1、第一章 工程概況及編制依據一、 工程概況 工程名稱:XX汽車專營店建設單位：汽車4S店建設地點：二、 編制依據一）合同文件及資料1、依據XX汽車專營店的招標文件。2、依據設計院的施工圖.3、依據現場實地勘探所了解的工程建設所在地的情況。4、我方在承建同類型項目所積累的施工管理經驗。二)管理制度 1、技術標準和工程施工及驗收規范有效性確認-施工承包方； 2、施工承包方ISO9001（2000版)貫標程序文件及管理規定； 3、現場施工管理綜合考評實施細則施工承包方； 4、作業指導書-施工承包方；三、施工驗收規范及工程質量一)施工驗收規范，【本工程主要采用的技術規范(規程）】1、測量規范(GB500

2、2693)2、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB502052002） 3、建筑裝飾裝修施工驗收規范（GB502102002）4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502121-2002)5、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88)6、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）二）工程質量檢驗評定標準1、鋼結構工程施工驗收規范（GB50205-2001) 2、工業安裝工程質量檢驗評定統一標準（GB5020594） 3、建筑工程施工質量檢驗統一標準（GB50300-2001） 4、建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88） 5、工程測量成果檢查驗收和質量評定標準(YB900

3、8-98）第二章 工程總體設想一、 施工總平面布置及管理根據XX汽車專營店提供的總圖,結合施工現場勘探,結合安排施工、辦公及生活區域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為原則，按標化工地管理模式進行施工平面布置,做到整齊、整潔，有利文明施工、安全施工等為前提,充分利用場地現有條件,科學、合理地進行施工總平面圖的位置。一）布置原則 1、根據建筑施工標準化管理的有關規定和施工現場的有利條件，將施工生產區、辦公區生活區分開設置，形成相對獨立的施工生產、辦公、生活環境；2、實施封閉施工，圍繞基礎施工，在有條件位置澆筑砼施工便道，以便施工機械布置、材料運輸。并用1.8米高圍護板作施工圍護將施工生產區域和其他區

4、域隔離。二）施工總平面布置 施工總平面布置是施工組織的直觀反映，在進行施工總平面布置時,按照初步設計要求沿將來形成正式道路的地方修建臨時施工道路，便于材料、構件運輸進場和供應.1、現場施工圍護、大門設置 現場施工根據施工現場標準化管理的要求，利用1.8米圍護板作施工圍護將施工生產區域和其他區域隔離。施工大門設置原則上結合施工現場實際情況，大門位置見平面布置圖，并在大門旁設警衛室。在主要出入口設置七牌兩圖宣傳牌，并按標準化管理的要求,設置標志旗桿,以體現我方施工管理形象,在ISO-9001（2000版）質量體系的指導下，全面實現施工現場標準化管理的目標.2、現場道路 按照業主提供的總圖，沿廠房周

5、圍修筑一條施工主便道，臨時道路的寬度為6米。其路面標高應比設計的道路基層高度略低，對施工期間的道路由專人負責管理,隨時進行整修,嚴禁任何設備和材料在施工期間占用道路.3、供水 現場施工用水根據業主提供的給水點閥門井安裝水表后，采用埋地敷設的形式分別接至各主要用水區域。現場施工用水的主干管采用Dg50的鍍鋅鋼管沿焊管廠房四周布設，生產用的支管采用Dg20焊接鋼管接至各用水點，生活用水管采用Dg20的鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應安裝閥門，注意日常的節約用水和保持施工現場的干燥.4、供電 根據業主提供的供電點引入施工現場臨時配電間，再根據具體施工用電量的大小，采用埋地、沿墻架空敷設的形式分別敷設至各

6、主要施工用電點。 施工現場實行分級配電，施工區和辦公區用電應分開敷設。地面設置配電箱，再分發至用電處.根據工程負荷情況，安排分配原則. 各配電箱設置重復接地裝置，保障施工現場安全用電。 在施工區域內分別設置鏑燈（10KVA）,用48鋼管搭設固定燈架,解決現場夜間施工照明。5、辦公、生產設施 本工程施工工期要求相對較緊，施工區又遠離市中心,故在安排施工現場臨時辦公設施時，必須同時安排施工現場臨時生活設施，以解決施工人員日常工作、生活之需要，利于工程施工的順利進行.6、施工臨時設施 根據施工生產的需要，在施工區域內分別設置施工現場倉庫、危險品倉庫實驗室等。為貫徹ISO-9001（2000版)質量體

7、系，分別建立鋼構件堆場，并且實施定置掛牌管理，具體布置詳見臨時設施平面布置圖。7、消防設施布置 施工現場各主要點和大門警衛室配置適量的普通泡沫滅火器，臨時辦公室配置4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和主要施工區域應設置明顯的防火標志和配置相應滅火器具.滅火器材等由施工現場防火消防員組成消防組定期檢查和保管.三）現場平面管理計劃的制定 施工平面科學管理的關鍵是科學的規范和周密詳細的具體計劃，圍繞工程進度計劃的實施，形成機械、勞動力、材料進場、布設、退場的計劃，以確保工程進度。以充分、均衡地利用現有的場地為目標，制定出切合實際情況的管理實施計劃。根據本工程建設的特殊性，平面管理必須堅決服從

8、建設單位對項目建設的總體要求，并根據建設單位的具體安排，將平面管理計劃及時輸入電腦，同時進行動態調整管理。四）平面管理計劃的實施 根據工程進度的實施調整情況,分階段發布平面管理實施細則，包含時間計劃、責任人、執行、獎罰條例。計劃執行中，不定期召開調度會，經充分協調、研究后，發布計劃調整書。工程綜合管理科負責組織階段性和不定期檢查監督，確保平面管理計劃的實施。1、道路管理重點：場內道路有序安排使用等；2、現場管理重點：料具定制管理、機械的進退場計劃、排水系統暢通、安全用電、場內環境衛生。3、場外管理重點：場外環境衛生、安全用電、場外交通配合等。第三章 現場施工管理機構設置及人員配備我方將在接到業

9、主或現場監理工程師的進場通知的當天進場，全面履行工程合同范圍內的施工及管理任務,在工程項目建設過程中全面推行項目法管理責任制，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性，從而為工程施工的全面管理、協調、控制創造有利條件。我方的現場管理機構嚴格按照建設部要求,實施項目經理負責制的管理模式,在具備常規的工程管理要素外，項目經理是工程進度、質量、安全、文明、成本的第一責任人，代表公司行使一切法定責任。為此，我方特建立江蘇德奧汽車有限公司丹陽一汽大眾4S店項目部，本著我方的質量方針及該工程的質量目標竭誠為業主服務。力爭做到:“施工準備階段為業主著想、施工階段對業主負責、工程交工讓業主滿意的行為準則.高效、

10、奉獻、快速、優質、安全、文明地完成本工程施工任務。一、 現場施工管理機構設置項目經理-鄧建斌項目技術負責人-周亞旭工程師-楊國華計劃財務-江新明監控管理江志雄材料設備-江新建工程管理-胡后清綜合管理-江新明工程計劃合同評審成本分析資金管理采購服務統計技術方案標準工程測量檢驗試驗過程監測儀器控制產品控制材料采購材料復試設備供應材料管理成本控制施工進度協調組織工程聯系質量控制方案實施過程控制資料管理文資管理公共關系文明施工崗位培訓消防保衛各施工作業區現場組織機構框架圖二、 主要施工管理人員職責一 項目經理作為工程進度、質量、安全、成本第一的責任人全面策劃、負責管理本工程的施工運作，實現質量、安全的

11、目標，執行我方質量認證的質量手冊、程序文件和管理規定.確保工程項目的順利完成.決定管理的資源、人員的配備，代表我方全權負責施工資金的運作.控制工地成本、合理調配、使用項目資金.作好項目管理人員的人事管理工作。二 項目技術負責人全面策劃、組織施工現場的各項生產活動，合理調配勞動力、機械設備、材料等資源。負責安全生產管理體系的工作和施工項目的審查管理與組織活動，嚴格控制按施工方案及施工規范要求組織 生產。負責施工現場的標準化管理，爭創文明工地稱號。三 項目工程師全面負責工程項目技術、質量的生產要素,具體策劃、指導工程儀器的使用與管理工作。大力推廣新技術、新工藝、新材料,處理工程施工中各種技術問題，

