1、目 錄1 編制依據(jù)32 工程概況32。1 通風工程概況42。2采暖工程概況43 工程特點、重點及難點43.1 特殊的地理位置和場地條件的限制43.2 管道、支架施工54 施工部署54。1 管理目標54。1.1 施工質(zhì)量目標54.1。2 施工工期目標54。1。3 安全和文明施工目標54。1。4 環(huán)保目標54。2 施工計劃安排64。2。1 勞動力計劃64。2。2 主要設備計劃64.3 施工進度計劃及保證措施75 施工準備106 通風空調(diào)工程施工方法106。1 風管制作106。1。1 施工準備106。1。2 施工方法126。2 風管安裝156。2。1 工藝流程156.2.2 支、吊架制作156。2.

2、3 支、吊架安裝166。2。4 風管安裝196.2。5 風管連接的密封196.3 質(zhì)量標準和驗收216.3.1風管的漏光檢測216.3.2風管的漏風量測試226。4 部件安裝236.4.1風閥安裝236。4。2風口安裝246.4.3設備安裝276.4.4開箱檢驗276。4。5基礎驗收、放線276。4。6搬運和吊裝286。4。7減振器安裝286。4.8風機安裝286.4.9設備運轉(zhuǎn)、驗收306.5 系統(tǒng)調(diào)試31系統(tǒng)調(diào)試流程316。5。2調(diào)試準備326.5.3操作方法326。5。4系統(tǒng)風量測定337 采暖系統(tǒng)施工方法367。1 系統(tǒng)介紹367。2 管道安裝377。3 管道試壓387。4 散熱器安裝

3、388 質(zhì)量保證體系及措施388。1 工程質(zhì)量目標388。2 建立有效的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施388。2.1質(zhì)量管理體系388.2.2 質(zhì)量管理責任制398.3 質(zhì)量控制和保證的具體措施419 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施439。1安全和消防、保衛(wèi)管理439。2 文明施工管理469.3 環(huán)保管理4610 成品保護及雨季施工措施4810。1成品保護管理4810.2 雨季施工措施4911 施工配合與協(xié)調(diào)措施4912 技術資料目標設計511 編制依據(jù)1.1 工程項目的建設工程施工合同；1。2 設計文件；1。3 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002；1.4 建筑給水排水及采暖工程

4、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002；1.5 建筑防火設計規(guī)范GBJ11637；1.6 通風與空調(diào)工程施工安裝通用圖集91SB6;1.7 建筑設備施工安裝通用圖集91SB； 1。8 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003；1。9 國家現(xiàn)行的工程建設、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定；1。10 項目所在地區(qū)的氣象、地貌、水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場供水、供電、交通等條件；1.11 我公司的項目管理手冊規(guī)定。2 工程概況序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱2建設地點3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6總包單位7建筑面積23485。7平方米8層 數(shù)地下二層；地上十三層9工程工期開工： 2006。7.10

5、 竣工：2008.2。210結(jié)構類型11功能性質(zhì)綜合辦公樓12質(zhì)量標準2。1 通風工程概況本工程屬于一類高層科研辦公樓,一層層高5。0米，地下層及二層以上各層層高4。0米，大多功能廳平均高度6.0米。地下二層平時為車庫,戰(zhàn)時為六級二等人員掩蔽所；地下一層為設備用房、庫房；一、二層為主要接待、信息類實驗室部分,三層以上為科研、辦公、會議室、報告廳等用房。空調(diào)系統(tǒng)：采用變制冷劑流量的多聯(lián)分體式空調(diào)系統(tǒng)。通風系統(tǒng)：地下二層車庫設置機械送排風系統(tǒng)；地下一層設備房、庫房設置獨立的機械送排風系統(tǒng)；地上會議室、無窗房間、報告廳等人員比較密集的房間，設置獨立的新風系統(tǒng)；公共衛(wèi)生間、弱電豎井均設置排氣扇排風，排

6、風經(jīng)豎井向風道接至屋頂,由排風機排出室外.中廳通風：夏、冬季節(jié)設置機械循環(huán)風系統(tǒng)，在中廳頂部取風,由風機經(jīng)豎井送至三層。避免由于熱壓作用形成下部區(qū)域過冷，上部區(qū)域過熱的現(xiàn)象.過度季節(jié)設置電動或氣動可開啟窗,自然通風.防排煙系統(tǒng)：防排煙樓梯間及其合用前室分別設置機械加壓送風系統(tǒng)，前室采用手動或遠距離控制的多葉正壓送風口,平時關閉；火災時開啟著火層及其上層，并連鎖加壓送風機運行。樓梯間每隔兩層設置帶自垂百葉的送風口.當火災報警時，相應著火區(qū)域內(nèi)的空調(diào)機組、新風機組、送風機組、排風機停止運行.當煙氣溫度超過280時，閥門自動關閉，風機停止運行，但排煙風機在280時能連續(xù)運行30min。地下室火災時，

7、手動或自動開啟著火區(qū)域內(nèi)的排煙口，排煙風機運行。排煙風機運行時，相應區(qū)域內(nèi)的送風機運行。當煙氣溫度超過280時，排煙風機入口處的閥門自動關閉，排煙風機停止運行,送風機也停止運行.2。2采暖工程概況本工程的采暖系統(tǒng)分散熱器采暖和地板輻射采暖，熱源由院內(nèi)換熱站提供，熱水溫度為85/60，系統(tǒng)經(jīng)地下一層設備機房的分集水器共分為三個環(huán)路，兩個散熱器采暖系統(tǒng)和一個地板輻射采暖系統(tǒng)，每個采暖環(huán)路分層采用下分雙管式水平串連系統(tǒng),水平分支與環(huán)路立管連接的供回水管上設置靜態(tài)平衡閥,以保證各環(huán)路之間的水力平衡。3 工程特點、重點及難點3.1 特殊的地理位置和場地條件的限制本工程建筑的施工場地狹窄，所以決定了該工程

8、在文明施工、環(huán)境保護、擾民控制、現(xiàn)場安全以及組織材料運輸、設備進出廠和堆放等方面提出了更高的要求，同時必須滿足政府各部門對施工管理要求.根據(jù)工程不同的施工階段，分段進行科學合理的現(xiàn)場平面和臨設布置,解決好道路交通、管道設備加工，材料設備運輸堆放、現(xiàn)場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應，處理好施工和安全設施之間的關系,以滿足工程的需要，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本工程十分重要的任務.我們會在施工時使用先進的施工技術和工藝,并且有高效的施工組織管理,施工工序合理安排，施工進度科學策劃、組織管理高效的協(xié)調(diào)和有效的控制，使工程按照業(yè)主的要求如期的高質(zhì)量的完成是本工程十分重要的內(nèi)容。

9、3.2 管道、支架施工本工程頂層報告大廳具有一定的弧度，為了不影響美觀,根據(jù)建筑的弧度，報告大廳內(nèi)的所有管道也相應要有弧度,這給施工帶來很大的難度，我們會根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸采取不同的方式。4 施工部署4。1 管理目標4。1.1 施工質(zhì)量目標機電設備安裝質(zhì)量合格并達到總承包商所承諾的獎項。“質(zhì)量第一，用戶至上”，在本項目中，我們將以ISO9002質(zhì)量保證體系為基準，以推廣應用新技術、強化施工技術管理為技術保障,以高標準嚴要求，高起點為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導思想，以獎優(yōu)罰劣和各項質(zhì)量措施的制訂和執(zhí)行為手段,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.1。2 施工工期目標工程開工日期：2006年7月10日工程完成日期：2008年2月

10、2日4。1。3 安全和文明施工目標實行“六無一控制”：無因施工原因引起的安全等級事故；無因工傷死亡和重傷；無機械設備大事故；無火災事故；無重要器材設備危險品被盜和爆炸事故；無責任交通重大事故。4。1。4 環(huán)保目標按照本工程的要求,我們采取有效措施，按照ISO最大限度地減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對附近居民的正常工作和生活的影響,符合市政府相關規(guī)定。4。2 施工計劃安排4。2。1 勞動力計劃根據(jù)工程各階段施工情況，及時調(diào)配相應的施工人員，實行動態(tài)管理,編制各種材料、設備、機具、儀表計劃,以確保工程施工質(zhì)量和施工進度,勞動力計劃見表1。 勞 動 力 計 劃 表 表 1序號工種數(shù)量備注1安全

11、員12質(zhì)檢員13電焊工44通風工165水暖工86合計30人根據(jù)施工進度和工程量安排，施工工人最高峰時可達30人。4。2。2 主要設備計劃。1主要施工機具根據(jù)工程進度計劃，編制主要施工機具計劃及主要計量器具計劃。施工機具計劃見表2。 主要機具計劃表 表 2序號名稱單位數(shù)量備注1運輸車輛12滾槽機臺13砂輪切割機臺44套絲機臺45液壓煨管器臺16臺鉆臺37電錘把38角磨機臺59電、氣焊臺310手電鉆把34.2。2。2主要計量器具主要計量器具均需在有效期內(nèi)使用，應按期到指定的檢定部門進行檢測.主要計量器具見表3。 主要計量器具表 表 3序號名 稱單位數(shù) 量備注1漏風儀臺12風速儀臺13風壓儀臺14壓

