1、地下室基坑支護和土方工程專項施工方案工程名稱：xx縣公租房、限價房住宅小區5#樓 建設單位： xx 施工單位: 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 年 月 日 目 錄一、編制依據二、工程概況三、工程地質條件四、施工準備五、基坑支護工程施工方案(一)基坑土方開挖和基坑支護工程的施工流程(二）錨管施工工藝技術措施(三）土釘墻施工工藝技術措施 （四）施工質量管理措施（五）計劃投入本基坑支護工程施工的主要施工設備 六、基坑排水施工方案七、基坑土方開挖、回填施工方案（一)機械、人員進場計劃（二）分項工程進度計劃 (三）基坑土方開挖的主要施工技術措施八、基坑邊坡坍塌的防治對策 (一)施工前

2、預防控制（二）施工過程控制（三）密切注意坍塌先兆，及時采取措施 九、基坑監測和應急措施 (一）施工過程中的基坑監測（二）應急措施十、安全生產管理和文明施工 （一）安全管理 （二）防護技術措施(三）現場施工安全用電和防火措施 （四）主要消防措施 (五）文明施工措施十一、雨季及臺風汛期施工措施十二、基坑支護質量驗收十三、土方開挖平面、剖面圖一、編制依據1、業主提供的基坑支護施工圖。2、建筑基坑支護技術規程（JGJ12099)、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002，J220-2002）等現行的國家和建設部頒布的技術標準、施工及驗收規范,工程質量驗評標準及操作規程。二、工程概況1、本工程位于xx

3、縣松港街道橋頭村.2、本工程地下室建筑面積為： 4036 m2，地上建筑面積： 18377。4 m2， 建筑面積合計： 22373。41 m2。3、本工程相對標高0。000為黃海絕對標高6。80m，場地自然地面標高6.27 m，基坑底開挖到相對標高：-5.100 m，基坑周邊多樁承臺位置開挖深度為-6.16.3M，實際基坑開挖深度詳主樓地下室施工圖.4、地下室結構類型： 框剪結構 。5、本地下室基坑采用噴錨加木樁組合支護型式，具體詳見1-1剖面4-4剖面；6、工程特點及施工環境條件（1）本工程基坑土方開挖數量較大，基坑土方量約2萬m3，承臺底板工程量大，工序復雜，占用工期較長,極易使土方暴露時

4、間長，而增加對支護結構的影響，在施工中應采取趕工措施.同時為避免卸壓或碰樁對工程樁造成不利的影響，將采取邊開挖土方邊砍樁頭施工方法，以節約工期。（2)因周邊場地小，無法堆放剩余的土方，基坑的土方全部外運，地下室周邊回填土時,二次外運借方回填。7、建設單位:xx縣綠蕉房地產開發有限公司8、結構設計單位：廈門陸原建筑設計院9、基坑支護設計單位：福建晟業建筑設計有限公司。三、工程地質條件根據福建西海岸建筑設計院提供的xx縣公租房、限價房住宅小區巖土工程勘察報告地質資料，本工程基坑開挖范圍內，主要涉及到以下土層分布如下：土層主要參數由上往下分布為雜填土厚約為1.201。80m；於泥厚約為1。2.006

5、.300m.四、施工準備1、 施工準備（1） 成立工程施工組織機構，建立各項安全技術規程和質量控制體系。（2） 組織學習有關施工技術資料，進行圖紙交底及技術交底.（3） 施工機械進場準備，根據甲方提供的平面控制點、高程控制點，進行現場定位放樣和保護工作，引測點經確認后應妥善保管,以備經常復核之用。（4） 制定合理的工程施工流程圖，以便于組織協調基坑土方開挖、基坑排水等工序間的銜接。本工程的基坑土方開挖和基坑支護工程的施工流程詳見圖1。（5） 現場勘察地形地貌，了解水文地質情況及地下管線情況和場外排水管網情況,科學合理地安排場內外排水體系；嚴格按照基坑支護設計要求施工。（6） 認真組織工人進行安

6、全技術交底，簽訂安全生產責任書，并掛設安全警示牌。2、物資準備根據現場條件，需要在建設單位的配合下做好“三通一平”、辦公住宿、水準點落位等幾項準備工作。（1)機械設備的準備。(2）工具的準備.（3）進場物資檢驗試驗標識的準備。（4）現場辦公生活用品的準備.3、人員準備現場施工人員已配備完畢，可隨時可進駐。五、基坑支護工程施工方案（一） 基坑土方開挖和基坑支護工程的施工流程 平整場地放樣定位，圈定土方開挖外邊線 電梯等大承臺處水泥攪拌樁施工開挖第一土方層，放坡開挖至相對標高約-1.5m，第一層錨桿、掛網和噴射砼緊接施工。修整坡面開挖第二土方層，放坡開挖至相對標高約-4.3m，第二層錨桿、掛網和噴

