1、煉鋼廠300萬噸轉(zhuǎn)爐二期工程管道施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 一 工程概況xx特厚板連鑄工程新建一臺(tái)單流特厚板連鑄機(jī)、一套雙工位VD爐、一套雙工位LF爐及相應(yīng)配套公輔設(shè)施包括：土建設(shè)施、原燃料供應(yīng)設(shè)施、煉鋼工藝系統(tǒng)、熱力設(shè)施、燃?xì)庠O(shè)施、給排水設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施、供配電設(shè)施、低壓配電、傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、消防、安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)設(shè)施，項(xiàng)目完工投產(chǎn)后，年產(chǎn)合格連鑄板坯140萬噸，產(chǎn)品規(guī)格厚度為300.320.360.400.420，寬度為1600-2400.本工程位于xx公司三煉鋼包括精煉跨

2、、鋼水接收跨、澆筑跨、去毛坯噴印跨、出坯跨和板坯一跨12軸線柱向南新增延伸2跨共48m廠房鋼結(jié)構(gòu)，新增廠房面積15723，采用全鋼結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用彩色壓型鋼板瓦，建筑形式均與現(xiàn)有的煉鋼主廠房相同。施工工期為2010年5月至2010年10月28日投產(chǎn)，生產(chǎn)出第一塊合格的板坯。工程主要承包商為xx集團(tuán)、xx建設(shè)公司、xx。主要設(shè)計(jì)院為xx、xx設(shè)計(jì)院。本工程中管道項(xiàng)目包括（根據(jù)施工圖紙總目錄）：1.1 給排水系統(tǒng)：施工圖01060020DR2512WS001-022 共22套包括連鑄操作室、機(jī)械維修車間、連鑄車間、二冷排蒸氣、切割操作室、出坯電氣室、連鑄電氣室、旋流池、車間內(nèi)管廊、蓄熱站、擴(kuò)建

3、主廠房、中心泵房、化學(xué)除油器、過濾站、污泥處理間、濃縮池、車間外管廊、安全水塔、VD爐、LF爐及衛(wèi)生間等項(xiàng)目的給排水管道工程。1.2 燃?xì)庀到y(tǒng)：施工圖01060020DR2512FS001-006、01060020PP2512FS001-009 共9套 包括煉鋼車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣管道、連鑄機(jī)工程滅火器配置、澆鑄平臺(tái)區(qū)域燃?xì)庥脩酎c(diǎn)、車間外部燃?xì)夤艿馈⑥D(zhuǎn)爐煤氣加臭間改造、LF爐VD爐燃?xì)庥脩酎c(diǎn)等管道工程項(xiàng)目。1.3 熱力系統(tǒng)：施工圖01060020DR2512TP001-005、01060020PP2512TP001-009 共14套包括車間蒸汽主管、車間壓縮空氣主管、支管、水道管廊內(nèi)氣霧冷卻壓縮空氣

4、、蒸汽蓄熱站改造、VD真空處理抽氣系統(tǒng)設(shè)備真空罐、壓縮空氣管、水管、蒸汽管、廢氣管、外部熱力管、一次除塵至熱軋段整改熱力管道等。1.4 通風(fēng)系統(tǒng)：施工圖01060020DR2512HV001-020 共20套包括線上衛(wèi)生間、連鑄機(jī)、LF爐點(diǎn)操作室、VD爐電氣、操作室、轉(zhuǎn)爐煤氣加臭裝置間、旋流池泵房、板坯連鑄機(jī)主操作室、切割、出坯操作室、車間小房、板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器排煙系統(tǒng)、板坯連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)、連鑄車間人體通風(fēng)、機(jī)修車間值班室及工具室、E06后區(qū)電氣室、LF爐除塵系統(tǒng)車間內(nèi)、出坯區(qū)域液壓站、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與煤氣回收管道改造、二次冷卻區(qū)排蒸汽系統(tǒng)等項(xiàng)目的采暖通風(fēng)、空調(diào)除塵工程。1.5 液壓系統(tǒng)：施工圖

