1、軌道交通明挖車站工程施工質量控制細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx軌道交通xx線明挖車站工程施工質量控制細則 基本要求1、為了把xx市軌道交通xx明挖車站工程施工質量搞好，統一車站工程施工質量的控制標準，保證工程質量，制定本明挖車站工程施工質量控制細則（不含裝飾裝修工程）。2、本細則適用于xx軌道交通xx線車站工程施工質量的檢查驗收。本細則未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料，其施工質量的控制要求應另行制定補充標準。 3、承包單位作為工程施工質量控制的主體，應按設計和驗收標準對工程施工質量進行全過程控制；監

2、理單位應對承包單位的施工過程質量監督檢查控制，保證實現質量目標。4、車站工程施工質量的控制驗收標準要符合設計，符合軌道交通車站工程施工質量驗收標準；當采用的標準與國家、行業及xx市現行有關規范、標準不一致時，應按最嚴格標準執行；標準未含部分執行國家、行業及xx市有關標準。41 工程采用的主要材料、構配件和設備，施工單位應對其外觀、規格、型號和質量證明文件等進行驗收，并經監理工程師檢查認可；凡涉及結構安全和使用功能的，施工單位應進行檢驗，監理單位應按規定進行見證取樣檢測。42各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，施工單位應進行檢查，并形成記錄。43工序之間應進行交接檢驗，上道工序應

3、滿足下道工序的施工條件和技術要求；相關專業工序之間的交接檢驗應經監理工程師檢查認可。未經檢查或經檢查不合格的不得進行下道工序施工。5、車站工程按下列要求進行施工質量控制：51 有分包單位的，分包單位必須具備相應工程施工的企業法人執照、施工及安全許可證、資質等級證書等有限文件；資質報監理審查批準后錄用。52 施工單位要進行地下管線、構筑物調查。如有發現文物和古墓以及政府部門設置的紀念性標志及地質、地震部門設置的觀察孔等，應妥善保護，并及時同有關部門取得聯系，先處理后施工。53 按設計資料施工測量定位放線自檢后，報監理復核認可后施工。54 機械設備、工程原材料進場要向監理報驗，取樣復試檢驗。55

4、作好基坑地面排水系統，采取有效措施防止水流流入開挖坑內；修筑基坑開挖施工機械行駛道路。56 編制施工方案，基坑開挖方案要按（2009）87號文關于危險性較大工程的范圍規定編制專項施工方案和安全專項施工方案，經專家論證并報相關部門批準實施。同時作好工程動工申請的報批。57 檢查核準測量定位放線是否準確，定位樁核準后設好保護，方能開工。58 基坑開挖支護應按設計要求自上而下分段分層開挖施工，樁頭四周土方要人工開挖；嚴格控制每層開挖深度、開挖縱向長度，盡可能縮短開挖后土體的暴露時間。59 當地下水位高于基坑底面時，應采取降水或阻水措施，要求水為標高低于基底以下1.0m。基槽底有水時要設排水盲溝和集水

5、坑并將水排出基坑外。510 按設計作好基坑開挖支護：（1）對圍護樁鋼支撐支護，鋼支撐架設要控制好間距、標高、預加應力，腰梁與鋼支撐支點要焊接牢固；鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與地下圍檁均勻接觸，并設防鋼支撐端部移動脫落的構造措施；支撐就位后應及時準確地施加預應力，鋼管支撐可以按設計應力的5080施加預應力。（2）對樁錨支護的基坑除了控制好圍護樁、圍檀制作安裝施工質量外，還要控制好錨索（桿）布孔、鉆孔、安裝錨索（桿）、注漿、張拉鎖定，預應力控制等施工質量。 （3）控制好樁間網噴混凝土的質量，在樁間噴射混凝土前應清除樁面泥土，鑿出樁表層砼，掛鋼筋網的骨架要焊牢固，掛好鋼筋網噴射砼，噴射面應平整，噴射

6、砼的厚度、強度要符合設計。（4）對土釘墻支護的基坑主要控制好基坑開挖坡度，土釘間距的布置，鋼筋網片的固定，噴射混凝土的厚度。（5）鋼筋網搭接長度應大于300mm，并連接牢固，鋼筋保護層厚度不宜小于40mm，鋼筋保護層厚度不宜小于40mm；砼噴射厚度符合設計。511 基坑開挖時，應督促經常測量和檢查基坑平面尺寸、標高和邊坡坡度，基坑開挖采用機械開挖時，基底標高以上200mm厚的土層要用人工開挖。512 基底到標高后要對軸線、尺寸、標高進行復測；對基底土層進行釬探記錄，并由業主主持，相關各方參加進行驗槽后才能進行下道工序。513 嚴格控制基坑邊上堆載，嚴禁超過設計及規范要求。 6、 車站工程施工質