7、射砼緊接施工。安裝泄水管掛 網開挖第三、四土方層，開挖至第三、四層錨桿以下0.3m時, 第三、四層錨桿緊接施工、掛網和噴射砼。噴射C25砼距基坑底0.3m高及以下土方均采用人工開挖修整，開挖地下室大基坑及電梯井基坑土方時需在坡底按500間距打一排木樁,大承臺處基坑底開挖以下采用長臂二段式挖掘機開挖并人工修整配合。土方工程完工移交基坑土方開挖和基坑支護工程的施工流程（二）錨管施工工藝技術措施1、錨管施工工藝流程：土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機就位接鉆桿校正孔位調整角度鉆孔（接鉆桿）鉆至設計深度插錨桿壓力灌漿養護2、鉆孔與錨管制作（1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度）,防止高低參差不齊和相互

8、交錯。(2）鉆進時要比設計深度多鉆進400mm,以防止孔深不夠.（3)錨管應由專人制作,接頭管對焊應采用長度為16cm的3根直徑為16的鋼筋進行雙面焊接，成孔完畢后應立即安插錨管以防塌孔。3、注漿1）注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞,接口處要牢固，注漿壓力大于0.6MPa,防止注漿壓力加大時開裂跑漿;注漿管應隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備；灌漿后自然養護不少于7d。4、錨管頭部的焊接錨管土釘設置后，應將錨管頭部、聯系鋼筋、鋼筋網片用電焊相互焊牢，并及時噴射混凝土面層.（三）噴錨支護施工工藝技術措施根

9、據擬建場地工程地質條件、施工規范及設計要求，并結合施工工藝、施工組織等方面的要求,確定其工藝流程. 1、土方開挖、修坡（1）按土方開挖施工方案要求,分層分段開挖修坡,每段開挖時，開挖深度須符合錨管設計分層深度，一般比該層注漿錨管深0。30.5m，禁止超挖。(2）采用挖掘機開挖時,留下距基坑設計邊線1015cm的土層，利用人工開挖并修坡。坡角大小和坡面平整度應達到設計要求。（3）基坑一次開挖長度，應視邊坡允許變形范圍、自隱時間和施工流程相互銜按情況而定。地質條件好，含水量少，施工速度快，長度可大些，反之要少些。本工程控制在20m以內。2、初噴混凝土（1）噴射混凝土前,應對機械設備風、水、電管線進

10、行全面檢查及試運轉；清理受噴面；埋設好控制噴層厚度的標志。（2）噴射混凝土的強度等級為C25.干法噴射時砂的含水率宜控制的57%，細度模數宜大于2。5;應采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑采用小于2cm有碎卵石.（3）混凝土用料稱量要準確，拌合要均勻,隨拌隨用；不摻速凝劑時,存放時間不應超過2h;摻速凝劑時，存放時間不超過20min。采用人工攪拌時，攪拌次數不得少于3次.(4）噴射混凝土時，噴頭與受噴面保持垂直，并視情況保持0。61。0m的距離；噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。（5)噴射混凝土應分段分片進行,同一段內噴射順序應自上而下；片段間,層與層之

11、間做成45角的斜面，以便混凝土牢固凝結成整體。一次噴射厚度不宜小于4cm。降、排水安裝注漿管系拌和水泥漿材料庫初噴混凝土開挖修坡調直切割鋼筋打錨桿孔制作錨桿制鋼筋網注 漿張拉、掛網終噴混凝土拌合混凝土料分層、分段循環驗 收噴錨支護工程施工流程（6)基坑邊坡、角有滲水或滲水土層時，噴射混凝土前要施作25002500泄水孔。用于泄水孔的硬塑料管（100，管長500cm)的管壁上，入土部分后70cm割縫50，并外包兩層20目的塑料濾網，然后插入孔內并固定在坡面即可.3、綁扎鋼筋網（1)按設計要求的鋼筋規格、網眼尺寸進行鋼筋網綁扎。橫豎鋼筋交叉處用細鐵絲固定，或點焊連接。(2）網片之間的鋼筋網連接方法

