1、天燃氣管道安裝工程施工組織設計方案目 錄第一章 工程概況及施工準備第二章 編制依據第三章 施工技術措施第四章 施工管理組織機構第五章 施工工期進度安排及保證措施第六章 質量、職業健康安全與環境管理體系第七章 勞動力配置計劃第八章 施工機械設備配置計劃第一章 工程概況及施工準備一、 工程概況本工程為*精細化工有限公司管道天燃氣工程。工程地點是*精細化工有限公司廠內。建設單位是*精細化工有限公司，設計單位是*燃氣熱力設計研究院，施工單位是*公司。本工程是天燃氣管道的安裝工程，主要內容為管道、閥門等安裝及防腐。本工程設計采用室外樓棟調壓，調壓箱后運行壓力3KPa，燃氣設備運行壓力2KPa，輸送氣態天

2、然氣。其主要工作量如下表：序號材料名稱及規格單位數量備注1無縫鋼管 1*4.5 20#米8GB/T8163-992無縫鋼管 894 20#米8GB/T8163-993無縫鋼管 764 20#米8GB/T8163-994無縫鋼管 573.5 20#米8GB/T8163-995無縫鋼管 343.5 20#米6GB/T8163-996壓力表 02000 H2O個37閘門 DN65 Fig555 鑄鐵個18法蘭球閥 DN80 Q41F-16C個29法蘭球閥 DN65 Q41F-16C個310法蘭球閥 DN50 Q41F-16C個411法蘭球閥 DN40 Q41F-16C個112法蘭球閥 DN25 Q4

3、1F-16C個113螺紋球閥 DN15 Q11F-16C個314中低壓調壓計量箱套1超壓切斷Q=234m3/hp1=0.1MPa0.4MPa p=20KPa15羅茨表 7M175臺1Q=200m3/h p= 2KPa0.1MPa16鍍鋅鋼套管 DN125 Q235-A米0.5GB/T3091-20*17鍍鋅鋼套管 DN100 Q235-A米0.5GB/T3091-20*18無縫等徑三通 DN80 個1GB12459-200519無縫異徑三通 DN10080 個1GB12459-200520無縫異徑三通 DN10065 個1GB12459-200521無縫異徑三通 DN10050 個4GB124

4、59-200522無縫異徑三通 DN8065 個2GB12459-200523無縫彎頭900 894 20#個4GB12459-200524無縫彎頭900 764 20#個6GB12459-200525無縫彎頭900 573.5 20#個2GB12459-200526大小頭 8957 20#個2GB12459-200527大小頭 5745 20#個1GB12459-200528法蘭 PL80-1.6FF 20#塊8HG20592-97 配緊固件29法蘭 PL65-1.6FF 20#塊8HG20592-97 配緊固件30法蘭 PL50-1.6FF 20#塊9HG20592-97 配緊固件31法蘭

5、 PL40-1.6FF 20#塊2HG20592-97 配緊固件32法蘭盲板 L80-1.6RF 20#塊4HG20592-9733法蘭盲板 L50-1.6RF 20#塊1HG20592-9734絕緣接頭 DN50 PN1.6MPa 20#對1HG20592-9735墊片 FF65-1.6 NY400個3GB/T539-199536墊片 FF50-1.6 NY400個1GB/T539-199537墊片 FF40-1.6 NY400個4GB/T539-199538警示帶米18539Y型過濾閥 DN65PN1.6MPa個1二、 技術準備1. 對各種材料供應情況，進行聯系，準備運到現場，同時對水源、

6、電源等做好供應準備。2. 由技術部門協助項目部人員認真熟悉圖紙，并進行自審、會審工作，了解學習本工程的施工方案，并作為工程施工的技術指導性文件。三、 物資條件的準備1. 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計劃，做好備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸的工作；做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2. 根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數量，編制相應的材料需用計劃，并組織構配件按計劃進場。3. 根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排、編制施工機具設備需用量計劃，并組織

7、按期進場。四、 現場準備1. 根據現場及施工前的規劃，建立測量控制及控制基準點，必要時應設保護措施，確保施工質量。2. 按施工平面布置圖搭設辦公室，加工車間、物料儲存倉庫等各種臨時設施。另外，根據我公司文明施工的規定在相應位置設立各種標志牌。3. 由于施工是在公路邊進行，尤其要注意路邊行人、設備、車輛及施工人員的安全問題。五、 作業條件準備1. 向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工工藝卡，使班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。2. 施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養工作，保證施工機械能正式進行。3. 做好工作面準備，檢查道路，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所要清理干凈。4

