1、化水系統廢水池工程施工方案目錄第一章 編制說明11.編制依據12.編制目的1第二章 工程概況21.工程概況22.工程特點23.施工技術要求2第三章 施工管理目標31.質量目標32.安全目標33.工期目標34.環境保護及文明施工目標3第四章 現場施工管理組織機構41.管理組織機構及人員配備42.現場管理組織安排53.現場組織機構5第五章 主要施工方案71.施工順序72.土方開挖73.主體結構施工84.水池防腐135.土方回填166.試水16第六章 專業施工方案171.原材料及樣品試件檢測172.測量控制193.模板工程204.鋼筋工程215.混凝土工程236.腳手架工程237.二次灌漿24第七章

2、 施工進度計劃261.施工進度計劃安排262.縮短工期的幾項措施26第八章 勞動力計劃27第九章 特殊工序施工281.大體積混凝土施工28第十章 季節性施工措施301.雨季及防汛施工措施302.夏季高溫施工措施31第十一章 質量通病及防治措施321.混凝土及鋼筋工程32第十二章 質量保證措施331.質量過程控制圖332.施工質量控制33第十三章 安全保證措施36第十四章 文明施工及環境保護規劃391.文明施工措施392.環境保護措施39第十五章 施工建議421設置后澆帶42第一章 編制說明1.編制依據1.1中南電力設計院設計的xxxx發電有限公司(2600MW機組建設工程)化水系統廢水池的施工

3、圖紙：廢水池布置圖F0453S-T0619-01廢水池底板及側壁施工圖(一)F0453S-T0619-02廢水池底板及側壁施工圖(二)F0453S-T0619-03頂板配筋及節點大樣F0453S-T0619-04廠區總平面布置圖（修訂版）巖土工程勘測報告40-F0453S-G0101-01。1.2 本工程招標文件中所要求的技術規范及標準。1.3 國家現行技術標準、施工及驗收規范、工程質量評定標準及操作規程、圖集。1.4我單位有關質量控制程序(質量管理體系文件、安全管理體系文件、職業健康與安全管理體系文件) 、集團公司質量手冊及我集團公司企業標準。2.編制目的本施工組織設計屬工程施工的總體控制性

4、文件，旨在為xxxx發電有限公司(2600MW)機組建設工程)化水系統廢水池工程施工提供完整可靠和切實可行的施工技術方案，用以指導本工程施工，力求更科學的規范管理，滿足業主提出的質量標準與工期要求，確保工程優質、高速、安全、低耗的建成。本方案作為指導施工的技術性文件，編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備配置、主要施工方案及施工技術措施、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施進行了描述，并以此為基礎對進行細化，提交業主和監理審批，在施工中遵照執行，并接受業主和監理的監督。第二章 工程概況1.工程概況廢水池位于廢水綜合樓東側20m處,長46m,寬40

5、m,水池凈深4.6m。水池頂板標高0.00m, 0.00米標高相當于絕對標高75.40米。C10砼墊層,C30砼池底板、池壁、池蓋。池子上口鋼欄桿圍護，池底、池內壁及頂板底面用進口HDPE防腐襯塑板防腐，厚度2mm。2.工程特點 2.1 土方開挖面積較大，基坑比較深，開挖底標高-5.9m（最深處）。 需作好基坑排水和邊坡技護措施。2.2 廢水池現澆砼量大，砼用量約2700m3，鋼筋用量約320T，鋼管、模板一次投入量大。2.3 廢水池的防腐量大，要求采取特殊防腐措施，防腐材料選用高密度聚乙烯隔（HDPE）墊襯。2.4 廢水池為矩形水池，底板厚600mm ,墻壁厚500mm，池底面積大，池壁軸線

6、長，在施工中應作好砼的降溫、防裂措施。3.施工技術要求3.1基礎采用整板基礎,基礎墊層混凝土強度等級C10，厚度100mm。設計要求水池底板置于5-1持力層上，超挖部分用C15毛石砼墊至設計標高。3.3本工程池壁、池蓋混凝土強度等級均為C30。基礎底板鋼筋保護層厚度40mm。3.4鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235級（）,fy=210N/mm2, 熱軋帶肋鋼筋HRB335(),fy=300N/mm2。第三章 施工管理目標1.質量目標質量目標是：分項工程合格率100%、優良率90%。分部工程合格率100%、優良率100%；所有建筑工程均達到原電力部火電建筑工程優質施工項目和火電機組達標投產考核標準

7、（1998）及其相關規定。2.安全目標安全目標是：人身死亡事故；不發生人身死亡事故；不發生重大機械設備事故；不發生火災事故；不發生交通責任事故；不發生重傷事故，輕傷率小于0.05%；爭創無事故工程。3.工期目標工期目標是：滿足合同工期要求，滿足整個三期工程“一級網絡進度圖”的要求。4.環境保護及文明施工目標目標是：施工區域“零”污染；創省級文明工地，爭創國家級文明工地。第四章 現場施工管理組織機構1.管理組織機構及人員配備管理科學、結構精干合理的項目經理部是順利完成本工程施工任務的前提和關鍵。為全面實現本工程的各項建設目標，便于統一管理和組織，滿足用戶需要為宗旨，以“樹樣本、作精品、創業主滿意

8、工程”為目的，對工程項目實施計劃、組織、生產、協調，一旦中標，我公司嚴格按照項目法施工管理要求，對所承包的工程項目實行全面管理，選派具有改革開拓精神、施工經驗豐富、嚴謹務實、年富力強的項目經理和技術過硬的各專業管理人員，組建荊門熱電廠工程施工項目經理部。中國葛洲壩集團是本工程承包管理的最高權利機構，負責一切重大決策，負責制定質量目標、工期目標、安全目標、經營目標。本工程施工項目部將直接在我公司的領導下組建，該工程項目經理部是我局派出的項目執行機構，項目各部門將接受公司各部門的檢查和指導，及時向各部門報送各項目管理資料，以保證整個工程在公司的控制之下。同時項目部按項目法施工的要求，對本工程的各項

9、指標進行有計劃、高效率的組織和管理。工程施工在項目經理的完全領導下，由項目經理部對工程進行全面管理。在項目經理的領導下，負責該工程施工現場中的一切事務管理和實施，負責向業主、監理工程師報告項目實施過程中的一切重大事宜，負責編制具體的各項資金預算計劃、施工進度計劃、質量保證計劃、施工方案、安全文明施工管理等，領導各部門組織生產管理工作、保證質量、安全、工期、文明施工及經營目標的實現。公司各級領導和各職能部門在人、財、物等各方面給予全面支持和配合，并實施監督和檢查，確保本工程按施工目標逐項、逐步落實到位。建造出質量優、進度快、生產安全、工地文明的優質工程，交給業主一個滿意放心的工程。項目經理部分為

10、決策層、管理層和作業層。設項目經理1名，項目常務副經理兼總工1名、生產副經理1名，商務副經理1名，總會計師1名組成項目決策層。管理層包括：工程技術部（轄資料室、生產調度室）、工程質保部、安全環保部、物資機電部、商務部、綜合辦公室、測量組、試驗室等科室。作業層為各專業施工隊。項目經理部的職責：項目經理部代表本投標人現場履行合同，全面負責工程的質量管理、安全管理、 進度管理、技術管理、生產調度、物資設備調度及資料管理，對最終的建筑產品負責。項目經理對項目管理全面負責，配置項目副經理、項目總工程師及各職能部門。項目經理部將完成：1、制訂施工項目管理規劃；履行工程承包合同；協調好與業主、監理及相關單位

11、關系；2、編制施工組織設計，做好各方面施工準備工作；按設計圖紙、文件及業主的要求和經過審批的施工組織設計進行施工；3、做好動態控制管理，保證質量、進度、成本、安全等目標的全面實現；做好記錄，檢查、分析和改進工作；在預驗基礎上接受正式驗收；整理移交竣工文件、資料； 4、管理好施工現場，實行安全文明施工；辦理工程結算。5、為了規范施工管理和項目施工，項目部在施工前必須編制各項施工管理制度，使在施工中做到有法可依，有章可循。其主要包括以下內容：（1）生產管理制度：包括計劃管理制度、生產任務承包辦法、生產調度辦法、施工準備管理辦法、統計管理辦法等。（2）技術管理制度包括施工組織設計管理制度、技術交底制

12、度、圖紙會審制度、技術檔案（資料）管理制度、冬雨季施工技術管理規定、技術培訓辦法、技術崗位責任制等。（3）質量管理制度質量管理制度主要是貫徹國家和行業主管部門頒發的制度，業主及監理單位制定的有關質量管理辦法等。項目主要編制以下保證質量的措施和制度：材料試驗制度、施工試驗制度、施工記錄制度、工序檢查及報驗制度、施工工藝操作規程、計量管理辦法、全面質量管理辦法、質量責任制度等。（4）安全及文明施工管理制度包括工程施工安全管理制度、勞動保護制度、防火及消防安全制度、安全及消防檢查制度、文明施工現場管理制度、安全防護設施管理制度、環境保護制度、安全責任制度等。2.現場管理組織安排現場管理組織安排如下表

13、：姓 名職 務職稱本項目職責付俊雄總經理高級工程師全面負責馮 鈞項目副經理兼總工高級工程師生產、技術金 偉副經理高級經濟師經營、計劃云國家副經理工程師生產、安全劉 平副經理工程師現場質量胡永祥工程管理部長工程師現場技術劉啟兵機電物質部長工程師物質調度周德良安全環保部長工程師現場安全李朝霞商務部長經濟師經營，計劃朱德富化水施工處長高級工程師現場生產、技術彭鳳霞化水施工副處長助理工程師現場質量3.現場組織機構現場組織機構圖示如下：現 場 組 織 機 構 圖總經濟師金偉總會計師熊淑珍副總經理兼總工程師馮鈞黨政辦公室陳湖生物資機電部劉啟兵的工程質保部劉平安全環保部周德良商務部李朝霞施工處朱德富項目總經

