1、發(fā)電站機組檢修工程施工組織方案目錄第一章概述第二章施工總進(jìn)度第三章施工方法第四章質(zhì)量保證第五章安全生產(chǎn)第六章文明施工第七章施工管理第一章概述1.1工程概況1.2工程目標(biāo)1.2.1消除運行和檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷；1.2.2系統(tǒng)和設(shè)備參數(shù)達(dá)到設(shè)計值或設(shè)計要求；1.2.3修后6個月內(nèi)無臨檢。1.3 檢修難點及特點分析1.3.1 特點：4#機組檢修波及面廣，存在不確定因素多。首先要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握其工藝技術(shù)要求。檢修時，必須保證蝸殼及尾水管部分具備作業(yè)條件，蝶閥及尾水閘門必須安全可靠，密封良好；拆除時必須具有專用工具，對每個部位做好可靠標(biāo)記和記錄；損壞部件有備品更換；校核并重新調(diào)整機組中心線，根據(jù)實

2、際情況重新定位；重新調(diào)整導(dǎo)葉間隙。1.3.2 難點：轉(zhuǎn)子測圓；轉(zhuǎn)輪葉片補焊及修整；部件變形程度難以預(yù)測。1.4 工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件及業(yè)主的工期要求，實現(xiàn)工期履約率100%的目標(biāo)。1.5 質(zhì)量目標(biāo)本項目部嚴(yán)格遵守合同文件，依據(jù)設(shè)計圖紙及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，以“精心施工，創(chuàng)造優(yōu)良工程；持續(xù)改進(jìn)，滿足顧客要求”的為管理方針，并以“滿足顧客要求，增強顧客滿意度”為宗旨，在整個工程施工過程中，嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系控制質(zhì)量。1.5.1各單項工程一次驗收合格率100%，力爭優(yōu)質(zhì)；1.5.2施工現(xiàn)場在用工程機械設(shè)備完好率100%；1.5.3顧客滿意率95%以上；1.6 安全目標(biāo)1.6.1杜絕人員

3、死亡、重傷事故及重大設(shè)備事故；1.6.2現(xiàn)場人員安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%；1.6.2特殊作業(yè)人員上崗持證率100%。1.7 文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序：設(shè)備材料堆放整齊，布局合理，標(biāo)志清晰準(zhǔn)確，工程做到工完、料盡、場地清，施工質(zhì)量科學(xué)、規(guī)范、有序，杜絕“移、漏”現(xiàn)象，杜絕野蠻施工。第二施工總進(jìn)度2.1 施工進(jìn)度計劃2.1.1 總進(jìn)度安排計劃（詳見網(wǎng)絡(luò)圖）2.1.2 施工周進(jìn)度計劃我方在按規(guī)定遞交施工總進(jìn)度表的同時，向甲方遞交檢修工程的周進(jìn)度計劃。2.1.3 工程進(jìn)度實施報告我方在每周一前，向甲方遞交上周的檢修工程實施報告。報告至少包括以下內(nèi)容，以便甲方審核工程進(jìn)度。（1）實

4、施的形象進(jìn)度；（2）記述已經(jīng)延誤或可能延誤施工進(jìn)度的影響因素和克服這些因素以重新達(dá)到原計劃進(jìn)度所采取的措施等；（3）質(zhì)量檢查記錄及實施報告；（4）必要的說明。2.2 檢修強度分析2.2.1水輪機及其附屬設(shè)備檢修強度分析水輪機及其附屬設(shè)備檢修、缺陷處理及其安裝計劃用32天，同時進(jìn)行勵磁系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)、10KV輸電系統(tǒng)、400V配電系統(tǒng)、發(fā)電機消防系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)等的檢修及缺陷處理。此過程強度系數(shù)較高的，需配置一下檢修設(shè)備：吊裝設(shè)備配備：橋式起重機（定子、轉(zhuǎn)子的吊裝就位），選用35t汽車吊1臺等，設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上，設(shè)備能力完全能保證施工需要。焊接設(shè)備配備：選用逆變弧焊機/直流電焊機

5、2臺，設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上，設(shè)備能力能夠保證施工需要。2.2.2發(fā)電機及其附屬設(shè)備檢修裝強度分析發(fā)電機組檢修、缺陷處理及其安裝計劃用15天，此過程為次強度，其資源安胖子如下：吊裝設(shè)備配備：橋式起重機（發(fā)電機的吊裝就位），設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上，設(shè)備能力完全能保證施工需要。焊接設(shè)備配備：直流電焊機1臺，設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上，設(shè)備能力完全能保證施工需要。2.3工期保證措施建立強有力的高效運轉(zhuǎn)組織機構(gòu)以及合理的施工進(jìn)度計劃，由項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排施工機械設(shè)備、材料供應(yīng)和勞動力配置，組織施工生產(chǎn)，準(zhǔn)確掌握形象進(jìn)度，對控制工期的重點項目建立領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的三級技術(shù)管理責(zé)任制，執(zhí)

6、行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，上級定期檢查下級工作，下級定期向上級匯報工作進(jìn)展情況，及時反映存在的問題，提出合理化建議，促進(jìn)施工進(jìn)度。抓好質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗工作，使工程質(zhì)量一次達(dá)到目標(biāo)要求，縮短施工工期。抓好安全管理和安全監(jiān)督檢查工作、確保工程安全事故“零目標(biāo)”的實現(xiàn)，使工程進(jìn)度不因安全事故而受到影響。在每道工序開工前，組織相關(guān)人員對施工工藝進(jìn)行試點、總結(jié)，大力推廣標(biāo)準(zhǔn)化施工。利用工程項目管理系統(tǒng)，對工程實行動態(tài)控制，進(jìn)行科學(xué)地資源分配。分析對比、預(yù)見影響因素，及時地發(fā)現(xiàn)偏差，采取措施，將問題消除在萌芽狀態(tài)，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。投入足夠的性能良好的施工機械設(shè)備，保證重點工程施工的正常運轉(zhuǎn)，提高機械使

7、用率。配合業(yè)主與地方政府、交通、公安、環(huán)保等單位以及地方干部取得聯(lián)系，為開展施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。保證足夠的施工隊伍，配備有豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任各班組的技術(shù)主管，確保合同工期，爭取提前完工。2.3.1 主要管理人員及專業(yè)人員配置情況序號姓名年齡職務(wù)/職稱崗位備注134 工程師項目經(jīng)理240 工程師技術(shù)負(fù)債人342 助理工程師發(fā)電機專業(yè)檢修人員431 助理工程師計算機監(jiān)控專業(yè)檢修人員538 工程師質(zhì)檢員635 中級工起重工7 30 助理工程師繼電保護(hù)專業(yè)檢修人員8 29 助理工程師繼電保護(hù)專業(yè)檢修人員940 高級工安全員/水機安裝10 43 高級工水機安裝/安全員/鉗工11 51 高