12、：先用扎絲固定，然后點焊；網片與網片之間的搭接長度不小于30cm,搭接處均須點焊.土釘頭與鋼筋網間的連接要牢固，連接方式按設計圖。4、終噴混凝土（1)經檢查確認鋼筋網綁扎、連接符合要求后,應立即進行終噴混凝土至設計厚度;終噴混凝土的工藝要求與初噴混凝土的工藝要求相同。（2）噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養護，始終保持混凝土表面濕潤狀態，養護時間不得少于7天.（3）質量目標及保證措施1)確立質量目標本工程質量目標為合格。2）建立質量保證措施為確保工程質量,采用項目法進行施工管理，成立強有力的工程項目經理部,建立以項目經理為主導的質量保證體系，健全質量管理制度，確保工程質量達到合格標準。3）確定各

13、崗位責任項目經理是本工程最高管理者,對工程質量、工程成本、工程進度全面負責,確保滿足合同規定的要求。項目技術負責人對本工程技術工作負全面責任，負責技術資料的編制、工程材料、過程產品的檢驗和試驗，確保工程達到業主、甲方和設計院的要求。項目工程部負責施工組織管理,確保工程按期、按質、按量完成.項目技術部負責對產品進行檢驗和試驗，對產品質量有否決權。項目采購部門負責工程材料的采購、供應.質檢員對外業施工過程與質量體系文件的符合性及施工質量進行監督，發現不合格的操作或不合格品，有權責令其停工、進行糾正或停止使用，且不得轉入下個過程，并通知項目技術負責人或項目經理進行處理.各工序負責人負責施工設備、機具

14、的安裝使用、維修和保養，確保施工機械正常運轉和施工質量符合設計要求,并作好設備運行記錄和設備維修記錄.（五）施工質量管理措施 工程實行三級質量管理制度。即各工序班、組自檢，交接互檢；現場質檢員跟班檢測；項目技術負責抽檢。本工程的質量管理體系框圖.1、施工前質量管理措施 (1）認真復測軸線及樁位位置，發現問題及時解決。（2）檢查水泥質量，對所使用的水泥，必須證件齊全，并經復試合格，否則不許使用。公司質檢科項目經理技術負責施工組組長質檢組長施工員質檢員各工序工長班組長生產工人 工程施工質量管理體系 2、施工中質量管理措施抽查水泥質量 ，按有關規定分批及時送檢，并經常用肉眼觀察：水泥是否受潮、結塊，

15、是否為假冒產品，經判定不合格的水泥,不許投入使用。嚴格按照各工序的技術措施和施工質量標準監測和組織施工，做好工序驗收工作,上道工序驗收不合格的決不轉入下道工序施工。隨時抽查施工記錄。樁號、下沉深度及時間、提升時間、噴漿時間、噴漿量等要實行現場記錄,發現問題及時予以糾正。打好的樁隨時在圖上標記，做到有計劃地組織和監督施工，防止遺漏樁的問題發生。隨時整理好當日施工記錄，并整理列表交甲方和監理審核簽證。3、施工后的質量管理措施現場工作結束后,應著手將所有的施工記錄編訂成冊，辦理好各種審簽手續?；娱_挖時，要設專人跟班觀測，發現問題要立即報告有關部門,征得設計人員同意,及時采取措施予以解決。4、施工過

16、程質量保證措施（1）樁的表面平整、密實,掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0。5%，并不得過分集中.(2）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。（3）在施工時嚴格遵守操作規程，班長和技術員嚴格進行質量自檢。（4）施工前，項目技術負責人或其指定人員向施工人員進行技術交底,講解技術要求，提高質量意識，明確本工序的質量關鍵。重要部位填寫“重要部位技術交底單交責任人。（5）項目技術負責人對工程材料試驗報告確認后,項目工程部方可使用。(6）測量放點人員對項目技術負責人提供的樁位坐標及控制點坐標檢查無誤后,進行樁位測放并標識.（7)技術員和質檢員共同對測放的樁

17、位驗收無誤后，交甲方代表驗收.(8）樁機就位后，操作人員首先調直鉆架，技術員對樁位進行校核，符合規范要求偏差后方可鉆進。(9)嚴格計量制度,定時驗秤，并做好記錄。（10）嚴格執行工序交接檢查驗收，把上道工序的質量隱患消除在下道工序施工之前。（11）質檢員對施工質量進行監督檢查,并做好記錄.5、做好自檢、自驗標準6、驗收程序和驗收制度（1）每個子工作完成后,各工序進行自檢，然后由質量員組織各工序負責人,技術負責人共同進行內部驗收,關鍵部位自檢合格后,還要按規定由技術負責人通知甲方和監理單位辦理驗收手續。(2）各隱蔽工序完成后要及時填寫“隱蔽工程記錄表,且每一個隱蔽記錄都要有甲方和監理單位現場代表