12、力表塊109氧氣表表410乙炔表套411紅外線溫度測試儀臺113轉(zhuǎn)速測試儀臺14。2。2.3主要設備材料計劃 主要設備材料工程量表 表 4序號設備名稱單位數(shù)量計劃安裝時間1通風軸流風機臺242消聲器安裝臺243風管制作26004風管安裝26005消聲器導流片安裝806風口安裝個1804.3 施工進度計劃及保證措施本工程計劃開竣工日期為2006年7月10日至2008年2月2日,各分項工程工期詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。4。3。1 工期保證措施.1進度目標控制計劃為了保證各分部、分項工程均有相對充分安裝的時間，保證工程施工和施工質(zhì)量，運用夢龍項目管理軟件及project軟件編制總體施工進度計劃，并確定

13、關鍵線路,以此為依據(jù)，制定“年、月、周施工進度計劃及各分部、分項工程的施工進度計劃，在計劃實施過程中，及時采集各種施工信息并通過軟件進行數(shù)據(jù)處理及分析，根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工期計劃及資源配置,以確保工期。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。4。3.3.2施工進度保證措施建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線,并由此派生出材料設備進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃,在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管

14、理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色.4.3。3。3人、財、物的保障（1）在本工程上，本投標人將嚴格按招標文件要求，委派具有工程總承包經(jīng)驗和能力,以及具有在金融街施工經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理和從事類似工程項目總承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程的需要。（2）本投標人具有良好的資信、資金狀況和履約能力。具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的經(jīng)驗和水平，在該工程上不折不扣地實行專款專用。 （3）本投標人擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備,能滿足大型復雜工程的需要。4.3。3。4技術及工藝保障（1

15、）編制有針對性的施工方案和技術交底,“方案先行，樣板引路”是投標人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案,從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準化熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表,圖文并茂，做到生動、形象,并落實到現(xiàn)場實際操作中。(2）采用流水施工項目根據(jù)工程工期要求，按照總控計劃安排，采用流水施工方式進行組織施工。流水施工方式是一種科學的施工組織方法，在實際施工中，本投標人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要.(3）

16、廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新機具先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。本投標人項目部針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度,縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標。(4)加強業(yè)主、監(jiān)理、設計的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為業(yè)主服務本投標人項目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關系、協(xié)助完成各獨立承包商、材料設備的選擇和招標工作，與業(yè)主、設計、監(jiān)理以及各獨立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關系，加強工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。4.3。3.5嚴格執(zhí)行工地會

17、議制度工地每天召開各作業(yè)隊工作會，總結(jié)當日計劃完成情況并安排次日工作計劃,工作會由生產(chǎn)經(jīng)理主持，各作業(yè)隊隊長參加。每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位參加的工程例會,會中總結(jié)一周的工程進展情況及下周工作計劃，對急需解決和亟待處理的問題進行討論，并制定相應措施，確保下步工作順利實施。6及時組織分項、分部工程驗收對已完分項、分部工程項目及時組織驗收，保證下道工序及時展開.4.3。3.7制定并加強成品保護措施制定并加強成品保護措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素損壞而造成返工、返修致使工期延誤.。8交叉施工管理原則（1）各專業(yè)之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理

18、不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點解決。解決此矛盾的原則：（2）機電安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度,選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào),使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。(3)明確責任，正確劃分利益關系.（4)建立固定的協(xié)調(diào)制度。（5）一切從工程全局出發(fā)，各分包單位應在總包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解,土建及裝飾施工要為機電安裝創(chuàng)造條件，機電安裝要注意對成品及半成品的保護.5 施工準備根據(jù)合同要求與建設單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設備供應范圍及責任。根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的

19、購置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設備進場后，首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術質(zhì)量人員進行技術性能確認，填寫材料設備進場檢驗記錄.材料設備自檢合格后，要及時向監(jiān)理進行材料設備的報驗。6 通風空調(diào)工程施工方法6。1 風管制作本工程通風管道統(tǒng)一使用鍍鋅鋼板,連接方法為法蘭連接。6。1。1 施工準備制作風管前，首先檢查采用的材料應符合設計及規(guī)范要求，材料必備有出廠合格證明書。制作風管及配件鋼板厚度的正負誤差保證在國家標準規(guī)定的范圍內(nèi)。所用的鋼板表面要求光滑潔凈.6.1.1.1 熟悉圖紙通風管道加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術文件，了解與通風系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、設備等的安裝

20、位置、標高走向以及有關土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風管加工制作圖的交底。核實施工圖紙及有關的技術資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說明有無矛盾，施工圖紙對施工的要求是否正確。核對風管與生產(chǎn)工藝設施、電氣及管道設施在平面位置和安裝標高上有無矛盾。掌握安裝質(zhì)量的要求，以采取相應的施工方法和技術措施.在由業(yè)主牽頭組織的圖紙會審中除將圖紙自審時發(fā)現(xiàn)的問題提出外,重點提出如下問題:土建通風管道穿板、墻的預留空洞尺寸或位置與通風系統(tǒng)施工圖紙不符處。混凝土板、墻上的風口預留洞尺寸與安裝圖紙不符處,應及時與業(yè)主和設計協(xié)商解決。通風管道、附屬設備安裝位置或標高與建筑物的其它構件相碰之處.關鍵部位(

21、管道集中交叉）的管道標高的商討等等。6。1。1。2 現(xiàn)場復測測量土建施工誤差造成建筑物的尺寸間距、預留孔洞的位置和大小，設備基礎的位置和尺寸、層間高度等與設計圖紙有無出入；建筑結(jié)構尺寸的中途修改、變更。基于以上原因,必須在通風系統(tǒng)安裝前進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾,并將復測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風管的依據(jù)。現(xiàn)場復測內(nèi)容包括：準備復測工具預備復測所需的鋼卷尺、角尺、線墜以及輕便梯子等。用卷尺測量通風系統(tǒng)安裝部位與墻及頂板之間的距離.測量風管預留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標高。測量通風設備的基礎或支架的尺寸、高度以及相對位置。測量與通風管道連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接風管的

22、位置。將實測尺寸記錄在加工制作圖上。復測時發(fā)現(xiàn)通風管道或設備與其他設施相碰，不能按原圖施工時，及時與業(yè)主和設計協(xié)商解決.風管安裝前，應根據(jù)施工圖紙標注的位置，走向和標高進行放線，然后計算吊桿的長度,吊桿的長度為頂板到風管底部的距離；按照圖紙所示風管定位尺寸測量風管實際位置，確定吊桿吊點位置，然后沿風管方向放線，在頂板上彈出黑線，根據(jù)風管規(guī)格定出吊架間距，在線上劃出吊點的位置，吊架安裝時嚴格按照劃出的位置打眼固定,保證吊架安裝在同一條直線上，使風管安裝平直；測量風管穿墻或樓板處的預留洞尺寸是否滿足安裝要求，若不符合要求,及時通知有關部門進行處理；測量與風管安裝位置交叉的其它管道的標高是否滿足風管

23、安裝要求,若標高不符合要求，及時通知有關部門整改或變更.6。1.1。3 繪制風管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和復測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：先根據(jù)圖紙設計和實測結(jié)果確定風管的標高.確定干管及支管中心線離墻的距離。為了風管法蘭螺栓便于操作，風管離墻要有150mm以上的距離。按照通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范和全國通用通風管道配件圖表的要求確定三通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑.按照支管之間的距離和風管配件尺寸算出支風管的長度。按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標出支管的長度。按照施工規(guī)范和通風管道支吊架標準

24、圖集和現(xiàn)場情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構形式和安裝所需的加工件。風管加工制作圖繪制好后，要根據(jù)風管所在的系統(tǒng)和在系統(tǒng)中的位置進行編號，并將制作圖交制作和安裝人員各一份,風管制作成形后，貼上標簽按照制作圖進行編號,以便安裝人員對照編號進行安裝。6。1。2 施工方法6.1.2。1 法蘭加工矩形法蘭的制作：矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風管的外邊尺寸，達到允許的偏差值.角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊,點焊后進行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等.然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓

25、數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起,在臺鉆上鉆出螺栓孔，螺栓孔徑比螺栓大兩號.矩形風管法蘭角鋼及連接螺栓的規(guī)格按下表確定：矩形風管法蘭規(guī)格表風管大邊尺寸 b（mm）法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格b630303M6630b1900404M81900b2850505M82850b3800505M10b3800605M10圓形風管的法蘭利用角鋼法蘭卷圓機卷后，經(jīng)調(diào)整后對接焊接成型,在臺鉆上鉆出螺栓孔，螺栓孔徑比螺栓大兩號.圓形風管法蘭角鋼及連接螺栓的規(guī)格按下表確定:圓形風管法蘭規(guī)格表風管直徑 D(mm）法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格D1250404M81250D2000505M10對于本工程中風