7、量應按下列要求進行驗收： 61 工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收標準的規定； 62 工程施工質量應符合工程勘察、設計文件的要求； 63 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格； 6. 4 工程施工質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上按規定的程序進行。7、資料管理和資料歸檔，明挖車站（以下簡稱車站）工程施工質量驗收的表格，按軌道交通工程資料管理規程（土建篇）（QGD-001-2008）和軌交通車站工程施工質量驗收標準的規定填寫收集歸檔。車站工程施工質量的檢驗檢測取得的質量數據應真實可靠，全面反映工程質量狀況；所用方法和儀器設備應符合相關標準的規定。 車站基坑圍護工程施工

8、 1、鉆孔灌注樁施工 11鉆孔灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求。 檢查材料合格證、試驗報告。 施工單位按原材料進場的批次和產品的抽樣檢驗方案檢驗，砼試件制作，同一配合比每班不少于1組，泥漿護壁成孔樁每5根不少于1組；監理單位見證或平行檢查施工單位檢查數量的30%。12灌注樁的樁位必須符合設計要求，其允許偏差為：順軸線方向50mm，垂直軸線方向+30 0mm。13 成孔深度必須符合設計要求，其允許偏差為+300mm。14 混凝土灌注樁的鋼筋籠的制作必須符合設計要求。其允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，長度30mm。施工單位全部檢查，監理單位見證檢驗或平

9、行檢驗施工單位檢查數量的30%或10。15澆筑水下混凝土前應清底，樁底沉渣允許厚度為：摩擦樁應不大于150mm，端承樁應不大于50mm。16 混凝土灌注樁的允許偏差及檢驗方法應符合表2-1-1的規定。表2-1-1 灌注樁的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數值1樁身垂直度5吊線吊量計算，測斜儀2樁徑mm5用鋼尺量3泥漿比重（粘土或砂性土）1.151.20用比重計，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm160210100210坍落度儀7鋼

10、筋籠安裝深度mm50用鋼尺量8混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30/-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體2、土釘墻施工 21土釘墻工程所用鋼材、水泥等原材料必須符合設計要求。22土釘的布置形式應符合設計要求。23釘孔錨固砂漿強度等級應符合設計要求。砂漿試件做抗壓強度試驗。施工單位每100m3砂漿取試件1組，不足100m3亦按一批計；監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗，且不少于1組。24噴射混凝土強度等級應符合設計要求。混凝土試件做抗壓強度試驗。施工單位每100m3噴射混凝土制取試件1組，不足100m3亦制取試件1組；監理單位按施工單位檢查數

11、量的30%見證檢驗或10%平行檢驗，且不少于1組。25 鋼筋網的規格、尺寸、網與土釘的連接應符合設計要求。檢驗網片的規格尺寸，掛網與土釘的連接采用觀察及查焊接試驗報告。施工單位按網面積的10%進行檢查；監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。26土釘孔深度、間距、長度允許偏差及檢驗標準應符合表2-2-1的規定。表2-2-1 土釘孔深度、間距、長度允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差監理單位檢查數量檢驗方法1孔深50mm總數的10%尺量2間距50mm總數的10%尺量3長度50mm總數的10%尺量注：施工單位全數檢查2.7鋼筋網網格間距允許偏差為20mm。2 .8 噴射混凝土面層厚度應符合設計

12、要求。允許偏差為10mm。鑿孔實測或預埋厚度標志。施工單位每施工段檢查3個斷面，每個斷面不少于5個檢查點，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗。29 噴射混凝土應與坡面、鋼筋網緊密結合，其表面應平順、無裂隙、無露筋。3、旋噴樁施工31 旋噴樁工程所用原材料、水泥、外摻劑等的質量必須符合設計要求。32 施工前應檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設備的性能等。施工中應檢查施工參數（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等）及施工程序。33 施工結束后，應檢驗樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質量及承載力等。樁體質量及承載力的檢驗應在施工結束28d后進行。34

13、旋噴樁質量檢驗應符合表2-3-1的規定。表2-3-1 旋噴樁質量檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢驗方法單位數值1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按設計參數指標查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁中心允許偏差mm0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑檢驗數量：施工單位全數檢查，監理單位檢查樁孔數的20%，并且不少于5根。4、鋼支撐（橫撐）支護施工41 橫撐系統所使用的原材料型號、尺寸及力學性能必須符合設計要求。42橫撐安裝前應先拼裝，拼裝后兩端支點中心線偏心應不大于20mm。安裝后總偏