8、. 檢查上道工序的質量，在上道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。第二章 編制依據1. 甲方提供的設計圖紙；2. 城鎮燃氣設計規范GB500282006；3. 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023597；4. 城鎮燃氣室內工程施工及驗收規范CJJ94-20035. 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ332005；6. 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB5023698；7. 輸氣管道工程設計規范GB502512003；8. 鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準SY/T04141998；9. 工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-199010. 輸油輸氣管道線路工程

9、施工及驗收規范SY04011998；11. *公司質量、職業健康安全與環境管理體系文件及管理標準等。第三章 施工技術措施一、 開挖土方1. 在人行道挖槽時，應設置臨時出入口以方便車輛和行人進出道路或建筑物。2. 在車行道挖槽時，在槽坑上面應提供及鋪設足夠保持機動車暢通的鋼板，橫過主車道鋼板的厚度不低于20mm，次車道不低于16mm，鋼板每邊搭接50cm以上。鋼板之設計應防止車輪打滑，并符合有關部門的要求。3. 挖掘管坑時，適當支撐，防止塌方，施工時應全面考慮，以免開挖面積過大。4. 挖出的泥土除回填外，其余要全部運走；回填的泥土應堆放于不妨礙行人、車輛安全的地方。5. 對地下設施、管道、電纜及

10、植物等設施提供有效地支撐和保護，以免損壞。6. 埋地燃氣管道埋深要求：埋在人行道或綠化帶下時，覆土層0.6米，當埋在車行道和廠區規劃道下時，覆土層0.9米。穿越機動車道或主要街路時，過路管道應加設大二級鋼質套管，套管作加強級防腐。7. 燃氣埋地管道與其它相鄰管道水平凈距應滿足以下要求：給水管：0.5米； 排水管：1.2米； 電桿：1.0米；通信電纜及電力電纜：0.5米(直埋)，1.0米(導管內)；街樹：0.75米。8. 燃氣埋地管道與其它相鄰管道垂直凈距應滿足以下要求：給水管及排水管：0.15米； 電纜：0.5米(直埋)，0.15米(導管內)。9. 燃氣埋地管道與建、構筑物基礎水平凈距不小于1

11、.5米，如無法滿足必須采取有效的防護措施，凈距可適當縮小，但距建筑物基礎不應小于0.5米且距建筑物外墻面不應小于1.0米。10.管溝的開挖可參考輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范（SY04011998）11. 管溝底必須是平整的實土層，并在溝底填充100mm厚的干河砂。12. 燃氣管道回填應在管道吹掃和壓力試驗合格后進行，回填時先用河砂填至管頂上部100mm處壓實后再回填土，管頂0.5m內不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物，回填土應分層人工夯實。13. 回土至管頂0.3m處鋪設警示帶，管道平面轉向、三通、鋼塑接頭、末端等處上方地面上需埋設標志樁，在管道直線段每隔50米設置標志樁，當標志樁設在人行道、

12、車行道時，標志樁與路面平齊；當設在綠化帶上時，應高出地面0.1米，并準確牢靠。二、 管道安裝1. 管道材質檢查：管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書、管道的材質、規格、型號。質量應符合設計文件的規定，并進行外觀質量檢查，不得存在裂縫、折疊、斬折、離層發紋和結疤等缺陷，凡是受損深度超過管壁厚度的10%即不可用。所有工程設備、管材、管件必須具有齊全的技術資料、合格證和質量證明書，否則嚴禁使用。2. 閥門檢查：安裝前，應檢查并核對閥門型號、規格、產品合格證及產品質量說明書，檢查閥門外觀質量并逐個進行清洗，并逐個進行殼體試驗和密封試驗，其中殼體試驗為公稱壓力的1.5倍，停壓5分鐘，以殼體填

13、料無滲漏為合格；密封試驗壓力以公稱壓力進行，以閥瓣封面不漏為合格，閥門試壓合格后應及時排盡介質。所有閥門都必須有合格證，應符合燃氣閥門標準鋼制閥門一般要求。調壓器等關鍵設備需在供貨方指導下進行安裝調試。3. 試驗使用的壓力表必須經校驗合格，且在有效期內，量程宜為試驗壓力的1.52.0倍，閥門試驗用壓力表的精度等級不得低于1.5級。4. 本工程所用管道選用輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163-1999、20#無縫鋼管，工藝管道上所有管件應符合符合標準鋼制對焊無縫管件GB12459-2005。對于DN40管道上安裝的壓力表、排氣閥可采用直接開口焊接。5. 工藝水平管道應有0.003的坡度，坡向燃氣