26、管頂部距頂板間距較小，安裝風管時無法施工,考慮到盡量風管內(nèi)截面積減少對通風系統(tǒng)的影響,因而對于這些部位的風管采用內(nèi)法蘭做法。風管安裝時，在地面將風管連接一定長度后（一般4米左右為一段），再與頂板下的風管連接安裝。對于在地面連接的風管仍采用外法蘭，與頂板下風管連接部分的法蘭采用外法蘭。法蘭制作及風管局部內(nèi)法蘭形式見下圖:6。1.2。2 風管與法蘭組合法蘭加工好后,經(jīng)檢查和校對法蘭尺寸無誤后與風管組合.法蘭與風管采用鉚接連接。6.1。2.3 風管加固本工程通風工程根據(jù)設計要求，風管按下述方案加固：在風管內(nèi)部加扁鋼支撐，扁鋼規(guī)格為4010mm,扁鋼迎風端磨尖；順著氣流方向在兩個支撐之間在風管內(nèi)部用5

27、05的扁鋼焊在風管的頂板和底板上。風管加固方式見下圖: 金屬矩形風管大邊長大于630mm時設加固支撐，加固支撐數(shù)量按下表確定，加固支撐在風管內(nèi)沿風管寬邊均勻布置。風管加固支撐數(shù)量表風管大邊尺寸 b（mm）每個法蘭處垂直支撐桿數(shù)b6300630b190011900b285022850b380033800b47004B470056。1。2。4 風管防腐鋼板風管在制作前，鋼板、法蘭、配件外表面先預涂環(huán)氧富鋅防銹漆一遍.風管加工完成后，將焊縫處補刷防銹漆一遍，再在風管內(nèi)表面涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆一遍，外表面噴涂防銹面漆一遍。噴涂油漆前新檢查油漆的品種是否符合設計及規(guī)范要求,油漆必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格

28、產(chǎn)品。噴涂油漆的漆膜應均勻,無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷,表面顏色要均勻一致.6.1。2。5 質(zhì)量通病防止措施風管制作易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致3管件連接有孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴4風管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應根據(jù)系統(tǒng)能按規(guī)范進行加固5矩形風管扭曲、翹角正確下料板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致6焊接風管表面不平整焊接時在風管內(nèi)加臨時支撐固定7矩形彎頭、圓形彎頭角度不整確正確展開下料8圓形風管不同心正確展

29、開下料6。2 風管安裝6。2。1 工藝流程風管安裝工藝流程：支、吊架制作安裝準備支、吊架安裝風管及部件安裝風管嚴密性檢驗風管安裝前根據(jù)施工圖紙確定風管的位置、標高、走向，對其進行技術復核并測放安裝位置線。檢查建筑結(jié)構的預留孔洞、預埋件的位置、尺寸是否符合要求。搬運風管要防止碰、撬、摔等機械損傷。風管安裝前對其外觀進行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面粉塵以及管內(nèi)雜物，并做好清潔保護工作.6.2.2 支、吊架制作支架的懸臂、吊架的橫梁采用角鋼或槽鋼,斜撐采用角鋼，吊桿采用圓鋼制作。支吊架制作前首先要對到場的材料進行檢查，型號、規(guī)格符合要求后方可下料加工。支吊架的下料采用切割機切割下料;開孔采用臺鉆開孔，

30、不得采用電氣焊開孔或擴孔。風管吊架用料的規(guī)格見下表。風管吊架用料規(guī)格表風管邊長 L吊桿直徑橫擔規(guī)格L80010L303800L125010L4041250L250012L5052500L3000146#槽鋼3000L5000148#槽鋼吊桿應平直，螺紋完整、光潔。吊桿低端外露螺紋不大于螺母高度，擰入連接螺母的螺絲長度應大于吊桿的直徑，并有放松動措施.支吊架制作完成后，除銹并刷防銹漆兩遍作防腐處理。本工程位于行車道上部的主管道支架采用吊架形式,頂板下固定;其他位置風管根據(jù)其距墻體的距離以及風管本身尺寸采用支架形勢（墻上固定）或采用吊架。6。2.3 支、吊架安裝在支吊架安裝前根據(jù)施工圖紙要求位置進

31、行測量放線，并在支吊架安裝位置進行標記。本工程位于行車道上部的主管道支架采用吊架形式,頂板下固定;其他位置風管根據(jù)其距墻體的距離以及風管本身尺寸采用支架形勢（墻上固定)或采用吊架，見下圖：支吊架的生根方式：本工程由于在土建施工階段已預埋鋼板，因而支架采用焊接在預埋鋼板上的方式固定，見上圖圖（1)、(2）中的左面部分的做法；吊架采用槽鋼連接件焊接在預埋鋼板上的方式固定，見左下圖。對于結(jié)構施工期間沒有預埋鋼板的地方，支吊架的生根采用膨脹螺栓生根的方式固定，見上圖圖(1)、（2）中的右面部分的做法和右下圖的做法。水平風管支吊架間距及吊桿的規(guī)格按下表確定。風管安裝后各支吊架的受力應均勻,無明顯變形,吊

32、架的撓度應小于9mm。對于水平懸吊的風管長度超過20m時，每個系統(tǒng)的每個直管段設不少于1個防止擺動的固定點，至管段大于20m的每20m設一個固定點，固定點用L505角鋼與頂板上的預埋鋼板焊接。風管吊架間距序號風管大邊長b（mm）吊架間距（m）1b4003.52400b20002。53b20001.25送風立風管的安裝：風管安裝時將整段風管在地面組裝好后，安裝前先將4塊鋼板用膨脹螺栓固定在風道的兩面?zhèn)葔ι?每塊鋼板用兩個膨脹螺栓固定），再將兩個抱卡放在預留風道槽內(nèi)(抱卡兩端先焊上M8單頭螺栓）.送風立風管就位后，將L253的角鋼橫擔兩端焊接在風道兩側(cè)的鋼板上，再將抱卡與角鋼用螺母擰緊.送風立風管

33、的安裝位置及支架的安裝見下圖： 防火閥與風管連接時，應單獨設置支吊架（見風閥安裝部分）,支吊架不得設置在風口處或閥門、檢查門和自控機構的操作部位,距離風口不宜小于200mm。風管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。為了保證風管支吊架安裝外觀美觀的要求，支吊架的安裝必須達到橫平豎直，同規(guī)格的風管的吊桿縱看成一線；螺栓朝向一致，螺栓外露絲扣一致。在吊架安裝前順著車道方向用線在頂板上彈出吊桿根部槽鋼的焊接位置，焊接槽鋼時使槽鋼的朝向朝一個方向安裝（順著風管的方向）;車道橫向不同管道間的支吊架在安裝前要求細化設計，經(jīng)細化設計后達到橫向的吊桿處在同一條直線上的標準。在細化設計過程中，支吊架的間距以支吊架間

34、距表中給定的間距為最大間距,實際安裝的不得超過最大間距.支吊架加工時，嚴格按照加工給定的加工尺寸下料加工，做到同規(guī)格的支吊架尺寸相同、開孔位置相同，而且相互具有互換性。吊桿安裝時，通過調(diào)整吊桿上端與根部連接的螺母達到橫擔下部外露絲扣一致。為了達到上述要求，在支吊架的加工和安裝過程中,設技術人員專人負責技術交底、中間指導、檢查驗收，專人監(jiān)督檢查,同一班組專門負責支吊架的加工，同一班組專門負責支吊架的安裝，由技術負責人全面把關。建立獎罰制度和責任制，對每一部門、每個人職責范圍內(nèi)的工作負責到底,直至達到要求為止。6。2。4 風管安裝風管安裝時,先按主風管再按支風管。風管安裝時可在地面將幾節(jié)風管連接成

35、一段稍長風管后，再與系統(tǒng)連接，風管吊裝前要檢查支吊架的位置及牢固程度，確保無誤后方可吊裝。風管的吊裝采用倒鏈配合自制活動施工平臺進行。風管角鋼法蘭連接螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側(cè).風管的安裝位置、標高調(diào)整到設計要求時，將風管與支吊架固定，風管與支吊架的固定方式采用角鋼管卡固定，形式見下圖。6.2。5 風管連接的密封本工程平時送風系統(tǒng)兼做火災補風，平時排風系統(tǒng)兼做火災排風系統(tǒng).因而風管連接處的密封墊料應具有不燃性，采用無石棉耐熱橡膠板，厚度35mm。風管的密封形式見下圖。6。2。6 特殊部位風管安裝風管穿越樓板的做法：風管穿越的上洞口是用角鋼法蘭覆蓋的，法蘭則與風管焊接固定；下洞口則應在填入

36、100mm深的石棉繩后,用水泥砂漿抹平封閉。風管穿越沉降縫的做法:風管在預埋的鋼套管中穿過，兩端的縫隙用填塞100mm深的石棉繩封堵。風管穿越防火墻的做法：兩側(cè)洞口在填塞石棉繩后，用水泥砂漿抹平封閉。風管的穿越、插人等連接，其連接洞必須預留，并使預留洞口尺寸能便于風管法蘭部位的穿人；鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應以能穿過風管的法蘭及保溫層為準，其壁厚應不小于2mm，套管應牢固地預埋在墻、樓板（或地板內(nèi)）。風管與土建風道的連接:當風管與土建風道的插入連接時，其插入洞口在填人深度為80mm的石棉繩后，四周用水泥砂漿抹平封嚴。6.3 質(zhì)量標準和驗收風管安裝完畢,首先進行風管的檢漏。國家規(guī)定的風管的漏風檢測分