14、心量應不大于50mm。施工單位、監理單位全數檢查。43橫撐應在土方開挖至其設計位置后及時安裝，并按設計要求對坑壁施加預應力，預應力允許偏差為50kN，頂緊后固定牢固。設有腰梁的橫撐，其腰梁應與樁體水平連接牢固后，方可安裝橫撐。施工單位、監理單位全數檢查。44 橫撐安裝位置允許偏差為：高程50mm，水平間距100mm。施工單位、監理單位全數檢查。45鋼及鋼筋混凝土支撐系統工程質量檢驗應符合表2-4-1的規定。表2-4-1 鋼及鋼筋混凝土支撐系統工程質量檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量1圍囹標高mm30水準儀2立柱位置：標高 平面mm3050水準儀用鋼尺量3開挖超深（開槽放支撐

15、不在此范圍）mm200水準儀4支撐安裝時間設計要求用鐘表估測檢驗數量：施工單位全數檢查，監理單位檢查支撐數的20%。5、錨桿（索）施工51錨桿（索）工程所用的原材料的品種、規格、質量必須符合設計要求。52 錨桿（索）的組裝安放和注漿必須符合設計要求。漿體強度必須符合設計要求。試件做抗壓強度試驗。施工單位每檢驗批取試件2組，每組試件不少于6塊；監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗，且不少于1組。53 錨桿（索）的錨固段漿液達到設計要求后，方可進行張拉并鎖定，其張拉值及鎖定值應符合設計要求。施工單位逐根檢查，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。54錨桿（索）注漿

16、量、注漿壓力必須符合設計要求。施工單位逐孔檢查，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。55 錨桿桿體、錨索插入孔中長度的允許偏差應為30mm。錨索抗拔力檢驗。施工單位檢查錨桿（索）總數的10%，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。56 錨桿（索）質量允許偏差應符合表2-5-1的規定。表2-5-1 錨索質量檢查允許偏差序號檢查項目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法單位數值1錨桿（索）位置mm50每孔經緯儀測，尺量2鉆孔傾斜度1每孔測鉆機傾角3鉆孔深度mm50每孔尺量注：監理單位按施工單位檢查數的30%作見證檢驗6、樁間網噴混凝土61樁間網噴混凝土所用鋼材、水泥等原材料必須符合設計

17、要求。62噴射混凝土強度等級應符合設計要求。混凝土試件做抗壓強度試驗。施工單位每500m3噴射混凝土留置抗壓試件1組，不足500m3亦制取試件1組；監理單位按施工單位檢驗數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗，且不少于1組。63 噴射混凝土厚度應符合設計要求，其質量檢驗應符合本標準第2.8條的規定。64 鋼筋網的制作、安裝應符合設計要求。施工單位檢查掛網面積的10%，監理單位按施工單位檢查數的30作見證檢驗。7、混凝土墊層71墊層的原材料及配合比必須符合設計要求。72墊層混凝土強度應滿足設計要求。混凝土墊層應無蜂窩、麻面、脫皮、裂縫、石子外露，表面平整。施工單位全數檢查，監理單位按施工單位檢

18、查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗。73混凝土墊層允許偏差見表2-7-1。表2-7-1 混凝土墊層允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1厚度+10mm、-5mm用尺量2標高10mm用水準儀測量3表面平整度10mm用2m靠尺檢查4平面位置2/1000且30 mm以線路中線為準測量施工單位每施工段檢驗點不少于4點，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。、車站基坑土方工程施工基坑必須自上而下分層、分段依次開挖，嚴禁掏底施工。放坡開挖基坑應隨基坑開挖及時刷坡，邊坡應平順并符合設計規定；橫撐支護樁支護的基坑，應隨基坑開挖及時支撐與網噴混凝土；樁錨或土釘墻支護的基坑，應在混凝土或錨桿漿液達到設

19、計強度后方可開挖；樁錨或土釘墻支護要隨挖土隨做土釘，基坑應在土方開挖至設計位置后嚴格按設計要求及時施作；嚴禁挖到底再做支護結構。基坑開挖過程中，根據周圍環境條件，應做好監控量測工作，及時分析，采取措施，以控制地面變形、基坑隆起，并確保鄰近建（構）筑物和地下管線的安全。1、基坑開挖施工11基坑開挖的軸線、長寬、邊坡坡率及基底標高的檢驗應符合表3-1-1的要求。表3-1-1 基坑開挖檢驗標準序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1軸線位置5mm縱橫軸線4經緯儀測量2長、寬以軸線控制，不小于設計值，且應考慮圍護結構的施工誤差、找平層、防水層、保護層等的厚度適當外放整個基坑8經緯儀、鋼尺測量3基底

