1、xx市引岳入安PPP項目洹河蓄水東湖閘CFG樁專項施工方案編制: 復(fù)核: 審批: 目 錄1.工程概況41。1東湖閘概述41。2東湖閘水文地質(zhì)概況51.3東湖閘基礎(chǔ)處理分布52編制依據(jù)、范圍62。1 編制依據(jù)62。2 編制范圍72.2工期目標(biāo)73.工藝原理84。施工布置84。1施工道路布置84。2施工用電布置84.3砼拌合系統(tǒng)布置85。CFG樁實驗及施工工藝85。1CFG樁試驗85.1。1試驗?zāi)康?5。1。2試驗 位置95.2.試驗樁取樣(留樣)、檢測95。2。1取樣(留樣)95。2。2檢測95。2.3檢測成果105。2.4確定最終成樁工藝105。3。長螺旋鉆機(jī)成孔CFG樁施工工藝流程105.4
2、。長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓砼成樁試樁工藝控制11施工準(zhǔn)備115。4。2樁位放線11鉆機(jī)就位11混合料拌制11鉆進(jìn)成孔125。4.6灌注及拔管12停機(jī)移位12樁頭處理125.5 CFG樁復(fù)合地基135.6注意事項及相關(guān)說明136。機(jī)具設(shè)備與勞動力組織156。1機(jī)具設(shè)備156。2勞動力組織167.質(zhì)量保證措施177.1質(zhì)量保證措施177.2、質(zhì)量檢查措施178。CFG樁施工中常見的問題及質(zhì)量控制措施218.1堵管218.1。1混合料配合比不合理218。1。2混合料攪拌質(zhì)量有缺陷218。1.4施工操作不當(dāng)228.2竄孔22竄孔防止方法228。2。2竄孔處理方法238。3鉆頭閥門打不開238。4樁體上部存氣
3、239。安全保證措施239。1建立安全保證體系239.2分析安全難點, 確保安全管理重點239。3安全管理249。4施工安全措施249。4。1機(jī)械安全24人員安全.。 2510。環(huán)境保護(hù)措施2510。1 施工環(huán)境保護(hù)措施2510.2健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立環(huán)境保護(hù)體系2510。3加強環(huán)保教育,提高環(huán)保意識2610。4注意事項26洹河蓄水東湖閘CFG樁專項施工方案1。工程概況1。1東湖閘CFG樁概述東湖閘管理所設(shè)在閘室右岸灘地,包括管理辦公用房、控制室、配電室等,總面積1167。4.新建交通道路2.107km。1。2東湖閘水文地質(zhì)概況東湖閘所在地層巖性主要為人工填土(Q4ml)、第四系全新統(tǒng)(Q4
4、al)沖積物、全新統(tǒng)(Q4al+pl)、上更新統(tǒng)(Q3al+pl)、中更新統(tǒng)(Q2al+pl)沖洪積物及第三系(N1h)所組成。東湖閘河地下水位埋深在2。30m2.83m之間,水位高程在56。81m57.03m之間,屬上層滯水.岸坡位置鉆孔地下水水位埋深在11。90m16.10m之間,水位高程在50.32m50.66m之間,地下水類型屬潛水,主要有大氣降水,河水下滲、側(cè)滲補給,地下水變化幅度為14m。1。3東湖閘基礎(chǔ)處理分布東湖閘以中粉質(zhì)壤土、重粉質(zhì)壤土層作為基礎(chǔ)持力層,地基承載力不夠,基礎(chǔ)處理采用C20混凝土復(fù)合地基樁(也稱CFG樁)、樁徑400mm。東湖閘CFG樁布置按設(shè)計圖紙劃分為三個施
5、工區(qū)域,分別是左右岸上游翼墻區(qū)域;橋頭堡、工作橋區(qū)域;閘室基礎(chǔ)區(qū)域。所有CFG樁樁徑均為400mm,呈正方形布置,CFG樁所在部位、樁長和樁間距如下:閘室段閘室處樁長10。0m,樁間距2m,處理后閘室地基承載力應(yīng)不小于170kpa;岸墻橋頭堡。工作橋處樁長17。0m,樁間距1。4m,處理后地基承載力應(yīng)不小于350kpa;上下游翼墻處樁長10.0m,樁間距1。4m,處理后地基承載力應(yīng)不小于220kpa。施工采用樁網(wǎng)結(jié)構(gòu),左右岸翼墻基礎(chǔ)先鋪設(shè)0。3m厚水泥土墊層,碾壓密實,然后澆筑C15混凝土墊層。2編制依據(jù)、范圍2.1 編制依據(jù)(1)、xx市引岳入安二期工程PPP項目洹河蓄水工程施工合同協(xié)議書合