18、的驗收簽字。（3）施工過程中，項目技術負責人、質檢員在現場經常進行巡回檢查，發現問題及時研究解決。(六)計劃投入本基坑支護工程施工的主要施工設備1、水泥攪拌樁的主要施工設備(1）水泥攪拌樁機。(2）配電箱、注漿機等另配。2、土釘墻主要施工設備根據本工程的設計要求，施工工藝、工程量、工期要求,本工程擬投入土釘墻主要施工設備如下：土釘墻主要施工設備表名稱型號配電容量數量水泥攪拌樁機2臺混凝土噴射機HPJ5B5。5 kW1臺空氣壓縮機17m3自備動力1臺灰漿泵UB-34 kW1臺電焊機10kW2臺六、基坑排水施工方案1、基坑開挖前應沿基坑四周頂部設止水臺和排水溝，阻止地表水流入坑內.2、放坡平臺的水

19、泥砂漿護面要作成0.51的坡度向坑內瀉水，如發現因坑壁位移或沉降導致護面出現裂縫要及時用砂漿填縫,嚴禁基坑支護墻體后側積水。3、在基坑底四周留設200寬300高明溝排水,并在縱橫中間處后澆帶處設置300300排水盲溝,并以此往外輻射每12M設置縱橫交錯的盲溝.盲溝內填入粒徑36cm的卵石或碎石墊層,施工前應在碎石或卵石頂部覆蓋塑料薄膜，在盲溝與周邊明溝交匯處、基坑底轉角處等位置設置集水井。集水井具體設置方法為:在集水井挖好后，迅速投入一節長2m，直徑800的水泥下水管道周邊填入粒徑36cm的卵石或碎石后，對準盲溝及明溝方向在適當高度位置上將管壁鑿開150150的方孔,投入100的潛水泵,基坑排

20、水應控制在開挖面下0.5m以下，集水井在使用過程中必須定時清理井內沉渣及雜物。直至地下室主體完工后外圍土方回填方止.4、排水過程中要設專人跟班管理，發現積水隨時用潛水泵排除，以保持坑底干燥.從基坑內抽出的水要經過沉淀后方可排入城市下水道中。七、基坑土方開挖、回填施工方案（一）機械、人員進場計劃1、 機械進場計劃:機械名稱規格/型號配備動力數量反鏟挖土機CP-200自備動力4臺自卸汽車8噸自備動力15臺砂漿攪拌機2.2kW/臺4臺反鏟挖土機PC450LC6型加長臂自備動力1臺2、 人員進場計劃：序號工種數量（人)1反鏟挖土機技師72自卸8噸運土車駕駛員153現場指揮技術人員54修整邊坡土方粗工2

21、05邊坡噴射砼防護鋼筋工12砼工156砌明溝207盲溝粗工208土方回填粗工60(二）分項工程進度計劃本土方開挖分項工程土方機械開挖工程量估算約為20000m3，總工期為：15天。地下室周邊回填估算約為1500 m3左右，地下室外回填土方總工期為:5天.（三)基坑土方開挖的主要施工技術措施1、土方開挖工程（1） 先放好坡頂線、坡底線、平臺線,經復測及驗收合格后開始開挖。（2） 本工程大面積土方開挖計劃采用機械開挖，距坑壁及坑底300應采用人工開挖。本地下室土方開挖由上而下分層開挖，第一層放坡開挖至相對標高約1.8m（1-1剖面)，4。3m（22剖面），其余開挖原則為：土方分層開挖厚度1.5M進

22、行劃分,每層開挖至錨桿層以下約0.3m,淤泥層每小層開挖深度不超過0.5m，分段開挖長度不超過20.0m，開挖順序應先中后邊。底板墊層底設計標高以上約30cm土方由人工配合機械進行開挖修邊，在進行群樁承臺土方開挖時，采用小型挖掘機配合人工進行開挖的方法以便更好的保護工程樁。（3） 進行電梯井深基坑土方開挖時,應按1：1進行放坡，并在坡底打間距300長度4000的木樁，并預備200個沙袋.在坑底設集水坑進行抽水,待電梯井基坑開挖到位后應立即進行磚胎模施工等后續工作，磚胎模施工完畢后，基坑邊及集水坑采用級配碎石進行回填。（4） 土方開挖路線:依據基坑支護平面設計圖，土方開挖路線大體方向是自西向東進

23、行，挖掘機及運輸汽車出入道路均專門鋪設道路，東側圍墻拆除設土方運輸線路的出入口，土方均外運。共四臺機械分段進行施工：1機由6#樓5#樓,2機由3樓4樓中間，從北側3#、6#樓向東進行。（5） 采用水平儀測出場地自然標高.采用經緯儀測出縱橫各軸，并設置各軸控制樁。（6） 上排錨桿壓漿體和噴射混凝土達到設計強度70后,方可開挖下一層土方及進行下排錨桿施工。（7） 基坑開挖到大承臺處基坑底以下時采用1臺小松PC450LC6型二段式加長臂反鏟挖掘機開挖并人工修整配合。小松挖掘機加長臂二段式技術參數表機型動臂和斗桿總長（mm)工作重量（kg）斗容量(m3）最大挖掘高度(mm)最大挖掘深度（mm）全高（m