20、標高+10mm，-20mm每一基底分段5水準儀測量，每5m長為一分段4邊坡坡率不小于設計值每一邊坡斷面1觀察或坡度尺量檢驗數量：施工單位、監理單位按每個基坑全數檢驗。12當基坑用機械開挖至基底時，要預留0.30.5m厚土層用人工開挖，以控制基底超挖，并不可擾動基底土，如發生超挖，應按設計規定處理。13基坑開挖完成后，施工對基底先做釬探、作好釬探記錄，由監理會同勘察、設計部門、建設單位及施工單位進行基底驗槽，并做好驗槽記錄，當基底土質與設計不符時，要根據設計部門意見進行基底處理。14基底應平整壓實，其平整度允許偏差應為20mm，并在1m范圍內不得多于1處。施工單位全數檢驗，監理單位按施工單位檢查

21、數量的30%作見證檢驗。2、混凝土墊層施工21 墊層的原材料及配合比必須符合設計要求。22墊層混凝土強度應滿足設計要求。混凝土墊層應無蜂窩、麻面、脫皮、裂縫、石子外露，表面平整。施工單位全數檢查，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗。23混凝土墊層允許偏差見表3-2-1。表3-2-1 混凝土墊層允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1厚度+10mm、-5mm用尺量2標高10mm用水準儀測量3表面平整度10mm用2m靠尺檢查4平面位置2/1000且30 mm以線路中線為準測量施工單位每施工段檢驗點不少于4點，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。3、基坑回填施工31基

22、坑回填的土質、含水率等必須符合設計要求。施工單位按每層全數檢查，應有土質試驗報告，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗，且至少1次。32基坑回填應分層、水平壓實，分層壓實系數應符合設計要求；明挖結構兩側應水平、對稱同時填壓；基坑回填高程不一致時，應從低處逐層填壓；基坑分段回填接茬處，已填土坡應挖臺階，其寬度不得小于1m，高度應不大于0.5m。施工單位全數檢查，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。33基坑回填，必須按規定分層對稱夯壓密實。基坑回填碾壓壓密度應滿足設計要求，如設計無要求時應符合表3-3-1的規定。表3-3-1 基坑回填碾壓密實度值（%）基坑面以下

23、高程（cm）最低壓實度06096/986015095/9615090/93注：（1） 表中分子為重錘擊實標準，分母為輕錘擊實標準，兩者均以相應的擊實試驗法求得的最大壓實度為100%；（2） 基坑壓實采用重錘壓實標準，如回填土含水量大或缺少重錘壓實機具時，方可采用輕錘擊實標準；（3） 建筑物基礎以下的基坑回填密實度，應根據設計要求確定。34回填密實度檢查，用核子密度儀法或灌砂法檢查，機械碾壓時，施工單位每層填土按基坑長度50m或基坑面積為1000m2時取一組；人工夯實時，每層填土按基坑長度25m或基坑面積為500m2時取一組，每組取樣點不少于6個，其中中部和兩邊各取2個；監理單位按施工單位檢查數

24、量的30%作見證檢驗。35基坑頂面標高應符合設計要求，其允許誤差為-50mm；表面應平整，平整度允許偏差為20mm。施工單位沿基坑長度每100m抽查10點，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。36 基坑回填分層厚度應符合設計要求。分層厚度檢查。施工單位按分層每50m長度抽查10點，監理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。、車站主體結構（二襯）工程（）模板工程1、模板和支架安裝 11模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。12 在澆筑混凝

25、土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。13模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。14 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。15在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。16模板安裝應滿足下列要求：（1） 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3） 混凝土澆筑前，

26、模板內的雜物應清理干凈；（4） 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。17 對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。施工單位全數檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的抽查10%；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。18 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其允許偏差應符合表4-1-1的規定。檢驗數量：施工單位全數檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立

27、基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的抽查10%；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4-1-1 預埋件、預留孔洞的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33插 筋中心線位置5外露長度10 04預埋螺栓中心線位置2外露長度10 05預留洞中心線位置10尺 寸10 0注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。19現澆結構模板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4-1-2的規定。表4-1-2現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢

28、查2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁45鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。施工單位全數檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的抽查10%；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。2、模板拆除21底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符

29、合表4-1-3的規定。表4-1-3 底模拆除時的混凝土強度要求序號構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分比（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件10022后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。2 3 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。24模板拆除時，不應對車站廳、站臺層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（）鋼筋工程1、基本要求11當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。12 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：（1） 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置；（2）

