1、廠房新建項目外腳手架工程專項施工方案目 錄第一章 工程概況1第一節 工程概況1第二節 腳手架工程概況11.落地式扣件鋼管腳手架工程概況22.懸挑式腳手架工程概況23.卸料平臺概況54.安全防護棚概況64.1 外腳手架安全防護棚概況64.2 施工電梯安全防護棚概況75.其他概況8第三節 施工平面布置10第四節 施工要求10第五節 技術保證條件10第二章 編制依據11第三章 施工安排14第一節 施工部位及工期安排14第二節 腳手架設計總體思路14第三節 腳手架設計151. 構造要求151.1落地式扣件鋼管腳手架構造設計151.2 懸挑式腳手架構造設計332. 設計計算452.1 落地式扣件鋼管腳手

2、架設計計算452.2 懸挑式扣件鋼管腳手架構造設計計算46第四節 勞動組織461. 管理層負責人及職責分工461.1 項目管理組織機構471.2 質量安全組織機構481.3 項目管理人員分工職責482. 工人數量及分工53第四章 施工進度計劃54第五章 施工準備與資源配置計劃54第一節 技術準備54第二節 機械準備54第三節 材料準備55第四節 現場準備56第六章 施工工法及工藝要求56第一節 腳手架的搭設561. 腳手架搭設的總體要求562. 腳手架搭設順序563. 腳手架各部位構架的搭設技術要點及搭設時注意事項573.1搭設技術要點573.2搭設時的注意事項57第二節 腳手架的拆除581.

3、 腳手架拆除前的準備工作582. 腳手架的拆除順序593. 腳手架各部位構架的拆除技術要點及拆除時的注意事項593.1拆除技術要點593.2拆除時的注意事項59第七章 腳手架的使用要求60第八章 腳手架檢查與驗收62第一節 搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法62第二節 扣件連接質量檢查65第三節 腳手架的監測65第九章 安全保證措施68第一節 材質及使用安全技術措施68第二節 腳手架搭設的安全技術措施68第三節 腳手架上施工作業的安全技術措施69第四節 腳手架拆除的安全技術措施70第五節 應急預案71第十章 文明施工要求78第十一章 附錄81第一節 腳手架計算書811. 落地式扣件鋼管腳手架計

4、算書812.懸挑式扣件鋼管腳手架計算書93操作人員特種作業證明錯誤！未定義書簽。施工現場布置圖113第一章 工程概況第一節 工程概況 1.工程概況 *基因中心項目為*基因科技有限公司開發的生物科技研發基地。項目基地位于*市鹽田區03-01號片區大梅沙地區12-1 E9地塊，南臨鹽壩高速公路，東、西、北三面環山位于地塊南側。南北長約470m，東西寬約270m，總用地面積102999.81平方米，建設用地面積92300.88平方米，規劃計容總建筑面積206000平方米。總建筑面積約34.4萬。本項目規劃設計為：生物科技研發廠房B共9層、高43.75m；幼兒園D共3層、高11.45m（已經建成）；廠

5、房E地上2層，地下1層、高11.6m；廠房F原設計共8層、高37.8m；宿舍A：共19層，裙房1層、高59.85m；會議中心C共4層、高21m；以及各類配套設施。地下室為一層地下室是停車和設備用房；局部設有人防地下室。建筑耐火等級：一級；結構類型：框架,剪力墻；抗震設防烈度：7度。生物科技研發B為鋼柱-鋼梁框架結構體系，豎向受力構件為箱型鋼柱，鋼柱之間通過H型鋼梁水平連接，使整個受力體系形成整體。鋼柱截面自下而上逐漸縮小最大截面為7007002525mm，最小截面為5005002020mm。另外，分別在三、四、六、七層有鋼連橋與研發F連接。第二節 腳手架工程概況1.落地式扣件鋼管腳手架工程概況

6、本工程A區落地式外腳手架采用全封閉雙排扣件式鋼管落地腳手架，搭設層數為地下室負一層至地上二層，搭設高度13.5m；三層以上采用懸挑腳手架，懸挑搭設最高27m。腳手架鋼管選用483.25（計算采用483.0）；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為0.8m，立桿的步距為1.75m；內立桿離外飄板及墻柱邊200300mm，內立桿距離結構梁邊700mm，架體最高處為27.0m，以此高度進行安全計算。腳手架與建筑物的連墻拉結采用剛性連接，連墻件用483.25的鋼管，連墻件50米以下為兩步三跨，50米以上改為兩步兩跨（計算以最不利計算三步三跨），豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接，

7、設置200mm高擋腳板。2.懸挑式腳手架工程概況懸挑層采用全封閉雙排扣件式鋼管腳手架。我部根據業主要求以及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011）、建質200987號文件要求，對A1、A2、A3棟腳手架進行了2段懸挑，并在高層中每一段懸挑層進行鋼絲繩卸荷,搭設高度詳見下表概況。 各棟懸挑式扣件鋼管腳手架工程概況表1-2棟號第一段懸挑層第二段懸挑層層數高度（m）層數高度（m）A1、A2、A3棟31227121924二段卸荷二段卸荷A2與A3之間過道51421151918二段卸荷二段卸荷說明：其他未體現按原方案實施。 圖1-1 懸挑腳手架構造示意圖 圖1-2 懸挑腳手架構造

8、剖面示意圖懸挑采用18#工字鋼懸挑在懸挑加一層處預埋20的圓鋼,用619直徑16.0mm的鋼絲繩固定在上層框架梁上。A1、A2、A3棟用鋼絲繩采用16（619）的分別在8、16層按照立桿2倍距設置卸荷鋼絲繩（其中第一段懸挑按照立桿一倍設置卸荷鋼絲繩進行現場的施工作業），同時在剪力墻部位采用小橫桿（2倍立桿間距延長）延長至剪力墻防止外架向結構偏移，鋼絲繩設置角度應45。陽角型鋼鋼絲繩拉結偏陽角兩側各30cm左右各設一鋼絲繩進行拉結；鋼絲繩夾不少于3個，且必須設置安全環。鋼絲繩直徑16.0mm，梁內預埋20圓鋼拉環，中間設20索具花籃螺絲，或采用整條鋼絲繩，利用手拉葫蘆拉緊的方式進行卸荷，對應在腳

9、手架上，在相應的下一層結構對應處的架體平橋處卸荷。鋼絲繩安裝方法如下圖：卸荷高度分別為：A1、A2、A3棟工程第一段懸挑在第三層，懸挑高度為28m，第二段懸挑在底十三層,懸挑高度為26m。 腳手架鋼管選用483.25（計算采用483.0）；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為0.8m，立桿的步距為1.75m；內立桿離外飄板及墻柱邊200300mm，內立桿距離結構梁邊700mm，架體最高處為28m），以此高度進行安全計算。腳手架與建筑物的連墻拉結采用剛性連接，連墻件用483.25的鋼管，連墻件50米以下為兩步三跨，50米以上改為兩步兩跨，豎向間距3m，水平間距4.5m，采用扣件連接，設