6、同編號:AYYS2016X01(2)、xx市引岳入安二期工程PPP項目洹河蓄水東湖閘工程地基處理總體布置圖圖號14 (3)、xx市引岳入安二期工程PPP項目洹河蓄水東湖閘工程閘室段地基處理設(shè)計圖圖號15(4)xx市引岳入安二期工程PPP項目洹河蓄水東湖閘工程閘室上游翼墻地基處理設(shè)計圖圖號16(5)xx市引岳入安二期工程PPP項目洹河蓄水東湖閘工程閘室下游翼墻地基處理設(shè)計圖圖號17(6)xx市引岳入安二期工程PPP項目洹河蓄水東湖閘工程地基處理總體布置圖圖號14 (7)水閘工程施工規(guī)范SL 272014(8)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(J 220-2012)(9)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008)
7、(10)河南省水利第一工程局編寫的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系2014-02。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范. (11)水利部下發(fā)的有關(guān)水利工程建設(shè)施工安全、質(zhì)量、文明施工方面的有關(guān)文件、通知。 (12)我單位在同類水利工程施工中所積累的豐富的施工經(jīng)驗.2.2 編制范圍洹河蓄水東湖閘CFG樁工程統(tǒng)計表序號部位數(shù)量(根)單根長(m)延米(m)備注1上游翼墻左側(cè)2601026002上游翼墻右側(cè)2601026003橋頭堡工作橋基礎(chǔ)3201754404閘室基礎(chǔ)3521035205下游翼墻左側(cè)3111031106下游翼墻右側(cè)311103110合 計1814203802.2工期目標(biāo)工期目標(biāo):計劃2016年10月15日CFG樁
8、開工,2016年11月30日完工.3.工藝原理CFG樁 (水泥粉煤灰碎石樁)是由碎石、砂和粉煤灰摻適量水泥加水拌和,用長螺旋鉆機(jī)在地基中制成的強度等級為C20的樁。處理方法是通過在碎石樁體中添加以水泥為主的膠結(jié)材料,添加粉煤灰是為增加混合料的和易性并有低強度等級水泥的作用,同時還添加適量的砂以改善級配,使樁體獲得膠結(jié)強度并從散體材料樁轉(zhuǎn)化為具有某些柔性樁特點的高粘結(jié)強度樁,樁間土和水泥土褥墊層一起形成復(fù)合地基。 4.施工布置4。1施工道路布置CFG樁施工道路主要為施工機(jī)械進(jìn)場道路及砼罐車運輸?shù)缆罚┕C(jī)械進(jìn)場采用開挖施工臨時道路,砼罐車運輸?shù)缆愤\輸路線為:商混拌和站右岸堤頂?shù)缆肥┕がF(xiàn)場臨時道路
9、混凝土受料點混凝土輸送泵入樁。4.2施工用電布置配電由西柴村北部臨近渠堤附近的10KVA高壓線路下線,沿進(jìn)場道路架設(shè)15米高,線干三根,在右岸永久占西南角立桿架設(shè)250千伏安變壓器一部,旁邊設(shè)配電柜作為控制電源,由電纜地埋后連接至施工現(xiàn)場。滿足施工用電需要。4.3砼拌合系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)采用鼎欣商混站,施工現(xiàn)場不再布設(shè)混凝土拌合站5.CFG樁實驗及施工工藝5。1CFG樁試驗5。1。1試驗?zāi)康囊罁?jù)招投標(biāo)文件和設(shè)計要求,水泥粉煤灰碎石樁施工前選擇有代表性位置進(jìn)行試驗,并按建筑地基基礎(chǔ)處理規(guī)范JGJ792002要求進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗,應(yīng)達(dá)到以下試驗?zāi)康模?1)檢驗現(xiàn)場地質(zhì)條件是否與地質(zhì)報告相
10、符、復(fù)合地基設(shè)計參數(shù)是否合理,對發(fā)現(xiàn)的問題及時向設(shè)計、監(jiān)理報告;(2)詳細(xì)記錄施工參數(shù),以確定混合料的坍落度、拔管速度,確定最終的施工工藝和技術(shù)參數(shù).5.1.2試驗 位置根據(jù)設(shè)計圖紙地基處理總布置圖說明中的第三條“為確定設(shè)計參數(shù),在閘室、岸薔和翼墻各布置9個樁進(jìn)行載荷試驗,試驗按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(J220-2012)進(jìn)行承載力檢驗”試驗樁翼墻樁位具體位置布置在上游左岸翼墻邊角處,閘室樁位具體位置布置在上游左岸邊角處,岸薔樁位具體位置布置在上游左岸邊角處。試驗樁施工完畢,若檢驗地基承載力達(dá)到要求,試驗樁成為永久工程一部分。5.2.試驗樁取樣(留樣)、檢測5.2。1取樣(留樣)成樁過程中,抽
