1、小高層住宅小區(qū)基坑支護(hù)工程施工監(jiān)理細(xì)則編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): 目錄一、 工程概況:3二、 依據(jù):4三、 強(qiáng)制性條文:4一、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的特殊性5二、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作方法6(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作的監(jiān)督7三、成孔過程的監(jiān)理84、鉆頭與保徑圈8第二要控制鉆頭形狀,鉆頭要對(duì)稱,錐尖角度不應(yīng)小于1209(二)安裝就位9(三)泥漿9(四)鉆進(jìn)101、成孔技術(shù)要求10(五)清孔11四、成樁過程的監(jiān)理11(一)混凝土及其原材料審核121、混凝土的性能指標(biāo)12(二) 鋼材和鋼筋籠121、鋼材122、鋼筋籠制作技術(shù)要求12
2、3、下籠13(三)導(dǎo)管、料斗和球塞141、導(dǎo)管142、料斗143、球塞14(四) 混凝土(此處使用商品砼)153、試塊制作15(五)混凝土的灌注15五、常見事故分析及防治措施16(一)成孔事故161、樁位偏差162、孔斜163、坍孔174、沉渣清理不凈175、其他事故17(一)定位192、施工場地基本要平整,樁位按設(shè)計(jì)布置放線定點(diǎn)。19(二)制漿19(三)預(yù)攪下沉201、待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。20(四)提升噴漿攪拌20(五)清洗21(六)移位21三施工中須注意的事項(xiàng)21四水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)21(一)施工期質(zhì)量檢驗(yàn)221、樁位222、樁頂、樁底高程223、樁身垂直度224、樁身
3、水泥摻量225、水泥標(biāo)號(hào)226、攪拌頭上提噴漿(或噴粉)的速度237、外摻劑的選用238、漿液水灰比239、水泥漿液攪拌均勻性2310、噴粉攪拌均勻性2312、對(duì)樁體搭接施工的要求24(二)工程竣工后的質(zhì)量檢驗(yàn)243、取芯檢驗(yàn)264、樁基靜載荷試驗(yàn)26(三)基坑開挖后的質(zhì)量檢驗(yàn)27五水泥土攪拌樁施工質(zhì)量等級(jí)評(píng)定27(一)基坑開挖工程圍護(hù)樁質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)28壓頂、支撐梁監(jiān)理要求29一、壓頂、支撐梁鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)29二、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定30三、壓頂、支撐梁混凝土組成材料的質(zhì)量控制30四、壓頂、支撐梁混凝士工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)31一、 深開挖工程特點(diǎn)33二、 強(qiáng)制性條文標(biāo)
4、準(zhǔn):34三、 深開挖應(yīng)力釋放原理與監(jiān)理應(yīng)該抓住的幾個(gè)關(guān)鍵問題35四、 深開挖工程監(jiān)理要點(diǎn)38 本支護(hù)體系采用鉆孔灌注加一道砼支撐作為擋土結(jié)構(gòu),排樁外側(cè)采用單排雙軸水泥攪拌樁,局部樁間三重管高壓旋噴樁作為樁間擋土及止水與其他配合使用。一、 工程概況:(1) 建設(shè)單位名稱:(2) 工程名稱:(3) 工程地點(diǎn):(4) 質(zhì)量目標(biāo):合格。(5) 工期目標(biāo):65天。二、 依據(jù): (1)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (JGJ12099) (1)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 (JGJ9494)(2)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。 (JGJ182003) (3)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502042002)(4)工程有
5、關(guān)勘察設(shè)計(jì)圖紙文件資料。(5)承包合同、監(jiān)理合同及甲方提交測量成果報(bào)告。三、 強(qiáng)制性條文:本節(jié)引用建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94第、6.1.6、6.2.3、6.2.13、6.3.18、7.2.1條款。 條文要求成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格,不合格機(jī)械不得使用。基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。成孔設(shè)備就位后,必須平正穩(wěn)固,為準(zhǔn)確控制成孔深度,在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測記錄。本節(jié)引用建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99第、3.7.2、3.7.3、3.7.5、4.7.4、7.3.2條款。條文要求基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降排
6、水要求,確定開挖方案;基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi);基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載;基坑開挖過程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或挪動(dòng)基底原狀土;支撐結(jié)構(gòu)的安排與拆除順序,應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況相一致,必須嚴(yán)格遵守先支撐后開挖的原則;鋼支撐安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力,預(yù)壓力的施加應(yīng)在支撐的兩端同步對(duì)稱進(jìn)行。拱墻水平方向施工的分段長度不應(yīng)超過12m,通過軟弱土層時(shí)分段長度不宜超過8m。攪拌樁應(yīng)在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣,觀察攪拌均勻程度,同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度,檢驗(yàn)數(shù)量不少于2%;經(jīng)觸探檢
7、驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣,制成試塊并測定樁身強(qiáng)度;場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn),檢驗(yàn)其承受力。 鉆孔灌注樁監(jiān)理要求一、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的特殊性一般來說,對(duì)施工質(zhì)量,大部分工程內(nèi)容隨時(shí)都可用肉眼直接觀察到,容易發(fā)現(xiàn)問題。但是鉆孔灌注樁的施工則不同,它基本上是全隱蔽施工,工序環(huán)節(jié)多而節(jié)奏快,一根樁通常在一天之內(nèi)完成其十幾道工序,稍有不慎即可因某個(gè)環(huán)節(jié)不足而造成事故,一旦發(fā)生事故也不一定當(dāng)時(shí)就能察覺,就是發(fā)現(xiàn)了也不一定處理得了,這就要求將整個(gè)施工過程置于嚴(yán)格的監(jiān)督、管理之下,不能放任自由。嚴(yán)格的全過程監(jiān)理是對(duì)每一根樁的每一道重要工序都實(shí)行驗(yàn)收簽證制度(所謂驗(yàn)收簽證是要對(duì)數(shù)
8、據(jù)的測量進(jìn)行監(jiān)督或親自測而不僅僅是從書面資料上認(rèn)可數(shù)據(jù)),對(duì)一般的工序環(huán)節(jié)實(shí)行抽查監(jiān)督制度,建立每一根樁的單樁驗(yàn)收制度,對(duì)一切進(jìn)入現(xiàn)場的原材料都要核驗(yàn)質(zhì)保書、復(fù)試合格報(bào)告和實(shí)物后才允許投入使用。這樣就將大部分施工過程置于有效的控制之下必定可以大大降低事故發(fā)生的概率。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),需要驗(yàn)收簽證的工序環(huán)節(jié)至少有:(1)護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量及中心偏差是否滿足要求。(2)終孔孔深及第一次清孔的質(zhì)量。(3)鋼筋籠制作質(zhì)量及下籠、焊接質(zhì)量。(4)第二次清孔后的沉渣厚度和泥漿比重。(5)混凝土制作質(zhì)量與灌注過程。一根樁經(jīng)過各道驗(yàn)收手續(xù)后,如果全部合格,雙方共同填寫單樁驗(yàn)收單,簽字后表示監(jiān)理方面已代表委托人進(jìn)行了隱蔽