12、負責項目質量管理組織體系的工作。全面負責組織施工組織設計、施工技術方案等的編制與審核工作。三、 施工管理職能部門職責一 計劃財務具體負責項目總包和分包合同的管理，負責工程合同變更.組織勞動力按計劃要求及時進場,并對進場人員的技術素質和認輸進行控制核算。負責編制月度驗工報表，按合同規定負責工程項目的資金到位。負責項目 成本核算、控制工作。二 監控管理按公司質量文件和合同要求量評定，實施施工全過程的質量控制和檢查、監督工作.督促、檢查確保項目質量必須的規范、標準、規程、制度等的配備，并在項目中貫徹實施。負責對分部、分項及最終產品的檢驗和參加最總產品質工作，獨立行使施工過程中的質量監督否決權。參與編

13、制項目質量管理計劃,制定全過程質量控制檢驗計劃，實施過程檢驗和試驗控制管理,確保施工全過程質量活動得到有效控制，對試驗設備、計量器具以及檢測和試驗狀態進行管理.負責各種質量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。完成與工程項目有關的試驗工作。三 工程管理合理調配機具、物料、勞動力資源，使工程建設按工程施工總進度計劃進行。嚴格按照施工技術方案、施工規范組織施工生產活動。同一規劃、實施工地標準化管理。具體實施工程核算、統計工作。負責項目施工的技術管理工作，完成現場驗收、檢查.在項目工程師領導下,具體編制檢查施工方案，并檢查督促實施。解決施工現場出現的技術問題，接受設計、監理等技術單位對工程施工技術所提出的

14、合理化建議。完成與項目有關的計量、測量工作和技術資料編制工作.四 材料設備按設計技術資料和施工規范要求，提供合格的材料和設備。無質保文件和不符合技術規范指標的設備、材料不得投入工地使用。強化原材料、設備、機具的科學規范管理工作。五 綜合管理發展項目的基礎管理和公共關系工作.負責項目的安全生產、保衛、后勤等生產保障工作。負責工地現場文明施工的具體工作.負責組織對項目管理人員及特殊工種質量、安全教育和專業培訓管理.負責施工技術資料的控制和管理文件的管理工作。第四章 施工進度計劃及保證措施一、 施工總進度計劃的安排根據業主提出的工期要求，針對江蘇德奧汽車有限公司丹陽一汽大眾4S店鋼結構工程制作安裝,

15、必須合理安排施工周期,這樣才能確保工期內保質保量完成任務。二、 保證措施一）組織保證措施1、 采用承包責任制，保工期、保質量、保安全、保文明，高速、優質的完成施工生產任務。2、 安排好后勤工作，讓參戰中書進行輪班作業；3、 每月的工程報量必須執行做到“四同步”（質量記錄、工程進度計劃、質量評定表、設備材料合格證書）否則不算該節點的完成；4、 必須嚴格執行按ISO的程序文件、管理規定等規程，使工程施工有序的、科學的進行,控制各項生產要素。二）科學保證措施1、 按照設計院提供的施工圖實物工程量，編制科學的總工期控制計劃和施工網絡進度計劃，按流水作業的要求，均衡各施工階段的施工生產任務。施工中合理使

16、用現有的施工現場，盡可能擴大安全作業面，科學、合理地安排施工工序流程，優化施工工藝.根據控制計劃，編制詳細的各施工區域作業計劃，安排施工生產;2、 有針對性地組織有關施工管理人員、施工技術人員和主要技術工人熟悉施工圖、了解生產工藝，學習有關施工技術規范和施工驗收規范;3、 根據工程施工的具體要求，有計劃的安排有關技術工人進行崗位培訓;4、 有計劃地組織全體員工學習有關施工質量、安全、文明法規和規定。三）技術保證措施1、充分利用公司機械資源,增加機械化施工程度，培植足夠的機械;2、 測量工序明確專門的測量工程師，管理測量工作，采育有效的措施，確保工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100合格,有

17、利促進工程施工進度的加快；3、 測量是工程進度的前提，每個主要工序，關鍵節點,必須達到優良，才能保證進度的開展，沒有質量就沒有進度;4、 成立以項目工程師為首的技術保證體系，進口策劃、決策現場施工中與遇到的技術問題。四）抓關鍵路線1、 據施工現場的實際情況，即使挑戰施工總進度控制計劃,確保計劃工期實施;2、 工程施工計劃的關鍵路線，關鍵路線內的工作節點毫不放松,千方百計按時完成;3、 關鍵路線的工序，應不惜工本地在技術、資金、施工力量上給予最大的保證.五)材料、設備供應保證措施1、 及時編制材料、設備供應計劃2、 暢通采購渠道，開拓采購渠道，及時反饋采購信息;3、 主要材料訂購前,應通過現場監

18、理工程師書面確認；4、 確保進場的工程材料必須具有合格證或質保書，并按有關規定與要求及時送有關檢驗部門進行復檢；5、 對所有進場的設備、儀器進行檢測，確保設備、儀器的正常使用和運行。第五章 主要分部工程施工方案一、 測量工程一）工程測量工程測量作業施工前，應對建設單位提供的原始記錄進行校核，確認無誤后，方可進行工程測量施工作業。工程測量主要包括：軸線的平面放樣定位、基礎的放樣定位、結構施工的定位及垂直測量等。一） 結構安裝測量結構安裝前，應根據廠房控制網堆積出竣工測量成果進行復測檢查，其復測精度不得低于原測精度。基礎分期分批交工時，應對后交工的基礎與先交工的基礎進行連測，以保證軸線正確。1、

19、柱子安裝測量柱子安裝之后，應滿足以下要求：柱頂高程必須等于它的設計高程；柱腳中心線必須對準柱列中心線；柱身必須豎直,具體做法如下：1） 吊裝前，應根據軸線控制樁把定位先測到基礎頂面上,并用墨線標明；2） 柱腳固定為預埋螺栓式時，應根據不同的柱長配置相應厚度的鋼墊板。3） 柱子豎直校正時，柱子的上下中心標志點必須在同一垂直面內,儀器距柱子的距離宜不小于柱高的1.5倍，儀器偏離柱子中心線不得大于3米；當柱子的上下中心標志點不在同一垂直面內時，儀器就必須安置在柱子中心延長線上,在實際操作中往往是把數根柱子豎起來,然后進行校正。4） 柱子安裝測量允差見下表柱子安裝測量允許偏差項目允許偏差（mm）鋼柱支

20、承面標高1鋼柱0標高檢查2柱子垂直高0。3H/1000 且72、 鋼梁安裝1） 在現場作好大梁的拼接,并作好校正工作.2） 吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置.鋼梁起吊離地50cm左右時，檢查無誤，再繼續起吊。3） 安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前,做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度，檢查側面彎曲。起吊前，根據現場實際結構形式判斷,若有必要，須在起吊的每榀中間加固 攬風繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。4） 第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤,現場臨時焊接鋼梁固定，焊接鋼梁是，應在確認相鄰鋼柱垂直度后焊接。5） 繼續吊裝其余大梁。6） 每日吊裝完成后，應使用攬風繩做

21、臨時固定,一2防止夜間刮大風，否則第二天早上醒來發現的將是一批扭曲的構件.二、建筑工程一）彩鋼板圍護本工程屋面板彩鋼板屋面.根據建筑結構圖和建筑圖進行配板、計算，列出加工清單，在工廠加工。用吊車將屋面板卸在屋面檁條上作臨時固定，用人工鋪設安裝。（一）彩鋼板運輸和堆放管理1、 彩鋼板應有原材料出廠合格證,外觀不應有變形、劃痕、等缺陷，切應排板圖標明彩鋼板的板型編號、規格、塊數等.玻璃在裝卸過程中,應用專用吊具和尼龍繩起吊。在運輸過程中應根據板的長度、重量選擇合適的運輸工具，車上應設置間距為3m且襯有橡膠墊的墊木和臺架,并用尼龍繩或白棕繩捆扎，固定在車上.2、 彩鋼板堆放時，場地應平整，并社有排水