14、設備兩側或主管。6. 水平管道安裝設支架，支架依不同管徑其間距為：DN100-7m;DN80-6.5m;DN65（50）-5m;DN40-4.5m;地上管道安裝時管道距墻的凈距：室外管不小于100，室內管不小于30。管道穿墻時應加套管保護，套管規格比穿越管線直徑大二級，套管與燃氣管之間用瀝青油麻密封。穿墻處兩端與墻平齊，穿樓板處高出樓板50。7. 法蘭連接時，中壓管道法蘭墊片采用GB539/Y400耐油橡膠石棉板墊片，厚度不小于1.5mm，螺紋連接里，連接處用聚四氯乙烯膠帶密封，中壓管道緊固件螺栓為8.8級(GB5782)，螺母為8.0級(GB6170)。8. 法蘭連接應與管道同心，并應保證螺

15、栓自由插入，法蘭螺栓孔對中安裝。法蘭平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。9. 管道連接應在溝邊進行，連接結束后，應進行接頭外觀檢查，合格后下溝，下溝時應避免擦傷、扭曲或過大的拉力和彎力。10. 管線安裝允許偏差符合以下規定:項 目允許誤差(mm)坐 標埋 地60標 高埋 地25水平管道平直度DN1003，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑三、 管道焊接 1. 管道除必要的法蘭、螺紋連接外，其余均采用氬電連焊，氬弧焊進行根焊，電焊進行填充和蓋面焊。根焊必須焊透，背面

16、成型良好，相鄰兩層的焊條接頭點應錯開20mm以上。每遍焊完后應認真清渣，除去表面氣孔，夾渣等缺陷，并同時做好焊接工藝評定報告。焊接工藝評定編號是：PQR110-GTAW/SMAW-1-3/7。焊絲為H*Mn2SiA，2；電焊條為J422，2.53.2。2.焊接坡口型式及焊接電流、電壓等參數如下圖示： GTAW為氬弧焊，SMAW為手工電弧焊。 焊接電流（A）：GTAW:7590 SMAW:75120電弧電壓（V）：GTAW:1215 SMAW:22303. 焊工具體的現場焊接按焊接工藝卡進行。4. 管子對接焊縫與支吊架邊緣之間距離不應小于50mm；同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當公稱直徑

17、大于或等于150 mm時不應小于150 mm，公稱直徑小于150 mm時不應小于管子外徑。5. 焊接要求：（1） 不宜在焊縫及其邊緣上開孔。（2） 焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。（3） 焊件組對應將坡口及其內外側表面不小于10 mm范圍的油漆垢，銹刺等清理干凈且不得有裂紋夾層等缺陷，管件不得進行強行組對。（4） 管子或管件對接焊縫組對時，內壁應平整，內壁錯邊量不宜超過厚度的10%，且不應大于2 mm。（5） 焊條在使用前應按規定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥，焊絲使用前應清除其

18、表面的油污、銹蝕等。（6） 下列焊接環境如無有效防護措施，嚴禁施焊。a) 手工焊時，風速10m/sec；b) 相對濕度大于90%；c) 下雨；（7） 焊接完畢后，應對焊縫外表面進行檢查，并應符合如下規定：a) 形狀、尺寸及外觀應符合技術標準和設計圖紙的規定。b) 不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側物必須清除干凈。c) 焊縫與母材應圓滑過渡。d) 焊縫表面咬邊，角焊縫焊角尺寸應符合有關標準規定和圖紙要求。e) 焊縫外觀檢查： 寬度：坡口上口寬+（24）mm；余高：01.6mm。局部不超過3mm，且長度不大于50mm。6.中壓管道上對接焊縫采用X射線照相檢驗，應執行鋼

19、管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級GB/T12605的規定。抽查數量不應少于焊縫總數的15%，且每個施焊焊工抽查焊口不少于1個，其質量不得低于GB/T12605中規定的級。套管內應盡量減少焊縫，如有應做100%射線探傷。四、 管道防腐1.防腐：管道、支架等（不銹鋼除外）金屬構件采用機械除銹達St2級，并將外表面抹干凈后，涂C53-31紅丹醇酸防銹底漆兩道，再涂C04-2醇酸磁漆兩道，后涂面漆；以上必須在所涂的漆層固化后并探干凈方可刷下一道漆。涂料均采用T001稀釋劑，稀釋劑的用量為涂料的15%；面漆顏色：氣相管-黃色；放散管黃色。燃氣工藝管道上用醒目顏色標出管道內介質流向。2.埋地管道

