1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署1四、模板的施工方法3五、砼施工方法205.1砼的攪拌205.2卸料平臺(tái)搭設(shè)、計(jì)算及砼運(yùn)輸205.3砼的澆筑265.4砼的養(yǎng)護(hù)285.5砼質(zhì)量保證措施28六、施工管理29七、質(zhì)量通病防治33八、模板拆除技術(shù)措施35九、安全保證措施36十、環(huán)境管理措施37一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；1120-814工程-實(shí)物保護(hù)控制中心工程（D/12子項(xiàng)）施工圖紙。二、工程概況實(shí)物保護(hù)控制中心工程，建筑基底面積為284.28m，建筑面積為568.56m，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.500米，建筑物高度9米。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)

2、，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。外圍護(hù)墻體為200厚鋼筋砼墻，剪力墻砼標(biāo)號(hào)為C30。三、施工部署3.1施工段劃分：按照廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工縫的位置，將實(shí)物保護(hù)控制中心外墻整體劃分7個(gè)施工段（層）。 -0.10m以下結(jié)構(gòu)施工層劃分明細(xì)表 序號(hào)層號(hào)標(biāo)高（m）結(jié)構(gòu)名稱(chēng)備注1第1層-2.15-0.06墻、柱2第2層-0.06-2.00墻3第3層2.003.900墻4第4層3.903.97墻、梁、板、一層柱5第5層3.976.00墻6第6層6.007.4墻7第7層7.48.2墻、梁、板、二層柱施工縫處理嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。3.2總體施工按排第1層第2層第3層第4層第5層第6層第7層3.3砼施

3、工組織機(jī)構(gòu)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部成立指揮中心，下分四個(gè)小組，其機(jī)構(gòu)圖如下：砼澆筑指揮中心砼攪拌、砼運(yùn)輸及輸送組 砼振搗澆筑組 質(zhì)控組 后 勤 組 各小組人員組成及職務(wù)分工名 稱(chēng)成員姓名現(xiàn)任職務(wù)職 務(wù)砼澆筑指揮中心陳劍項(xiàng)目經(jīng)理指揮長(zhǎng)杜建波項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人副指揮長(zhǎng)砼攪拌、砼運(yùn)輸及輸送組李輝器材主管組 長(zhǎng)黃先禮設(shè) 備 員組 員何明勝分包負(fù)責(zé)人組 員張旭文 設(shè) 備 員組 員馬躍化 驗(yàn) 員組 員砼振搗澆筑組武騰龍工 長(zhǎng)組 長(zhǎng)質(zhì)控組王治勤質(zhì)安主管組 長(zhǎng)后勤組代春光分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)組 長(zhǎng)指揮中心砼澆筑指揮中心設(shè)置在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理及協(xié)作單位的聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工中各組之間工作，解決各班組施工中

4、出現(xiàn)的問(wèn)題，處理各種突發(fā)事件，由項(xiàng)目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮。砼攪拌、砼運(yùn)輸、泵送組負(fù)責(zé)后臺(tái)的全部工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，確保砼的攪拌質(zhì)量，負(fù)責(zé)后臺(tái)機(jī)械維修工作，保障機(jī)械正常運(yùn)行，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行修復(fù)，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)有困難時(shí)向指揮部匯報(bào)，指揮部根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)組織搶修或采取應(yīng)急方案。負(fù)責(zé)砼澆筑過(guò)程中全部砼的運(yùn)輸和泵送工作，確保砼按時(shí)運(yùn)輸和泵送到施工部位，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，立即向指揮中心報(bào)告，施工機(jī)械在半小時(shí)內(nèi)不能完成修復(fù)時(shí)，由指揮部啟用應(yīng)急方案。負(fù)責(zé)檢查砼的配合比，及做砼試塊砼振搗澆筑組負(fù)責(zé)前臺(tái)砼的澆筑、模板的看護(hù)及鋼筋的修整工作，嚴(yán)格按澆筑方案控制砼的澆筑厚度，確保砼的澆筑質(zhì)量