8、級工調(diào)速器專業(yè)檢修人員12 50 高級工電氣一次檢修專業(yè)人員13 37 中級工電焊工14 40 助理工程師安全員/電氣安裝15 36 中級工起重工2.3.2主要設(shè)備配置及數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間一、起重運輸設(shè)備指揮車三菱越野 1 日本三菱1994 6000 良好公司2009.12 工程交通用車螺旋千斤頂20t、10t 各4 上海千斤頂廠1996 150 良好公司2009.12二、焊接設(shè)備碳弧氣刨兩用電焊機ZX2-800 1 浦江電焊機廠2001 600 良好公司2009.12 交流電焊機BX3-1-500 2 成都電焊機廠1995 800

9、良好公司2009.12 氬弧焊機WST-5-500 2 成都電焊機廠1998 1100 良好公司2009.12 焊條干燥箱ZYH-100 2 浙江瓦海2001 800 良好公司2009.12三、機加工設(shè)備手電鉆20 2 重慶五一機床廠1999 900 良好公司2009.12 臺鉆25 1 重慶第三機床廠1995 1600 良好公司2009.12 磁座鉆49 1 江蘇1999 400 良好公司2009.12 座式砂輪機300 2 上海砂輪機廠2001 500 良好公司2009.12 電動套絲機2 1 諸暨電動工具廠2001 300 良好公司2009.12四、電氣試驗設(shè)備西林電橋QS1 2 上海電

10、表廠1999 500 良好公司2009.12 數(shù)字變比電橋SD-1 1 上海電表廠1998 700 良好公司2009.12 雙臂電橋QJ57 1 上海電表廠1997 800 良好公司2009.12 互感器校驗儀FEGA型 2 內(nèi)江變壓器廠1998 700 良好公司2009.12 干式升壓變壓器SCO-10kV 2 內(nèi)江變壓器廠1998 800 良好公司2009.12 毫秒計702-1 2 成都府河儀表廠1999 100 良好公司2009.12 繼電保護(hù)校驗 2 北京埔電電氣1995 150 良好公司2009.12三用表校驗儀DO30E 1山東濰坊新光電子有限公司1997 400 良好公司200

11、9.12高低頻信號發(fā)生器XFD-6，XFD-7 各1 青神電子設(shè)備廠2000 100 良好公司2009.12 轉(zhuǎn)速表LZ-30 1 上海儀表廠1998 300 良好公司2009.12 示波器FLUK 1 美國泰克1989 2000 良好公司2009.12單相調(diào)壓器0.5kVA,3kVA,5kVA各2 天正集團(tuán)公司1997 300 良好公司2009.12單相調(diào)壓器10kVA 2 天正集團(tuán)公司1998 400 良好公司2009.12 直流穩(wěn)壓器WD-2 2 上海二表廠1995 500 良好公司2009.12 數(shù)字兆歐計3123 1 日本共立1998 300 良好公司2009.12 相位表 3 上海

12、電表廠1993 800 良好公司2009.12 壓力表、校驗儀YB-60 1 上海自動化廠1997 300 良好公司2009.12標(biāo)準(zhǔn)電阻BZ3-6 1 上海電表廠1997 300 良好公司2009.12 標(biāo)準(zhǔn)電阻BC12 1 上海電表廠1998 300 良好公司2009.12精密儀表校驗裝置XVJ2 1 上海電表廠1993 500 良好公司2009.12 接地電阻測試儀ZX79C 1 天水長城1993 700 良好公司2009.12 毫伏表45-60-75MV 2 哈爾濱電表廠1993 600 良好公司2009.12 毫安表10-50-100MA 2 哈爾濱電表廠2000 100 良好公司2

13、009.12 微機式開關(guān)特性測試儀GKC-1 1 實達(dá)電子設(shè)備廠1997 200 良好公司2009.12交直流兩用電壓表0.5級各種量程1 哈爾濱電表廠1997 300 良好公司2009.12交直流兩用電流表0.5級各種量程1 哈爾濱電表廠1993 500 良好公司2009.12兆歐表100V,500V,1000V2500V各2 上海電表廠1981 1500 良好公司2009.12數(shù)字萬用表FLUK87 3 美國1997 400 良好公司2009.12 升流器0-15kA 1 瀘州特種變壓器1997 500 良好公司2009.12直流倍壓整流裝置400kV/4MA,600kV/2MA各1 蘇州

14、華電1993 800 良好公司2009.12五、檢測設(shè)備扭力扳手2800Nm、600Nm各1 公司2009.12水準(zhǔn)儀N1007 1 日本索佳1998 900 良好公司2009.12 水準(zhǔn)儀S3 1 日本索佳1998 300 良好公司2009.12 內(nèi)徑千分尺175-5000mm 1 成都量具廠1999 150 良好公司2009.12方型水平儀200mm0.02mm/m2 山東濰坊量具1999 300 良好公司2009.12六、其它設(shè)備空氣壓縮機6m3/min 1 自貢空壓機廠1997 900 良好公司2009.12 磅稱1000kg 1 成都量具廠1999 100 良好公司2009.12 砂

15、輪切割機400 3 成都電動工具2000 400 良好公司2009.12試壓泵手動4Mpa、20Mpa各1 簡陽試壓泵廠1999 200 良好公司2009.122.3.3 勞動力數(shù)量：工程師4人、助理工程師6人、技術(shù)員3人、高級工4人、中級工4人、 普工15人。2.3.4 特殊工種人員數(shù)量、資質(zhì)： 電工5人、起重工2人、電焊工2人。 第三章 施工方法3.1 4#機組檢修拆卸方法 3.1.1 拆卸工作流程圖 拆卸機電環(huán)拆除風(fēng)罩蓋板拆除推力瓦、徑向瓦及拖瓦部分拆卸拔出推力頭切斷水源、電源甩開繼電保護(hù) 甩開油、水、氣系統(tǒng)甩開定子中性點3.1.2 拆卸工藝根據(jù)圖紙掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆開所有連接線路并做好記

16、錄；拆卸所有與主機連接的供排水管路，妥善保管；用手壓泵頂起機組轉(zhuǎn)動部分1015mm，使推力頭處于自由狀態(tài)；拆卸主軸連接螺栓，并作鋼標(biāo)記；用專用工具拔出推力頭，依次取出鏡板、推力瓦、徑向瓦等部件；吊出轉(zhuǎn)子，平穩(wěn)放在剛做好的鋼骨架上；吊出定子、下機架、頂蓋、轉(zhuǎn)輪等設(shè)備；定子返廠維修（由甲方負(fù)責(zé)）。3.1.3水輪機埋入部分消缺檢查蝸殼、椎管和肘管磨損及汽蝕情況，并做好記錄和標(biāo)記。先根據(jù)各部件材質(zhì)情況，選擇與材質(zhì)相匹配的焊接材料。按照從下至上的順序進(jìn)行清理、補焊和打磨焊接時，用手工電弧焊，焊前將焊口兩側(cè)100范圍清理干凈，去除油污，打磨坡口內(nèi)的氧化皮，鐵銹，將焊條烘干，并保溫，隨用隨取。焊前必須進(jìn)行預(yù)

