沉降觀測點標志,標志埋設在承重柱或剪力墻上,應高于地面30厘米.標志結構及點位布設見附圖.沉降觀測標志的保護,需要施工單位的密切配合和大力支持,保護好已埋設的沉降觀測點,希望雙方能友好合作。4、沉降觀測與成果計算沉降觀測使用DS05等級精密水準儀配合2米銦鋼水準尺,進行精密幾何水準觀測.一切操作應按規范要求進行。觀測內容定
28、期按閉合路線進行基準點之間的往返引測;每次必須進行基準點某一點至建筑物上的某一點往返引測;每次必須按照規定的幾何圖形路線進行沉降觀測點之間的觀測。成果檢查和處理 每次沉間觀測結束后,必須及時進行野外觀測成果檢查,經嚴密平差法進行平差計算和處理后,計算各沉降觀測點的高程,計算各點一個觀測周期內的沉降量,計算各點的累計沉降量,填寫沉降觀測成果表。作業規范1)五固定固定觀測人員;固定觀測儀器;固定觀測標尺;固定觀測路線和固定觀測方法。2)每天觀測之前將儀器露天放置30分鐘后進行.3)烈日下工作使用測傘;溫差變化大時使用儀器罩.4)觀測順序為后前前后.5)在線路上預先量距,尺儀距一般不超過20M,分別
29、在標尺、儀器處釘大鐵釘,每次按此路線進行觀測。6)基本分劃、輔助分劃讀數較差 0。3 mm7)基本分劃、輔助分劃高差較差 0。4mm8)相鄰兩點間往返測高差之差限差 0.3 m9)線路閉合差限差 0.3 mm10)視線20m,前后視距差0。3m,視距累積差2m.5、一般情況的處理一般情況下,下一次觀測時應提供上一次的觀測成果.效銷路6、特殊情況的處理遇特殊情況必須隨時向項目部書面報告(緊急情況可口頭匯報),提供技術資料,加快觀測頻率,必要時提供階段性報告.三、最終成果和技術報告全部觀測工作完成之后,認真檢查全部原始觀測紀錄,核對全部觀測成果,并結合基礎,地質,氣象等相關因素分析成果,繪制各種圖
30、表,總結經驗,按規范要求編寫正式沉降觀測技術總結報告書,提交全部技術資料和報告。四、觀測周期,工作進度和工程工期基準點埋設以后,應及時進行第一次觀測,第一次觀測必要時需引測北京市地方高程系統,以后每月觀測一次。埋設沉降觀測標志后及時進行原始數據采集.以后按照下表進行觀測。周邊建筑物沉降觀測周期與頻率表表3工作觀測次數施工進度備注埋設基準點降水前半月基準點聯測埋設永久標志點第1次觀測降水前原始數據采集觀測第2次觀測降水后3天數據收集統計觀測第3次觀測降水后10天數據收集統計觀測第4次觀測降水后17天數據收集統計觀測第5次觀測降水后24天數據收集統計觀測第6次觀測降水后31天數據收集統計觀測第7次
31、觀測降水后38天數據收集統計觀測第8次觀測降水后45天數據收集統計觀測第9次觀測降水后52天數據收集統計觀測第10次觀測降水后59天數據收集統計觀測第11次觀測降水后66天數據收集統計觀測第12次觀測降水后80天數據收集統計觀測第13次觀測降水后90天數據收集統計觀測第14次觀測降水后120天數據收集統計觀測第15次觀測降水后150天數據收集統計觀測第16次觀測降水后180天數據收集統計觀測第17次觀測降水后210天數據收集統計觀測第18次觀測降水后240天數據收集統計觀測第19次觀測降水后270天數據收集統計預計共觀測19次,時間約9 個月第三章 施工總體布署第一節、施工程序及進度一、降水該
32、工程中,降水的質量是影響整個工期的關鍵,因此在降水施工中切不可盲目搶工期,尤其在洗井的工序上必須達到水清砂凈,降水井施工及排水干管的鋪設計劃工期為15天。與護坡樁、土方配合,減少單獨占用工期的天數.二、樁、錨 1、護坡樁及塔吊樁: 第一步自地表開始施工(盲鉆作業),采用三臺進口旋挖鉆機成孔,泥漿護壁,水下灌注,計劃工期為23天(保守估計每天完成15根).與降水井同時作業,降水井完后可協調進行土方作業,減少單獨占用工期日期。2、錨桿:共三道錨桿,第一道從-4.75m開始施工,施工土質為粘土層,采用國產螺旋鉆機成孔;第二道從-9.5m開始施工,施工土質為粘土層、砂層,因此采用進口SM-400鉆機成