22、措施，板下采用墊枕木堆放，嚴禁將板直接堆放在地上，沿板的長度方向保持1坡度，防止積水。如現場暫不安裝,應采用防雨措施。（二）彩鋼板安裝前鋼結構的檢查及施工準備工作1、 屋面檁條全部安裝焊接完畢后，才可進行屋面彩鋼板的安裝。2、 彩鋼板安裝前,應實測并記錄屋面沿長度、坡度方向的尺寸,鋼屋面梁和檁條的尺寸應符合設計及規范要求,允許限差如下:檁條間距偏差5mm，檁條擾度L/1000mm（L為柱距,單位：mm）,檁條端部高低差5mm，檁條端部水平差5mm.3、 檢查屋面檁條上是否有凸出物,若有應及時清除。4、 檢查墻面上的門窗洞口，出入口處墻梁是否安裝牢固。根據排板圖,核實彩鋼壓型板、連接件、堵頭、擋

23、水板、密封材料、自攻螺絲，屋脊板等規格數量。5、 按計劃運到現場，發現缺損部分，應返修整形補充整齊。6、 堅持安裝工程的安全措施、安全網、上下爬梯、起吊設備以及彩鋼板起吊作業位置等，確定準備工作就緒后方可施工.7、 包邊、泛水板應在屋面及墻面板安裝完畢后，按實測尺寸進行制作加工。（三）屋面與墻面包角泛水施工1、 包角泛水板應待屋面板安裝完畢后，根據實測尺寸加工制作安裝.。2、鋪板1） 根據本工程施工區域和當地地區歷年的氣象資料中的主導風向,確定屋面彩鋼板板鋪設方向。板的鋪設方向一定要逆著主導方向進行，切忌將板的方向鋪反。2） 檐口處板端必須對齊成一直線，可采用拉線或角鋼卡尺控制.3） 所有板鋪

24、完后，檢查安裝平整度。4） 安裝檐口堵頭機和屋脊堵頭板、擋水板。3、安裝注意事項1） 彩鋼板板安裝宜逆主導風向安裝。2） 固定支架可先分段全部安裝與檁條上，然后再安裝玻璃板，要求放線準確。3） 支架安裝應符合設計要求，并經檢查合格后,方可安裝彩鋼板。4） 安裝時應防止屋檐處設備和人員墜落。5） 對安裝完畢的屋面進行清理檢查，并用手動膠水咬未咬緊的部位。6） 施工時，應防止壓下彩鋼板時,防止彩鋼板移位。7） 屋脊泛水板等導型板與彩鋼板壓型板搭接縫及導型板之間搭接縫應填滿密封膠.8） 彩鋼板安裝合格后，可以按施工順序安裝泛水板，屋脊堵頭板等。9） 屋面板未固定時，施工人員不得踏屋面板邊緣，施工人員

25、盡量站在檁條位置上操作,屋面彩鋼板跨中不得集中站人，不得隨意堆放重物。10） 施工人員應穿軟底鞋，出入口及經常走動部位應鋪木板。三、鋼結構工程基于我公司現有的實際情況，主要鋼結構件的加工制作將有鋼結構工程管理部負責在工廠進行制造。鋼結構工程管理部擁有高大、寬敞、布置合理的生產廠房,能滿足各類大型鋼結構件的加工制作。具有充裕的施工周轉場地，能進行各類大型鋼結構件的預拼裝、組裝。具有完整的先進的鋼構件加工制作的專業設備,能保證鋼構件的流水作業.一） 鋼結構制作（一） 鋼梁制作工藝流程原材料檢查原材料矯正檢查工藝文件型鋼梁制作原材料矯正檢查H梁制作工藝文件號料落料坡口加工缺口加工鉆孔裝配筋板制作號料

26、落料號料切割H型組立焊接矯正鉆孔連接板制作號料檢查落料檢查鉆孔總裝矯正焊接檢查矯正精度檢查涂裝除銹包裝發運檢查(三）主要的施工工藝 進入車間施工用的鋼材料應妥置，使之平整，無彎（扭）曲變形，否則應進行矯正，矯正采用機械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二則能使鋼材的內應力均勻釋放,給后道工序打下好的基礎。鋼材矯正后的允許偏差（mm)項目允差圖例鋼板的局部平面度t14t141。51。01、 放樣1） 放樣、施工、驗收所使用的量值器具，必須是經公司計量部門檢定的在有效期內的計量器具,并貼標修正值后才能使用，使用時的標準測定拉力為5。2） 放樣作業要依據施工詳圖進行，在放樣過程中，必須認真核對圖紙

27、，并加放焊接的收縮余量與銑削的加工余量。3） 放樣劃線時應清楚標明裝配標記，鉆孔標記、加強板的位置方向，傾斜標記，其他配合標記和中心線、基準線及檢驗線，必要時要制作樣板。4） 對于有上拱度要求的H梁，腹板要在放樣時畫出,或在組裝前將腹板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱.5） 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應符合：放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0。5mm對角線差1。0mm寬度、長度0。5mm孔距0。5mm加工樣板的角度202、 下料1） 下料前應先確認材料的材質、尺寸和規格，并按零件圖、加工件清單及排版圖進行。2） 下料時，翼、腹板長度方向須加放焊接收縮量和銑削余量.若長

28、度方向須拼接，應在鋼板拼接后再下料，拼接位置1米且L/3，翼，腹板拼接縫的間距200mm，并與鋼板的軋制方向一致。3） 下料時，使用的鋼板應平整且無損傷和其他超標缺陷,否則應進行矯正或剔除，鋼板下料時應除去10mm，的軋制邊緣。4） 下料時，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差1。0mm,對角線15m2。02單層鋼柱連接同一構件的任意兩組安裝孔距離2.03單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離1。04單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對柱中心的偏移1。55、 鋼梁拼裝1） 鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有關技術要求,并檢查拼裝用的零件的編號、材質、尺寸、數量和加工精度等是否符合圖紙

29、和工藝的要求，確認有方可進行裝配。2） 拼裝用的平臺和胎架應符合構件裝配的精度要求，并具有足夠的強度和剛度。3） 構件裝配時，必須按照工藝流程進行，拼裝前應先將焊縫兩側各50mm范圍內的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材的金屬光澤。4） H型鋼的翼板和腹板拼裝，應在胎架或組立機上進行，拼裝后按焊接工藝進行焊接和矯正。5） 構件拼裝完畢后，應進行自檢和互檢,最后提交質檢人員檢驗和驗收，在檢驗中若發現問題,應及時進行修復和糾正.6） 拼裝的偏差應控制在規范允許的偏差范圍內.拼裝的允許偏差表項目允許偏差mm圖例對接高低差T/10且2.0對接間隙a1高度(H）2.0中心偏移（e）2.0

30、垂直度（)b/100且2.0裝配間隙1.57） 鋼梁外形尺寸的允許偏差：鋼梁外形尺寸的允許偏差項目允許偏差圖例梁長度（L）L/2500， 3.0兩端孔距離(L1）3.0端部高度（h）2。0節點板間距L2 L32.0上翼面至螺孔中心距d2.0拱度(e）設計要求起拱L/5000設計未要求起拱0，10側彎fL/2000， 3.0扭曲h/250， 8.0端面傾斜k2.0二） 鋼結構安裝(一)主要的工程流程圖紙會審編制施工組織設計基礎復測、驗收墊板設置堆存內駁鋼構件與材料清點、檢查吊、安裝就位測量調整焊接檢驗補漆交工驗收單元組裝復測試驗螺栓連接土建基礎構件資料檢查修整確定縱、橫基軸線其他連接(二)主要施

