1、代 號QEHS3-YLDQZ010編 號施工方案 工 程 名 稱：xxxxxx化工項目熱動力裝置EPC工程 項 目 名 稱：全廠電纜線路施工 編 制 單 位：江西省火電建設公司 編寫： 審核：批準： 年 月 日目 錄1、工程概況及工作量12、編制依據23、施工前準備及作業條件24、施工進度安排45、施工方法46、工程涉及強制性條文177、職業健康安全與環境保證措施與文明施工要求188、附錄211、工程概況及工作量1.1工程概況xxxx煤化學工業區位于xx市xx縣，毛烏素沙漠南緣，北接榆陽區，東連米脂縣，東南、西南分別與子洲、靖邊相連，南連延安子長；西北接內蒙古烏審旗。xxxx甲醇及綜合利用項目

2、熱動力站一期建設8臺480t/h高溫高壓循環流化床鍋爐、4臺100MW高溫高壓直接空冷抽汽凝汽式汽輪發電機和4臺100MW發電機。項目分一期I和一期II兩步實施，每步4爐2機。本作業指導書僅包括一期工程II標段的全廠電纜線路施工。1.2工作量序號項目名稱單位數量備注110KV電力電纜 ZRC-YJV22-6/10KVkm10.52阻燃電力電纜 ZRC-YJV22-0.6/1kVkm603耐火電力電纜 NH-VV22-0.6/1kVkm44耐火動力電纜km7.55計算機屏蔽電纜km36耐火控制電纜km17阻燃控制電纜km958廠家成套提供電纜km2.59廠家成套提供電纜（煤泥）km0.9510鋁

3、合金電纜橋架t2.511電纜支架t2012電纜保護管t2513金屬軟管m75014鐵構件 制作安裝t1015耐火隔板 EF-C型 =8mmm7516有機防火堵料 YHD-1t0.517防火環保膨脹模塊 XPM t4.518阻火包 ZFBD 包帶寬55、厚0.5t0.219防火涂料 DFT-1t1.252、編制依據1、東北電力設計院相關施工圖紙；2、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 第5部分：電纜線路施工質量檢驗DL/T 5161.5-2002；3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB 50168-2006；4、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB 50169-2006；5、電

4、力建設安全健康與環境管理工作規定國家電網工2003168號6、電力建設安全工作規程（第1部分：火力發電廠）DL5009、120027、火電施工質量檢驗及評定標準1998版8、火電建設工程施工工藝示范手冊電氣及儀控（I）9、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2006年版10、安全健康與環境管理制度匯編A版11、電力建設工程安全技術質量規范3、施工前準備及作業條件3.1 施工前準備3.1.1 作業人員的資格要求、勞動力組織1、施工人員必須具備技術等級合格證方可上崗，輔助工在上崗前需進行針對性的技術安全培訓。崗位名稱數量項目負責人1人作業組長 4人（高級工以上）技術人員2人（具相關資質）電纜安裝

5、工 12人（中級工以上）電纜安裝輔助工 30人焊工2人（具相關資質）起重工 2人（具相關資質）2、施工機械及工器具準備名稱單位數量25T吊車 臺1 電焊機 臺4 無齒鋸 臺2 電錘臺2 液壓彎管器 臺1 手槍電鉆臺2 電纜軸支架付2 萬用表 塊1 搖 表臺1 對講機 對2壓線鉗 臺2小型液化汽罐個2電烙鐵個1扳子套2 角向磨光機 臺2 配線工具 套5 試電筆支10梅花扳手把10鋼絲鉗把5管子鉗把2工具包個203.2 作業條件要求1、施工技術準備施工圖紙到齊，作業人員已認真學習圖紙，理解設計要求。技術人員仔細審核電氣圖紙及土建相關圖紙，及時聯系設計人員進行交底并組織相關部門對圖紙進行會審。收集并

