1、31萬m2住宅小區(qū)項目預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁工程施工監(jiān)理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、 工程概況： 本工程為XXxx公司開發(fā)的住宅小區(qū)項目，總建筑面積31萬平方米，多層住宅為6層磚混結(jié)構(gòu)，高層為18層框剪結(jié)構(gòu)，一期工程計劃14萬平米，本工程基礎(chǔ)工程采用鋼筋混凝土灌注樁、CFG樁和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，多層磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。二、適用范圍本細則適用于XX苑一期工程 工程PHC先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工及其驗收的監(jiān)督管理。三、職責工程項目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師主持專業(yè)工程監(jiān)理細則的編制，項目總監(jiān)理工

2、程師負責審核批準，工程項目監(jiān)理部負責實施，土建監(jiān)理工程師具體執(zhí)行并對其負有相應(yīng)的責任。三、工程特點及質(zhì)量目標1）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁特點先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是工廠化生產(chǎn)的混凝土成品，它的成型工藝是混凝土置于定型的鋼模板殼內(nèi)。啟動旋轉(zhuǎn)機，開始以慢速旋轉(zhuǎn)，混凝土沿模型內(nèi)壁排開，初成管形，隨著速度加快，離心力增大，混凝土在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，逐漸密實，混凝土內(nèi)的水份和部分水泥漿被排除，于是混凝土管樁形成。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為一項新技術(shù)、新產(chǎn)品，尤其在小高層的建筑中，由于其經(jīng)濟效益顯著應(yīng)用更為廣泛。相比沉管灌注樁和大直徑鉆孔灌注樁具有施工質(zhì)量易控制、施工速度快及造價相對較低的特點。預(yù)應(yīng)力混凝

3、土管樁按混凝土強度等級分為三種類型：P C 樁 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，混凝土強度等級不得低于C50；PHC 樁 預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁，混凝土強度等級不得低于C80；PTC 樁 薄壁預(yù)應(yīng)力管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工屬擠土型樁，對周邊1.3 H（ H 為樁長）范圍內(nèi)都會產(chǎn)生一定的影響。因而施工時應(yīng)對鄰近建筑物進行定期觀察和檢測，必要時應(yīng)設(shè)置應(yīng)力釋放孔、防擠溝等措施，確保周邊建筑物的安全。因管樁受力類型的不同，控制參數(shù)的側(cè)重點有異，故監(jiān)理組織人員在樁施工前應(yīng)充分了解設(shè)計意圖，嚴格掌握重要的技術(shù)參數(shù)，并認真作好書面記錄。做到每根樁心中有底、書面有錄、條理清楚。2）、本工程采用PHC400.80.99a預(yù)應(yīng)

4、力管樁，混凝土標號C80，直徑400mm，有效樁長18m樁端持力層為： 1粉土層；單樁豎向承載力特征值為700 KN；。沉樁深度設(shè)計要求以地質(zhì)條件、壓樁力和設(shè)計樁長等因素綜合確定，可以設(shè)計樁長控制為主，壓樁力控制為輔。試樁值為：樁徑400為700 KN； 。根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和審批的施工組織設(shè)計，本樁基分項工程質(zhì)量目標為合格。四、施工階段4.1 施工工藝及監(jiān)理工作流程(1)施工工藝就位樁機吊裝定位垂直檢查壓樁接樁送樁檢查驗收(2)監(jiān)理工作流程（見附圖1）4.2 準備階段(1)、熟悉合同文件、設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術(shù)交底，作好設(shè)計圖紙會審和設(shè)計交底情況會議記錄，編寫會議

5、紀要。(2)、審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書、工程業(yè)績及項目施工人員名單，包括特殊工種人員上崗證書，質(zhì)量保證體系是否健全、完善；審查施工單位管樁采購合同、廠家的生產(chǎn)許可證書、產(chǎn)品說明書、管樁承載力，施工工藝的試驗參考資料及采購計劃、數(shù)量，必要時應(yīng)對廠家進行實地考察。 (3)、審批預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計，符合工程要求，簽返預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計報審表，同意實施；否則提出意見，要求施工單位修改后，重新報審。如屬分包，應(yīng)提交分包單位有關(guān)資料并填報分包單位資格報審表，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返分包單位資格報審表，同意分包；不合格則退回分包單位資格報審表，要求總包單位重新選擇合格分包單位，重新申