14、理付俊雄綜合隊夏寶支模隊張玉良澆筑隊全厚晴鋼筋隊王云德泥工隊張慶峰第五章 主要施工方案1.施工順序定位放線土方開挖地基處理排水及支護砼墊層底板基礎池壁及頂板混凝土防腐回填試水2.土方開挖2.1土方開挖土方采用機械大開挖，2臺反鏟配6臺自卸汽車出渣，本工程0.000m標高相當于絕對標高75.400m。廢水池基礎埋置-5.3m，開挖底標高-5.3m，寬0.8m的水溝開挖底標高-5.9m；基礎為整板基礎，開挖超深部位用C15的毛石砼填平至基礎設計標高。施工前，按測量要求進行控制點的測放。平面控制點誤差控制在施工圖上0.05m，高度控制樁精度符合三級水準精度要求。開挖方式采用反鏟配自卸汽車施工的大開挖

15、方案，開挖土方全部運至業主指定地點棄存。開挖邊坡視地質情況和開挖深度，按1：0.50.75放坡，底部留50cm工作面。土方開挖分二層階梯式開挖，第一層先挖2米深，第二層直接挖至(5-1層持力層)基底面上留30cm，采用人工開挖。開挖時在第一、二層之間修一個1：5臨時坡道，便于自卸汽車運輸下一層土方。開挖的土方全部運至業主指定地點棄存。土方分層開挖示意圖如下：基坑內集水采用明溝、集水井排水方式，保證干面施工；基坑邊坡穩定采用放坡開挖。2.1.1 測量放樣根據業主提供的xx荊門熱電廠三期測量控制點，采用拓普康GPT6001WSO303型全站儀，通過極坐標法，放出化學水廢水池內邊線上K1K4四點。四

16、個控制點采用斷面500500的砼樁，埋深1.0m，頂部預埋鋼板，周邊用腳手架鋼管作圍欄保護。高程控制從指定的引測點采用天津賽特自動安平水準儀（DS2400J06453），按三等水準引測至四個測量控制樁頂上。放線后撒石灰粉作為標記。在開挖施工中，定期對坐標、標高進行檢查校正，控制廢水池開挖邊線、坡比、標高，確保邊線、坡比、標高符合設計圖紙要求，符合施工技術規范和質量驗收標準要求。廢水池測量放樣引測控制點見下圖。2.1.2 排水采用明溝、集水井排水。在開挖過程中，在離基坑上口開挖邊線11.5m處設500600排水明溝，在基槽四角點處挖100010001000集水井，在基坑底部四角也設置900900

17、900集水井，集水井、截流溝采用120厚紅磚砌筑，1：2水泥砂漿抹面；基底集水井的水采用水泵排入上口集水井，上口集水井中的水，直接用水泵排入截洪溝詳見下圖： 2.1.3基坑支護根據開挖地質情況，為防止邊坡坍塌，采用將腳手架鋼管打入地下，鋪設竹跳板進行支護。2.1.4外露保護基坑開挖完畢后，及時通知監理驗槽，進行封底，必要時為防止雨水浸泡，邊坡采用鋪設防雨布進行外露保護。3.主體結構施工 施工順序：墊層澆筑扎底板鋼筋支底板模板底板砼澆筑扎池壁鋼筋支池壁模板池壁砼澆筑3.1 墊層澆筑鋼筋混凝土底板施工前，檢查土質是否與設計資料相符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，

18、可在其上鋪以厚10cm的礫石層，并加以夯實，然后澆筑混凝土墊層。3.2鋼筋綁扎混凝土墊層澆完隔12d(應視施工時的溫度而定)，在墊層面測定底板中心，然后根據設計尺寸進行放線，定出墻基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，（1）鋼筋為-HPB235；-HPB335，在輸煤系統鋼筋加工廠下料制作，用拖車運到現場安裝。（2）底板鋼筋規格是18、22，鋼筋連接時采用現場電弧單面焊接，池壁鋼筋規格是16、20，水平筋采用電弧單面焊接及綁扎邊接；豎向筋必須一根到頂，不充許斷開，少數有斷開現像采用電渣壓力焊焊接，由于鋼筋斷面大，高度過高，采用鋼管在外圍搭設腳手架，固定豎向鋼筋。（3）在綁扎鋼筋時，詳

19、細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數量，均應符合設計要求。上下層鋼筋均用鐵棒（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發生變位。3.3 模板施工該水池重點是側墻模板的施工，水池側墻較長、較高，面積較大，模板一次行投入量大，該工程模板采用18mm雙面鏡面模板， 50100木枋和483.5鋼管支撐。池壁模板施工具體施工方法是用雙鋼管橫楞，12鋼筋絲扣穿壁拉結固定，間距600600，墻外側用鋼管斜撐支撐，墻內側搭設雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距1.2m0，水平橫桿間距1.6m，剪刀撐間距4.5m,雙向通長布置。池底板、池壁支模示意圖如下： 3.4 水池砼

20、施工 3.4.1 砼澆筑劃分該水池砼澆筑量大，水池凈空高4.6m，分三期澆筑，池底板為第一期澆，池壁為二、三期澆筑，一期澆筑至側壁離底板0.5m處，二期澆至池壁中間2.05m處，三期封頂。圖示如下： 3.4.2砼運輸砼采用兩座自動化攪拌站集中攪拌，采用2臺JCQ602砼攪拌輸送車運至澆筑現場，砼入倉采用日產2臺IPF-85B砼輸送泵車，2臺HBT60砼拖式泵。砼采用分層澆筑，每層厚度不超過500mm。自由落體高度超過2m時設置串筒，以減少砼離淅及污染鋼筋。振搗采用二次振搗工藝，以增加砼密實度及減少砼表面氣孔處。新、老砼結合采用止水鋼板、砼結合面打毛的措施處理。3.4.3 水池砼澆筑注意事項（1

21、）水池施工時所用的水泥強度等級不低于42.5級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不大于40mm，吸水率不大于1.5。（2）底板混凝土澆搗后，并做好混凝土的養護工作；在強度未達1.2N/mm2時禁止振動，不得在上搭設腳手架、安裝模板和搬運工具。（3）在池壁混凝土澆筑前，應先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚2025mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應與混凝土材料的灰砂比相同。（4）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為3540；灰砂比為1：21：2.5；水灰比不大于0.6。（5）池壁有密集管群穿過、預埋件或鋼筋稠密處澆

22、筑混凝土有困難時，采用相同抗滲等級的細石混凝土澆筑。（6）池壁混凝土凝結后，應立即進行養護，并充分保持濕潤，養護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。3.5 水平施工縫的設置和處理廢水池體積較大，底板厚0.6m，壁厚0.5m，凈空高4.6m，在砼施工過程中要加強管理，嚴格按設計及施工規范施工在砼施工過程中要加強管理， 廢水池設兩道水平施工縫，一道設在側壁離底板500mm處，一道設在墻中2050處，墻體水平施工縫中間設止水鋼板；墻對拉螺栓中設止水環，并在兩端設定位擋桿。圖示如下： 金屬止水片止水示意圖對拉螺栓止水環示意圖固定擋板-480804t=6014對拉螺栓砼

23、墻厚 固定擋板3.6螺栓或套管穿過池壁時，采取以下止水措施：（1）螺栓上加焊止水環。圖示如下：（2）螺栓加堵頭。支模時，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴密。圖示如下：4.水池防腐4.1 防腐材料本工程防腐采用大連防腐公司生產的HDPE防腐襯塑板及其相配套的預埋件-貓爪。其材料要求厚2mm，最大斷裂延伸率為800%。根據該水池圖紙設計尺寸和貓爪埋設要求，共需貓爪1171個（其中底板需貓爪864個，池壁及池頂305個）。HDPE防腐襯塑板3980m2。4.2 預埋件施工貓爪預埋與砼施工同時進行，對于水池的防腐襯塑板施工，按以下施工方法埋設。 底板貓爪的埋設在底板上

24、1.51.5米的方框內預埋貓爪，在澆筑砼之前用鐵絲固定在底板鋼筋。池壁貓爪的埋設在離池底每隔2米的池壁上預埋一圈貓爪（環整個水池一圈），貓爪用鐵釘固定在內壁模板上。池頂貓爪的埋設針對開放式水池，四周頂部按2米埋設一圈貓爪，用鐵絲固定在池頂鋼筋上；該水池只一側設計有4米寬的項板，可在頂板邊緣按2米布置貓爪，用鐵絲固定在內鋼筋上。4.3陰角的處理根據襯塑板的施工性質，需防腐的陰角應考慮450倒角，長約50mm。該水池底板處陰角已設計為倒角，而池壁捌角處及池頂邊角為直角，可在施工立模時，在陰角處嵌于三角木條，以達到形成450倒角的效果。水池預埋件施工圖見下圖：4.4襯里地面作業表面準備：（1）、地表