5、。質(zhì)控組負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。3.3.5后勤組負(fù)責(zé)施工期間施工人員的生活以及施工中突發(fā)事件出現(xiàn)后的應(yīng)急處理工作，及時(shí)向指揮部通報(bào)有關(guān)情況。四、模板的施工方法4.1工藝流程：準(zhǔn)備工作模板安裝就位模板校正、固定自檢及驗(yàn)收拆除1)施工準(zhǔn)備：墻體、柱鋼筋報(bào)驗(yàn)完畢，彈好墻柱50cm控制線(xiàn)和邊線(xiàn)，墻體上口增加水平梯筋，以控制鋼筋間距尺寸。2)模板安裝：墻、柱模板：在背面用鋼管進(jìn)行斜撐加固，斜撐上、中、下各三道，支撐在模板的橫肋上。為防止墻根部漏漿、爛根，在墻根部位加強(qiáng)平臺(tái)澆筑找平，然后在模板下口用砂漿堵塞，以使接槎平直。梁、頂板模板支設(shè)時(shí)，先打支撐布置好梁底模和側(cè)模，結(jié)構(gòu)支撐采用鋼管支撐，間距不大于6

6、00600；當(dāng)梁跨度大于等于4m時(shí)按跨度的2起拱；在梁側(cè)模安裝加固好后，布置板的主次龍骨，跨度大于等于9m的梁按跨度的3起拱；次龍骨為48cm木方，中心間距200mm，主龍骨鋼管；次龍骨布置找平好后，鋪設(shè)厚15mm的多層模。模板安裝調(diào)整好后用空氣壓縮機(jī)把模內(nèi)雜物吹凈。3)墻與板交接縫處的木方應(yīng)挑選方正、順直的木方，以保證陰角順直、方正，固定多層板時(shí)與墻面接縫處要嚴(yán)密。4.2墻模板計(jì)算墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，

7、當(dāng)采用導(dǎo)管時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；、參數(shù)信息.1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):400；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M10；.2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類(lèi)型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；.3.次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):40.00；高度(mm):80.00；次楞肢數(shù):2；.4.面板參數(shù)面板類(lèi)型:竹膠合板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):950

8、0.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；.5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系

9、統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； H - 模板計(jì)算高度，取2.500m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 34.697 kN/m2、60.000 kN/m2，取較小值34.697 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=34.697kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要

10、驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =300.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.700.600.90=22.484kN/m，其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.600.90=1.512k

11、N/m； q = q1 + q2 =22.484+1.512=23.996 kN/m；面板的最大彎距：M =0.123.996300.0300.0= 2.16105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 60015.015.0/6=2.25104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 2.16105 / 2.25104 = 9.598N/mm2；面板

12、截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =9.598N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！.2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =300.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.700.600.90=22.484kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.600.90=1.512kN/m； q = q1 + q2 =22.484+1.512=23.996 kN/m；面板的最大剪力： = 0.623.996300.0 = 4319.218N

13、；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: 其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； -面板計(jì)算最大剪力(N)： = 4319.218N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =34319.218/(260015.0)=0.720N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.720N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.500N/mm2，滿(mǎn)足要求！.3.撓度驗(yàn)

14、算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載: q = 34.700.60 = 20.82N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 60.001.501.501.50/12=16.88cm4；面板的最大允許撓度值: = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67720.82300.004/(1009500.001.69105) = 0.712 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.712mm 小于等于面

15、板的最大允許撓度值 =1.200mm，滿(mǎn)足要求！、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 (一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 408080/6 = 42.67cm3；I = 40808080/12 = 170.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖.1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算： 其中， M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線(xiàn)荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.700.3

16、00.90=11.242kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q =(11.242+0.756)/2=5.999 kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M =0.15.999600.0600.0= 2.16105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足下式： 其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=4.27104； f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 2.16105/4.27104 = 5.0