30、 鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率；（3） 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距；（4） 預埋件的規格、數量、位置等。2、原材料21鋼筋進場時，應按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 13013）等的規定和設計要求。施工單位、監理單位按同一廠別、同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨每60t為一驗收批，取一組試件進行試驗。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。22對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設

31、計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：（1） 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。23當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。24 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、鋼筋加工31受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：（1） HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；（2）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，H

32、RB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；（3） 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。施工單位、監理單位按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。32除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1） 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足本標準第8.2.7條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135；（3） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；

33、對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。施工單位、監理單位按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。33鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。34鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其允許偏差應符合表4-3-1的規定。表4-2-1 鋼筋加工的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸54、鋼筋連接41縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。42在施工現場，應按國家現行標準

34、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ 107）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 18）的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。施工單位、監理單位按機械連接：同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每500個為一檢驗批，不足500個接頭也按一檢驗批計，每一檢驗批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗；鋼筋焊接：同一接頭形式、同鋼筋級別每300個接頭為一檢驗批。檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。43鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。44 在施工現場，應按國家現行標

35、準鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ 107）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 18）的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。45當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具

36、體要求時，應符合下列規定：（1） 在受拉區不宜大于50%；（2） 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；（3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。46同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼

37、筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1） 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；（2） 對柱類構件，不宜大于50%；（3） 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2002）附錄B的規定。47在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1） 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0

38、.25倍；（2）受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；（3） 受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；（4） 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。48檢驗數量：施工單位全數檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5、鋼筋安裝51鋼筋安

39、裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。52鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應符合表4-2-2的規定。53施工應按設計要求實施焊連安裝限制雜散電流的各項措施。54檢驗數量：施工單位全數檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4-2-2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼

40、筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3 0鋼尺和塞尺檢查注：（1） 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；（2）表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。 （） 混凝土工程1、基本要求11 結構構件的混凝土強度應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（GBJ 107）的規定分

41、批檢驗評定。12檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數應按表8-3-1取用；其標準成型方法、標準養護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規定。表4-3-1 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm0強度的尺寸換算系數31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：對強度等級為C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數可通過試驗確定。13 當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據

42、。14混凝土的冬期施工應符合國家現行標準建筑工程冬期施工規程（JGJ 104）和施工技術方案的規定。2、混凝土原材料21因車站結構采用廠拌商品混凝土，混凝土材料質量由生產混凝土的廠商控制 ，車站施工承包方訂購商品混凝土前，要根據設計和業主有關要求，對商品混生產單位和生產廠進行現場考察，選擇合格的混凝土供貨商。 22訂購的商品混凝土強度和抗滲等級必須達到設計標準，混凝土坍落度、和易性要滿足規范要求。混凝土質量要現場取樣檢驗。23首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。3、混凝土施工31結構混凝土的強度等級必

43、須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：（1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；（4） 車站每一層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。施工單位全數檢查，監理單位標準條件養護試件見證取樣檢測或平行檢驗的次數為施工單位檢驗次數的30%或

44、10%，但至少一次。對同條件養護試件全部見證檢驗。32對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。監理單位按施工單位檢查數的30作見證檢驗。33混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。34 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。35后澆帶的留置位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。36混凝土澆筑完畢后，應按

45、施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：（1） 應在澆筑完畢后的12h 以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；（2） 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；（3） 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；（4） 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；（5） 混凝土強度達到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）當日平均氣溫低于5時，不得澆水；（7）當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間

46、應根據所采用水泥的技術性能確定；（8）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑。（9）對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。4、現澆混凝土的外觀質量缺陷處理41 現澆混凝土的外觀質量缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表4-3-2確定。42現澆結構拆模后，應由監理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，若有表4-3-2中的缺陷，施工單位不能隨意處理，要由施工單位分析原因，總結吸取教訓，制定處理方案，監理工程師批準后進行處理。表4-3-2 現澆結構外觀質量缺陷表名 稱現 象嚴重缺陷一般缺陷露筋

47、構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影

48、響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷5、現澆結構尺寸偏差 51現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。52現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸

49、允許偏差和檢驗方法應符合表4-3-3和表4-3-4的規定。施工單位全數檢查；監理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應全數檢查；對設備基礎，應全數檢查。表4-3-3 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且3

50、0經緯儀、鋼尺檢查3標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高304截面尺寸+8-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線25 0鋼尺檢查6井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查7表面平整度82m靠尺和塞尺檢查8預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管59預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表4-3-4 混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位置20鋼尺檢查2不同平面的標高0 -20水準儀或拉線、鋼尺檢查3平面外形尺寸20鋼尺檢查4凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查5凹