6、報。(4)、檢查施工機具的進場情況，性能、數(shù)量是否符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，合格簽還工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，同意進場使用；不合格退回工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，要求施工單位重新組織合格施工機械進場，重新報驗。(5)、施工單位運抵現(xiàn)場管樁，必須符合設(shè)計要求及預(yù)應(yīng)力砼管樁技術(shù)規(guī)程（DB29-110-2004）及先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁02G10圖集的規(guī)定，應(yīng)有合格證書，有完整的樁身材料質(zhì)量檢驗報告書，施工單位自檢合格后，填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，配合監(jiān)理人員對進場管樁進行實物驗收并核查有關(guān)規(guī)格、批號、制作日期是否與出廠合格證書相符，合格者簽還工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表同意使

7、用，不合格退回工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，并監(jiān)督不合格管樁運出施工現(xiàn)場；用于工程的焊條、樁尖等材料按管樁同樣報驗。(6)、施工單位根據(jù)有資質(zhì)測量單位的放樣點，依據(jù)設(shè)計圖紙進行樁位放樣，施工單位自檢合格后填報施工測量放線報驗申請表，監(jiān)理人員對樁位、高程控制點進行復(fù)核，符合要求簽還施工測量放線報驗申請表，否則退回施工測量放線報驗申請表，要求施工單位重新放樣，復(fù)核無誤后重新報驗。(7)、在完成以上工作后，施工單位填報工程開工/復(fù)工報審表。監(jiān)理人員檢查施工單位施工組織情況，具體技術(shù)措施充分，手續(xù)齊全，準備工作落實后，總監(jiān)理工程師簽還工程開工/復(fù)工報審表同意開工；否則退回工程開工/復(fù)工報審表，要求施工

8、單位完善各項準備工作后，重新申報。(8)、開工前應(yīng)進行試打（壓）樁，做好試打（壓）樁記錄，會同設(shè)計、地質(zhì)、施工、業(yè)主、等有關(guān)單位確定打（壓）樁具體指標。4.3 施工階段監(jiān)理工作的控制要點及方法措施：（一）事前控制1. 成品管樁檢查（1）進入現(xiàn)場擬用的管樁，必須附齊質(zhì)量證明文件。內(nèi)容有：產(chǎn)品出廠合格證、鋼材、水泥質(zhì)保資料（復(fù)印件）、砂子氯離子含量檢測報告、混凝土試塊抗壓試驗報告等。（2）外觀質(zhì)量檢查：樁長、樁徑、壁厚、樁端板垂直度內(nèi)外壁有無露筋、有無蜂窩、麻面、表面裂縫、樁套箍凹陷程度及樁身上的合格章是否齊全等等。若合同中規(guī)定管樁的品質(zhì)等級，還應(yīng)按等級進行區(qū)分驗收。2. 樁位測量放樣由于管樁施工

9、速度較快，可將一天擬壓的樁進行一次報驗和復(fù)核，復(fù)核完畢，監(jiān)理人員應(yīng)在報驗單上簽認。復(fù)核時應(yīng)認真、仔細查對圖紙，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中或放樣錯誤，如有不符應(yīng)會同設(shè)計、建設(shè)單位解決問題，并附上書面變更資料。定位用的竹簽長度不宜小于40cm，寬度不宜大于1cm，安插牢固，做好易辯標識，確保樁位準確。樁位：放樣后認真復(fù)核，控制吊樁就位準確，管樁中心位置偏差允許值為條形樁基A垂直于條形樁基縱向軸的樁為100mm,B平行于條形樁基縱向軸的樁為150mm3. 樁機定位控制樁機就位后應(yīng)控制其平整度和垂直度，垂直度采用2臺J2經(jīng)緯儀90正交控制，平整度可用水平尺檢測。樁機就位應(yīng)符合以下要求：樁架龍口必須挺直，應(yīng)確保樁錘

10、、樁帽、樁身在同一軸線上，樁架要堅固、穩(wěn)定，并有足夠的剛度，壓樁或錘擊時不產(chǎn)生顫動位移。樁墊應(yīng)有一定的彈性和韌性，有足夠的厚度并經(jīng)常檢查，及時更換或補充。4. 打樁順序為減輕對鄰近已完樁基的破壞和樁入土后相互擠壓，應(yīng)選擇正確的打樁順序。打樁順序該根據(jù)鄰近建筑物的結(jié)構(gòu)情況、地質(zhì)情況、樁距大小、布樁系數(shù)、樁的規(guī)格及入土深度等綜合考慮，同時又要兼顧施工方便。該工程周邊環(huán)境條件比較有利，原則上應(yīng)從基礎(chǔ)的中間位置開始向四周推進，同時要加強位移觀測，必要時對打樁速度進行限制或采取設(shè)置應(yīng)力釋放孔、應(yīng)力釋放溝等措施。打樁順序：打樁宜按中間向四周、中間向兩端、先深后淺、先高層后低層原則確定打樁順序。（二）事中控