17、熱，并加固定位點，預(yù)熱時均勻加熱緩慢升溫，預(yù)熱寬度大于鋼板厚度。3.24#機組安裝流程圖核定子、下機架中心，打定位銷孔后吊出定子下機組裝轉(zhuǎn)輪、主軸，并調(diào)入基坑內(nèi)調(diào)入頂蓋、控制環(huán)等部件調(diào)入下機架，連接其管路及接線吊入定子、轉(zhuǎn)子、上機架調(diào)整推力瓦，使鏡板水平至規(guī)范要求熱套推力頭盤車、刮絕緣板3.3水輪機安裝3.3.1機組中心校核在下機架及定子在原來安裝位置時，依據(jù)水輪機技術(shù)資料，以座環(huán)為基準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺、求心器配以線錐，檢查機組中心情況。水輪機中心測定圖1機坑里襯；2導(dǎo)線；3鋼梁；4干電池；（6伏）；5耳機；6求心器；7千分尺測頭；8測桿；9鋼琴線；10重錘；11油桶；12平臺；13木板；14鋼

18、支腿；15尾水管里襯；16圈帶；17錐形環(huán)；18基礎(chǔ)環(huán)；19下部固定密封環(huán)；20座環(huán)；21座環(huán)上止口；22方木。3.3.2 組裝準(zhǔn)備清理座環(huán)與座環(huán)銜接位置和底環(huán)。3.3.3導(dǎo)水機構(gòu)安裝先安裝底環(huán)。安裝底環(huán)之前，先找好方向?qū)?yīng)標(biāo)記；在底環(huán)上安裝好密封條；將準(zhǔn)備好的底環(huán)緩緩吊到距相應(yīng)安裝位置5cm時，調(diào)正方向；緩緩落到接觸面，停止下落，保證起吊用的鋼絲繩稍受力，套穿螺釘。在所有螺釘全部穿好并旋帶一定絲扣后，繼續(xù)下落吊鉤，是受力鋼絲繩完全放松。采用對稱緊固的方法，旋緊所有螺釘。其后安裝倒水機構(gòu)。導(dǎo)水機構(gòu)在安裝前，應(yīng)對轉(zhuǎn)輪室和與導(dǎo)水機構(gòu)相接觸的底環(huán)法蘭平面清理干凈，復(fù)測轉(zhuǎn)輪室和與導(dǎo)水機構(gòu)相接觸的座環(huán)上

19、、下法蘭平面的高程、水平度、鏜口圓度等。活動導(dǎo)葉按標(biāo)記吊入底環(huán)，頂蓋按標(biāo)記吊入，與座環(huán)X、Y線相重合，緊固固定螺絲。檢查導(dǎo)葉端面總間隙符合圖紙要求，各導(dǎo)葉的大頭和小頭與頂蓋和底環(huán)過流面的間隙應(yīng)一致，不允許有規(guī)律性傾斜，并保證導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動靈活。支持蓋安裝按標(biāo)記線吊入機坑，其X、Y線應(yīng)與頂蓋X、Y線重合，其中心應(yīng)與轉(zhuǎn)輪室中心線重合。導(dǎo)水機構(gòu)安裝時，導(dǎo)葉上、中、下三個軸瓦應(yīng)涂以少量鈣基潤滑脂。控制導(dǎo)葉立面間隙，采用鋼絲繩捆緊或接力器油壓壓緊的方法實施。導(dǎo)葉立面間隙調(diào)整通過轉(zhuǎn)動偏心銷，使各導(dǎo)葉嚙合均勻。導(dǎo)水機構(gòu)安裝完畢后，導(dǎo)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無憋勁和發(fā)卡現(xiàn)象。3.2.4水輪機轉(zhuǎn)動部分安裝在主軸與轉(zhuǎn)輪安裝前，應(yīng)

20、對主軸及轉(zhuǎn)輪、連軸螺栓、螺母、操作油管進(jìn)行徹底清掃、檢查。除去所有刻痕和毛刺。將轉(zhuǎn)輪、大軸、支持蓋整體吊入機坑內(nèi)，緩慢落下就位。調(diào)整主軸垂直度，偏差不大于0.05mm/m，轉(zhuǎn)輪在機坑內(nèi)，葉片處于全關(guān)位置，轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙應(yīng)均勻，間隙植應(yīng)符合設(shè)計要求，在自由狀態(tài)下，葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙用斜楔四周固定。3.4.發(fā)電機安裝3.4. 1發(fā)電機檢查3.4.1.1發(fā)電機定子檢查(1)清掃、檢查定子下線工作結(jié)束后，進(jìn)行全面徹底的清掃和檢查。(2)定子干燥和耐壓定子干燥后進(jìn)行線圈整體耐壓試驗。(3)安裝水平和高程的確定定子機座水平偏差，不大于0.20mm/m；此時鐵芯內(nèi)圓母線垂直度偏差，不大于0.10mm/m

21、，垂直度測量可用直接掛鋼琴線法，也可用中心架測同一縱斷面上、下各點處的半徑法，并以規(guī)定調(diào)整定子鐵芯中心高程，應(yīng)按GB8564-88水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定調(diào)整。在吊裝過程中應(yīng)采取整體吊裝方案，并要有防止定子整體變形的可靠措施。定子線圈工藝過程中交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)表8線組型式試驗階段容量（KVA）10000以下10000及以上額定電壓（KV）10.5及以下6以上6-18定子試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)表9序號項目標(biāo)準(zhǔn)說明1 單個定子線圈交流耐用試驗應(yīng)符合12.0.2條的要求嵌裝后接頭連接前進(jìn)行;嵌裝前一般可不作耐壓試驗2 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值和吸收比應(yīng)符合7.3.15條規(guī)定;各相

22、絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2用2500V及以上兆歐表3 測量定子繞組的直流電阻各相,各分支的直流電阻,校正由于引線長度不同而引起的誤差后,相互差別不應(yīng)大于最大值的2%;此種差別(%)與制造廠測量的差別(%)比較,相對變化也不應(yīng)大于2%在冷態(tài)下測量,繞阻表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于3當(dāng)采用壓降法時,通入電流不應(yīng)大于額定電流的20%;超過標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)查明原因.4 定子繞組的直流耐壓試驗并測量泄漏電流3.0倍額定電壓值;泄漏電流不隨時間延長而增大;在規(guī)定的試驗電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%。轉(zhuǎn)子吊入前,對容量在10000kVA以上,且額定電壓在6300V及以上的水輪發(fā)電機定子,應(yīng)