6、學習廠家資料，對制造廠的特殊要求盡早做好技術準備。2、施工圖紙經建設單位組織的會審無變更，作業指導書已編制并審核，開工報告已辦理。施工人員在熟悉圖紙后已接受安全、技術、質量交底，明確施工質量標準及工藝要求。3、土建基礎施工全部結束，電纜溝道、排水溝道等地下設施施工結束且清理干凈。4、汽機房、鍋爐房、等具備電纜施工的條件。5、在電纜敷設路徑上的土建工作應全部結束，并交付安裝，且無影響敷設的障礙。6、所有土建預埋鐵件均已施工完畢，并滿足設計要求。7、施工現場平整，道路暢通，電纜及電纜橋架供貨齊全，并經檢驗合格。4、施工進度安排根據圖紙要求，進行電纜保護管和電纜支架的制作，配合土建施工進度，進行電纜

7、保護管的預埋和電纜支架的安裝。根據材料設備到貨情況，進行電纜橋架的安裝，然后逐步完成電纜敷設的施工，并同步完成電纜終端的制作及安裝。力爭保持施工過程中的連續性，在保障安全的前提下，確保施工質量與工藝達到標準。5、施工方法5.1 電纜保護管安裝5.1.1 安裝工藝流程圖紙會審材料工器具準備實地測量電纜管加工電纜管敷設接地線安裝檢查驗收5.1.2 施工要求1、 根據圖紙和現場施工情況，確定電纜的位置、路徑、管徑及其高度。施工人員應及時配合進行土建預埋，并核對設備安裝位置。2、 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁光滑。3、 電纜管加工應符合下列要求：1) 管口應光滑無毛刺和尖銳菱角。2)

8、電纜管彎曲半徑不小于管徑的10倍且符合所穿電纜彎曲半徑的要求。3) 每根電纜管不應超過三個彎頭，直角彎不應多于兩個彎頭。4) 電纜管彎扁度不應大于管子外徑的10%。5) 電纜管的內徑與電纜外徑之比不應小于1.5倍。4、 埋于地下電纜保護管不宜對焊連接，應采用短管套接，用短管套接時，采用大一級的短管，其長度不應小于電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封。5、 電纜管安裝牢固，多管應排列整齊，高度一致。6、 電纜保護管埋設要求：1) 全廠敷設的電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。2) 至有電氣設備處的電纜保護管，應便于電纜與設備連接，并不妨礙設備拆裝和進出。3) 電纜管的埋設深度不應小于0.7米，在人

9、行道下面敷設時，不應小于0.5米。4) 電纜從柱（墻）上引下時，地面以上至少2米需有埋管，以保護電纜。5) 電纜保護管不宜敷設于熱力管道、設備上方且與熱力管道的平行凈距應1米。6) 電纜管安裝完畢后，施焊部位應進行防腐處理，并保證可靠接地。7、有關電氣設備的安裝高度（中心標高）一般為：1) 懸掛式動力、配電箱及控制箱：1.3米2) 磁力起動器及鐵殼開關：1.3米3) 事故按鈕及接線盒：1.3米8、電纜管敷設至電氣設備處時，盡量將電纜管敷至就地箱、柜的底部孔洞處，電纜管至電動機等電氣設備間露出的一段電纜，采用塑料金屬軟管加裝金屬管接頭進行保護。9、安裝的電纜管暫時不能穿電纜時應將管口做臨時封堵，

10、以防雜物掉進管內。5.2 電纜支架制作及安裝5.2.1 安裝工藝流程圖紙會審材料工器具準備放線定位立柱、托臂安裝接地線安裝電纜支架安裝檢查驗收5.2.2 施工要求1、 按設計尺寸進行制作。2、 鋼材應校正平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口無卷邊毛刺。3、 支架應焊接牢固，無明顯變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不大于5mm。4、 支架制作完畢后，按設計要求進行熱鍍鋅。5、 電纜支架應按設計要求進行安裝，支架間距不大于0.8m，轉彎處支架間距要減小，主廠房、集控樓等采用非鎧裝電纜區域，相關電纜溝支架間距為0.5米。支架固定方式采用底部與沿電纜溝底部設置的通長扁鋼焊接，上部固定于溝壁