20、防腐（1） 埋地鋼質管道防腐防腐三層PE聚乙烯防腐。接口處采用聚乙烯膠粘帶防腐。（2）管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查，不得出現氣泡、破損、裂紋、剝離缺陷，采用相關的測厚儀測厚度，在測量截面周圍按上下左右4個電測量，以最薄點為準，回填前應進行100%電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。（3）管道埋地后，如管端要甩于地面，應用編織袋或厚硬的膠袋封好：如管端埋地應焊上法蘭和端帽等將管盲死，以免水和泥土進入管道。（4） 管道應避免安裝于油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學物質含量高的地方，以及上述物質的管道或排水溝附近，也不可接近熱水鍋爐的排水溝。（5

21、） 管道不可連續接受紫外線照射，因此管道嚴禁明裝，也不可直接穿過水泥管、電纜（線）井等可直接接觸空氣的井洞中，以免管道提早氧化失效。五、 調壓箱設置調壓箱設置應符合：1）、調壓箱到建筑物物門、窗或其他通向室內的孔槽的水平距離不應小于1.5米,并且調壓箱不應安裝在建筑物的窗下和陽臺下的墻上,不應安裝在室內通風機進風口墻上。2）、安裝調壓箱的墻體應為永久的實體墻，其建筑物耐火等級不應低于二級。3）、調壓箱上應有自然通風口。六、吹掃燃氣管道安裝完畢后，對管道進行吹掃，吹掃采用壓縮空氣。不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。利用空壓機用壓縮空氣對管線進行間斷性的吹掃，吹掃的順序應按主管、支管、疏排管

22、依次進行，吹掃出的臟物不得進入已合格的管道。吹掃管段內的閥門、孔板、燃氣表等設備不應參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復位。吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且不應大于0.3MPa，流速不宜小于20m/s。吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。吹掃要反復多次進行。管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。七、管道試壓1、試壓前準備工作（1） 管道系統全部施工完畢，吹掃合格后，而且具備了試壓前標準要求的條件后才可進行試壓。（2） 試壓前，清理干凈現場，做好必要的安全防護措施，設置警戒區域，做好醒目

23、標識，并派專人監督，防止無關人員進入。（3） 檢查管道閥門是否堵塞，緊固件是否緊固，支架是否牢固。（4） 將不參加試壓的設備儀表應加盲板隔離，且盲板部位應有明顯標記。（5） 試驗用壓力表需經校驗，且精度不低于0.4級，表的滿刻度應為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不少于兩個。 2、試壓方法（1） 管道強度試驗以干凈的壓縮空氣為試驗介質，設置放空點。中壓管道強度試驗壓力為0.6Mpa，試驗時，應逐步緩慢增加壓力，待達到試驗壓力的50%后，進行初檢，如無泄漏、異常，繼續升壓至試驗壓力。然后穩壓一小時，觀察壓力表不應小于30分鐘，無壓力下降為合格。（2）低壓管道強度試驗壓力為0.4MPa，試驗試驗介

24、質采用干凈的壓縮空氣。進行強度試驗時,壓力應升至0.4MPa, 然后穩壓一小時，觀察壓力表不應小于30分鐘，無壓力下降為合格。（3） 嚴密性試驗：調壓箱前中壓管道嚴密性試驗壓力應為0.46MPa，試驗介質采用干凈的壓縮空氣。中壓管道進行嚴密性試驗時，應重點檢驗閥門填料、法蘭連接處、排氣閥等。試驗壓力應逐步緩慢上升，壓力緩慢上升至0.46MPa后，要停留一段時間，待溫度、壓力穩定后開始記錄。嚴密性試驗的穩壓持續時間為24小時，每小時記錄不應小于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應按下式確定：P=(H1+B1)-(H2+B2)（273+t1）（273+t2）式中P修正壓力降（Pa）

25、；、試驗開始和結束時的壓力計讀數（Pa）；、試驗開始和結束時的氣壓計讀數（Pa）；、 試驗開始和結束時的管內介質溫度（C）。調壓箱后低壓管道嚴密性試驗壓力應為10.75KPa。試驗時間為30min，觀察壓力表，無壓力降國合格。試驗介質采用干凈的壓縮空氣。（4）戶內低壓管道試驗用U型壓力計，最小刻度為1mm，壓力為6KPa，時間為15分鐘，壓力表無壓力降為合格。（5）所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗后合格后進行復位，然后按設計壓力對系統升壓，應采用發泡劑檢查設備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。（6）壓力試驗過程中若有泄露，不得帶壓處理，缺陷消除后應重新試壓。（7