11、制1. 樁身垂直度控制在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測樁身的垂直度，采用2 臺J2 經(jīng)緯儀90正交控制，傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間交角）。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度用長條水準尺或兩臺經(jīng)緯儀隨時校正,垂直度偏差不得大于樁長的0.5，必要時拔出重插，每次接樁應(yīng)用長條水準尺測垂直度，偏差控制在0.5內(nèi)；，在施打過程中，樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，當樁身傾斜率超過0.8時，應(yīng)找出原因并設(shè)法校正，當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。一般在入土4m以上時，不再進行調(diào)整，以保護樁身。2. 接樁質(zhì)量控制管樁接頭焊接：管樁入土部分樁頭高出地

12、面0.51.0米時接樁，接樁時，上節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯位不得大于2mm。采用焊接接樁時，接樁時發(fā)現(xiàn)接口縫過大，上下節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，嚴禁擅自嵌填鋼筋后焊接。結(jié)合面的間隙不得大于2mm。焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈，露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊6點，待上下樁節(jié)固定后再分層施焊。施焊宜由23名焊工對稱進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層，焊好后的樁必須自然冷卻3-5分鐘方可施打，嚴禁用水冷卻或焊后即打。焊后露鐵部位應(yīng)做防腐處理。接樁焊接須二人對稱操作，接樁至少分二次焊接完成，第一皮焊縫尤其重要，必須認真加以檢查。第一皮焊接不

13、宜過厚，保證焊劑充分進入坡口，連續(xù)飽滿，禁止空焊，隨焊隨敲焊渣。上一皮焊渣清理完畢后進行下皮焊接。（根據(jù)經(jīng)驗，對于PhC400 管樁，合格的焊縫，焊接時間不會少于13 min）焊接施工的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定。3. 過程控制設(shè)計要求樁端進入規(guī)定的持力層，因而對持力層界面的判定就顯得很必要。判定方法有二種：1） 在地質(zhì)勘探孔附近的樁位，可直接查閱地質(zhì)剖面圖，確定持力層界面的深度。2）離勘探孔較遠的樁位，可以地質(zhì)報告中剖面圖的等高線作為參考，結(jié)合樁機中反力表的讀數(shù)而判定。反力表讀數(shù)值可按第1點在施工中找出一定的規(guī)律作參考。通過試樁，由設(shè)計單位提出施工控制標

14、準；施工時以控制樁端進入持力土層，同時壓樁力達到設(shè)計要求為準；當發(fā)生以下兩種情況，應(yīng)及時通知設(shè)計和其他相關(guān)部門，并作好明確記錄：1）樁頂標高滿足設(shè)計要求，樁端進入持力土層，壓樁力小于單樁承載力設(shè)計值的90%；2）壓樁力達到管樁的極限承載力，而樁端不能進入持力土層。為合理、科學(xué)分析施工過程中可能出現(xiàn)問題的原因，要求每根樁最后一節(jié)入土?xí)r即開始打印記錄壓樁力，并將記錄數(shù)據(jù)整理后附于樁基驗收資料中永久保存。樁機壓力突減時，應(yīng)注意分析地質(zhì)勘察報告及打樁記錄，是否打穿持力層，是否有夾層土，樁身是否已破壞，并在記錄中予以反映，以備后期檢測。注：對于摩擦為主的受力類型的樁，主要以控制有效樁長為主。其實反力表讀

15、數(shù)與壓樁速度關(guān)系很大，單從反力表的讀數(shù)無法判定該種類型的樁的承載力值。4.貫入度（終壓力）控制：每根樁最后貫入度（終壓力）以試驗樁打完后設(shè)計院提出的數(shù)值為準，應(yīng)持荷3分鐘或復(fù)壓三次，樁身穩(wěn)定為止。并且最后貫入度應(yīng)在以下條件下測量：樁頭完好無損、樁帽、送樁器及樁身的中心線重合、樁帽襯墊厚度等正常、打樁結(jié)束前立即測定。遇下列情況之一，應(yīng)暫停施打，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變，壓力表值突降或壓力表值突破，樁頭砼剝落破碎，樁身突然傾斜跑位，地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大，樁身回彈曲線不規(guī)則。在打樁施工中，項目監(jiān)理部專人進行工程的旁站監(jiān)督，對每根樁樁尖、焊接接頭進行隱蔽驗收，做好施