11、樣做混合料試塊,每臺機(jī)械每班做二組(6塊)試塊,(邊長為150mm 的立方體),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測定其立方體抗壓強度。5。2。2檢測水泥粉煤灰碎石樁施工完畢,在28d 后對CFG樁復(fù)合地基進(jìn)行檢測(檢測委托“河南省水利基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心站”進(jìn)行檢測。 5.2。3檢測成果試驗成果由“河南省水利基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心站(中心站資質(zhì)施工前上報)”提供如下成果:(1)PS曲線;(2)SLgt曲線;(3)SLgP曲線;(4)復(fù)合地基承載力特征值。5.2.4確定最終成樁工藝復(fù)合地基承載力試驗結(jié)束后,根據(jù)復(fù)合地基承載力特征值以確定最終的設(shè)計參數(shù)。試樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄施工參數(shù),以確定最終的成樁工藝。5。3。
12、長螺旋鉆機(jī)成孔CFG樁施工工藝流程長螺旋鉆機(jī)成孔施工工藝流程圖5。4。長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓砼成樁試樁工藝控制5。4.1施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)符合設(shè)備運輸車輛和汽車吊的行駛要求,保證運輸安全.清理整平原地面,使鉆機(jī)能穩(wěn)定擺放,并做好排水工作。設(shè)備組裝時設(shè)立隔離區(qū),專人指揮,嚴(yán)格按程序組裝,非安裝人員不得在組裝區(qū)域內(nèi),以杜絕安全事故。安排材料進(jìn)場.對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底和質(zhì)量、安全教育。5。4.2樁位放線根據(jù)樁位平面布置圖及業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點,由專職測量人員進(jìn)行放線工作。在水泥粉煤灰碎石樁施工前根據(jù)設(shè)計圖紙,確定建筑物的控制軸線,并將水泥粉煤灰碎石樁的準(zhǔn)確位置放線到樁作業(yè)面上。放線
13、的樁位明顯、易找、不易被破壞,采用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位,灰點中心插一根竹簽定位。打孔順序采用隔排隔孔跳打的方式進(jìn)行。一序孔與二序孔打樁間隔時間不小于7天。5。4.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前,先施工排淤溝。移動鉆機(jī)就位,用塔機(jī)塔身前后左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,確保垂直度偏差不大于1%。樁位偏差不大于0。25倍樁徑(10)5。4。4混合料拌制混合料攪拌按配合比配制混合料,混合料的攪拌須均勻,攪拌時間不少于90s。混合料坍落度190mm(見附件配合比報告),成樁后樁頂浮漿厚度不超過200 mm.5.4。5鉆進(jìn)成孔關(guān)閉鉆頭閥門,移動鉆桿使鉆頭觸及地面,啟動馬