23、按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行直流耐壓試驗;一般在冷態(tài)下進(jìn)行;試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min,讀取泄漏電流值不符合標(biāo)準(zhǔn)停留、之一者,應(yīng)盡可能找出原因,并將其消除,但并非不能投入運行;在機組升壓前,必要時可用22.5倍額定電壓的直流耐壓作檢查性試驗;試驗時,微安表接在高壓測或采用清除雜散電流影響的其它接線方式5 定子繞組的交流耐壓試驗容量(kVA)額定電壓(kV)試驗電壓(kV)轉(zhuǎn)子吊入前,按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗,機組升壓前,不再進(jìn)行交流耐壓試驗;本標(biāo)準(zhǔn)適用于整體到貨的定子,在工地分瓣組合安裝的定子及現(xiàn)場整體迭片,下線的定子;耐壓前必須測量絕緣電阻及吸收比,容量在10000kV以上,且

24、額定電壓為6300V及以上的還應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗;交流耐壓試驗應(yīng)分相進(jìn)行,升壓時起始電2U+1. 10000 500 2U+40003.4.2.發(fā)電機吊裝發(fā)電機安裝時采用橋式起重機。上、下機架及定子預(yù)裝完畢后，將所有楔子板、基礎(chǔ)板焊接牢固，擰緊地腳螺栓，將上、下機架及定子吊出機坑，進(jìn)行清掃，待水輪機安裝完畢后，進(jìn)行發(fā)電機安裝。安裝下風(fēng)洞蓋板，使其符合設(shè)計要求。將下機架油冷卻器吊至下風(fēng)洞蓋板上后，吊裝下機架和定子，調(diào)節(jié)制動器高程至頂轉(zhuǎn)子時的高程。水電站發(fā)電機轉(zhuǎn)子是電站橋式起重機的最大起吊部件，吊轉(zhuǎn)子前對橋式起重機進(jìn)行全面檢查，特別是主鉤的起重部分和剎車裝置應(yīng)經(jīng)過檢查和試驗，在轉(zhuǎn)子起吊過程中應(yīng)派有

25、經(jīng)驗的工人在主卷揚機和剎車裝置附近值班，如在吊轉(zhuǎn)子過程中發(fā)生剎車不靈和下滑應(yīng)采取緊急措施制止轉(zhuǎn)子下滑防止發(fā)生事故。利用專用工具和可靠的鋼絲繩將轉(zhuǎn)子吊起約100mm，升降2次，再次檢查起重設(shè)備，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平在0.5mm/m內(nèi),提升1m左右,清掃法蘭面、螺栓口和止口。清理吊轉(zhuǎn)子路線上的障礙物，當(dāng)轉(zhuǎn)子吊至定子上方時分段緩緩落下，當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極既將進(jìn)入定子鐵芯時，由812個人沿轉(zhuǎn)子圓周方向均勻分布利用削制好的窄木條插入發(fā)電機空氣間隙里，并不斷上、下抽動，在轉(zhuǎn)子下落過程中如有一方向木條卡住則應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)子中心，如所有木條均能自由抽動則可繼續(xù)下落，直至將轉(zhuǎn)子落在予先放在四個風(fēng)閘頂部的膠木墊板上。風(fēng)閘上的膠木墊

26、板的厚度應(yīng)經(jīng)過計算，保證轉(zhuǎn)子落下后主軸法蘭不能與水輪機主軸法蘭相碰，并能保持轉(zhuǎn)子的水平狀態(tài)。3.4.3推力瓦安裝水導(dǎo)瓦研刮后，要符合巴氏合金軸瓦應(yīng)無密集氣孔、裂紋、硬點及脫殼等缺陷，瓦面粗糙度應(yīng)優(yōu)于0.8，總間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，每端最大與最小總間隙之差及同一方位的上下端面總間隙之差，均不應(yīng)大于實測平均總間隙的10，瓦面接觸應(yīng)均勻，每平方厘米面積上至少有一個接觸點，每塊瓦的局部不接觸面積每處不應(yīng)大于5，其總和不應(yīng)超過軸瓦總面積的15，軸瓦的抗重墊塊與軸瓦背面墊塊座，抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。3.4.4機組盤車3.4.4.1發(fā)電機盤車盤車前，推力瓦面應(yīng)涂無雜質(zhì)豬油或二硫化鉬。保證瓦受力均勻

27、，鏡板水平不應(yīng)超過0.02mm/m，推力頭卡環(huán)軸向間隙小于0.03mm/m。盤車時在上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦處X、Y方向各架一塊千分表。軸線調(diào)整結(jié)束后上導(dǎo)、下導(dǎo)全擺度不能超過0.08mm/m，E=(A1-A2)D/L,其中E全擺度，A1上導(dǎo)絕對擺度，A2下導(dǎo)絕對擺度，L上導(dǎo)中心至下導(dǎo)中心距離，D鏡板的直徑。3.4.4.2水輪發(fā)電機盤車將水輪機和發(fā)電機主軸連接，機組聯(lián)軸后，兩法蘭組合縫應(yīng)無間隙，用0.02mm塞尺檢查，不能塞入。盤車時在上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦處X、Y方向各架一塊千分表，軸線調(diào)整結(jié)束后上導(dǎo)、下導(dǎo)全擺度不能超過0.08mm/m，E=(A1-A2)D/L,其中E全擺度，A1上導(dǎo)絕對擺度，A2下導(dǎo)絕對擺度

28、，L上導(dǎo)中心至下導(dǎo)中心距離，D鏡板的直徑。3.4.5 徑向瓦及主軸密封安裝3.4.5.1抱瓦前，在軸領(lǐng)處X、Y方向各架一塊千分表，用來檢查瓦吃力情況，然后進(jìn)行抱瓦。進(jìn)行上導(dǎo)、下導(dǎo)瓦的安裝和水導(dǎo)瓦的安裝，瓦間隙按圖紙要求調(diào)整。安裝前應(yīng)測推力瓦的絕緣電阻，絕緣電阻值在50M。3.4.5.2 主軸檢修密封的空氣圍帶在裝配前，應(yīng)通過0.05MPa的壓縮空氣，在水里做漏氣試驗，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。安裝后，徑向間隙不應(yīng)超過設(shè)計間隙值的20。主軸工作密封安裝時，平板橡膠密封安裝的軸向、徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不應(yīng)超過實際平均間隙值的20。軸向端面密封安裝，其轉(zhuǎn)環(huán)密封面應(yīng)與大軸垂直，密封件不能上下自由移動，與轉(zhuǎn)

29、環(huán)密封面接觸良好，供排水管路應(yīng)暢通。3.4.6調(diào)速器的檢查校核檢查調(diào)速主軸、接力器的靈敏度分；進(jìn)行清洗油箱等工作。3.4.7蝶閥檢查檢查蝶閥閘板密封情況，檢查液壓密封情況，并對相應(yīng)故障進(jìn)行處理。3.4.8電氣部分檢查及檢修檢查勵磁系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)、10kv 輸電系統(tǒng)、400v配電系統(tǒng)、機組溫度測量及保護(hù)系統(tǒng)、水機保護(hù)系統(tǒng)；并進(jìn)行維護(hù)檢修。3.4.9機組油水氣系統(tǒng)進(jìn)行油水氣系統(tǒng)的管路、管件、閥件及其他設(shè)備的檢查，并對相應(yīng)損壞部分進(jìn)行更換和維護(hù)。3.4.10消防系統(tǒng)檢查消防設(shè)備及附件，并進(jìn)行維修和更新。第四章質(zhì)量保證4.1質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)項目經(jīng)理（談耀宗）水機檢修專職質(zhì)檢員