33、孔;第三道從-14.5m開始施工,施工土質為礫石層,采用進口SM-400鉆機成孔;在錨桿的施工過程中,土方施工部要及時創造工作面,避免錨桿作業的窩工.同時錨桿張拉也要及時進行,以免影響下一步土方的開挖。錨桿與土方積極配合,爭取不單獨占用工期。三、連梁、擋土墻、塔基承臺及樁間土處理 這幾道工序采取見縫插針的方式,爭取不單獨占用工期。四、土方1、 開挖順序: 共分四步進行開挖,降水井及樁施工完畢,立即開挖第一步土方至4.5m(優先開挖基坑周邊護坡的工作面,作第一道錨桿);第二步挖至9.75m(此時基坑周邊在進行第二道錨桿施工,應留出10 m寬的工作面);第三步挖至14.75m(此時基坑周邊在進行第
34、三道錨桿的施工,應留出10m寬的工作面);第四步挖至坑底,留出20cm由人工清至槽底.在土方挖運施工過程中應注意基坑支護體系的安全,按設計方案有步驟地進行開挖,嚴禁超挖. 2、土方坡道: 在場地內設置循環道,進出口均設在西面。 3、坡道最后在西側進行收尾,先用長臂挖土機從樁頂盡可能收土,在槽底余留1臺小型挖掘機清理余土,最后用吊車將挖掘機吊出,余土利用塔吊倒運。4、按照總包項目部的要求,土方工程分兩家同時施工,擬考慮一半的工作量約9萬方,預計此步工期約為77天(按照總體工期排定).五、收尾 包括土方收尾及坡道收尾,預計此步工期7天.第二節、基礎施工階段的施工流程一、施工流程降水施工施工準備測量
35、放線土方挖運施工 基坑支護施工土方收尾竣工驗收 說明:在土方挖運及基坑支護施工過程中穿插塔吊基礎施工、承臺施工、塔吊的安裝。二、進度計劃施工進度計劃橫道圖施工工序進度(天)0 1518 2327 36 4554 67 74 9299降水井15d護坡樁23d第一步土方12d第一層錨桿18d第二步土方18d第二層錨桿18d第三步土方22d第三層錨桿20d第四步土方25d收尾7d三、工程目標1、質量目標: 降水、土方挖運、護坡樁、預應力錨桿等質量標準為“合格”。2、工期目標:按照甲方要求進行。3、安全文明施工目標:根據業主要求爭創北京市安全文明施工工地4、管理目標:實行現代化管理,保證工程在管理、質
36、量、文明、作風上創出一流水平。四、 組織機構 由我公司組成基礎施工項目部(簡稱基施項目部),在業主及總包方的授權、委托及領導下,對降水、基坑支護、土方挖運工程進行全面管理并對基礎施工階段的安全、質量、工期、環保、文明施工等負責.機構設置如下:項目經理降水施工部機動施工部土方挖運施工部基礎施工項目經理部主任工程師降水責任工程師土方責任工程師護坡責任工程師基坑支護施工部說明: 施工部由各專業施工隊按統一的人員編制自行組建,設隊長一人、工長一人、質檢一人;其中機動施工部主要負責除降水、土方挖運、基坑支護以外的基礎施工階段的其他工作?;A施工項目經理部設專人進行環保、文明施工、擾民及民擾問題處理等工作
37、。五、施工準備在基礎施工前,由項目經理部主持前期施工準備會議,聽取基礎施工項目經理部對整個工程及其各分部分項工程的施工準備工作計劃,該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關工作,內容如下: 1、技術準備:熟悉、審查施工圖紙. 2、施工現場準備工作:地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位;地上、地下障礙物的拆除;施工現場的平整;測量放線;臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設;臨時設施的搭設;現場照明設備的安裝。 3、勞動組織準備:建立各施工部的管理組織,集結施工力量、組織勞動力進場,做好施工人員入場教育等工作. 4、材料、機械準備:根據相關的設計圖紙和施工預算,編制詳細的材料、機械設備需要量計劃;