9、工程驗(yàn)收。二、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作方法(一)施工組織設(shè)計(jì)的審查還應(yīng)該包括施工單位對(duì)場地條件的了解夠不夠、施工工藝選擇是否合理、質(zhì)量保證措施是否切合實(shí)際、有無真正定崗到位的質(zhì)量保證體系、有無認(rèn)真的工序管理制度、混凝土的技術(shù)指標(biāo)是否恰當(dāng)、場地布置是否合理、機(jī)具設(shè)備的配置和進(jìn)度計(jì)劃是否留有余地、材料供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)程度、安全生產(chǎn)措施等。哪里布置泥漿溝、泥漿地,數(shù)量和尺寸,水電線路怎么排,運(yùn)輸車輛如何進(jìn)出,廢漿排放設(shè)施的位置放在哪里等,只要有一項(xiàng)考慮不周,就會(huì)影響全局運(yùn)轉(zhuǎn)。一般來說,泥漿排放量等于樁孔體積的34倍,泥漿池體積加上廢漿貯存箱的體積宜等于一天計(jì)劃完成工程量的1倍左右。泥漿池一般不應(yīng)少于2個(gè),一個(gè)
10、做沉淀池、一個(gè)供應(yīng)循環(huán)泥漿。泥漿槽一般截面尺寸應(yīng)不小于0.3m0.4m。施工組織設(shè)計(jì)的審查需要進(jìn)行實(shí)際核查,如機(jī)具設(shè)備數(shù)量、完好率、材料質(zhì)量、場地布置等。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作的監(jiān)督主要目的是保證施工準(zhǔn)備工作能按計(jì)劃保質(zhì)保量完成,具體應(yīng)注意以下問題。 (1)地下障礙物的調(diào)查、探測與排除進(jìn)行得如何。 (2)場地平面布置是否落實(shí)、需要如何調(diào)整。 (3)測量基準(zhǔn)點(diǎn)、線設(shè)立情況及可靠性、樁位放樣正確與否。永久固定標(biāo)高是否牢靠。 (4)護(hù)筒埋設(shè)是否符合技術(shù)要求。 (5)鉆頭直徑、鉆桿、導(dǎo)管、料斗等機(jī)具是否合格,有無備用鉆頭等。 (6)各種原材料的備料情況、質(zhì)量如何、是否復(fù)驗(yàn)。 (7)審查乙方管理素質(zhì)及人員素
11、質(zhì):即單位資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、電工、電焊工、機(jī)械操作工等上崗證。 這里只強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn),一是基準(zhǔn)點(diǎn)、線的建立關(guān)系到整個(gè)工程,一旦發(fā)生差錯(cuò)將是不可挽回的,必須予以重視。二是護(hù)筒埋設(shè)的技術(shù)要求是中心偏差小于2cm且必須穿過松散填土層進(jìn)入密實(shí)土層不少于0.2m,護(hù)筒外要用粘性強(qiáng)的土分層回填搗實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量及中心偏差的驗(yàn)收一般是分批進(jìn)行。三、成孔過程的監(jiān)理 (一)1、鉆機(jī)首先要看功率和扭矩夠不夠,樁徑越大,鉆進(jìn)時(shí)切削阻力越大,要求功率和扭矩也越大,在軟土層中施工,對(duì)于850樁,扭矩不應(yīng)小于5KNm。 2、泥漿循環(huán)設(shè)備無論是正循環(huán)的泥漿泵還是反循環(huán)的砂石泵,都存在壓(吸)力、泵量必須與樁長
12、、樁徑相匹配的問題。泵在施工中的磨損相當(dāng)強(qiáng)烈,因此一項(xiàng)工程應(yīng)該有備用泵配置。 3、鉆桿主要控制施工單位所用鉆桿的粗細(xì),不允許使用太細(xì)的鉆桿。 4、鉆頭與保徑圈 鉆頭質(zhì)量要控制兩點(diǎn),一是鉆頭直徑必須保證樁的設(shè)計(jì)直徑。一般可比設(shè)計(jì)樁徑小25cm,最好進(jìn)行試孔,實(shí)測孔徑以后來定,總之要以保證設(shè)計(jì)樁徑為原則。第二要控制鉆頭形狀,鉆頭要對(duì)稱,錐尖角度不應(yīng)小于120保徑圈具有保證樁徑直徑和孔的形狀(直圓形)兩重作用,因此一定要有保徑圈,保徑圈設(shè)置12個(gè)為宜。鉆頭和保徑圈磨損到一定程度應(yīng)該更換,一般直徑減少超過2cm時(shí)應(yīng)換新的使用。 (二)安裝就位一般實(shí)行跳打原則,實(shí)在無法調(diào)整樁位時(shí)應(yīng)停頓36h以上才可在鄰
13、樁位進(jìn)行施工且應(yīng)以后退順序進(jìn)行。鉆機(jī)安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點(diǎn)(天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心)一垂線,安裝完畢要用水平尺和測錐校驗(yàn)。(三)泥漿實(shí)踐證明泥漿是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),必須從嚴(yán)控制。鉆進(jìn)過程中,正循環(huán)方法返出孔口的泥漿密度不應(yīng)大于1.3g/cm3,反循環(huán)方法返出的泥漿密度不應(yīng)大于1.15g/cm3,漏斗粘度正循環(huán)應(yīng)小于26s,反循環(huán)應(yīng)小于22s。對(duì)于相同的泥漿密度要控制含砂量。開始灌注混凝土之前所進(jìn)行的第二次換漿清孔,正循環(huán)方式應(yīng)將泥漿密度降至1.11.15g/cm3,反循環(huán)方式應(yīng)將泥漿密度漿至1.051.1g/cm3,含砂量均應(yīng)小于4%。泥漿密度小于1.05g/cm3
14、時(shí)與清水差不多,容易造成斷樁。泥漿品質(zhì)能否調(diào)節(jié)好,關(guān)鍵在于能否及時(shí)清理泥漿池、溝中的沉淀物,有時(shí)甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回孔內(nèi)去,施工質(zhì)量將毫無保障,必要時(shí)可簽發(fā)停工令。(四)鉆進(jìn)1、成孔技術(shù)要求(1)孔形。孔形與沉渣厚度一樣,都是嚴(yán)重影響單樁承載力的因素。一根承載力高的樁應(yīng)該上下粗細(xì)一致、孔壁粗糙、沉渣厚度小。(2)孔徑。孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑,還規(guī)定擴(kuò)徑不得超過0.2倍樁徑。規(guī)范規(guī)定充盈系數(shù)應(yīng)在11.3之間。充盈系數(shù)固然不能小于1,大于1.3也不是好事。(3)孔斜。規(guī)程規(guī)定應(yīng)小于1%,小于1%不但應(yīng)指整個(gè)樁長范圍的平均值,也應(yīng)該適用于局部孔段的斜度檢驗(yàn)。(4)孔深。規(guī)程規(guī)定孔深不得少于
15、設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高相應(yīng)的深度但超深也不應(yīng)多于30cm。用鉆具總長減去機(jī)高、機(jī)上余尺所得的實(shí)際孔深與由護(hù)筒法蘭邊標(biāo)高(或地面標(biāo)高)、設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高相減所得的這一樁孔的設(shè)計(jì)孔深相比較,判定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用超深鉆進(jìn)的方法將沉渣藏到超深的部分去,對(duì)樁的危害同樣是大的。孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后通知監(jiān)理檢測,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)記錄后,才能終孔。2、鉆進(jìn)總的原則要快,一個(gè)樁孔施工時(shí)間越短,質(zhì)量也就越不容易出問題。淤泥質(zhì)土層也不能太快,防止形成螺旋形孔。泥漿循環(huán)量應(yīng)該根據(jù)地層和鉆進(jìn)速度加以調(diào)整,進(jìn)尺速度快而泵量小,泥漿必定粘稠且泥塊沉渣多、影響成孔質(zhì)量;在松軟易坍地層中鉆進(jìn)時(shí),若泵量與壓力(吸力)太大會(huì)造成擴(kuò)徑達(dá)至坍孔,往往
16、與成孔過程中不調(diào)節(jié)泵量有關(guān)。(五)清孔1、沉渣厚度應(yīng)小于30cm,灌注混凝土之前的泥漿密度應(yīng)降至1.11.15g/cm3(正循環(huán))或1.051.1g/cm3(反循環(huán))。2、第一次清孔。這是指鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后直接利用利用鉆具進(jìn)行的換漿清孔工作。正循環(huán)方式應(yīng)將鉆頭提離孔底1020cm、反循環(huán)方式應(yīng)將鉆頭提起58cm。第一次清孔一定要到返出的泥漿中不含泥塊為止。樁徑較小的孔不宜使用反循環(huán)清孔方法。3、第二次清孔。這是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管以后利用導(dǎo)管進(jìn)行的清孔,目的是清除這段時(shí)間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞刮下去的泥塊沉渣,使沉渣厚度降低到最低限度。終孔孔深只要放松吊鉤讓鉆具自然沉至孔底,通過準(zhǔn)確