5、01060020DR2512HP009-010、01060020PP2512HP001-007 共9套包括升降擋板氣動(dòng)、去毛刺機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)、平臺(tái)上設(shè)備、主機(jī)、結(jié)晶器振動(dòng)、出坯區(qū)、機(jī)械維修區(qū)、中間罐維修區(qū)、VD爐等處的氣動(dòng)、液壓姿態(tài)中間配管工程。從上面的介紹中可以知道，本次工程的管道材質(zhì)包括有鋼筋混凝土管、碳素鋼管、鍍鋅管、PVC-U管、不銹鋼管等；連接方式包括水泥打口、氧焊、電焊、咬口柳接、螺紋、法蘭等；輸送的介質(zhì)有氣、液、固態(tài)等；工作壓力從常壓至25mpa,根據(jù)已到圖紙資料統(tǒng)計(jì)估算，管道工程應(yīng)有各型號(hào)規(guī)格的碳鋼管1000噸（其中鋼板卷制焊管800噸）、不銹鋼管100噸、鋼筋混凝土管1000米、

6、PVC-U管200米及各種管道設(shè)備及附屬設(shè)施的制作安裝，制作安裝工程造價(jià)估計(jì)為2000萬元。二 編制依據(jù)2.1 給排水管道工程施工階段及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）2.2 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）2.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）2.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）2.5 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）2.6 冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB50387-2006）2.7 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）2.8 工

7、業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50185-93）2.9 涂裝前鋼材表面繡蝕等級(jí)和防銹等級(jí)（GB8923-88）2.10 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程（YB/T9256-96）2.11 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）2.12 xx特厚板連鑄工程監(jiān)理規(guī)劃 施工規(guī)范明確了施工與監(jiān)理的相關(guān)內(nèi)容，每個(gè)工程有不同之處，施工和監(jiān)理單位應(yīng)參照執(zhí)行，設(shè)計(jì)上有新的要求時(shí)，應(yīng)遵照施工設(shè)計(jì)具體實(shí)施。監(jiān)理方應(yīng)依據(jù)業(yè)主合同文件、設(shè)計(jì)施工圖和施工驗(yàn)收規(guī)范行使監(jiān)督管理工程的權(quán)利，并根據(jù)細(xì)則的要求和標(biāo)準(zhǔn)在施工中規(guī)范監(jiān)理行為，施工單位應(yīng)按合同中承諾的全部內(nèi)容承擔(dān)責(zé)任。三 工程特點(diǎn)及工作流程3.1 工程特點(diǎn)特

8、厚板坯連鑄工程既是一個(gè)新建工程，又是一個(gè)與老廠房老設(shè)備系統(tǒng)配套的改擴(kuò)建工程，因此它除具有新設(shè)備新建的一般工程特點(diǎn)外，最大的特點(diǎn)就是新老結(jié)合的問題，光能源介質(zhì)管道新老管口的碰接點(diǎn)就有百多處，在前期土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程滯后延期，老廠區(qū)生產(chǎn)影響下，管道項(xiàng)目的施工將面臨十分被動(dòng)的地位，它點(diǎn)多面廣，一線牽連許多重要的設(shè)備部門，工程量大又不占主要矛盾線，主要施工作業(yè)面。但它不連接上，能源介質(zhì)無法運(yùn)行，生產(chǎn)不能展開，所以管道項(xiàng)目的任務(wù)又是十分艱巨的。3.2 監(jiān)理工作流程圖(附表)四 管道工程施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理4.1 閱讀設(shè)計(jì)及其它技術(shù)文件、施工圖紙會(huì)審、有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。4.2 進(jìn)行技術(shù)交底和必要

9、的技術(shù)培訓(xùn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的審批。4.3 承包商、施工單位安全、質(zhì)量、技術(shù)體系及施工人員資質(zhì)的審查。4.4 考察承包商、施工單位材料、勞動(dòng)力、工機(jī)具是否基本齊全，施工環(huán)境是否符合要求，“三通一平”是否完成，施工用水、電、氣等是否可以滿足需要，并能保證連續(xù)施工，職工的衣食住行是否安排完善。4.5 管道項(xiàng)目應(yīng)與土建及其它專業(yè)的施工密切配合，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽、墊層及土方等質(zhì)量，按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范對施工單位的工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，督促各工序間做好交接手續(xù)。五 管道預(yù)制加工階段的監(jiān)理5.1 管道材料的報(bào)驗(yàn)及到貨現(xiàn)場的檢查，管道材質(zhì)、口徑、壁厚等尺寸偏差是否符合部頒標(biāo)準(zhǔn)