31、工工藝1、 鋼構件的清點與檢查1） 按清單清點構件的數量，確認交貨的構件數或包裝箱數。2） 檢查交付時的構件或包裝箱是否因運輸搬(吊）運產生破壞、丟失或被污染。3） 對于特殊的構件或物資，必要時，會同甲方、監理、生產廠商共同參與開箱清點、檢查并確認.4） 檢查交付的構件或包裝箱是否滿足了交付的進度，交貨的狀態、交貨條件等要求.5） 對構件的重要幾何尺寸進行復驗檢查,以明確構件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構件的缺陷而影響施工的進度、質量。2、 土建基礎、構件資料檢查1） 在基礎復測、構件安裝前，要認真復核上道工序移交的各項質量保證資料。2） 對于收到的各項質量保證資料，要認真檢查其是否有

32、缺陷、缺簽名、蓋章、缺日期等。3） 認真檢查有關材料、成品、半成品的質量、檢驗報告、材質證明書、試驗報告、產品合格證等。3、 基礎復測交接1） 測應根據上道工序提交的資料數據進行。2） 復測基礎的外形尺寸、預埋件的預埋尺寸、預留孔的尺寸、平整度及標高。3） 復測預埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿的垂直度，螺頂的標高。4） 復測基礎的縱橫軸線及原始水準點。4、 修整、確定縱、橫基準軸線1） 土建基礎經復測合格后，為保證鋼構件安裝的正確性，還需會同設計、甲方、監理部門，進行安裝用的基準縱、橫軸線的修整與確認。2） 經確認后的基準縱、橫軸線，要做永久性設置,以便以后的復測檢驗、驗收工作之用。3） 一經確認基

33、準縱、橫軸線,以后的放線工作都要從此二線開始，以避免累積誤差而造成超標偏差.5、 吊裝就位1） 鋼結構件的安裝可采用單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、整體提升（氣升、群桿等）、高空滑移、高空散裝法;安裝順序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分兩邊、基準組元等。2） 構件在吊裝前應選擇正確的吊點，特別是細長比大的、跨度大的、整體吊裝的構件，其吊點一定要經計算確定。3） 構件在吊裝中，不得強迫就位和校正,壓桿部位不得出現桿件彎曲現象.4） 鋼結構廠房的吊裝,應采用基準單元組合法。5） 鋼立柱垂直度測量時的溫差控制：（1） 時段的選擇可在早上或晚上（無陽光照射為佳）時進行調整測量.（2） 確立

34、唯一標準柱，先于無溫差時安裝,將其垂直度偏差調校到0，在校正其他鋼柱時，以上述標準柱的垂直度為準進行復校,使其垂直度數值、傾斜方向與標準柱相一致。（3） 可利用溫差位移值公式進行位移計算，以此校正柱端位移的大小、方向.（4） 分清鋼柱是原來的彎曲還是由于受到陽光照射，冷熱不均而產生的彎曲,以防不必要的調整。6） 標準柱的垂直度校正（1） 在標準柱的基礎軸線上向x和y軸方向引出等距離的補償線,二根補償線的交點即該標準柱的基準點。（2） 在待校正的標準柱頂部設置半透明的校正靶標（上有靶心和靶環），靶標供垂直激光儀光點投射用，靶心的位置與基礎的基準點設置要求相同。（3） 將精度為1/200000的垂

35、直激光經緯儀安置在第一節標準柱旁的操作平臺上,使垂直激光經緯儀與基礎的基準點保持在同一鉛垂線上，然后把垂直激光經緯儀向上投射到頂靶標上。（4） 為了消除儀器和操作等因素造成的誤差，應依次把垂直激光經緯儀旋轉90,并在靶標上分別測出四個光點,連接四點得出它的交點,該交點即為消除誤差后的測點。把垂直激光經緯儀光束調整到消除誤差的測點位置，接著即可校正標準柱，使柱頂的靶心與測點吻合，則此根標準柱校正即告完成。（5） 標準柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索（只適宜于跨內柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行。7） 柱間支撐安裝柱間支撐安裝前，復核和復校鋼柱的垂直度，待達到驗收標準后,隨即安裝和固定柱間支撐，

36、使其形成剛性排架，減少豎向構件安裝過程中的累計誤差。焊接柱間支撐時，應嚴密觀察和校正柱子的垂直度變化情況,防止柱子發生永久性的超驗收標準的誤差出現。8） 鋼屋架吊裝與校正（1） 吊裝時對柱子橫向進行復測和復校。（2） 吊點的選擇應保證：屋架的平面剛度；屋架的重心位于吊點的連線之下；屋架下弦處于受拉狀態。（3） 吊裝采用千斤捆扎法（采用護角器覆蓋棱角處）,千斤的安全系數取10倍。（4） 吊裝就位后，在屋架下部設置安全網。（5） 鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用臨時固定支撐來進行校正，屋架臨時固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處。（6） 鋼屋架校正方法為用經緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把

37、標尺,待三把標尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。（7） 鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久性支撐系統。四)鋼結構除銹和涂裝（一）構件表面除銹 涂裝前鋼構件表面的除銹質量是確保漆膜防腐蝕效果和保護壽命的關鍵因素。因此鋼構件表面處理的質量控制是防腐涂層的最關健環節。涂裝前鋼材表面處理，亦稱除銹.它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧氣皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度,還包括除銹后鋼材表面所形成合適的“粗糙度。1、鋼材表面處理方法的選擇鋼材表面的處理可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分

38、為車間原材料預處分、分段除銹、整體除銹；按除銹方式可分為噴射除銹、動力工具除銹、手工敲鏟除銹等方法。本工程鋼結構件采用噴射拋丸除銹，除銹等級至少達到S2.5級。鋼材表面處理的方法與質量等級見下表：等級處理方法處理手段和達到要求對比標準SSPC.USASISS1噴射或拋丸噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料輕度除銹只除支疏松軋制氧化皮、銹和附著物SSPC-SP.10S1清掃級S2徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物SSPCSP。6S2工業級S2。5非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，至少有95面積無任何可見殘留物SS

39、PC-SP。.10S22/1接近出白級S3除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去,具有均勻多點光澤SSPCSP。5S3出白級St2手工和使用鏟刀、鋼絲刷無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物SP。2St2St3動力工具機械鋼絲刷、砂輪等無可見油脂和污垢,無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤SP.3St3SF1BF1CF1火焰火焰加熱作業后以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產物無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留物的痕跡、應僅表面變色SP。32、鋼材表面粗糙度的控制1）鋼材表面合適的粗糙度有利于

40、漆膜保護性能的提高。但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜的保護性能。粗糙度太大如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度往往低于設計要求，引起早期的銹蝕。2）在較深的波谷凹坑內截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。粗糙度太小，不利于附著力的提高。3)為了確保漆膜的保護性能，對鋼材的表面粗糙度有所限制。對于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以3075UM為宜,最大粗糙度值不宜超過100UM。4）表面粗糙度的大小取決于磨料粒度的大小，并對粗糙度影響較大。因此，在鋼材表面處理時必須對不同的材質，不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數，并加以質

41、量控制.（二）鋼構件涂裝施工質量好壞直接影響涂層效果和使用壽命。人們常說：“三分材料,七分施工”涂料是半成品，必須通過施工涂裝到鋼構件表面,成膜后才能起到保護作用。所以，對涂裝施工準備工作、施工環境條件、施工方法和施工質量必須加強質量控制。1、涂裝施工準備工作的質量控制1）開桶：開桶前,首先應將桶外的灰塵、雜物除盡,以免其混入油漆桶內。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計或選用的要求相符合，檢查制造日期，是否超過貯存期,凡不符合的應另行研究處理。開桶后，若發現有結皮現象，應將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質量。2）攪拌:由于油漆中各成分比重的不同，有的會出現沉淀現