10、置200mm高擋腳板。 對于出屋面等區域結構層高大于3米的部位，應按照“一次搭設高度不超過相鄰連墻桿以上兩步”的規定，隨外腳手架設搭設進度，同步對豎向結構每步采用鋼管抱箍連墻處理及采取其它與主體結構的臨時拉結措施。本工程懸挑式扣件鋼管腳手架搭設高度大于20米需按建質200987號文件規定進行施工并進行專家論證。3.卸料平臺概況主體施工時考慮安裝12處卸料平臺，平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.0m，插入結構錨固長度2.0m，主梁與結構梁交接處焊接槽鋼進行限位,懸挑鋼梁壓環采用雙螺母，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載12.00kN,（

11、模板34張/木枋110條/鋼管40條*6m）。選擇619（16mm）+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，里、外側鋼絲繩距離主體結構分別為1.75m、3.8m，兩道鋼絲繩距離2050m，外側鋼絲繩吊點距離平臺7m。（詳見卸料平臺專項施工方案）圖1-3 卸料平臺示意圖說明：細部節點將在卸料平臺專項施工方案中體現。4.安全防護棚概況4.1 外腳手架安全防護棚概況由于工程建筑物外墻采用石材及外墻磚，為避免高空墜物對建筑物下人員造成傷害，外架上設置外挑防護棚，參考JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準關于通道口防護的相關規定： 防護棚應該示建筑物高度而定，符合墜落半徑的尺寸要求。 建筑高度h

12、=2-5m時，墜落半徑r為2m；h=5-15m時，墜落半徑r為3m；h=15-30m時，墜落半徑r為4m；h=大于30m時，墜落半徑r為5m以上。 擬在整個四周設置外架防護棚，防護棚禁止外架相連，即在A1、A2、A3棟10層；在該層每一跨升出鋼管挑出（1500），外挑長度4.2m，垂直于挑桿方向設置橫桿，間距1500，滿鋪鋼笆片，再鋪安全網，見下圖：圖1-4 外腳手架安全防護棚示意圖4.2 施工電梯安全防護棚概況每棟塔樓安裝1臺施工電梯，施工電梯處外架需與其他結構外架完全斷開而獨立設置，且電梯處采用單立桿落地式雙排架，立桿縱、橫向間距也將獨立設置，以方便升降機的附墻件安裝，施工電梯位置處連墻件

13、采用一步一跨設置。具體設計尺寸：立桿縱距800/1500mm，內立桿離結構梁邊700mm，立桿橫距800mm，步距1800mm，每懸挑層處進行鋼絲繩卸荷，卸荷方法同懸挑式扣件鋼管腳手架，其他設計尺寸、安全構造及計算書參外腳手架方案。（施工電梯具體定位詳見附圖）圖1-5 施工電梯安全防護棚示意圖5.其他概況電梯井內腳手架搭設構造：電梯井內腳手架材料同外腳手架，立桿縱橫橫距1.72.0m，離結構邊300mm，步距1.75m，從第二層開始，每隔不大于10m布置一道硬質全封閉層，中部在設置一道安全平網。腳手架底設置18#工字鋼，搭設高度同外腳手架。 電梯井腳手架平面布置圖 圖1-6 電梯井內安全防護示

14、意圖第三節 施工平面布置各棟高層外腳手架沿著主體外墻外圍一定距離進行布局，外架邊按規范要求布置一臺中聯QTZ80（TC6013A-6）塔吊（詳見塔吊及施工電梯基礎、安裝方案應急救援預案），一臺中聯SC200施工電梯，外架外圍一定距離設置一道水平扣件式鋼管安全防護棚。施工平面布置圖詳見第十一章附錄第三節。第四節 施工要求1、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩定、牢靠。2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。第五節 技術保證條件1、安全網絡2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二章 編制依據1. 編制依據 表2-1序號名

15、稱編號1*基因中心工程建施及施工圖2*基因中心工程施工組織設計3規范、規程3.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20113.2建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-20163.3建筑施工安全檢查標準JQJ 59-2011 3.4鋼結構設計規范GB50017-20033.5建筑結構荷載規范GB50009-20123.6建筑地基基礎設計規范GB50007-20113.7施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-20053.8混凝土結構設計規范GB50010-20103.9建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-20143.10混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020

16、4-20153.11鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20013.12建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133.13混凝土結構工程施工規范GB50666-20113.14鋼結構工程施工規范GB50755-20123.15租賃模板腳手架維修保養技術規范GB50829-20133.16建筑施工安全技術統一規范GB50870-20133.17鋼絲繩 安全 使用和維護GB/T29086-20123.18高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-20103.19索具螺旋扣CB/T3818-20134其他4.1建質200987號文件2009年05月4.2建筑施工計算手冊（第二版）2007年

17、07月4.3建筑施工手冊（第五版）2012年12月4.4廣東省住建廳粵建質201113號4.5粵建質函2011796號文第三章 施工安排第一節 施工部位及工期安排本工程腳手架施工部位在主體0.000以上外圍有一定安全距離形成一到封閉式安全框架。施工部位及工期要求 表3-1部位工期要求備注開始搭設時間（年月日）搭設完成時間（年月日）A1棟0.000以上2016年09月15日2017年2月31日A2棟0.000以上2016年09月15日2017年2月31日A3棟0.000以上2016年09月15日2017年2月31日第二節 腳手架設計總體思路根據建筑物的外型及高度、安全、施工進度等綜合因素考慮，確

18、定本工程采用落地式及鋼梁懸挑式外腳手架綜合搭設，外架與砼結構施工同步搭設，結構施工階段主要起圍護作用，裝飾階段主要起圍護和工人操作平臺使用。結合業主外墻裝飾工建筑施工圖紙，并滿足外墻施工間隔要求(能夠供裝飾外墻使用)：距結構外邊線200300mm，搭設外腳手架時需考慮外墻工作面間距，其內立桿距結構完成面至少為200mm。建筑物外圍采用雙排架，凸出墻面的裝飾柱處安裝石材時，將該處的短橫管拆除向外移位，滿足裝修要求，及時將該加固牢固。臨時防護架采取在外腳手架與建筑外墻間每樓層封閉的方法。按總進度計劃，主體工程出0.000后應在六個月左右內封頂，封頂后三個月完成外墻施工并拆架。根據主體結構及樓層高度