17、62 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 5.062 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！.2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， V內(nèi)楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線(xiàn)荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.700.300.90=11.242kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q = (q1

18、 + q2)/2 =(11.242+0.756)/2=5.999 kN/m；內(nèi)楞的最大剪力： = 0.65.999600.0 = 2159.609N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式: 其中， -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； -內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)： = 2159.609N； b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b = 40.0mm ； hn-內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)： = 1.500 N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: fv =32159.609/(240.080.0)=1.012N/mm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f

19、v=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =1.012N/mm2 小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.50N/mm2，滿(mǎn)足要求！.3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下： 其中， -內(nèi)楞的最大撓度(mm)； q-作用在內(nèi)楞上的線(xiàn)荷載(kN/m)： q = 34.700.30/2=5.20 kN/m； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=1.71106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677

20、10.41/2600.004/(1009500.001.71106) = 0.282 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.400mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.282mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.400mm，滿(mǎn)足要求！ (二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類(lèi)型為圓鋼管483.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖.4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (1.234.70+

21、1.42.00)0.300.60/2=3.60kN； 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 400mm；外楞最大彎矩:M = 0.1753599.35400.00= 2.52105 N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 其中， - 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)；M = 2.52105 N/mm W - 外楞的凈截面抵抗矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 2.52105/5.08103 = 49.597 N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205.00

22、0N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =49.597N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000N/mm2,滿(mǎn)足要求！.5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: 其中， -外楞計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距): l =400.0mm； P-作用在外楞的荷載: P = (1.234.70+1.42.00)0.300.60/2=3.599kN；外楞的最大剪力： = 0.653599.348 = 9.36102N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: 其中， -外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； -外楞計(jì)算最大剪力(N)： = 9.36102N； b-外楞的截面寬度(mm)：b

23、 = 40.0mm ； hn-外楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =39.36102/(240.080.0)=0.439N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.50N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.439N/mm2 小于 外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.50N/mm2，滿(mǎn)足要求！.6.外楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下： 其中，

24、-外楞最大撓度(mm)； P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = 34.700.300.60/23.12 kN/m； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距): l =400.0mm ； E-外楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=1.22105；外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.1466.25100/2400.003/(100210000.001.22105) = 0.089mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.600mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.089mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.600mm，滿(mǎn)足要求！、穿墻螺栓的計(jì)

25、算計(jì)算公式如下: 其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M10 ；穿墻螺栓有效直徑: 8.12 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 52 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701055.2010-5 = 8.840 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =34.6970.4000.600 = 8.327 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=8.327kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=8.840kN，滿(mǎn)足要求！4.3板模板(扣件支撐)計(jì)算.模板支架參數(shù)橫向間

26、距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):4.00；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；4.3. 2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；4.3.3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/m

27、m2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):80.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元4.3.4、模板面板計(jì)算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1201.52/6 = 45 cm3；I = 1201.53/12 = 33.75 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖4.3.4.1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板

28、的自重(kN/m)：q1 = 250.121.2+0.351.2 = 4.02 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11.2= 1.2 kN/m；4.3.4.2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.02+1.41.2= 6.504kN/m最大彎矩M=0.16.5043002= 58536 Nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 58536/45000 = 1.301 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.301 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿(mǎn)足要求!4.3.4.3、撓度

29、計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 4.02kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6774.023004/(100950033.75104)=0.069 mm； 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.069 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿(mǎn)足要求!4.3. 5、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=488/6 = 42.67 cm3；I=bh3/12=4888/12 = 170.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）4.3.5.1.荷載的

30、計(jì)算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.30.12+0.350.3 = 1.005 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kN/m；4.3.5.2.強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.005+1.40.3 = 1.626 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.11.6261.22 = 0.234 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.234106/42666.67 = 5.488 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

