1、路基橋涵工程施工階段材料取樣方法、檢驗項目及留樣規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 工程材料取樣方法、檢驗項目及留樣規定序號材料名稱組批原則取樣數量取樣方法試驗項目留樣規定1路基原地表土每500m。每點10kg每一種土質每100m取一點，每500m（5個點）合成一個樣品。顆粒分析、液限、塑限、最大干密度、最佳含水量。土樣應充分混勻并分為兩等份，一份進行檢驗，一份由監理處進行平行試驗。2取土場土每一取土坑（土質發生變化時應重新進行試驗）。每點20kg每一取土坑不同部位取6點。顆粒分析、液限、塑限、最大干密度、最佳含水
2、量、承載比。土樣應充分混勻并分為兩等份，一份進行檢驗，一份由監理處進行平行試驗。3水泥1.袋裝水泥同生產廠家、同品種、同標號、同編號的水泥每100噸為一驗收批。2.散裝水泥每車為一驗收批。12 kg1.袋裝水泥在堆放地點隨機從20袋水泥中取出等量樣品。2.散裝水泥在卸料處可連續也可從20個以上不同部位取等量樣品。細度、標準稠度，凝結時間、安定性、膠砂強度、堿含量（每一料源檢驗一次）。抽取的水泥樣應充分混勻并分為兩等份，一份進行檢驗，一份密封保管1個月。工程材料取樣方法、檢驗項目及留樣規定序號材料名稱組批原則取樣數量取樣方法試驗項目留樣規定4水泥混凝土用碎石同產地、同規格、同一進場時間，每200
3、m3為一驗收批，每批碎石取樣一組。最大粒徑小于等于25mm取40Kg，最大粒徑大于等于31.5mm取樣80Kg。 在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布的五個不同部位取得大致相等的15份組成一組樣品。顆粒級配、含泥量、泥塊含量、吸水率、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、表觀密度、堆積密度、堅固性（每一料源檢驗一次）、堿活性（每一料源檢驗一次）。不留樣5水泥混凝土用砂同產地、同規格、同一進場時間每200m3為一驗收批。10kg取樣時先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、有機物含量、堅固性（每一料源檢驗一次）、云母含量（每一料
4、源檢驗一次）、硫化物及硫酸鹽含量（每一料源檢驗一次）。不留樣。6混凝土外加劑同廠家、同品種、同編號、同一進場時間，每10噸為一驗收批。0.2t水泥所需要的外加劑的量。視每批進料時包裝容器的容積，數量隨機從至少10個不同包裝容器中抽取等量試樣，并混合均勻。按JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范附錄F-2的規定執行，堿含量（每一料源檢驗一次）。將樣品充分混勻后分為兩等份，一份送到總監辦指定的試驗檢測機構進行檢驗，一份密封保存2個月以備有疑問時進行復驗或仲裁。工程材料取樣方法、檢驗項目及留樣規定序號材料名稱組批原則取樣數量取樣方法試驗項目留樣規定7施工用水每一水源。1000ml水面10cm以下
5、。PH值、硫酸鹽含量、氯離子含量。送到總監辦指定的試驗檢測機構進行檢驗，不留樣。8鋼筋同廠家、同牌號、同規格、同編號、同一進場時間每60噸為一驗收批。10根每根鋼筋只取一根試樣。 拉伸試驗、彎曲試驗、可焊性試驗。不留樣。9鋼筋焊接每一結構物中，同接頭形式，同鋼筋級別、同鋼筋規格的300個接頭作為一個驗收批。電弧焊接頭3根、電渣壓力焊接頭3根、閃光對焊接頭6根。取樣時按照JGJ182003標準的規定對焊接接頭的外觀進行檢查, 外觀合格后方可進行取樣。電弧焊、電渣壓力焊接頭進行拉伸試驗；閃光對焊接頭進行拉伸和彎曲試驗。不留樣。10鋼絞線同廠家、同牌號、同規格、同一進場時間每60噸為一驗收批。力學性
6、能試驗，每批取3根。松弛試驗，每批任取1根。力學性能試驗，每批隨機取3盤，每盤取1根。松弛試驗，每批隨機取1根。拉伸試驗、彈性模量、松馳試驗。送到總監辦指定的試驗檢測機構進行檢驗，不留樣。工程材料取樣方法、檢驗項目及留樣規定序號材料名稱組批原則取樣數量取樣方法試驗項目留樣規定11錨具夾具連接器同廠家、同錨固性能類別、同規格、同批號、同一進場時間錨具、夾具每1000套為一驗收批；連接器每500套為一驗收批。a.外觀檢查抽取10%，且不小于10套。b.硬度檢驗抽取10%，且不小于10套。c.靜載試驗抽取6套。隨機取樣。外觀檢查、硬度、靜載錨固性能試驗。送到總監辦指定的試驗檢測機構進行檢驗，不留樣。
7、12橡膠支座同廠家、同規格、同批號每300個為一驗收批。6塊隨機取樣。抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強度、容許剪切角、摩擦系數、容許轉角、解剖檢驗。送到總監辦指定的試驗檢測機構進行檢驗，不留樣。混凝土試塊、砂漿試塊制作與養護序號試塊種類試塊制作數量制作方法養護方法1混凝土試塊1.不同配合比的混凝土應分別制取試塊，試塊宜在澆筑地點或拌合地點隨機制取。2.澆筑一般體積的結構物時，每一單元制取試塊不少于2組。3.連續澆筑大體積的結構物時，每80200m3或每一工作班制取試塊不少于2組。4.每片梁長16m以下時制取試塊不少于1組，1630m時制取試塊不少于2組，3150m時制取試塊不少于3組，5
8、0m以上時制取試塊不少于5組。5.每根鉆孔灌注樁制取試塊不少于2組，樁長20m以上時制取試塊不少于3組，樁徑大澆筑時間長時制取試塊不少于4組。6.就地澆筑混凝土小橋涵時，每一座或每一工作班制取不少于2組。7.還應根據施工的需要，制取與結構物（或預制構件）同條件養護的試塊，做為考核結構物（或預制構件）在拆模、出池、吊裝、預施應力、承受載荷等階段強度的依據。制取試塊組數應以滿足上要求為度。1.試件在澆筑地點或拌和地點隨機制取，制取1組以上試件時應在不同的時間或不同的部位分別制取。2.采用振動臺成型時，可將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料稍有富裕。振動時應防止試模在振動臺上自由跳動。3. 采用人工插搗
9、成型時，混凝土拌合物應分二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗時按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗低層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時，搗棒穿入下層深度約2030mm，插搗時搗棒須保持垂直，不得傾斜。并用抹刀沿試模內壁插入數次，以防止產生麻面。每層的插搗25次。1.試塊成型后用濕布覆蓋表面，在203，相對濕度大于50%的條件下靜放出12晝夜，然后拆模并編號，并立即移入標準養護室中養護（溫度為202，相對濕度95%以上）。2.在標準養護室內試塊應放在架上彼此間隔為1020mm，并應避免用水直接淋刷試塊。2砂漿試塊每一工作班制取試塊1組。將拌和好的砂漿分兩層，用搗棒搗實砂漿每層搗實12次。同混凝土試塊。
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