25、準備鋪設襯里，應將不規則突出物、雜草、廢水、廢油以及突發的一些變化整理好。（2）、要確保地表面無石頭等尖銳物件，以免劃破襯里。（3）、在確認無認何上述缺陷后，安裝人員才能在地面上展開襯里，在每天施工期間，應想提交一份全面的地表狀況報告。報告應在這個地塊鋪設開始之后提供。如果在地表準備過程中襯里系統發生任何損傷或因現場院檢查員指出不能進行工作的，這塊地面的鋪設工作應停止。4.4.2襯里鋪設襯里的鋪設在砼養護期達到后進行，養護時間按防滲砼不少于14天。（1）鋪設現場檢查員應監督鋪設過程：a、鋪設準備不要損傷表層。b、安裝人員不準抽煙、穿堅硬的鞋以及其它可能損傷襯里的行為。c、工地的交通工具應采用對

26、地面的壓力小、對襯里造成疲勞少的設備，而且應小心不對襯里造成傷害及額外的負載。（2）目測檢查現場檢查員或者質量員、技術員應對每一條剛鋪好的襯里進行目測檢查，找出受傷的、需要補的地方，并做好標記。4.2.3 焊接（1）焊接設備焊接采用熱熔設備即塑料焊接機。（2）焊縫準備焊接前應清除水、塵土、垃圾、沙子、碎片等自然物。擠出焊的焊縫應交錯焊接、焊縫應加熱穩定并打磨表面，盡量減少“魚嘴”現象。（3）焊接試驗在正式焊接前，焊接試驗應按項目的特殊要求進行。焊接試驗在相同的尺度、相同的襯里材料以檢查焊縫情況和過程是否合適。每一次的試驗樣品被編號，試驗結果應適當保存。焊接試驗在每一個焊接期開始前進行。通常這個

27、試驗在早上開始，午后結束。楔入焊的試驗樣品是焊縫中心周圍約6英尺長、1英尺寬。擠出焊的樣品是焊縫中心周圍3英尺長、1英尺寬。4個樣品：每一個1英寸寬、6英寸長被切割下來用做焊接試驗。其中兩塊在現場張力計上被用來切、另兩塊被子用來剝。當試驗楔入焊時，內側和外側的焊縫均須檢查。這些切、剝的試驗均須達到或超出項目的要求。（4）焊接方法a、襯里與貓爪的焊接：采用熱融的方法將襯塑板固定在貓爪上，焊接機具為熱融焊接機。即通過加熱融化重疊表面然后在熔融狀態下施壓，將其焊接在一起。這樣的焊接是永久性的連接。焊接圖示如下：b、襯塑板接口焊接對于砼面較好的線性焊縫，采用自動焊搭接焊接；對于非線性焊縫、卷邊、管道穿

28、透、補綴等不便使用楔入焊接的地方都采用手工焊接。在板的重疊處，擠出焊機將融化的聚乙烯注入到修整好的襯塑板焊縫處，形成永久的連接。擠出焊接的焊材使用襯塑板相同的樹脂材料，以保正相同的化學性能和物理性能。襯板接口焊接圖示如下：（5）襯里驗收現場檢查員或質量員、技術員應對修補過的地方做最后的檢查。所有的試驗結果都應驗收，工地上的碎片、垃圾都應清除掉。只有經過現場檢查員仔細評估后，所有的襯里系統才能交付顧客驗收。4.5 施工該防腐工程時由專業防腐隊伍施工,嚴格把好質量關。5.土方回填回填前，應清除填方區域雜物、積水、淤泥等，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄，有積水時，要采用排水

29、措施。填方施工前通過壓實試驗確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數等參數。回填時，采用推土機或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，采用振動碾配合小型打夯機進行壓實。機械施工不到的部位，采用人工和小型夯實機械夯實。6.試水試水工作應在水池全部施工完后進行。試水應先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，一般分幾次進水，根據具體情況，控制每次進水高度，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續灌水，到儲水設計標高，同時做好沉降觀察。灌水到設計標高后，停1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續觀察7d，外表面無滲透及水位無明顯

30、降落方為合格。第六章 專業施工方案1.原材料及樣品試件檢測1.1拌和用砂石料的檢測粗骨料的檢測骨料質量檢測標準項 目單項試驗所需數量（kg）指 標依 據顆粒級配37.5均勻連續GB/T14685-2001含泥量40.01.0（按質量計）%泥塊含量40.00.5（按質量計）%針片狀含量20.015（按質量計）%壓碎指標（碎石）按實驗要求的粒級數量取樣20（按質量計）%項 目指 標依 據水泥細度過0.08m篩余量10%GB/T1346-2001GB/T17671-2001初凝時間：min45終凝時間：h10安定性用標準法或代用法達到標準要求標準稠度用水量按設計要求而定膠砂強度的檢驗測定 據水泥標號

31、而定細骨料的檢測砂質量檢測標準項 目單項試驗所需數量（kg）指 標依 據顆粒級配4.4FM在2.32.8之間GB/T14684-2001含泥量4.43.0（按質量計）%泥塊含量20.010（按質量計）%含水率4.4根據設計要求而定成品骨料出廠檢測，粗骨料應按同料源、同規格，碎石每2000t為一批，細骨料應按同料源600t1200t或400m3為一批，每批產品出廠時均應有產品質檢報告（內容包括產地、類別、規格、數量等）。1.2水泥的檢測本工程所采用的水泥在業主的監督下進行招標。水泥的檢測要求如下：水泥出廠抽樣檢測應按同品種、同標號、同規格、同時生產，每200t（散裝為400t）為一批，一次批量不

32、足200t（散裝為400t）時也進行抽樣檢測。1.3鋼材的檢測根據施工生產及砼配制的要求，選擇有資質的廠家通過招標采購鋼材，每批到貨鋼材都應有供應商提供的出廠質量證明書等三證。該出廠證明書應由供應商蓋章并注明供應數量、日期才有效，出廠證明書上應包括鋼筋各種物理力學性能和部分化學性能指標。根據施工要求對鋼材進行力學性能和彎曲試驗，試樣的抽樣是在生產廠家、爐罐號、規格、牌號相同的情況下為一組，抽樣次數是根據驗收批量決定的，每60 t為一個驗收批，在一次批量不足60 t也做一個批次進行抽樣檢測，試驗結果要和出廠質量證明書上的相應指標相符，并且達到設計要求。對施工中有要求的鋼材焊接作業，我們要對鋼材焊

33、接所用的焊條、焊絲、焊劑等，要求要有出廠證明書，其性能必須符合設計文件和現行有關標準規定。焊接的質檢控制，首先要對工藝參數進行確定，焊工必須持證上崗，對于焊接鋼材的外觀檢查，每批抽10%且不少于10個。焊接的接頭的拉伸、冷彎試驗，按閃光對焊接頭200個為一批，電弧焊接頭300個為一批，試驗與檢驗的具體要求按JGJ18-84標準規定執行。1.4砼試塊的檢測砼試塊制作應采用標準試件，即150mm邊長的標準尺寸的立方體，在標養溫度203，相對濕度為90%以上的環境或水中的標準條件下，養護到28天齡期時，按標準方法試驗測得的砼立方體抗壓強度作為砼強度的代表值。砼試塊制作，應指定專人進行。.1每拌制10

34、0盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。.2單項部位施工拌制的同配合比的砼不足100m3時，其取樣不得少于一次。.3每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。.4做好砼試塊的標識工作。砼試塊在標養條件下，達到齡期后進行試壓，做好試壓結果的收集、整理和保存，對試壓不合格的試塊要及時溯源和分析，研究有效的處理措施。上述原材料和成型樣品的檢測項目及內容，由業主和監理指定的試驗室抽樣檢測，我部試驗人員積極做好送檢樣品的配合工作。1.5回填地基的檢測對回填地基分層、分區進行檢測。含水量、濕容重、壓實度等，檢測結果要達到設計要求。1.6試驗數據、結果的整理按照施工規范、驗收規范和質量管理體系的有

35、關要求，嚴格控制各種材料、實物的質量質檢（試驗）工作，及時收集和整理各種原材料的出廠合格證書。對檢測結果做好收集和整理工作，分部、分段、分區對原材料的檢測結果進行數理統計和分析，為整個工程的施工把好質量關。2.測量控制2.1測量控制的原則 在開工之前，根據業主提供的廠區坐標控制點和高程控制點，結合總平面圖和施工總平面布置，制定相應的測量方案，并依此建立適用于整個系統工程施工的永久和半永久性平面控制網和高程控制網?？刂凭W的建立按照初定、精測、復測的程序進行，定位量距采用精密量距法。所有儀器和鋼尺在使用前必須經鑒定檢驗，合格后方可使用。各種控制點的設計、選點、造標與埋石均應符合工程測量規范（GB5

36、0026-93）的要求。工程開工前，由測繪人員編制詳細測量方案，報業主、監理審核，審核合格后付予實施。2.2廠區平面控制網本系統主要建筑場地小于1km2，擬建立二級導線精度的平面控制網。角度觀測采用方向觀測法。2.3建筑物平面控制網按建筑物、構筑物的特點布設成矩形控制網，根據廠區控制網進行定位、定向和起算。2.4高程控制網按三等水準的精度要求，布設成閉合環線。在工程施工過程中要求測量人員采取跟班監控方法進行控制，確保設計高程無誤。軸線的豎向投測可根據業主提供的水準點，用全站儀放出該建筑物的外圍軸線后，架設全站儀與一點，后視另一點，定該方位為00，測出標高與軸線方向。高程傳遞可根據業主提供的水準