42、象。所以在使用前，必須將桶內的油漆和沉淀全部攪拌均勻后才可使用。3）配比：雙組分的涂料，在使用前必須嚴格按照說明書所規定的比例來混合。雙組分涂料一旦配比混合后，就必須在規定的時間內用完，所以在施工時必須控制好用量，以免產生浪費.4)熟化：雙組分涂料有其熟化時間，要求將兩組分混合攪拌均勻后，過一定熟化時間才能使用，對此應引起注意,以保證施工性能和漆膜的性能。5）稀釋:一般涂料產品在出廠時，已將粘度調節到適宜于施工要求的粘度范圍內，開桶后經攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時,有時需要稀釋劑來調整粘度。施工時應對選用的稀釋劑牌號及使用稀釋劑的最大用量

43、進行控制，否則會造成涂料的報廢或性能下降影響質量。6）過濾:涂料在使用前，一般都要過過濾。將涂料中可能產生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜物濾掉,以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進度和漆膜的性能及外觀。一般情況下，我們可以使用80120目的金屬網或尼龍絲篩進行過濾，以達到質量控制的目的.2、施工環境條件的控制1)工作場地:涂裝工作盡可能在車間內進行，并應保持環境清潔和干燥,以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘附在其上面而影響質量.2)環境溫度：進行施工時環境溫度一般可控制在538度之間。這是因為在氣溫低于5度的條件下，環氧類化學固化型涂料的固化反應已

44、經停止，因而不能施工,但對于底材表面無霜條件下也能干燥的氯化橡膠類涂料,溫度控制可按涂料使用說明放到0度以下;另外，當氣溫為30度以上的溫度條件下施工，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的容劑在噴嘴與被涂構件之間大量揮發而發生干噴的現象，因此，需增大合適的稀釋劑用量,直至不出現干噴現象為止。但過大量又不利于控制涂層質量，因此，一般涂裝溫度不受其限制，其溫度控制應按使用說明書要求進行。3）相對溫度：涂裝施工一般應控制相對溫度在85%以下，也可以控制鋼構件表面溫度高于露點溫度（露點是空氣中水蒸汽開始凝結成露水時的溫度點，其與空氣溫度和相對溫度有關）3度以下的條件進行。3、其它質量控制1）鋼材表面進

45、行處理達到清潔度后，一般應在46h內涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容再有銹蝕，否則應重新除銹，同時處理后表面沾上油跡或污垢后，應用溶劑清洗后，方可涂裝。2）涂裝4h內嚴防雨淋.當使用無氣噴涂時，風力超過5級時，不宜噴涂。3）對鋼構件需在工地現場進行焊接的部位,應按標準留出大于3050MM的焊接特殊要求的寬度不涂刷環氧富辛車間防銹底漆.4）應按不同涂料說明嚴格控制層間最短時間，保證涂料的干燥時間，避免產生針孔質量問題。4、施工方法的質量控制防腐涂料裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴漆等。其中采用高壓、無氣噴涂具有功率高，涂料損失少，一次涂層厚的優點,在涂裝時應優先考慮選用之。在涂刷過程中的順序應至

46、上而下，從左到右,先里后外,先難后易,縱橫交錯地進行涂刷.5、施工質量的控制1）涂層（漆膜）厚度的控制：為了使涂料能夠發揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的，因此,必須嚴格控制漆膜的厚度。施工時，從以下四個方面進行質量控制：（1） 施工時應按使用量進行涂裝。（2） 對于邊、角、焊縫、切痕等部份，在噴涂之前應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸部位的漆膜厚度。（3)施工時，經常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度,以保證漆膜的最度和涂層的均勻.（4)漆膜干透后，應用干膜測厚儀測出干膜厚度。設計最低涂層干漆膜厚度加允偏差的絕對值為漆膜的要求厚度。選擇測點要有代表性，檢測頻數應根據被涂物表面的具體情

47、況而定.原則上測量取點： A、10平方時，5點（每點數值為3個相距約50MM的測點干漆膜厚度的平均值）B、10平方時，每2個平方為一點，且青海省 于9點.當進行檢驗評定時按規定的要求進行。2）涂裝外觀質量控制由于涂裝工作是分一次或多次進行的，因此涂裝的外觀質量控制應是該工作全部過程，要根據設計要求和規范的規定，對每一道工序進行檢查。其主要工作是：(1）對涂裝前構件表面處理的檢查結果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結果都需要工作記錄。記錄內容為工作環境溫度、相對溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數、涂料種類、配料、干膜（必須時濕膜）厚度等。（2）目測涂裝表面質量應均勻、細致;無明顯爭色差；無流掛、失光、

48、起趨、針孔、氣孔、返孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好。(3）目測涂裝表面，不得有誤涂情況產生。3）涂裝修補的質量控制鋼結構包裝、貯存、運輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時，難免造成部分漆膜碰壞和損壞，需要進行補涂,另外,還有一部分需要現場安裝完成后才能進行補涂（如高強度螺栓連接區的補涂，現場焊接區的補涂）.如不對該部分修補工作進行質量控制,將會造成局部生銹，進而造成整個構件銹蝕.涂裝修補工作主要控制以下三點：（1）在進行修補前，首先應對各部分舊漆膜和未涂區的狀況以及設計技術要求規定進行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進行鋼材表面處理。(2）為了保持修補漆膜的平整性,應在缺陷四周的

49、漆膜1020CM的距離內進行修整，使漆膜有一定的斜度。（3） 修補工作應按原涂層刷工藝要求和程序進行補涂。（三）涂裝質量控制標準見下表:類別項目內容質量標準檢驗方法檢查數量保證項目基本項目允許偏差項目1品種、型號和質量應符合設計要求和現行有關標準規定檢查質量證明書或復驗報告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級和外觀質量應符合設計要求和國家現行有關標準規定，表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油脂、水和毛刺等，經化學除銹的鋼材表面應露出金屬光澤用鏟刀檢查、與現行國家標準涂裝前鋼材表面修補等級和除銹等級規定照片、觀察檢查按每批構件數抽查10%，但均不應少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應無脫皮和返銹觀察檢查

50、1涂裝工程的外觀質量合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、流墜氣泡，附著良好;優良：涂刷應均勻分色線清楚、色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊2構件補刷漆的質量合格：補刷漆膜完整；優良:按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好觀察檢查干漆膜厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差5UM用干漆膜測厚儀檢查按同類構件10%，均不應少于3件，每件測五處,每處為3個相距50MM測點的平均值干漆膜總厚度允許偏差-25UM(四）施工操作1、噴涂應分為若干次完成,第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為5-10MM，一般以7MM左右為宜。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴,通常情況

51、下，每天噴一遍即可。2、噴涂保護方式，噴涂次數與涂層厚度應根據防火設計要求確定。耐火極限13H,涂層厚度1040MM.一般需噴25次。3、噴涂時,持槍手緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長而笨重，應配一助手幫助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續進行。不得停頓。4、施工過程中，操作者應采用測厚針對測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度,方可停止噴涂。5、噴涂后涂層要適當維修，對明顯的乳突，應采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻.（五）質量要求1、涂層應在規定時間內干燥固化，各層間粘結牢固,不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋.2、鋼結構的接頭，轉角處

52、的涂層均勻一致，無漏涂出現。3、涂層厚度應達到設計要求。如某些部位的涂層厚度未達到規定厚度值的85以上，或者雖達到規定厚度值的85以上，或者達到規定厚度值的85以上,但未達到厚度部位的連續面積的長度超過1M時,應補噴，使之符合規定的厚度.六）薄涂型鋼結構防火涂料的涂裝（一）主要技術性能指標序號項目指標1在容器中的狀態經攪拌后呈均勻液態或稠厚流體，無結塊2外觀與顏色外觀與顏色同樣品相比應無明顯差別3干燥時間（表干），h124初期干燥抗裂性一般不應出現裂紋,如有1-3條裂紋，其寬度不應大于0.5MM5附著力或內聚力，MP0。156抗振性繞曲L/75，涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150，涂層不起