37、為漏光法檢測和漏風量測試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風管的漏風量檢測采用漏光法定性檢測和漏風量測試定量檢測相結(jié)合的方式，對一般性風管來說漏光法適合于中、低壓通風系統(tǒng)的嚴密性檢驗：漏風量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。6.3.1風管的漏光檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端,試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補.系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測,匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的

38、風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫,漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處： 風管的漏光法檢測如下圖所示。6.3.2風管的漏風量測試風管的漏風量測試采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設的測量風管單位面積漏風量的試驗裝置.風管安裝完畢以后,在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試。試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風，如發(fā)現(xiàn)壓力下降,則利用風機繼續(xù)向管內(nèi)進風并保持在700Pa此時風管內(nèi)進風量即等于

39、漏風量.該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。試驗風機:為變風量離心風機，風機最大風量為1600m3h，最大風壓2400Pa連 接 管：l00mm孔 板：當漏風量130m3h時,孔板常數(shù)C0.697，孔徑0。0707m當漏風量130m3h時，孔板常數(shù)C0。603,孔徑0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差02000Pa測孔管壓差02000Pa試驗步驟：漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行.試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關閉進風擋板，啟動風機.逐步打開進風擋板直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏

40、風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時,首先啟動風機,然后逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa時,讀取孔板兩側(cè)的壓差,按下述公式計算被測風管的漏風量：漏風量按下式進行計算Q3600AVV=（2P/)1/2CQ=3600AC（2P/）1/2=5091AC（P/） 1/2式中:V風速，（m/s）Q漏風量，（m3h）A孔板面積(m2）C孔板常數(shù)P空氣通過孔板的壓差（pa）-空氣密度（kgm3）6。4 部件安裝6.4.1風閥安裝本工程送排風口的前的支管上都安裝多葉調(diào)節(jié)閥，風管穿越防火墻處安裝防火閥,風機出口安裝止回閥。系統(tǒng)中閥件

41、與風管連接主要采用法蘭連接形式。風閥安裝時，注意所有閥件安裝應安裝在便于人員操作及開啟的地方。多葉調(diào)節(jié)閥、防火閥等各種閥門在安裝前應檢查其結(jié)構是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活,安裝時手動操作機構應放在便于操作的位置。風閥的開閉方向、開啟程度在閥體上應有明顯和準確的標志，安裝時注意風閥的氣流方向，要按風閥外殼標注的方向安裝，不得裝反。止回閥應安裝在風機壓出端,安裝時注意其開啟方向必須與其流方向一致。防火閥有水平、垂直、左式、右式之分，安裝時要根據(jù)設計圖紙的要求進行安裝,防止裝錯，防火閥的樣式見下圖。防火閥安裝時應單獨設立吊架進行固定。防火閥的易熔件應在系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)之前安裝，并且應迎氣流

42、方向安裝.防火閥的安裝形式如下圖。防火閥安裝時根據(jù)風管甩口位置確定防火閥的安裝位置后，確定吊桿的固定位置,對吊桿的根部進行固定。根部做法見下圖“吊桿根部詳圖，對于土建施工期間已預埋鋼板的部位采用下圖中的槽鋼預埋鋼板的做法；沒有與預埋到的部位采用下圖中的槽鋼膨脹螺栓的做法。6。4。2風口安裝本工程中行車道中的送排風口都采用鋁合金單層百葉風口，排風口每隔10米設一個,排風口直接與排煙管道連接。送風口設于隧道側(cè)壁下部，高度為距隧道地面1米，送風口每隔5米設一個，送風口與安裝在土建預留凹槽內(nèi)的金屬送風立管相連，排風口設于兩送風口之間。單層百葉風口的樣式如下圖：風管與室外部分的風口采用鋁質(zhì)防水百葉風口，

43、風口的樣式見下圖：各類風口安裝應橫平豎直，表面平整、固定牢固.明露的排風口應與室內(nèi)的線條平行；送風口安裝要與土建裝飾工程相配合進行，保證質(zhì)量和美觀。風口安裝時要求位置、標高準確，外露表面無損傷,安裝前應把風口擦拭干凈。風口安裝應與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直,不扭歪,自攻螺絲或拉鉚釘宜在風口側(cè)面。風口安裝后應無變形，無損壞.本工程的排風系統(tǒng)在排風主管道上每隔10米一排風支管,支管上設調(diào)解閥,排風口通過一短接與調(diào)節(jié)閥相連,排風口的安裝形式為風管末端的風口安裝，風口與風管通過固定角鐵相連，其安裝安裝方式見下圖：送風口設于隧道側(cè)壁下部，高度為距隧道地面1米，送風口每隔5米設一個，送風口與金屬送風立管相

44、連。送風口在一段送風支管安裝完畢時統(tǒng)一集中安裝,根據(jù)設計要求的風口尺寸、安裝位置標高在風管上開孔，將于只好的法蘭型固定角鐵用鉚釘固定在風管側(cè)壁上,再將風口與角鐵用鉚釘固定，其安裝形式見下圖：對于風口表面與風管側(cè)面要求的間距大與上述固定方式中的最大間距時，風口與風管之間通過短管連接，風口與短管的連接安風管末端風口安裝方式進行。防雨百葉風口的安裝安裝按下圖進行,現(xiàn)將經(jīng)過防腐處理的木框固定在洞口，然后將風口用木螺釘或鐵釘固定在木框上.風口安裝時要求同一種風口在同一條直線上，風口與墻面的距離要求一致，風口與風閥的間距要求一致，以達到美觀的要求。6.4.3設備安裝本工程每層均設置獨立的機械送排風系統(tǒng)。基

45、礎驗收、放線風機安裝工藝流程：設備吊運開箱檢驗隔振器安裝風機安裝設備運轉(zhuǎn)、驗收6.4.4開箱檢驗設備到場后，應在有關人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表)的共同參與下進行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴重或與設計要求不符，應及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。開箱后根據(jù)設計圖紙、設備裝箱清單，認真核對設備的名稱、型號、機號；葉輪、機殼和其他部位（如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等）的主要安裝尺寸是否與設計相符;葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定；進氣口和排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查設備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風機外露部

46、分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。設備經(jīng)過開箱驗收后，填寫現(xiàn)場設備開箱記錄，并會同各方簽字驗收,作為交接資料和設備的技術檔案.6。4。5基礎驗收、放線風機安裝前應根據(jù)設計圖紙、產(chǎn)品樣板或風機實物驗收設備基礎是否符合設備的尺寸、型號要求.設備基礎的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質(zhì)量應符合設計規(guī)定，并應有驗收資料。設備基礎表面應清除干凈.風機就位前,按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃出安裝基準線；確定設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點。風機吊裝部分，根據(jù)風機的設計位置和標高結(jié)合設備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈

47、出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預埋鋼板焊接時要求槽鋼的位置、朝向一致,并橫平豎直。6。4。6搬運和吊裝通風機搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；風機的水平運輸和垂直吊運應配有起重工，設專人指揮,使用的機具及繩索必須符合安全要求。水平運輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引.垂直吊運采用倒鏈、滑輪組的起重設備。6。4。7減振器安裝本工程要求風機減振安裝,風機吊裝時采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風機在支座上安裝時，采用風機安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時,除要求基礎表面平整外

48、，應注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心.隔振器安裝后要采取保護措施,防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實際情況調(diào)整隔振器到適當?shù)奈恢?6。4.8風機安裝風機安裝時，根據(jù)設計要求風機的進出口與風管的連接采用柔性短管連接，本工程平時送風機兼做火災補風機，平時排風機兼做火災排風機，因而柔性短管采用防火柔性短管,該短管采用廠家定型產(chǎn)品.連接形式見下圖：風機安裝時要保持風機水平，軸向要與風管軸向平行.基礎和吊架要考慮風機減震.風機在吊架上安裝時，吊架的焊接應牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風機安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應每次停留在同一位置上。風機在安裝位

49、置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對風機底座的要求通知廠家，在設備加工時就考慮風機的吊裝與就位對風機底座的要求。風機吊裝形式見下圖:落地安裝的風機在基礎上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風機與基礎之間采用減振安裝，形式如下圖。6.4.9設備運轉(zhuǎn)、驗收風機試運轉(zhuǎn)應分兩步,第一步機械性能試運轉(zhuǎn)；第二步設計負荷試運轉(zhuǎn).風機試運轉(zhuǎn)前，應符合下列要求：（1）核對安裝風機的型號、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設計及設備技術文件相符。（2）手動盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關閉入口門。（3）各連接部位不得松動，關

50、閉進氣調(diào)節(jié)閥門。（4）風機電源是否到位，檢查設備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設備技術文件要求。風機的啟動：風機啟動前首先應點動試機,檢查葉輪與機殼有無摩擦、各部位應無異常現(xiàn)象，風機的旋轉(zhuǎn)方向應與機殼所標的箭頭一致；風機啟動時應對其瞬間電流進行測量。風機的運轉(zhuǎn)：風機運轉(zhuǎn)時應對風機的轉(zhuǎn)速進行測量,并將測量結(jié)果與風機銘牌或設計給定的參數(shù)相對照，以保證風機的風量及風壓滿足設計的要求.風機運轉(zhuǎn)時應對其運行電流進行測量，其數(shù)值應等于或小于電動機的額定電流值.在風機運轉(zhuǎn)時,嚴禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應立即停機檢查,查明并消除后方可再次運行。風機運轉(zhuǎn)過程中應檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量