11、埋鐵的方式。6、 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，安裝時，用經緯儀測量，確保各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。7、 在有坡度的電纜溝內安裝電纜支架時，應有與電纜溝相同的坡度。8、 電纜溝內預埋扁鋼應可靠焊成電氣通路，且扁鋼連接處應采用搭接方式，與接地網的相連的接地點不應小于2點，支架安裝完畢后，施焊部位進行防腐處理。5.3 電纜橋架安裝圖紙會審5.3.1安裝工藝流程材料工器具準備放線定位立柱、托臂安裝接地線安裝電纜橋架安裝檢查驗收5.3.2 施工要求1、 電纜橋架安裝前應檢查到貨的電纜橋架材質、數量是否滿足安裝需要，鍍鋅層是否損傷，橋架內是否有毛刺，橋架型號、鍍鋅厚度、

12、橋架撓度是否符合設計要求。檢查合格后，方可進行安裝。2、 電纜橋架安裝前根據設計院的電纜敷設圖、電纜清冊，結合機務有關設備、管道布置圖，進行橋架的二次設計，使橋架的走向、層次以及電纜的布置合理。3、 按電纜橋架設計路徑、標高搭設腳手架。腳手架搭設應穩固，并掛牌。4、 按設計標高安裝橋架支吊架，橋架支吊架安裝應牢固，間距均勻并符合設計要求，水平布置橋架同層支架高低偏差應小于5mm，立柱偏差也應小于5mm。5、 電纜橋架的立柱垂直方向1-1.5米一個，水平方向2.0-3.0米一個。6、 橋架安裝時先找出預埋件，拉出一條線，安裝好兩端立柱，再向中間發展。7、 立柱安裝完畢，再安裝托臂，同樣拉出一條線

13、，形成一排垂直或水平架。8、 電纜橋架安裝完畢后，經驗收合格，放好全部電纜和防火材料，最后安裝好覆蓋護套。9、 電纜豎井的安裝應按圖施工，先在地面分段組裝好，再將橋架整件吊裝到安裝位置。10、 豎井的固定，應先找出預埋件，再用槽鋼作生根點焊接牢固。11、 電纜豎井安裝的垂直度偏差不得大于2豎井高度，總長中心的垂直偏差10mm。12、 電纜橋架支吊架焊縫應做防腐處理，焊渣應清理干凈，施焊部位刷2層防銹漆和2層銀粉漆，刷漆時應做好防護措施，以防對其它設備造成二次污染。13、 橋架安裝應保持平整、連接牢固，并有多點和支吊架可靠連接。兩橋架連接處的螺帽應在橋架外側。14、 所有橋架支吊架都應有可靠接地

14、，電纜橋架每隔10-15米處應可靠接地一次，且全長不應少于兩處與接地干線相連接。5.4 電纜敷設5.4.1 安裝工藝流程5.4.2 施工要求1、 電纜敷設前應確認電纜敷設清單匯總表無誤，并依據匯總表上規格、型號及數量，落實電纜存放位置，檢查到貨電纜的規格、數量是否滿足電纜敷設需要，電纜的質量是否合格，核實電纜敷設的長度、路徑及兩端位置。2、 敷設電纜前，電纜橋架、電纜夾層、電纜排管及保護管內應清理干凈，做到無雜物、垃圾、積水。3、 電纜敷設主要以人工敷設為主，電纜敷設時應對本專業各安裝班組的電纜進行統籌考慮，一個區域、一個系統相同路徑上的電纜盡量一次敷設完畢。4、 電纜敷設順序為：先敷設長電纜

15、，再敷設短電纜；先敷設集中的電纜，再敷設分散的電纜；先敷設電力電纜，再敷設控制電纜。特殊情況可根據現場實際加以適當調整。5、 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層橋架上，電纜在橋架上的層次，從下到上一般按下列順序排列：6kV電力電纜380V電力電纜220V電力電纜直流電纜控制電纜弱電電纜通訊電纜，當支架層數受通道空間限制時，35kV及以下的相鄰電壓等級電力電纜可排列于同一層支架上，1kV及以下電力電纜也可與強電控制和信號電纜配置在同一層支架上。同一層電纜排列配置方式：控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不應超過3層；交流三芯電力電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不應超過2層。6、 電纜