53、層、脫落8耐水性，h249耐凍融循環性，次15耐火極限涂層厚度，MM0.050.71.251.52.1耐火極限0.511。52(二)施工工具與方法1、噴涂底層（包括主涂層，以下相同）涂料，宜采用重力（或噴斗)式噴槍，配能夠自動調壓的0.60。9M3/MIN的空壓機。噴嘴直徑為4-6MM。空氣壓力為0。4-0。6 MP。2、面層裝飾涂料，可以刷涂、噴涂或滾涂，一般采用噴涂施工。噴底層涂料的噴槍，將噴嘴直徑換為1-2MM，空氣壓力調力為0。4 MP左右,即可用于噴面層裝飾涂料。3、局部修補或小面積施工,或者機器設備已安裝好的廠房，不具備噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進行手工抹涂.（三）涂料的攪拌與調

54、配。1、運送到施工現場的鋼結構防火涂料，應采用便攜式電動攪拌器予以適當攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。2、雙組分包裝的涂料，應按說明書規定的配比進行現場調配,邊調邊用。3、攪拌和調配好的涂料，應稠度適宜，噴涂后不發生流淌和下墜現象。(四)底層施工操作與質量1、底涂層一般應噴23遍，每遍間隔4-24H,待前遍及本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可,二、三遍噴涂每遍厚度不超過2.55為宜。每噴1MM厚的涂層，約耗涂料的1.21。5KG/M2。2、噴涂時手握噴槍要穩，噴嘴與鋼基材垂直或成70度角，噴口到噴面距離為4060CM。要求回旋轉噴涂,注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止漏噴、流

55、淌。確保涂層完全閉合,輪廓清晰。3、噴涂過程中,操作人員要攜帶測厚計隨時測涂厚度，確保各部位涂層達到設計規定厚度要求。4、噴涂形成的涂料是粒狀表面，當設計要求涂層表面要平整光滑時，待噴完最后一遍應采用抹灰刀或其他適用的工具作抹平處理，使外表面均勻平整.（五）面層施工操作與質量1、當底屋厚度符合設計規定，并基本干燥后,方可施工面層噴涂料。2、面層涂料一般涂飾1-2遍.如頭遍是從左至右噴，以確保全部覆蓋住底涂層。面涂用料為0。5-1。0KG/M2。3、對于露天鋼結構的防火保護，噴好防火的底涂層后，也可選用適合建筑外墻用的面層涂料作為防水裝飾層。用量為1。0KG/M2即可.4、面層施工應確保各部分顏

56、色均勻一致，搭接平整。鋼結構吊裝施工方案四、鋼結構吊裝 吊裝機械的選用 選用16噸汽吊起重機作為吊裝鋼柱、梁主機。吊機進場二）吊裝工藝廠房柱基交接驗收鋼柱測量定位及技術復核現場補油漆鋼架，鋼平臺安裝柱間支撐安裝吊機退場構件驗收交工驗收質量檢驗墻屋附件安裝廠房鋼結構吊裝工藝流程框圖2、吊裝示意鋼架的最大重量約1t，最高高度16。5m，選用16噸吊機進行吊裝,工作半徑15m，額定超重量5t1t,滿足吊裝要求。3、吊機行走路線平面吊裝順序說明： 本工程制作安裝把維修車間和服務區分開安裝1)鋼架車間系統：A1 A12 G12 退出,吊裝鋼屋面梁的同時吊裝支撐附件，本工程吊機采用16噸吊車。2）鋼架服務

57、區系統：G1319 A1319 0A1317 退出,吊裝鋼屋面梁的同時吊裝支撐附件，本工程吊機采用16噸吊車。4、吊裝施工部署根據主鋼架的平面布置和結構狀況,采用1臺16噸汽車吊作為主吊機進行吊裝。吊裝由每跨的一則向另一則方向進行鋼架,鋼平臺、聯系梁、屋蓋的吊裝； 5、吊裝施工工藝要點1） 用經緯儀和水準儀復測基礎的軸線及標高，并做好記錄，測量儀器必須經校驗，并在有效期內。2） 焊接要求應根據設計施工圖中的要求及國家現行的有關規定進行施工及驗收。3） 焊工必須具有相應施焊條件的合格證書，方可施工。第六章 施工機械設備及勞動力配置計劃一、 施工機械設備配置計劃本工程施工機械設備配置是根據建設單位

58、提供的有關招標文件、設計提供的工程實物量清單和我方歷年來所承建的類似工程施工經驗而進行配置，待正式工程施工圖出齊后，我方有關工程技術人員將對施工機械設備的配置進行合理調整，確保工程施工機械設備配置更趨于科學、經濟。二、 勞動力保證措施施工人員是在施工生產過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明最直接的保證者。施工人員必須具有良好的質量、安全意識;具有較高的技術等級;具有相似工程施工經驗的人員所組成。根據施工現場的進度計劃要求,編制勞動力計劃表.由公司勞動人事部門統一組織專業施工人員進場。合理投入各工種的勞動力，確保當日計劃當日完成。提高勞動人員的技術操作水平，嚴格控制質量,減少返工，

59、提高工作效率,并且依據ISO9002質量體系進行定置掛牌管理。勞動力配置計劃表工種單位平均人數測量工個2焊工個3鋼結構吊裝工個4彩板安裝工個6保管員個1起重工個2架子工個2輔工個2管理人員個1三、 資金計劃 為保證本項目進度計劃的實施，按照雙方合同所規定的要求,我項目部要求保證資金及時到位。第七章 工程質量目標及保證措施一、 質量目標確保工程項目的施工質量在一次合格率為100%的基礎上，使本工程所含的單位工程全面“優良”。通過對質量方針和質量目標的宣傳和教育,使項目經理部全體員工進一步提高工程質量意識，以優良的工作質量，確保工程施工質量達到優良.積極推行“誰施工，誰負責”的工程施工質量責任制，

60、堅決執行單位工程、分部分項工程質量保修制與結構工程終身負責制。二、 質量保證組織措施 我方將在施工過程中全面依照ISO9001：2000版質量保證體系的要求,在項目經理部的各項管理工作中，要堅決、嚴格的執行，及時編制工程施工管理質量計劃書、創優規劃書，使施工過程中的各種生產要素始終處于嚴格的受控狀態.在施工中以業主滿意的質量為核心，不斷教育參戰員工，使其成為各項工作質量、工程質量的行動指南。尊重現場監理工程師、設計人員的各種意見，竭力完成既定的質量目標.一） 現場質量管理組織體系確保工程質量全面達到“優良”等級.施工現場建立健全有效的項目質量管理體系。根據我方貫標要求，施工現場的質量管理組織體

61、系流程如下圖：標準資料材料設備技術質量試驗計量計劃施工安全質量綜合管理材料設備監控管理項目工程師項目經理 項目技術負責人專職質量員施工作業班、隊施工技術員二） 質量管理組織措施1、 我方在工程施工中嚴格按ISO9001：2000版標準建立的質量保證體系在項目中全面有效運作.項目經理部在我方質量保證母體的運作規則和支撐下，將建立健全本項目經理部的質量保證子體，設置齊全的機構和崗位，以及崗位職責、部門職責，能全面履行合同規定的各項義務和企業管理的要求，能滿足顧客一業主質量要求。在工程全過程中進行有效的質量控制，并自覺接受業主、監理、設計、專家的指導、監督、檢查；2、 針對本工程的特點,項經部對技術

62、工人進行有目的的上崗培訓考核;3、 進入現場的各專職專業管理人員、工程技術人員均是其本職崗位上取得國家或*市人才培訓中心、市勞動局、市建委頒發的崗位證書、職稱證書,以滿足工程需要；4、 本工程用于工藝檢測和質量檢驗的計量器具,均由我方二級計量室監控管理,定期交檢，且全部在有效期內,在施工全過程工藝檢測中和工序結束后的質量檢驗中,確保檢測數據均準確、合法、有效；5、 為保證工程施工的質量的嚴格受控,現場調集大量先進的高精度的施工機具,采用機械化、半機械化施工,盡量消除人為情緒波動而帶來工序質量的波動,使質量波動曲線，控制在國家和行業規定的范圍內。且所有進場的機具均受到良好的保養、檢修、檢定；6、