19、等條件，項目周期短，跨度較大，結合安全、經濟、適用、美觀等原則，經過材料、技術等各方面條件進行比較、分析決定，現場采用雙排扣件式鋼管落地腳手架，既用于裝修施工，也兼作安全防護。第三節 腳手架設計1. 構造要求1.1落地式扣件鋼管腳手架構造設計1.1.1 基礎設計本工程腳手架地基礎部位應在地梁澆筑完成后，將房屋四周回填充實，分層夯實，達到堅實平整。采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，澆筑寬度為1.8m，采用10010018mm的尺寸木腳板作為墊板。并在腳手架四周開設排水明溝，明溝做法為200200400mm，采用砼澆筑底板，兩側磚腳，水泥砂漿粉刷，可用鐵笆子蓋

20、住；地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。 圖3-1 立桿基礎做法 圖3-2 剛底座示意圖 圖3-3 基礎剖面圖 圖3-4 后澆帶立桿底部做法1.1.2 立桿的構造（1）立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接；（2）腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.75m；連墻桿間距豎直3.0m，水平5.4m(即二步三跨)：立桿離距建筑物0.20.30m。（3）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3，且要求

21、相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。（4）接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。圖3-5 縱向水平桿對接接頭布置1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿（5）腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。（6）腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。圖3-6 縱、橫向掃地桿構造1橫向掃地桿；2縱向掃地桿（7）立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，

22、離底座20cm左右。（8）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。1.1.3 縱橫向掃地桿的構造縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。1.1.4 縱向水平桿的構造（1）縱向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。（2）接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。（3）接長如采用搭

23、接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定（本工程優先采用對接連接方式）。（4）本工程使用鋼腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。1.1.5 橫向水平桿的構造（1）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（2）橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（3）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接嚴禁拆除。（4）橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于100mm（符合JGJ130-2011中6.2.3和7.3.6要求）。說明：

24、縱橫向水平桿，當主體結構邊有外飄板時，為保證其結構穩定性及安全性，外架保證其200300mm安全距離，步距離結構邊緣大橫桿位置處的小橫桿加長到離結構邊200300mm，加設一條大橫桿件，滿鋪鋼笆片，如下圖所示：1.1.6 腳手板鋪設要求（1）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。（2）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。（3）腳手板的鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭

25、接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。 1-腳手板對接； 2-腳手板搭接圖3-7 腳手板對接、搭接構造（4）作業層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端應與支承桿可靠固定。（5）腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。1.1.7 欄桿與擋腳板的要求 （1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。（2）選用20鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。（3）頂端腳手架外側必須設1.75m高的防護欄桿和不小于180mm高踢腳桿（施工為200m

26、m），頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 1-上欄桿；2-外立桿；3-擋腳板；4、防護欄桿 檔腳板的規格和標識大樣圖圖3-8 欄桿與擋腳板構造（4）腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。1.1.8 連墻件布置為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設置，高度方向隔步設置。本工程連墻件拉結在框架柱上。立桿安裝時，宜盡量選擇靠近框架柱的位置，以滿足JGJ130-2011中6.4.2連墻件“宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm” （不屬于強制性條文）的要求。連墻桿內外兩個受力方向均應采

27、用不少于兩個直角扣件固定。 1500 圖3-9預埋管式連墻件大樣圖 圖3-10預埋管式連墻件三維效果圖1500150015001500800800 圖3-11洞口拉結15001500800800 圖3-12墻體拉結15001500800800 圖3-13柱子拉結1.1.9 門洞布置腳手架應在安全通道出入口處設置門洞。門洞處挑空二根立桿。門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內設置斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。安全通道處的門洞兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1至2步（外排架2步，內排架1步）。

28、安全通道、卸料平臺、井架通道不得與腳手架桿件連接。圖3-14 挑空二根立桿1.1.10 剪刀撐與橫向斜撐布置1、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。2、雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規定：（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間； 剪刀撐跨越立桿的最多根數 表3-3（2）剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于3個旋轉和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；（3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150

29、mm。3、高度在24m以下的雙排腳手架，均必須在外側立面兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。（下圖中1800mm為1500mm） 圖3-15 高度24m剪刀撐搭設立面圖 圖3-16剪刀撐搭接大樣4、雙排腳手架橫向斜撐的設置應符合下列規定：（1）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；（2）高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向

30、斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。5、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。1.1.11 斜道布置1、當室內樓梯受施工影響不能正常使用時，在架體內搭設臨時簡易上人之字形斜道。2、斜道構造符合以下規定：（1）斜道應附著外腳手架或建筑物設置。（2）運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度不應大于16，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度不應大于（3）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；（4）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；（5）運料斜道兩端、平臺外圍和端部均應滿足JGJ130-2011中第

31、6.4.16.4.6條的規定設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿；應滿足JGJ130-2011中第6.6.2-6.6.5條的規定設置剪刀撐和橫向斜撐。2、斜道腳手板構造應符合下列規定：（1）腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；（2）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；（3）人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度應為2030mm。（4）本工程斜道設置高度為結構第八層，施工電梯使用后，可進行先關拆除工作。 圖3-17 斜道平面圖 圖3-18 斜道1-1剖面圖 圖3-19

32、斜道三維效果圖 1.12扣件（1）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm。（2）主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（3）對接扣件開口應朝上或朝內。（4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。1.1.12 安全網布置腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m6.0m規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。圖3-20 外架水平封閉層設置 圖3-21 平網架設示意圖 圖

33、3-22平網架設三維效果圖 1.1.13 防電避雷措施（1）本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-2005）標準。（2）工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。（3）一棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。（4）接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬

34、光澤并涂以中性凡士林。（5）接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個（本工程按照南北各3個的原則設置，設置由項目機電部完成），位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。1.1.14 顏色配置搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿統一漆黃色，防護欄桿、踢腳桿統一漆紅色與白色相間，剪力撐統一漆黃色與黑色相間。1.2 懸挑式腳手

35、架構造設計1.2.1 腳手架的平立面布置施工平立面布置圖詳見第十一章附錄第三節。1.2.2 縱、橫向水平桿布置見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。1.2.3 立桿布置見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。1.2.4 連墻件布置見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。考慮到層高不同，步距無法滿足，因此采取在陰陽角部位各棟各樓層采取兩步兩跨進行布設。1.2.5 門洞與型鋼懸挑梁洞口布置1、門洞布置：見落地式扣件鋼管腳手架構造要求；2、型鋼懸挑梁洞口布置：（1）、型鋼懸挑梁洞口采用定制木盒或采用塑料泡沫板進行預埋安裝，洞口尺寸為200mm100mm(高寬）；1.2.6 剪刀撐與橫向斜撐布置1、雙排腳手架應設剪刀撐與橫