24、m） PC450LC62400070000.617300180003400土方開挖過程中,應做好坑內滯水及大氣降水的疏導工作，確?？觾炔环e水.在開挖至距離坑底50cm以內時,測量人員抄出50cm水平線，在基坑、槽上釘水平標高小木鍥，并在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平?；域炇蘸细窈箝_始由人工挖除30cm厚左右預留土體,用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標準高.并在清理好后的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。基坑東西兩側有臨時配電房，北側有臨時道路，上述三處臨時設施所在的基坑支護除按原基坑支護方案施工外，還應在土釘墻平直面處打一排圓木樁進行加強，

25、具體詳附圖。基坑平整完成后，隨時覆蓋帆布或塑料薄膜，防止基底土水分蒸發損失,導致土體積膨脹，并及時進行墊層等下道工序的施工。施工中對標準樁、觀測點、管網加以保護，發現古墓文物及時申請有關部門處理。每日開挖前，應與現場管理人員及時聯系，確定當天的開挖區域,嚴格按放樣放出的區域進行開挖，不得隨意亂挖,做到當日開挖當日外運。2、土方施工質量保證（工程樁保護）措施（1）、土方開挖施工過程嚴格遵循施工方案，精心組織，做好各階段的技術交底工作,避免肓目指揮，肓目開挖。(2）、土方開挖時，應防止挖掘機碰撞工程柱造成偏移，斷樁.開挖至承臺面標高時，應放出承臺位置，并用白灰撒出，便于開挖機械人員及工人明確.（3

26、）、機械開挖至距基坑底設計標高30cm的深度后,采用人工開挖，不得超挖，施工管理人員跟班控制好標高，加強標高觀測,若發現超挖情況，則超挖部分及時采用中粗砂回填夯實，密實度93%。當土方挖至設計標高后,盡快穿插安排砍樁施工,完成后即請有關單位進行樁基驗收，合格后即安排墊層和承臺磚模施工，以防雨水泡槽或陽光曝曬，破壞原狀土結構.(4）、挖土前應做好詳細的技術交底，事先定出工程樁位置，挖掘機不得碰撞工程樁和支護結構。在開挖過程中，設專人指揮挖掘機，并在挖掘機和運輸車輛行駛路線上鋪設道權作為專門車道，使機械能按規定路線行駛。(5）、土方開挖過程中，勢必對周圍建筑物、道路、地下管線產生一定影響，為此在開

27、挖前協同監測單位對周邊建筑物、道路、地下管線產生一定影響，為此在開挖前協同監測單位對周邊建筑物、道路、地下管線進行觀察，對已開裂、傾斜、沉陷等建筑物、道路進行測試并固定標志。對危房進行加固，并采取相應監護措施.(6)、土方開挖挖遵循“豎向分層，平面分段，先施工支護結構后進行機械開挖”的施工原則，確保工程順利施工.(7）、在基坑土方開挖過程中,應根據監測單位提供的基坑監測數據，做好基坑應急準備。如出現異?，F象應立即與設計、業主、監理單位聯系處理,并做好應急方案。如發現開挖后坡頂位移呈現增大趨勢且不收斂，立即用挖掘機向坡腳回填反壓,直至位移穩定，再采取加固措施后，才能繼續開挖?，F場備好2000個編

28、織袋,其中500個預先裝好砂，一旦發現位移增大且不穩定時進行回填反壓.2、土方回填工程(1）機械進場計劃:機械名稱規格/型號配備動力數量打夯機HJ-380A2.220臺（2）為保證地下室外墻的結構安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強度達到100以前不可施工?；靥钔敛捎脠鐾馄囘\土。施工前，應清除基坑內的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路,保證暢通。按照現場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標及標高控制點加以保護。（3)確保土的質量及夯實質量?；靥钔撩繉愉佁詈穸?50mm，用打夯機械人工配合分層夯實，打夯時采用連續夯擊的辦法,做到一夯壓一夯,不得有漏夯現象。回

29、填土應從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實。(4）檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（4）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求該機具性能確定。一般打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之整平。(5)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。(6）深淺兩基坑(槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高.如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形.（7）基坑（槽）回填