26、）壓力試驗檢查合格后，卸壓應緩慢。八、防雷、防靜電與接地保護設計管道在法蘭、閥門、調壓器等處連接時須用導線可靠跨接，并與防靜電接地連接，靜電接地體的接地電阻應小于100歐姆。第四章 施工管理組織機構一、 施工管理組織機構圖如下 項 目 經 理技 術 負 責 人資料管理員質量安全檢查員機具材料負責人 管道安裝負責人施 工 班 組二、 項目經理職責在本施工項目管理全過程中，為了取得各階段和最終目標的實現，在進行各項活動中就必須加強管理，組織施工活動及相關生產要素。 1、建立施工項目管理組織（1）在本次施工任務中我公司選用了最具管理經驗和施工經驗的項目經理。（2）組建了細化的項目管理機構，以名確責、

27、權、利。（3）在遵守公司規章制度前提下依據本施工項目管理的需要制訂出本項目的管理制度。2、進行施工項目管理規劃（1）進行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以確定階段控制目標，從局部到整體地進行施工活動的組織和進行施工項目管理。（2）建立項目管理體系，繪制施工項目管理工作體系圖和施工項目管理工作信息流程圖。（3）編制好施工管理規劃，確定管理點，形成文件，以利執行3、進行施工項目目標控制施工項目的目標有階段性目標和最終目標，實現各項目標是施工項目管理的所在施工項目的控制目標有以下幾項：（1）進度目標（2）質量控制目標（3）成本控制目標（4）安全控制目標（5）施工現場控制目標4、對施工項目的生產要

28、素進行優化配置和動態管理生產要素是施工項目目標得以實現的保證，主要包括勞動力、材料、設備、資金和技術主要包括以下三項：（1）分析各生產要素的特點（2）按照一定原則、方法對施工項目生產要素進行優化配置，并對配置狀況進行評價。（3）對施工項目的各項生產要素進行動態管理。第五章 施工工期進度安排及保證措施一、 施工工期保證措施1. 以施工進度計劃為依據，對本工程進行合理的施工工序劃分，詳細計算各施工工序的實物工作量，將其落實到各班組。2. 提高各施工人員的素質，施工人員須具有較豐富的本職工作經驗，并把圖紙、設計意圖及技術要求詳細落實到每個人員。3. 根據進度計劃，擬定一個詳細的切實可行的材料進貨計劃

29、，及時解決施工過程中所需的材料，并確保材料按施工進度要求進場。4. 對施工過程中出現的問題應及時與業主、設計院共同研究解決，并及時落實。5. 編制每日施工作業計劃，對計劃內的主要實物量要確保當日完成。對少量滯后的項目要采取有效措施，以見縫插針的方式給予解決。6. 各施工工序施工時要密切配合，互相了解進度情況，適時召開現場調度會，及時解決好各專業交叉施工的銜接管理。7. 每日召開施工班長會議，落實當日施工計劃，總結完成情況，以及解決技術問題。8. 根據工程實際的施工需要，及時增加勞動力的投入，以確保計劃按時完成。二、 施工進度計劃詳見附件：第六章 質量、職業健康安全與環境管理體系及保證措施一、

30、質量、職業健康安全與環境管理方針、目標1、質量、職業健康安全方針重視策劃，保證質量；控制風險，保障安康；節能減耗，保護環境；規范施工，持續改進。2、質量、職業健康安全目標（1）竣工單位工程合格率100%；（2）顧客滿意度90%；（3）重大傷亡事故率為0；（4）輕傷年負傷率24；（5）職業病發生率為零；（6）危險固體廢棄物回收處置率100%；（7）三廢及噪聲達標排放。二、質量管理機構本工程的質量目標是一次性工程驗收合格，為了保證質量目標的實現，成立如下圖質量管理機構：項目經理技術負責人質安組材料設備組各兼專質業保責責任任人人技術組計量責任人設備材料責任人安全管理員質量管理員施工隊組三、質量保證措

31、施1.貫徹我集團公司質量目標和方針，以ISO9001質量管理模式實施安裝全過程控制。2.設專職質安員負責現場質檢工作，貫徹質量管理制度，做好施工各階段的質量控制，切實進行分項工程質量評定工作，不合格堅決整改好。3.按工期及施工特點，制定施工工序，確定有關質量控制點，嚴把工序轉序審查。4.自始至終實施我公司“三檢一評”制度，即班組自檢、互檢和專職檢，實行主要項目工程操作者名字、級別等級，掛牌上榜制度。5.技術人員要熟悉設計圖紙和設計技術要求，嚴格執行有關施工驗收規范、施工依據，對每個分項工程施工，事前作好交底工作，施工人員施工期間作好施工記錄，施工完畢作好自檢記錄，施工發現問題應及時與監理工程師