16、敷設應做到橫看成片，縱看成線，它們的引出方向，彎曲弧度相互間距等都要一致，以達到美觀整齊。7、 電纜敷設時將所敷設的電纜盤運到位，然后盤心穿軸，用電纜放線頂架架起。8、 電纜盤應架設牢固平衡，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出，兩人推盤，數人沿路徑進行電纜敷設。施放時不要扭曲、彎折電纜，防止碰傷電纜，電纜頭、尾應貼上醒目的編號標簽。9、 敷設長電纜時，應有專人指揮、統一行動，并有明確的聯系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引，尤其在放較細的控制電纜和通訊專用電纜時，不得在拉不動時猛拉，以免拉斷芯線。10、 交聯聚乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的15倍，聚氯乙烯絕緣電纜的彎

17、曲半徑為電纜外徑的10倍。11、 電纜敷設加固定點的位置：1) 垂直敷設時：電纜與每一個支架接觸處均要加固定點。2) 水平敷設時：電纜的首末端及接頭兩側、轉彎處應以綁扎帶固定。12、電纜敷設時的要求：1) 電纜應一根一根敷設，嚴禁成捆敷設。2) 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同。3) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4) 一根電纜敷設完畢應及時加以整理，做到邊敷設邊整理，嚴禁未整理完畢就進行下一根電纜的敷設。5) 每敷設完一根電纜后，立即把標示牌綁扎在電纜兩端頭。6) 電纜敷設應做到排列整齊、美觀，層次分明，不混放，不交叉，電力電纜和控制電纜不得混在一起，應分層放置。7)

18、電纜綁扎的位置、方向應一致，綁扎點之間的間距應均勻。8) 電纜敷設過程中，在電纜轉彎、穿墻處、出入設備處及路徑變換處必須設置有經驗的施工人員進行把關。9) 電纜敷設完畢，應對所敷設的電纜的兩端和盤上鋸斷處及時加以封閉，以防受潮。對敷設以后不馬上做頭接線的電纜應及時加以整理，整齊堆放，以免電纜受到損傷。10) 當天電纜敷設完畢，應及時加以整理，設專人進行檢查，經檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。13、在隧道、溝道內敷設電纜與熱設備之間的凈距為：1) 兩者平行時應大于1米。2) 兩者交叉時應大于0.5米。3) 無條件達到要求時，應采取隔熱保護措施。4) 電纜不應敷設在熱管道上方。5.4.3 施工

19、方法1、水平敷設電纜：可以采用機械牽引或人工牽引進行電纜敷設。本工程主要采用人工牽引，人工牽引敷設電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結合的方法，見圖：這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，并要統一指揮，電纜展放中，在電纜兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。必須對進場的軌道系統工程的零配件進行核對、驗收。2、 垂直敷設電纜:在井道的頂端，采用手拉葫蘆牽引電纜。支撐葫蘆的支架需堅固、可靠。3、 電纜干線敷設順序：根據電纜在橋架里面擺設整齊的原則，電纜敷設應按照電纜在橋架內的布置圖進行敷設，敷設順序嚴格按

20、照先下排后上排、先外后里的原則進行敷設。4、 電纜的排列和固定1) 電纜敷設排列整齊，間距均勻，不應有交叉現象。大于 45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m10m處設固定點。2) 對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，采用扎帶綁扎固定?？刂齐娎|固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m。3) 敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，做好防火阻隔。5.5 6kv電力電纜終端頭的制作及安裝1、剝除外護層用電纜夾將電纜垂直固定，戶外頭由末端用卷尺量取760mm（戶內頭由末端量取660mm），用電工刀剝去外護層。2、剝除鋼帶由外護套斷口用卷

