1、水系景觀綠化項目公路橋涵工程監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄1適用范圍41.1工程概況41號通車橋51）橫向布置52）橋梁結構54）欄桿：橋梁兩側采用鐵藝欄桿。52號通車橋51）橫向布置52）橋梁結構54）欄桿：人行道外側采用花崗巖欄桿。63號通車橋61）橫向布置62）橋梁結構64）欄桿：人行道外側采用花崗巖欄桿。64號通車橋61）橫向布置62）橋梁結構64）欄桿：人行道外側采用鐵藝欄桿。62號通船橋61）橫向布置62）橋梁結構64號通船橋72）橋梁結構74）欄桿：人行道外側采用花崗巖欄桿7設計單位

2、：xx市城市規劃設計研究總院72.編制依據73.專業工程特點88、檢查所用材料是否滿足設計要求；99、 檢查試驗人員和設備能否滿足施工測試、控制和鑒定的需要。95.現場監理工作程序及內容和控制要點92.1交樁及復測工作控制102.2測量控制網的建立及其監理111) 橋梁控制網的圖形112) 測量控制網的精度控制113) 控制網測量的監理工作程序112.3施工定位測量的控制121) 在測量放樣前，承包人應提交一份測量放樣方案，內容包括：122)由測量專業工程師對測量方案進行審核。123)承包人必須在得到監理工程師對測量方案的書面批準后方可進122.4橋梁水準測量的控制122) 水準基點的布設原則

3、：121) 模板制作的檢查：132) 模板安裝的檢查131) 鋼筋材料檢查152)各種鋼筋接頭的檢查152)混凝土澆筑、振搗的檢查203)雨季混凝土施工保證措施201)構造物質量允許偏差212)檢查結構混凝土表面質量213) 檢查混凝土的抗壓強度。223.4 基礎工程質量控制24明挖基礎工程質量控制242) 監理工作要點253)基底檢查255)擴大基礎檢查項目表（見表3.4-3）。256)基坑回填263.5 橋臺、橋墩質量控制261)系梁監理工作要點；262)墩柱監理工作要點283)蓋梁監理工作要點284)砌筑物監理工作要點283) 模板、鋼筋、混凝土施工應滿足設計與規范要求。316) 施加預

4、應力應符合常規規定。313.8 橋面系工程質量控制31.1橋面鋪裝監理工作要點323) 泄水管324)防水層325) 水泥混凝土橋面的鋪裝336) 橋面鋪裝質量指標（見表3.8-4）。341) 一般要求342) 橡膠伸縮裝置343) 模數式伸縮裝置345)橋頭搭板控制要點354) 瀝青油毛氈防水層364施工過程監理364.1開工準備362）已經監理審批的施工放樣報告；372)橋梁施工準備階段及施工過程中，應進行下列測量工作。371)明挖基礎375)結構砼應符合下列規定：391) 鋼筋制作、安裝完成后，承包人報監理驗收；404)大梁安裝完成后，承包人自檢，報監理驗收。412)橋頭搭板工程按就地澆

5、筑板進行檢查。411) 石料：412)砼預制塊、砂漿應符合砼工程中相應材料質量標準。414)如石塊松動，應重新鋪砌。416、監理工作質量控制重點42公路橋涵工程監理工作質量控制點42 公路橋涵工程施工監理實施細則1適用范圍本監理實施細則適用于本景觀工程內所有的公路橋涵工程。 1.1工程概況 本工程為江西省xx市xx渠水系景觀綠化工程一期xx區，設計內容包括：xx區塊范圍內的景觀環境設計，主要為建筑，硬小品，鋪裝，道路，水景和植物配置等。項目總用地面積約為79.9公頃，地上總建筑占地面積約為11120平方米，建筑總面積約為18190平方米。xx屬亞熱帶濕潤氣候，氣候溫暖，雨水充沛，四季分明。本場

6、區多年平均氣溫17.8，7-9月為高溫期，極端最高氣溫為43.2（7月），12月翌年2月氣溫最低，極端最低氣溫為-9.9（2月），多年平均降水量1645毫米。最大年降水量為2356毫米，最小年降水為1046毫米。最大日暴雨量為208.9毫米，最大時降雨量為58.7毫米。根據巖土工程勘察報告，按其巖性及其工程特性，自上而下依次劃分為-1雜填土、-2素填土、-1淤泥、-2粘土、-3粉砂、-4細砂、-5礫砂、-1粉質粘土、-1-1粉土、-2細砂、-4粗砂、-5礫砂、圓礫、泥質粉砂巖夾泥巖。據中國地震動參數區劃圖（GB18306-2011）及建筑抗震設計規劃（GB50011-2001），本區抗震設防烈

7、度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計特征周期為0.35s。景區道路跨越各景觀水系設置了22座橋，其中有普通橋13座、通車橋5座、通船橋4座；本次設計包括6座橋，分別為：1號通車橋、2號通車橋、3號通車橋、4號通車橋、2號通船橋、4號通船橋。荷載標準：城-B級 人群：5KN/。橋梁結構設計：1號通車橋1）橫向布置橋橫斷面：0.35米（欄桿）+5.3米（車行道）+0.35（欄桿）=6米；2）橋梁結構本橋為46m+17.6m+16m三孔鋼筋砼圓弧拱橋，邊孔矢跨比為1/5.48，中孔矢跨比為1/6，主拱圈厚度為0.7m。橋梁縱向為雙向坡，兩邊均為3.5%縱坡，處于豎曲線上。3）橋面鋪裝：4

8、厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-200瀝青砼。4）欄桿：橋梁兩側采用鐵藝欄桿。 2號通車橋1）橫向布置橋橫斷面：0.4米（欄桿）+2.1米（人行道）+3.1米（車行道）+0.4米（欄桿）=6米；2）橋梁結構本橋為三跨鋼筋混凝土無鉸拱橋，跨徑組合為3+4+3米。4米、3米跨主拱圈截面厚度均為0.3米；下部拱座和基礎采用圬工結構，拱座表面設防裂鋼筋網。橋梁縱向為雙向坡，采用圓曲線相切的線型。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側采用花崗巖欄桿。3號通車橋1）橫向布置橋橫斷面：0.5米（欄桿）+5米（車行道）+0.5（欄

9、桿）=6米；2）橋梁結構本橋為一跨變截面箱涵橋，跨徑為14米。頂板下緣為橢圓曲線，跨中截面高0.65米，支點部位截面高2.1米；側墻與底板截面高均為1米。橋梁縱向為雙向坡，兩邊均為5%縱坡。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側采用花崗巖欄桿。4號通車橋1）橫向布置橋橫斷面：0.5米（欄桿）+5米（車行道）+0.5（欄桿）=6米；2）橋梁結構本橋為一跨變截面箱涵橋，跨徑為6.2+10+6.2米。頂板下緣為橢圓曲線，跨中截面高0.5米，支點部位截面高1.5米；側墻、隔墻與底板截面高均為0.8米。橋梁縱向為雙向坡，兩邊均為5%縱坡。3）

10、橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側采用鐵藝欄桿。2號通船橋1）橫向布置橋橫斷面：0.4米（欄桿）+2.1米（人行道）+3.1米（車行道）+0.4米（欄桿）=6米；2）橋梁結構本橋為五跨鋼筋混凝土無鉸拱橋，跨徑組合為3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均為0.35米、0.3米、0.3米；下部拱座和基礎采用圬工結構，拱座表面設防裂鋼筋網。橋梁縱向為雙向坡，采用圓曲線相切的線型。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。 4號通船橋橋橫斷面：0.5米（欄桿）+2.1米（人行道）+3.