38、簽定材料供應合同;確定材料運輸方案和計劃;組織材料按計劃進場和保管。 5、施工場外協調:由基礎施工項目經理部與土方施工部共同對外協調交通、環衛、市容的關系,及擾民、民擾處理的前期準備工作。六、各項資源需要量計劃該計劃僅供參考,可根據具體情況進行調整。 1、水電需要量計劃:需500KVA電量,用水量300m3/天 2、勞動力需要量計劃:序號部 門所需人數1土方施工部1502基坑支護施工部1003降水施工部604機動施工部15 3、施工機械需要量計劃: 1)降水井施工及抽排水機械設備一覽表設備名稱設備型號數量旋挖鉆機R-4122臺空壓機9m32臺潛水泵200QJ15090臺 2)土方挖運機械設備一
39、覽表(總體需用)設備名稱設備型號數量反鏟挖土機1。6 m34臺翻斗車太拖拉65臺 3)樁錨施工機械設備一覽表設備名稱設備型號數量旋挖鉆機R618、R412共3臺國產螺旋錨桿機3臺進口跟管錨桿機SM4002臺汽車吊 25t1臺注漿設備3套張拉設備1套 4)鋼筋加工機械設備一覽表設備名稱設備型號數量卷揚機1臺鋼筋彎曲機WJ4012臺電焊機BX-30010臺鋼筋切割機GJ51-323臺第四章 降水施工方案一、工藝流程測量放線降水井施工洗井排水干管鋪設下泵抽水封井二、降水井施工 1、 管井施工工藝流程: 成孔 下管 填料 1)成孔:成井采用旋挖鉆機成鉆,泥漿護壁,井旁設置泥漿池或泥漿溝,深度1。5m,
40、成孔直徑600mm,成孔深度32.0m. 2)下管:成孔完畢應立即下濾水鋼管或無砂水泥管,水泥管下管前要用竹片綁緊,采用鉆機卷揚下管,下管時要垂直居中。 3)填料:井濾料從井口四周均勻回填,防止將井管擠偏,井頂離地面1.0m用粘性土回填至地面,井口要加蓋. 2、砂井施工工藝流程:成孔 填料 3、觀測井施工:同降水井。 4、洗井:用空壓機氣舉法洗井, 要從上至下逐節逐層吹洗,將井底泥砂吹凈、洗出清水為止。三、排水系統的安裝 1、地面排水管為600鋼管,布置在基坑四周,并埋入自然地面下0。3m,經沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井內。具體排放口根據現場情況再定。抽水:用潛水泵抽水,水泵下至距井底1。
41、50米,其下部為沉淀用。 2、水泵的安裝與運轉:水泵采用膠皮軟管引至地面排水管道,應根據出水量及降深調整水泵的位置。要邊打井、接著洗井、裝泵、試抽水、水泵一旦啟動即要24小時連續運轉,爭取早日將水位降到設計要求,定時通過水位觀測孔觀測水位,以確定水泵的停與用,必要時配備專用發電機.四、封井:在主體結構出0.00回填土完成后,及時用粘土封井。第五章 支護施工方案一、支護工藝流程測量放樁位線護坡樁施工錨桿施工樁頂砼連梁施工土方開挖樁間土處理二、護坡樁施工 工藝流程:各項施工準備工作定樁位砌泥漿池挖泥漿溝埋設護筒鉆機就位制備泥漿下放鋼筋籠成孔下導管灌注砼導管起卸孔口回填拔護筒排漿分選泥漿廢漿排棄送實
42、驗室試塊養護做試塊基槽開挖樁頭剔鑿鋼筋籠制作 擬采用高效、環保的旋挖鉆機泥漿護壁成孔,具體工藝流程如下: (反循環鉆機施工工藝不再敘述) 1)放樁位線:依據設計圖紙的樁位進行測量放線,并經甲方及監理驗收. 2)埋設護筒、對孔位: 埋設護筒時,應在測量人員控制下進行,護筒外分層夯實回填粘土,以保證其垂直度并防止泥漿流失,避免護筒發生位移、掉落。 鉆機就位時,須將路基墊平填實,鉆機按指定位置就位,并須在技術人員指導下,調整桅桿及鉆桿的角度. 對孔位時,圓樁采用十字交叉法對中孔位。在對完孔位后,操作手啟動定位系統,予以定位記憶。對中孔位后,鉆機不得移位,大小臂也不得隨意起降。 3)鉆孔: 第一根樁施