21、尺量取30mm鋼帶，用綁扎線扎牢固，用鋼鋸在鋼帶上鋸2/3的口子，用螺絲刀、鋼絲鉗把其余的鋼帶剝除。注意事項：尺寸量取準確。3、剝除內墊層在鋼帶斷口處保留20mm內墊層，用電工刀把其余的內墊層剝除。4、分芯線用電工刀摘去填充物，分開芯線。5、焊接地線用砂皮紙清理鋼帶和銅屏蔽層的接地焊區打光，地線連通每相銅屏蔽層和鋼帶，用綁扎線扎牢接地線，涂上焊錫膏，用150W的電烙鐵焊牢，并用砂皮紙將焊錫毛刺磨光。6、包繞填充膠在三叉根部包繞填充膠，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑約為15mm。7、固定分支護套在三叉口填充膠上表面涂硅脂膏，將分支護套套入三叉根部，用液化氣噴槍由手指根部依次向兩端加熱固定。8、

22、剝銅屏蔽層由分支護套指端用卷尺量取55mm銅屏蔽層，用電工刀把其余銅屏蔽層剝除，再由銅屏蔽端用卷尺量取20mm半導電層，其余部分用電工刀和鋼絲鉗剝除，剝除后用砂皮紙及清潔劑先后對絕緣層表面處理。9、固定應力管套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，用噴槍加熱固定。10、壓接端子核對相位，量取各相芯接線尺寸，按端子孔深加5mm剝去線芯絕緣，端部削成圓錐狀。將端子表面和內部氧化層清理干凈，套入端子用壓接鉗壓接端子。壓接后的壓痕應處理光滑，包繞填充膠，并搭接端子10mm。11、固定絕緣管套入絕緣管至三叉根部，管上端超出填充膠10mm，用噴槍由根部起加熱固定。12、固定相色密封管將密封管套在端子接管部位，用

23、噴槍先預熱端子，由上端起加熱固定，再將相色管套在密封附管上，加熱固定，電纜終端頭安裝完畢。5.6 控制電纜終端制作與安裝1、 電纜頭制作前，應對盤下電纜進行整理排列，電纜應順電纜通道方向平排，以免影響其他電纜的通過。2、 電纜排好后，再進入盤內適當位置加以固定。3、 確定電纜芯線最長接線位置，多余部分鋸掉。4、 確定電纜做頭位置，剝掉電纜護套及鋼鎧（或屏蔽），抻直線芯。同類型盤內電纜做頭位置應相同。5、 在線芯底部用黃色塑料帶包纏，直至電纜外徑相同，選合適直徑的熱縮管截取80mm長，用加熱器熱縮。6、 理直電纜芯線，按二次回路接線圖找出線芯所對應的端子排位置，以橫平豎直整齊美觀的原則排線，每2

24、00mm左右用綁線打把，直至線芯接線位置。對號接線，線芯用打印機打字后套入線頭作為線芯標志。同一面盤內電纜牌的高度要保證在一條直線上；同一列盤的電纜牌也要做到高度統一，整齊有序。5.7 電纜防火主要原則1、 全廠電纜防火阻燃措施是按照電力工程電纜設計規范(GB50217-2007)中有關條文和有關國標進行。2、 電纜防火阻燃的主要原則就是減少電纜著火幾率，對易造成著火延燃區域采取隔離措施，盡可能縮小事故損失，縮小恢復時間；避免全廠停電事故發生,把事故限制在極小范圍內。3、 主要原則為：電纜通道穿墻處用阻燃材料進行封堵；在電纜溝的適當位置設置阻火墻；在架空電纜橋架的適當位置設置阻燃槽盒；在大型電

25、纜豎井和鋼制電纜豎井穿樓板處及適當位置設置阻火段；在電纜穿樓板以及電纜穿柜、屏、盤、臺、箱等的孔洞處用阻燃材料進行封堵；在某些區段的電纜上使用防火涂料。阻火墻、防火隔層和阻火封堵的構成方式，應按等效工程條件特征的標準試驗，滿足耐火極限不低于1h的耐火完整性、隔熱性要求確定。4、 孔洞封堵原則:所有電纜穿越孔洞均要求密實封堵。5.7.2 具體要求1、電纜橋架穿墻孔洞及電纜隧道、電纜溝的阻火封堵施工方法：盤柜底部大的面積首先用保溫磚堆砌封堵，并不得透光。進出電纜位置用有機防火堵料封堵。電纜（溝）隧道防火墻也可采用保溫磚砌墻，靠近電纜處采用有機堵料封嚴。不得透光。在使用防火包封堵穿越的水平墻孔時，應