30、電氣檢修專職質(zhì)檢員檢修1 組檢修2組輔助檢修組發(fā)電機檢修一次電氣檢修二次電氣檢修其它材料組4.2質(zhì)量保證體系運行流程 項 目 經(jīng) 理 部制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃Q C 領(lǐng)導(dǎo)小組 確保創(chuàng)優(yōu)方針目標(biāo)經(jīng)濟(jì)保證甲方保證 質(zhì)量監(jiān)督保證 物質(zhì)保證 施工控制保證 設(shè)備保證 技術(shù)保證思想保證組織保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)Q C 教育優(yōu)選施工方案質(zhì)連責(zé)任制質(zhì)量與工資掛鉤優(yōu)質(zhì)有價獎罰兌現(xiàn)監(jiān)理監(jiān)督 信息反饋測試計量控制專檢人員監(jiān)督施工中的三檢Q c 小組 材料試驗 材料采購 工序質(zhì)量控制 P D C A 循環(huán) 分項分部質(zhì)量評定竣工驗收 利用率 完好率 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)施工 學(xué)習(xí)規(guī)范驗標(biāo)技 術(shù)交底企業(yè)信譽 預(yù)防為主 用戶至上 質(zhì)量第一黨團(tuán)工會項目指

31、揮會員作用班組長作用職能部門作用 黨團(tuán)員作用 強化質(zhì)量意識班組評定 質(zhì)量管理體系框圖4.3質(zhì)量保證措施4.3.1現(xiàn)場的檢查、檢測、量測4.3.3.1質(zhì)檢人員在現(xiàn)場對水輪發(fā)電機組安裝、水力機械輔助設(shè)備安裝、電氣一次設(shè)備安裝、電氣二次設(shè)備安裝、通信系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝、給水排水設(shè)備安裝、采暖與通風(fēng)設(shè)備安裝工序進(jìn)行檢查，即時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正。4.3.3.2質(zhì)檢人員要對已安裝的進(jìn)行檢測，并進(jìn)行自檢后的評定。4.3.3.3質(zhì)檢人員要和安裝人員一起在安裝現(xiàn)場對水輪發(fā)電機組安裝、水力機械輔助設(shè)備安裝高程和中心進(jìn)行量測。4.3.2現(xiàn)場的試驗4.3.4.1按規(guī)范規(guī)定在發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入機坑前應(yīng)對發(fā)電機轉(zhuǎn)子作電氣試驗

32、,各試驗數(shù)據(jù)及項目應(yīng)符合下面表規(guī)定。轉(zhuǎn)子試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號項目標(biāo)準(zhǔn)說明1 測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻一般不小于0.5M用1000V或500V兆歐表2 測量單個磁級的直流電阻相互比較,其差別一般不超過2%通入電流不超過額定電流的20%3 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測得值與制造廠測得值比較,一般不超過2%在冷態(tài)下進(jìn)行;同時測量并記錄磁極接頭接觸電阻,以便今后比較4 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗相互比較不應(yīng)有顯著差別在掛裝后進(jìn)行;試驗所加電壓,不應(yīng)超過額定勵磁電壓5 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗額定勵磁電壓(V)試驗電壓(V)現(xiàn)場組裝的轉(zhuǎn)子,在全部組裝完吊入定子前進(jìn)行;整體到貨的轉(zhuǎn)子,按出廠試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)乘以0.6;轉(zhuǎn)子吊

33、入后或機組升壓前,一般不再進(jìn)行交流耐壓試驗。5.2.4.2按規(guī)范規(guī)定在發(fā)電機定子吊入機坑前應(yīng)對發(fā)電機定子作電氣試驗,各試驗數(shù)據(jù)及項目應(yīng)符合下面表規(guī)定。定子線圈工藝過程中交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)線組型式試驗階段容量（KVA）10000以下10000及以上額定電壓（KV）10.5及以下6以上6-18圈式嵌裝前 2.75U 2.75U 2.75U+2.5 嵌裝后、打完槽楔 2.5U 2.5U+0.05 2.5U+2.5條式嵌裝前 2.75U 2.75U 2.75U+2.5 下層線圈嵌裝后 2.5U+0.5 2.5U+1.0 2.5U+2.0 上層線圈嵌裝后，打完槽楔 2.5U 2.5U+0.5 2.5U+0

34、.5定子試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)序號項目標(biāo)準(zhǔn)說明1 單個定子線圈交流耐用試驗應(yīng)符合12.0.2條的要求嵌裝后接頭連接前進(jìn)行;嵌裝前一般可不作耐壓試驗2 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值和吸收比應(yīng)符合7.3.15條規(guī)定;各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2用2500V及以上兆歐表3 測量定子繞組的直流電阻各相,各分支的直流電阻,校正由于引線長度不同而引起的誤差后,相互差別不應(yīng)大于最大值的2%;此種差別(%)與制造廠測量的差別(%)比較,相對變化也不應(yīng)大于2%在冷態(tài)下測量,繞阻表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于3當(dāng)采用壓降法時,通入電流不應(yīng)大于額定電流的20%;超過標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)查明原因.4 定子繞組的直流耐

35、壓試驗并測量泄漏電流3.0倍額定電壓值;泄漏電流不隨時間延長而增大;在規(guī)定的試驗電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%。轉(zhuǎn)子吊入前,對容量在10000kVA以上,且額定電壓在6300V及以上的水輪發(fā)電機定子,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行直流耐壓試驗;一般在冷態(tài)下進(jìn)行;試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min,讀取泄漏電流值不符合標(biāo)準(zhǔn)停留、之一者,應(yīng)盡可能找出原因,并將其消除,但并非不能投入運行;在機組升壓前,必要時可用22.5倍額定電壓的直流耐壓作檢查性試驗;試驗時,微安表接在高壓測或采用清除雜散電流影響的其它接線方式5 定子繞組的交流耐壓試驗容量(kVA)額定電壓(kV)試驗

36、電壓(kV)轉(zhuǎn)子吊入前,按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗,機組升壓前,不再進(jìn)行交流耐壓試驗;本標(biāo)準(zhǔn)適用于整體到貨的定子,在工地分瓣組合安裝的定子及現(xiàn)場整體迭片,下線的定子;耐壓前必須測量絕緣電阻及吸收比,容量在10000kV以上,且額定電壓為6300V及以上的還應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗;交流耐壓試驗應(yīng)分相進(jìn)行,升壓時起始電壓一般不超過試驗電壓值的1/3,然后逐步連續(xù)升壓至滿值,升壓速度從1/3到滿值,一般歷時1015s為宜;額定電壓在17kV及以上的定子繞組交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)也可以另定;整機起暈電壓另定。100006.018.0 2U+3.06定子鐵損試驗齒(鐵芯)的最高溫升不得超過25,相互間最大溫差不得超過1