10、。5.2 閥門檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無明細(xì)說明時(shí)，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，特別是高壓劇毒，甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)和接受監(jiān)理審查。5.3 管道附件的檢驗(yàn)：彎頭、三通、異徑管、法蘭、短接、盲板、墊片、補(bǔ)償器及緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的部分標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4 管子切割：管道材質(zhì)、口徑不同時(shí)，其切斷和開坡口的加工方法是不同的，像高壓鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、有色管及口徑小于50的中低壓碳鋼管都宜用機(jī)械方法切割，普通的碳鋼管則用氧塊焰切割、鋼筋混凝土管、PVC-U管可用鋼鋸，鋼鏟或月牙擠刀切割，監(jiān)督其管子切割的加工方

11、法，是促成工程質(zhì)量和效率的重要手段。5.5 彎管、三通、大小口等異形件的制作：管道工程中有大量的彎頭、三通、大小口等異型件，應(yīng)按不同材質(zhì)、不同最小彎曲半徑等要求煨制，一般小口徑不銹鋼管宜進(jìn)行冷煨彎管，其它可進(jìn)行熱煨，可按施工規(guī)范彎管制作的要求進(jìn)行，現(xiàn)在由于生產(chǎn)工藝的提高，大部分小口徑的管道異形件，配件都可到商店或?qū)I(yè)廠家買到?jīng)_壓件成品，價(jià)廉物美，應(yīng)盡量采用合格的沖壓成品配件。5.6 卷管加工：本工程約有800噸卷焊管，卷焊管對縱橫向接縫，環(huán)向焊縫，對接錯(cuò)邊量，周長，橢圓度，直管拼接平直度，端部垂直偏差，工稱直徑，焊接坡口等都有硬性的嚴(yán)格要求，在施工單位進(jìn)行管卷加工時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行

12、監(jiān)理和驗(yàn)收，這是工作量最大的事情，在預(yù)制工廠不把好關(guān)，送到安裝現(xiàn)場就難辦了。5.7 管道部件，配件的制作：管道有各種部件、配件，如法蘭、堵板、管托座、支吊架等都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真制作，監(jiān)督檢查時(shí)要認(rèn)真對照圖紙仔細(xì)辨認(rèn)。5.8 管道預(yù)制：管道預(yù)制是管道施工中必不可少的內(nèi)容，監(jiān)督時(shí)應(yīng)對管內(nèi)部的清理封口，組合尺寸的偏差等各方面予以檢驗(yàn)。5.9 管道焊接：嚴(yán)格檢查管道焊接接頭的坡口加工、組對、熱處理及焊接條件的基本技術(shù)要求是否符合規(guī)范要求，凡參加工業(yè)管道焊接的焊工必須持證上崗。5.10 焊接質(zhì)量的好壞是管道施工成敗的關(guān)鍵，特別是高壓、液壓的管道，要求施工單位嚴(yán)格按程序做好管道焊接前的每一步驟工作，因?yàn)樵?/p>

13、成焊縫返工是相當(dāng)麻煩的是。5.11 管道大的各級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定的必須進(jìn)行完損探傷的焊縫，包括壓縮空氣管、蒸汽管、氬氣管、燃?xì)夤堋⒔o排水管、液壓管、干油潤滑管等，應(yīng)及時(shí)申報(bào)檢查，施工單位要積極工作報(bào)驗(yàn)，焊縫檢查不能合格過關(guān)，將不能進(jìn)行下一道工序。5.12 管道預(yù)制加工階段是管道項(xiàng)目中占用勞動(dòng)力、施工時(shí)間最多最大的一段，施工單位應(yīng)把工作做到前面去，把勞動(dòng)力的組織、工機(jī)具的安排、場地的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好，為后期的安裝工作做好準(zhǔn)備工作，業(yè)主要求8月底完成百多處管道碰頭接口的施工準(zhǔn)備，7月28日完成屋架上2620除塵管道安裝的施工，而所有這