51、軸承溫度：滾動軸承正常工作溫度不應大于70,滑動軸承正常工作溫度不應大于65。風機軸承的振動速度有效值不應大于6。3mm/s;軸承箱安裝在機殼內(nèi)的風機，可在機殼上測量。軸承的徑向振幅應符合設備技術文件的規(guī)定,無規(guī)定時應符合下表之規(guī)定：軸流通風機軸承的徑向振幅（雙向)轉(zhuǎn)速rpm37537565055075075010001000145014503000振幅mm0。180。150.120100.080。06風機小負荷運轉(zhuǎn)正常后，可進行規(guī)定負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)，其運裝時間不少于2h。具有滑動軸承的通風機,再連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h。風機試運轉(zhuǎn)時應做好試運轉(zhuǎn)記錄,停機后檢查風機隔振基礎或減振吊架有無位移和損壞現(xiàn)象。

52、風機試運轉(zhuǎn)完畢，應將有關裝置調(diào)整到準備起動狀態(tài)。風機常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動，原因是貯運過程中風機機殼或葉輪部件發(fā)生變形；風機底腳螺栓未緊固，原因是運輸或安裝時出現(xiàn)松動;葉輪動平衡被破壞;原因是安裝或貯運過程中轉(zhuǎn)動件或機殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動； 吊裝不妥導致主軸變形； 電機固定螺栓松動； 選用潤滑油不當,軸承損壞。 （2）電機發(fā)熱常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫度升高，則可能有下列原因之一：電機軸承損壞; 電機軸承與風機輪殼安裝的形位公差不合技術要求;電流量超過規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷

53、電。6.5 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在通風系統(tǒng)各項內(nèi)容安裝完畢，檢查風管、閥部件、設備規(guī)格型號符合設計要求,安裝質(zhì)量合格，設備單機試運轉(zhuǎn)合格；風管安裝經(jīng)漏光和漏風檢測合格；現(xiàn)場清理完畢后進行。系統(tǒng)調(diào)試流程通風系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場調(diào)試小組調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測調(diào)試前各部位檢查系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整防排煙系統(tǒng)自控調(diào)試資料整理及移交6。5。2調(diào)試準備系統(tǒng)調(diào)試前,應編制調(diào)試方案,報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。系統(tǒng)調(diào)試前，通風系統(tǒng)的設備、管道、電氣依設計文件，安裝收尾完善,經(jīng)檢查施工質(zhì)量應符合施工規(guī)范檢驗驗評標準。設備單機試運轉(zhuǎn)合格;風管安裝經(jīng)漏光和漏風檢測合格;各閥門調(diào)

54、節(jié)裝置安裝正確,啟動靈活，設備管道內(nèi)贓物清除干凈。通風系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應在設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行。系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應少于2h。電氣系統(tǒng)的高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢，達到送電條件，送電前核查設備的實際容量與設計規(guī)定的容量與配電箱開關的容量是否相符，電氣繼電保護裝置的整定是否正確；電機盤柜內(nèi)各線路接線是否正確。空調(diào)自控系統(tǒng)應對敏感元件、調(diào)節(jié)閥、及執(zhí)行機構等進行安裝檢查，確認安裝位置正確，零件、附件齊全。機房操作間，所需調(diào)試的房間，場地打掃、清理干凈各，設備機房加門、加鎖。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法

55、規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。6.5.3操作方法組織現(xiàn)場調(diào)試小組，通風系統(tǒng)調(diào)試應由施工單位負責，監(jiān)理單位監(jiān)督，設計單位與業(yè)主單位參與配合。組織由相關部門人員參加的現(xiàn)場調(diào)試小組，負責組織和協(xié)調(diào)調(diào)試工作，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保調(diào)試工作正常有序進行。調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測，熟悉通風系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件，了解各種設計參數(shù),系統(tǒng)的性能及使用方法,弄清送、回風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)的全過程，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在的位置。編制運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試的目的、要求、時間、人員組織、工作程序和采取的方法，并經(jīng)監(jiān)理單位批準同意方可進行調(diào)試。準備好系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)所用的各種記錄表格。系統(tǒng)調(diào)試前各項檢查;

56、(1）核對各運轉(zhuǎn)設備的電動機型號、規(guī)格應與設計相符，旋轉(zhuǎn)方向應正確。（2）檢查地腳螺栓或吊架應牢固，減振臺座應平整。（3)檢查軸承處應有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設計技術文件的規(guī)定。 (4）檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接應可靠。（5)檢查風量調(diào)節(jié)閥門,防火閥開閉應靈活、定位裝置應可靠。按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上標明風管的尺寸，測點截面位置、送（回）風口或排煙風口的位置,同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框尺寸.6。5。4系統(tǒng)風量測定系統(tǒng)風量測定應符合下列規(guī)定：風管的風量用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻

57、力之后大于或等于4倍,或局部阻力之前大于或等于1。5倍圓形風管或矩形風管長邊尺寸的直管段上。當測量截面上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數(shù)量。通風機測定截面位置應靠近風機；通風機的風壓為風機進出口處的全壓差；風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5.測風口風量用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值；平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等,勻速移動法不應少于3次，定點測量法的測點不應少于5個。當風口與較長的支管段要連時，可在風管內(nèi)測量風口的風量。系統(tǒng)風量調(diào)速宜采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統(tǒng)最

58、不利環(huán)路的末端開始，最后進行總風量的調(diào)整。6。5.4。1風管內(nèi)風量的測定測定截面和截面內(nèi)測點位置的確定是否合適,將直接影響到測定結(jié)果的準確性和可靠性,選擇截面時應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡量遠離風門、彎管、三通等易產(chǎn)生渦流及阻力局部變化的部位。一般選在這些部位之前1.52倍風管直徑或局部阻力之后45倍管徑以外的直管段上，并考慮有測量器具在測孔中拉出和推進的空間.測量截面確定后還要選擇該截面上的測點,選點方法依風管的形狀而定。在矩形風管內(nèi)測量平均風速時，將風管截面劃分為相等的矩形小截面，其面積不得大于0.05M（邊長200-250mm）,測點位于小截面中心處見下圖。 矩形截面內(nèi)的測點位置遠

59、行截面測點的位置（如下圖所示）在圓形風管內(nèi)測量平均速度時，應根據(jù)管徑的大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)測量四個點，而且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上.所劃分圓環(huán)的數(shù)目按下表確定.風管直徑 D(mm）所劃分圓環(huán)的數(shù)目D2003200D4004400D7005700D566。5.4.2送（回）風口內(nèi)風量的測定送風口的平均風速測定用葉輪風速儀測定，考慮到在風口會出現(xiàn)氣流緊縮現(xiàn)象,測定風口的平均風速可采用勻速移動法和定點測量法.勻速移動測量法.對于截面積不大的風口，可將風速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動，移動時風速儀不得離開測定平面,此時測得的結(jié)果可認為是截面平均風速。此法須進行

60、三次，取其平均值。（如圖） 定點測量法。按風口截面大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量.對于尺寸較大的矩形風口可分為同樣大小的812個小方格進行測量。對于尺寸較小的矩形風口，一般測5個點即可。對于條縫形風口，在其高度方向至少應有兩個測點,沿條縫方向根據(jù)其長度可分別取為4、5、6對測點； 6.5.4.3通風管內(nèi)風量和送(回)風口風量的計算風管內(nèi)風量的測定，通過風管內(nèi)的風量通過下式計算F-風管截面積(m2）。v-測定截面內(nèi)的平均風速（m/s)。V測定截面內(nèi)的平均風速（m/s）測定時將皮托管和微壓計與測孔連接，逐一測量上面所標定的各點，同時測出該點的動壓、靜壓和全壓，并用Pq=Pj+Pd

61、 來效核測定數(shù)據(jù)的準確性,然后求取平均靜壓值Pjv、平均全壓值Pqv和平均動壓值PdvP1,P2Pn測定截面上各測點的全壓值、靜壓值和動壓值（mmH2O)N測點的個數(shù)如果測量各點發(fā)現(xiàn)各測點的動壓值相差較大時，其動壓平均值按均方根值法計算： P1，P2Pn-測定截面上各測點的動壓值（mmH2O) N測點的個數(shù)風道內(nèi)的全壓P全等于靜壓P靜與動壓P動之和。即：如果對截面壓力測量發(fā)現(xiàn)可能是測量操作有誤或所截面氣流不穩(wěn)，需重新選擇和測量。測定出平均風壓后平均風速可按照下式計算。 G重力加速度，取9.8(m/s2). Pab-平均動壓（mmH2O）。 -空氣的容重(常溫下取1.2Kg/m2)。則：(注:當

62、風速不很高時（小于2m/s），用熱球風速儀直接測量風管截面上的平均風速。）風口風量的計算式:F風管截面積（m2）.V測定截面內(nèi)的平均風速（m/s）。L-風管內(nèi)風量(m3)7 采暖系統(tǒng)施工方法7。1 系統(tǒng)介紹安裝準備支架制作安裝采暖管道施工工藝流程：預制加工管道安裝防腐處理沖洗、試壓系統(tǒng)調(diào)試7。2 管道安裝7。2。1 在土建施工的同時按圖紙要求做好孔洞的預留和支架的預埋工作.7。2.2 室內(nèi)采暖管道的安裝從熱力入口處的干管開始，先地下干管，再做主、立干管。 7.2。3 干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當?shù)慕M裝在一起，按圖紙進行就位安裝,干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0。