26、先將防火包放平,使袋內的填充材料分布均勻，然后像砌磚那樣將防火包交錯地嵌入到橋架與橋架，橋架與孔壁間的空隙中去,并應做到填充密實。防火包的型號有大,中,小三種,施工中可根據實際情況選擇不同型號的防火包，封堵大孔洞時應選用大型防火包，以提高工效；封堵狹窄孔洞時應選用小型防火包,同時也可根據封堵部位的情況,將防火包疊卷起來使用,堆置時可以使用平滑的木棒來推移防火包以使其擠緊,當設置最上層防火包時可使用兩塊平滑的金屬或塑料薄板將防火包夾在中間塞入后,再將薄板抽出即可.然后在阻火墻緊靠兩側不少于1米區段所有電纜上使用防火涂料。2、電纜豎井防火封堵施工方法：在電纜豎井內進行防火封堵時，當豎井高度小于6米

27、大于3米時，在豎井的中部用電纜防火包堆砌成防火封堵層，其厚度為200毫米，該堵層被支撐在豎井內固定電纜的水平圓鋼及專門設置的圓鋼棍形成的網格上，在敷設豎井內電纜的同時便應及時將防火包緊密的塞入電纜及電纜與井壁間；當豎井高度大于6米時可先在豎井穿樓板處封堵；在豎井豎向距離每隔5米左右設一個防火封堵層。 方法同上。在豎井封堵層兩側電纜上涂刷G60-3D防火涂料，長度1m。豎井的封堵最關鍵，最嚴格，必須密實無空隙。3、電纜穿樓板,電纜穿柜,屏,盤,臺,箱等的封堵方法: 以無機速固堵料封堵孔洞四周,并在此封堵層上留下供電纜穿越的小孔洞,再以有機非硬化堵料封堵電纜穿孔,具體步驟如下:1) 根據需封堵孔洞

28、的大小估算出無機速固堵料的使用量,然后,根據廠家提供的產品說明書進行配置，配置后的堵料必須在規定時間內施工，待堵料固化后該堵料則不能再使用。堵料的配置應嚴格遵循產品施工方法的要求。(注意: 混合后允許施工時間為5分鐘左右,超過此時間便可能固化).無機堵料允許的施工環境溫度為5攝氏度2) 攪拌后的糊狀速固堵料的施工方法,工具相同于水泥沙漿的施工情況，當封堵孔洞較大時,可使用模板支撐一下，待固化后再去掉模板如需增加強度時，可在無機堵料內配些鋼筋。在用DFD-III(A)電纜防火堵料封堵預留小孔前，應先將堵料揉勻，然后嚴實地封堵小孔及電纜與孔壁間的縫隙，如遇氣溫過低時，可事先將堵料適當升溫，待柔軟后

29、再施工。4、電纜阻燃槽盒的施工方法：阻燃段的安裝位置已在橋架圖中標注出，阻燃段以橋架托臂支撐，其兩端均用橋架連接片與普通橋架相連接.電纜敷設進行時，應在阻燃槽盒兩端及兩段槽盒接口處,以DFD-III型有機非硬化堵料用力塞滿堵嚴，形成阻火段，并應保證蓋上蓋后電纜間及電纜與盒壁間均沒有空隙存在，蓋嚴盒蓋后應束緊捆扎帶，安裝中須避免摔碰及用鐵器捶打盒體。5、電纜穿管敷設防火封堵施工方法：對穿管敷設的電纜,應在管頭處用DFD-III型有機非硬化堵料進行封堵,形成30毫米厚的封堵層。6、隔熱板施工方法：電纜與熱力管道平行或交叉時若間距小于有關防火規程要求,應采取隔熱措施。隔熱板通過螺釘與電纜橋架固定，同