11、1米（車行道）+0.5米（欄桿）=6.2米；2）橋梁結構本橋為五跨鋼筋混凝土無鉸拱橋，跨徑組合為3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均為0.35米、0.3米、0.3米；下部拱座和基礎采用圬工結構，拱座表面設防裂鋼筋網。橋梁縱向為雙向坡，采用圓曲線相切的線型。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側采用花崗巖欄桿質監單位：xx建設單位：xx設計單位：xx勘察單位：監理單位：施工單位：2.編制依據1）施工承包合同和施工組織設計2）本工程監理規劃3）經會審確認的本工程全套施工圖紙和設計變更文件4）中華人民共和國建筑法5）建

12、設工程質量管理條例6）JTGTF50-2011公路橋涵施工技術規范7）建質200987號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法8）水利工程監理規范及其他相關安全技術規范及強制性標準等。9) 業主、監理工程師和施工承包人之間信函、指令與會議紀要。3.專業工程特點橋梁設計均采用整體支架就地澆筑工藝施工，對模板高度超過8米的，模板排架搭設和拆除方案需進行專家論證并通過才予以實施，橋拱段澆筑混凝土前，支架需預壓，以消除支架下沉、扣件間隙等引起的變形。4.專業工程開工條件檢查 1、核對圖紙和補充調查承包人在施工開始前應對設計文件、圖紙、資料進行現場核對，必要時應進行補充調查，并將調查結果提交監理工程師批準

13、。2、復測承包人應在開工前對橋梁中心位置樁、三角網基點樁、水準基點樁及其它測量資料進行核對、復測，并將復測結果報監理工程師批準。3、編制施工方案承包人根據圖紙資料和有關合同條款，編制施方案和實施性施工組織設計，提交監理工程師審批。4、圖紙審查1）、開工前必須仔細閱圖，發現問題應及時向監理工程師提出。2）、承包人必須按圖紙和有關說明施工，其偏差應在本細則規定的允許值范圍內。3）、當圖紙內有關施工說明與本細則有矛盾時，應以圖紙為準。當圖紙和本細則均缺少有關的要求和規定時，由監理工程師、設計院、業主結合實際情況或規定。5、承包人必須按照國家有關的基本建設程序進行施工，并建立完善的質量保證體系，在施工

14、過程中實行自檢，工程完成后配合監理工程師檢查驗收。6、安全技術措施1）、施工前，全面檢查現場、設備及防護措施。確認符合安全要求后方可施工；2）、手持式電動工具應按手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程（GB378783）規定，加設漏電保護；3）、高處露天作業、纜索吊裝及大型構件，注意風力影響。遇六級（含六級）以上大風時，禁止作業。4）、單項工程開工前，制定安全操作細則并向施工人員進行安全技術交低。7、按照建質200987號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法要求，對高支模等分部分項工程進行專家論證，通過后才予以實施。8、檢查所用材料是否滿足設計要求；（1）材料的品種和性能；（2）材

15、料出廠合格證；（3）現場取樣檢驗成果和報告。9、 檢查試驗人員和設備能否滿足施工測試、控制和鑒定的需要。10、檢查測量人員和設備能否滿足施工需要，復核施工測量成果是否達到精度要求。11、檢查主要施工設備與機械、勞動組織與技術水平是否滿足施工需求。5.現場監理工作程序及內容和控制要點1、 監理質量控制工作程序監理工作流程：基樁的復測和接收監理施工測量控制網施工定位測量施工放樣工程施工。2監理工作內容2.1交樁及復測工作控制1) 承包人在接到監理工程師發出的樁位圖及坐標、標高等數據并現場交樁后，應在規定的期限內（一般為14d）進行復測核對并交出自己的測量成果，如果沒有錯誤且精度符合設計要求及施工的

16、要求，應書面表示正式接受樁志，并負責以后的維護和使用。2) 如承包人對任一測量標志及數據持有異議，應向監理工程師提交一份表格列出認為有誤的樁點位置和修正的數據；在監理工程師確認以前，不得觸動原有地面。3) 樁基移交后，監理工程師應督促承包人做好樁志保護，基樁應保護到竣工驗收后，所有樁志應設立護樁等參考標志，使得基樁可以準確地重新定位；監理工程師應定期對樁位作復核檢查，以保證施工放樣準確無誤。2.2測量控制網的建立及其監理在開工之前承包人應加密控制網點，建立施工用測量控制網，以保證構造物各部位都能準確定位，施工過程中若個別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復樁位。1) 橋梁控制網的圖形 中小橋的測量控

17、制網由橋軸線的橋位樁及其護樁組成，其坐標、樁號應準確測定，橋位樁間的距離丈量要符合測量規范的標準。 大橋、特大橋的測量控制網基本圖形是三角形和四邊形，以控制正橋部分為主，橋軸線是控制網的一條邊，橋軸線與控制網直接聯系，橋軸線的長度由基線直接傳遞、校核。 控制網的各條邊和角都必須準確測量，測量的閉合誤差應符合規范要求，各樁點的坐標值應經平差計算最后得到。 曲線橋的測量控制用坐標法放樣墩位，從多個方向和不同的樁位進行放樣校核；在橋位建立起一個多點的三角連鎖網。2) 測量控制網的精度控制跨河直線橋的平面測量控制主要是控制橋軸線，控制網要達到橋軸線長度中誤差估算精度要求，并為施工時墩臺定位提供測量的基

18、本控制點，并能達到要求的精度。按規范要求測量結束后，經平差計算，若測角、測邊的閉合差、中誤差及相對誤差都能滿足規范的要求，控制網即被認為是合格的。3) 控制網測量的監理工作程序 承包人接收了基點樁標志后，應立即開始測量控制網的建立工作，并書面向監理工程師提出報告和計算資料，監理工程師接到報告后要獨立地組織復測檢查，認為準確無誤，精度符合要求后可以批準使用。 經批準使用的樁位標志，應責令承包人妥善保護，保證施工中及竣工驗收時使用。 測樁未經監理工程師批準不得在施工中使用。 控制網在施工過程中應定期復測，監理工程師認為控制網穩定性有問題時可指令承包人限期對控制網復測檢查，復測前停止使用有可能已被移