43、工時,要慢速運轉,掌握地層對鉆機的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數. 在鉆進過程中,一定要保持泥漿面,不得低于護筒頂40cm。在提鉆時,須及時向孔內補漿,以保證水頭.在鉆進過程中,要經常檢查鉆斗尺寸(可根據試鉆情況決定其大小)。 4)鋼筋籠制作及吊放 根據設計,計算箍筋用料長度、主筋分布段長度,將所需鋼筋調直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規格尺寸不盡相同,注意分別擺放,防止錯用。 在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接. 將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準中心線,然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上. 將箍筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直,進行
44、點焊。 箍筋與主筋焊好后,將繞筋按規定間距繞于其上,用細鐵絲綁扎. 焊接或綁扎鋼筋籠保護層鋼筋環或混凝土墊塊. 將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上,防止變形. 5)鋼筋籠起吊: 起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法,起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處,且吊點對稱。鋼筋籠設置46個起吊點,以保證鋼筋籠在起吊時不變形。 6)下放鋼筋籠: 在下放過程中,吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位,保證垂直、輕放、慢放入孔.入孔后應徐徐下放,不得左右旋轉,若遇障礙停止下放,查明原因進行處理,嚴禁高提猛落和強制下放。 下放鋼筋籠時,要求有技術人員在場,使用吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標高及鋼筋籠上浮等問題。 7)水下灌注對混凝土的要
45、求: 該工程使用商品混凝土,要求混凝土坍落度為18-22cm。 水下砼要求2小時內析出的水分不大于砼體積的1。5%。 要求的砼的初凝時間不得低于3小時。 8)導管的使用: 導管在使用前,要檢查導管的密封性,可由壓水實驗檢查。 導管下入孔內必須居中,其實際長度必須做嚴格丈量,使導管底口與孔底的距離能保持在0.30.5m左右。 在堆放導管時,須墊平放置,不得搭架擺置。 在吊運導管時,不得超過5節連接一次性起吊。 導管在使用后,應立即沖洗干凈。以備再用。 9)首澆(初灌量): 首澆混凝土須保證埋管深度不少于1。5米。 在實際操作中,投入球膽,放入錐型塞,當砼灌滿漏斗,立即拔起塞子,同時繼續向漏斗補加
46、砼,使砼連續澆注。 10)灌注混凝土 本灌注工藝,采用自由塞隔水(即充氣球膽),充氣球膽直徑大小能自由通過導管即可. 在完成首澆后,灌注砼要從漏斗口邊側溜滑入導管內,不可一次放滿,以避免產生氣囊。 拔管時,要準確測量和計算導管埋深后,方可拔管。導管埋深不得大于6m,也不得小于2m。 當砼面快到鋼筋籠下端時,為防止鋼筋籠上浮,當砼面接近和初入鋼筋籠時,應保持較大的導管埋深,放慢灌注速度,當砼面進入鋼筋籠后,應適當提升導管,減少埋深(不得少于2.0m)以增加鋼筋籠對導管底口下的埋置深度. 在最后一次拔管時,要緩慢提拔導管,以避免孔內上部泥漿壓入樁中。三、預應力錨桿施工 1、工藝流程: 定位放線 成