37、5;單位鐵損應(yīng)符合制造廠規(guī)定;檢查定子鐵芯壓緊螺栓無松動現(xiàn)象。工地迭片的定子,應(yīng)進(jìn)行此項試驗;制造廠已進(jìn)行過試驗的,則可以不做;試驗時用0.81T的磁通密度,持續(xù)時間為90min;對直徑較大的水輪發(fā)電機定子進(jìn)行試驗時,應(yīng)注意校正由于磁通密度分布不均勻引起的誤差。4.3.3 吊裝保證措施定子組裝是在安裝間進(jìn)行，同時需要橋機配合工作，但為了保證組裝的質(zhì)量，必須有一個干凈的工作環(huán)境，為此我方在定子組裝前，首先清理工作場地，做到組裝場地?zé)o灰塵，無其他雜物，并同時對將要組裝的定子用低壓風(fēng)進(jìn)行吹掃，并將定子合縫處，定子機座合縫板和基礎(chǔ)聯(lián)接處加保護(hù)油，用汽油棉布擦洗清理干凈；組裝現(xiàn)場并搭設(shè)臨時工棚，給組裝創(chuàng)

38、造一個干凈的工作場地。并在開始組裝時專職安全員現(xiàn)場檢查，并阻止閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場和臨時工棚。定子下線首先將已組裝合格的定子吊入發(fā)電機機坑內(nèi)，放在基礎(chǔ)板上。我方選用建筑上使用架子管，在機坑內(nèi)搭設(shè)工作平臺的支架，完成后板子平鋪在上面，并用篷布將木板蓋住，后用5mm橡皮板平鋪上面，做為放置線圈使用。后再用8根架子做立柱，固定在定子周圍、架子管下部、中部、上部用扣件和基加管聯(lián)接牢靠，在頂部平鋪多根架子管涌扣件聯(lián)接牢靠后用彩條布將整個機坑封閉在內(nèi)部，將工作時照明燈兩盞安裝在定子上部的架子管上，同時在外部四個方向掛警示標(biāo)志。第五章安全生產(chǎn)5.1安全生產(chǎn)保證體系及組織機構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度

39、負(fù)責(zé)人機械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、全員活動和安全教育。4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃。2、組織施工安全技術(shù)措施的實施。3、解決施工中不安全技術(shù)問題。1、保證項目使用的各類機械安全運行。2、監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)。1、保證防火設(shè)備齊全有效。2、消除火災(zāi)隱患。3、組織現(xiàn)場消防的日常工作。1、保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加點保證勞逸結(jié)合。3、提供必要勞保用品，保證質(zhì)量。1、財務(wù)部門保證安全措施的經(jīng)費。2、行政部門確保工人生活基本條件，確保工人健康。安全分

40、組長和專職安全員發(fā)電站機組檢修工程施工組織方案5.2安全生產(chǎn)保證體系運行流程圖 安全生產(chǎn)保證體系圖經(jīng)濟(jì)保證檢查保證 組織保證 思想保證其它經(jīng)濟(jì)與 工 資逐級簽訂包按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)不定期檢查 部每季一次檢查 隊每月一次檢查 工班每周一次檢查班組每天檢查對安全隱患逐一落實解決 定期檢查部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全質(zhì)量科 專（兼）職安全員 隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組義務(wù)安全員班 組 長開展安全活動 安全生產(chǎn) 特殊工種教育普 及 教 育專 業(yè) 教 育 強化安全意識 增強預(yù)防能力5.3安全生產(chǎn)保證措施 5.3.1防止高空墜落措施構(gòu)支架、附件檢修、易發(fā)生墜落事故。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋，衣服三口要緊，

41、嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。 5.3.2突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案措施 5.3.2.1應(yīng)急預(yù)案流程圖： 5.3.2.2突發(fā)性事件應(yīng)急救援措施（1）發(fā)現(xiàn)有人觸電：應(yīng)立即關(guān)閉電源，馬上報告安全領(lǐng)導(dǎo)小組，撥打120急救。安全領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場，指揮安全員、電工，檢查電源是否已切斷。確定電源已切斷，指揮專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救（對傷員盡量減少搬動，放平后，進(jìn)行人工呼吸）。同時，指派人員在路口接應(yīng)120救護(hù)車。如果條件允許，把傷員送往就近醫(yī)院。疏散閑雜人員，保護(hù)現(xiàn)場。 （2）施工現(xiàn)場庫房發(fā)生火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)人員大聲呼救，并立即報告安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由其統(tǒng)一指揮。同時，關(guān)閉現(xiàn)場突發(fā)事故由現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員立即通知安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)培訓(xùn)

42、的人員進(jìn)行現(xiàn)場急救查看傷情安檢員人、施工員 撥打120，可在送往傷員去醫(yī)院的途中接應(yīng)以便爭取急救時間。送附近醫(yī)院進(jìn)行急救。保護(hù)現(xiàn)場及周圍電源。安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員立即到達(dá)現(xiàn)場，判斷火勢。如果火勢不大，組織人員，利用滅火器、滅火沙等滅火器材進(jìn)行自救。或就近組織水源，支援滅火；如果現(xiàn)場有易燃易爆物品，立即組織人員將其轉(zhuǎn)移。同時，注意現(xiàn)場滅火人員安全。如果火勢較大，立即撥打火警119，并派人員在路口接應(yīng)。在等待消防人員到來之際，組織人力、物力、水源，準(zhǔn)備支援滅火；如果火災(zāi)現(xiàn)場有易燃易爆物品，馬上疏散人員，向安全的地帶轉(zhuǎn)移。如果有人受傷，緊急送往就近醫(yī)院或撥打120。事后保護(hù)好現(xiàn)場，以便調(diào)查處理。（3）施

43、工現(xiàn)場發(fā)生爆炸事故：由發(fā)現(xiàn)人員立即報告安全領(lǐng)導(dǎo)小組。安全領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場，疏散人員。若有人員受傷，馬上轉(zhuǎn)移到安全的地方，同時撥打120或送往就近醫(yī)院。在此過程中，對傷員進(jìn)行力所能及的搶救護(hù)理。若現(xiàn)場仍然有發(fā)生爆炸的可能或者發(fā)生火災(zāi)，撥打119。組織現(xiàn)場人員全部撤離到安全地方，組織人力物力準(zhǔn)備協(xié)助搶救。派人到路口接應(yīng)消防人員。消防人員到達(dá)后，指派對現(xiàn)場情況熟悉的人員，介紹爆炸物、爆炸的條件及位置，并根據(jù)需要，協(xié)助119的工作。（4）施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故:由發(fā)現(xiàn)人員立即通知現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，同時保護(hù)好墜落者。根據(jù)墜落者的傷情，安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員立即組織現(xiàn)場經(jīng)過培訓(xùn)過的人員對傷者進(jìn)行現(xiàn)場急救或組織