51、穴尺寸+20，0鋼尺檢查6平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查7垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高108預埋地腳螺栓標高（頂部）20 0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查9預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20 0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查10預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6、施工縫、變形縫、后澆帶61施工縫、變形縫、后澆帶的型式、位置、尺寸、所使用的原材料應符合設計要

52、求。62后澆帶的留置位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案執行。63施工縫、變形縫、后澆帶的防水構造應符合設計要求。64變形縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。65 施工縫、變形縫的表面質量應達到縫寬均勻，變形縫應符合縫身豎直、環向貫通，填塞密實，表面光潔。66后澆帶的接頭鋼筋的連接應符合設計和施工規范的要求。67后澆帶的混凝土澆筑前，后澆帶內應清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。、二次結構（砌體）工程1、基本要求11車站二次結構設計采用砌塊砌體、磚砌體和鋼筋混凝土構造柱、圈梁相互組合形成的配筋砌體工程和采用空心磚、蒸壓加氣混凝土

53、砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑的填充墻砌體工程。12砌體工程所采用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料的主要性能的進場復驗報告。蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。13本節未指明的砌筑砂漿執行砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）第4章的規定。14配筋砌體工程除應滿足本標準要求外，尚應符合砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）第5章和第6章的規定。15 砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合表5-1-1的規定。表5-1-1 放線尺寸的允許偏差序號

54、長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）1L（或B）305230L（或B）6010360L（或B）90154L（或B）90202、配筋砌體工程21 鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。22構造柱、圈梁的混凝土強度等級應符合設計要求。施工單位每種構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊，監理單位按施工單位檢驗數的30作見證檢驗。23構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。鋼筋豎向位移不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。施工單位全數檢驗，監理單位檢驗20%構造柱，且不少

55、于3處。24構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合表5-2-1的規定。表5-2-1 構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m拖線板檢查4全高15用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查檢驗數量：施工單位全數檢驗，監理單位每檢驗批抽檢20%，且不應少于5處。25設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。施工單位每檢驗批抽檢3個構件，每個構件檢查3處；監理單位按施工單位檢驗數的3

56、0作見證檢驗，且不少于3處。26設置在潮濕環境或有化學侵蝕性介質的環境中的砌體灰縫內的鋼筋應防腐保護，防腐涂料無漏刷（噴浸），無起皮脫落現象。3、填充墻砌體工程31磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢查磚或砌塊的生產合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。32填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表5-3-1的規定。（1） 對表中1、2項，在總檢驗批中隨機抽檢10%。（2） 對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。表5-3-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10

57、2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查33 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。施工單位在檢驗批中抽檢20%，且不少于5處；監理單位按施工單位檢驗數的10作平行檢驗。34 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法按表5-3-2的規定。表5-3-2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%施工單位檢驗：每步架子不少

58、于3處，且每處不應少于3塊；監理單位按施工單位檢驗數的10作平行檢驗，但不少于3處。34填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。35填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。36填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。37填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填

59、充墻砌完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。施工單位全數檢驗；監理單位每檢驗批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。、附屬工程附屬工程包括地下通道、出入口、風道、風亭等的施工，施工質量控制按本細則相應工程項目施工質量控制的標準執行。、結構防水工程施工1基本要求11 車站結構人行通道，出入口，風道的機電設備集中區段的防水等級為1級。12 防水材料要符合設計，自防水為P8抗滲混凝土，附加防水層為SBS改性瀝青防水卷材和單組分聚氨酯涂膜，變形縫、施工縫為背帖式橡膠止水帶、鋼邊水帶、遇水膨脹止水膠和注漿管。23 防水工程使用的主要材料、輔助材料要有出廠產品質量合格證書；嚴格材

60、料進場驗收，包括：品種、標號或型號及該批產品各項性能試驗指標數據，合格證的編號、批號、出廠日期和生產廠檢驗部門的印章；卷材或產品包裝的合格證上應有xx市建筑防水材料使用認證及防偽標志。24對防水施工分包單位的資質及分包單位的管理人員和技術操作人員要經監理審查批準。防水工程必須由相應資質的專業防水隊伍進行施工；主要施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發的執業資格證書。2、防水工程施工質量控制21 防水材料進場檢驗，抽樣復試檢驗合格才準許使用。22 施工單位在防水工程施工前要編制施工方案報監理批準后實施。23 防水砼的質量標準要按設計要求選用，混凝土運到現場后，要進行坍落度、溫度檢查，嚴格