63、 本工程嚴格按ISO9001；2000版系列標準對原材料、成品、半成品、設備、零部件進行質量把關，實行“貨比三家”、“進貨檢驗”和“合格供應商”制度；7、 配合好業主的檢驗,同時在材料、設備供運、儲貯過程中嚴格實行“產品保護”、“產品標識”以及“進貨檢驗和試驗“，對不合格品進行整改并制定糾正和預防措施;8、 現場嚴格執行施工驗收規范、質量驗評標準，按施工圖紙、設計要求、制造商提供的安裝要領等有關技術、標準文件組織施工，并按ISO9001：2000版的過程控制有關的程序文件、管理規定精心施工,嚴格把關。執行“樣板引路”和“首件必檢”制度，執行技術交底、技術復核制度、隱蔽工程驗收制度、三級質量檢驗

64、制度和材料代用制度，通過施工、監督兩條線共同保證施工質量；9、 建立安全、文明的生產環境，保證施工有序進行是確保工程質量的前提，現場由綜合管理部負責對本工程施工現場綜合管理,保證安全文明施工；10、 現場選派長期在工程項目上的資深工程技術人員進行技術和施工管理，進行技術質量攻關。其中不乏有高級工程師、工程師、技師、一、二級項目經理.同時可保證項目的科學、有序推進，質量的穩定和提高。11、 工程施工質量管理流程（見圖）施工人員素質控制工程材料配件質量控制施工方法檢驗方法質量控制施工現場管理環境控制準備工作開工檢查施工過程中圖紙復核施工工藝過程中間產品質量控制工序控制工序間質量控制工程質量評定竣工

65、圖事前質量控制事中質量控制事后質量控制質量控制施工機械設備質量控制竣工質量檢查工程質量資料工程質量三、 工程質量技術保證措施雨期施工措施1、 排水明溝經常疏通和維修,現場臨時施工道路采用風化巖石墊實，以確保雨季車輛暢通；2、構件堆放場地要夯實，并能及時排走雨水3、雨期作好高聳設施的防雷措施，并觀察其地基沉降情況，必要時采取有效措施。四、服務項目管理部將嚴格按我方制訂的SMC/SP1901-1998A竣工服務承諾程序實施，保證按合同規定做好服務、工程保修工作,解除顧客的后顧之憂，維護公司的產品信譽。一） 項目經理部負責施工期間的有關服務工作，由我方項目管理中心或有關專業施工作業處負責。二） 我方

66、按國務院、建設部和市建委以及我方的有關規定，對已交付的工程項目執行“工程保修和“質量回訪的售后服務工作.三） 對顧客的來信來訪作出及時處理，保修工作完成以后，會同顧客代表對修理結果進行驗收，會簽修理結果和鑒定意見，必要時我方生產管理部對竣工服務的實施效果進行檢查驗證。四） 每項服務結束后，執行部門填寫相關記錄或報告.所有工程保修、質量回訪的記錄和反饋信息均按程序向各有關部門傳遞，并按SMC/QSP1601質量記錄控制程序加以保存.第八章 安全管理目標及保證措施一、 安全管理目標確保施工全過程無傷亡事故、無設備事故、無交通事故、無火災事故,施工現場“安全事故為零。爭創“安全標化工地”。二、全保證

67、體系一） 成立以項目經理為首的安全生產管理小組，本工程項目管理為安全生產的第一負責人，技術監控部為安全生產管理責任部門，設置專職安全員1人，各施工作業區及各班組設兼職安全員，從事安全監督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。安全生產管理網絡項目經理項目安全員計劃財務施工技術材料設備監控管理綜合管理項目技術負責人各專業施工隊二）完善項目經理部安全生產管理網絡,從項目經理部到操作層人員人人有安全生產責任，明確職責,層層分解安全管理目標，與各作業班組簽訂安全生產責任狀，形成上管成片，下管成網，安全生產事事有人管，件件有人抓，組織落實、措施落實、費用落實的管理網絡.二、 組織管理措施一） 建立

68、健全項目經理部各項安全管理規章制度，完善從技術監控到各作業區、作業班組安全生產責任制,定期考核檢查。二） 建立安全教育制度，所有進場施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊,定期對職工進行安全教育，強化職工的安全生產意識和自我防護能力。三） 建立安全檢查制度，各作業班組每天對安全生產進行自查，技術監控部每周開展一次安全檢查，每月底前項目經理部組織一次安全生產大檢查,編制安全生產簡報，通報安全生產狀況。四） 建立班前活動制度，各作業班組在每天上崗前由班組長針對不同工作環境作安全教育，做到我在崗位不違章,在我身邊無事故。五) 按規定向有關安全監督站報送項目安全受監登記表，向業主、監理報送

69、有關項目經理部安全生產、文明施工管理辦法，自覺接受管理與監督。三、 技術管理措施一） 建立安全生產管理檔案。二） 編制安全設施投入計劃，落實專款資金，做到專款專用，根據工程需要及時添置安全設施，確保安全設施的齊全完好.三） 強化施工現場平面管理,嚴格按施工組織設計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩，保持道路暢通。四）主要部門的安全防護1、 鋼筋工程：1） 焊機必須接地,以保證操作人員安全.2） 對焊機閃光區域內,須設鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。3） 為了避免影響三相五線電路中其他三相用電設備的正常運轉，焊機采用單獨的供電箱。2、 三寶、洞口、臨邊1） 所有施工人員進

70、入施工現場必須佩帶安全帽，工人在臨邊高處作業必須系安全帶。2） 整個外架應用密目式安全網全部封閉,操作層滿鋪鋼筋網片，馬槽用水平安全網封閉.3） 凡施工出入的通道口必須設雙層防護棚。4） 腳手架必須設置防護欄桿。3、 臨時用電1） 施工現場臨時用電在施工前編制臨時用電施工組織設計，經主管部門批準后實施.電氣設備的安裝、保護、使用與維修必須符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。2） 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業電工完成,其他人不得自拉亂接.3） 用電線路架設符合規程、規定,施工用電采用三相五線制,如現場施工用電所鋪設的地下電纜需做明顯標志，注意保護避免損壞。每臺機械都設置專用開關,

71、開關箱中裝觸電保護器，并按規定進行試驗及時做好記錄.4） 施工現場的所有用電設備，除作保護接零外,必須在設備負荷載的首端處設置漏電保護裝置。5） 配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。進、出線應加護套,分路成束并坐防水彎，導線束不得與箱體的進、出口直接接觸。移動配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜.6） 所有配電箱、開關箱在使用過程中,必須按照下述操作順序:（1）送電操作順序為：總配電箱 分配電箱 開關箱；（2）停電操作順序為：開關箱 分配電箱 總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外).（3)加強對工人生活區臨時用電的管理，臨時線

72、路統一布線，用電機具統一配置，插座統一位置，嚴禁擅自亂拉亂接使用自帶用電設備，技術監控部安排專人巡視檢查。4、 施工機械1） 機械設備的進場必須嚴格按施工組織設計要求，機械設備安裝完畢后必須經檢查驗收合格后方可使用,定期組織檢查維修，并做好記錄,嚴禁各種機械帶病運行.2） 施工現場各種機械設備必須制訂安全操作規程,并指定專人負責，操作人員必須掛證上崗，做到嚴格執行操作規程.3） 機械設備的安裝必須穩固，并設有可靠的接地線接零保護，做到一機一閘、一保護。5、 腳手架1） 外腳手架搭設必須按批準的施工組織設計和規范標準進行搭設，必須經過檢查驗收合格后方可投入使用。搭設前在技術交底的同時，進行安全交

73、底。2） 腳手架必須定期進行檢查。3） 兩米以上高處作業必須內張外掛安全網等措施。6、 防火、抗臺風1） 建立防火、抗臺風領導小組,由專人收聽氣象信息2） 完善消防管理制度，現場配備必須的消防器材，實行動火許可證制度，易燃品、易爆品按規定要求堆放，焊割作業及壓力容器使用管理應嚴格執行有關規定，施工作業層、木工間及倉庫內嚴禁吸煙。3） 臺風前后要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路等。四、 安全管理標準一）建管(97）第242號文“施工現場安全標準化管理標準”二)施工現場防火規定三）施工現場電氣安全管理規定四）“起重機機械安全操作規程”五）施工安全生產管理的有關規定六）國務院、建設部、各