47、 孔 錨索加工 下 錨 索 注 漿 養 護 連梁施工 張拉鎖定 2、定位放線:根據設計要求定出孔位,作出標記. 3、鉆進:鉆進深度,應超過錨桿設計長度3050cm,如遇易塌孔土層,可帶護壁套管鉆進,不宜采用泥漿護壁。 4、錨桿組裝:錨桿施工嚴格按施工圖施工,組裝前先清除鋼絞線表面的油污,將錨桿自由段裹以塑料布或套塑料管,并扎牢;將注漿管與錨筋一起放入鉆孔,注漿管內端距孔底宜為50-100mm. 5、攪漿、注漿:采用專用攪拌桶和注漿泵,注漿泵的工作壓力應滿足施工要求。漿體按設計配制,漿液攪拌均勻,隨拌隨用。一次注漿待孔口溢漿,即可停止注漿,若需采用二次注漿時,注漿壓力宜控制在2。5Mpa. 6、
48、預應力張拉,錨桿在張拉前應對張拉設備進行標定。當錨固體強度大于15.0Mpa,并達到設計強度70后方可進行張拉.四、砼連梁、擋土墻施工 1、砼連梁工藝流程 砌 磚 鋼筋綁扎 支 模 板 澆 砼 振 搗 養 護 拆 模 放線定位 注:工字鋼梁及槽鋼梁在現場加工 2、擋土墻施工 帽梁至一定強度后施工上部組合磚墻。五、樁間土護壁施工 本工序必須緊隨土方開挖進行,防止樁間土暴露時間過長引起塌方、滑落。 1、樁間土清理順序由上而下,清理最大深度為1/2樁徑。 2、清土后,掛鋪鋼絲網片(20*20mm),以插筋固定.并用射釘將網片與樁體錨定.3、樁間土護壁采用噴射豆石混凝土,混凝土強度為C20,錨噴厚度為
49、57cm.第六章 土方施工方案第一節、現場基本現狀1、根據對現場多次踏勘和實地測量以及業主的要求,對現場現有場容場貌、周邊圍擋情況、場區內原有建筑物情況和拆遷現狀有了比較清楚的了解.2、其建筑場地位于北京市東城區*十字路口東北角,南臨*街,東依*電話局,西與*廣場遙相對,北面緊鄰*醫院專家居住區和中國*藝術劇院家屬區。屬于市中心地帶.3、土方開挖基本情況本工程基坑開挖深度為19.75m、20.2m、22。4m?;貥烁哂懈卟?,應特別注意,對于電梯井、積水坑最好一次帶過。本工程基坑開挖分為四步進行,第一步開挖至4.75m,土方量約為3.9萬方; 第二步開挖至9.5m,土方量約為4.4萬方; 第三
50、步開挖至14.5m,土方量約為4.6萬方;第四步開挖至基地標高以上20cm,土方量約為4。6萬方,總土方量約17.7萬方。第二節、土方工程的指導思想 1、要緊密結合工程的特點和要求,充分考慮現場條件、運輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各種因素,安排好各工序的穿插施工,有效投入與合理安排足夠的土方工程的機械設備,合理安排土方開挖的先后順序、分階段的開挖部位和深度、以及運輸坡道的合理布置,以滿足工期要求. 2、在基坑內西面留設土方運輸坡道,寬度10m,坡度為1:6。 3、土方工程要為護坡、錨桿及后續結構施工及時創造工作面。4、土方工程必須完全符合北京市環境保護要求,科學組織以減少交通擁堵和噪
51、音對市民生活的影響等。第三節、總體施工流程一、總體施工流程施工準備護坡樁及塔吊樁施工降水井施工第一次開挖至-4.75m第三道錨桿施工第三次土方開挖至-14.5m組合磚墻施工坡道收尾第一道錨桿施工樁間土護壁施工第二道錨桿施工第二次土方開挖至-9.5m樁間土護壁施工第四次土方開挖至-19.55m樁間土護壁施工二、機械設備的投入及運輸能力的分析由于本工程在*內大街北側,*街東側,屬市中心和交通涌堵區,土方施工受交通條件和政府相關規定的限制,土方施工時間主要安排在夜間22:006:00之間,白天挖土機、推土機現場內倒土修整坡道、為其它工序創造工作面、為晚間土方施工創造條件。第一步土方開挖(地面-4.7