30、應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太大.（8）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道,應采用人工由管道兩側同時進行，直至管頂500以上，在不損壞管道的情況下,方可采用打夯機夯實。在防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。（9）回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出于土的質量密度后，再進行上一層的鋪土并夯實.（10)回填壓實方法一般要求填土應盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應符合有關規定。當采用不同含水率的土填筑時,應按土類有規則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利于水分排除和基土穩定。分段填筑時

31、每層接縫處應做成大于1：1.5 的斜坡,碾跡及夯實區域重疊不小于0.51.0m,上下層錯縫距離不小于1.0 m。填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實。當采用機械分層夯實時,其預留下沉高度對砂土為1。5，對粉質粘土為33.5。人工夯實前應將土初步整平。回填夯實管道附近時，應人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直到管頂0.5m 以上。八、基坑邊坡坍塌的防治對策（一)施工前預防控制1、詳細了解建設場地的地形、地貌、土層種類、地下水位等特性，認真研究工程地質勘察報告，根據開挖尺寸范圍內不同土層的物理特征和地下水位情況，采取相應支護和降水措

32、施。2、調查分析基坑周圍建(構）筑物分布情況,特別是鄰近建（構)筑物上部結構、基礎結構形式及埋深對沉降差異的敏感程度等，測量其與基坑邊線尺寸距離和相對高差.如果基坑深于原有建筑物基礎時，還要考慮原有建筑物基礎的壓力擴散影響,采取保護原有建筑物的措施。3、熟悉設計圖紙,認真核查建(構）筑物基礎的位置、布置走向、結構及深度的數據準確性。（二）施工過程控制1、必須按批準的開挖順序和分層高度進行開挖，并加強對毗鄰建筑物的沉降觀測點、設施標志的測設.對基坑開挖至回填前，暴露期較長的基坑，易遭風雨、日曬、頂動荷載的影響而產生變形,必須嚴密監視。2、要遵循施工方案及時做好地面排水和地下排水工作。3、基坑挖土

33、施工不得在坑頂任意堆土、停車、挖溝或架設有振動作用的機械.防止地表水流入基坑沖刷坡面。及時抽排地面水，減少水土流失。4、基坑挖土接近基底標高時，應嚴密監視和有效控制，防止超挖。（三)密切注意坍塌先兆，及時采取措施基坑開挖中如發現坑壁塌方先兆，應立即中止開挖，并報告有關人員臨場處置，絕不可心存僥幸，繼續施工.因為有可能地質報告不細或土層變化預測失準,措施不當，數據有誤，需要變更方案，防止意外事故。九、基坑監測和應急措施(一）施工過程中的基坑監測1、監測工作的主要內容:(1）土體變形；（2）管線與道路地面水平位移監測；(3）地下水位動態監測。2、按基坑支護設計要求設置坑頂位移觀測點、周邊沉降觀測點

34、及周邊房屋沉降觀測點.3、支護結構水平位移預埋測斜管測坑面水平位移及基坑外10米范圍內重要建筑物水平位移、沉降及傾斜監測，作好預警。4、應與監測單位密切配合，做好監測元件的安裝及保護工作。5、監測過程中發現異常情況，應及時通知施工單位和設計人員，施工單位應有緊急防患措施,以免發生工程事故。6、本支護結構水平位移限值為 30mm，當變位速率超過3mm/d或超過位移限值，應加強監測并分析原因,采取有效措施。當基坑水平位移達50mm或當基坑頂鄰近地表出現較大面積下沉凹陷，或槽底出現無法消除的涌土時，現場必須立即采取反壓措施穩定坑壁，待后另行處理.7、基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其他

35、可能影響安全的征兆(如少量流沙，涌土，隆起,陷落等）8、在土方開挖期間,基坑位移及地面沉降常規35d觀察一次，當有事故征兆時，應連續監測.變形接近預警值或變化率較大時及雨天應適當加密觀察次數，并及時向建設單位與設計單位反映。9、監測結果應及時反饋,以便調整設計及施工方案,確?；又苓叺陌踩?；(二）應急措施在挖到第二層錨管以下后,場地內應保證有一臺挖土機可以隨時調用,如發現開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機械挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩定再采取加固措施而后繼續開挖。平時備好500個編織袋，其中200個預先裝好砂，一旦發現位移增大不穩定時，可用砂袋回填反壓。（1）基坑支護結構(或其