61、控制入模溫度28；砼澆注要注意振搗密實和防止出現砼離析面影響防水砼質量的問題；施工縫是防水工程的薄弱環節，要連續一次澆注完畢，不允許留施工縫（后澆帶混凝土施工例外）；一個分段的底板，一層邊墻身、頂板混凝土要一次澆注完成，搗固密實。進行嚴格的砼養護工作；防水混凝土澆注后不得打洞鑿孔，所有穿墻管，預埋件、預留洞要在澆注前埋設完成。24附加防水層施工要嚴格按施工程序進行；要控制好基面質量，卷材防水層施工的鋪設質量、搭接接縫寬度、搭接縫施工質量、焊接質量，聚氨酯涂抹防水施工質量；特別是防水層細部構造（變形縫、施工縫、穿墻管）防水施工質量。25 防水層施工時，要嚴格基面檢查驗收，基面要有剛度、平整度、強

62、度、表層破度準確，表面平整無起砂、起皮、裂縫、基面上不得有明水，特別是聚酯涂膜防水基面要干操；在陰、陽角處基層應按設計做成圓角或倒角。26大面積防水層施工前，應先對節點進行處理，做好密封材料填嵌、附加層的鋪設。在陰、陽角、施工縫處增鋪附加防水層；嚴禁在雨天、雪天和五級風時施工。27 SBS改性瀝青防水卷材施工。要先在合格的基面上涂刷冷底子料，干后鋪設SBS改性瀝青防水卷材；先鋪設第一層（砂面向上），后鋪設第二層，卷材搭接縫寬度10cm，第二層壓第一層1/21/3幅寬；搭接縫用噴燈熱熔焊接，搭接縫焊接好經檢查合格后才進行下道工序。28 頂板單組分聚氨酯涂膜防水層施工，在施工頂板混凝土時要把頂面壓

63、光，有凸凹處用聚氨酯密封膏刮平，現在施工縫、陰陽角處涂刷聚氨酯涂膜，施作聚酯布加強層；然后分段（片）涂刷單組分聚氨酯涂膜，第一層干后在涂刷第二層，分層垂直涂刷，直到設計厚度，經檢查合格后才進行下道工序。3、 防水工程施工質量驗收31防水工程施工質量應符合設計，符合軌道交通防水工程施工質量驗收標準（QGD-012-2005）和軌道交通防水工程細部構造施工質量驗收標準（QGD-001-2006）的要求。32自防水混凝土強度等級、抗滲等級必須符合設計和軌道交通防水工程施工質量驗收標準（QGD-012-2005）有關強制性標準的規定。33 防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結

64、果評定。試件應在澆筑地點制作。連續澆筑混凝土每500m3 應留置一組抗滲試件(一組為6個抗滲試件)，且每項工程不得少于兩組。34 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。35 防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。36 防水混凝土結構表面的裂縫寬度迎水面不應大于0.2mm、背水面不應大于0.3mm，并不得貫通。37卷材防水層主要物理性能符合設計和軌道交通防水工程施工質量驗收標準（QGD-012-2005）有關強制性標準的規定。38防水層基層面應潔凈，基層面必須堅實、平整，其平整度允許偏差為3mm；基層面

65、陰、陽角處應做成直徑100mm圓弧或50 50mm鈍角。39在轉角處、陰陽角和特殊部位，應增加強層，寬度不小于500mm。陰陽角處：500mm幅寬； 變形縫處：600mm幅寬，并上下各設一層；穿墻管周圍：300mm幅寬，150mm長。 310卷材防水層鋪貼應符合下列規定：（1）卷材鋪貼長邊應與結構縱向垂直，上下兩層卷材搭接縫應錯開12幅寬，搭接縫寬100mm。卷材搭接寬度的允許偏差為-5mm。（2）卷材粘貼：底板底部卷材與基層面應按設計確定采用點粘法、條粘法或滿粘法粘貼；立面和頂板的卷材與基層面、附加層與基層面、附加層與卷材及卷材之間必須采用滿粘法粘貼。（3）卷材應自平面向立面由下向上鋪貼，其

66、接縫應留置于平面上，距立面不應小于600mm。（4）鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折，不得有空鼓。（5）側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。（5） 卷材防水層完工并經驗收合格后應及時做保護層。保護層底板的細石混凝土保護層厚度應大于50mm；側墻為1：3水泥砂漿，厚度為1530mm。施工單位全數檢查，監理單位抽查10。311 涂膜防水層所用材料及配合比必須符合設計及規范要求。312涂膜防水層基層面必須堅實、平整、清潔，不得有滲水、結露、凸角、凹坑及起砂現象。采用油溶性或非濕固性涂料時，基層面應保持干燥。313涂膜防水層施工應符合下列規定：（1）涂