74、級有關部門頒布的一切安全管理法令和規定.五、建立安全責任制一） 按“安全生產責任制”的有關規定，實行安全承包責任，訂立安全生產協議。二） 從工地領導層到各班組,均設立專職安全員，安全責任落實到各級安全員。三） 對電焊工、起重工、機械操作工、駕駛員必須專職操作,嚴禁當班教徒.四） 對電桿、電箱、電源、電線的安裝鋪設，必須認真檢查,并經常檢查，使用新電源必須先檢查后使用。做好接地保護。現場電纜需架空敷設，嚴禁隨地亂放亂拉。五） 工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用,不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的護欄、

75、安全標志和警告牌。六） 加強檢查、鏟除隱患，確保安全.每天需要安全員、安全電工、安全機械工組成的安全巡查小組對工地進行巡查，尤其在雨天、晚間更需加強檢查，發現不良苗子及時糾正。七)進入現場作業人員必須熟知本工種安全操作規程和有關安全紀律，冷焊工牢記“十不燒”原則，起重指揮及吊車司機必須遵守十不吊原則，對氧氣、乙炔瓶、油漆、汽油必須妥善存放.八)吊裝作業必須設總指揮1名，專職安全員1名，負責督促檢查各項安全保證措施，上下呼應，絕對杜絕事故。九）吊車作業回轉應盡量避免超出施工現場，作業半徑內嚴禁站人,鋼筋籠翻身起吊時，應有專人指揮.十）起重設備在地面土質松軟環境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整

76、壓實，根據土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路基箱。十一）在施工區域進出路口,專設明顯標志，有專人指揮。第九章 文明施工目標及管理措施文明施工是建設單位、施工單位等共同所企望的，也是社會各界所關注的，是評判企業整體素質和管理水平的重要依據。一、 文明施工目標文明施工的目標：區文明施工工地二、 文明施工管理措施一） 文明施工體系施工監理項目經理區勞動管理部門明施工員 專職文明施工員 綜合管理工程管理 搭臨設施布局現場圍護控制材料堆放控制交通暢通保證制文明施工教育文明施工檢查制文明施工記錄 文明施工管理體系框圖二） 文明施工管理措施1、 為了加強進入本工程施工人員的文明施工意識，組織學習文明施工條例及

77、有關常識,進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風.2、 按市建設施工規定掛牌施工，公開工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，明確監督電話,接受社會監督。3、 現場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。4、 組建文明施工專業小分隊對施工現場、環保、疏導交通、護欄的整理及大門臨近通道進行監察，及時排除施工通道積水，確保平整、暢通、清潔。經常開展適合本工程特點的便民活動。車輛進出灑落的泥土、材料等由當事人負責清掃干凈，保持施工現場清潔。5、 辦公室要有衛生值日制度，每人有負責清理環境工作.有個干凈的工作。生活環境.6、 合理安排施工，在夜間需要連續作業,要取得有關部門同意，尤其是砼拌站作

78、業，應根據環境保護有關規定，夜間施工要由工程師根據實際情況作出決定。7、 施工期間加強對地面道路的修復，人行通道保持暢通。8、 工地實行封閉圍護施工，工地四周圍墻及路口大門、旗桿按公司統一標準設置.9、 在施工現場，按有關要求,設置“七牌二圖”,以及安全宣傳標語和警告牌.10、 建立場地排水系統，主要道路、施工便道、堆場等一側須設排水溝,排水溝上設蓋板。11、 基礎施工階段需派專人負責清理排水溝的淤泥與雜物，確保排水暢通。12、 施工現場內嚴禁亂扔垃圾雜物.13、 對現場施工人員進行生產安全和消防安全教育，未經教育者不得上崗。14、 加強夜間安全保衛工作,設夜間巡邏隊。15、 加強工地治安綜合

79、治理,做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現場治安防范措施有力,重點要害部位防范設施有效到位。16、 生活衛生應納入總體規劃，并有專(兼)職管理人員和保潔人員,實行衛生責任制。17、 落實專人負責生活區、施工現場的環境衛生保潔，對衛生垃圾及時處理，協調好市容監理等部門有關工作，不因施工而影響市容環境衛生。18、 施工現場須設茶水亭和茶水桶，并有消毒設備。19、 創文明工地條件責任分解落實,將“常州市現場施工管理綜合考評及公司“現場施工管理綜合考評”條件明確為工程創文明必須達到的標準，印發傳達到每個工程隊及班組學習貫徹，落實到班組,簽訂“文明公約。20、 根據“誰施工、誰負責”的原則，按各施工

80、隊的作業區、生活區劃定創文明工地的管轄治理范圍，由項目部所屬綜合管理部考核，并與經濟責任掛鉤，每半月檢查評比一次，并根據公司綜合考評有關文明一節的分數考核，進行記錄,二次記錄計算算術平均值，一月一結，一月一公布(張榜公布),排名次，看得分率，獎優罰劣,當月兌現（當月2530日統計，考核獎懲），與班組當月經濟收益掛鉤。21、 整改、信息跟蹤：對不符合公司綜合考評文明要求的工程隊、班組轄區,將開具整改通知單,限期整改、復查，復查不合格當場開具罰款單，直至整改完畢.22、 全體施工管理人員將自覺、認真地做好本企業對外一流服務質量的要求。無論在施工質量、安全文明、進度，全方位滿足業主和監理提出的合理要

81、求，以確保業主總體目標為我項目部之目標，樹立一切服從于工程建設總體的全局利益，而決不是“喧賓奪主。23、 自覺接受業主、監理和公司綜合考評組對現場文明工地管理工作的監督、檢查、考評，發現問題，立即專人負責改整，并制定相應措施、防止再發生。第十章 施工協調管理一、 與設計單位的協調一） 接到工程后立即與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求。根據設計意圖完善施工組織設計.二） 加強施工圖會審。手到設計圖紙，由項目經理部施工技術人員、我方生產技術人員、工程師共同進行會審,對施工圖、系統圖等等進行校對。三） 隨后工種和工種間的進行圖紙校對，并且作好會審記錄，待設計交底時予以解決。其目的是協調業主回

82、合設計方提出建議,完善設計內容。四） 對施工過程中出現的情況,除按監理、設計所提要求及時處理外還應積極修正可能出現的設計錯誤。并會同業主、監理方按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收，中途質量驗收，竣工驗收等。二、 與業主、監理單位的協調一） 在施工全過程中，嚴格按照業主、監理工程師批準的施工組織設計，進行對施工的質量控制。在施工單位“自檢、專檢”的基礎上，將接受監理工程師的驗收和檢查,并按照監理工程師要求予以整改.二） 貫徹質量體系建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對施工單位予以監控，確保產品達到優良，杜絕施工不服監理工作的不正常現象發生,使監理工程師的一切指令得到全面執行。三） 所有進

83、入現場使用的成品、半成品、設備材料等均主動向監理工程師提交產品合格證或保證書,應按規定使用前需進行物、化試驗檢測的材料，主動遞交試驗檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費.四） 按部位或分項、工序等檢驗的質量，嚴格執行“商道工序不合格，下道工序不施工的準則。使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循先執行監理的指令，后予以磋商統一的原則。在現場工作中,維護好監理工程師的權威性。三、 協調方式一） 積極參加由業主、監理主持的協調工作會議，檢查本節點實施的情況,制定、修正、調整下一個節點的要求.二） 項目經理部定期編制工程簡報，向業主、監理等有關單位反映工程施工的進度、質量、安全、文明的情況，通報工程進展狀況及需要解決的問題,使有關各方面了解、掌握工程施工的最新情況與動態，及時解決施工過程中出現的困難和問題。根據工程進度，還將不定期請求召開各種協調會,協調業主與各方的關系,以確保工程進度。