52、5m):按1臺挖土機平均每天挖土850m3。卸土地點平均距工地15km,一輛運土車來回一趟平均需1.01.5h考慮,一輛車一天(工作時間810h)來回跑五次,平均每輛車的運輸能力為10m3/次,一輛車的運輸能力為50m3/天。第一次土方開挖量約3.9萬m3,工期約為12天,平均一天出土量約為3250m3。配備4臺挖土機,65輛運土車。第二步土方開挖(4。759。5m):土方開挖量約4。4萬m3,工期約為18天,平均一天出土量約為2450m3。配備3臺挖土機,50輛運土車。第三步土方開挖(-9。5-14.5m):土方開挖量約4。6萬m3,工期約為22天,平均一天出土量約為2100m3。配備3臺挖
53、土機,45輛運土車。第四步土方開挖(-14.5基底):土方開挖量約4。6萬m3,工期約為25天,平均一天出土量約為1840m3。配備3臺挖土機,40輛運土車。按照業主及總包項目部的要求,土方施工由2家配合完成,故在設備投入時只考慮最多投入2臺挖土機,30輛運土車即可。三、土方開挖 1、第一步土方開挖時,優先開挖護坡樁施工的工作面,挖一條20m寬的溝槽,然后再挖中心土. 2、護坡樁施工的同時,可以開挖第二步土方,先從中心挖起,周邊留出第一道錨桿施工的工作面。 3、第三部、第四步土方開挖類似第二步土方開挖,不再重述。四、卸土場及土方運輸路線由于本工程土方量較大,土方的外運是關鍵,針對本工程所處的地
54、理位置,經過深入的調查,決定選擇大洋坊為卸土場,在卸土場安裝照明,布置推土機,以滿足夜間施工需要.同時與北京市交通管理局進行密切合作,以保證施工的順利進行。五、現場準備 1、出口搭設拍土架子。保證每一輛車進行排土,并加蓋帆布. 2、作沖洗池和沉淀池準備,沖洗池上要有鐵篦子,道路作地面硬化。 3、平整場地,清除障礙,若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運走。 4、基坑四周布置45個太陽燈,做好夜間照明準備。 5、每日提前完成土方開挖線,并隨時跟進測量,保證開挖線尺寸與標高。 6、疏通所有交通,作好開工前的擾民安撫工作.六、坡道土方收尾 1、坡道處土方收尾采用2-3臺挖土機進行接力挖除,裝車運走,
55、最后采用長臂挖掘機自護坡樁頂向下挖,最大限度的出土.此步土方量約有1.0萬方. 2、坡道根部土方,用一臺0.6m3的小挖土機置于槽底,配合塔吊用吊斗將土方吊出,裝車運走。最后挖土機用吊車吊出坑外。 3、吊斗尺寸按2。0m3,兩個吊斗輪流裝土,晝夜施工,預計工期7d. 4、為了保證工期要求,白天倒出的土方堆于坑外,等晚上一同運走.第七章 質量保證措施一、組織保證體系 基礎施工階段建立由基礎施工項目經理領導,主任工程師中間控制,責任工程師負責的三級管理系統。業主監理項目經理質量總監降水責任工程師降水施工部支護責任工程師土方責任工程師土方施工部支護施工部生產副總經理主任工程師三、質量管理程序 基本要
56、素質量 工作質量人員:基本要素質量執行崗位責任制人員素質保證材料:原材檢測技術資料保證原材質量保證操作:按工藝標準熟悉圖紙操作過程保證機具:檢測合格使用周檢維修保養機具保證方案:經審批可實施實施中優化總結方案保證原材質量保證產品質量保證四、各分項工程質量標準 1、護坡樁質量標準內容標準砼強度C25樁位偏差10mm孔位偏差20 mm孔距偏差100mm梁中心偏差10mm鋼筋保護層30mm主筋間距10mm箍筋間距10mm注:未盡事項要嚴格執行砼加工工程施工及驗收規范及建筑樁基技術規范 2、預應力錨桿質量標準內容標準水泥漿體28d強度20MPa水泥漿體7d強度15MPa錨位水平偏差100mm錨位豎向偏