37、點，用全站儀先定出出地面整數高度，作好標記，后用水準儀、50m鋼尺、錘球等，以四等水準標準傳遞到各施工層面。2.5沉降觀測觀測點的布置及觀測沉降觀測的埋設設在池壁四角上，共4個。本沉降觀測擬采用S1精密水準儀配套3米銦鋼尺進行。觀測時應使用固定的測量工具，人員也固定，不能隨意調換人員。每次觀測均采用閉合回路進行現場檢查，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm；精度等級為等水準測量，其閉合差為+0.4n1/2mm(n為水準測量過程中水準安設的次數)。沉降觀測的次數和時間沉降觀測的次數和時間應根據設計要求進行。一般情況下，第一次觀測應在觀測點安設穩固后及時進行，本工程應在不同荷載階段分別進行觀測；

38、建筑物的構筑物全部竣工后的觀測次數：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，至下沉穩定（由沉降與時間的關系曲線判定）為止。具體埋設方法圖示如沉降觀測埋設示意圖3.模板工程3.1模板材料選擇模板材料質量的好壞直接影響到砼的內在質量和外觀質量,本標段工程選用木模板。采取以50mm100mm為木枋背肋，483.5鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。其它輔助材料有海綿條、膠帶紙、脫模劑、單面膠條等。3.2模板制作與加工模板加工前應先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，模板面光滑平整，木枋經壓刨機雙面壓光使之厚度一致，面板裁口順直。模板在木工車間集中加工，加工后的模板尺寸要求準確，拼縫嚴密，統一

39、編號，安裝時運至施工現場進行拼裝。本項目模板的結構形式主要為側墻，其余有少量梁、板，構件比較規則，因此采用常規制模形式。模板按圖紙尺寸在加工廠先行下料，在現場進行拼裝。所有木模板配以483.5鋼管及50mm100mm木枋支撐體系。12止水對拉螺桿固定。3.3模板的安裝模板運至現場安裝前應先彈出模板定位。待鋼筋綁扎完畢，復查測量給定的中心線，中心點及周邊線，是否準確然后立模。墻壁模板安裝按照生產好的模板，預留好對拉螺桿洞孔，墻的支撐應該穩固可靠，能承受砼、鋼筋自重的靜荷載，人和機械作用下的動荷載，新澆砼的側壓力以及特殊荷載，且左、右不能產生位移。模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：現澆結構模板安

40、裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.4模板的拆除承重模板的拆除必須嚴格按“水工砼施工規范”的有關規定執行。不承重的側面模板，應在砼強度達到2.5Mpa(25kgf/cm2)以上,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,才能拆除。承重模板的拆除，應在砼達到下列強度后（按砼設計標號的百分率算），才能拆除。模板的拆除，應慎拆輕放，模板應清理干凈

41、，分規格堆放整齊。不用的模板或個別損壞的模板，應及時送回木工車間，集中改制成其它模板或維修后備用。底模拆除時的砼強度要求見下表：底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1004.鋼筋工程4.1鋼筋原材料檢驗本工程鋼筋的焊接形式主要為：世紀末電渣壓力焊；電弧焊。鋼筋進廠后按批進行檢查和驗收，每批的重量不大于60噸，每批應由同一牌號、同一樓號、同一規格、同一進貨狀態的鋼筋組成。每批鋼筋做2個拉件、2個彎曲試驗?？稍诒九摻钪腥芜x兩根，每根端頭應斷500mm，一根上取拉、彎試件各一根，經試驗鑒

42、定合格后方可使用。鋼筋材料的采購由劉啟兵負責，保管和發放由胡柏清負責，檢驗由試驗室程譚光亮責。4.2鋼筋焊接焊前模擬焊電渣壓力焊：為保證對接焊的接頭質量，首先進行模擬焊，模擬焊根據實際焊接條件，按鋼筋類別、直徑，制作3個拉力試件進行試焊。根據對試件接頭外觀質量檢驗，以及拉力試驗驗證焊接參數。在進行焊前模擬焊時請業主和監理現場見證取樣及送檢。模擬焊的過程將由試驗室程熙旺負責。在試焊質量合格和焊接參數選定后，方可進行成批焊接。電孤焊：為保證電弧焊的焊接質量，在開始施焊前（不是每班），或每次改變鋼筋的類別、直徑、焊條牌號以及調換焊工時，特別是在可能干擾焊接操作的不利環境下現場施焊時，應預先用相同的材

43、料、相同的焊接操作條件、參數、制作3個抗拉試件。試驗結果在大于或等于該類鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。4.3鋼筋的下料及制作工程技術人員應認真熟悉施工圖紙，按分部分項工程提前編好鋼筋制作草圖，計算用料總長和重量。鋼筋車間按制作計劃將鋼筋加工成半成品，分類編號并掛牌標識，防止不同品種鋼筋疊在一起。鋼筋運輸采用特制機動車運輸，運到現場要及時吊運到使用部位，暫時不用的半成品嚴禁運往現場妨礙文明施工和安全生產。4.4鋼筋連接鋼筋的接長直徑大于16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，16以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長視部位可采用閃光對焊或搭接連接， 4.5鋼筋安裝 鋼筋工程的施工程序為：鋼筋清洗、除銹、調

44、直加工配料單運輸至施工現場院鋼筋加工 綁扎、焊接、固定架立4.5.1鋼筋在鋼筋加工車間進行制作加工，對鋼筋除繡、調直、切斷、彎曲成型等。加工鋼筋，必須先下鋼筋配料單，鋼筋工按配料單標注的形狀尺寸加工。加工好的鋼筋必須掛牌，注明部位，直徑等，以防混雜用錯。 鋼筋加工的允許誤差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸54.5.2根據結構要求，直徑在22mm以下鋼筋可采用綁扎接頭，搭接長度不小于30d。軸心受拉，小偏心受拉構件和承受震動荷載的構件，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭，必須采用電弧焊，搭接焊縫長度，單面焊不少于10d，雙面焊不少于5d。4.5.3施

45、工現場鋼筋綁扎時，鋼筋接頭在同一斷面受拉區不超過50%；當無法避開時，對等強度高質量機械接頭，不應大于50%；直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械接頭時，不應大于50%。4.5.4鋼筋安裝：在鋼筋安裝中，其允許偏差嚴格執行施工規范中有關規定，不得超過。鋼筋的交叉點必須用鐵絲綁扎牢固。為了保證 保護層的必要厚度，應在鋼筋與模板之間強度不低于設計強度的砼墊塊。墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯開，分散布置。同是在側墻模板與模板之間設置20的短鋼筋支撐，防止模板變形。以保證位置準確。4.5.5注意底板、墻體間的連接構造，保證其連接、錨固和規格長度符合規范設計要求，并檢查鋼筋

46、的位置，數量是否正確，發現問題立即改正。4.5.6鋼筋保護層的厚度,用預制水泥砂漿墊塊在鋼筋模板間進行控制，并具有足夠的強度，滿足保護層的厚度且厚度一致。墊塊布置成梅花形，其互相間距不大于1米。4.5.7砼澆筑前，應及時妥加以保護，避免發生錯動和變形。在砼施工中，應安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發現變動應及時矯正。不允許為方便砼澆筑而擅自移動和割除鋼筋。5.混凝土工程砼施工的程序是:砼拌和泵送（或砼輸送車送）砼入倉平倉振搗收倉平整養護降溫或保溫下一循環5.1砼原材料的選用與控制水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥砂：系度模數2.22.8，含泥量不超過3%，泥塊含量不超過1%。石子：選用規格

47、31.5mm連續粒級，最大粒徑不超過31.5mm，含泥量不超過1%，泥塊含量不超過0.5%。水：選用符合建設部JG6389標準規定的砼攪拌用水。外加劑：高效減水劑SM等。5.2砼配合比的確定砼配合比由試驗室提前用選定的原材料進行試配，制定出各項性能符合要求的施工配合比。在施工過程中，隨石子、砂子含水率的變化做好砼施工配合比的調整。砼原材料更換要重新進行試配。5.3砼生產與運輸現場結構砼由布置的一臺JS-1000攪拌機和一臺JS-750攪拌機進行拌制，二臺輸送泵。5.4.、砼的澆灌插入式振搗棒振搗砼必須密實，做到快插慢拔，以免砼里面產生氣泡或空隙。插棒間距為作用半徑的1.5倍（一般為3040 c

48、m）,振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。振搗以砼表面泛漿，無氣泡為準。澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即進行處理。5.5、砼養護砼施工完畢后,根據結構部位不同,采用不同的養護方法,池壁、板采用灑水養護,養護時間符合有關規定。5.6成品保護已澆筑的底板混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在面上進行操作及安裝下一層結構用的支架和模板。砼養護嚴格按要求進行。只有以砼的同條件養護試塊抗壓強度為依據，才能決定是否拆除支撐體系，否則底模支撐體系決不

49、能拆除，以免影響砼結構。6.腳手架工程本工程采用的腳手架為雙排腳手架。腳手架在施工前必須經過受力及穩定性驗算。6.1雙排腳手架的搭設雙排腳手架搭設時，先立立桿，在水池底板砼強度達到達1.2N/mm2進行施工，立桿下布設5cm墊木。立桿間距1200，水平橫桿豎向間距不大于1.6m，底層距地面1.6m。剪刀撐間距4.5m,雙向通長布設。施工過程中，嚴禁使用可調頂托及可調底座。6.2腳手板的鋪設結構施工時，作業層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm

50、，接頭處必須在小橫桿上。6.5腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。7.二次灌漿7.1、施工準備施工前需組織技術人員及施工人員熟悉圖紙，作好技術交底和施工方案。由于本工程設備基礎結構較為復雜，預埋螺栓和預留孔洞較多，且精度要求高，因此要特別注意施工中測量放線精度，尤其要注意控制相關基礎間的相對位置精度，在收到正式施工圖后要制定保證精度的作業指導書，以指導土建施工及設備順利安裝。灌漿前必須具備安裝單位、業主、監理工程師共同簽發的設備基礎灌漿通知單和正式設備安裝檢查驗