16、打監(jiān)理記錄，并監(jiān)督施工單位如實填寫每根樁施工記錄表格。監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求施工單位及時整改，施工單位整改后填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單，監(jiān)理人員確認整改后簽還監(jiān)理工程師通知回復(fù)單，對需存證且須向業(yè)主說明的事項以監(jiān)理工作聯(lián)系單通報有關(guān)單位。5. 標高控制督促施工單位及時引測現(xiàn)場水準點，并加以保護。要求總包單位落實整理場地的標高控制網(wǎng)絡(luò)，打樁單位則落實各單位工程的水準控制點。（1） 標高原則上應(yīng)逐根復(fù)測；（2） 標高測量應(yīng)從水準點返測，盡量減少隆土影響；（3） 必要時要求超送5cm，以利后期施工。當樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁垂直度并

17、檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。6.截樁頭：樁頭截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁，截樁后樁頂標高偏差不得大于10cm。7. 樁成品保護拖樁距離不宜過長，吊樁時應(yīng)有施工人員用纜繩拖拉，避免發(fā)生樁機碰撞。樁機后應(yīng)鋪設(shè)道木緩沖，禁止直接在樁堆上拖拉，應(yīng)配置汽車吊用于短駁。（三）事后控制（1）成樁完畢后應(yīng)將記錄的數(shù)據(jù)填入“監(jiān)理記錄表”（見附表），值班監(jiān)理員應(yīng)簽名，對各項技術(shù)的真實性負責。并與前日施工單位的原始記錄對比，有否錯或結(jié)論不一致情況，便于及時查明原因。（2）驗收資料：1） 成樁原始記錄表（日期、樁號、規(guī)格、節(jié)數(shù)、總長度、異常情況等）；2） 成樁竣工圖、工程變更聯(lián)系單；3）

18、樁位測量、復(fù)合記錄；4） 隱蔽工程驗收記錄（內(nèi)容：規(guī)格、節(jié)數(shù)、總長度、焊接質(zhì)量）；5） 焊條合格證；6） 樁基質(zhì)量評定表；7） 試樁記錄；8） 檢測報告（靜壓、動測報告）；9） 樁基質(zhì)量評估報告。4.4 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：序號質(zhì)量問題原因分析預(yù)防措施及處理方法1垂直度大于0.5樁架、樁身垂直度沒控制好第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度用長條水準尺或兩臺經(jīng)緯儀隨時校正垂直度偏差不得大于樁長的0.5，必要時拔出重插，每次接樁應(yīng)用長條水準尺測垂直度，偏差控制在0.5內(nèi)，在施打過程中，樁帽、樁身、送樁的的中心線應(yīng)重合。2樁身斷裂、樁頂夾碎套筒與管樁間隙過小，沒彈性墊，樁身強度不夠，地下有障礙物

19、樁帽內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030mm，彈性墊勤檢查、勤換，送樁器與樁頭之間設(shè)置襯墊，控制停頓時間，吊樁輕拿輕放，避免碰撞，清理地下障礙。3樁身突然傾斜、跑位擠土影響，樁尖遇障礙物滑移采用合適樁尖；合理安排打樁順序；設(shè)置袋裝砂井、非封閉隔離墻、開挖地面防擠溝等措施避免或減少擠土效應(yīng)；限制打樁速率；排除障礙物后重打。4單樁承載力不夠貫入度過大，沒達設(shè)計持力層，地質(zhì)變化，樁身已打壞參照地質(zhì)資料，對異常情況要及時與有關(guān)單位聯(lián)系，采取適當措施滿足設(shè)計要求。施工中常見事故原因及處理措施1、斷樁原因：進入持力層過深，壓力值超過樁的極限承載力；送樁過早，停歇時間過長；接頭質(zhì)量不符合要求。預(yù)防措施：當反力表讀數(shù)接

20、近極限承載力，且壓入困難時，應(yīng)終止施壓，匯同設(shè)計查明原因，采取其他措施。送樁不宜過早，樁端距地面不宜超過1m，接樁動作要快，盡量縮短停歇時間。接頭焊接質(zhì)量、二節(jié)樁的中心線偏差、端板的平整度應(yīng)嚴格控制認真檢查，確保接頭符合規(guī)程要求。2、偏位原因：測量誤差或錯誤；土相互擠壓而發(fā)生位移。預(yù)防措施：樁位測量應(yīng)有三級復(fù)核制，竹簽標位牢固準確，現(xiàn)場長時間離人后應(yīng)重新復(fù)核，防止人為移動標位。正確安排打樁流程，避免采用一邊到的方向流程。送樁不易過深。必要時應(yīng)減少每天的壓樁數(shù)量。另外土方開挖要控制程序和掌握好挖土?xí)r間。3、持力層判斷錯誤打樁時應(yīng)經(jīng)常對比地質(zhì)勘察報告對各層土的描述，對反力表讀數(shù)增加過快，但樁長離持