32、、設計人員聯系解決。6.為確保本工程能以高質量、按期交付業主，在工程施工過程中，嚴格按合同、圖紙及國家現行的施工驗收規范進行施工。7.深入開展“三工序管理”，做到“檢查上工序、保證本工序、服務下工序”，設立質量獎罰制度，鑒定質量責任狀，獎優罰劣，層層落實。8.原材料進貨，必須根據規程、規范或技術文件要求，進行檢驗，并經監理工程師確認，從中選出能滿足交貨期、品質優的產品。9.根據投標文件、設計說明、施工圖紙、技術規程、規范編制的經批準實施的施工組織設計、專業施工方案，制定作業指導書并做好技術交底。10. 成立以技術負責人(項目主任工程師)、質檢員、施工技術員、材料員組成的檢測小組，監測各分項工程

33、的質量情況。11. 為便于施工過程的標準掌握，質量管理和成品驗收，必須依據規范、標準、設計要求在部分區段先做一個施工的樣板，經業主、監理及設計專業人員進行檢驗評定，達到優良工程后再進行全面的施工。12. 對產品(施工成品)必須進行保護，對已完畢的成品必須隔離或局部隔離，同時施工時，用其他材料進行圍護，使之不受污染或損壞。13. 施工過程中所有質量記錄必須按國家規范、標準清晰記載、組卷。14. 工程竣工后，應進行回訪服務，在回訪時發現因施工原因造成的質量問題，應及時組織力量處理。直到用戶滿意為止，若因顧客(業主)使用不當或其他原因所造成的質量問題，應及時組織力量給予優質的有償的服務。四、 項目部

34、職業健康安全與環境管理組織體系1、項目經理是安全生產第一負責人，安全員負責日常工作的安全巡查監督。2、項目部HSE管理體系圖： 工地全體職工安 全 員項 目 經 理五、項目部職業健康安全與環境管理措施及文明施工的保證措施1、安全教育與安全宣傳措施（1）參加施工的全體人員均需經過“三級安全教育”和“廣州市企業員工勞動安全衛生教育”，并經考試合格持證上崗。（2）項目注冊安全主任要根據項目的施工特點和建設單位安全管理規定對全體施工人員進行進場的安全技術交底和安全教育。要求參加人員簽到，教育內容及過程要詳細記錄備案。（3）堅持開展班組“周一安全學習”。總結上周安全生產情況，抓好本周學習內容并提出本周的

35、安全工作的具體要求。學習內容要做到有針對性，能解決實際問題，特別要解決在施工過程中出現的事故苗頭和存在的安全隱患，及時糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識，學習時要求簽到，保證全員參加并認真填寫班組學習活動記錄表。定期上交主管部門存檔。（4）搞好施工現場關鍵部位，危險地帶并根據工地不同特點粘貼懸掛安全橫幅、標語和安全警示牌，現場要設置安全生產宣傳陣地，辦好安全專欄、安全簡報，盡最大努力為全體員工在勞動生產過程中長敲警鐘。2、施工現場安全管理措施（1）編制現場安全標志總平面圖，并按圖設置安全標志。（2）做好施工現場生產區、辦公區、倉庫、停車場、工具房、預制加工場、電源、

36、道路、給排水、料場等統一規劃工作，要求各單項工程施工方案的編制，必須根據施工對象編制安全文明施工的措施。（3）施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設備、易燃易爆物資，必須設置圍欄、蓋板、危險標志。各種防護措施、安全標志，未經批準，不得移動或拆除，工程需要經安管人員同意移動拆除的，工程完畢應立即復位。（4）進入施工現場必須遵守如下規定： 必須遵守建設單位有關安全規定和集團公司各項安全規章制度； 必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服； 高處作業嚴禁穿帶釘或易滑鞋，并必須按規定佩好安全帶； 班前班上不準喝酒； 不準赤腳，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋； 不準帶小孩進入施工現場； 不準在施工現

37、場打鬧追逐和在作業區睡覺； 不準上下拋接工具和材料。3、施工現場臨時用電安全措施（1）必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）。（2）臨時用電設備在5臺以下和設備在總容量在50kw以下者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。（3）臨時用電設備在5臺以上或設備總容量在50kw以上者，應編制臨時用電施工方案。（4）臨時用電施工方案必須由電氣技術人員負責編制，技術負責人審核，主管部門批準后實施。（5）施工現場配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TN-S重復指地系統，設置專用的保護零線。（6）施工現場使用的配電箱與開關箱應該