14、些預(yù)制工作還沒有展開，今后的困難就可想而知了。六 管道安裝階段的監(jiān)理6.1 管道安裝一般應(yīng)在下列條件具備后進(jìn)行，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位遵照執(zhí)行： 與管道有關(guān)的土建，鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求，督促施工單位辦理交接手續(xù)上場，在接收上道工序的交接手續(xù)時(shí)，現(xiàn)場復(fù)查復(fù)核是很重要的一環(huán)，不要把垃圾撿到自己包里去了。 與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。 必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢。 管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈、不存雜物。 管道坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對大型管托座，支吊架放到鋼結(jié)構(gòu)施工圖中部分，特別要對鋼結(jié)構(gòu)施工和兩圖會(huì)審認(rèn)真看

15、待。 埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水應(yīng)采取排水措施，埋地管試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收并及時(shí)回填土，并分層務(wù)實(shí)，管道穿越道路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加套管或砌筑涵洞保護(hù)。6.2 中低壓管道安裝按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，鋼管及鋼筋混凝土管應(yīng)按不同材質(zhì)的安裝方法進(jìn)行，安裝允許的偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。6.3 危險(xiǎn)、劇毒、高壓管道安裝應(yīng)嚴(yán)格材料、加工方法、工機(jī)具、質(zhì)量檢查檢測的各個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真仔細(xì)監(jiān)督施工單位是否按施工程序做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。6.4 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝前，必須內(nèi)部處理干凈，連接安裝后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行復(fù)位檢查，不得因管道的安裝而使設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生移位超差，這在有關(guān)的規(guī)章中有明細(xì)的允許偏差值，

16、要求按規(guī)范執(zhí)行。6.5 鋼筋混凝土管水泥接口可按標(biāo)準(zhǔn)圖集做，閥門安裝、補(bǔ)償器裝置安裝、支吊安裝、固定或滑動(dòng)支架安裝、靜電接地安裝等在管道安裝中都是必定遇到的工作，各個(gè)不同的施工環(huán)節(jié)規(guī)范中都有詳細(xì)的要求說明，按規(guī)范執(zhí)行。6.6 管道安裝必須牽扯到場地、運(yùn)輸、吊裝機(jī)具、施工腳手架、多層交叉作業(yè)、施工時(shí)間限制、場地位置限制、勞動(dòng)力、勞動(dòng)時(shí)間安排、質(zhì)量檢測、工序交接等諸多問題，施工組織者要負(fù)擔(dān)起主要的責(zé)任，但作為工程的監(jiān)理應(yīng)積極配合施工單位做好上述的組織工作，在有關(guān)的管理上應(yīng)積極配合，協(xié)同參戰(zhàn)。七 管道系統(tǒng)試驗(yàn)階段的監(jiān)理管道安裝完畢，并已通過了多層次的質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量的外觀檢驗(yàn)、焊縫表面的無損檢驗(yàn)、

17、焊縫質(zhì)量的超聲波檢驗(yàn)或射線照相檢驗(yàn)，取得了授權(quán)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量鑒定合格證書后，就應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求對每個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)和潔凈度吹洗的工作以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量，在系統(tǒng)試驗(yàn)之前，應(yīng)督促施工單位做好如下的工作：所有管道系統(tǒng)有關(guān)的項(xiàng)目施工完畢，焊縫檢測合格，試驗(yàn)用的工機(jī)具，介質(zhì)臨時(shí)連接管道，壓力表，溫度計(jì)等檢測表備齊，已對全線實(shí)施了安全檢查，臨時(shí)加固措施已完成并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的管道系統(tǒng)試驗(yàn)方案和施工隊(duì)伍，高壓管，劇毒流體管還須申報(bào)有關(guān)的保證資料送建設(shè)單位復(fù)查。7.1 強(qiáng)度試驗(yàn)：管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)工作介質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道的工作性質(zhì)而定，給排水、液化管可用