51、收資料。工程技術人員和施工人員必須熟悉圖紙，明確灌漿材料的種類和技術要求，根據試驗室選定的符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術人員現場培訓指導施工。灌漿作業前，將灌漿區域清理干凈，對較深的螺栓孔應用空壓機吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區砼表面的油脂及雜物，將砼表面鑿毛，并將松動的砼、砂漿除去。在灌漿區域支模時，模板系統需牢固可靠。灌漿前24小時清水浸泡，使砼表面充分濕潤。7.2、灌漿方法地腳螺栓的預埋加固采用型鋼內支架支設工藝。墊層或底板砼澆筑時將固定支架的鐵件埋設好，彈出支架安裝中心線，將豎向支架焊在埋件上，做到位置準確，支架垂直。螺栓支架與模板體系分開，防止砼澆筑時模板的振動及變

52、形對螺栓的影響。將外露螺栓涂一層黃油，并用布包嚴，防止螺栓在打砼過程中導致絲扣受損。螺栓加固好后用經緯儀、水準儀進行螺栓位置及標高的檢查驗收，合格后進行砼的澆筑。對同一灌漿部位作業應連續進行，灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機攪拌，開始灌漿后應連續作業直至灌完。灌漿時對于平面部位應始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應用專用帶膠管漏斗從螺栓孔底部灌起，對于各類設備臺板底部灌滿后應檢查是否有漏灌部位。灌漿振搗用小直徑振動棒振搗，同時應注意不得觸動已調正安裝就位的機械設備地錨螺栓。無法用振動棒振搗的部分設備基礎，采用高流動性的微膨脹灌漿料進行施工。灌漿完成后，應將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋

53、，灑水養護7天。7.3、灌漿質量控制每次灌漿材料拌合后應按試驗規范要求至少留三組試塊進行試驗，一組用于7天強度檢驗，另一組用于28天強度檢驗，再一組備用，均需達到設計強度的要求?，F場灌漿材料凝固后，若發現強度不合要求時，應返工重做。施工中應按規范要求做好施工記錄資料，并由有關部門簽證，作為交工資料。第七章 施工進度計劃1.施工進度計劃安排本工程總工期為84天（2005年7月21日開工到2005年10月2日完工）。具體為：2005年7月30日完成土方開挖及墊層澆筑；2005年8月11日完成底板砼澆筑；2005年8月27日完成第一期池壁澆筑；2005年9月14日完成第二期池壁及頂板澆筑；2005年

54、9月24日防腐完成；2005年9月29日土方回填完成；2005年10月2日試水完成；詳見廢水池施工進度計劃橫道圖2.縮短工期的幾項措施投入足量設備，加快施工進度。增加作業隊數，增加工作人數，增加工作班次等，多點配合穿插作業，同時進行。加強技術組織，利用先進工藝縮短工藝時間，減少技術間歇期，實行平行流水立體交叉作業。對工程進度的動態調整控制：如實行包干獎金，提高計件單價，提高獎金水平等。第八章 勞動力計劃15d30d45d60d75d87d管理人員444444技術人員444444反鏟司機2汽車司機6裝載機司機22木工101520202012鋼筋工101520202010砼工15202020202

55、0泥工5106666架子工101010101010油漆工5普工101012151515電工222222焊工333333其它人員101210101010合計93107111111111101第九章 特殊工序施工1.大體積混凝土施工1.1 材料選擇水泥：應選用發熱量低、初凝時間較長的礦渣水泥。砂：宜選用中砂。石子：531.5mm粒徑的碎石。當混凝土用泵輸送時，碎石最大粒徑與輸送管內徑之比宜1：3。外加劑及摻和料：可選用緩凝型減水劑，并適當加入粉煤灰。1.2 作業條件澆灌混凝土的模板、鋼筋及管線等全部安裝完畢，經檢查合格并辦完隱蔽、預檢手續。澆灌混凝土所用架子及走道支搭完畢，并經檢查合格。水泥、砂、

56、石子及外加劑等經檢查符合要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。自動上料系統經檢查衡量準確靈活，振搗器經檢查試運轉合格。工長對班組進行全面施工技術交底。1.3 操作工藝清理模板：澆灌前應將模板內的雜物清除干凈，對混凝土基層應澆水潤濕，但基層表面不應留有積水?；炷僚浜媳龋簯鶕褂玫牟牧?，通過試配確定混凝土材料配合比，在攪拌機旁掛牌公布，并嚴格掌握。使用的衡器應有校驗制度，經常保持其準確性，材料的配合比偏差不得超過規定的數值。夏季施工：一般采用冷卻拌和水或摻冰屑的辦法，達到降低拌和溫度的目的。砂、石宜采用遮蓋法或噴淋法降溫?；炷翑嚢?1攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機中起，

57、到混凝土開始卸料止，一般不應少于1.5min。開始攪拌后，應檢查混凝土坍落度、和易性及攪拌時間等。.2混凝土的運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆灌地點。運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆灌地點有離析現象時，必須在澆灌前由砼運輸車料罐高速旋轉拌合均勻后，方可入模?；炷恋臐补啵航乖诟咛幹苯油０鍍认铝?，混凝土自高處傾落時，自由傾落高度不應超過2m，如超過2m時，應設串筒或溜槽，以保證混凝土不致發生離析現象。串筒布置應適應澆灌面積、澆灌速度和攤平混凝土的能力，但其間距不得大于3m，布置方式為交錯式或行列式。大體積混凝土基礎的整體性要求高

58、，混凝土必須連續澆灌，一般應分層澆灌、分層搗實。根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應等具體情況，灌筑方案可選用如下方法：.1全面分層：在整個基礎內全面分層澆灌混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢，回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑完成。這種方案適用于結構的平面尺寸不太大，施工時從短邊開始，沿長邊進行較合宜，如磨煤機基礎、鍋爐基礎等，必要時亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行。.2分段分層：適用于厚度不太大而面積或長度較大的結構，如汽機底板?；炷翉牡讓娱_始澆灌，進行一定距離后，回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。.3 斜面分層：適用于

59、結構的長度超過厚度的三倍，如汽機底板。振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐層上移，以保證混凝土施工質量。當底板厚度超過1.3m時，分層厚度掌握在0.61.0m為好，對大塊底板在平面上應分成若干塊施工，可以減少收縮和溫度應力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸掌握在30m為易。.4 分段接岔問題，可在大塊混凝土基礎中預留一條后澆的施工縫，將整塊的大體積混凝土分成兩塊或若干塊澆筑，待所澆筑的混凝土經一段時間的養護干縮后，再在預留的后澆帶中澆筑補償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個整體。.5分層的時間間隔：對于大體積混凝土的底板，分層的目的是通過增大表面系數，以利于混凝土的內部散熱，從這一角度出發，層間的

60、間隔時間，應以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好，這個時間大約需要5d14d?？紤]到施工進度的需要，最小時間間隔應盡量避開兩層混凝土的發熱高峰，否則兩層混凝土共同發熱，就難于控制內外溫差小于或等于25?；炷恋恼駬v振動器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定的角度（約4045）。振動棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實，而與下面混凝土發生分層、離析現象；對于硬性混凝土有時還要在振動棒抽出洞旁不遠，再將振動棒插入才能填滿空間，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每一插點要掌握好振搗時間，過

61、長可能引起混凝土產生離析現象，一般每點振搗時間為2030s。澆筑混凝土每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實。混凝土養護：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土應在澆筑完畢后及時覆蓋并灑水養護，以保持混凝土表面經常濕潤。但灑水時應注意水溫與混凝土中心溫度之差不得超過20，否則宜采用覆蓋塑料薄膜和保溫材料，以便做到既保水又保溫的效果。由于當地氣溫較高，對于大體積砼，必須搞好砼的散熱工作，以免因水化反應劇烈導致砼出現裂縫。散熱的指導思想是不間斷澆水，依靠水分蒸發而帶走熱量達到降溫的目的。砼澆灌完畢后5h即可開始澆水，在砼寬度三等分處設二根膠皮管，每隔2m開一

62、個孔，使水從此處流出，從而使水能均勻灑在砼上。砼未澆灌完時，對部分已澆完的砼，采用人工澆水。第十章 季節性施工措施1.雨季及防汛施工措施1.1、雨季施工措施本工程施工期要經過大雨季節及秋季連綿陰雨，因此必須做好雨季施工準備。為按時完成合同任務，克服即將到來的雨季對施工帶來的不利影響，加快輸煤建筑工程施工進度，特對本工程的雨季施工采取下述措施：1.1.1施工現場在雨季來臨之前應做好防洪排水工作，在現場周圍挖好互相連通的排水溝，排水溝縱坡0.51%。現場排水要隨時保持暢通，并與城區下水道連通；洗石子、攪拌機的污水設積水坑、通過專門的排水溝排入下水道。排水溝安排有專人負責清理?；邮┕r，在基坑頂部

63、四周挖截水溝，以防止場區基坑頂周圍的雨水流入基坑內?；拥姆牌滦泵嬉ㄉ皾{或用彩條布覆蓋保護，以防止因雨水沖刷邊坡而造成塌方及引起邊坡不穩的現象。要對大型機具的測風裝置和各建筑物的避雷裝置全面進行檢查；要經常檢查電源設備、電器線路，保證線路架設規范；要對現場的施工機械進行一次檢查，落實各項防風措施，風速達5級時停止高空吊裝作業，風力達6級時停止一切吊裝作業，并鎖定各類起重機，材料應盡可能室內堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布；雷雨大風過后，要對腳手架、纜風繩地錨進行檢查，如遭破壞，應及時加固。雨季施工前，進入現場的設備、材料必須避免放在低洼處，并將材料設備墊高，露天存放的要加蓋攔雨布，料場周圍