19、動的樁位。2.3施工定位測量的控制控制網建立并經監理工程師批準后，可以開始具體工程部位的施工定位測量放樣。1) 在測量放樣前，承包人應提交一份測量放樣方案，內容包括： 測設部位。 測設方法。具體使用的置鏡點，后視點的樁位編號。 測設計算書。根據測放點位，置鏡點、后視點計算出相應的偏角與邊長。 校核的方法。校核時的置鏡點，后視點樁位編號及相應的計算書。2)由測量專業工程師對測量方案進行審核。 測量放樣所用的所有置鏡點，后視點均必須是控制網的樁點，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點或后視點。 測量方案必須能保證有足夠的精度，在測量過程中應不受施工的干擾。 所有定位放樣的測量都必須有可靠

20、的校核方法，以保證測量沒有錯誤，保證誤差在允許范圍之內。 所有計算應準確無誤。3)承包人必須在得到監理工程師對測量方案的書面批準后方可進行測量放樣；測量時必須使用經過檢驗標定的儀器，監理人員應旁站以保證測讀無誤。4)放樣測量的報驗表和原始記錄應在施工開始前交現場監理工程師審查簽認。2.4橋梁水準測量的控制1) 橋梁水準測量的等級及其測量精度：橋梁水準點的等級和精度應滿足設計的要求。2) 水準基點的布設原則：. 特大橋施工水準點測設精度，應不低于四等水準測量的要求，橋頭兩岸應至少設置兩個水準點。. 大橋、中橋、小橋和涵洞水準測量按四等水準要求設置水準點。. 根據施工需要及地質不良或易受破壞的地段

21、應適當增設輔助水準點，其精度應符合四等水準要求，并須符合下列要求：轉鏡不超過2次，高差不超過2和不在同一巖石或結構物的基礎上。 2 鋼筋混凝土工程質量控制1鋼筋混凝土工程監理工作流程（見圖）2監理工作內容.1模板檢查1) 模板制作的檢查： 橋梁工程模板必須采用大塊鋼模組合或高強度竹膠板，使用竹膠板模板表面光潔、無變形、無缺損。 模板制作允許偏差（見表3.3-2）。2) 模板安裝的檢查 模板安裝、拼裝的允許偏差按設計和監理工程師的要求控制，設計無控制時，按交通部標準JTJ0412000執行（見表3.3-3）。 檢查模板及其支架的結構穩定性。模板必須保證在灌注混凝土過程中不變形，不松動，不沉降，施

22、工用的腳手架不應與模板相連，防止模板松動變形。 表3.3-2 模板、拱架及支架制作時允許偏差項次項目允許偏差（mm）木模板制作（1）模板的長度和寬度5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架、拱架尺寸5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長和高0，-1肋 高5（2）面板端偏斜0.5（3）連接構件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6（4）板面局部不平1.0（3）板面和板側撓度1.0表3.3-3

23、 模板、拱架及支架安裝時允許偏差項次項目允許偏差（mm）1模板標高（1）基礎15（2）柱、墻和梁10（3）墩臺102模板內部尺寸（1）上部構造的所有構件+5，0（2）基礎30（3）墩臺203軸線偏位（1）基礎15（2）柱或墻8（3）梁10（4）墩臺104裝配式構件支撐面的標高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨度的11000或30（2）曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內）+20，-10 所有模板的連接縫，空隙必須阻塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等防止漏漿，以保證外觀平整。.2鋼

24、筋檢查1) 鋼筋材料檢查 應要求承包人按規定的頻率對每批進場鋼筋進行檢驗，檢驗的項目包括 ：強度、延長量（延伸率）、冷彎、焊接試件和監理工程師認為需要而定的試驗項目，檢驗合格后，方可加工用于工程上，監理試驗室應隨時抽查進場鋼筋性能。 應要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。2)各種鋼筋接頭的檢查 檢查接頭的搭接長度。應按規范要求對綁扎接頭和各種焊接接頭進行檢查驗收，電弧焊接頭焊縫長度（見表3.3-4）表3.3-4 電弧焊接頭焊縫規格表項次項目級鋼筋HRB335、HRB400牌號鋼筋1幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）4d5d幫條焊接，2縫（單面焊）8d10d搭接焊接

25、，2縫（雙面焊）4d5d搭接焊接，1縫（單面焊）8d10d2幫條鋼筋總面積A3焊縫總長度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4焊縫寬度0.7d5焊縫深度0.3d 檢驗接頭位置，鋼筋位置的接頭應在下料以前做好安排并滿足以下條件：. 接頭應設在內力較小的部位，并錯開布置，接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。. 配置在搭接長度區段內的受力鋼筋，綁扎接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區不得超過25，受壓區不得超過50（見表3.3-5）；閃光對焊焊接接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區不大于50，受壓區不限制；機械連接接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區不得超過50。表3.3-5 受拉鋼筋綁

26、扎接頭的搭接長度鋼筋類型及牌號混凝土強度等級C20C25高于C25光圓鋼筋級35d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm；兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細的鋼筋直徑計算。. 接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，不得在構件最大彎矩位置作接頭。 接頭焊接質量檢查。. 鋼筋電弧焊所用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。. 操作電焊工應經過崗位培訓，具有崗位操作合格證。上崗前應檢查電焊工的焊接試件，合格后方可上崗操作。. 施焊場地應有適當的防風雨雪的

27、措施；環境溫度低于5施焊時，鋼筋在焊接時應預熱；溫度低于-20時，不得施焊。. 電弧焊接的焊縫表面平整，不允許有裂縫和焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰。焊接的允許偏差（見表3.3-6）。表3.3-6 鋼筋電弧焊接頭的允許偏差項次項目接頭形式幫條焊搭接焊1幫條對焊接中心的縱向偏差（mm）0.5d2焊接處鋼筋軸線交角（）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）0.1d0.1d334焊縫厚度（mm）+0.05d+0.05d5焊縫寬度（mm）+0.1d+0.1d6焊縫長度（mm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數量（個）22面積（mm2）66. 閃光對焊應滿足

28、要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于4，被焊接鋼筋軸線偏差0.1d且2mm；每100300個接頭為一批，取6個試件做試驗，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，規格按規范要求，試驗合格后方可用于工程；閃光對焊連接的鋼筋面積不應超過鋼筋總面積的50。雨季鋼筋加工保證措施、加工鋼筋在鋼筋棚內進行，雨天施工時，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。、做好施工場地排水工作，確保管道正常排水能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。、雨天施工時，電力線可靠接地，防止雷

29、擊造成危險。 鋼筋的成型加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應嚴格按照設計及規范要求進行，其質量控制匯總（見表3.3-7、3.3-8和表3.3-9）。表3.3-7 加工鋼筋質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）10按受力鋼筋總數30抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每構件檢查510個間距 混凝土澆筑質量檢查1)混凝土生產的檢查表3.3-8 鋼筋安裝質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁2

30、02箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數的30抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽檢305保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺10板3表3.3-9 焊接鋼筋網和焊接骨架質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1網的長、寬（mm）10用尺量：全部2網眼的尺寸（mm）10用尺量，抽查3個網眼3對角線差（mm）15用尺量，抽查3個網眼對角線混凝土配合比檢查 檢查混凝土拌和前的配料數量；配合比應在生產前28d報監理工程師批準后，方能用于工程。. 混凝土的配合比設計應隨季節變化進