67、料應按設計或產品技術規定配制，每次配料應在其規定的時間內用完； （2）涂布前應先在基層面上涂一層與涂膜材料相溶的基層處理劑； （3）涂料應分層涂布，并在前層干燥后方可涂布后一層。其涂膜厚度應符合設計規定； （4）每層涂料應順向均勻涂布，且前、后層方向應垂直；分片涂布的片與片之間搭接應不小于100mm；邊墻應由上向下順序涂布，并采取防流淌措施。（5）涂膜防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。（6）涂膜防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。（7）涂膜防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡

68、、露胎體和翹邊等缺陷。（8） 涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的95%。施工單位全數檢查、監理單位抽查10。針測法或割取20mm20mm 實樣用卡尺測量。、施工測量1、基本要求11施工測量包括基坑圍護結構、基坑開挖和結構施工測量等。12施工前測量人員收集設計和測繪資料，并應根據施工方法和現場測量控制點狀況制定施工測量方案。13施工測量前應對接了解收的測繪資料進行復核，對各類控制點進行檢查測，并應在施工過程中妥善保護測量標志。14施工放樣應根據衛星位點、精密導線點、線路中心線控制點及二等水準點等測量控制點進行。15對于線路中心線控制點的檢測方法和精度要求，應符合城市軌

69、道交通工程測量規范（GB50308）第7.4節的有關規定.16對于精密導線點、二等水準點的檢測方法和精度要求，應符合城市軌交通工程測量規范（G B50308）第3.3節和第4.2節的有關規定。檢測成果與原厲果較差：精密導線點應小于10mm、二等小準點應于5mm、線路中心控制點應小于15mm。2、基坑圍護結構施工測量21采用護坡樁圍護基坑時，其施工測量技術要不得求應符合下列規定：（1）護坡樁地面位置放樣，應依據線路中心控制點或導線點進行，測定樁位時應考慮施工誤差外放尺寸，放樣允許誤差縱向應不大于100mm，橫向應不大于0+50mm；（2）樁成孔過程中，應測量孔深、孔徑及其鉛垂度；（3）下籠灌樁時

70、應埋設位移監測管；（4）護坡樁竣工后，應測定各樁位置及與軸線的偏差。其橫向允許偏差值為0+50mm。3、基坑開挖施工測量31采用放坡開挖的基坑，其邊坡線位置應根據線路中心線控制點進行放樣，其放樣允許誤差為50mm。32基坑開挖過程中，應使用坡度尺或采用其它方法檢測邊坡坡度，坡腳距車站結構的距離應滿足設計要求。33基坑開挖至底部后，應采用附合導線將線路中心線引測到基坑底部。基坑底部線路中心線縱向允許誤差為10mm，橫向允許誤差為5mm。34高程傳入基坑底部可采用水準測量方法或光電測距三角高程測量方法。光電測距三角高程測量應對相觀測，垂直角觀測、距離往返測距各兩測回，儀器高和覘標高量至毫米。水準測

71、量和光電測距三角高程測量精度要求應符合城市軌交通工程測量規范（GB50308）第9.7.6條相關規定。4、結構施工測量41結構底板綁扎鋼筋前，應依據線路中線，在底板墊層上標定出鋼筋擺放位置，放線允許誤差為10mm。42底板混凝土模板、預埋件和變形縫的位置放樣后，必須在混凝土澆注前進行檢核測量。43結構邊墻、中墻模板支立前，應按設計要求，依據線路中線放出邊墻內側和中墻兩側線，放樣允許偏差為0+5mm。44頂板模板安裝過程中，應將線路中線點和頂板寬度測設在模板上，并應測量模板高程，其高程測量允許誤差為0+10mm，中線測量允許誤差為10mm，寬工測量允許誤差為-10+15mm。45結構施工完成后，

72、應對設置在底板上的線路中心線點和高程控制點進行復測，測量方法和精度要求應按城市軌交通工程測量規范（GB50308）第10.2節和第10.3節的有關規定執行。46相鄰結構貫通后，應進行貫通誤差測量。貫通誤差測量的內容和方法應按軌道交通車站工程施工質量驗收標準第6.7節有關規定執行。5、施工監控量測51基坑監測按地鐵工程監控量測技術規程結合各明挖車站基坑情況，主要監測以下項目：（1）基坑周邊地表沉降；（2）樁體變形位移；（3）支撐軸力；（4）土層錨桿受力；（5）樁內鋼筋應力、應變；（6）基坑周邊管線、構筑物沉降。6、施工測量驗收61施工測量的方法應符合國標和軌道交通車站工程施工質量驗收標準的規定。62施工測量所用的儀器、儀表類型及其精度符合規范要求。63放樣誤差、測量誤差等應符合國標和軌道交通車站工程施工質量驗收標準的規定。