36、向斜撐。2、雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規定：（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間； 剪刀撐跨越立桿的最多根數 表3-2（2）剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于3個旋轉和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；（3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。3、高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側立面連續設置剪刀撐，并應由底至頂連續設置。（下圖中1800mm為1500mm） 圖3-2

37、3 高度24m剪刀撐搭設立面 圖3-24剪刀撐搭接大樣4、雙排腳手架橫向斜撐的設置應符合下列規定：（1）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；（2）高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。5、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。1.2.7 斜道布置見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。搭設層數為8層，施工電梯安裝完成驗收合格后進行拆除。

38、1.2.8 腳手板與欄桿、護欄要求見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。1.2.9 安全網布置見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。1.2.10 防雷電措施見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。1.2.11 顏色配置見落地式扣件鋼管腳手架構造要求。1.2.12 懸挑防護設置施工層、拆模層、第二層樓面應滿鋪腳手板，腳手板鋪至樓面邊緣，從二樓面起，每隔12m設置一道硬質材料（18mm模板）的隔斷防護，并在兩層硬質防護中間部位張掛安全平網，非作業層樓面臨邊設防護欄。在外架與屋面板平行出，按2跨要求進行連墻件搭設。圖3-25 懸挑防護示意圖1.2.13 懸挑式細部構造設計1、細部構造要求水平工字鋼梁作用在樓板壓點的拉環

39、筋須壓在樓板下層(或梁內)鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。由于本工程結構的特殊性，工字鋼在樓面砼內設二道拉環，拉環之間間距50mm。（1）型鋼懸挑梁采用雙軸對稱截面的型鋼，截面高度不應小于160mm；（2）錨固懸挑梁的U型鋼筋拉環螺栓直徑為20mm，采用冷彎成型；（3）與建筑結構拉結吊環應使用HPB300級以上鋼筋，直徑不小于20mm；（4）型鋼懸挑梁錨固長度不應小于懸挑長度的1.25倍；圖3-26 懸挑端示意圖（6）型鋼懸挑梁與結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于100mm10mm（寬厚）；（7）錨固位置設置在樓板上，樓板的厚度不宜小于120mm，當樓板厚度小于120

40、mm時可以在原有U形拉環數量基礎上，增加U形拉環，以分散荷載，減少對樓板的集中應力。還可以采取擴大樓板的承載面積的措施，譬如U形環中塞木方等。主體混凝土等級不小于C20,且懸挑梁間距應按懸挑架架立桿縱距設置，每一縱距設置一根。有陽臺位置處布置懸挑固定端應加長，陽臺板厚度均較小，不利于懸挑（如下圖）。圖3-27 懸挑端有陽臺及無陽臺固定示意圖（8）型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，定位點離懸挑梁端部為100mm。采用長150mm直徑為25mm肋型鋼筋進行定位點焊接，兩根鋼筋間距同立桿間距，焊縫飽滿。如下圖： 圖3-28 懸挑端細部示意圖（9）、型鋼懸挑梁固定端尾部200

41、mm處設置兩處壓環（孔中分開200mm），另一固定端最好應設置在結構梁內，若無梁有砼剪力墻可穿墻設； 圖3-29 懸挑鋼梁穿墻構造簡圖 （10） 、固定端壓環采用穿板（有梁為預埋）壓環，懸挑鋼梁壓環采用雙螺母，鋼筋直徑為20mm，采用冷彎成型。木楔楔緊 圖3-30 懸挑鋼梁壓環示意圖 圖3-31 懸挑鋼梁現場示意圖（11）、懸挑陰、陽角部位搭設方式采用構架體形式對陽角部位進行處理，在建筑物的大角部位只布置一道斜向型鋼，其他型鋼仍然與建筑物垂直布置，靠近斜型鋼懸挑梁部位設置另一型鋼懸挑梁無法避開時（臨近的型鋼懸挑梁無法保證其固定端長度時），采取斜型鋼懸挑梁在另一型鋼懸挑梁下，并在兩條工字鋼交接處

42、進行全部滿焊接，注意采取此方法時預埋保證其壓環高度以便上雙螺栓。根據本工程結構，陰角位置距離結構邊較近，一般采取陰角部位工字鋼加長懸挑，也可保證其固定端為懸挑端長度的1.25倍。根據現場情況，如不滿足比值，應增設一條懸挑臂進行加強。圖3-32 陽角懸挑示意圖 2、斜拉鋼絲繩卸荷卸荷鋼絲繩按照立桿2倍距設置卸荷鋼絲繩，鋼絲繩直徑16mm，梁內預埋20圓鋼拉環，中間設20索具花籃螺絲，或采用整條鋼絲繩，利用手拉葫蘆拉緊的方式進行卸荷。吊環采用HPB300級以上鋼筋，直徑不小于20mm，冷彎成型。定期對卸荷鋼絲繩進行監測檢查，確保鋼絲繩受力均衡。圖3-33 斜拉鋼絲繩卸荷示意圖3、防電避雷、防火（1

43、）本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-2005）標準。（2）工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。（3）一棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。圖 4.27 腳手架上避雷針設置示意圖（4）接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林

44、。（5）接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。落地式腳手架防雷接地示意圖懸挑鋼梁防雷接地示意圖（6）腳手架周邊樓層通道口等顯眼位置處均需放置滅火器，每層至少放置4個。（7）每棟樓陽臺處的采光井位置設置消防立管，并且設置消防栓，管徑100mm，保證樓層消防用水供應正常。（8）必須使用阻燃式安全網，動火作業必

45、須有審批手續。2. 設計計算2.1 落地式扣件鋼管腳手架設計計算根據第一章第一節落地式扣件鋼管腳手架工程概況，依據本工程設計要求，根據PKPM軟件（2012年版）進行計算，計算結果詳見第十一章附錄第一節。2.2 懸挑式扣件鋼管腳手架構造設計計算根據第一章第二節懸挑式腳手架工程概況，本次懸挑式扣件鋼管腳手架構造設計計算選用A1、A2、A3棟懸挑段最高高度為28m，經過PKPM軟件（2012年版）進行計算，計算結果詳見第十一章附錄第一節。第四節 勞動組織1. 管理層負責人及職責分工表3-3職務人 數姓名電話任 務項目經理1鄧先勇負責協調工作項目執行經理1張家國負責項目安全文明生產施工生產經理1李金