21、力層有較大距離的情況應(yīng)慎重分析。4.5 驗收階段（一）樁基驗收計劃根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-94 的有關(guān)規(guī)定及工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求，該工程樁基礎(chǔ)驗收的劃分為：子分部工程、分項工程、檢驗批。1）、檢驗批的劃分：按單位工程，每臺樁機每天的壓樁數(shù)作為一個檢驗批。先張法預(yù)應(yīng)力管樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄中的“主控項目”待土方開挖后進行驗收，“一般項目”中的成品樁質(zhì)量、接樁項在壓樁前進行抽樣檢查?！耙话沩椖俊睓z查時的樁與土方開挖后檢查“主控項目”的樁需相對應(yīng)。但由于驗收時間跨度較長，因而

22、“監(jiān)理單位驗收結(jié)論”欄中專業(yè)監(jiān)理工程師簽字分二次進行，第一次的時間為驗收一般項目的時間，第二次的驗收時間為樁基土方開挖后的驗收時間。2）、樁身質(zhì)量的檢測檢查方法: 靜載試驗； 動測；按設(shè)計要求。檢查數(shù)量:動測或靜載試驗數(shù)按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。靜載試驗試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)小于3根。工程總樁數(shù)50根以內(nèi)時不應(yīng)小于2根。根據(jù)設(shè)計圖紙要求結(jié)合當?shù)亓?xí)慣做法，該工程樁檢測采用堆載靜載荷試驗和反射波法（小應(yīng)變）。通過靜載荷試驗檢驗設(shè)計假設(shè)同實際情況的接近程度，具體檢測數(shù)量根據(jù)設(shè)計或規(guī)范而定。靜載試驗時應(yīng)注意的幾個問題：（1） 利用平臺堆載承受加載反力，堆載重心必須和樁的加載中心相一致，其

23、堆載重量必須是試驗反力的1.1 倍以上。堆載平臺的支承作用力必須在試驗樁對土的作用的影響的范圍以外（堆載平臺的支承架與試樁之凈距不應(yīng)小于1.5m，且大于3d）。（2） 測力表的精度應(yīng)高于1% ，變形測量儀表其自讀值為0.01mm，且均經(jīng)有關(guān)單位率定，并在計量有效期內(nèi)。（3） 沉樁至進行靜載荷試驗應(yīng)有時間之隔，一般在黏性土中不應(yīng)少于14 d，在砂性土中不應(yīng)少于7 d。其他如加載、卸載方式、測讀時間、終止條件等皆按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）、驗收程序: 根據(jù)靜載和動測試驗報告.合格后施工單位對樁位、樁頂標高實測繪制樁基竣工平面圖并對樁基質(zhì)保資料進行整理，填寫 報驗申請

24、單，監(jiān)理部組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格后,簽還 報驗申請單；驗收不合格，施工單位提出事故原因分析報告，監(jiān)理單位組織有關(guān)人員對事故進行分析研究，并形成相應(yīng)的事故處理方案。五、編制依據(jù)：5.1 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；5.2 先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-1999）；5.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）；5.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;5.5 監(jiān)理規(guī)劃；5.6 經(jīng)批準的設(shè)計圖紙；5.7 經(jīng)批準的施工組織設(shè)計；附圖1試壓樁施工單位勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定參數(shù)具備開工條件填報工程開工/復(fù)工報審表施工單位審核批復(fù)工程開工/復(fù)工報審表總監(jiān)理工程師正式開工放 樣施工單位樁位、標高復(fù)核監(jiān) 理 工 程 師管樁施工施工單位樁尖、垂直度、管樁接頭及驗收監(jiān)控監(jiān) 理 工 程 師做好記錄與有關(guān)單位定處理方案監(jiān)理工程師樁基檢測有資質(zhì)檢測單位樁基竣工驗收有關(guān)單位竣工驗收單評定質(zhì)量并簽字蓋章，總監(jiān)編寫驗收報告簽發(fā)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求整改并重新報驗監(jiān)理工程師分析原因進行整改施工單位簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單不合格不合格 不合格 不合格不合格不合格不合格