17、丈量的鉆具總長、機(jī)上余尺、機(jī)高三者相減即可獲得可靠數(shù)值。孔深以錐肩計(jì)算但有時(shí)重錐落入錐尖部位,讀數(shù)可增大幾十厘米,得出的沉渣厚度成為負(fù)值,要注意區(qū)別這種正常的負(fù)值與其他原因造成的不正常的負(fù)值。四、成樁過程的監(jiān)理鉆孔灌注樁質(zhì)量問題多數(shù)發(fā)生在成樁階段,成樁過程的監(jiān)理應(yīng)該是整個(gè)鉆孔灌注樁施工監(jiān)理的重點(diǎn)。(一)混凝土及其原材料審核1、混凝土的性能指標(biāo)(1)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C30這樣的等級(jí)需要使用減水劑才有保證,否則水灰比降不下來,強(qiáng)度就難達(dá)到。(2)初凝時(shí)間。這個(gè)指標(biāo)非常重要,一般要求所提供的配方的初凝時(shí)間是實(shí)際澆灌混凝土需用時(shí)間的2倍以上,否則容易在澆灌中途混凝土即發(fā)生結(jié)硬將導(dǎo)管凝死在孔中,造成斷樁報(bào)廢的
18、重大事故。(3)流動(dòng)性。規(guī)程規(guī)定坍落度應(yīng)為1622cm,平時(shí)使用最好控制在1820cm之間。普通配方的混凝土,放置1h后坍落度要減少一半,使用高效減水劑的混凝土,坍落度半小時(shí)即損失一半。2、原材料的質(zhì)量指標(biāo)和技術(shù)要求:水泥,一般宜選用525”水泥,至少不能低于425”。(二) 鋼材和鋼筋籠1、鋼材鉆孔灌注樁鋼筋籠制作一般應(yīng)使用熱軋鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB149984鋼筋混凝土用鋼筋,如果是進(jìn)口熱軋變形鋼筋,則應(yīng)符合國家基本建設(shè)委員會(huì)80建發(fā)施字82號(hào)文件進(jìn)口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定。2、鋼筋籠制作技術(shù)要求(1)直徑。鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,允許誤差10mm。設(shè)計(jì)直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑小100
19、150mm,以確保混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm,鋼筋籠設(shè)計(jì)直徑還應(yīng)該比導(dǎo)管接頭的外徑大100mm以上,以免導(dǎo)管鉤撞鋼筋籠造成其掉落或上浮。(2)焊接技術(shù)要求。主筋搭接長度,單面焊10d,雙面焊為5d,焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d,焊縫厚度不小于0.3d。主筋接頭位置不應(yīng)位于同一平面上,應(yīng)交錯(cuò)分開,上下錯(cuò)開的距離應(yīng)滿足500mm的要求。(3)混凝土保護(hù)層。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊,設(shè)置數(shù)量為每節(jié)鋼筋籠不少于2組,每組34塊且應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置,墊塊可用砂漿塊也可用扁鋼環(huán),塊與環(huán)的高、寬均不應(yīng)小于50mm。(4)其他制作技術(shù)要求。鋼筋籠應(yīng)平直硬挺,每節(jié)鋼筋籠兩端的加強(qiáng)環(huán)箍與主筋之間的焊接要牢實(shí),環(huán)箍平面
20、與鋼筋籠軸線之間應(yīng)垂直,確保起吊時(shí)不脫落、焊接時(shí)不歪斜。制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場地上,堆高不應(yīng)超過2層。3、下籠鋼筋籠應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后方可下入孔內(nèi),驗(yàn)收單格式為A3.3表。起吊時(shí)不應(yīng)造成籠的變形,下籠時(shí)應(yīng)保證垂直。一根樁的鋼筋籠若因焊接不垂直或縮孔等原因不下去,必須查明原因,進(jìn)行處理后再下籠,嚴(yán)禁強(qiáng)沖下放。最后一節(jié)鋼筋籠下完后應(yīng)使它在孔內(nèi)居中,明顯偏向一側(cè)且不能糾正時(shí)應(yīng)查明原因并克服之。吊筋應(yīng)牢固固定在護(hù)筒法蘭邊上或支架上,一般應(yīng)采用焊接固定。下籠的時(shí)間宜短,一般的樁應(yīng)在24h內(nèi)完成。(三)導(dǎo)管、料斗和球塞1、導(dǎo)管基本要求是要滿足混凝土灌注量、連接一直線、接頭密封不漏水不漏氣
21、。導(dǎo)管接頭處的橡膠密封圈失效會(huì)漏入泥漿而嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量,一般不易發(fā)現(xiàn),應(yīng)注意監(jiān)督抽查。要及時(shí)淘汰損壞的導(dǎo)管,每次使用后應(yīng)及時(shí)沖洗內(nèi)外壁至干凈為止。規(guī)程規(guī)定導(dǎo)管下口離孔底的距離應(yīng)保持在0.5m左右,不能少于0.3m,也不能大于0.8m。一個(gè)工程開工前最好做一次全長連接的密封實(shí)驗(yàn)。2、料斗料斗有兩種,一種是與導(dǎo)管連接的孔口料斗,另一種吊運(yùn)混凝土的料斗,兩者加起來的總體積應(yīng)滿足初灌量V的需要:初灌量不滿足會(huì)使先灌入孔內(nèi)的混凝土大量混雜泥漿,影響樁的質(zhì)量,所以應(yīng)該把好這一關(guān)。3、球塞常用的是混凝土球塞,其直徑應(yīng)僅比導(dǎo)管內(nèi)徑小10mm左右,球塞長度應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑50mm,球塞上面應(yīng)有一圈橡皮墊以隔離
22、泥漿。可以用砂袋代替混凝土球塞,但要注意其綁接強(qiáng)度,不能還未裝滿初灌量就拉斷、脫落而喪失作用,也可以使用充氣球膽。(四) 混凝土(此處使用商品砼)1、 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠家進(jìn)行實(shí)地考查,考查的主要內(nèi)容是:(1)試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳;(2)技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài);(3)現(xiàn)場攪拌設(shè)備,特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。2、了解砼運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間,每車砼進(jìn)場要檢查質(zhì)保資料、配比單、坍落度,坍落度超過2cm的砼嚴(yán)禁使用。3、試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,一般每根樁至少有一組試塊。監(jiān)理人員可根據(jù)拌制的混凝土質(zhì)量指定抽檢
23、或增加組數(shù)。要特別注意試塊的真實(shí)性和代表性以及制作方法是否規(guī)范化。(五)混凝土的灌注中途停頓不應(yīng)超過30min,二次清孔結(jié)束至開灌混凝土之間的間歇時(shí)間也不應(yīng)超過30min。灌混凝土的第一步是在導(dǎo)管中下入球塞,球塞初始位置應(yīng)是其頂面與導(dǎo)管內(nèi)的泥漿液面齊平。第二步是倒入少量水泥砂漿(0.10.2m3),數(shù)量視樁徑而定,緩緩下放球塞使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),停止下放混凝土球塞并向孔口料斗內(nèi)倒?jié)M混凝土,待吊運(yùn)料斗也裝滿并吊至孔口料斗上方后,剪斷固定球塞的鐵絲,正式開始灌混凝土。 第三步是提升和拆導(dǎo)管。導(dǎo)管埋深太大,大小都是不利的。一般來說要求施工單位勤提勤拆應(yīng)是一條原則,不允許一次拆十幾米的情況發(fā)生。 現(xiàn)
24、場監(jiān)理時(shí)一個(gè)最直觀的判斷動(dòng)力與阻力大小關(guān)系的標(biāo)志是孔口不返泥漿。為了正確控制導(dǎo)管埋深,必須不斷實(shí)測混凝土面的上升位置,然后與灌入的混凝土量進(jìn)行核對(duì),如果混凝土面上升值少于預(yù)升值,說明該段有擴(kuò)徑,如果上升值比預(yù)計(jì)值多得多,不是測量錯(cuò)誤就是發(fā)生縮徑甚至是坍孔,此時(shí)應(yīng)換位置重測來核實(shí)究竟是什么原因所致,否則草率拆導(dǎo)管可能將導(dǎo)管拔出混凝土面或是埋深很小,再灌注時(shí)必定沖翻混凝土面造成嚴(yán)重夾泥甚至斷樁。第一次拆除導(dǎo)管之后,重復(fù)進(jìn)行前述的灌混凝土、拆導(dǎo)管、再灌混凝土、再拆導(dǎo)管的過程,直至灌完一根樁為止。超灌之后仍有一段空孔,應(yīng)投入碎石將樁孔填滿,防止發(fā)生事故。五、常見事故分析及防治措施 (一)成孔事故 1、