64、要有暢通的排水溝。水泥庫應墊高300mm以上，周圍挖排水溝；屋頂及時檢修好，防止漏雨。機電設備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設備，做好接地保護，以防漏電傷人，雨后要對電氣設備進行檢查。所有施工機具要有防雨罩或置遮雨棚內，電氣設備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地上，并安裝接地裝置，機動箱的漏電保護裝置要可靠。機電設備必須加強雨罩，以免漏水而損壞設備，雨后應對機電設備進行檢查。井架、高排腳手架要有避雷裝置。大雨過后要對外架等進行全面檢查，確定無松陷和松動方可使用。塔吊應檢查防雷裝置。機電設備做好接零接地。施工腳手架上的跳板必須為雙排竹腳手板，且固定良好。跳板在雨后必須經檢查無腐爛，無松脫方可上人施工

65、。雨季施工期，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量。雨后還要測定砂，砼含量，保持水灰比準確。下雨時砌筑砂漿、混凝土要減少稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌的砌體和新筑砼必須覆蓋，以防雨沖。砼配合比應在測定砂石含水率后作必要的調整。雨季施工，砂石料場的排水設施應暢通無阻；運輸工具應有防雨及防滑設備；澆筑倉面要在防雨設施；加強骨料含水量的測定工作。無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應采取下列措施：減少砼拌和的用水量；加強倉內積水的排除工作；做好新澆砼的保護工作；無防雨雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨，暴雨，應立即停止澆筑，并遮蓋砼表面。雨后必須先行排除倉內積水，受雨水沖刷部位應立即處

66、理。如停止澆筑的砼尚未超過允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪砂漿繼續澆筑，否則應按工作縫處理。抗沖、耐磨和需要抹面部位的砼，不得在雨天施工。加強管理，掌握天氣預報情況，便于采取措施，做好防雨、防雷工作，做好雨季施工安排。1.1.8做好雨季施工排水規劃，修整主要運輸道路及排水溝。施工區道路在雨季防止路面積水，同時防止行車打滑，要采取切實可行的措施，主要方法是在修路中確保坡度準確，路溝排水暢通，安排專人清理路面的浮土，也可通過均勻撒布豆石防滑。全部施工人員均配置合格雨衣雨具，施工現場在小雨時也要大干，在大雨時也想方法干。加大資源投入，加快施工進度，爭取在雨季前完成大部分施工項目的地下部分的施工，達到

67、作業區域場地平整。1.2、防汛措施在雨季前，項目部必須編制防汛計劃，經總工程師審核后報項目經理批準，同時須報業主及公司備案待查。汛期項目部必須安排專人值班，項目部安全部門為防汛責任部門。2.夏季高溫施工措施積極與當地氣象部門聯系，盡量避免在高溫天氣安排高強度長時間的工作。加強施工管理，各分部分項工程堅決按國家標準規范、規程施工，不能因高溫天氣而影響質量。2.1 保健措施、高溫作業人員在就業前和入暑后應進行健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業。炎熱時期應組織醫務人員深入現場。對高溫作業者，供給足夠的防暑飲料、含鹽飲料。改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設施落實到位。根據工地實際情況

68、，盡可能調整勞動力組織，采取勤倒班的方法，縮短一次連續作業時間。2.2 施工措施確?，F場水、電供應暢通，加強對各種機械設備的維護與檢修，保證其能正常操作。夏季混凝土配合比設計應考慮因高溫高蒸發引起混凝土拌合物坍落度損失，適當增加砼坍落度。為避免混凝土強度下降，可摻加適量減水劑，必要時還需摻加緩凝劑，但需預先在試驗室做強度、性能試驗。在高溫天氣施工混凝土工程，應適當增加養護頻率，以確保工程質量。鋼筋、模板等材料應適當遮蓋，以利于施工，并可防止模板經曝曬變形。大體積砼施工時，應采取連續澆水、定時監控溫度變化等措施，以達到控制溫升，保證大體積砼的質量。如確需高溫時澆筑砼，可在砼攪拌時摻入適當的制作冰

69、水進行攪拌，以降低砼的溫度。工序安排要緊湊，避免混凝土分層澆筑之間的間隔時間過長，形成不應有的冷接縫。大風天氣進行抹灰時，對已抹灰面進行覆蓋。第十一章 質量通病及防治措施1.混凝土及鋼筋工程質量通?。喉疟砻嬗蟹涓C麻面，缺棱掉角現象；梁模板那漲模，造成砼外觀缺陷；梁板模板尺寸控制不嚴，陽角漏漿嚴重；砼漿外溢；墻跟部砼漏漿、爛根；預埋件埋設位置不準、不平、偏差過大；施工不按規定留置，接縫處理不認真。防治措施：選擇有經驗、責任心強的技工振搗砼，振動棒布點均勻、合理、快插慢拔，避免觸碰模板面層，模板拆除時，砼強度必須以不碰壞成品的棱角為原則，特別注意脫膜劑的涂刷、外加劑的添加，同時注意文明施工；振搗過

70、程中嚴禁過振，同時注意控制振動棒的插入深度，振搗時振動棒不得依附鋼筋骨架或觸碰模板面層，同時加強模板體系的剛度和支撐體系的穩定性；模板放樣要求細致入微、拼縫嚴密、在陰陽角處加設膨脹壓條，模板拼縫處粘貼防水膠帶，防止陽角及板縫處砼漿外溢；對梁柱接頭做專項模板設計，以確?？ü虈缹?，接頭方正，對節點處的拼縫模板，刨平刨平后涂刷封邊防水漆，防止砼漿水浸泡，對先期施工的梁柱、梁墻接頭處的周邊做成凸口，使得后期砼施工時，由于凸口使砼漿的溢出路徑延長，減少了溢出壓力，從而也使砼施工縫痕跡不明顯；柱、墻根部砼面嚴格找平后于模板周邊埋設高壓縮性海綿，在模板拆除后出去海綿；預埋鐵件位置必須按設計要求埋設準確、平整

71、，并用專門的固定措施定位；施工縫的留設必須嚴格遵守規范和設計規定，此項工作由項目技術人員書面指定留設位置交工長執行，接縫處理必須認真按規范執行。第十二章 質量保證措施1.質量過程控制圖質 量 過 程 控 制 圖施工圖、設計文件施工技術及質量標準交底班組施工不合格 交接檢 不合格工區自檢項目部復檢不合格 總承包商監理終檢 不合格 項目部對資料進行收集、標識、歸檔、存儲、保管 2.施工質量控制2.1施工準備階段的質量控制 序號保 證 措 施內 容 要 求1質量控制的技術依據掌握和熟悉設計圖紙及設計說明書，建筑工程質量驗評標準及施工驗收規范，圖紙會審文件和設計變更。2做到目標管理工程質量目標實現從施

72、工準備抓起，制定目標管理規劃，通過管理規劃實行分級管理，從項目經理到參加施工的每一位職工做到心中有目標、工作有方向、質量有保證。3明確責任誰負責生產、誰負責工程質量，各部門、各班組拿出保證目標實現的指標計劃和質量措施計劃，個人保班組、班組保分項、分項保分部、直至目標實現。4健全質量責任制加大獎懲力度，獎優罰劣，對必保的優良分項重獎重罰。6制定質量講評制度項目質量管理領導小組根據工程質量的動態情況，定期和不定期的召開質量講評會，并邀請業主、質監代表參加。6嚴格重要部位、重要工序施工質量關調入專業施工隊伍，對重要部位、重要工序實行專項施工措施，包括旁站、加大檢查檢測密度。7嚴把材料、(半)成品、構

73、配件質量關施工所用材料必須經過檢（試）驗，按照廠方提供的材質證明進行復檢，按不同型號規格分類保管。8制定現場工程隱蔽制度各項隱蔽工程在班組中嚴格落實，達到質檢部門一次驗收合格率達百分之百。9施工機械質量控制直接危及工程質量的施工機械，應按說明查其技術性能，不符合不得使用，施工中使用的儀器，量具有合格證、驗證明，并專人保管。2.2施工過程中的質量控制序號保 證 措 施內 容 要 求1技術交底認真做好交底工作，采取會議動員和交底相結合的辦法。2預防措施對關鍵部位和工序要制定專項預防措施，嚴格把關，積極預防相結合，以預防為主。3隱蔽工程和質量檢驗要在有關部門檢查驗收之后，并辦理驗收手續后，才能進行下

74、道工序。4制定測量專人負責制對所有控制垂直測量點引至建筑物外側，采用遠點控制垂直法，通過對建筑物外角點的控制，垂直傳遞到下一層所有的垂直線向上投測，采用控制軸線進行分尺排列，嚴格控制偏差，不允許誤差累計。豎向水平控制在每一層柱及墻體施工完畢后，控制標高處彈出其標準線，控制上一層梁及板底標高。5抓班組質量是工序質量的根本將控制工序質量工作為質量控制的重點，結合本工程設計特點對各項工程制定相應的工藝程序，明確施工操作程序與要求的環節目標。6執行“三檢制”標準嚴格“三檢制”的實施，執行“三檢制”掛牌留名制度，建立日記臺帳，“三檢制”的貫徹由工長牽頭組織有關人員進行。7采用“樣板”施工制度從綁鋼筋、打