63、8MPa,然后進行該管段的防腐和保溫工作.7。2.4 采暖支管隨散熱器安裝同時施工，每戶供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。7。2。5 管道安裝的坡度要符合下列要求：7。2.5.1氣、水同向流動的熱水采暖管和氣、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3,不得小于2；7.2。5.2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度應不小于5；7.2。5。3散熱器支管的坡度應為3，不小于2坡向應利于泄水.7.2。6管道安裝允許偏差要符合下表項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm)每1m管徑1001用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑1001。5全長（

64、25m以上)管徑100不大于13管徑100不大于252立管垂直度(mm）每1m2吊線和尺量檢查全長25m以上不大于103彎管橢圓率管徑10010用外卡鉗和尺量檢查管徑1008折皺不平度管徑1004管徑10057。3 管道試壓根據(jù)設計要求，采暖管道工作壓力0.8 MPa。系統(tǒng)試壓時，在地下一層的回水干管上安裝一塊壓力表并連接試壓裝置，最低點設泄水閥；管道內(nèi)排完氣、灌滿水后，用手動試壓泵緩慢升壓，加壓至0。9MPa;10分鐘后壓力降不大于0。02MPa,降至工作壓力后,檢查管道各接口無滲、無漏。試壓過程中，若有滲漏，做好標記，泄水后重新連接,連接完畢重新試壓，直至合格。7。4 散熱器安裝散熱器除地

65、下室?guī)旆俊⒌厣闲l(wèi)生間、熱飯間、庫房、吸煙室等采用內(nèi)腔無砂柱翼兩柱600型，落地明裝，其余均采用銅鋁復合柱翼型散熱器，掛墻安裝。散熱器的安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離暫定為30mm。散熱器安裝允許的偏差范圍見下表：項次項目允許偏差（mm)檢驗辦法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設定定位尺寸203散熱器垂直度3 吊線和尺量8 質(zhì)量保證體系及措施8。1 工程質(zhì)量目標8。1.1 本工程的質(zhì)量目標為合格，達到北京市“結(jié)構長城杯質(zhì)量驗收標準。8。1.2 同時要求各種技術資料做到齊全有效，準確真實，與工程進度同步。8。2 建立有效的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施8。2.1質(zhì)量管理體系本工程采用

66、項目管理方法,實行全面質(zhì)量管理,以項目部經(jīng)理的質(zhì)量負責制和業(yè)務管理人員、施工操作人員的責任制及崗位責任制形成工程質(zhì)量保證體系。根據(jù)項目管理的要求，建立起了全面的項目質(zhì)量保證體系,并制定了項目質(zhì)量計劃,推行ISO9001 國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，以合同為制約,強化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制.項目經(jīng)理部推行專業(yè)責任工程師負責制,施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各專業(yè)分公司，項目質(zhì)量目標通過對各施工方、各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制.建立由項目經(jīng)理領導，專業(yè)工程師中間控制，工長檢查的三級管理系統(tǒng),形成項目

67、經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。質(zhì)量保證體系（見下圖）:公司經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師經(jīng)營副經(jīng)理項目經(jīng)理電氣技術員水暖技術員材料員安全員質(zhì)檢員8.2.2 質(zhì)量管理責任制8.2。2.1項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責（1）認真貫徹執(zhí)行國家關于工程質(zhì)量的方針和政策，落實各項質(zhì)量管理制度。（2）抓好全面質(zhì)量管理教育工作，在全體職工中經(jīng)常進行“百年大計，質(zhì)量第一”的思想教育,組織開展多種形式的創(chuàng)優(yōu)活動。（3）全面組織質(zhì)量管理工作，做好各分包在施工中的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和配合工作.（4）定期組織工程質(zhì)量檢查,召開質(zhì)量分析會議，總結(jié)質(zhì)量工作經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時研究和處理.8。2。2。2 質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理職責(1）

68、按國家質(zhì)量評定標準和施工規(guī)范要求及時辦理工程質(zhì)量和評定,對不符合質(zhì)量標準的工程，有權責令整修、返工和停工。（2)堅持原則，正確反映質(zhì)量狀況，盡心、盡責，積極協(xié)助項目經(jīng)理開展好質(zhì)量評定分析會工作。（3）按照施工規(guī)范規(guī)定和技術質(zhì)量標準要求，參加對大中型設備開箱檢查及驗收工作.（4）協(xié)助技術人員檢查施工工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況，按照規(guī)范標準及設計要求,參加對工程質(zhì)量檢查評比工作，評定工程質(zhì)量等級。8.2.2.3 技術人員質(zhì)量管理職責(1)熟悉圖紙,匯總問題及時參加由業(yè)主組織的設計交底和圖紙會。（2）編制相應的電氣施工組織設計及各分項施工方案。（3）對主要的施工項目做法以及設計變更和工程洽商,要及時寫

69、出書面交底，并落實到施工中去.（4）工程技術人員協(xié)助項目經(jīng)理，根據(jù)工程情況,及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題，保證施工順利進行.（5）編制材料、設備、機具、材料計劃、負責材料、設備進場檢驗，嚴把質(zhì)量關.（6)參加分項工程的質(zhì)量評定，對現(xiàn)場的質(zhì)量問題會同質(zhì)檢人員進行處理分析.（7)隨時解決施工中遇到的技術問題及其它各專業(yè)間的質(zhì)量配合，交叉作業(yè)等問題，保證工程順利進行。（8）參加施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查和分析處理，并及時上報，拿出解決方案.（9）按要求填寫上報各種技術資料，要做到及時、準確、真實.（10）經(jīng)常組織施工人員的學習，進行技術輔導,提高施工人員的技能水平。（11)收發(fā)有關的圖紙和技術資

70、料。（12）竣工后在規(guī)定時間內(nèi)做好竣工圖和竣工技術資料。8.2.2。4 工長質(zhì)量管理職責（1）積極配合項目經(jīng)理的各項工作，落實經(jīng)理部各項規(guī)章制度，帶（2）組織施工人員按圖紙和技術交底進行施工,積極協(xié)助工程技術人員的工作，做到嚴格控制工程質(zhì)量，對每道工序進行嚴格把關。（3）認真落實工程施工計劃的實施，監(jiān)督和指導工人施工,嚴把質(zhì)量關。（4）協(xié)助材料員及技術人員對進場的材料、設備質(zhì)量情況進行檢查驗收。（5)積極做好自互檢工作，并填寫自互檢記錄,對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格的問題，應及時糾正組織施工人員進行返工處理。(6）加強對施工人員的安全教育，經(jīng)常組織工人對有關規(guī)范、標準、安全生產(chǎn)和文明施工的學習活動

71、。8.2.2.5 材料員質(zhì)量管理職責（1）負責現(xiàn)場材料的收、發(fā)、登記和保管工作。（2)嚴把材料質(zhì)量關，對不合格的材料和設備要拒收拒發(fā).（3)對施工人員的用料要嚴加管理，不得浪費，及時回收剩料和廢料。（4)為技術人員及時收集提供材料、設備的合格證和產(chǎn)品說明書等材料.8.2。2。6 資料員職責（1)貫徹執(zhí)行上級技術管理部門頒發(fā)的有關技術資料的標準及要求。（2）經(jīng)常深入現(xiàn)場抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)助解決.（3）負責收發(fā)設計圖紙、文件及其它科技文件，并掌握圖紙資料的使用保管情況.（4）負責技術資料、竣工資料的收集整理工作,并及時辦理交接手續(xù).（5)負責外加工訂貨圖紙的繪制放樣工作。（6）負責設備及材料

72、合格證、檢驗報告、商檢證明等的收集整理，并有權力拒收不合格的資料文件.8。2.2。7 施工人員職責(1）嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部的各項規(guī)章制度，服從有關管理人員的領導和指揮。（2）嚴格按圖紙和技術交底施工，做好自互檢工作，確保工程質(zhì)量。（3）嚴格按專業(yè)工種的規(guī)范施工，堅持安全生產(chǎn)和文明施工，注意對本專業(yè)和其它專業(yè)成品保護.（4）加強學習，提高施工水平。8.3 質(zhì)量控制和保證的具體措施8。3。1 確保質(zhì)量目標達到的措施8。3。1。1為了保證本工程機電安裝的質(zhì)量達到全面合格的要求,首先建立完善的質(zhì)量保證體系,配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理、以人為本”，項目部制定完整的管理保證體系，并

73、在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識，使全體施工人員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想.8.3.1。2施工中堅持“目標管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”，形成以“觀念創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新的全方位管理活動,一次成優(yōu)，全力確保優(yōu)良工程.8。3。1。3創(chuàng)建優(yōu)良工程要“三高與“三嚴”。“三高是高的質(zhì)量目標、高的質(zhì)量意識、高的質(zhì)量標準。“三嚴是嚴格的質(zhì)量管理、嚴格的質(zhì)量控制、嚴格的質(zhì)量檢驗。8.3。1.4嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意的質(zhì)量意識，建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。