31、行適當調整，每個合同段的所有構造物的裸露混凝土所用水泥、外摻劑、脫模劑等宜采用同一生產廠家，以保持混凝土的外觀顏色盡量一致。. 施工中應嚴格按所批準的配合比拌和混凝土，在生產過程中監理工程師應隨時抽檢。 抽檢混凝土坍落度：承包人應按規定頻率檢查混凝土拌和物的坍落度，發現不合要求的混凝土應退回重拌或廢棄，監理工程師可隨時要求承包人作坍落度試驗，并檢查配料情況和拌和質量，混凝土澆筑入模時坍落度滿足設計要求。 承包人必須用生產能力不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土，凡有灌注樁和現澆梁工程的承包人必須準備備用的混凝土拌和設備，并且必須全部配備原材料電子自動計量系統。混凝土生產應保證有足夠的

32、拌和時間，最短拌和時間（見表3.3-9）。表3.3-9 混凝土最短拌和時間表（min）攪拌機型拌和機容量（L）坍落度（mm）030307070強制式4001.51.01.015002.51.51.5 承包人必須配備水泥混凝土攪拌運輸車，且要與其它施工機械和施工方法相匹配，若采用其它運輸形式必須征得監理工程師的認可。 混凝土拌和后，必須在規定的時間內澆注，時間過長，開始初凝的混凝土拌和料應廢棄。 現場監理人員發現混凝土運輸過程中發生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等時，應要求承包人退回作第二次攪拌；二次拌和時不得任意加水，注意保持水灰比不變；如二次拌和后仍不符合要求則應廢棄。2)混凝土澆筑、振搗

33、的檢查 在澆筑前，監理人員應檢查模板內基底或施工縫的處理情況，并要求對其進行徹底清理，不留雜物、積水和污垢；施工縫的混凝土表面應鑿毛，清理松動的混凝土及浮皮并用水沖洗。 在澆筑混凝土前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并應鋪一層10-20mm 的1：2水泥砂漿。 澆筑過程中，應控制振搗時間和鋪層厚度，防止漏振、過振，傾卸混凝土應防止離析，澆筑鋪層厚度（見表3.3-10）。表3.3-10 混凝土分層澆筑厚度表項次振搗方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1504人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150 監理應檢查模板、鋼筋

34、和預埋件在施工中不發生移動和位移。3)雨季混凝土施工保證措施在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動保護用品，以期達到連續施工，不間斷生產。進行混凝土施工時，派人督促預拌混凝土廠家量測砂、石含水量并據此調整配合比，保證混凝土質量。雨中灌注混凝土時，應用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。如遇暴雨或大雨則應停止施工。雨天施工時，增加檢測次數。混凝土攪拌過程中應始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。混凝土施工要充分做好運輸、勞力準備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若中間遇雨，應蓋上蓬布繼續施工，必須完成一個節段的混凝土施工后再停止澆筑，

35、避免發生縱向冷縫。 4)監理人員應詳細記錄和抽檢數據和施工情況，并旁站抽樣作混凝土試件。混凝土構造物成品檢驗1)構造物質量允許偏差表3.3-11 擴大基礎檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）50用尺量，長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質50用水準儀測58點石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）30用水準儀測58點5軸線偏位（mm）25用全站儀和經緯儀檢查，縱、橫向各2處表3.3-12 承臺檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JT

36、G F80/1-2004附錄D檢查2尺寸（mm）30用尺量，長、寬、高各2點3頂面高程（mm）20用水準儀檢查5處4軸線偏位（mm）15用全站儀或經緯儀檢查，縱、橫向各2點2)檢查結構混凝土表面質量 混凝土表面平整密實，施工縫整齊，外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現象；梁、柱、蓋梁、主拱圈及基礎的混凝土蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的0.5，深度不超過10mm；小型構件的外形輪廓清晰，線條直順，無翹曲現象，無蜂窩、麻面。表3.3-13 墩、臺身檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量

37、:檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）0.3H且不大于20吊垂線或經緯儀:測量2點4頂面高程（mm）10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2點6節段間錯臺（mm）5尺量：每節檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預埋件位置（mm）符合設計規定，設計未規定時：10尺量：每件表3.3-14 柱式墩或雙壁墩身檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2相鄰間距（mm）20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）0.3H且不大于20吊

38、垂線或經緯儀:測量2點4柱（墩）頂高程（mm）10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2點6斷面尺寸（mm）15尺量:檢查3個斷面7節段間錯臺（mm）5尺量：每節檢查24處表3.3-15 墩、臺帽或蓋梁檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2點4頂面高程（mm）10水準儀：檢查35點5支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個 如有裂縫，應分析其原因性質；因張拉、支架沉降導致的應力斷裂必須會同

39、設計單位采取補救措施，否則作為不合格工程。 樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。3) 檢查混凝土的抗壓強度。表3.3-16 預制梁（板）檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30底寬204高度（mm）梁、板5尺量：檢查2個斷面箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側面每10m梁長測1處7橫系梁及預埋

40、件位置（mm）5尺量：每件表3.3-17 就地澆筑梁（板）檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：測量3處3梁（板）頂面高程10水準儀：檢查35處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查13個斷面頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-05長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）6橫坡（）0.15水準儀：每跨檢查13處7平整度（mm）82m直尺：每側面每10m梁長測1處抗壓強度應按試驗規程進行檢驗，試驗應由監理人員旁站，試塊強度不合格，可采取鉆取芯樣、無

41、破損檢測等方法檢查構造物的抗壓強度。4) 檢查發現構造物有嚴重質量缺陷時，應通知業主，會同設計、施工有關方面研究處理。表3.3-18 大體積構件澆筑檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經緯儀：每個節段檢查2處3斷面尺寸（mm）30尺量：檢查12個斷面4結構高度30尺量：檢查810處5頂面高程（mm）20水準儀：測量810處6大面積平整度（mm）82m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測1處表3.3-19 小型構件檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度

42、（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）805尺量：2處按構件總數的3080103長度（mm）+5，-10尺量表3.3-20 混凝土防撞護欄的檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面偏位（mm）4經緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）5尺量：每100m每側檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側檢查3處5預埋件位置（mm）5尺量：每件 3.4 基礎工程質量控制明挖基礎工程質量控制.1明挖基礎監理工作流程（見圖3.4-1）.2明挖基礎監理

43、工作要點 1)基礎工程在開工前承包人應提交開工報告；分項基礎工程施工的開工報告應附有：基坑開挖施工方案，混凝土施工方案等；分項工程報批的施工技術方案應做到詳盡具體，可操作；應附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙；如所報的技術措施合理，人員設備到位，材料檢查合格，方可批準開工。2) 監理工作要點 明挖基礎的監理工作中，最重要的就是要驗證地基土有足夠的承載力。 在未風化的巖石表層上砌筑基礎時，因承包人施工等原因基底以下松動部分應由承包人自費清除干凈，并用與基礎標號相同的混凝土或圬工回填。 如果基礎在水下或地下水位以下，應注意排水，防止基坑積水并保證地基土不被擾動；基坑排水時盡量采取降水措施，當