25、樁位偏差 造成樁位偏差大的原因有:測量放樣差錯(cuò)、開孔偏差、鋼筋籠不居中,其中最嚴(yán)重的事故會(huì)發(fā)生在測量放樣差錯(cuò)上,監(jiān)理要重點(diǎn)把測量放樣這一關(guān),開孔前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 2、孔斜 嚴(yán)重的孔斜可以造成鄰樁串通甚至斷樁事故,必須予以防止。一般在旋挖過程中應(yīng)該及時(shí)察覺孔斜的發(fā)生,如鉆桿偏向某一側(cè)或有一股明顯的扭力別向一側(cè),此時(shí)應(yīng)及時(shí)停鉆,查明原因并進(jìn)行處理,然后再開挖。 3、坍孔 孔口坍塌的主要原因是護(hù)筒埋設(shè)不合格,包括護(hù)筒未埋到密實(shí)土層中、四周回填不密實(shí)、護(hù)筒不垂直與鉆頭碰撞而松動(dòng)等,也可能是成孔后長時(shí)間停頓使孔內(nèi)泥漿液面下降太多而發(fā)口坍塌。嚴(yán)重的孔口坍塌可危及鉆機(jī)人員安全,上部雜填土硬塊掉入孔內(nèi)會(huì)造成
26、斷鉆桿、鉆頭等事故。一旦發(fā)生孔口坍塌應(yīng)立即停止,找出原因并做好技術(shù)措施開挖掘,不可存僥幸心理。 4、沉渣清理不凈 規(guī)范要求沉渣厚度100 技術(shù)指標(biāo)一次加固面積(m2)0.710.88 提升高度(m) 14最大加固深度(m) 12提升速度(m/min)0.21.0效率m/(臺(tái)班) 40接地壓力(kPa) 60總質(zhì)量(不包括吊車)(t) 4.5二施工工序 (一)定位1、按照樁位平面布置圖,確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料的堆放位置。2、施工場地基本要平整,樁位按設(shè)計(jì)布置放線定點(diǎn)。3、每根樁施工前,都要從兩個(gè)互相垂直的方向教正攪拌軸的垂直度,直至攪拌軸與鉛垂方向一致。垂直度誤差不超過1%。4
27、、將攪拌機(jī)移至設(shè)計(jì)樁位,定位對(duì)中,樁位偏差不超過5cm(包括測量放樣和對(duì)中偏差)。(二)制漿1、攪拌漿液宜選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。若選用低于該中標(biāo)號(hào)的水泥,或選用礦渣水泥、火山灰水泥或其他特別水泥時(shí),使用前須在施工場地內(nèi)鉆取不同層次的地基土,在室內(nèi)做各種配合比試驗(yàn)。2、漿液水灰比和水泥土(加固體)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。常用的最佳水灰比為0.450.55水泥慘合量常為180240kg/m3。3、為改善水泥土的性能和提高早期強(qiáng)度,可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈣、碳酸鈉等外慘劑,有時(shí)還可摻入一定比例的粉煤灰。外摻劑品種和摻合量的選用應(yīng)嚴(yán)格按照配比試驗(yàn)結(jié)果或設(shè)計(jì)要求,以免影響
28、水泥土性能。4、拌制漿液前,應(yīng)先在灰漿拌制機(jī)內(nèi)注入一部分清水,然后邊攪拌邊倒入水泥。水量應(yīng)按水灰比定量施加。(三)預(yù)攪下沉1、待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。2、放松起吊鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉攪拌速度一般不大于0.2m/min。3、當(dāng)攪拌頭進(jìn)入砂性土層時(shí),下沉速度可能小于0.1m/min,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給少量清水以利鉆進(jìn)。(四)提升噴漿攪拌1、當(dāng)攪拌頭下沉到加固體底標(biāo)高時(shí),開啟灰漿泵,攪拌頭在原地?cái)嚢?3min,以確保水泥漿液通過輸漿管和鉆桿入加固體底部,然后邊噴漿邊提升攪拌頭。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌頭,一般提升速度不超過0.50.6m/min。3、若
29、由于電壓過低,輸漿管堵塞或其他原因造成停機(jī),當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后,為防止斷樁,應(yīng)將攪拌頭至少下沉 0.5m后,再繼續(xù)噴漿攪拌。為了使水泥漿和地基土充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑧?yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計(jì)加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液可在第一次攪拌時(shí)用完,也可分為兩次拌完,但要求沿深度分布均勻,攪拌結(jié)束時(shí)漿液基本上用完。(五)清洗向集料斗中注入清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿液,直至基本干凈。(六)移位將攪拌機(jī)移至下一個(gè)樁位,重復(fù)上述施工工序。三施工中須注意的事項(xiàng)1、施工機(jī)械設(shè)備及儀器儀表須確保完好,在樁體施工中若發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)發(fā)生不正常的振動(dòng)、移位等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。必要時(shí)提鉆
30、重打。2、在建筑物舊址或回填建筑垃圾地區(qū)施工前,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行樁位探測,并清除已探明的淺埋障礙物。3、使用KTZ雙型攪拌機(jī)時(shí),其軌道安設(shè)要平穩(wěn)可靠。施工過程中,攪拌機(jī)不得傾斜移位。4、攪拌機(jī)工作時(shí),其冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度,回水溫度不應(yīng)過高。5、相互搭接的樁體,須連續(xù)施工,一般相鄰樁的施工間隔時(shí)間不超過1016h。若超過允許的間隔時(shí)間,須采取適宜的補(bǔ)救措施。四水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)水泥土攪拌樁這種地基加固法屬地下隱蔽工程,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。(一)施工期質(zhì)量檢驗(yàn)在施工期,每根樁均有一份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)單,施工人員和監(jiān)理人員簽名后作為施工檔案。質(zhì)量檢驗(yàn)主要有12個(gè)單
31、項(xiàng)。1、樁位通常是定位偏差不應(yīng)超出5cm。施工前在樁中心插樁位標(biāo),施工后將樁位標(biāo)復(fù)原,以便驗(yàn)收。2、樁頂、樁底高程均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。樁底一般應(yīng)超深1020cm,樁頂應(yīng)超高1050cm。3、樁身垂直度每根樁施工時(shí)均應(yīng)用水準(zhǔn)尺或其他方法檢查導(dǎo)向架和攪拌軸的垂直度,間接測定樁身垂直度。通常垂直度誤差不應(yīng)超過1%。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)垂直度有嚴(yán)格要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。4、樁身水泥摻量按設(shè)計(jì)要求檢查每根樁的水泥用量。考慮到整包水泥計(jì)量的方便,允許每根樁的水泥用量在25kg(半包水泥)范圍內(nèi)調(diào)整。監(jiān)理人員不能簡單地看記錄表上的水泥包數(shù),應(yīng)該在現(xiàn)場抽查實(shí)際耗用的包數(shù)。5、水泥標(biāo)號(hào)水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用。對(duì)無質(zhì)保書和
32、試驗(yàn)報(bào)告或有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告的小水泥廠的產(chǎn)品,應(yīng)先做混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)有質(zhì)保書(非鄉(xiāng)辦企業(yè))的水泥產(chǎn)品,可在攪拌樁施工的同時(shí)進(jìn)行混凝土試塊強(qiáng)度抽查試驗(yàn)。6、攪拌頭上提噴漿(或噴粉)的速度一般均在上提時(shí)噴漿或噴粉,提升速度不超過0.5m/min。通常采用兩次攪拌,當(dāng)?shù)诙螖嚢钑r(shí)不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂、漿液(或水泥粉)已拌完的現(xiàn)場。有剩余時(shí)可在樁身上部第三次攪拌。7、外摻劑的選用 采用的外摻劑按設(shè)計(jì)要求配制。常用的外摻劑有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣、水玻璃等。8、漿液水灰比通常為0.450.5范圍,不宜超過0.5。漿液拌和時(shí)應(yīng)按水灰比定量加水。一種水泥在一定的