74、8。3.1.5嚴格“樣板制”、每道工序必須落實“三檢”制,對重點部位和關鍵的施工部位的做法，要征得專家的同意，工序質(zhì)量評定必須在班組自互檢的基礎上方能進行專檢，并填寫質(zhì)量評定表。8.3。1.6在施工中要做到責任明確,堅持誰施工誰負責的原則，在每道工序施工之前，由技術人員做好技術交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。8。3。1。7每道工序施工,必須貫徹“一步到位，一次成優(yōu)”的方針。8.3。1。8為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設備、施工過程進行嚴格的把關，認真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定。加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗，各種設備性能應由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設計要求,并做

75、好測試記錄，所有設備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現(xiàn)場。8.3.1.9隱檢工程必須會同監(jiān)理，業(yè)主總包方一起進行檢查驗收，并認真填寫隱檢記錄.8。3。1。10分項工程必須在施工班組自檢的基礎上,由工程技術人員質(zhì)檢員組織驗收,評定質(zhì)量標準。8.3。1。11根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動競賽,以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識,并采取實質(zhì)的獎優(yōu)罰劣的措施，提高調(diào)動施工人員的積極性。8.3。1。12建立完善的技術資料保證體系，配備資料員,按規(guī)范及技術資料管理規(guī)程整理資料，確保技術資料的及時、準確、齊全、完整、真實、有效.施工前做技術資料目標設計。 質(zhì)量控制點及控制措施8。2.3。1通風

76、工程質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作重點控制風管閥部件及支吊架安裝支吊架間距安裝方向性確定閥門部件安裝方向風管安裝風管連接可靠采取合理的連接方式設備安裝基礎水平設備安裝穩(wěn)定廠家提供技術指導，配合廠家安裝風口安裝風口牢固性和平整度采用合理的固定措施調(diào)試各專業(yè)配合編制專項施工方案，嚴格按要求操作8。2。3。2暖衛(wèi)工程質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備 注管道安裝位置、標高、坡度正確、管道小角度轉(zhuǎn)彎施工方法繪制綜合圖解決施工交叉問題支架安裝位置、標高、牢固、結(jié)構型式正確制定支架加工的類型設備安裝基礎水平安裝方法、位置標

77、高正確、設備安裝穩(wěn)定廠家提供技術指導，配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場認真檢查水壓試驗分區(qū)打壓嚴格按規(guī)范要求進行保溫材料粘接點、連接縫處理、外保護嚴格按工藝操作調(diào)試各專業(yè)配合編制專項施工方案,嚴格按工藝操作系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴格按要求進行通水試驗是否滿足使用要求嚴格按規(guī)范要求進行9 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施9。1安全和消防、保衛(wèi)管理建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為,工作求真務實。搞好安全生產(chǎn)，實現(xiàn)安全發(fā)展.9.1.1管理目標1、在施工中,始終貫徹“安全第一、預防為主的安全生產(chǎn)工作方針， 2、杜絕安全生產(chǎn)亡人事故和

78、重大機械設備責任事故，千方百計減少一般事故。3、重傷事故頻率產(chǎn)超過年平均總?cè)藬?shù)的0。5.4、工傷事故頻率不超過年平均總?cè)藬?shù)的6。5、安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂率達到100。6、特種作業(yè)人員持證上崗率100。7、企業(yè)全員和外施隊從業(yè)人員安全培訓教育考核率達到100.9。1。2 管理制度1、編制安全管理、消防、保衛(wèi)應急預案，技術人員負責安全技術交底，安全員負責檢查并監(jiān)督其實施。2、制定安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。3、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度,經(jīng)常對施工人員進行安全教育，班組長要在班前進行安全交底。4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度,對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時,必須及時糾正，否則須立即停止

79、作業(yè)。5、加強民工入場前的安全教育管理制度，不定期進行安全培訓和考核,考核合格者方可進入現(xiàn)場。9.1.3 臨時用電管理1、建立健全臨時用電管理規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行臨時用電操作規(guī)程。2、臨時用電由專人管理，安裝維修或拆除用電設施，必須由值班電工實施，嚴禁非電工操作。3、對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養(yǎng)。4、現(xiàn)場使用機電設備必須由專職值班電工接拆線，做到一機一閘。使用機電設備前必須檢查有無漏電現(xiàn)象，如有故障及時找電工修理，不得私自拆卸機電設備，機電設備應有保護罩和接地裝置，絕緣性能應符合安全使用要求。電源開關應設專用閘箱內(nèi)，下班后拉閘上鎖。9。1.4 施工機械管理為了規(guī)范機械設備的安全監(jiān)督和管

80、理工作,使設備安全使用，保障人身和財產(chǎn)的安全，根據(jù)有關規(guī)定制定本制度;1、各單位選購的機械設備要符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，并有安全技術監(jiān)督檢驗合格證和使用說明書。2、機械設備操作人員應經(jīng)過專門培訓、考核合格取得北京市正式操作證后方可單獨操作。外省市的特種作業(yè)操作證必須經(jīng)考核換成北京市臨時操作證，未換證的一律無效.3、機械設備要建立專人專機負責制,并定期檢查和維修、保證機械設備處于良好狀態(tài)。4、建立建全機械設備的安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)解決機械設備管理的問題，保證機械設備的安全運轉(zhuǎn)。5、機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理，保證機械設

81、備處于良好的狀態(tài)。6、機械設備必須保證各種限位、保險安全防護裝置齊全有效、靈敏、可靠。7、機械設備正在運行時，遇到突然停電時，應操作規(guī)程進行操作，防止突然來電后設備自行啟動作業(yè)，造成事故。8、凡是有機械設備的地方,機械操作規(guī)程必須掛在墻上醒目的地方.9.1。5 安全防護管理1、登高作業(yè)時,梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護用具齊全有效，并有專職看護人員。2、高處作業(yè)施工時應使用人字梯或?qū)Ｓ弥Ъ埽咛幾鳂I(yè)時應穿防滑鞋防止蹬滑或踩探頭板。3、施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，禁止穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，以免掉物傷人.4、現(xiàn)場堆放管子時，嚴禁超高碼放，禁止人員趴踩。5、油漆類易燃物品應

82、妥善保管，有專用庫房。庫房應通風良好，并置消防設施.調(diào)配油料的作業(yè)場所嚴禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時應保持通風良好并設消防設施。6、使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶安全距離,以防火災.7、必須根據(jù)實際情況，認真做好保衛(wèi)消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。8、施工現(xiàn)場設施工警示牌和警示標志，做好臨邊洞口防護。9、施工通道設交通警示標志,確保交通安全。9.1。6 預防和應急措施1、貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持“誰主管,誰負責的原則。2、建立消防組織機構，加強領導，成立領導小組，編制應急預案。3、對消防安全員進行消防知識培訓，提高職工

83、對消防器材設施的操作水平。4、對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度。5、若發(fā)生火災，應急時打開消防水源,并及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散。6、滅火后要保護好現(xiàn)場，并設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。9。2 文明施工管理1、認真貫徹執(zhí)行建設部、北京市關于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。2、根據(jù)工程情況,我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、廢棄物管理、資源合理使用。3、工程在計劃、布置、檢查、總評、評比安全生產(chǎn)工作的同時，要同時做好文明施工管理工作.4、加強施工人員教育，提高施工人員的素質(zhì)，保證文明安全施工.5、及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完場清。6、服從總包的統(tǒng)一管

84、理，協(xié)調(diào)好與各方的關系，保證工程的順利完成.7、必須嚴格執(zhí)行市建委“文明施工標準”，搞好現(xiàn)場基礎管理，創(chuàng)建文明安全工地。8、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。9、搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設施，區(qū)域劃分清楚，責任明確，不留死角。10、垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理,杜絕材料浪費，做到活完料凈腳下清。嚴格成品保護措施,切實加強現(xiàn)場管理。11、嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對現(xiàn)場周邊居民及環(huán)境的影響.12、施工現(xiàn)場設臨時廁所，并定時清掏.9.3 環(huán)保管理9。3.1管理目標1、依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標準和公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、

85、環(huán)境目標和環(huán)境指標。2、認真貫徹北京市建設工程現(xiàn)場環(huán)保工作基本標準，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念，設專人經(jīng)常考核檢查，并做好記錄。3、遵守法規(guī)，預防污染，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求,確保施工對環(huán)境的影響最小。9.3.2管理措施1、現(xiàn)場設立流動噪聲監(jiān)測儀，定期對噪聲進行監(jiān)測，采取措施保證噪音不超標。2、加強民工教育，人為活動噪聲嚴格控制，杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象,最大限度減少噪聲擾民。3、各種管道安裝和搬運時，必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。4、使用砂輪機切割金屬管道時，應及時在砂輪鋸片上刷油。5、使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘,及時在鉆頭上注油或水