38、采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護接零。（7）開關箱內的開關電器必須在任何情況下都能使用電設備實行電源隔離，并必須裝設漏電保護器。箱內設置的電器必須完整無缺，不歪 斜，不松動，如發現有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護開關失效等，必須馬上更換。（8）現場電力設備，移動設備和手持電動工具，必須實行一機、一閘、一漏、每臺設備都有各自專用的開關。（9）安裝、維修或拆臨時用電工程，必須由持證電工完成。（10）其它臨時用電，應嚴格遵守集團公司安全施工管理工作實施細則第九章“用電安全規定”。4、防火防爆措施（1）

39、氧氣、乙炔氣瓶運輸與裝卸必須嚴格遵守安全規定，注意輕拿輕放，禁碰撞和野蠻裝卸。（2）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置。使用時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于5米，距明火不小于10米，嚴禁平放使用或存放乙炔氣瓶，夏季露天使用要做好防曬措施，嚴禁在烈日下暴曬。（3）進行電焊、風焊作業前必須清理好作業場所周圍、上下的易燃、易爆物品。業完畢后要細心檢查，清理火種，不留隱患。（4）各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規定要求離開作業場所和生活區，設立危險品臨時倉庫，并認真分門別類存放，嚴禁混放。5、腳手架使用安全措施（1）凡高2米以上的腳手架或作業平臺，必須由持證架子工按

40、有關安全規定搭設，經有關人員驗收合格后方能交付使用。（2）腳手架作業平臺的橋板應鋪滿并綁扎牢固，不得有探頭板和空關頭板，平臺邊緣應搭設有不低于1.2米高的牢固護欄。（3）鋼管腳手架應用外徑4851mm、壁厚33.5mm、長度以46.5m或2.12.3m為宜的合格鋼管搭設。（4）在腳手架作業平臺作業人員應佩帶安全帶，平臺作業人員不得超過4人，作業平臺堆放物料重量不得超過150kg。（5）活動腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm，并有剎掣裝置，輪子要求轉動靈活。（6）移動架身時應先把需移動方向或位置的信道障礙清理和平整地面。移動時平臺作業人員必須退下，絕對嚴禁連人帶架一起移動。移動后的架子經檢查

41、座地平穩，沒有左右晃動現象，鎖好剎掣后才能重新登上作業。（7）其它安全事項，應遵守集團公司安全施工管理工作實施細則中腳手架使用安全規定。6、安全檢查監督措施（1）班組兼職安全員每天要進行班前、班上、班后崗位的安全檢查，及時解決處理崗位上存在的事故隱患和及時糾正一些“三違”作業的行為。（2）安全員作日常的巡回安全檢查，掌握項目部的安全生產全面工作情況，及時向工程項目部負責人匯報。（3）安全生產，人人有責。各級管理人員在檢查生產的同時也應同時檢查安全，發現問題即時指出糾正，并及時向安全主任反映。（4）項目部要定期開展安全檢查，每周不小于一次組織項目有關人員進行檢查制度、落實執行、查機械設備、查安全

42、措施、查勞保用品使用情況、查職工作業行為等的全面檢查，及時總結經驗，推廣宣傳先進經驗，堵塞事故漏洞。查出的隱患，立即研究整改方案，進行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即進行整改，并按規定時間進行跟蹤落實。（5）每次檢查都要填寫安全檢查記錄表，備案存查。（6）職工要認真履行崗位的安全責任。各級管理人員也要對各自的工作范圍以及業務的安全負責。安全主任、專職安全員負責對“三違”人員按集團公司“勞動安全衛生考核與獎懲制度”進行執罰。7、起重吊裝作業安全防護措施（1）起重作業必須分工明確，嚴格按照起重吊運指揮信號GB5*2-85規定的統一聯絡信號、統一指揮。 （2）起重設備操作人員、指揮人員、主要

43、起重作業人員要經特種作業專業訓練考核合格后持證操作。 （3）特殊起重機械必須經檢驗合格，并在有效檢驗周期內。各種起重機械的操作，除執行起重機械安全規程GB6067-85外，還必須按機械本身的操作規程進行。 （4）重索具等要經檢查符合安全條件后才準使用。 （5）起重吊物下方及吊臂旋轉半徑范圍要拉設警戒線、掛警示牌，人員不準經過停留。 （6）被吊設備管道等要綁牢平穩，在吊裝前要充分考慮設備的安全和完好保護，不準使設備受損。 （7）已在管廊上放置的管材，要有防滑落措施。 （8）吊裝作業由專人指揮，現場要保持安靜環境，其他人員不準亂發號令。 （9）吊桿、吊臂要遠離高壓電線路及其他電源線路，吊物不準跨越