44、人力物力送往附近醫(yī)院急救。若傷情較嚴(yán)重，則立即組織車輛和護(hù)送人員將傷者送往西寧，同時撥打120急救電話，讓他們在途中接應(yīng)，以便爭取更多的搶救時間。保護(hù)現(xiàn)場，分析原因。（5）施工現(xiàn)場發(fā)生淹溺事故:由發(fā)現(xiàn)人員立即通知現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，同時對淹溺者迅速進(jìn)行尋找、捕撈，保護(hù)好落水者。根據(jù)落水者的傷情，安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員立即組織現(xiàn)場經(jīng)過培訓(xùn)過的人員對傷者進(jìn)行現(xiàn)場急救或組織人力物力送往附近醫(yī)院急救。若傷情較嚴(yán)重，則立即組織車輛和護(hù)送人員將傷者送往西寧，同時撥打120急救電話，讓他們在途中接應(yīng)，以便爭取更多的搶救時間。保護(hù)現(xiàn)場，分析原因，同時打電話報告上級安全管理總指揮。更甚者報公安機關(guān)。5.3.3防止物體打

45、擊安全措施5.3.3.1關(guān)鍵部位設(shè)立防護(hù)網(wǎng)，防止和土建交叉施工中的磚塊或石塊墜落傷人。5.3.3.2工作人員要戴安全帽，高空人員要拿緊物件，嚴(yán)禁從高出向下扔?xùn)|西，防止高空物體落下傷人。5.3.4安全用電措施5.3.4.1臨時用電必須由專業(yè)電工按規(guī)范接好，一定配裝漏電保護(hù)器。5.3.4.2嚴(yán)禁雷雨天立桿、登高作業(yè)，野外作業(yè)遇到雷雨天要找低洼地躲避，導(dǎo)電器具要平放在地。5.3.5起重設(shè)備安全措施5.3.5.1大型起重設(shè)備要定期檢修、保養(yǎng)、嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。5.3.5.2吊裝用的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，要按報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。5.3.5.3吊裝過程必須專人指揮。5.3.5.4各種物件正式吊裝時，先試吊并確認(rèn)可

46、靠后方可正式起吊。5.3.5.5起吊物件前，檢查被吊物件是否與別的物件有捆綁。5.3.5.6在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下嚴(yán)禁有人停留或穿行，吊重物時隨時檢查鋼絲繩的垂直狀態(tài)，鋼絲繩有無脫出卷筒或滑輪槽。5.3.5.7大件組裝時，工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)，指揮者要全面照看設(shè)備和工作人員，起落時均應(yīng)打招呼，嚴(yán)禁事故。5.3.5.8起吊大件或體形不規(guī)則的重物要拴牽引繩，防止部件搖晃和旋轉(zhuǎn)。5.3.5.9起吊重物離地面10厘米時，應(yīng)停機檢查繩扣、吊耳和吊車的剎車可靠性，仔細(xì)觀察周圍有無障礙物，確認(rèn)無問題時，始可進(jìn)行繼續(xù)起吊。5.3.6高空腳手架（含防護(hù)網(wǎng)、馬道板等）5.3.6.1腳

47、手架支搭時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行支搭、加固，保證其穩(wěn)固性。在架上作業(yè)人員要穿防滑鞋和佩戴安全帶，腳下鋪設(shè)腳手扳，并鋪設(shè)平穩(wěn)并加固。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。架上材料、工具要放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢后將工具及其它雜物清理干凈，防止掉落傷人。5.3.6.2在腳手架搭設(shè)好后，要鋪設(shè)永久腳手扳加裝防護(hù)網(wǎng)，所鋪設(shè)永久腳手扳和加裝的防護(hù)網(wǎng)要符合規(guī)范要求。5.3.7安全通道設(shè)立安全通道加裝安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在工作區(qū)域或建筑物內(nèi)抄近路或攀登跨越危險區(qū)域。5.3.8危險品管理措施5.3.8.1危險品由指定的保管人員放在指定的地點進(jìn)行統(tǒng)一保管。危險品堆放地點要按規(guī)范要求遠(yuǎn)離生活區(qū)和火源。5.3.8.2加強危

48、險品使用時的安全教育。例如使用氧氣瓶時不能用油手套進(jìn)行開啟氧氣瓶的閥門。5.3.9安全培訓(xùn)考核措施進(jìn)場前要進(jìn)行安全教育培訓(xùn)考核項目經(jīng)理是本項目安全施工第一負(fù)責(zé)人，對本項目人員在施工過程中的安全和健康負(fù)直接管理責(zé)任。5.3.9.1負(fù)責(zé)組織實施本項目安全施工管理目標(biāo)。5.3.9.2負(fù)責(zé)組織本項目人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時糾正并查處違章違紀(jì)行為。5.3.9.3認(rèn)真組織每周一次的安全日活動，及時總結(jié)與布置項目安全工作，并作好安全活動記錄。5.3.9.4認(rèn)真進(jìn)行每天的班前安全講話和班后安全小結(jié)。5.3.9.5每天檢查施工場所的安全施工情況，督促本

49、項目人員正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品和用具。5.3.9.6負(fù)責(zé)進(jìn)行新進(jìn)場人員的第三級安全教育和變換工種人員的崗位安全教育。5.3.9.7在工程項目開工前，負(fù)責(zé)組織本項目的人員接受安全技術(shù)交底并簽字。對未簽字的人員，不得安排參加該項目的施工。5.3.9.8負(fù)責(zé)本施工隊施工項目開工前的安全施工條件的檢查、落實并簽證確認(rèn)。對危險作業(yè)的施工點，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。負(fù)責(zé)安全施工作業(yè)票的審批工作。5.3.9.9貫徹實施安全工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，做到獎罰嚴(yán)明。5.3.9.10組織本施工隊人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時改進(jìn)項目部安全工作。第六章文明施工6.1 文明施工保證體系6.1.1文明施工機構(gòu)設(shè)立6.1.