18、水或液體進(jìn)行，壓縮空氣、氬氣管等應(yīng)用氣體進(jìn)行，液壓試驗(yàn)時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力值為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢加壓至試驗(yàn)壓力值時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，以管道不變形、無聲響、不泄露為合格。7.2 嚴(yán)密性試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，液體、常規(guī)中低壓管道停壓時(shí)間為30分鐘-2小時(shí)，氣態(tài)、有毒、高壓時(shí)間一般為24小時(shí)，并根據(jù)查漏工作需要而定，各管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)要求應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。7.3 真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24小時(shí)的真空度試驗(yàn)，增壓率不應(yīng)大于5%。7.4 鋼筋混凝土管埋地后在投產(chǎn)前還應(yīng)做灌水檢修泄露率試驗(yàn)。7.5

19、 液體介質(zhì)試驗(yàn)檢漏時(shí)可觀察到漏水、滲處水珠或水漬印，壓力表有降，氣體介質(zhì)試驗(yàn)檢漏時(shí)用肥皂水檢查氣泡或空氣吹出的絲絲聲，壓力表有降。7.6 管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)叫施工單位自己先做，完全有成功的把握時(shí)再去驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)及時(shí)做好各種表格，試驗(yàn)合格后立即簽認(rèn)，最終管道系統(tǒng)試驗(yàn)的驗(yàn)收，業(yè)主必須到場確認(rèn)。八 管道系統(tǒng)吹掃與清洗階段的監(jiān)理管道在壓力試驗(yàn)合格后，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案，吹洗的方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流線、止網(wǎng)線閥芯等拆除，妥善保管，待吹洗后復(fù)位，不允許吹洗的設(shè)備及

20、管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。8.1 公稱直徑大于600的液體、氣體管道一采用人工清理，公稱直徑小于600的液體管道宜采用水沖洗，氣體管道宜采用空氣吹掃，蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。8.2 水沖洗：連續(xù)進(jìn)行，以排出口水色和透明度與入口水目測一致為合格。8.3 空氣吹掃：氧、氬氣管空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)用檢驗(yàn)靶板在排氣口置放，5分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。8.4 蒸汽吹掃：蒸汽吹掃前應(yīng)特別主要加固吹掃，應(yīng)先行暖管，及時(shí)排水。蒸汽吹掃應(yīng)按加墊-冷卻-再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行，吹掃時(shí)宜采取每次一根，輪流吹掃的方法。8.5忌油的氧氣管道，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理，可根據(jù)管徑、臟污情況制

21、度脫脂吹掃或清洗。8.6 油清洗：潤滑、液壓的不銹鋼管道，宜用蒸汽吹冷后進(jìn)行油清洗，油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過程中每8小時(shí)應(yīng)從40-70的范圍內(nèi)反復(fù)升降油溫2-3次，并應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯，油清洗的潔凈度要求很高5-7級(jí)，并且還要到有授權(quán)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行潔凈度化驗(yàn)，所以施工單位應(yīng)重視此項(xiàng)工作，一般大型的液壓管道系統(tǒng)應(yīng)在一周內(nèi)完成油清洗工作。油箱內(nèi)要用面團(tuán)擦拭干凈。8.7 管道系統(tǒng)吹掃和清洗合格后，管道再與運(yùn)作的設(shè)備聯(lián)系到一起進(jìn)行二次的吹掃和清洗，這應(yīng)與業(yè)主、設(shè)備制作廠家一起進(jìn)行。九 管道涂漆階段的監(jiān)理9.1 碳素鋼管的防腐處涂漆應(yīng)把好三關(guān)：除銹關(guān)、油漆檢驗(yàn)關(guān)、涂層次數(shù)、厚度關(guān)。9.2 涂裝依