46、洲負責現場安全文明生產施工技術負責人1王瀟鋒組織方案編制、技術交底安全負責人1潘少華負責現場安全質量施工、協調工作及現場檢查質量負責人1陳茂松負責項目質量施工及現場檢查技術員1杜承東負責方案編制、技術交底材料員1周輝負責材料計劃及進場質檢員1張愛民負責材料、現場質量檢查資料員1潘文娟負責資料編制及整理安全員3潘少華高飛趙思特負責現場施工安裝、拆除檢查、驗收、監控等安全工作施工工長1楊正文組織現場安全文明生產施工1.1 項目管理組織機構項目管理組織機構圖1.2 質量安全組織機構項目質量安全組織機構圖1.3 項目管理人員分工職責1、項目經理（執行經理）：貫徹執行國家方針政策、有關法規和公司各項規章

47、制度，明確施工項目的總目標，負責施工項目的進度、質量、成本、安全、全面管理工作，對項目部管理人員嚴格要求，嚴格管理，以身作則起模范作用。負責施工組織設計在項目的落實運行工作，定期召開進度、質量、安全會議，及時解決質量和安全存在的問題，落實各職能部門崗位責任制。定期組織項目部管理人員對施工現場做全面檢查，落實施工計劃完成情況，落實文明施工情況，落實安全措施情況；對施工現場管理進行綜合分析，對存在的問題及時制定合理措施加以解決。做好與業主及監理單位的協調工作。2、生產經理：貫徹執行國家有關安全生產方針政策、法令和各項安全規章制度。協助經理領導組織本單位安全生產和勞動的落實。對本項目的質量管理和工程

48、質量負全面責任；協助項目經理貫徹落實公司的質量方針、質量目標。協助項目經理對工程質量進行控制，對不合格產品制定糾正和預防措施，并監督實施。按時完成上級領導的各項工作。3、安全負責人：貫徹執行國家有關安全生產方針政策、法令和各項安全規章制度。執行黨和國家的勞動保護政策、法規和制度。協助經理領導組織本單位安全生產和勞動的落實。協助項目經理抓好文明施工、安全生產的全面工作，對項目文明安全施工負具體的領導責任。協助項目經理組織好日常安全檢查工作，發現問題及時督促和協助解決，發現重大隱患時指令停工，并立即報告領導研究處理。領導組織文明安全施工檢查和評比活動，落實整改措施及時解決生產施工中不安全的因素。建

49、立保衛工作領導小組，與分包單位簽訂安保協議，對施工外來人員管理；發生事故及時組織調查，研究和分析事故發生原因并擬定整改措施，對事故的責任者進行處理。4、技術負責人（技術員）：認真貫徹執行國家的有關規范、驗收標準和上級部門規定的制度、措施，監督施工人員履行質量職責，對工程施工進行指導和監督。負責編制施工組織設計和質量計劃及重要的施工措施和施工方案，負責向施工人員進行交底，對施工過程進行檢查。監督指導項目部的文件、資料以及質量記錄的控制工作，負責統計技術指導。主持工程測量工作，對檢驗、測量、試驗設備進行管理。5、安全員：貫徹執行安全三級教育制度，落實安全生產責任制；落實公司制定的各項安全生產管理辦

50、法，落實施工組織設計中安全技術措施。按設計圖紙和施工方案的規定，對現場的施工部位進行全面的安全檢查，發現問題及時解決，杜絕安全事故的發生。6、質量負責人（質檢員）：按設計圖紙和施工方案的規定，對現場的施工部位進行全面的質量檢查，發現問題及時糾正。參加項目部組織的定期和不定期現場質量檢查工作，對各級領導檢查驗收所提出的問題，按公司和項目部技術部門提出的整改措施，督促責任者限期整改，并報請復驗，使工程質量達到規范要求。7、材料員在項目經理的領導下，負責項目材料的管理工作，認真貫徹執行質量標準。掌握所需要的主要材料的品名、規格、數量、質量。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現場的材料供應。把好

51、原材料、成品、半成品、構配件的進場質量驗收關。做好現場材料的堆放、保管工作。掌握各施工點、段材料消耗的節、超情況，向項目經理提供分析資料。配合現場施工員負責材料到場的計量收方工作。搞好對內、對外結算，建立各種臺帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因損壞有報告，記賬有憑證，調整有依據。負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質量證明書等資料收集，按程度準時及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。忠于職守，實事求是，全面、準確、及時地收方、結算、報統計資料。完成領導交辦的其他工作。8、施工員崗位職責在項目經理的領導下，負責現場的施工組織安排和施工管理工作負責現場的技術、測量、試驗工作。作好現場的

52、技術、安全、質量交底工作，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業。做好施工隊伍技術指導。隨時掌握作業組在施工過程中的操作方法，嚴格過程控制。按工程質量評定驗收標準，經常檢查作業組的施工質量，抓好自檢、互檢和工序交接檢，發現不合格產品要及時糾正或向項目經理匯報。負責現場的施工準備，保護好測量標志。嚴格監督、檢查、驗收進人施工區、段的材料、半成品是否合格，堆碼、裝卸、運輸方法是否合理，防止損壞和影響工程質量。按時填寫各種有關施工原始記錄、隱蔽工程檢查記錄和工程日志，做到準確無誤。積累原始資料，提供變更、索賠依據。9、資料員職責負責工程項目資料、圖紙等檔案的收集、管

53、理；負責工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發放、歸檔、管理工作：在收到工程圖紙并進行登記以后，按規定向有關單位和人員簽發，由收件方簽字確認。負責收存全部工程項目圖紙，且每一項目應收存不少于兩套正式圖紙，其中至少一套圖紙有設計單位圖紙專用章。竣工圖采用散裝方式折疊，按資料目錄的順序，對建筑平面圖、立面圖、剖面圖、建筑詳圖、結構施工圖等建筑工程圖紙進行分類管理；收集整理施工過程中所有技術變更、洽商記錄、會議紀要等資料并歸檔：負責對每日收到的管理文件、技術文件進行分類、登錄、歸檔。負責項目文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。負責做好各類資料積累、整理、處理

54、、保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原則。來往文件資料收發應及時登記臺帳，視文件資料的內容和性質準確及時遞交項目經理批閱，并及時送有關部門辦理。確保設計變更、洽商的完整性，要求各方嚴格執行接收手續，所接收到的設計變更、洽商，須經各方簽字確認，并加蓋公章。設計變更（包括圖紙會審紀要）原件存檔。所收存的技術資料須為原件，無法取得原件的，詳細背書，并加蓋公章。作好信息收集、匯編工作，確保管理目標的全面實現。2. 工人數量及分工表3-4工 種人 數任 務架子工20負責架子搭設及拆除測量放線工5負責腳手架垂直度控制注：架子工均需持證上崗。第四章 施工進度計劃根據施工安排中各施工部位的工期要求，編制施工進度