33、水灰比下的密度是一定的,監(jiān)理人員應(yīng)不定時(shí)抽查水泥漿的密度以確保水灰比是否合格。9、水泥漿液攪拌均勻性應(yīng)注意貯漿桶內(nèi)漿液輸送的均勻性和連續(xù)性,噴漿攪拌時(shí)不允許輸漿管道堵塞或爆裂的現(xiàn)象發(fā)生。10、噴粉攪拌均勻性應(yīng)有水泥自動(dòng)計(jì)量裝置,隨時(shí)指示噴粉過程中的各項(xiàng)參數(shù),包括壓力、噴粉速度、噴粉量等。11、噴粉到距地面12m時(shí),應(yīng)無大量粉末飛揚(yáng)、污染環(huán)境的現(xiàn)象。通常需適當(dāng)減少壓力,在孔口加防護(hù)罩。12、對(duì)樁體搭接施工的要求對(duì)基坑開挖工程中的側(cè)向圍護(hù)樁,相鄰樁體要求搭接施工,相鄰樁體施工應(yīng)連續(xù),若采用水泥漿攪拌法施工,其施工間歇時(shí)間不宜超過1016h,若采用粉體噴射攪拌法施工,間歇時(shí)間不宜超過2h。上述施工期
34、的12個(gè)單項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)貫穿于每根樁的成樁過程中,并符合各單項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)。在質(zhì)量等級(jí)評(píng)定前,應(yīng)根據(jù)單樁質(zhì)量檢驗(yàn)單由監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員作出單項(xiàng)質(zhì)量的綜合評(píng)定。每個(gè)單項(xiàng)內(nèi)合格與非合格的數(shù)量界線,應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程類別和施工實(shí)際情況來確定。(二)工程竣工后的質(zhì)量檢驗(yàn)水泥土攪拌樁竣工后可按不同工程內(nèi)容采用下列各種方法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。1、這類方法是利用錘擊時(shí)的動(dòng)能將一定規(guī)格的探頭打入土中,以打入土中一定距離所需錘擊數(shù)來區(qū)分土的貫入阻抗,從而估算土的各類物理、力學(xué)指標(biāo)。用這種方法可以檢驗(yàn)不同齡期的樁體的強(qiáng)度變化和樁體的均勻性,所需的設(shè)備簡單,操作方便。 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及動(dòng)力觸探試驗(yàn)類型和規(guī)格動(dòng)力觸探類型標(biāo)準(zhǔn)貫
35、入試驗(yàn) (SPT) 餓動(dòng)力觸探輕型重型特重型探頭規(guī)格對(duì)開管式貫入器外徑51mm內(nèi)徑35mm長度810mm刃角1941圓錐頭錐角60錐底截面積12.6cm2圓錐頭錐角60錐底截面積43cm2圓錐頭錐角60 錐底截面積43cm2落 錐能 量錐質(zhì)量(kg)63.51063.5120落 距(cm)765076100觸探指標(biāo)貫入30cm的錘擊數(shù)N63.5貫入30cm的錘擊數(shù)N10N10=N1+N2+N3N1、N2、N3分別為貫入10cm的擊數(shù)貫入10cm的錘擊數(shù)N63.5貫入10cm的錘擊數(shù)N120探桿直徑(mm)42254260最大貫入深度(m)4101220用錘擊數(shù)來估算樁體強(qiáng)度需要足夠的工程資料積
36、累,在目前尚無規(guī)范和規(guī)程可以作為依據(jù)時(shí),可以借鑒同類工程,或采用TerZaghi和Peck的經(jīng)驗(yàn)公式: 1qu= N63.5 80式中,qu為樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(Mpa),N63.5為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)的貫入擊數(shù)。采用本法檢驗(yàn)質(zhì)量時(shí),應(yīng)在成樁后第三天(噴粉攪拌)或第七天(噴漿攪拌)進(jìn)行檢測。2、該方法是通過鉆桿加壓力到探頭上,使探頭以一定的速率貫入土層,用電測法將探頭的阻力連續(xù)自動(dòng)在示波儀上掃描記錄。探頭所測試的項(xiàng)目可包括:錐尖阻力,側(cè)壁摩阻力,孔隙水壓力,傾斜度等。目前常用的是單橋探頭,其規(guī)格和型號(hào)如下表所示,它所測得的是錐尖和側(cè)壁阻力的綜合值,稱為比貫入阻力Ps。 標(biāo)準(zhǔn)單橋探頭型號(hào)及規(guī)格Err
37、or! No bookmark name given. 型 號(hào)錐底直徑(mm)錐底面積(cm2)有效側(cè)壁長度(mm) 錐角()-135.7105760-243.7157060-350.4208160考慮到探頭截面較小,用這種方法時(shí)宜在探頭上加翼板,使探頭阻力反映樁體截面的平均阻力。靜力觸探可連續(xù)檢查樁體長度內(nèi)的強(qiáng)度變化。用比貫入阻力估算樁體強(qiáng)度需足夠的工程試驗(yàn)資料,在目前資料各界尚不夠的情況下,可借鑒同類工程經(jīng)驗(yàn)或用qu=1/10Ps來粗淺估算樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。3、取芯檢驗(yàn)用鉆孔方法連續(xù)取水泥攪拌樁樁芯,可很直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性。取芯通常可用106巖芯管,取出后當(dāng)場檢查樁芯的連續(xù)
38、、均勻程度和硬度,并用鋸、刀切割成試塊,做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。使用本方法取樁芯時(shí)應(yīng)有良好的取芯設(shè)備和技術(shù),確保樁芯的完整性和原狀強(qiáng)度。進(jìn)行無側(cè)限強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以視取芯時(shí)對(duì)樁芯的損壞程度,將設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)乘以0.70.9的折減系數(shù)。4、樁基靜載荷試驗(yàn)對(duì)承受垂直荷重的水泥土攪拌樁,靜載荷試驗(yàn)是最可靠的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。試驗(yàn)可采取荷載板法,做復(fù)合地基的靜載荷試驗(yàn),荷載板的面積根據(jù)布樁情況而頂,單邊尺寸一般以不小于11.5 為宜。試驗(yàn)也可按單樁靜載荷法進(jìn)行,通常在樁頂要做一個(gè)樁帽,以使傳力均勻。上述前三種質(zhì)量檢驗(yàn)方法通常用于基坑圍護(hù)工程。其試驗(yàn)孔或靜載荷試驗(yàn)的布置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要,每個(gè)工程的檢驗(yàn)孔或靜載
39、荷試驗(yàn)數(shù)量均不得少于3個(gè)。當(dāng)試驗(yàn)值不符合設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí):若用于坑基圍護(hù)工程,其檢驗(yàn)數(shù);量應(yīng)不少于第一次的檢驗(yàn)量。(三)基坑開挖后的質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)作為側(cè)向圍護(hù)的水泥土攪拌樁,開挖時(shí)是對(duì)施工質(zhì)量的直觀檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目:1、 墻面滲漏水情況;2、 樁墻的垂直、整齊度;3、 樁體裂縫的多少和開展程度,缺樁和斷樁情況;4、 樁體強(qiáng)度和均勻性;5、 樁體和路面頂梁裂縫開展情況和脫開的程度;6、 樁頂水平位移量;7、 坑底滲漏情況;8、 坑底隆起情況。五水泥土攪拌樁施工質(zhì)量等級(jí)評(píng)定水泥土攪拌樁分基坑開挖工程圍護(hù)樁和垂直荷載承重樁兩類。在正式施工驗(yàn)收規(guī)程頒布之前,可參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。(一)基坑開挖工
40、程圍護(hù)樁質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 基坑圍護(hù)樁質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定項(xiàng)目內(nèi)容等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格不合格開挖前質(zhì)量檢驗(yàn)施工期符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)工序要求基本符合,不符合項(xiàng)目不超過3個(gè)單項(xiàng)不符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)工序的項(xiàng)目超過3個(gè)單項(xiàng)竣工后符合各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的0.8倍各項(xiàng)指標(biāo)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的0.8倍開挖后質(zhì)量檢驗(yàn)墻面滲漏水無滲漏,僅有局部濕跡有局部滲漏,無流砂嚴(yán)懲滲漏,出現(xiàn)流砂墻頂位移不超過開挖邊長的1/1000為開挖邊長的1/10001/1500超過開挖邊長的1/1500墻面質(zhì)量墻面垂直、齊整,無明顯的貫通裂縫有不超過1/2的墻面不齊整,垂直度差,樁體有不超出2cm寬度的裂縫,貫通裂縫長度不超過2倍開挖深度大部分墻