31、f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.488 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿(mǎn)足要求!4.3.5.3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.6261.2 = 1.171 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.171103/(2 4080) = 0.549 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.549 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿(mǎn)足要求!4.3.5.4.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均

32、布荷載 q = q1 = 1.005 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.00512004 /(10090001706666.667)= 0.919 mm；最大允許撓度 =1200/ 250=4.8 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.919 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.8 mm,滿(mǎn)足要求!4.3.6、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.951kN; 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.878 kNm ；最大變形 Vmax

33、= 3.548 mm ；最大支座力 Qmax = 8.537 kN ；最大應(yīng)力 = 878157.062/5080 = 172.866 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 172.866 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度為 3.548mm 小于 1200/150與10 mm,滿(mǎn)足要求!4.3.7、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.80

34、kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 8.537 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! 4.3.8、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。4.3.8.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1294 = 0.516 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.351.21.2 = 0.504 kN；(3)鋼

35、筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.121.21.2 = 4.32 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.34 kN；4.3.8.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 1.21.2 = 4.32 kN；4.3.8.3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.456 kN；4.3.9、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 12.456 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i

36、- 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L0=max1.1551.731.5，1.5+20.1=2.997； k - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155； - 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取1.73；

37、 a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0=2.997；L0 / i = 2997.225 / 15.8=190 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.199 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=12456.48/(0.199489) = 128.007 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 128.007 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！ 五、砼施工方法5.1砼的攪拌：砼采用自拌砼，施工攪拌站由1臺(tái)350滾筒式型攪拌機(jī)組成，投料嚴(yán)格按如下順序進(jìn)行：碎石、水泥、細(xì)骨料、

38、水的投料方式進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。其砼攪拌時(shí)間不小于一分鐘，并保證砼的和易性。在攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)3分鐘，然后將水到凈，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，考慮到筒壁上砂漿損失，在攪拌第一盤(pán)時(shí)，石子用量按設(shè)計(jì)配合比的用量減半。5. 2卸料平臺(tái)（馬道）及 砼運(yùn)輸。砼的垂直運(yùn)輸采用吊車(chē)進(jìn)行，吊車(chē)選用25噸汽車(chē)吊。吊車(chē)將砼原料運(yùn)至卸料平臺(tái)上，然后由人力翻斗車(chē)將砼運(yùn)送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。為保證架體安全，馬道必須與主體結(jié)構(gòu)架子斷開(kāi)連接，單獨(dú)搭設(shè)。根據(jù)計(jì)算，卸料平臺(tái)容許荷載為5KN/m，施工中，嚴(yán)格控制平臺(tái)某一點(diǎn)堆積材料過(guò)多。 、參數(shù)信息:.1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.50，立桿步距h(m)：1.50

39、；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90，平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m)：6.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類(lèi)型:483.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；.2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000；施工均布荷載(kN/m2):4.000；.3.地基參數(shù)地基土類(lèi)型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):120.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。、縱向支撐鋼管計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)

40、算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖.1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q12 = 50.3 = 1.5 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：p1 = 40.3 = 1.2 kN/m.2.強(qiáng)度驗(yàn)算:依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下: M =

41、 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計(jì)算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷載：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.24+ 1.21.5 = 2.088 kN/m；均布活載：q2 = 1.41.2 = 1.68 kN/m；最大彎距 Mmax = 0.12.0880.92 + 0.117 1.680.92 = 0.328 kNm ；最大支座力 N = 1.12.0880.9 + 1.21.680.9 = 3.882 kN；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.328106 / (5080) = 64.634 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)

42、值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 64.634 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！.3.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計(jì)算公式如下: = 5ql4/384EI 均布恒載: q = q11 + q12 = 1.74 kN/m； 均布活載： p = 1.2 kN/m； = (0.677 1.74+0.9901.2)9004/(1002.06105121900)=0.618 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.618 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1500/150與10 mm，滿(mǎn)足要求！、橫向支撐鋼管計(jì)算: 支撐鋼管按照