55、計劃表，施工工期表詳見第三章第一節，進度計劃圖見第十一章附錄第二節。第五章 施工準備與資源配置計劃第一節 技術準備1.施工人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容；2.對施工人員進行安全和技術培訓，并對其進行技術交底工作，加強班組技術素質。人員變動后應重新交底。第二節 機械準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。 項目部應配備如下檢查工具 表5-1名稱數量用途扭力扳手5把檢查扣件擰緊力度架子扳手20把架子工搭設和拆除架子用 游標卡尺8把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺20把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺20把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺8把檢查水平桿高差角

56、尺6把檢查剪刀撐與地面的傾角手拉葫蘆10把調整架子水平彎曲度 第三節 材料準備本工程外架、卸料平臺所用的鋼管（483.25）、扣件、型鋼基礎墊板或木質墊塊均由租賃公司提供。竹串腳手板和其它材料由項目部自行采購。 主要材料計劃表 表5-2名稱及規格用途總需用量備注無縫鋼管 外架（長桿）91014根租賃無縫鋼管外架（小橫桿）122149根租賃2000mm400mm50mm墊木基礎墊板5516根租賃剛底座墊立桿7403個租賃直角扣件97719個租賃旋轉扣件10430個租賃對接扣件364178個租賃2500mm250mm腳手板45507m2租賃6m1.8m安全網50000張采購鍍鋅鋼絲架子工自備619

57、+1鋼絲繩（直徑16mm）3499m采購18#工字鋼懸挑22016m采購繩卡卡具11502個采購20花籃螺栓3834個采購20圓鋼卡具3110只采購注：材料視工程進度分階段組織進場。第四節 現場準備對室外腳手架搭設位置進行回填土檢查，進行硬化及做好防排水準備，確定腳手架材料進場臨時堆放場地，并保證道路暢通。第六章 施工工法及工藝要求第一節 腳手架的搭設1. 腳手架搭設的總體要求對搭設人員進行安全技術教育培訓及交底工作，并對安裝區域拉設警戒線，協調好材料及機械等工作。2. 腳手架搭設順序落地腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實砼基礎澆筑定位設置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣

58、接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。3. 腳手架各部位構架的搭設技術要點及搭設時注意事項3.1搭設技術要點（1）根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。（2）在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。（3）雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每

59、排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。3.2搭設時的注意事項（1）嚴禁不同規格鋼管及相應扣件混用；（2）底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿；（3）在設置第一排連墻件前，應約每隔6跨設一道拋撐，以確保架子穩定；（4）一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式，當兩組作業時，可分別從相對角開始搭設；（5）連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2步；（6）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于l00mm；（7）在頂排連墻件之上的架高（以縱向平桿計）不得

60、多于3步，否則應每隔6跨加設1道撐拉措施；（8）剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接；（9）周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，因此，東西兩面和南北兩面的作業層（步）有一交匯搭接固定所形成的小錯臺，鋪板時應處理好交接處的構造。當要求周邊鋪板高度一致時，角部應增設立桿和縱向平桿（至少與3根立桿連接）；（10）對接平板腳手板時，對接處的兩側必須設置間橫桿；（11）作業層的欄桿和擋腳板一般應設在立桿的內側。欄桿接長亦應符合對接或搭接的相應規定。第二節 腳手架的拆除1. 腳手架拆除前的準備工作對拆除人員進行安全技術教育培訓及交底

61、工作，并對拆除區域拉設警戒線，協調好材料及機械等工作。2. 腳手架的拆除順序拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。3. 腳手架各部位構架的拆除技術要點及拆除時的注意事項3.1拆除技術要點（1）不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。（2）拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被

62、拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。（3）當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。3.2拆除時的注意事項（1）連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松開拆去；（2）松開扣件的平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上；（3）拆除長桿件時應兩人協同作業，以避免單人作業時的閃失事故；（4）拆下的桿配件應吊運至地面，不得向下拋擲。第七章 腳手架的使用要求1.作業層每1m2架面上實際的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3N/m2；裝修

63、腳手架取2kN/m2；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/m2。2.在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。3.在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4.作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5.在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要

64、求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。6.工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7.人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。8.每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。9.在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架

65、面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。第八章 腳手架檢查與驗收第一節 搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法 表8-1第二節 扣件連接質量檢查扣件緊固用扭力扳手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，檢查數量與質量評定標準按下表規定，不合格者必須重新擰緊達到緊固要求。 扣件擰緊質量、抽樣數目及判定標準 表8-2第三節 腳手架的監測外架在搭設和使用時，應嚴格按照設計方案和相關規范之要求執行，在搭設和使用過程中，進行實時監測，發現有超過設計方案和相關規范的限值要求時，應立即停止搭設，并組織相關人員進行整改

66、，整改完成后，經驗收合格，方可繼續搭設和使用。監測平面布置圖監測的主要內容為： 3.1在基礎完工后及腳手架搭設前，項目技術人員和現場管理人員應對搭設場地進行檢查驗收，查看場地是否平整、夯實、排水良好，硬地化是否符合要求，如不符合要求，應及時進行整改，經驗收合格后，方可進行腳手架的搭設工作。 3.2腳手架正式投入使用前，應檢查桿件的設置和連接，連墻件和橫向斜撐的技術要求是否符合規范要求，扣件是否松動，安全網、擋腳板以及腳手板的鋪設等安全防護措施是否到位。經檢查合格后方可投入使用。 3.3腳手架每搭設完68m高度后，測量人員應對架體進行實測和觀察，如發現架體有超過技術和規范要求的偏差時，應及時進行

67、整改，當符合要求后，再繼續搭設。 3.4當架體達到設計高度后，現場技術、管理和測量人員應對架體進行全面檢查，發現問題，應立即進行整改，直至各項要求均合格后，方可進行作業，使用過程中每半個月對腳手架體進行一次沉降的傾斜的監測，發現變形超過規定時及時上報并采取有效的措施處理，腳手架沉降的報警值為8mm，傾斜報警值為50mm。 3.5遇到六級大風與大雨后；相關人員應對架體進行檢查，看架體是否傾斜、偏位，安全網綁扎有無松動現象，雨天后，架體過于濕滑，作業人員不得在上面作業和行走，待危險排除后，才可繼續使用。 3.6當腳手架停用超過一個月，應對其進行一次全面的檢查，查看架體有無損壞部位，立桿的垂直度，安

68、全網的綁扎，腳手板的鋪設情況，組成構配件有無被拆卸和松動現象等，發現問題，應立即進行整改。 3.7腳手架在使用過程中，應定期檢查下列項目： 1、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求； 2、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空； 3、扣件螺栓是否松動； 4、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范和設計要求； 5、安全防護措施是否符合要求； 6、是否超載。第九章 安全保證措施第一節 材質及使用安全技術措施1.扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2.各桿