36、后面土體）的最大水平位移大于開挖深度的1/200(1/300）,或水平位移速率已連續三天大于3mm/d(2mm/d)；(2）基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆，如涌土、隆起、陷落等;（3）場地周圍地面出現寬度大于10mm的裂縫,且裂縫尚可能發展;（4）場地周圍建筑不均勻沉降或傾斜大于規范規定的允許值,或建筑的傾斜速率已連續三天大于0。0001Hmm/d（H為建筑高度)；（5）場地周圍地面出現寬度大于10mm的裂縫，且裂縫尚可能發展；（6）現場應準備足夠的沙和沙袋，若出現緊急情況實施反壓,或用挖土機挖土反壓穩定坑壁。(7）降低水位,加強基坑頂面排水。（8)根據具

37、體情況可降低基坑頂面高程,挖出基坑頂面一定厚度的土層，提供邊坡的穩定性。（9）坑頂外卸載或設置木樁（打入基坑下不少于2米）、坑外利用降水井降水等。（10)現場配備移動式發電機及備用照明設備，以便突發停電時，仍能保證施工作業。十、安全生產管理和文明施工（一）安全管理1、 安全管理計劃：項目部負責制定管理計劃，根據施工各個時期的特點、施工進度以及部位和要求，分別有針對性的編制安全管理計劃及措施，確保安全生產順利進行。2、 項目部安全管理：成立安全生產領導小組，該小組由經理、生產、技術、安保、行政、材料負責人組成，生產、安全管理體系圖。設兩名專職安全員,做到全時間、全方位的安全消防監督管理.對進入本

38、工程的全體施工人員進行安全教育。由主管領導組織各項安全、消防交底工作，要進行詳細具體的書面交底，并開好交底會，強調進行全面的、面對面的交底,使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執行交底.虛心聽取各級檢查的批評和意見,并及時改正存在的問題。分包施工單位必須負責自已的安全、消防工作,同時受總包單位監督管理3、建立健全各級安全生產責任制,責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全措施和包括獎罰辦法的保證措施，并且簽訂安全責任制.4、進入施工現場人員必須戴好安全帽、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。公司安全科項目經理 安全總監項目副經理材料員安全員質檢員施工員各施工專業隊、班組生產、安全管理體系圖 (二）防護技

39、術措施1、 土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故。2、 在距基坑邊1。5m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距4m。3、 距基坑5.0m范圍內不許堆料和停放機具。4、 人員嚴禁翻躍護身欄桿。5、 基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志。6、 基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。7、 坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。8、 施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械,如有必要，先通知操作人員。9、 對各種機械操作人員建立崗位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作.（三)現場施工安全用電和防火措施1、 現場施工臨時用電要求全部采取三相五線制供電。設

40、置三級漏電保護裝置（總開關箱，分開關箱，單機開關箱均配有漏電保護器），該系統的PE(保護零線）電阻值不大于10歐姆。2、 現場施工臨時用電設備,線路布置嚴格按JG4688（施工現場臨時用電安全技術規范）進行.3、 所有的電器設備金屬外殼及金屬框架必須采用妥善的接地或接零保護。電器設備的接地線和零線應使用多股銅線，線徑不小于相線直徑的1/2,嚴禁使用單股鋁線。4、 電源電箱、電纜不許有接頭，移動設備及移動電箱電纜應架空處理,并認真做好遙測驗收記錄。5、 凡使用電器設備均要求有技術交底，并實行定期遙測檢查及驗收制度，并認真做好遙測驗收記錄。6、 電箱必須設施齊全，不用時鎖好。發生異常時，立即切斷電

41、源，火速處理。7、 動力線要有漏電開關,照明燈要專設開關控制，應與動力分開。所有的設備及照明必須要有二級以上的漏電保護。非電器專業人員嚴禁亂動電器設備。電器設備的安裝拆除維修，必須指定電工進行操作.8、 加強電纜電箱的安全技術管理,制定值班檢查、維修、整改制度，要有交接班制度,維修要有記錄,交底內容要齊全。電器防火器具要齊全，配備滅火器、砂子等。9、 現場各種用電設備、電閘箱等要采取防雨、防雪、防潮、防淹沒措施。（四）主要消防措施消防工作必須列入現場管理重要議事日程，加強領導，健全組織,嚴格制度，建立現場防火領導小組，統籌施工現場生活區等消防安全工作，定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。對消防

42、員進行培訓,熟練掌握消防的操作規程。請專職消防員對現場所有管理人員及工人進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。(五)文明施工措施1、 建立文明安全管理小組,負責審查有關安全措施、制度、設備，并組織文明安全活動,進行宣傳教育工作、監督安全措施的執行。2、 在文明安全管理小組領導下，由專業安全人員負責,下設專人進行安全巡視，檢查安全設施。3、 沒安全防護的施工項目不得施工,防護必須作為施工的前一道工序.4、 加強環境治理，堅持文明施工不擾民，降低施工過程中產生的嗓聲，減輕建筑噪聲擾民，盡量減免夜間施工。5、 施工現場保持整潔，排水良好,施工材料堆放有條有序，確保施工安全生產.6、 施工現場設備、