57、差50mm錨位水平夾角偏差10孔深偏差+300500 mm錨索長度偏差5設計長度自由段長度偏差+100mm 注:未盡事項參見現行的有關規范、標準 3、土方開挖質量標準:1)國家有關建筑施工規范(GBJ30188)2)工程設計對土方的質量要求五、各分項工程質量保證措施 1、降水井質量保證措施1) 成孔深度由專人進行測量,達不到設計深度不許下管。2 )下管、填料時必須由質檢人員在場,保證下管居中,由四周均勻填料。3 )洗井時注漿時要從上至下逐節逐層吹洗,將井底泥砂吹凈、洗出清水為至。 2、護坡樁質量保證措施1)放樁位線時應有專人驗線并作樁位預檢記錄。2)鋼筋籠加工嚴格按設計圖紙加工, 按批進行驗收
58、,合格品做標識.鋼筋供應的長度不滿足設計要求時, 主筋采取搭接焊, 按規定做抗拉強度試驗.為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度,固定架立筋應與主筋焊牢,箍筋與主筋綁牢,成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數量等應與設計相符合。3)鉆孔: 鉆機就位時,經專人檢查樁位的偏差及垂直偏差,符合要求后方可開鉆,終孔后經專人檢查孔深, 符合設計要求時經監理簽字后退出鉆機。4)驗籠頂標高: 砼澆灌前, 應有專人檢查鋼筋籠的籠頂標高, 符合要求后方可進行澆灌。5)澆灌砼: 單樁砼的澆灌要連續, 若遇兩次澆灌,時間間隔要小于1小時, 以免形成斷樁。6)砼強度:現場施工時每20根護坡樁制作兩組試塊(150150150)
59、,一組標養。一組同條件養護. 3、預應力錨桿質量保證措施1)進場的每批鋼絞線和水泥要有出廠合格證并做復試。2)錨桿機就位前應先檢查錨位標高, 錨具是否符合設計圖紙。就位后必須調正鉆桿,用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設計, 并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁, 經檢查無誤后方可鉆進。3)鉆孔時遇有障礙物或異常情況應及時停鉆、待情況清楚后再鉆進或采取措施。鉆至設計深度后空鉆出土以減少拔鉆桿的阻力,然后拔出鉆桿.4)下錨索前應檢查錨索并做隱蔽工程檢查記錄,下完錨索時應注意錨索的外露部分是否滿足張拉要求的長度。5)漿液攪拌必須嚴格按配比進行, 不得隨意改變。水泥應不含雜質, 不用過期或受潮水泥。水泥
60、漿體的28d抗壓強度不小于20MPa, 水灰比為0。5, 水泥漿體試塊每30根做兩組, 一組標養, 一組同條件養護。6)注漿由孔底開始, 邊注邊外拉漿管, 并緩緩拔管, 直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補漿一次,若滲漿嚴重,可補漿23次.7)連梁的承壓板及預埋筒的位置要安裝準確, 澆砼前做隱蔽工程檢查記錄。8)水泥漿體強度達到15MPa時方可張拉。張拉的技術要求,按土層錨桿的設計與施工規范中的相關規定執行。錨桿的張拉要有固定的操作人員和記錄人員, 嚴格按操作規程張拉。出現異常情況時,應及時向現場技術負責人報告. 4、砼連梁質量保證措施1)綁扎鋼筋時,主筋接頭應放在樁頂處, 樁的主筋