30、時應避免螺釘凸出部分劃刮電纜。7、電纜溝穿過不同房間處要設置防火墻，耐火時限不低于3小時。5.7.3 具體措施1、 按照設計要求在部分位置采用阻燃電纜；2、 在以下位置采用耐火材料封堵：通向室內電纜設施的所有墻孔和電纜豎井口，電纜穿越不同車間隔離及樓板處，所有電纜進入屏、柜的孔洞，屋外配電裝置等電纜出入口，電纜溝與豎井以及電纜溝與電纜隧道的接口處，穿越各層樓板的豎井口，電纜橋架穿墻處。3、 應用耐火隔板封堵孔洞，需根據孔洞實際尺寸以及電纜數量或電纜托架的層次，將板材切割成具有若干缺口的形狀，然后將其固定在樓板或墻壁上，耐火隔板開口不要過大，以便封堵嚴密。4、 所有開關柜、端子箱、控制和保護屏底

31、部電纜貫穿孔洞的封堵，較大孔洞封堵采用兩側耐火隔板固定，孔洞周圍放置速固型無機防火堵料，電纜或橋架貫穿后的縫隙用有機防火堵料勾縫填實，引出的電纜涂刷防火涂料1米，涂刷厚度1毫米。6、工程涉及強制性條文為保證工程質量、杜絕安全事故的頻繁發生，嚴格執行工程建設標準強制性條文中相關條文，具體如下：1、電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。2、交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通。3、電纜橋架、支架和井架接地檢查。4

32、、電纜與熱力管道、熱力設備的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。5、嚴禁將電纜敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行：電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體和易燃液體管道（溝）、熱力設備和其它管道（溝），雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。6、直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗

33、收合格?；靥钔翍謱雍粚?。7、三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。8、對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求防火阻燃措施施工。9、阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。7、職業健康安全與環境保證措施與文明施工要求7.1 職業健康安全1、 施工中的安全技術措施，應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序，還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。2、 架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。3、 采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上

34、面，并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。4、 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。5、 敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發生。6、 敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。7、 拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。8、 人工滾動運輸電纜盤時要做到：1）推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。2）電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的

35、方法，但必須放平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15。9、小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。10、在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜)；電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。11、在豎井內敷設電纜時，應注意電纜墜落。應該分樓層在一層、和頂層豎井處設置拉繩，一端在電纜上綁牢固

36、。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。12、橋架內敷設電纜時，應采用移動式操作平臺，在操作平臺上牽引電纜時，必須正確使用安全帶，拉電纜時要前呼后應，嚴禁你拉我扯，用力不協調。13、電纜頭制作安裝時，操作人員應穿長袖上衣和長褲，戴手套和護目眼鏡，戴腳套。14、熱縮電纜頭制作時，注意加熱時周圍無易燃易爆物品。15、使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。16、各種氣瓶的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。17、專職的質安員每天現場檢查，監督。7.2 環境保護措施1、 環保宣傳：開展多種形式的環保宣傳活動，對全體員工宣傳教育“預防污染，持續改進”的

37、環保意識，使其自覺遵守環境保護法規和程序文件，創造良好的施工環境。2、 防噪聲：采取一切合理措施，減少和消除施工生產中產生的噪聲。3、 垃圾處置：施工余土不亂堆置，施工垃圾及時清除。施工后及時做好現場清理，做到“工完料盡場地清”。7.3 文明施工1、 每班作業完畢，必須整理現場物料、清理雜物，符合質量標準化要求。經跟班隊長檢查、驗收，合格后方可收工。2、 施工現場禁止非施工人員入內，危險區域設明顯標志牌和警示牌。現場施工人員，要持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工要有相應的保護措施，施工中注意防滑、防靜電、防高空墜落等事項，杜絕一切傷亡事故的發生。3、 嚴格施工現場管理，實現文明施工和安全施工