43、物品應各類堆放整齊,建筑垃圾要隨時清理,設置生活垃圾和糞便的集裝容器（或設置衛生間），并及時清理保潔,定期“消殺”,做好除四害工作.7、 在施工場地內必須設置車輛車輪沖洗設施（沖洗臺)，防止泥渣漿垃圾飛揚、灑落或流溢，保證行駛中不污染道路和環境。8、 制定現場消防保衛方案、制度，定期研究消防保衛工作中的問題，領導現場保衛工作，對現場消防保衛工作進行監督檢查，教育現場工作人員認真執行各項消防保衛安全管理制度。9、 進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽及工作卡.10、 用于工程預留的回填土，為防止揚塵，采取噴灑覆蓋的方法.11、 地現場及生活區進行灑水、清掃，防止揚塵.12、 施工現場必須有“五牌一

44、圖”：即施工單位及工地名牌；安全生產六大紀律宣傳牌;防火須知牌；安全無重大事故計數牌；工地主要管理人員名單牌;施工總平面圖。圖牌應規格統一、字跡端正、表明正確。施工主要部位、作業點、危險區、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語及安全警告牌。 十一、雨季及臺風汛期施工措施1、在臺風暴雨汛期到來之前，施工現場臨建設施、機械均進行修繕和加固，防洪、防汛器材及早準備。2、對于開挖的深基、深坑承臺，在雨季施工時，作業前及時用潛水泵抽干承臺積水。在土層表面鋪設塑料薄膜，同時在坑外筑擋水堤，坑內排水溝、集中井中用水泵不停抽水，并與監測單位密切聯系，如發現較大位移或塌方,坑內停止施工，同時按應急計劃處理有關事宜。

45、3、預制場地應平整夯實硬化處理，使排水暢通，嚴禁積水.4、露天怕潮濕的材料、設備應搭設防雨棚。5、現場堆放的水泥,必須堆放在防水、排水良好的庫房內，地面用2020cm方木及架板架空鋪設，且高出周圍地面250mm。6、雨季來臨前，應將施工完的各種排水管道（包括臨建）應進行檢查清理，保持排水暢通。7、架設電源線路在金屬腳手架上架設時,應設木橫擔，碘鎢燈用木桿固定牢固。8、高度在20m及以上的塔吊等均應設置避雷針，避雷針的接地電阻不得大于10歐姆，并與電房的接地網連接。9、雨季來臨之前，由機電部門組織相關部門、工段對施工現場的電焊機、電箱等用電機具以及避雷針做接地電阻試驗，并做好記錄。10、雨季前應

46、做好防風、防雨、防洪、防火等準備工作。11、暴雨、大風、防洪、汛期后，應對臨建設施機電設備、電源線路、塔吊等進行檢查并及時修理加固，有嚴重危險的應立即排除險情。12、現場施工便道以及腳手架、跳板和走道，應及時清除積水及采取防滑措施。13、遇有大風或惡劣氣候時,應停止高處作業.14、電焊機、塔吊等均必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆，電焊機不得多臺串連接地。15、雨季施焊時，應墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設監護人，施焊人嗩帶絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴禁冒雨作業。16、采用污水泵時，嚴禁任何人進入被排水的坑、池內，進入池、坑內工作時，必須切斷潛水泵的電源。17、電源線路嚴禁一閘多用,私拉亂接

47、，非專業電工嚴禁接電。18、與氣象部門保持工作聯系注意臺風、洪潮、汛的動態。凡氣象臺發布特大暴雨、風暴或臺風等緊急警報，應急預案領導小組全體人員進入緊急應急狀態。小組成員應指揮各施工班組做好“防臺防汛”準備,如備好沙袋、加固臨時建筑的門窗及各類機械設備的入庫措施及排水設施。同時小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況，聽從統一調度指揮.3、雨季施工措施若施工中遇到雨水，在土層表面鋪設塑料薄膜，同時在坑外筑擋水堤，坑內排水溝、集中井中用水泵不停抽水，并與監測單位密切聯系，如發現較大位移或塌方，坑內停止施工，同時按應急計劃處理有關事宜。十二、基坑支護工程質量驗收1、 土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下,試驗數量不宜少于土釘總數的1，且不少于3根。2、 墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數宜每100平方米墻面積一組，芯樣直徑為100mm，每組不應少于3點。3、 水泥攪拌樁應采用鉆芯法檢測樁身完整性,鉆芯數量不宜少于總樁數的2%，且不應少于5根；并應取樣進行單軸抗壓強度試驗