22、據(jù)為施工圖設(shè)計(jì)，面漆顏色依據(jù)xx作業(yè)文件GJ320-001十 管道絕熱階段的監(jiān)理蒸汽管道的絕熱工程按絕熱層、防潮層，保護(hù)層的順序施工，并應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，施工設(shè)計(jì)及施工規(guī)范對此有專門的規(guī)定要求，監(jiān)理施工單位執(zhí)行。十一 新老系統(tǒng)管口碰接時(shí)的監(jiān)理 特厚板連鑄機(jī)工程是個(gè)改擴(kuò)建工程，有許多管道需與老系統(tǒng)接口才能運(yùn)行工作，據(jù)統(tǒng)計(jì)大小管口有一百多個(gè)，這將影響到xx老廠區(qū)的生產(chǎn)，為了不嚴(yán)重影響老廠區(qū)生產(chǎn)，xx工程處為本工程管道碰接的施工計(jì)劃安排在7/15出齊碰接管口計(jì)劃和要求，業(yè)主要求：7/15施工圖紙到齊后，施工單位7/20輸出所有管口碰頭的施工方案，材料計(jì)劃，作業(yè)設(shè)計(jì)，影響范圍，業(yè)主項(xiàng)目部7

23、月底把碰接所需的材料、設(shè)備供齊，施工單位必須在8月底前完成管口碰接的準(zhǔn)備工作。11.1 每個(gè)管口的碰接應(yīng)事先詳細(xì)了解業(yè)主的安排和要求。11.2 施工單位應(yīng)申報(bào)施工方案、材料計(jì)劃、施工隊(duì)伍并簽認(rèn)，申報(bào)業(yè)主并得到批準(zhǔn)。11.3 在施工現(xiàn)場做好安全防護(hù)措施，如腳手架、工作平臺(tái)、過道、吊裝措施等。11.4 做好防毒、防塵、防火的安全措施。11.5 施工的開始與完成應(yīng)在業(yè)主的指揮下進(jìn)行，像煤氣管道的遷移中管道內(nèi)氣體置換，必須在業(yè)主煤氣防護(hù)班的操作下才能完成。11.6 在施工中要全力進(jìn)行，施工單位項(xiàng)目主管要親臨現(xiàn)場指揮戰(zhàn)斗。11.7 管道碰接是管道項(xiàng)目中的重要工作，要求：服從指揮、顧全大局、迎難而上、一戰(zhàn)

24、成功。十二、管道試運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖 見附表十三 監(jiān)理工作方式監(jiān)理工作中主要采用巡視、旁站、抽查、平行檢驗(yàn)等工作方式。13.1 巡視 施工高峰期時(shí)，關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序及重要構(gòu)件的施工時(shí)，監(jiān)理加大巡視的力度和頻率。堅(jiān)持每個(gè)工作日必須到施工工地巡視的制度，對主控項(xiàng)目要注意提防。 著重對第一塊下料板，第一根卷板管，第一根管道的制作及安裝巡視其施工過程。13.1.4 對每個(gè)管道系統(tǒng)施工工序的交接、準(zhǔn)備、安裝著重巡視其施工過程。13.2 旁站13.2.1旁站控制要點(diǎn)我們根據(jù)建設(shè)部頒布的現(xiàn)場巡視及關(guān)鍵部位旁站監(jiān)理制度建立了旁站監(jiān)理制度。旁站監(jiān)理 主要指對本工程施工中的各關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序及重要構(gòu)件的施工進(jìn)行監(jiān)督管

25、理的行為，主要包括隱蔽工程、預(yù)埋件、安裝碰接、試驗(yàn)、送樣、檢測、試壓、吹掃、清洗、焊縫要求做無損探傷、涂料復(fù)檢、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)等。13.2.2 根據(jù)旁站監(jiān)理制度，專業(yè)監(jiān)理工程師必須每天進(jìn)行工地巡視，對于工程中的關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序的施工過程應(yīng)進(jìn)行跟班監(jiān)督，以實(shí)現(xiàn)對工程的過程控制。通過旁站監(jiān)理，可以達(dá)到以下目的：13.2.3 可督促施工單位在關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工過程中執(zhí)行施工方案以及國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收和建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；13.2.4 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理在旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并如實(shí)準(zhǔn)確地做好記錄；13.2.5 對旁站監(jiān)理資料的整理，如實(shí)準(zhǔn)確地做好監(jiān)理旁站記錄和監(jiān)理日志，保