44、基坑積水不能排干時，應在基底上鋪一層200300mm的碎石或片石再砌筑基礎，并且墊層厚度不包含在基礎厚度內。3)基底檢查 檢查基底的標高和平面位置允許偏差（見表3.4-2）。表3.4-2 開挖基坑檢查允許誤差項目表項次檢查內容規定值或允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）25全站儀或經緯儀：測量縱、橫各2點2基底標高（mm）土質50水準儀：測量58點石質+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸尺量 檢查基底土的地基承載力：由承包人試驗室做土的物理性質試驗或現場觸探試驗，試驗監理人員現場旁站，試驗承載力應大于設計。 檢查基底排水情況，滲水過多時，應要求承包人采取相應的措施排水。 基底土若

45、被擾動應予以清除。4) 監理工程師應按工序檢查頻率的30進行抽檢，抽檢由監理工程師在各工序進行時獨立進行，在驗收支付前，承包人應匯總和評定工程質量并由監理工程師認可。5)擴大基礎檢查項目表（見表3.4-3）。表3.4-3 擴大基礎檢查項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）50用尺量，長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質50用水準儀測58點石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）30用水準儀測58點5軸線偏位（mm）25用全站儀和經緯儀檢查，縱、橫向各2處6)基坑回填 未經監理工程師許可，不

46、得對結構物基坑回填；一般要到結構物的基礎拆模期終了3d之后才能進行回填；橋臺和橋墩基礎等周圍的回填，應同時在兩側及基本相同的標高上進行，特別要求防止對結構物形成單側受土壓，必要時，挖方內的邊坡應修成臺階形。 基坑回填應采用符合設計要求的回填材料，并應分層攤鋪，并用符合要求的設備壓實，達到壓實度標準。 需回填的基坑應及時排水，如無法排除基坑積水時，應采用砂礫材料回填，并分薄層鋪筑，直至積水被砂礫材料所淹蓋并能達到充分壓實的程度后，再進行充分夯實。 3.5 橋臺、橋墩質量控制鋼筋混凝土承臺（系梁）、墩臺、墩柱、蓋梁（橋臺）監理工作流程（見圖3.5-1）圬工砌體墩臺監理工作流程（見圖3.5-2）監理

47、工作內容1)系梁監理工作要點；驗收樁頭砼。要求樁頭表面浮漿鑿除至均勻密實的砼面，大面平整，標高符合設計要求，松散砼要清理干凈。檢查砂漿墊層。要求平整，標高符合要求，尺寸滿足支立系梁模板要求；砂漿墊層應較樁頭砼頂面略低3-5cm。 初驗墩柱鋼筋，驗收樁柱鋼筋的焊接質量；要求樁頂錨固筋要按設計角度調整好，并用螺旋筋綁扎好。驗收系梁鋼筋綁扎，將樁頭、墊層清理干凈后同意支立模板。驗收系梁模板：要求位置、幾何尺寸、保護層厚度等符合設計要求，大面平整，接縫嚴密，支撐牢靠。 檢查砼施工：砼開盤前檢查原材料準備情況，首批砼檢查各種原材料計量符合砼配合比通知單要求；澆筑砼前要用水潤濕樁頭，施工過程中控制砼坍落度

48、要求，砼和易性要好，分層澆筑，振搗密實，不漏振不過振；觀察模板定位情況；隨機制備砼試件；澆筑完成后接柱砼面要求拉毛，砼面密實平整。 檢查砼養生，防止砼面收縮開裂。2)墩柱監理工作要點檢查柱中心施工放樣。驗收墩鋼筋籠。支模前檢查接柱砼面。要求鑿除松散砼，如有雜物要沖洗干凈。 檢查立柱模板。要求接縫平整、拼接嚴密，尺寸符合設計要求，脫模劑涂刷均勻。 驗收立柱模板安裝。檢查定位精度、豎直度、鋼筋保護層厚度符合要求，鋼絲繩要拉緊。 檢查砼施工。基本要求同系梁施工，要求用串筒下料，串筒底部距已澆注砼面不超過2m，柱頂砼面要求鑿毛。 檢查砼養生，特別是柱頂。3)蓋梁監理工作要點底模、側模在安裝前驗收：檢查

49、尺寸、平整度、接縫處理等方面。 支立底模后，檢查底模標高，橫坡是否滿足設計要求，要求大面平整，接縫無錯臺，拼接嚴密，特別是接柱處必須填塞密實、可靠，確保不漏漿。檢查柱頂中心及蓋梁軸線、鋼筋骨架投影放樣。 蓋梁鋼筋骨架成型后驗收。特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置。 安裝蓋梁鋼筋后對骨架定位進行檢查。柱子頂錨固筋按設計角度調整好，安裝蓋梁鋼筋后用箍筋綁扎好。 安裝蓋梁完畢后驗收。檢查側模，要求接縫無錯臺，拼接嚴密；檢查鋼筋保護層厚度；檢查預埋件、預埋筋位置符合要求（5mm）；端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠。 檢查砼施工。基本要求同前述。檢查砼養生。4)砌筑物監理工作要點砌筑前檢查施工縫處理情況

50、，施工縫應沖洗干凈； 砂漿的類型和標號應符合設計規定，漿砌片石用砂的粒徑不宜超過5mm，漿砌塊石和粗料石用砂的粒徑不宜超過2.5mm，砂的含泥量不超過5并符合設計要求，施工時嚴格按照砂漿配合比拌和生產。 砂漿應隨拌隨用，泌水的砂漿應重新拌和，已凝結的砂漿應廢棄。 砌體應分層做漿砌筑，水平縫要對齊一致；各砌層應先砌外，后砌內，內外交錯連成一體；各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空，并避免振動上層。 砌筑時應拉線對齊，準確控制外形尺寸。 勾縫形式應按照設計選用，勾縫應嵌入砌縫深約2cm深，深度不夠時應鑿夠深度再勾縫。 砌體工程質量標準（見表3.5-3，3.5-4，

51、3.5-5，3.5-6）表3.5-3 基礎砌體質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）25經緯儀：縱、橫各測量2點3平面尺寸（mm）50尺量：長、寬各3處4頂面高程（mm）30水準儀：測58點5基底高程（mm）土質50水準儀：測58點石質+50，-200表3.5-4 墩、臺身砌體質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點3墩臺長、寬（mm）料石+20，-10尺量：檢查3個

52、斷面塊石+30，-10片石+40，-104豎直度或坡度（）塊石、料石0.3垂線或經緯儀：縱、橫各測量2處片石0.55墩、臺頂面高程（mm）10水準儀：測量3點6大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處塊石20片石30表3.5-5 拱圈砌體質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄F檢查2砌體外側平面偏位（mm）無鑲面+30，-10經緯儀：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處有鑲面+20，-103拱圈厚度（mm）+30，-0尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處4相鄰鑲面石砌塊表層錯位（mm）料石