41、面不眚,不齊整,有樁體斷裂、缺樁、樁體坍落現(xiàn)象產(chǎn)生坑底穩(wěn)定無滲漏,無塑性隆起墻腳附近有局部滲漏,無塑性隆起嚴(yán)重滲漏,出現(xiàn)流砂或產(chǎn)生坑底失穩(wěn)隆起對(duì)周圍建筑和地下管線影響一般房屋差異沉降2/1000,各類地下管線沉降、位移量滿足管線部門要求。一般房屋差異沉降為2/10004/1000,需采取防護(hù)措施來確保管線安全房屋開裂、傾斜嚴(yán)重、地下管線斷裂壓頂、支撐梁監(jiān)理要求一、壓頂、支撐梁鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通 知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘
42、,造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。 2監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,要求技術(shù) 人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,且應(yīng)親自到加工場地,對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)通知承包單位改正。 鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。 3在鋼筋焊接過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知承包單位改正。 巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。 4在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程
43、驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖,確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間 距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求,經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí),才正 式簽發(fā)認(rèn)可書。5以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查: (1)鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (2)預(yù)埋件的位置應(yīng)正確、固定可靠。 (3)鋼筋不能任意代用,若要代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 (4)澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。二、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),接頭宜設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭;承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件,當(dāng)在
44、受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí),可在跨度兩端各l4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 三、壓頂、支撐梁混凝土組成材料的質(zhì)量控制 1水泥 (1)凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo),或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)度、凝結(jié)時(shí) 間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),稱為不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。(2)水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11d內(nèi),寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除 28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果,18d強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。2泵送混凝土用的碎石,不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的 l3,卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。砂子應(yīng)為粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中
45、砂,通過03l5mm篩子的量應(yīng)不少于15%。 3.泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3;混凝土水泥最大用量不宜超過500kg/m3。 4監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是: (1)試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳: (2)技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài); (3)現(xiàn)場攪拌設(shè)備,特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。四、壓頂、支撐梁混凝士工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)(l)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置、混凝士原材料供應(yīng)、保障砼澆筑 的連續(xù)性以及停電
46、的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬無一失;(2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢,在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查,確保摸板位置、標(biāo) 高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固 定正確,變形的鋼筋已被修好,關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固 情況;(3)檢查機(jī)具準(zhǔn)備,對(duì)砼泵車、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等 要準(zhǔn)備充足,對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);(4)混凝土澆灌中請(qǐng)書已辦妥;(5)對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備;(6)水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好,且應(yīng)有保證。2.冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要
47、點(diǎn) (1)監(jiān)理工程師加強(qiáng)對(duì)冬施的預(yù)控工作,要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案,規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體,可操作,結(jié)合工程,切合實(shí)際。照抄照搬,應(yīng)付差事的冬施方案要求重做,重新審批。 (2)冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí) 1)及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào),依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度,完善施工措施; 2)對(duì)冬施的混凝土配合比,外加劑性能,摻量必須提前做好審定; 3)對(duì)應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況; 4)對(duì)擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷; 5)對(duì)商品混凝土的外摻劑,攪拌方法,計(jì)量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控