75、砼、砌筑到抹灰，及進行地面、墻面、頂棚原裝修等均要做樣板制。8制定成品保護制度對鋼筋骨架、成型砼、砌好的墻體、預埋管線及裝修的每一道工序制定嚴格的成品保護制度，從組織到措施實施重獎重罰。2.3成品質量保證措施在工程項目施工中，某些部位已完成，而其他部位還正在施工，如果對已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響工程質量。因此，會造成人、財、物的浪費和拖延工期；更為嚴重的是有些損傷難以恢復原狀，而成為永久性的缺陷。 成品保護措施a、在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸

76、在預先搭好的腳手板上，用鍬下料；b、模板工程要嚴抓定位、定點作業，并逐層調整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板；c、土建成施工人員在施工過程中對安裝預留（埋）的管線、孔洞應加以保護，嚴禁人為的堵、埋等野蠻行為發生。2.4建立建全質量獎罰制度質量獎懲細則質量事故的分類：凡工程質量不能滿足設計圖紙和工程施工驗收規范要求而造成結構安全隱患和使用缺陷均屬于質量事故。質量缺陷造成直接經濟損失在10萬元以上的為重大質量事故；直接經濟損失在1萬元以上的為一般質量事故；由于部分技術指標達不到規程規范要求，但通過整改可以修復的稱質量問題。獎勵標準：單位工程施工全過程無質量事故且分項工程

77、施工質量合格率達到100%，優良率達到97%，給予一次性獎勵30000100000元/單位工程；分項工程連續驗收十次以上均為一次驗收合格，且施工質量優良，一次性獎勵6001000元/次；開展質量流動紅旗評比活動，每月評比一次，評選一個作業單位，其分項工程施工質量合格率達到100%，優良率達到98%者，獎1000元，并授予質量流動紅旗一面；對工程質量提出合理化建議，使工程質量有明顯提高，取得效益者，根據取得效益的大小進行獎勵。罰款標準：發生質量問題罰款10006000元/次（項）；發生一般質量事故罰款10000元/次（項）；發生重大質量事故罰款60000160000元/次（項）；分項工程連續二次

78、以上均不能一次性驗收合格，施工組織能力不力，施工質量較差，罰款20006000元/次（項）。質量事故報告及處理在施工工程中，對發生的一般質量問題，施工處（工段）必須向項目部工程部報告，由工程部擬文，寫出質量問題發生的經過和處理意見，由項目總工或副總工審核批準后，報業主工程質保部和監理，經確認后方可進行處理。對發生的質量事故，由項目總工或副總工寫出質量事故發生的經過和處理意見，由項目經理審核批準后，報業主、業主、監理，按確認的意見或按研究的新處理方案進行處理。凡施工處有意隱瞞質量事故不報項目部的，項目部視情節罰款20006000元。惡意隱瞞事故造成后果嚴重的加重處罰。對發生質量事故，必須本著“三

79、不放過”的原則，召開現場質量事故分析會，分析事故發生原因，提出整改措施，追究責任人。2.5嚴格執行土建“五不準”“六保證”五不準：不漏（漏水、滲水）；不沉（過量沉降、不均勻下沉）；不裂（裂縫、裂紋）；不歪（體歪）；不粗（工藝粗糙）。六保證：保證軸線；保證標高；保證預埋件、預留孔洞準確；保證結構強度；保證觀感質量；第十三章 安全保證措施1 明確安全管理職責項目經理：對工程的安全負全面領導責任；督促檢查安全生產法規、制度、措施的執行情況負責選配安全員，對新工人進行安全教育；每周召開工程生產會時，布置安全生產工作；每月組織一次安全生產大檢查，對查出的問題指定專人負責限期解決；對現場發生的不安全問題，

80、要立即糾正并親自處理，出現事故的按“三不放過”的原則親自處理。安全員：對施工現場負直接責任，不違章指揮；按施工組織設計中安全要求執行，向班組下過任務時做好安全交底；領導班組星期一安全活動日，教育職工正確使用防護用品，拒絕不科學，不安全的施工方法，沒有經過教育的工人嚴禁上崗；負責電氣設備、機械設備的驗收工作。作業人員：樹立安全第一思想，積極參加安全日活動，服從領導指揮，不違章作業；不允許動他人機械，電氣設備，不準無證上崗，嚴格執行安全操作規程；正確使用三寶職工有權檢舉安全生產的一切情況，遇有嚴重人身危險而無措施保證的作業，作業人員有權拒絕。2 制定崗位安全標準根據國家有關部門頒布的各種安全規程，

81、結合本工程的生產特點和實際情況，編制切實可行的崗位安全防護規程手冊，發至相應的部、隊、班組、做到人手一冊，嚴格崗位責任制。3治安與保衛施工現場必須按照“誰主管、誰負責”的原則，建立保衛工作制度，有問題多與社區保安聯系協調 。3.1施工現場建立保衛組織，配備保衛人員。3.2建立門衛和巡邏護場制度，護場守衛人員要佩帶執勤標志，實行憑證件出入施工現場的制度。3.3加強施工人員管理，掌握施工人員的底數，非施工人員不得進入施工現場，特殊情況要經保衛工作負責人批準。3.4施工現場要制定治安防范措施，防止發生盜竊案件，嚴禁賭博，酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。3.5做好成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜，破

82、壞事件的發生。3.6施工現場發生各類案件和災害事故，要立即報告并保護好現場，配合公安機關查破。3.7職工遵紀守法：施工現場治保小組要經常不斷進行法制宣傳教育，提高職工遵紀守法的自覺性，杜絕擾亂社會治安和犯罪現象的發生。3.8工地出入管理制度施工現場設值班門衛，負責出入登記。進入施現場應當佩戴證卡，無證卡人員不得進入現場。項目經理離開工地需向業主領導請假，經批準后方可離開工地。凡來我部聯系業務的外來人員，需先到辦公室辦理登記手續。4施工用電安全保證措施4.1施工現場用電采用“三相五線制”輸電線路，同時采用中性點直接接地的接零保護系統。4.2配電線路的導線截面應滿足設計要求和未端電壓偏移不大于6%

83、的要求。4.3外部輸電線路須架空敷設，采用專用電桿，相距不小于36m線路不小于0.3m，同時距離建筑物外側應滿足相關要求。內部輸電線路采用直埋或架空方式，嚴禁沿地面明設且應盡量沿墻敷設，架空時高度應大于1.8m。4.4用電機械采用“一機一閘一箱一漏”的四個一設置方式，配電、開關箱周圍不得有雜物，設在寬敞處同時加鎖,由專業人員掌握。配電箱開關箱采用金屬箱體時，必須設保護接零措施，各施工用電機具的金屬外殼也必須設接零線。4.5進入配電箱的線路應清晰簡潔，進行線路維修時須斷電操作，同時箱體旁邊掛有醒目的停電標志牌。4.6電器設施場地及配電箱旁須配置滅火器，并制定防火措施。一旦發生觸電或火災事故，應立

84、即切斷電源或總電源，同時進行急救或滅火。4.7照明供電規定： （1）一般工場所的電壓，偏移允許為額定電壓值的-5%至+5%，遠離電源的小面積工作場所，電壓偏移值允許為額定電壓值的-10%至+5%。（2）一般場所宜先用額定電壓220V的照明器；對特殊場所使用照明器的規定。（3）照明變壓器必須使用雙線繞阻型，嚴禁使用自耦變壓器。（4）工作零線截面的規定，三相器線制線路中，當照明器為白熾燈時，零線截面按相成載流量的50%選擇，在逐機切斷的三相照明電路中，零線截面與相成截面相等，若數條線路共用一條零線，零線截面按最大負荷機的電流選擇。5施工機械安全管理措施5.1施工機械操作手必須按國家有關規定持證上崗

85、，實行一人一機一崗責任制，嚴禁操作與證照不符的人操作或委托他人操作。5.2機械操作人員嚴禁酒后工作，工作時集中精力，注意周邊環境變化，嚴禁違章操作，確保設備安全和人身安全。5.3現場機具實行定置管理，要求排列整齊，定置定位。5.4上班前必須將所操作機具按要求進行班前檢查，認定正常后方可運行。應隨時注意機具的運轉情況，如發現異常，立刻進行處理，并記錄在案，以備抽查。5.5現場內施工車輛必須限速16公里/小時之內，嚴禁超速行駛和邊行駛邊起落大廂的違規行為。5.6廠內機動車和裝卸設備在投入使用前必須經過走合、驗收和試運轉符合安全技術要求和制定安全操作規程后方可使用。5.7凡屬特種作業人員的施工機具必

86、須按照特種作業人員安全技術考核管理規則（G、B、630686）的有關規定進行培訓、考核、發證。5.8各種機具必須嚴格執行檢查、保養、維修管理制度，未經修復好的機具一律不得帶病作業和超負荷運轉。對機具的連鎖聯動、保險裝置、限位裝置、制動裝置、轉向裝置等應經常進行檢查，保證靈敏可靠，確保正常運行。5.9所有機具操作人員必須認真學習安全知識熟練掌握操作技術，尊章守紀，努力做好機具的安全防護措施、防凍措施和自身安全防護工作，確保安全生產。6消防管理措施6.1消防管理以預防為主,施工現場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經常維護、保養,保證消防器材靈敏有效。施工現場進水管直徑不小于100mm。消火栓

87、處晝夜要設有明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍3m內，不準存放任何物品。6.2施工現場不準隨便吸煙，吸煙必須到指定的吸煙室，現場滅火器必須有明顯標志，不準壓、不準擋，要保證消防道路暢通，滅火器具要經常檢查，保持常備有效。滅火器設四處，在施工現場共4個消防箱和消防池一個。6.3現場草袋，刨花等易燃物品，要隨時清理干凈，并堆放到指定地點，對汽油、柴油、氧氣瓶等危險品，必須分庫存放，并做好防火工作。6.4電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證，動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續。6.4氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小