69、件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。3.鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4.外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。5.嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。6.鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。第二節 腳手架搭設的安全技術措施1.腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2.搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜

70、落傷人。3.開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4.腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。5.腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6.在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。第三節 腳手架上施工作業的安全技術措施1.結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2.嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不

71、得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。3.結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的落地式扣件鋼管腳手架同時作業層數不超過一層。4.當作業層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。5.各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6.定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。第四節 腳手架拆除的安全技術措施1.腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2.拆架前，組織專家全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃

72、，報請批準，進行技術交底后才準備工作。3.架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4.拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。5.拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6.拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7.每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.在拆除過程中，凡松開連接的桿、配

73、件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。10.所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。11.所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。12.拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。13.六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。第五節 應急預案 1.施工的危險源和可能造成的傷害 危險源列表 2.預防措施 3.應急與響應機構、職責與分工 應急救援小組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情作出

74、響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急工作組應經常組織培訓和演習。 3.1緊急救援的一般原則 以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關鍵是速度，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。 3.2急救知識與技術 鑒于高空墜落或被高空掉落的物體擊中所造成的傷害主要是骨折、內、外出血等，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固

75、定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術。 項目經理1鄧先勇項目執行經理1張家國生產經理1李金洲技術負責人1王瀟鋒安全負責人1潘少華質量負責人1陳茂松技術員1杜承東材料員1周輝質檢員1張愛民資料員1潘文娟安全員3潘少華高飛趙思特施工工長1楊正文3.3應急救援小組 組 長：、成 員：職 責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發事件的應急響應工作做出決定。 搶救疏散組 成員：施工班組長成員 職責：負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責車輛及相應工具的供應

76、，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場指揮組提供真實可靠的情況。 醫療救護組 職責：主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。 安全警戒組 職責：負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場。 后勤供應組 職責：安排緊急救援工具 主要是用于清除坍塌物的起重的切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。應急照明用于事故現場緊急停電時以及救援時的照明。緊急醫療救護的基本器材，如急救藥箱、擔架等。3.4報告 1、報告流程 當事故發生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發發現人現場值班人員質量安全部現場指揮組最近醫院（或120急救中心）公司總經理。 2、報告內容 現場傷害事故發

77、生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。 3、聯系方式 利用對講機和電話聯系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。 3.5聯絡 醫療救護組，報告事故地點人員傷亡情況，聯系就近醫務人員及救護車輛。距離本工地最近急救醫院為以下三家醫院，應急就醫聯系電話及路線圖：線路目的地路線線路一鹽田人民醫院北山道-深鹽路-鹽壩高速-香徑西街-鹽田人民醫院線路二鹽田人民醫院北山道-深鹽路-香徑西街-鹽田人民醫院線路三鹽港醫院北山道-鹽田路-東海道-鹽港醫院線路一:線路二:線路三:第十章 文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業

78、健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1.進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2.進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。3.嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4.腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。5.上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6.護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架

79、子工來完成，任何人不得任意拆改。7.腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8.不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11.拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12.腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉

80、結松動等問題要及時解決。13.要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。14.施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15.使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16.腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。17.施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19.六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架

81、作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。第十一章 附錄第一節 腳手架計算書1. 落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架，搭設高度13.5米，立桿采用單立管。立桿的縱距0.80米，立桿的橫距1.50米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.80米。鋼管類型為483.0，連墻件采用3步3跨，豎向間距5.40米，水平間距2.40米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手

82、板采用沖壓鋼板，荷載為0.30kN/m2，按照鋪設2層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為0.16kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加兩根大橫桿。基本風壓0.45kN/m2，高度變化系數1.1700，體型系數1.0750。地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.40。一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=

83、0.3001.500/3=0.150kN/m 活荷載標準值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.150=0.226kN/m 活荷載的計算值 q2=1.41.500=2.100kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.226+0.102.100)0.8002支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.226+0.1172.100)

84、0.8002我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.172106/4491.0=38.236N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值 q1=0.038+0.150=0.188kN/m活荷載標準值 q2=1.500kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.188+0.9901.500)800.04/(1002.06105107780.0)=0.297mm大橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度

85、和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.0380.800=0.031kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3001.5000.800/3=0.120kN 活荷載標準值 Q=3.0001.5000.800/3=1.200kN 荷載的計算值 P=1.20.031+1.20.120+1.41.200=1.861kN 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.03

86、8)1.5002=0.903106/4491.0=201.069N/mm2小橫桿的計算強度大于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.0381500.004/(3842.060105107780.000)=0.11mm集中荷載標準值 P=0.031+0.120+1.200=1.351kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1350.7201500.0(31500.02-41500.02/9)/(722.0

87、6105107780.0)=7.288mm最大撓度和 V=V1+V2=7.402mm小橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3001.5000.800/2=0.180kN 活荷載標準值 Q=3.0001.5000.800/2=1.800kN 荷載的計算值 R=1.2

88、0.058+1.20.180+1.41.800=2.805kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.0995 NG1 = 0.10013.500=1.344kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30 NG2 = 0.30020.800(

89、1.500+0.300)/2=0.432kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.16 NG3 = 0.1600.8002/2=0.128kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0100.80013.500=0.108kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.012kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00020.8001.500/2=3.600kN風荷載標準值應按照以下

90、公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)， W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，Uz = 1.170 Us 風荷載體型系數： Us = 1.075經計算得到：Wk = 0.4501.1701.075 = 0.566kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N=1.22.012+0.91.43.600=6.950kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N=1.22.012+1.43.600=7.454kN

91、風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩： Mw五、立桿的穩定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=7.454kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.800； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.8001.800=3.742m； A 立桿凈截面面積，

92、A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3742/16=235； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.134； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到: =7454/(0.13424)=131.667N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=6.950kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，

93、由腳手架的高度確定，u=1.800； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.8001.800=3.742m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3742/16=235； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.134； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.185kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到 =6950/(0.13424)+185000/4491=163.9

94、24N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf = 300.110kNNf2Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求! 連墻件拉結樓板預埋鋼管示意圖八、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 pk fg其中 pk 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力標準值，pk =Nk/A=22.45 (kPa) Nk 上部結構傳至基礎頂面的軸向力標準值 Nk = 2.01+3.60=5.61kN A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承載力設計值應按下式計算

95、fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 170.00地基承載力的計算滿足要求!2.懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架，搭設高度27.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.80米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.75米。采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用3步3跨，豎向間距5.25米，水平間距4.50米。施工活荷載為3.0kN/m2，