43、集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =3.882 kN； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.932 kNm ；最大變形 max = 2.156 mm ；最大支座力 Qmax = 12.68 kN ；最大應(yīng)力 = 183.425 N/mm2 ；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 183.425 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！支撐鋼管的最大撓度為 2.156 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿(mǎn)足要求！、扣件

44、抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 12.68 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! 、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1296 = 0.775 kN；(2)

45、欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.151.5 = 0.225 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.30.91.5 = 0.405 kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4 = 50.91.5 = 6.75 kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.155 kN；.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 40.91.5 = 5.4 kN；.3.因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.28.155+ 1.45.4 = 17.346 kN；、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:立桿

46、的穩(wěn)定性計(jì)算公式: = N/AKH f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 17.346 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； KH -高度調(diào)整系數(shù)：KH=1/(1+0.005(6-4)=0.99； L0 - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照建筑施工

47、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.167； - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表；= 1.79； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.1 m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = k1h = 1.1671.791.5 = 3.133 m；L0/i = 3133.395 / 15.8 = 198 ；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.184 ；鋼

48、管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； =17345.52 /( 0.184489 )= 192.779 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 192.779 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.53 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； =17345.52 /( 0.53489 )= 66.927 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 66.927 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！如果考慮到

49、高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值1.007 ；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：L0/i = 1997.787 / 15.8 = 126 ；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.417 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； =17345.52 /( 0.417489 )= 85.063 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 85.063 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！、立桿的地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿(mǎn)足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計(jì)值

50、:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 120 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =69.38 kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N = 17.35 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=69.38 kPa fg=120 kPa 。地基承載力滿(mǎn)足要求！5.3砼的澆筑5.3.1澆筑前準(zhǔn)備 砼澆筑前，充分準(zhǔn)備砼施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。人員準(zhǔn)備：砼振搗組負(fù)責(zé)在施工前，把人員分班安排好，并掛牌進(jìn)行明確，寫(xiě)明每班的施工負(fù)責(zé)人、班組負(fù)

51、責(zé)人、振搗人員、看護(hù)模板人員、看護(hù)鋼筋、預(yù)埋件人員名單、主要負(fù)責(zé)人的聯(lián)系方式、交接班的時(shí)間等。及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)情況，盡量避免在雨天氣澆筑砼，同時(shí)制定好防雨措施和準(zhǔn)備好足夠應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保模板及其支架尺寸正確，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼澆筑前將振搗機(jī)械和配電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開(kāi)始砼的澆筑。砼要按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，并進(jìn)行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況，不得隨意增加用水量。砼澆筑前，組織各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)簽，確定各專(zhuān)業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋已準(zhǔn)確施工完成，并形成記錄。5.3.2砼澆筑的方式及順序：由于本次澆筑速度較慢，

52、為保證砼澆筑質(zhì)量，采用2點(diǎn)同時(shí)澆筑。墻體澆筑方向，由下至上，分層澆筑。頂板澆筑由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)澆筑。5.3.3砼的澆筑施工要點(diǎn)： 砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每一結(jié)構(gòu)層砼澆筑人員的操作部位應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記到位，并根據(jù)施工操作質(zhì)量的好壞進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。 平板砼的標(biāo)高控制：在澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用鋼卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基

53、準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆筑砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線(xiàn)初步控制樓板砼的厚度，然后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核，鐵抹子收平。 平板砼澆筑過(guò)程完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七八成干時(shí)，用木抹子進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。 梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆筑時(shí)不露漿。 梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑插入式振動(dòng)器認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。 剪力墻砼澆筑前，剪力剪底部先填以510cm厚與砼施工配合比相同的減石子砂漿。以保