53、、砼預制塊3拉線用尺量：檢查35處塊石55內弧線偏離設計弧線（mm）跨徑30m20水準儀或尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處高程塊石30m1/1500跨徑極值拱腹四分點：允許偏差的2倍且反向表3.5-6 側墻砌體質量控制表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄F檢查2外側平面偏位（mm）無鑲面+30，-10經緯儀：抽查5處有鑲面+20，-103寬度（mm）+40，-10尺量：檢查5處4頂面高程（mm）10水準儀：檢查5點5豎直度或坡度（）片石砌體0.5吊垂線每側墻面檢查12處塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.3 監理工作內容.1現澆

54、連續梁1) 審批承包人申報的施工工藝、混凝土配合比，支架及支架的預壓方案。為防止地基下陷造成支架沉落，支架的柱子宜支承在橋墩臺基礎襟邊或現澆混凝土基座上。2) 澆筑混凝土前必須對支架進行預壓，預壓噸位及加載次數，應在支架設計時考慮，預壓后根據沉落和反彈決定預留拱度。3) 模板、鋼筋、混凝土施工應滿足設計與規范要求。4) 振搗時應注意不使預埋管件位移或上浮，周邊和四角必須振搗密實，穿鋼鉸線或鋼絲束時，必須與波紋管順茬送進。5) 已澆筑的混凝土結構任何地方出現疵病在未征得監理工程師同意的情況下不得私自修補涂抹，修補須有監理在場。6) 施加預應力應符合常規規定。7) 孔道壓漿的水泥漿水灰比一般為0.

55、35，稠度控制在1418，泌水率最大不超過4，拌和后3內泌水率不超過2。孔道壓漿必須每一工作班至少做試件3組，每束孔道宜從兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿時間一般為3040min，壓漿時當水泥漿自出口溢出后，立即封閉出口，然后持壓35min，壓力保持在0.50.7MPa，長束保持在1MPa。8) 連續梁澆筑前，必須觀測支架下沉量，在施工中應不斷觀測，澆筑后應在24h內分三次觀測，并做好記錄。9) 混凝土達到設計強度后才能落架，落架程序應按設計要求進行，卸落量宜先小后大。 3.8 橋面系工程質量控制橋面系工程包括橋面鋪裝，橋面排水設施，橋面伸縮縫，人行道，欄桿（或防護欄）與燈柱等橋面系監理工作流程（

56、見圖3.8-1）監理工作內容.1橋面鋪裝監理工作要點1)澆筑橋面混凝土前，應在橋面范圍內布點測量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。表3.8-2 懸臂澆筑梁實測項目表項次項 目質量標準與允許誤差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）L100m10全站儀或經緯儀：每個節段檢查2處L100mL/100003頂面高程（mm）L100m20水準儀：每個節段檢查2處L100mL/5000相鄰節段高差10尺量：檢查35處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每個節段檢查1個斷面頂寬30底寬20頂底腹板厚+10，-05合龍后同跨對稱點高程差（mm）L

57、100m20水準儀：每跨檢查57處L100mL/50006橫坡（）0.15水準儀：每個節段檢查12處7平整度（mm）82m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每側面每10m梁長測1處2) 鋼筋應符合設計及公路水泥混凝土路面施工技術規范（JTG F30-2003）要求，并應采取措施保證其位置正確和保護層厚度，不得隨意踩踏鋼筋網。3) 泄水管 泄水管頂部與蓋子必須密合，且不得有裂縫、砂眼和其他影響強度及使用的缺陷。 在澆筑橋面板時應預留泄水管安裝孔，橋面鋪裝時應避免泄水管預留孔堵塞。 泄水管泄水孔周圍不允許漏水，進水口應位于瀝青混凝土橋面鋪裝下，并略低于水泥混凝土橋面鋪裝頂面高程，下端應伸出結構物底面1

58、00150mm，或按圖紙所示將其引入地下排水設施。4)防水層 防水層所用材料及施工工藝應符合設計要求并征得監理工程師的批準，水泥混凝土防水層的材料及配合比應符合規范的有關規定。 鋪設防水層的橋面板應平整、干燥、干凈，防水層沿緣石或中間分隔帶的邊緣應封閉，以免橋面水滲入主體結構內。 防水層應按設計圖紙或制造商推薦的方案并經監理工程師批準的鋪設要求進行施工。 防水層檢查項目（見表3.8-3）表3.8-3 防水層實測項目項次項 目質量標準與允許誤差檢查方法1防水涂膜厚度（mm）符合設計規定，設計未規定時，0.1測厚儀：每200m2測4點或按材料用量推算2粘接強度（Mpa）不小于設計要求，且0.3（常

59、溫），0.2（氣溫35）拉拔儀：每200m2測4點（拉拔速度：10mm/min）3抗剪強度（Mpa）不小于設計要求，且0.4（常溫），0.3（氣溫35）剪切儀：1組3個（剪切速度：10mm/min）4剝離強度（N/mm）不小于設計要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）90剝離儀： 1組3個（剝離速度：100mm/min）5) 水泥混凝土橋面的鋪裝 預制板或現澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的齡期相差應盡量縮短，以避免兩者之間產生過大的收縮差。 橋面鋪裝下面的混凝土鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。 混凝土的鋪設要均勻，鋪設的高度應略高于完成的橋面標高，并壓實整平。 在修整前要清理所有的表面自由水，禁止用水

60、泥、石粉或砂子來吸干表面水分。 在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，盡快予以覆蓋和養生。 抗滲混凝土按照要求的抗滲等級進行配合比設計。 當進行混凝土橋面鋪裝時，應按設計預留伸縮縫工作槽。橋面碎石排水盲溝橋面下層瀝青混凝土鋪裝施工時，應在橋面邊緣處預留10cm不進行瀝青混合料鋪筑，填充于該層鋪裝同厚的級配碎石作為橋面排水盲溝，以利于排除橋面鋪裝層間的滲透水。6) 橋面鋪裝質量指標（見表3.8-4）。 .2橋梁接縫和伸縮裝置監理要點1) 一般要求 橋梁接縫和伸縮裝置類型，應符合圖紙要求，伸縮裝置的安裝，應在夾具控制下進行，當伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規定時，各項安裝參數應予以調整。表3.8

61、-4 橋面鋪裝檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1強度或壓實度在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄B或D檢查2厚度（mm）+10，-5以同梁體產生相同下撓變形的點為基準點，測量橋面澆筑前后相對高差：每100m測5處3平整度瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀，全橋每車道連續檢測，每100m計算IRI或IRI（m/km）2.53.0（mm）1.51.84橫坡（）水泥混凝土0.15水準儀：每100m檢查3個斷面瀝青面層0.35抗滑構造深度符合設計要求砂鋪法：每200m查3處 當接縫處的溫度低于10時不應澆筑熱澆縫料。 伸縮裝置下面或背面的混凝土應密實，不留氣泡，預埋件位置應準確，安裝完