96、同時考慮2層施工。腳手板采用沖壓鋼板，荷載為0.30kN/m2，按照鋪設10層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為0.16kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加兩根大橫桿。基本風壓0.45kN/m2，高度變化系數0.6200，體型系數1.3000。卸荷鋼絲繩采取2段卸荷，吊點卸荷水平距離1倍立桿間距。卸荷鋼絲繩的換算系數為0.85，安全系數K=10.0，上吊點與下吊點距離3.0m。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，建筑物外懸挑段長度1.15米，建筑物內錨固段長度1.95米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.05m。拉桿采用鋼絲繩。

97、一、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3000.800/3=0.080kN/m 活荷載標準值 Q=3.0000.800/3=0.800kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.080=0.142kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.800=1.120kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩

98、考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.142+0.101.120)1.5002支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.142+0.1171.120)1.5002我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.327106/4491.0=72.770N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值 q1=0.038+0.080=0.118kN/m活荷載標準值 q2=0.800kN/m三跨連續梁均布荷載作用

99、下的最大撓度 V=(0.6770.118+0.9900.800)1500.04/(1002.06105107780.0)=1.989mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3000.8001.500/3=0.120kN 活荷載標準值 Q=3.0000.8001.500/3=1.200kN 荷載的計算值 P=1.20.

100、058+1.20.120+1.41.200=1.893kN 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.038)0.8002 =0.509106/4491.0=113.231N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.038800.004/(3842.06010

101、5107780.000)=0.01mm集中荷載標準值 P=0.058+0.120+1.200=1.378kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1377.600800.0(3800.02-4800.02/9)/(722.06105107780.0)=1.128mm最大撓度和 V=V1+V2=1.137mm小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值

102、P1=0.0380.800=0.031kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3000.8001.500/2=0.180kN 活荷載標準值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷載的計算值 R=1.20.031+1.20.180+1.41.800=2.773kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結

103、構自重標準值(kN/m)；本例為0.1072 NG1 = 0.10727.000=2.896kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30 NG2 = 0.300101.500(0.800+0.300)/2=2.475kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.16 NG3 = 0.1601.50010/2=1.200kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50027.000=0.405kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4

104、= 6.976kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00021.5000.800/2=3.600kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，Uz = 0.620 Us 風荷載體型系數：Us = 1.300經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.4500.6201.300 = 0.363kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ考慮到分段卸荷作用，經過計算得到，底部立桿的最大

105、軸向壓力N=(1.26.976+0.91.43.600)/31.50=6.453kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ考慮到分段卸荷作用，經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=(1.26.976+1.43.600)/31.50=6.705kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩： Mw五、立桿的穩定性計算0.卸荷計算規范外內容，供參考卸荷吊點按照完全卸荷計算方法。在腳手架全高范圍

106、內增加2吊點；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以吊點分段計算。計算中腳手架的豎向荷載按照吊點數平均分配。 經過計算得到1=arctg3.00/(0.80+0.30)=1.2192=arctg3.00/0.30=1.471最下面的立桿軸向力在考慮風荷載時為6.453kN和6.453kN。最下面的立桿軸向力在不考慮風荷載時為6.705kN和6.705kN。考慮荷載組合，各吊點位置處內力計算為(kN)T1=7.14 T2=6.74 F1=2.46 F2=0.67 其中T鋼絲繩拉力，F鋼絲繩水平分力。所有卸荷鋼絲繩的最大拉力為7.142kN。選擇卸荷鋼絲繩的破斷拉力要大于10.0007.14

107、2/0.850=84.023kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑15.5mm。滿足要求!吊環強度計算公式為 = T / A f其中f 吊環鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規范2010中9.7.6規定f = 65N/mm2；A 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算。經過計算得到，選擇吊環的直徑要至少(14283.8704/3.1416/65/2)1/2=12mm。1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=6.705kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度

108、確定，u=1.700； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.7001.750=3.436m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3436/16=215； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.157； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得: =6705/(0.16424)=100.540N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中

109、 N 立桿的軸心壓力設計值，N=6.453kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.700； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.7001.750=3.436m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3436/16=215； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.157； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.210kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算

110、值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到 =6453/(0.16424)+210000/4491=143.508N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf2 = 300.110kNNf2Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求! 連墻件拉結樓板預埋鋼管示意圖七、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本工程中，腳手架排距為800mm，內側腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1050mm，水

111、平支撐梁的截面慣性矩I = 1660.00cm4，截面抵抗矩W = 185.00cm3，截面積A = 30.60cm2。受腳手架集中荷載 P=6.71kN水平鋼梁自重荷載 q=1.230.600.00017.8510=0.29kN/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=8.670kN,R2=5.597kN,R3=0.037kN最大彎矩 Mmax抗彎計算強度 f=M/1.05W+N/A=1.034106/(1.05185000.0)

112、+1.8211000/3060.0=5.917N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩定性計算水平鋼梁采用18號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄B其值b=1.07-0.282/b=0.929經過計算得到強度 =1.03106/(0.929185000.00)=6.02N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求!九、拉桿的受力計算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計

113、算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=8.859kN十、拉桿的強度計算拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=8.859kN 拉繩的強度計算：如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于3.6008.859/0.850=37.519kN。選擇6

114、19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑9.3mm。鋼絲拉繩的吊環強度計算：鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為N=RU=8.859kN 鋼絲拉繩的吊環強度計算公式為 其中 f 為吊環抗拉強度，取f = 50N/mm2，每個吊環按照兩個截面計算；所需要的鋼絲拉繩的吊環最小直徑 D=88594/(3.1416502)1/2=10mm十一、錨固段與樓板連接的計算1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=5.597kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照

115、混凝土結構設計規范9.7.6 f = 65N/mm2；壓點處采用2個 U 形鋼筋拉環連接，承載能力乘以0.85的折減系數；鋼筋拉環抗拉強度為110.50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=55974/(3.1416110.502)1/2=6mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 5.60kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/

116、mm2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度。經過計算得到 h 要大于5597.38/(3.1416201.5)=59.4mm。3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 5.60kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=13.59N/mm2；經過計算得到公式右邊等于131.6kN樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!4.水平鋼梁與樓板錨固壓點部位樓板負彎矩配筋計算如下：根據混凝土

117、結構設計規范GB50010-2010第6.2.10條 其中 1系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0截面有效高度； fy鋼筋受拉強度設計值。截面有效高度 h0 = 100-25 = 75mm；s = 5.46106/(1.00014.3001.5100075.02)=0.0450 = 1-(1-20.0450)1/2=0.0460s = 1-0.0460/2=0.9770樓板壓點負彎矩配筋為 As = 5.46106 / (0.977075.0210.0) = 354.7 mm2懸挑腳手架計算滿足要求！施工現場布置圖800