54、證剪力墻根部的密實(shí)度。5.3.4砼的振搗： 采用插入式振搗器，振搗器移動(dòng)間距不宜大于400mm，振動(dòng)時(shí)間15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋及預(yù)埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振搗器要快插慢拔，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線(xiàn)等。應(yīng)重視砼分層澆筑，每層厚度控制在300mm以?xún)?nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)器插入下層砼應(yīng)在50mm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。在澆筑期間，為防止?jié)沧⑦^(guò)程中模板出現(xiàn)脹模，并對(duì)鋼筋進(jìn)行及時(shí)的修護(hù)和清理，確保其間距和位置的準(zhǔn)確，在每班砼澆筑的過(guò)程中安排木工看護(hù)模板，鋼筋工修整鋼筋本工程墻體預(yù)留、預(yù)埋較多，尤其是預(yù)埋風(fēng)管位置，風(fēng)管較大，不易振

55、搗。要求值班負(fù)責(zé)人及振搗人員在施工過(guò)程中高度注意，振搗器從風(fēng)管四周斜插下去，不得碰撞風(fēng)管，振搗時(shí)間1530秒，振至砼表面露出浮漿為止。5.4砼的養(yǎng)護(hù)砼的側(cè)面采取養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，拆模后將棉氈鋪設(shè)到側(cè)面，邊角處扎牢。砼表面采取薄膜遮蓋及蓋棉氈的方法養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)檢查：混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查棉氈和薄膜遮蓋情況，及時(shí)重新恢復(fù)受風(fēng)吹或人為移動(dòng)后的遮蓋物。同時(shí)，要經(jīng)常檢查混凝土面接觸的薄膜情況。養(yǎng)護(hù)期間，薄膜內(nèi)應(yīng)始終保持有凝結(jié)水。如果混凝土表面干燥或薄膜內(nèi)無(wú)凝結(jié)水，則掀開(kāi)上層薄膜和棉氈，進(jìn)行噴霧澆水，然后將上層棉氈和薄膜恢復(fù)原狀。技術(shù)人員在養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣變化情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)

56、覆蓋層進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，保證各控制參數(shù)處于規(guī)范要求的范圍內(nèi)。混凝土覆蓋保溫層天數(shù)：根據(jù)計(jì)算保溫天數(shù)dn=6天時(shí)，混凝土內(nèi)部溫度曲線(xiàn)趨于平緩，平均溫差小于15，在第五天可將棉氈逐一摘掉，進(jìn)行下道工序施工準(zhǔn)備工作，等下班時(shí)重新覆蓋好，保證晚上的保溫厚度，第六天時(shí)全部揭除保溫層，進(jìn)行下一道的施工作業(yè)，并對(duì)混凝土表面繼續(xù)進(jìn)行7個(gè)晝夜灑水養(yǎng)護(hù)。5.5砼質(zhì)量保證措施為保證澆筑砼的質(zhì)量，其質(zhì)量控制主要從砼的澆筑前、澆筑時(shí)、澆筑后三個(gè)方面進(jìn)行控制。5.5.1澆筑前的控制：澆筑前應(yīng)檢查各種材料的質(zhì)量情況，是否滿(mǎn)足施工的需要，對(duì)材料質(zhì)量達(dá)不到要求的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，保證澆筑期間的各種材料量的充足。加強(qiáng)參加施工人員的教育工作，

57、進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)施工中的重點(diǎn)注意部位，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，施工前演習(xí)各種突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施，在各種突發(fā)事件發(fā)生后，保證事故的處理不影響正常施工。5.5.2澆筑時(shí)的控制：因該部分砼一次性澆筑完成，施工過(guò)程中不允許施工縫出現(xiàn)，為保證砼在初凝前能進(jìn)行上一層的砼澆筑工作，施工過(guò)程中每處砼澆筑部位安排一名管理人員跟班，每層的砼澆筑厚度嚴(yán)格控制在30cm內(nèi)，每班次的澆筑部位實(shí)現(xiàn)掛牌作業(yè)，并在交接班的過(guò)程中注明上一班的澆筑位置，使?jié)仓?zé)任落實(shí)到人，同時(shí)在施工的過(guò)程中隨氣溫的變化調(diào)整砼的用水量，保證砼入模時(shí)的塌落度。5.5.3澆筑后的控制：澆筑完畢后主要是砼的養(yǎng)護(hù)控制，在施工的過(guò)程中安排一專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)班組進(jìn)