61、應伸入梁的主筋內。2)綁扎鋼筋前, 應將樁頭的浮土清理干凈, 以防接樁處強度不足。3)支模時, 要保證鋼筋保護層的厚度達到要求, 以防露筋。 5、土方開挖質量保證措施1) 土方施工設專人指揮,技術員進行書面交底,嚴格執行施工方案。2) 挖土機司機必須要按照開挖灰線施工。3)測量員隨時測量,保證基底標高,槽底土壤不得擾動。3) 夜間施工有足夠的照明。六、質量問題的處理如發生質量問題,立即口頭上報監理,并在4小時內遞交有關質量問題的書面詳細報告,包括時間、部位、細節描述、產生原因、處理的措施等.1、土方開挖過程中,要及時準確的進行邊坡位移及沉降的監測,并將監測值及時上報分析,若基坑變形突然加大或累
62、計變形值已超過事前控制的標準(本工程取位移不超過0。3%,沉降不超過5cm),應立即停止開挖,并及時回填,也可以在其背后進行挖土卸荷,或者坑底加撐,以保證基坑的穩定.2、若發現護坡樁樁身存在混凝土松散,應進行補救,用高標號的水泥漿進行補接。3、在卵石層中,若常規錨桿難以按照設計長度施工,在得到設計人員的許可下,可以采用壓力分散型錨桿進行替換,以減短錨桿長度。4、基坑四周如由于環境的影響,普通錨桿長度無法達到設計要求,也可以將其替換成壓力分散型錨桿。5、開挖過程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潛水泵抽到地面排水系統。七 、技術資料基礎施工項目經理部在施工過程中負責收集、整理各種原始資料和記錄
63、,并及時上報監理.按照國家有關標準和要求,完成技術資料的分類、歸檔工作。在每項分項工程完成后,在監理規定時間內,提交符合的竣工資料(包括竣工圖)一份。公司總經理公司副總經理公司總工程師安全總監責任工程師安全員主任工程師項目經理施工隊第八章 安全生產與文明施工一、安全組織機構二、安全生產措施1、現場要設健全的安全領導小組。2、全體人員應認真執行各工種的安全操作規程及有關規定。3、施工前,施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底,關鍵部位要下技術指導書。4、施工人員進入現場要服從安全員的指揮和監督。進場施工人員必須符合有關北京市勞務人員用工的有關規定及條例,證件齊全。5、施工人員進入現場要進行“三
64、級”安全教育。6、每天班前五分鐘,施工負責人必須做施工安全注意事項專項交底。7、現場電器設備要有漏電保護器,電纜應設可靠絕緣。8、各種機電設備均應設專人負責管理,電工持證上崗。9、現場用電設備必須實行三級供電,兩級保護。10、護坡樁成孔后應設孔蓋,以免人員、物體墜入。11、夜間施工,工地應有足夠的照明。12、土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養,確保施工期間機械的正常運轉.13、土方開挖后,按現場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿,避免人員跌落坑中.14、施工時,挖掘機嚴禁碰撞護坡樁、錨桿.15、施工中如遇地下障礙物(包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等)時,立即暫停施工,及時報告經理部,待妥善處理后方可繼續施工。三、文明施工措施1、所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛,以減小噪音。2、所有施工人員應保持現場衛生,生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走,不得隨處拋撒。3、為保持環境衛生,避免運土車發生遺灑,在現場搭設拍土架,指派專人負責將運土車上的土拍實并蓋好帆布,避免路上遺灑。4、在大門出口處設置沖洗車槽,每輛車必沖洗。5、每天收車后項目經理部指派專人清掃馬路,以達到環衛要求.6、生活用品不得隨手拋灑,保持現場環境清潔.7、現場內施工人員禁止抽煙、隨地大小便。8、施工機械要經常清洗,保證外表干凈。