48、等等。(3)抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容,并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作:1)混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測;2)混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析,必須時(shí)要采取措施防止混凝土受凍和裂縫3)加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察,確保覆蓋及時(shí)到位;4)適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題;5)督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊,包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件,均不得漏作。3.混凝土的質(zhì)量評(píng)定(1)應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù);結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度;另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)
49、 28d的強(qiáng)度。 (2)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以(GBJ107一87為準(zhǔn)。 (3)當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷吭嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí),可采用非破損檢驗(yàn)方法或 從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。深基坑開挖監(jiān)理要求一、 深開挖工程特點(diǎn)1、 深開挖工程問題的出現(xiàn) 由于開挖作業(yè),破壞了土體的應(yīng)力平衡狀態(tài),同時(shí)改變了地下水涇流路徑,因而產(chǎn)生各種巖土力學(xué)現(xiàn)象:地面沉陷、坑壁凸出、坑底隆起和涌土、流砂等。這些現(xiàn)象的出現(xiàn),影響后繼工程進(jìn)展,甚至破壞周圍的建筑環(huán)境(如:建筑物傾斜、開裂,地下管網(wǎng)斷裂,道路變形等)。如果這些問題處理不好,往往會(huì)使這這
50、一技術(shù)問題轉(zhuǎn)化為社會(huì)問題。2、 深開挖工程特點(diǎn)工程實(shí)踐表明深開挖工程有如下特點(diǎn):(1)深開挖工程造價(jià)較高,能占整個(gè)土建工程造價(jià)的20%-30%;(2)工期較長,約占總工期的25%;(3)風(fēng)險(xiǎn)較大,一旦出現(xiàn)有害變形,“立桿見影”立即引起質(zhì)量和安全事故,造成重大經(jīng)濟(jì)損失;(4)技術(shù)問題復(fù)雜,由于理論在這方面落后于實(shí)踐,不少問題的出現(xiàn)不是現(xiàn)有的土力學(xué)原理能解釋的,也不是新有規(guī)范能覆蓋的;(5)引起社會(huì)問題多,因?yàn)殚_挖變形波擊范圍比較廣,變形也較大,“超限值”的變形造成建筑環(huán)境損壞的類型多,為了做好這一工作,監(jiān)理必須了解深開挖工程基本原理,及其應(yīng)抓住的關(guān)鍵問題。二、 強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn):基坑支護(hù):條文要求
51、基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降排水要求,確定開挖方案;基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi);基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。基坑開挖過程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或撓動(dòng)基底原狀土;支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序,應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況相一致,必須嚴(yán)格遵守先支撐后開挖的原則;鋼支撐安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力,預(yù)壓力的施加應(yīng)在支撐的兩端同步對(duì)稱進(jìn)行。三、 深開挖應(yīng)力釋放原理與監(jiān)理應(yīng)該抓住的幾個(gè)關(guān)鍵問題1、 深開挖應(yīng)力釋放原理在巖土介質(zhì)中進(jìn)行深開挖,從力學(xué)行為分析,它是一個(gè)應(yīng)力釋放過程,未開挖的土體中每一點(diǎn)都處在應(yīng)力平衡狀態(tài),一經(jīng)開挖,
52、在坑壁與坑底及周邊土體就失去原始應(yīng)力平衡狀態(tài),在不平衡的力作用下周邊土體就發(fā)生變形,這種變形由于開挖引起內(nèi)應(yīng)力的釋放造成的,故稱應(yīng)力釋放。如果對(duì)應(yīng)力釋放不給予及時(shí)的控制,坑周土體就會(huì)破壞造成坍塌,這就是深開挖應(yīng)力釋放簡明原理。為了控制應(yīng)力釋放,就必須支護(hù),有效的支護(hù)能抑制深開挖的有害變形。這些支護(hù)相對(duì)應(yīng)力釋放而言,稱其為應(yīng)力補(bǔ)償,補(bǔ)償方式可以是支護(hù)樁(或墻)、橫向支撐、土釘和土錨等,由莫爾園可以看出,開挖前土體中任一點(diǎn)處于13作用的平衡狀態(tài),開挖后因失去3,莫爾園即增大。超過土體的強(qiáng)度曲線,土體就要破壞,如果及時(shí)的給予應(yīng)力補(bǔ)償,即加上一個(gè)支護(hù)力Pi,使莫爾園不至超過土體的強(qiáng)度曲線,這樣坑壁就不
53、至破壞從而穩(wěn)定了土體。伴隨深開挖的應(yīng)力釋放,原地下水位也將發(fā)生變化。開挖的基坑成了集水的廊道,由此產(chǎn)生兩種水力現(xiàn)象,一是地下水的流失,使土體有效應(yīng)力增加,產(chǎn)生地面的附加沉陷;一是產(chǎn)生各種水動(dòng)力現(xiàn)象一底隆、沙流和管涌。2、 深開挖工程監(jiān)理應(yīng)該注意的幾個(gè)關(guān)鍵問題了解和掌握深開挖應(yīng)力釋放與應(yīng)力補(bǔ)償原理是搞好深開挖工程監(jiān)理一個(gè)基本問題,否則在做具體監(jiān)理工作就成了“無本之木”。控制釋放變形應(yīng)需要有一個(gè)好的支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有一個(gè)好的止水防水措施,有一個(gè)好的開挖方案,還需有一支能實(shí)現(xiàn)此設(shè)計(jì)、措施和方案的好的施工隊(duì)伍,其中發(fā)揮監(jiān)理咨詢和服務(wù)工作也是至關(guān)重要的。根據(jù)深開挖工程監(jiān)理實(shí)踐,有如下幾個(gè)關(guān)鍵問題值得注意。
54、(1) 與深基坑工程支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案討論與研究。一個(gè)成功支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案應(yīng)該是安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理,要達(dá)到這三個(gè)要求,首要問題是:方案與條件的適應(yīng)性,而對(duì)場地條件認(rèn)識(shí),監(jiān)理掌握的比較全面。(2) 注意施工過程中的信息收集,做到科學(xué)施工。由于地質(zhì)勘察的有限性和隨機(jī)性,土工實(shí)驗(yàn)資料是在室內(nèi)條件下確定的,脫離土體存在的條件,常常使得計(jì)算結(jié)果與實(shí)踐不相吻合。實(shí)踐證明,經(jīng)過施工監(jiān)測及時(shí)得到信息,再指導(dǎo)下一步施工是行之有效的手段。我們監(jiān)理在這方面應(yīng)作兩個(gè)工作:一是及時(shí)了解監(jiān)測資料,掌握基坑動(dòng)態(tài);二是由資料分析發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn),找出處理風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急措施。(3) 監(jiān)理過程中,特別注意“中邊效應(yīng)”。基坑開挖工程,