86、。6、加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣及土壤污染.7、油漆桶等固體廢棄物存放在指定地點，定期回收。8、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在地下通道加工區(qū)域設機械排風機排煙。9、派專人定期灑水，控制施工現(xiàn)場揚塵。文明施工、環(huán)保、安全方面的措施序號項目控制標準防治措施1噪聲控制、粉塵控制、遺灑等噪聲符合要求,無粉塵,無遺灑現(xiàn)場定時灑水,封閉機械加工棚。2垃圾清運分類堆放,無遺灑設封閉垃圾站,并用垃圾專用車清運3古樹保護措施無4擾民及民擾處理承諾無擾民和民擾做好與周圍各方的協(xié)調(diào)管理,加強現(xiàn)場各項制度的落實。5消防安全措施無消防安全事故發(fā)生建立健全各項消防安全管理制度并嚴格執(zhí)行.6對市政府相關規(guī)定的響應（包括城管、

87、市容、環(huán)衛(wèi)、派出所、居委會等部門)嚴格遵守各部門的相關規(guī)定，做好與各方的協(xié)調(diào)與配合。加強全體人員的教育,并嚴格管理10 成品保護及雨季施工措施10。1成品保護管理10.1。1 成品保護工作的主要內(nèi)容1、以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理牽頭組織并對成品保護工作負全面責任。2、工程管理部和責任工程師負責實施。3、各專業(yè)承包商負責自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護。4、成品保護責任劃分明確，并落實到崗，落實到人。5、制定成品保護的重點內(nèi)容和成品保護的實施計劃.6、制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。10。1。2 成品保護的主要措施1、建立健全成品保護責任制,施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度

88、，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品設備等設施。2、管道甩口要封好，各型設備的管接口也要封好,以免掉進雜物。3、各種水管、風管安裝完畢后，不得作為其他工作的固定點或支撐點。4、各專業(yè)遇有交叉“打架現(xiàn)象發(fā)生時,不得擅自拆改，需經(jīng)設計甲方、監(jiān)理等有關部門協(xié)商解決后方可施工.5、對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護措施,以防丟失損壞。6、材料要科學地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。7、貴重設備及短缺物品要存放在庫內(nèi)，要有專人保管。8、設備接收后,進行編號，妥善保管,不得混亂、丟失、損壞或遭受雨雪、塵灰、泥土、潮氣侵蝕。9、不需要安裝或安裝時

89、不用的部件、零件、附件，在檢查后應入庫保管，并在設備檢驗記錄上注明，安裝時需用的專用工具由施工方專人負責保管。10、現(xiàn)場各種成品、設備、材料集中碼放,并作標識,碼放場地平整，設有墊托，應有排水措施.11、設備、產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。10.2 雨季施工措施1、成立防汛搶險隊,準備搶險物資，例如沙袋、鐵鍬等。2、在通道入口處設一道擋水墻,防止水流向通道灌入。3、在雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換。4、檢查各預留口是否封堵，防止雨季時向地下通道內(nèi)灌水。5

90、、地下通道內(nèi)設2臺機械排風機及溫濕度檢測儀，防止?jié)穸冗^大。6、準備10臺污水泵備用，根據(jù)夏季雨水多少隨時投入使用，并根據(jù)現(xiàn)場情況，將雨水排入市政污水管道.防止雨水灌入地下通道。7、用電的機械設備要按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。8、所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程, 雨施期間要加強安全教育和監(jiān)督檢查。9、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹等措施,外殼要做接地保護.10、動力設備的接地線不得與避雷線共用。接地線如需拆換時，必須先做好新的接地線后再進行.11 施工配合與協(xié)調(diào)措施11.1與業(yè)主的配合11。1。1 本項目部站在工程全局的

91、角度，積極主動高效地為業(yè)主服務，協(xié)助業(yè)主落實重大施工事宜和施工條件，解決工程實際過程中的重大問題，充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。11。1。2 在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與業(yè)主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解關系,以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全施工。11。1。3 在施工過程中，業(yè)主對安裝施工進度及質(zhì)量進行監(jiān)督，設備測試、設備材料的進貨檢驗、隱蔽驗收、分項工程驗收、試壓、試車及系統(tǒng)調(diào)試等應按要求請報業(yè)主、監(jiān)理工程師參加和驗收。11。1。4 業(yè)主按施工進度及時解決工程進度款和設備訂貨款。11。2 與設計單位之間的協(xié)調(diào)與配合11.2.1 本項目部將會與設計單位積極主動地聯(lián)系、溝通和協(xié)調(diào)。

92、了解設計圖紙的意圖及工程要求，并在投標方案的基礎上完善施工方案。11。2。2 在施工過程中，技術人員認真做好圖紙會審，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。11.2。3 施工過程中出現(xiàn)的設計問題,及時同設計單位取得聯(lián)系，共同研究解決.11.3 與監(jiān)理公司之間的協(xié)調(diào)與配合11。3。1 在施工過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主工程師、監(jiān)理批準的“施工組織設計”及方案進行施工，以嚴格的施工管理程序，達到工程所要求的各項技術、質(zhì)量、經(jīng)濟指標。11。3.2 在施工班組“自檢”、“互檢”的基礎上，服從監(jiān)理公司的“三控”（質(zhì)量控制、工程成本控制和造價控制）、“兩管”（合同管理和資料管理)的監(jiān)督，虛心接受和服從監(jiān)理公司和驗收檢查,并

93、按監(jiān)理工程師提出的要求予以整改。11.4 與其它各施工單位的協(xié)調(diào)11.4.1 工程涉及專業(yè)較多，應明確施工范圍，避免不必要的問題發(fā)生。11。4.2 風機設在樓內(nèi),風機的安裝要與設備基礎安裝單位做好交接工作。11。4。3 墻體內(nèi)壓力排水管道已預埋完畢，應收集其相關資料，協(xié)調(diào)一致。11.5 各專業(yè)之間協(xié)調(diào)配合11。5。1機電設備安裝，在總承包方協(xié)調(diào)和管理下,合理安排工作，以便與其它承包方的工作達到協(xié)調(diào)一致。11。5。2 積極主動與各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，互作技術交底,確定配合工作程序.11。5.3 組織各分包方進行二次布置圖設計，避免各專業(yè)沖突，處理好各工序之間關系、工作面的交接、交叉施工、施工條件、工作

94、時間等。11.5.4 工程技術負責人負責解決與協(xié)調(diào)各專業(yè)有關的技術問題.11。5.5 通風系統(tǒng)調(diào)試應按要求進行，性能、功能達到規(guī)范設計要求.11。5。6 合理安排勞動力生產(chǎn)計劃及設備、材料安排，確保機電設備安裝和工程進度。11。5.7 根據(jù)合約文件、設計圖紙、技術規(guī)格說明書的要求統(tǒng)一部署、合理安排機電各專業(yè)的交界面項目及彼此之間的配合施工，并接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的指導與監(jiān)督，確保機電設備整體項目施工的和諧、順利地進行。12 技術資料目標設計12.1技術資料編制依據(jù)技術資料嚴格按國家有關規(guī)范及北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003收集整理。12.2技術資料編制要求12.2。

95、1 與各專業(yè)技術資料做到交圈,與工程同步.12。2.2 技術資料收集整理分工負責,責任到人。12。2.3 技術資料收集整理做到項目齊全、準確、真實,填寫正確、簽字完整，并與工程同步進行。12。2.4 技術資料的移交一定要及時，并辦理有關手續(xù)。12。2.5 合同開始后30天，施工單位應根據(jù)合同要求編制和提交所有資料清單，或說明每個項目提交的預測日期。12。2。6 工程竣工后一個月內(nèi),竣工資料及竣工圖整理完善,并按甲方要求進行移交，并辦理移交手續(xù).12.3技術資料編制內(nèi)容技 術 資 料 編 制 內(nèi) 容序號資料名稱主 要 內(nèi) 容1施工組織設計、施工方案主要工程量及施工進度計劃，主要施工方法,各工序及

96、各專業(yè)配合，主要材料、機具表，質(zhì)量目標,質(zhì)量保證體系及管理措施.2 圖紙會審、設計變更、工程洽商圖紙會審記錄,需發(fā)包、承包、監(jiān)理、設計四方簽認。3技術交底包括施工方案技術交底、分項技術交底、“四新” 技術交底、設計變更工程洽商技術交底、圖紙會審技術交底.4材質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗主要設備、管材、鋼材、部件、保溫材料、線材等，填寫材料進場檢查記錄，并報監(jiān)理審批。5預檢記錄明裝管道的位置、標高、規(guī)格型號、安裝質(zhì)量、管道連接、固定、支架安裝、防腐保溫等。6工程質(zhì)量檢驗評定設備安裝、通風管道安裝、部件安裝等各分項工程。7隱檢記錄需要保溫的管道和設備。8管道強度嚴密性試驗壓力排水管道、消火栓管道、自動噴灑管道。9沖洗試驗自動噴灑滅火系統(tǒng)10風管漏光及漏風檢測排煙兼排風管道、送風管道.12設備單機試運轉(zhuǎn)記錄風機、水泵等設備。13系統(tǒng)調(diào)試通風系統(tǒng)、消防報警聯(lián)動系統(tǒng)等進行聯(lián)合試運行。14施工日志隨工程進度記錄施工內(nèi)容、技術質(zhì)量活動和安全情況15竣工圖將圖紙會審，設計變更，工程洽商中的內(nèi)容反映到竣工圖上，注明洽商年月日條款等，變更大的重新繪制竣工圖。