58、行砼的養(yǎng)護(hù)工作。六、施工管理6.1材料管理鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。6.1.2膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。6.1.3木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.4支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。6.1.5每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無(wú)明顯銹蝕、無(wú)裂紋等表觀現(xiàn)象。6.1.6鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證

59、；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。6.1.7舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎

60、曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。6.1.8扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。6.1.9扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nmm時(shí)，不得發(fā)生破外。6.2過(guò)程管理施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程

61、要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及

62、時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（

63、4）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。（5）對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線(xiàn)后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線(xiàn)、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線(xiàn)留洞。（10

64、）每層主軸線(xiàn)和分部軸線(xiàn)放線(xiàn)后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格進(jìn)行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。6.3驗(yàn)收管理不滿(mǎn)足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)

65、，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度

66、52m靠尺和塞尺檢查6.4混凝土澆搗管理隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品混凝土采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫(xiě)工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話(huà)再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保混凝土澆筑正常進(jìn)行。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；開(kāi)盤(pán)前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。混凝土澆筑前輸送管線(xiàn)的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。墻、柱和梁板分開(kāi)澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。七、質(zhì)量通病防治7.1

67、模板通病防治軸線(xiàn)偏位的預(yù)防措施：模板軸線(xiàn)放線(xiàn)后，由專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核；柱模板頂部和跟部均用鋼筋焊接限位；支模板時(shí)拉水平、豎向通線(xiàn)，并設(shè)豎向總垂直度控制線(xiàn)，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確；澆搗砼時(shí)，要對(duì)稱(chēng)下料。模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板跟部須找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施：變形的模板及時(shí)進(jìn)行修整；梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。 梁模板缺陷的防治措施：梁支撐底部必須夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保梁支撐不沉降；梁上口用f483.5鋼腳手管固定，當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，在梁中加f14對(duì)穿螺栓；模板支設(shè)前，認(rèn)真涂刷隔離劑兩道。7.2鋼

68、筋工程質(zhì)量防治表面銹蝕的預(yù)防措施：浮銹用麻袋布擦拭干凈；陳銹用鋼絲刷除凈；老銹先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用鋼絲刷刷干凈，因麻坑、斑點(diǎn)以及銹皮去層會(huì)使鋼筋截面損傷，使用前必須鑒定是否降級(jí)使用。鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施：確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡板的緊固螺栓；調(diào)整固定刀片與沖切片間的水平間隙，對(duì)沖切片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)間隙以0.51mm為合適。鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎的預(yù)防措施：調(diào)整彈簧預(yù)壓力，并事先試驗(yàn)合適。成型尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施：加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣

69、除，畫(huà)上分段尺寸線(xiàn)；形狀對(duì)稱(chēng)的鋼筋，畫(huà)線(xiàn)要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)；可在成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線(xiàn)或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施；對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進(jìn)行大批成型，先放出實(shí)樣。骨架外形尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。板中鋼筋的砼保護(hù)層不準(zhǔn)的預(yù)防措施：檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)板面積大小適當(dāng)加墊；鋼筋網(wǎng)片有可能隨砼澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差。露筋的預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層

70、厚度超出允許偏差。箍筋間距不一致的預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。綁扎搭接接頭松脫的預(yù)防措施：鋼筋搭接處用鐵絲扎緊。梁箍筋被壓彎的預(yù)防措施：當(dāng)梁的截面高度超過(guò)700mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300400mm應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔35個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋。綁扎接點(diǎn)松扣的預(yù)防措施：綁扎12mm以下鋼筋宜用22#鐵絲；綁扎直徑12-16mm鋼筋宜用20#鐵絲；綁扎梁、柱直徑較大的鋼筋可用雙根22#鐵絲；綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式。7.3混凝土工程主要質(zhì)量通病防治麻面的預(yù)