55、絕大部分,其力學(xué)模型是屬空間問題,但一般設(shè)計(jì)都作為平面問題考慮。實(shí)踐證明,在基坑周圍中長邊變形最大。如果能抑制中邊的超限變形,也就能穩(wěn)住整個(gè)長邊變形。因此,在監(jiān)理過程中,應(yīng)重視中邊支護(hù)樁體的變形量控制。(4) 監(jiān)理工作中需要有時(shí)效意識(shí)。深開挖應(yīng)力釋放有顯著的時(shí)間效應(yīng),即在應(yīng)力不變的條件下,變形隨時(shí)間而增大,或土體強(qiáng)度隨時(shí)間增長而下降,因?yàn)橥辆哂薪Y(jié)構(gòu)特征,在常應(yīng)力作用下,土要產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性破壞,會(huì)產(chǎn)生顯著位移。這可能使原來穩(wěn)定深開挖體系,隨著時(shí)間延長而失穩(wěn)。特別要注意到隨挖隨支,不能拖延時(shí)間。工程實(shí)踐表明,及時(shí)支護(hù)的邊坡,失穩(wěn)率小,不及時(shí)支護(hù)的的邊坡,失穩(wěn)率大;特別是開挖后幾個(gè)月的邊坡而不支護(hù),偏幫
56、、坍塌比較多。特別對(duì)于一些凝聚力比較小的粉質(zhì)土,更要注意變形的時(shí)間效應(yīng)。(5) 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度與穩(wěn)定性。深開挖工程存在的問題主要有:支護(hù)結(jié)構(gòu)變形及穩(wěn)定性、基坑整體穩(wěn)定及坑底隆起和地面變形(即環(huán)境問題),事故的發(fā)生也主要由這三個(gè)方面所引起。其中支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形與穩(wěn)定性對(duì)工程的安全影響最直接,事故發(fā)生率也最高。南京近年20個(gè)工程實(shí)例分析,支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、穩(wěn)定問題解決不當(dāng)是當(dāng)前支護(hù)失效頻率居高不下的一個(gè)主要原因。因此,監(jiān)理工作應(yīng)對(duì)此有足夠的認(rèn)識(shí)。失效原因支護(hù)問題水處理問題邊界堆載工法問題挖土問題其它頻度%252515151010(6) 對(duì)高水位、粉砂、粉土地層的流砂、管涌的控制。水處理不當(dāng),造成支
57、護(hù)失穩(wěn)的頻率也較高。流砂、管涌都與水處理有關(guān),而且流砂、管涌的發(fā)生與發(fā)展是深坑工程最棘手的事情。所以,地下水位較高和粉砂地層的深坑,我們監(jiān)理特別注意支護(hù)樁的施工質(zhì)量,主要是控制樁身的垂直度,必要時(shí)除按支護(hù)設(shè)計(jì)施工外,還建議采用其它輔助措施。例如,在新百二期工程,在灌注樁后又采用壓密注漿措施。結(jié)果控制流砂的發(fā)展。值得提出的,采用深攪樁作為止水措施時(shí)要注意三點(diǎn):1)保證水泥摻合量和攪拌的均勻性,避免下部樁身無漿;2)搭接寬度自上而下都要有得到保證,不要到樁下開口分叉;3)樁身盡量能入相對(duì)隔水層(即K10-6cm/s),或者樁身要有足夠的繞流長度,以降低水頭,避免管涌與隆起發(fā)生。(7) 利用深挖釋放
58、變形的規(guī)律,正確處理坑周圍建筑的保護(hù)。在沒有橫向支持情況下,支護(hù)結(jié)構(gòu)橫向變形引起基坑周圍土體變形,一般情況下,周圍地面沉降與支護(hù)結(jié)構(gòu)橫向變形是成正比關(guān)系,經(jīng)過實(shí)測證明,如基坑剛開挖,土中尚存有較高的孔隙水壓力時(shí),兩者關(guān)系Fs/Fw0.50。開挖后經(jīng)過一定時(shí)間待孔隙水壓力消散后,兩者關(guān)系Fs/Fw0.85。基坑邊處的地面沉隆值為S=4Vw/D。基坑沉降范圍為D=Hitg(45-1/2)。利用這些簡單的表達(dá)式,可以幫助我們分析處理問題,有關(guān)深開挖工程還有很多問題需要考慮:如坑中坑問題、相鄰基坑相互影響問題,以及與文物建筑保護(hù)問題。四、 深開挖工程監(jiān)理要點(diǎn)1、事前控制(1)明確場地基坑特征包括: A
59、:了解該基坑幾何特征,長、寬、深及其地形條件,地面自然標(biāo)高與0.00的關(guān)系; B:掌握工程基坑基礎(chǔ)特征的類型,如:樁基、類型、長度、直徑、是否嵌巖、承臺(tái)板厚度等; C:地下室外建筑特點(diǎn)。(2)對(duì)基坑周邊建筑環(huán)境的了解: A:基坑影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù),基礎(chǔ)類型、埋深、基礎(chǔ)荷載大小及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀; B:基坑周邊各地下設(shè)施,包括:上、下水、電纜、煤氣、污水、雨水和熱力等管線或管道的分布和性狀(走向、接頭、材質(zhì)等); C:場地周邊和鄰近工地表流排瀉情況,地下水管滲情況及對(duì)基坑開挖的影響程度; D:基坑周圍道路距離及車輛載重情況等。(3)對(duì)周邊已有損傷的結(jié)構(gòu)建筑物量測,并作攝像和記錄
60、。如裂損位置、長度、寬度、傾斜方向及傾斜度,必要時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位作房屋鑒定或公正。(4)協(xié)助業(yè)主選擇好勘察單位,并對(duì)勘察單位提出明確要求:A:勘察范圍;B:勘察深度、勘察點(diǎn)間距;C:對(duì)地下水勘察結(jié)論要求具體包括:地下水含水層和隔水層的層位、埋深、分布,查明各含水層(包括上層排滯水、潛水、承壓水)的補(bǔ)給條件和水力聯(lián)系;測量場地各含水層的滲透系數(shù)和滲透影響半徑;分析施工過程中水位變化對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑周邊環(huán)境的影響,并提出相應(yīng)的措施。D:對(duì)巖土工程測試參數(shù)要求應(yīng)齊全可用,包括: 土的常規(guī)物理力學(xué)試驗(yàn)指標(biāo); 土的抗剪強(qiáng)度; 室內(nèi)和原位滲透試驗(yàn)給出的參數(shù)。E:協(xié)助業(yè)主選擇設(shè)計(jì)單位,并參加支護(hù)方案專家組論證,
61、其包括: 方案合理性、可行性、經(jīng)濟(jì)性; 方案實(shí)施對(duì)周圍建筑環(huán)境和地下管網(wǎng)影響程度; 監(jiān)測方案是否滿足監(jiān)控的要求; 有無應(yīng)急措施等。F:協(xié)助業(yè)主選擇施工單位,明確監(jiān)理單位對(duì)深開挖工程監(jiān)理的實(shí)施細(xì)則,其中包括: 施工單位應(yīng)有明確可行的深開挖工程施工組織設(shè)計(jì); 施工單位應(yīng)有信息化施工的能力,做到監(jiān)控施工; 監(jiān)理單位向施工單位明確監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,并對(duì)關(guān)鍵工序和工藝作詳細(xì)的說明等。G:監(jiān)理單位注意收集有關(guān)類似工程的資料,為工程類比法提出參考依據(jù)。2、事中控制(1)對(duì)施工單位提供的施工組織設(shè)計(jì)和方案,會(huì)同業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)測等進(jìn)行審查;(2)檢查施工單位的機(jī)械、設(shè)備、材料和人員進(jìn)場情況;(3)審查施工單位
62、的開工報(bào)告,下達(dá)開工令;(4)嚴(yán)格控制基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工軸線,確保地下室外結(jié)構(gòu)施工空間;(5)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;(6)督促建設(shè)單位按合同條款支付工程備料款、進(jìn)度款;(7)嚴(yán)格對(duì)深開挖工程進(jìn)行監(jiān)理、施工,特別應(yīng)注意: 嚴(yán)格控制基坑頂部堆載; 分層開挖施工,嚴(yán)禁野蠻施工; 防止施工機(jī)械作業(yè)不慎,損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)和各種觀測控制點(diǎn); 隨時(shí)觀測監(jiān)測結(jié)果,做好動(dòng)態(tài)監(jiān)理; 抓緊施工,避免深開挖的時(shí)間效應(yīng); 應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)急措施等。3、 事后控制(1)基坑開挖支護(hù)完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,督促施工單位及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工和基坑回填工作,一定要夯填密實(shí);(2)督促監(jiān)測單位及時(shí)整理監(jiān)測成果,督促施工單位及時(shí)整理竣工資料;(3)審查施工單位提交的結(jié)算工程的竣工資料,審查監(jiān)測單位提交的監(jiān)測結(jié)果;(4)整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。