88、于6m，兩瓶同明火作業距離不小于10m，禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發生器作業。6.5經常檢查施工用具的安全，嚴防短路等致使電線、閘線等著火6.6現場臨時房屋必須有一定的防火距離，不允許擅自搭設房屋，現場不準點火做飯。夜間施工，注意使用燈具的消防安全。6.7現場配備專職安監員，加強巡視，發現火災隱患，及時提醒施工人員并責令其立即消除；對火災隱患嚴重者，下達定期整改通知單。對逾期不改者，安監員有權令其停止施工。6.8建立健全獎懲制度，對于不重視防火措施而引發火災的，不論事故大小，均要對責任人進行處罰；情節嚴重者，交公安機關追究刑事責任。對責任者單位領導也要追究行政責任。6.9在施工程

89、要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊，油漆粉刷或從事防水等危險作業時，要有具體防火要求。6.10加強防火安全教育，消防安全教育，每周安全例會上除安全生產要求外，消防工作必須引起重視凡生產調度會、安全會上，都要強調防火的重要性。實行一日小檢查、一周中檢查、月終大檢查。對防火工作做得好的施工班組、隊實行獎勵；對于措施不力，經指出后不及時整改者，實施停工整頓及經濟處罰（具體條文另行公布）。第十四章 文明施工及環境保護規劃1.文明施工措施本工程施工現場爭創文明施工樣板工地。1.1搞好施工現場的環境美化。施工現場辦公區場地用100mm厚C、20砼進行硬化，在工地空地上擺放鮮花和種植綠草坪；重要施工點

90、，貼掛公司名稱條幅和有關文明生產的標語，口號、懸掛安全警示牌，隨時提醒施工生產人員；施工現場做到道路平整，排水暢通，施工現場物資材料擺放，整齊有序，嚴禁亂堆亂放、機械設備嚴禁亂停亂靠。1.2工地項目管理人員均戴牌上崗；現場人員帶色彩安全帽有公司標志牌，便于文明施工和安全生產管理。1.3搞好現場的防噪聲、防粉塵措施，本工程地處居民區，所以要加強噪聲和粉塵防治工作。在本工程的施工中，所使用的機械、設備等，凡能發出噪聲的機械控制噪聲的的傳播。凡是易產生粉塵的機械和材料，均放在庫房內，不能放入庫房的，均用彩條布覆蓋，以防止粉塵飛揚。1.4工地要設置宣傳牌、危險標志、現場管理制度牌；能源管理要有專人負責

91、，要隨時檢查，發現問題要隨時糾正；施工現場要設置獎罰制度，對文明施工好的班組要給予表揚和獎勵，對損壞文明施工的班組，要懲罰，提高人們對文明施工的認識1.5各工種施工，應做到“四凈三無”、工完“四清”、現場 “五不見”、現場“六整齊”。“四凈、三無”：施工現場整潔干凈，磚瓦灰砂石清底用凈，門窗水電上的殘渣清理干凈，現場臨時設施里外打掃干凈。施工道路暢通無阻，排水暢通無積水，場地施工無垃圾。工完“四清”：工完場地清，活完腳下清，當天作業當天清，設備停用洗刷清?，F場“五不見”： 不見成品、半成品、材料亂堆放；不見架具鋼筋模板操作亂堆放；不見碎磚頭、模板、電線頭、小五金亂丟放；不見剩焊把線遍地走；不見

92、機械亂停放?，F場“六整齊”：現場鋼、木、水泥、磚、砂、石等堆碼整齊；架設工具、鋼木模板堆放整齊；攪拌機內外干凈 整齊；暫設工程、安全網、護攔搭設整齊；現場機械停放整齊；臨時設施布置整齊。2.環境保護措施2.1防止水污染現場應有可靠的施工排水系統，嚴格按照方案要求完善現場供、排水設施，所有排水溝道均用磚砌并用水泥砂漿抹面，施工現場的排污溝、化糞池等均應與市政排污管網相通，以便將現場污水及時排出。排水系統應得到業主有關環保部門的批準，并應作好排水系統的疏通、維護工作，保證排水系統的暢通。確保雨水管網與污水管網分開使用，污水必須經沉淀及凈化后方可排放。清洗所用的廢棄水排入沉淀池，并定期將池內的沉淀物

93、清除。施工現場廁所設化糞池，將廁所污物排入化糞池，并由專人定期清理?，F場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排放，嚴防施工污水直接排放或流出施工區域污染環境。對產生污水的施工作業部位，項目技術負責人應制定控制措施，由施工人員組織執行，以控制污水排放，防止污水四處溢流，產生污染。加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。2.2防止噪音污染提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強全體施工人員防噪的自覺意識，盡量減少人為因素產生的噪聲。施工現場設置噪聲監測

94、儀，對現場環境噪聲進行全過程監測，并保證聲級計量始終有效；檢測人員應經過培訓或自學掌握檢測要求后，才能進行檢測。凡超過施工場地噪聲限值標準的，要及時對噪聲超標的主要因素進行調整，以達到有效地控制施工噪聲的目的。嚴格控制強噪聲作業，對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設備，以隔音棚遮擋，實現降噪。木工棚及高噪音設備實行封閉式隔音處理。凡必須進行強噪聲作業的，應嚴格控制作業時間，晚間作業時間不超過22點，早間作業不早于6點。特殊情況需連續作業（或夜間作業）的，應盡量采取降噪措施，并事先做好周邊單位和居民的工作。項目設專人解決外部關系，并負責擾民與民擾協調工作，現場設置居民接待室，負責接待和解決周邊居民的投

95、訴。現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔。混凝土澆筑作業盡量安排在早7點至晚10點之間，在工序安排上盡可能避免夜間施工，若必須在夜間施工，除執行以上相關措施外，還要事先告知周邊人員，以取得諒解。模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。施工隊伍進場后，對廠區施工道路進行硬化；2.3防止大氣污染施工現場四周實行全封閉式施工管理，防止施工過程中產生的粉塵向外彌散，造成大氣污染。施工現場應有專人負責保潔工作，配

96、備相應的灑水設備，及時清掃，灑水降塵，減少揚塵。嚴禁在施工現場煎熬、燒制易產生濃煙和異味的物質（如瀝青、橡膠等），以免造成嚴重的大氣污染現象。建筑結構內的施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施,減少污染。對運輸車要加強防止遺灑的管理，要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止遺撒的活動擋板，卸完后必須清理干凈方準離開現場。施工現場主要道路，應按施工組織設計要求，在規定的時間內進行硬化處理，達到當地

97、主管部門的規定標準。未硬化部分根據季節及天氣情況安排灑水。在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺，車輛經清洗和苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。對廁所、浴室、食堂等易產生異味的重點部位要經常沖洗，防止產生臭味。嚴禁在施工現場內隨地大小便，施工現場內設巡察保安，一經發現，將給予重罰。2.4加強廢棄物管理項目經理部應在施工現場設立垃圾分類堆放場，垃圾分為可回收利用、清運處置、有害廢棄物三大類，并隔離存放，有明顯標識；設專人負責施工垃圾的分揀和統計。項目現場垃圾分揀站應封閉，采取防雨、防塵措施，避免造成二次污染空氣、土壤和水體；經分揀后的廢棄物能回收利用的廢鋼筋頭、廢鋼板等應及時回收利用，不能

98、回收利用的渣土、砼碎塊等應及時清運；運輸廢棄物的單位和個人，必須對運輸過程采取必要的防護措施，禁止造成揚塵、遺灑、沿途傾倒和丟棄等二次污染環境的行為。對在施工過程中產生的廢料、廢水和生活垃圾都應通過專門途徑，送到固定地點排放。嚴禁在施工現場焚燒垃圾、廢油和化學物品。對一些有毒、有腐蝕性的廢物應首先經過工業衛生處理，解除或降低其有害性質，達到排放標準后才可排放。講究文明生產，不亂扔垃圾雜物，開挖的土方，除留下需要回填的土方外，其余的均運往業主指定的地點堆放，不污染環境。按指定的地點棄放。運輸車輛應采取防護措施，確保在運輸途中不撒落泥漿。在施工過程中，各班組做到工完場清，邊干邊清，以保證廠區干凈、

99、整齊；設立現場保潔員，對場內隨時進行清掃，杜絕因施工對環境的污染。第十五章 施工建議1設置后澆帶1.1、該水池體積較大,長46米，寬40米，底板厚0.6m，池壁厚0.5m，為了防止混凝土變形裂縫的產生,建議長向方向內20m處設置一條“后澆帶”，施工工期相對向后順延。“后澆帶”寬度取1.01.2m，兩側混凝土斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開。后澆縫必須貫通整個水池，即池底、池壁、頂板全部設縫。圖示如下：后澆縫一般在池壁澆筑混凝土后1.53個月，且氣溫低于池壁澆筑的溫度時，方可澆筑。后澆縫采用補償收縮混凝土（微膨脹混凝土）澆筑，該措施需征得業主同意后方可實施。2.2、加設滑動層和壓縮層考慮到較長的水池受地基和樁基的約束，可在水池的墊層上表面和底板下表面間貼一氈一油作為滑動層。在承臺梁兩側和池內水溝的里側設置13cm厚的聚苯乙烯硬質泡沫塑料壓縮層，以減少地基對水池側面的阻力?；瑒訉訄D示如下：