62、成后的伸縮裝置應與橋面鋪裝接合平整。2) 橡膠伸縮裝置 按照圖紙的要求選用伸縮裝置，安裝時應根據氣溫的高低，對橡膠伸縮體進行必要的預壓。 后嵌式橡膠伸縮體時，應橋面混凝土干燥收縮完成且徐變大部分完成后再進行安裝，安裝時，應根據溫度高低予以施加必要的預壓力。3) 模數式伸縮裝置 伸縮裝置的型號、長度、密封橡膠件的類別以及安裝時的寬度等應滿足設計要求。 伸縮裝置在出廠前，應用夾具固定，伸縮裝置運到工地存放時，應墊離地面至少300mm，并不得露天存放。 應按設計要求預留安裝伸縮裝置的凹槽，并按圖紙要求預埋鋼筋，且鋼筋頭應伸進凹槽內。 安裝前，承包人應對上部構造端部間的空隙寬度和預埋鋼筋的位置進行檢查

63、，使其符合設計要求，并將預留凹槽內混凝土打毛，清掃干凈；根據生產廠家提供的安裝溫度范圍，查驗實際氣溫與安裝溫度是否相符合；如果有出入，則應調整伸縮裝置的安裝寬度。 在預留凹槽內劃出伸縮裝置定位中心線（順縫向和垂直縫向）和標高，使伸縮裝置準確就位；將錨固鋼筋與預埋鋼筋焊連，使伸縮裝置固定；禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形；伸縮裝置固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。 監理工程師對安裝好的伸縮裝置進行檢查認可后，方可在槽口上立模板澆筑混凝土；禁止混凝土進入控制箱內和密封橡膠件上。混凝土要振搗密實，并及時進行養生。4)伸縮裝置必須錨固牢靠、不能松動、伸縮性能必須有效，伸縮裝置質量控

64、制（見表3.8-5）。表3.8-5 伸縮裝置安裝檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1長度（mm）符合設計要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設計要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側37處4縱坡（%）一般0.5水準儀：測量縱向錨固混凝土端部3處大型0.2水準儀沿縱向測伸縮縫兩側3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道5)橋頭搭板控制要點橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強度和壓實度必須滿足設計要求；橋頭搭板混凝土不得出現漏漿和孔洞現象。橋頭搭板實測項目（見表3.8-6）表3.8-6 橋頭搭板實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG

65、 F80/1-2004附錄D檢查2枕梁尺寸（mm）寬、高20尺量：每梁檢查2個斷面長30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長、寬30尺量：各檢查24處厚10尺量：檢查48處4頂面高程（mm）2水準儀：測量5處5板頂縱坡（）0.3水準儀；測量35處 防水處理質量控制1) 在經過監理工程師驗收合格后，方可作防水處理；混凝土應平整、潔凈，并至少晾干10d。2)所有暴露的防水層用最小厚度為10mm的瀝青砂層進行保護。3) 瀝青涂刷層在混凝土表面上徹底噴刷一道瀝青膠結材料底層及三道防水瀝青，每層均應在完全吸收后才噴刷下一層，在凝結前不被水、土污染。瀝青膠結材料防水層的施工氣溫滿足圖紙規定要求。4) 瀝青油毛

66、氈防水層 在混凝土表面上刷一層冷底子油徹底封閉，溶劑完全揮發后，連續灑布一層熱瀝青混合物，在熱瀝青層上鋪油氈。 油氈端頭應搭接150mm，側向100mm，與混凝土表面或油氈之間不留空氣夾層，油氈防水層鋪貼時的氣溫不應低于5。4施工過程監理 4.1開工準備分項工程開工報告，報告內容按分項工程開工要求；承包人按上述分項劃分提交開工申請報告； 附件：1）已經監理審批的施工組織設計； 2）已經監理審批的施工放樣報告； 3）材料試驗報告（包括原材料合格證，砂、石、水泥、鋼材等材質試驗報告資料，焊工上崗證等）； 4）經審批的砼、砂漿配合比報告單； 5）機械設備、人員材料準備情況。監理工程師審查開工申請報告

67、，提出審查意見；總監重點審查施工方案并簽發開工令；承包人按開工令中提出的要求繼續做好開工的準備工作。 施工準備與施工測量1)承包人提交單項工程實施性施工組織設計供監理審批。實施性施工組織計劃應包括下列內容：工程特點、主要施工方法、技術措施、施工進度、工程數量、完成工作量計劃、機具設備及勞力計劃、施工現場平面布置圖、施工安全和施工質量保證措施、水土保持與環境保護措施、珍稀植物移栽措施、強制性條文實施計劃及措施等。2)橋梁施工準備階段及施工過程中，應進行下列測量工作。對建設單位交付的橋梁中線位置樁、三角基點樁、水準基點樁等及其測量質量進行檢查、核對。補充施工需要的橋涵中線樁、水準點等。測定墩、臺中

68、線和基礎樁位置。測定附屬工程位置標高等。測定施工部分的位置、標高。 基礎工程1)明挖基礎基坑檢驗：基坑開挖后，承包人自檢，報監理檢查驗收，大橋基坑由總監組織驗收，中橋基坑由總監或副總監組織驗收，小橋基坑由監理工程師組織驗收。檢查表包括以下資料：a. 經監理簽認的標高記錄表及基坑簡圖；b. 基底地質應與設計相符，若地質出現變化，提出變更方案報批。c. 基底應避免超挖，已經超挖或松動部分，應清除干凈。d. 土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱其承載力。e. 基坑尺寸應按設計放坡。f. 基底承重面應修理平整，使承重面與重力線垂直。若出現巖石傾斜時，可鑿平或鑿成臺階。 基礎砼工程: a.

69、模板安裝和鋼筋制安完成后，承包人自檢，報監理驗收；b.砼澆筑前填澆筑申請報告單；c.砼施工過程，監理旁站；d.進行基礎驗收。 實施砼質量控制應符合下列規定： a通過對原材料的質量檢驗與控制，砼配合比的確定與控制，砼生產和施工過程各工序的質量檢驗與控制，以及合格性檢驗控制，使砼的質量符合規定要求。 b在施工過程中應進行質量檢測，應用各種質量管理圖表，掌握動態信息，控制整個生產和施工期間的砼質量，制訂保證質量的措施，完善質量控制過程。 c必須配備相應的技術人員和必要的檢驗及試驗設備，建立和健全必要的技術管理與質量控制制度。 質量檢驗 a各種材料，各工程項目和各工序，應經常進行檢驗，保證符合設計和施

70、工技術規范的要求。 b隱蔽工程檢查，分部工程檢查、工程變更設計、施工技術修改、施工方案變更，質量事故的發生和處理事項，應按有關規定及時通知有關人員。 c對砼的強度，應制取試件檢驗其在標準養護條件下28d齡期的抗壓極限強度，同時關健部位的砼還要制取試件檢驗其在同條件養護（6000）下的抗壓極限強度，試件制取組數應符合下列規定：.不同強度及不同配合比的砼應分別制取試件，試件應在澆筑地點或拌和地點隨機制取。.澆筑一般體積結構物（如基礎、墩臺等）時，每一單元結構物應制取2組。.連續澆筑大體積結構物砼時，每80200m3或每一工作班應制取2組。.每片梁長16 m以下應制取1組，1630 m制取2組，31