44、電源線路。 8、環境保護措施 （1）天氣干燥季節，進入施工現場的車輛要減緩車速，并定時對路面進行灑水，避免塵土污染環境。 （2）進入現場的車輛、機具的密封性應保持良好狀態，如有漏油現象應立即檢查修理，防止油污對地層的污染。 （3）現場盛裝油類及各種化學物品的容器應密封良好，防止泄漏、揮發造成對地層及對空氣造成污染。 （4）清洗機械設備的廢棄油液要集中放入容器內，不準隨處傾倒，棉紗、擦布要集中處理，不準與一般雜物廢料混放。 （5）剩余油漆、稀釋劑要即時放入密封罐內，防止對空間造成污染，廢棄油漆桶、油漆掃、擦布要集中妥善處理，不準露天暴曬或隨便處置。 （6）不在現場燒垃圾廢料。 （7）不向江河、水

45、溝排放施工及生活污水、廢水及泥漿。 （8）盡量控制施工噪音對周邊環境的影響，如不能避免的噪聲施工，要在有關部門規定的時間內施工。 （9）管道試壓要提前通知業主、管線沿途相關單位及有關人員，待各方確認條件允許后方可進行。 （10）搞好衛生，預防疾病。如發現現場施工人員有疑似流行疾病的癥狀時，要立即告知業主及相關單位、相關部門采取有效的措施，防止疾病擴散。9、防污染措施（1）進入現場的施工機具、防護裝置齊全可靠，機體整潔干凈。（2）在施工作業開始前，對附近原有設備、設施實行有效保護才準開工，嚴禁踩踏設備、設施。（3）安裝就位的設備、管道實施遮蓋、封口等措施，防止動物、雜物、粉塵進入。（4）現場圍蔽

46、危險部位和施工作業點的臨時圍蔽材料的選用應統一、簡潔、牢固、可靠。（5）施工完畢，要及時拆除棚架等附屬設施，并立即清離現場，不準亂堆亂放。（6）做到工完場清，整體工程交工驗收后要立即清理現場余料，清掃干凈，交給一個令業主滿意的生產環境。10、文明施工（1）嚴格遵守市及相關主管部門有關文明施工的規定，遵守業主和我公司的相關制度。自覺接受政府有關部門和業主的檢查監督，不做有損業主和本公司形象、聲譽的事情。（2）施工現場平面布置，辦公場所及其他臨時設施、機具、材料設備存放要統一規劃，既要充分利用現有場地，又要美觀整潔。（3）施工前要了解管道沿線的輸電電纜、通訊光纜、地下管線及地下設施。并采取相應的措

47、施保護好沿途設施和沿途相關業主、居民的財物。 （4）進入現場人員要戴安全帽，穿工作鞋、工作服，且干凈整潔。 （5）未經同意不得進入非工作場所，特別是業主辦公和生產場所，不拿取業主的財物，不妨礙業主的正常活動。 （6）如因工作需要而臨時接駁業主的水、電等資源都應預先提出申請，未經同意不得動用。 （7）不隨地睡覺，不阻礙道路的暢通。 （8）不在現場搞惡作劇、斗毆、賭博、持兇器、酗酒和吸毒。 （9）不在管道沿線亂拉亂吐，亂丟雜物、廢料。工作完成后將現場雜物清理打掃干凈。 （10）現場辦公設施、設備齊全，布局合理。工程概況、施工內容、人員職責、制度規程等內容資料，宣傳物品、警示標志牌等設置美觀，位置得

48、當。 （11）施工現場無亂搭亂建、無臟、亂、差現象。 （12）現場材料、設備堆放整齊有序，并有防雨、防潮、防曬、防損。第七章 勞動力配置計劃序號崗位（或工種）名稱人數職責范圍1項目經理1負責整個工程的管理、生產統籌安排，對工程管理、質量負全面責任。2技術負責人1負責該工程的施工技術、質量、協調處理工作。3質安員1負責該工程施工現場的施工安全及質量檢查、監督等工作。4材料員1負責該工程的材料采購、管理、機具設備管理工作。5電工1負責該工程的電氣系統安裝工作。6l 油漆工1負責該工程的油漆工作。7l 焊工2負責管道的安裝及焊接工作。8l 鉗工1負責管道的制作、安裝等工作。9l 配合工2負責各工種的施工配合工作。lllll第八章 施工機械設備配置計劃序號機具名稱規格單位數量1手動葫蘆1t臺22電焊機10KW臺23切割機220V臺14手提砂輪機臺25空壓機l TA-100 0.2M3臺l 16風焊切割機臺17試壓機臺18X射線探傷機臺19小型機具批110焊條烘箱臺111焊條保溫筒個1lllllllllllllll