26、存好旁站監(jiān)理原始記錄資料，并要求施工單位質(zhì)檢員在旁站監(jiān)理記錄上簽字；13.2.6 旁站監(jiān)理人員在旁站過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的施工情況、監(jiān)理情況以及實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果，并要求施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題所提出的處理意見，會(huì)同施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。13.2.7 旁站監(jiān)理程序：（1） 對于需要進(jìn)行監(jiān)理旁站的工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵程序，施工單位必須在施工前三天內(nèi)通知項(xiàng)目監(jiān)理部，由總監(jiān)安排監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理細(xì)則實(shí)施旁站監(jiān)理，及時(shí)到現(xiàn)場檢查、旁站，并做好旁站記錄表的填寫；（2） 旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改。發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已

27、經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量和安全使用功能的，應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào)，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部停工指令或者采取其他應(yīng)急措施;（3） 對需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工，凡未實(shí)施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相關(guān)文件上簽字；（4） 在工程竣工后，監(jiān)理單位應(yīng)將旁站監(jiān)理記錄表存檔備查。13.2.8 旁站部位/工序（1） 一級(jí)/二級(jí)焊縫的剖口及焊接施工過程。（2） 一級(jí)/二級(jí)焊縫的探傷檢驗(yàn)過程。（3） 涂裝工序中的除銹環(huán)節(jié)。（4） 第一根鋼管，第一處試壓，第一次吹洗，隱蔽施工過程。（5） 管道碰接施工。（6）試樣送檢。13.3 抽查13.3.1 對關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序及

28、重要構(gòu)件的質(zhì)量參數(shù)必須進(jìn)行抽查。 13.3.2 依據(jù)施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給予的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行抽查。13.3.3 當(dāng)構(gòu)件已成批時(shí)隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，擴(kuò)大隨機(jī)抽查面或數(shù)量，再發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，就全面全數(shù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，對不合格的產(chǎn)品，責(zé)令施工單位整改。13.4 平行檢驗(yàn)13.4.1 對關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序及重要構(gòu)件的施工質(zhì)量必須進(jìn)行平行檢驗(yàn)。13.4.2 制作及安裝的質(zhì)量必須進(jìn)行平行檢驗(yàn)。13.4.3 當(dāng)構(gòu)件在制作或安裝過程中進(jìn)行平行檢驗(yàn)，成階梯，成階段的進(jìn)行平行檢驗(yàn)，達(dá)到過程中控制的目的。十四 質(zhì)量控制目標(biāo)14.1 本工程控制重點(diǎn)在于管道材料、焊接，拼裝的控制、焊縫質(zhì)量的控制、管道安裝質(zhì)量的控制、

29、試壓試滲漏的控制、吹掃清洗質(zhì)量的控制、隱蔽工程的質(zhì)量控制、試車試運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)督控制。14.2 碰接管口的質(zhì)量控制也是本工程控制重點(diǎn)。14.3 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求14.4 焊絲、焊劑選用必須符合規(guī)定。14.5 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工方案與制造、安裝焊工的合格證持證。焊工必須在其考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)施焊，且合格證有效期為3年。如停焊半年以上，需重新考試，對重要鋼管、不銹鋼管正式焊前，必須在監(jiān)理監(jiān)督下利用現(xiàn)場條件進(jìn)行焊工摸底考試，合格后方能上崗。14.6 管道施工前，業(yè)主和技術(shù)部門、設(shè)計(jì)院應(yīng)該詳細(xì)的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。14.7 鋼結(jié)構(gòu)工程采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠材質(zhì)證

30、明和符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14.8規(guī)范中強(qiáng)制性條文及主要控制項(xiàng)目。14.9設(shè)計(jì)文件規(guī)定的特殊工藝處理及質(zhì)量。14.10設(shè)計(jì)文件要求一、二級(jí)焊縫的剖口形式及質(zhì)量。十五 安全控制目標(biāo)15.1 要求施工現(xiàn)場必須要有專職安全員，佩戴安全袖章，每天在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全施工工作。15.2 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，安全帽上的系帶要系好，起到安全作用，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。15.3 嚴(yán)禁沒有有操作證，非操作人員使用起重設(shè)備，起重設(shè)備一定要設(shè)專職人員。15.4 要求施工單位每天要做好安全教育，做好自我保護(hù)，每周一定要召開一次安全教育大會(huì)，向施工人員進(jìn)行安全交底。班組要開安全會(huì)，