71、 m50 m制取3組，50 m以上不少于4組。.同條件養護試件的留置方式和取樣式數量,應符合下列要求:同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位,應由監理、建設、施工等各方共同選定；對砼結構工程中的各砼強度等級，均應留置同條件養護試件；同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并采取相同的養護方法。 質量標準 a砼抗壓強度以標準條件下養護28d齡期試件的抗壓強度進行評定，其合格條件如下： b應以強度等級相同，齡期相同以及生產工藝條件和配合比相同的砼組成同一驗收批，同一驗

72、收批的砼強度應以同批內所有各組標準尺寸試件的強度測定值為代表值。 c 大橋等重要工程及中橋工程的試件大于或等于10組時，應以數理統計方法進行評定。 d中小橋等工程，同批砼試件少于10組時，可用非統計方法按下述條件進行評定：Rn1.15R Rmm0.95R 4)當砼強度按試件強度進行評定達不到合格條件時，可采用鉆取試樣或以無損檢測法查明結構實際砼的抗壓強度和澆筑質量，如仍有不合格，應由有關單位共同研究處理。 5)結構砼應符合下列規定： a.表面應密實、平整。 b.如有蜂窩、麻面，其面積不超過結構同側面積的0.5%。 c.如有裂縫、其寬度不得大于設計規范的有關規定。 d.預制樁樁頂、樁尖等重要部位

73、無掉邊或蜂窩、麻面。 e.小型構件無翹曲現象。 f.對蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗，濕潤，再用較高強度的水泥砂漿或砼填塞搗實，覆蓋養護，用環氧樹脂等膠凝材料修補時，應先經試驗驗證。 6)砼和砼結構的位置及外形尺寸允許偏差應符合規范規定。 墩、臺身施工 1)承包人對墩、臺身進行精確放樣后，報請測量監理工程師檢驗；2) 鋼筋制作安裝完成后，承包人報監理驗收；3)模板支架安裝完成后，報監理驗收；4)填報砼澆注申請報告；5)砼施工過程，監理現場旁站；6)墩、臺身砌體完成后，承包人自檢，報監理驗收。 梁（蓋梁）施工1) 鋼筋制作、安裝完成后，承包人報監理驗收；2)

74、 模板、支架安裝前其施工方案應經監理審查同意，安裝完成后，報監理驗收；3)砼澆筑申請報告單；4)砼施工過程，監理旁站；5) 承包人對砼蓋梁及墩、臺帽進行自檢報監理驗收。 大梁安裝1)大梁吊裝前，由監理組織橋梁下部構造部分中間驗收；2)承包人提供吊裝施工方案經監理工程師批準；3)支座安裝前必須經監理檢查，支座必須有廠方的合格證件，無證產品不得使用，同時，如果監理認為有必要，可將支座送有關專業檢測單位進行檢測；支座安裝前對安裝位置要進行嚴格測量控制，中橋支座位置及高程測量應在測量專業監理工程師旁站下進行。4)大梁安裝完成后，承包人自檢，報監理驗收。 橋面系工程施工1)橫向縫鋼筋制作安裝完成后，承包

75、人自檢，報監理驗收；2)澆筑申請報告；3)橋面砼施工過程監理現場旁站，承包人填寫砼澆注施工記錄；4)橋面鋪裝，承包人自檢，報監理驗收；5)欄桿安裝，承包人自檢，報監理驗收；6)伸縮縫安裝，承包人自檢，報監理驗收。 橋梁附屬工程質量檢驗1)橋梁附屬工程包括錐坡、水墻、導流設施等，每項分別進行檢查；2)橋頭搭板工程按就地澆筑板進行檢查。 臺背回填橋梁臺背回填（包括錐坡體回填）應在監理的嚴格監理下進行。其控制程序及要求與涵洞臺背回填相同。 砌體 .1材料： 1) 石料：抗壓強度符合設計規范要求。石料均應符合塊石、片石尺寸規格。 2)砼預制塊、砂漿應符合砼工程中相應材料質量標準。 .2施工工藝1)石塊

76、要用水洗干凈，墊層亦應干凈濕潤，所有石塊均應座于新拌砂漿之上，在砂漿疑固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。2)所有石料均應分層砌筑，當砌體分段砌筑時，相鄰段高差不大于.2m，段與段間設伸縮或沉降縫。3)先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，石料間相互鎖合。4)如石塊松動，應重新鋪砌。5)砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于cm，若不能按這樣將外露縫勾好，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于2cm為以后勾縫作準備。6)勾好縫或砌體完工后，視氣溫，在天內應加強養生。7)所有的砌體砌筑嚴禁灌漿施工。8)不同部位砌體，應符合相應部位工藝要求。 .3質量：1)砂漿強度合格；2)砌體所用

77、各項材料類別、規格及質量符合要求；3)砌體寬度、錯縫距離符合規定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求；4)砌筑方法正確；5)砌體位置、尺寸不超過允許偏差。 施工現場1)材料場地須硬化，重要材料要搭設工棚。2)供電線路要安全、規范布設。3)施工現場須有標志牌，管理人員要掛牌上崗。4)施工現場布置要安全、便于施工。6、監理工作質量控制重點公路橋涵工程監理工作質量控制點序號工程名稱W點H點S點備注1橋梁開工準備1.1測量控制網布設1.2原始斷面復測、抽檢1.3人員、資質審查1.4開工許可證2基礎開挖2.1保護層開挖2.2建基面檢查2.3地基驗收3樁基礎工程3.1鉆孔前檢查3.2鉆孔過程檢查3.3入巖

78、深度檢查3.4成孔檢查3.5鋼筋準備檢查 3.6導管使用前檢查3.7混凝土灌注3.8樁基檢測4墩、臺、梁澆筑及安裝4.1立模、扎鋼筋4.2砼澆筑4.3梁安裝5橋面工程5.1橫向縫鋼筋制作安裝5.2砼澆筑5.3橋面鋪裝5.4欄桿安裝5.5伸縮縫安裝6臺背回填6.1橋臺背回填碾壓說明：監理作業明細表設置W、H、S點。1.W點表示監理單位代表要在現場進行見證的具體單元。施工單位至少提前三天通知各有關單位到達現場,如果規定日期已過,可繼續施工,但施工單位必須有書面通知的證據。2.H點表示項目法人或監理單位代表必須親臨現場對這一工序或單元進行停工檢查。施工單位至少提前五天通知各有關單位到達現場, H點在滿足以上兩種情況之一才允許工序繼續活動。a) 已經取得建設、監理單位的許可證件。b) 施工單位停工待檢時間超過48小時之后。3、S點表示監理單位代表要在現場連續進行旁站監督的工序或單元。7. 資料和質量評定工作要求 本工程按水利工程立項，由水利水電工程質監站負責監督，資料按照水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL1762007）、參照城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ 2-2008J 820-2008進行編寫，按照SL2232008水利水電建設工程驗收規程進行驗收。