50、2文明施工人員：本項目全體檢修人員。6.2 文明施工保證體系運行流程圖文明施工保證體系思想保證專業(yè)教育普及教育特殊工種教育加強文明施工意識組織保證文明施工小組開展施工生產(chǎn)活動檢查保證定期檢查不定期檢查解決檢查中的問題文明施工文明施工小組組長：談耀宗文明施工小組副組長：李為民各班組成員6.3 文明施工總體策劃6.3.1文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序：設(shè)備材料堆放整齊，布局合理，標(biāo)志清晰準(zhǔn)確，工程做到工完料盡場地清，施工質(zhì)量科學(xué)、規(guī)范、有序，杜絕“跑、留、滴、漏”現(xiàn)象，杜絕野蠻施工。6.3.1.1文明施工目標(biāo)分解（1）職工駐地：清潔、整齊，生活設(shè)施齊全、衛(wèi)生；（2）材料站或倉庫：

51、堆放整齊、布局合理規(guī)范、標(biāo)志齊全、清晰、準(zhǔn)確；（3）施工現(xiàn)場：各類施工人員持證上崗，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全并正確使用，各種警示標(biāo)志齊全醒目，設(shè)置施工區(qū)域，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書施工，遵守現(xiàn)場勞動紀(jì)律和技術(shù)紀(jì)律，不發(fā)生違章作業(yè)，杜絕野蠻施工；（4）辦公區(qū)域：各類管理圖表、責(zé)任制度上墻齊全、規(guī)范、美觀；（5）地方關(guān)系：尊重地方風(fēng)俗，搞好與地方政府及沿線群眾關(guān)系，爭取地方政府的大力支持。6.3.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工中做到“工完料盡場地清”，保持現(xiàn)場整潔，保持原有生態(tài)；不影響周邊環(huán)境，不發(fā)生環(huán)境污染事故、做好水土保持工作。6.3.3各種警示牌、標(biāo)示、標(biāo)志牌6.3.3.1在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置和維護(hù)一切必需的安全標(biāo)

52、志，這些標(biāo)志應(yīng)包括（但不限于）：a、禁止標(biāo)志b、警告標(biāo)志c、命令標(biāo)志d、提示標(biāo)志e、道路標(biāo)志6.3.3.2安全標(biāo)志的設(shè)置符合國家、行業(yè)、中電投集團(tuán)、黃河水電公司、中型水電公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。6.3.3.3若甲方認(rèn)為我施工方提供的安全標(biāo)志不能有效地保證安全，我方則必須按甲方的要求對標(biāo)志進(jìn)行補充、修改或更換。6.4 文明施工措施6.4.1 推行“清潔素養(yǎng)型”和“綠色環(huán)保型施工”。安全文明施工責(zé)任區(qū)內(nèi)，實行工序交接、驗收、簽字制度，上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的工作面。6.4.2 嚴(yán)格控制領(lǐng)用設(shè)備材料，當(dāng)天領(lǐng)當(dāng)天用完，特殊情況在作業(yè)場所存放不得超過38小時，嚴(yán)禁將施工

53、場所作為設(shè)備材料堆放場使用。6.4.3 現(xiàn)場領(lǐng)用的材料碼放整齊，無亂堆亂攤及堵塞現(xiàn)象。6.4.4 設(shè)備、材料開箱在指定地點進(jìn)行，廢料垃圾及時清理運走。6.4.5 各種工器具擺放、掛放整齊，表面清潔。6.4.6 各種設(shè)備、材料安裝就位前應(yīng)進(jìn)行清潔，安裝后采取成品護(hù)措施。6.4.7 各種施工垃圾、廢料應(yīng)堆放在指定場所。現(xiàn)場執(zhí)行“隨做隨清、隨做隨凈”制度，必須達(dá)到“一日一清、一日一凈”。6.4.8 制訂并執(zhí)行鋼材、木料、焊條頭、包裝品等工程廢料回收制度。6.4.9 垃圾應(yīng)用塑料袋裝好，集中存放在封閉的垃圾筒內(nèi)，每天清理運出現(xiàn)場。6.4.10 材料回收按有毒、可回收利用和不可回收利用三種分類回。6.4

54、.11 嚴(yán)禁隨地大小便或以其它方式污染場地和建筑。6.4.12自覺保持施工區(qū)、生活區(qū)以及公共區(qū)的清潔衛(wèi)生。6.4.13 工作人員在施工中不得損壞現(xiàn)場各種安全標(biāo)識、警示牌和測量控制點。6.4.14防止施工人員之間發(fā)生一切違法行為及妨害社會治安的行為。6.4.15 進(jìn)一步加強全體員工的防火、防盜意識，尤其要防止各類火災(zāi)的發(fā)生。6.4.16 禁止賭博、打架斗毆等不健康待業(yè)。6.4.17尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)、民俗及其生活習(xí)慣。尊重當(dāng)?shù)孛褡遄诮绦叛觯愫门c當(dāng)?shù)鼐用窈偷胤秸年P(guān)系。6.4 文明施工措施6.4.1 本工程施工電源由業(yè)主提供，分三個區(qū)，分別為：廠房施工區(qū)、庫房區(qū)、生活區(qū)，在三個區(qū)內(nèi)分別設(shè)置三相五線

55、制配電箱。然后根據(jù)本項目部各區(qū)負(fù)荷情況，分別配置了相應(yīng)的電纜、電度表、分電箱，其中廠房施工區(qū)最大負(fù)荷為120KW，故選用了型號100A的電度表，設(shè)置了6個空氣開關(guān)、1個閘刀并裝設(shè)漏電保護(hù)器；庫房區(qū)最大負(fù)荷40KW，設(shè)置了2個空氣開關(guān)，并配置漏電保護(hù)器；生活區(qū)最大負(fù)荷5KW，所有屋舍均配置了照明開關(guān)，伙房配置了2副（帶漏電保護(hù)器）閘刀。第七章施工管理7.1 組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理（談耀宗）水機檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人（趙留合）電氣檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人（李為民）主機檢修1 組主機檢修2組輔助檢修組發(fā)電機檢修一次電氣檢修二次電氣檢修其它后勤組7.2施工管理運行流程及措施7.2.1管理運行流程 7.2.2施工管理措施7

56、.2.2.1施工項目人力資源管理，對進(jìn)場的老務(wù)人員進(jìn)行入場教育，講工程施工要求，進(jìn)行技術(shù)交底，組織安全考試。7.2.2.2施工項目材料管理，明確責(zé)任部門和落實責(zé)任人，明確崗位職責(zé)，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行管理。 7.2.2.3施工項目機械設(shè)備管理（1）機械設(shè)備使用的管理，選擇設(shè)備性能適宜的機械設(shè)備，發(fā)揮出機械的最大工作效率。（2）機械操作人員的管理，操作人員要持證上崗，并建立獎罰制度，使操作的機械項目部質(zhì)量控制安全生產(chǎn)文明施工經(jīng)營管理組織學(xué)習(xí)質(zhì)量檢 查組織學(xué)習(xí)安全檢 查組織學(xué)習(xí)文明檢 查組織學(xué)習(xí)經(jīng)營考 核 合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格組織機構(gòu)正常運行設(shè)備在一定的條件下發(fā)揮出最大效能。7.2.2.4施工項目技術(shù)管理，對施工圖紙、文件，設(shè)計變更，技術(shù)資料進(jìn)行管理。7.2.2.5施工項目資金管理，為了很好的控制項目成本，對資金的使用要進(jìn)行嚴(yán)格的審批，加強財務(wù)核算和資金分析。