31、做到互保對子整合，安全保護(hù)措施實(shí)際施行。15.5 重要部位的構(gòu)件的吊裝，大型構(gòu)件的吊裝，危險(xiǎn)性大的構(gòu)件的吊裝時(shí)專職安全員必須到位，并全過程實(shí)施安全管理。15.6 安裝高風(fēng)期時(shí)施工單位需加大對安全方面的人力，物力和財(cái)力的投入。15.7 對高空，高風(fēng)險(xiǎn)的構(gòu)件安裝，大型起重設(shè)備作業(yè)，高空立體交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，重點(diǎn)管理。15.8 雨季，冬季應(yīng)有相應(yīng)的安全施工方案。15.9 構(gòu)件固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。15.10 構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件的連接和固定情況，形成立體穩(wěn)固系統(tǒng)，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠后，方可松鉤，卸索。 15.11 氧氣、乙炔瓶一定要隔離存放，現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔瓶一定要相

32、隔8m以上，同時(shí)乙炔必須安裝回火裝置。15.12 高空作業(yè)人員，每天必須檢查自己所穿戴的安全帶是否有燒傷、磨損，一旦發(fā)現(xiàn)要立即更換，每天上高空前必須把安全帶穿戴好，作業(yè)前把安全繩綁在固定的構(gòu)件上。15.13 不得違章作業(yè)，不得用吊車的吊鉤上、下送人到高空作業(yè)。15.14 安全施工控制要點(diǎn):15.14.1 高空、多層、大型管道的拆裝。15.14.2 新老管道系統(tǒng)管口的碰接。十六 監(jiān)理工作目標(biāo)整個(gè)管道項(xiàng)目100%質(zhì)量合格、優(yōu)良率85%、安全事故為零、保證施工進(jìn)度、控制計(jì)劃投資不超標(biāo)。附表管道項(xiàng)目監(jiān)理工作流程圖：接受任務(wù)、接受總監(jiān)的工作安排項(xiàng)目材料計(jì)劃審查施工現(xiàn)場調(diào)查圖紙會(huì)審分包單位資質(zhì)審查施工組織

33、設(shè)計(jì)審批坡口加工檢查管道預(yù)制加工材料進(jìn)場檢查復(fù)核施焊工藝材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)驗(yàn)合格證焊縫外觀檢查管道焊接工機(jī)具加工方法檢查管道安裝焊縫質(zhì)量檢測組合尺寸偏差檢查隱蔽工程檢查上道工序交接試驗(yàn)方案、措施場地、吊裝點(diǎn)水、氣強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)運(yùn)輸通道水、氣嚴(yán)密試驗(yàn)系統(tǒng)吹掃與清洗安全防護(hù)措施油漆檢驗(yàn)人工清洗除銹管道涂漆水、油清洗涂層次數(shù)、厚度管道絕熱絕熱層空氣、蒸汽吹掃施工與設(shè)計(jì)相符防潮層脫脂質(zhì)量符合規(guī)范管道試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)電儀安調(diào)完畢保護(hù)層設(shè)施、配件齊全工作介質(zhì)到位上述工序全部完成合格操作人員已能勝任管道工程驗(yàn)收齊全的施工資料竣工圖附表管道試運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖：甲方操作人員到齊機(jī)械設(shè)備有關(guān)電氣設(shè)備安裝結(jié)束有關(guān)液壓裝置安裝完成有關(guān)潤滑裝置安裝結(jié)束有關(guān)管道能源介質(zhì)安裝結(jié)束有關(guān)液壓監(jiān)督調(diào)試完成調(diào)試結(jié)束調(diào)試結(jié)束操作培訓(xùn)結(jié)束有關(guān)電氣設(shè)備調(diào)試結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的處理試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)