71、防措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并清掃干凈；模板拼縫嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)堵嚴(yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗至排除氣泡為止；拆模不應(yīng)過(guò)早。露筋的預(yù)防措施：澆搗砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位；及時(shí)檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整；砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁直接振動(dòng)在鋼筋上。砼裂縫的預(yù)防措施：配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子；控制拆模強(qiáng)度，側(cè)模拆模時(shí)，砼強(qiáng)度不小于1.2Ma；砼澆搗好之后，采取兩次抹實(shí)壓平方法，在砼收水前再在

72、表面進(jìn)行抹實(shí)壓平工作；門(mén)窗洞口和房屋四角薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。八、模板拆除技術(shù)措施8.1梁、板模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。8.2模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。8.3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能

73、保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板

74、分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。8.4模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8.5模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。8.6其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)

75、模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）梁、板模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁

76、模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。九、安全保證措施模板存放在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有可靠的安全措施，不得沿建筑物周邊外墻放置，同時(shí)不得堆放在施工層之上，避免影響施工及風(fēng)荷載的作用造成傾覆。作業(yè)前要做好施工安全交底和安全教育工

77、作，仔細(xì)檢查吊裝用鋼絲繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)，并設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應(yīng)準(zhǔn)確。起吊前注意將模上松動(dòng)的東西取下。禁止用人力搬運(yùn)模板、斜吊以防模板大幅度擺動(dòng)碰撞其他模板。模板拆、裝區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄，并掛設(shè)明顯的標(biāo)志牌，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安裝和拆除模板的操作人員必須加強(qiáng)個(gè)人的自身安全防護(hù)，并系好安全帶。模板起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否有漏拆，并應(yīng)能保證模板與墻體完全脫離。拆除外墻模板吊鉤應(yīng)垂直，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板及墻體。掛鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過(guò)頭部時(shí)方可松手，須超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車(chē)和轉(zhuǎn)臂。大模板安裝、拆除、指揮和掛鉤人員必須站在安全可

78、靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。對(duì)遇有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)吊裝模板；雨天吊裝模板應(yīng)格外注意。樓梯間模板在支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐頂牢，拆模間隙時(shí)將活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。頂板模板拆除時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，傳遞模板不得亂扔。板上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后及時(shí)覆蓋好。頂板及陽(yáng)臺(tái)板模板拆除時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。各種機(jī)械操作必須持證上崗，專(zhuān)職專(zhuān)崗；施工用電必須由專(zhuān)職電工接線(xiàn)，嚴(yán)禁私拉亂接。在砼澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)生異常情況，及時(shí)上報(bào)處理。對(duì)于用電設(shè)備，事先檢查是否漏電，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。有異常情況及時(shí)檢修。

79、對(duì)砼施工過(guò)程中的操作腳手架進(jìn)行安全檢查，每塊跳板必須用鐵絲與腳手架綁扎牢固，不得出現(xiàn)探頭板現(xiàn)象。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的孔洞、平臺(tái)、樓梯、臨空面邊緣等，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好安全帽。十、環(huán)境管理措施加固鋼管時(shí)，不得猛砸鋼管，以減少噪聲污染。清除操作平臺(tái)和樓層上雜物時(shí)，應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋撒。涂刷脫模劑或防銹漆時(shí)，應(yīng)在模板或鋼管下鋪設(shè)墊布，防止油漬污地面。施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天；鋸、刨材料時(shí)，應(yīng)在木工棚內(nèi)進(jìn)行，必要時(shí)采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清。混凝土施工時(shí)，采用低環(huán)保型振搗器，降低城市噪聲污染。