38、，精心組織、科學管理，施工現場的排水、道路暢通,雨季壞天氣施工要有安全技術措施。建立起良好的施工工作環境，杜絕環境污染現象存在。4、 項目部定期組織專業人員，對現場文明施工進行全面檢查，對存在問題，不聽指揮，違章操作，不文明施工。影響面較大的施工隊伍，給予停工和經濟處罰。5、 施工作業現場設備、電源做到無安全隱患，一旦發現隱患要有整改措施，并落實具體。6、 施工現場工具碼放整齊，不亂扔亂放。現場施工隨干隨清，真正做到“工完料凈場地清”。7、 現場使用剩余的材料，如接線端子、焊條、易拉帶等，隨時收回到工地庫房中，讓現場見不到剩余的材料。8、 在受電后的設備及電氣盤柜處要做好文明施工管理，掛好警戒

39、線和標識牌。在受電的盤柜及設備處工作時要做好防護措施，有專人監護。9、 設備、材料應限量進場，實行定置管理；定置堆放的設備、材料予以適當標識，以免錯用；安裝后的主要設備盡量予以標識。10、 根據設計要求，對進場材料、設備嚴格驗收制度，把好驗收關，以保證原材料的質量，確保工程一次合格。 11、 吊裝過程必須設專人負責指揮，傳遞物件用繩索，不得隨意擲、拋、確保人身安全。管材吊裝必須使用專用尼龍吊帶，以防損壞管材外防腐層。 12、 對材料拉運、吊裝方案要一步落實到位，并及時申辦有關手續，確保工程順利施工。 13、 施工工作區內要安全文明施工。愛護施工區域內設施及樹木花草，杜絕現場污染和不文明施工。

40、14、 項目部定期組織專業人員，對現場文明施工進行全面檢查，對存在問題，不聽指揮，違章操作，不文明施工。影響面較大的施工隊伍，給予停工和經濟處罰。15、 施工作業現場設備、電源做到無安全隱患，一旦發現隱患要有整改措施，并落實具體,根據地形、地理條件合理安排，使車輛、機具進出有序，合理安排，忙而不亂。8、附錄8.1 施工危險因素辨識、評價及控制對策表（R03HDAB09）；8.2 施工環境因素辨識、評價及控制對策表（R03HDAB10）；施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：xxxxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 施工項目：全廠電纜線路施工代號R03HDAB09共1頁 第1頁序號危險點

41、（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控 制實施單位/部門實施人(簽字)監測單位/部門監測人(簽字)方法時機1.高處作業防護措施未作好人員墜落傷亡31、 完善安全設施。2、 正確系掛安全帶。3、 每次使用前應檢查梯子是否搭設平穩。4、 檢查腳手架搭設是否符合要求。5、孔洞蓋板是否蓋好。WSSRWPTPPD班組班組班組班組班組工地工地工地工地工地2.高處落物人員傷亡31、 作業人員隨身攜帶工具袋，工具等隨身的物品放入工具袋中，不宜放在不牢靠的地方。2、 交叉作業在傳遞工具、材料等物件時嚴禁投擲，應裝在工具袋、籮筐內傳接。SSTT班組班組工地工地3.觸電人員傷亡31、 受電后嚴格執行

42、安全工作票制度。2、 帶電盤柜應有明顯標識。3、 熟悉施工圖紙，了解工作區域帶電情況。保持電氣安全的帶電距離。RWSTPP班組班組班組工地工地工地4.碰傷、落物傷害頭部碰傷31、 進入施工現場必須正確佩戴安全帽。2、 定期檢查安全帽是否有破損。3、 物件綁扎牢固，隨身攜帶工具袋，邊角余料及時清理。ARAPTD班組班組班組工地工地工地5. 以下空白注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。 控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。 施工環境

43、因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：xxxxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 施工項目：全廠電纜線路施工代 號R03HDAB10共1頁 第1頁序號環境因素描述可能導致的后果危害程度擬采取的控制措施控 制實施單位/部門實施人(簽字)監測單位/部門監測人(簽字)方法時機1.電纜盤包裝物環境污染一般統一回收至回收箱AD班組工地2.在作業場所流動吸煙引起火災重大施工場所嚴禁吸煙SD班組工地3.電纜皮、塑料紙、線頭等環境污染一般加強教育，設置廢料收集箱SP班組工地4.電纜短頭環境污染一般回收至廢電纜場SP班組工地以下空白注：危害程度：一般；重大?？刂品椒ǎ篟記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。 控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。