14、達(dá)先慢后快鉆進(jìn),減少鉆桿搖晃,檢查鉆孔的偏差.在成孔過程中,發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,可放慢進(jìn)尺,避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位,甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆至設(shè)計高程,記錄鉆進(jìn)深度,判定是否滿足設(shè)計要求,滿足要求后停鉆。CFG樁加固深度應(yīng)到達(dá)設(shè)計長度,可通過兩種方式來確定CFG樁的加固深度:第一種在螺旋鉆桿外側(cè)上部用彩色布款綁在設(shè)計樁長高度的兩米位置,根據(jù)地面高程控制鉆進(jìn)深度.第二種,現(xiàn)場架設(shè)水準(zhǔn)儀,在鉆桿上加裝刻度讀數(shù),水準(zhǔn)儀控制。施工時嚴(yán)格按照設(shè)計樁長施工。施工中應(yīng)經(jīng)常量測鉆進(jìn)深度,樁長是否達(dá)到了設(shè)計要求。5。4.6灌注及拔管成孔到達(dá)設(shè)計樁底,停止鉆進(jìn),泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,不可先拔
15、管后泵料。混合料的泵送量與拔管速度相匹配,拔管速度控制在1。5 1。7m/min左右.成樁過程須連續(xù)進(jìn)行,施工中因其他原因不能連續(xù)灌注,須避開飽和砂土、粉土層停機(jī)。砼灌注到樁頂后用振動棒對樁頂以下34m范圍內(nèi)進(jìn)行振搗。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計標(biāo)高100cm。灌注成樁后,用濕黏土蓋好樁頭,進(jìn)行保護(hù)。在施鉆的同時,攪拌站按工地試驗室確定的配合比攪拌水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加劑混合料,并檢查其坍落度。用砼罐車運到工地后,再次檢查混合料的坍落度,符合要求后向管內(nèi)泵送混合料。5。4。7停機(jī)移位由于樁頭受浮漿與自重壓密的影響,在灌注至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)繼續(xù)灌注50cm的保護(hù)樁頭,然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。5。
16、4。8樁頭處理 樁間土清理CFG樁施工完畢后,待樁體達(dá)到一定強度后(28天),開始清理樁間土.樁間土清理分兩步,第一步使用小型挖掘機(jī)清除至樁帽頂。第二步用人工清除至樁頂. 樁頭截除樁頭截除采用截樁機(jī)截除.樁間土清除后,CFG樁的保護(hù)樁頭采用切割機(jī)環(huán)切,切痕10cm以上,然后人工截除樁頭。樁帽間土使用滿足設(shè)計要求的填料夯填密實。禁止在樁頂標(biāo)高處打眼,重錘擊打截除樁頭;禁止使用挖機(jī)鉤斷樁頭. 加固區(qū)無保護(hù)層段落禁止任何機(jī)械進(jìn)入。 樁頂標(biāo)高可根據(jù)地面標(biāo)高調(diào)整,為確保CFG樁受力均勻,樁頂標(biāo)高與控制標(biāo)高偏差不大于5cm.5。5 CFG樁復(fù)合地基CFG樁施工完畢,樁體達(dá)到設(shè)計強度后,進(jìn)行開槽,清土和截樁
17、時,不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。5。6注意事項及相關(guān)說明5。6.1為減小對相鄰樁產(chǎn)生的影響,確保CFG樁的施工質(zhì)量,長螺旋鉆機(jī)施工可逐行逐點施打。5.6。2施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高按1m控制,在開挖基坑時,應(yīng)將樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除,基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后,多余的樁頭需要剔除,剔除樁頭時宜采取如下措施:找出樁頂標(biāo)高位置,樁頂比地面高出10cm;用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭直到設(shè)計樁頂標(biāo)高,并把樁頂找平,樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面;不可用重錘或重物橫向擊打樁體;如果在基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高以下,必須采取補救措施.假如斷裂面距樁頂
18、標(biāo)高不深,可用C20細(xì)石混凝土接樁至設(shè)計樁頂標(biāo)高,注意在接樁頭過程中保護(hù)好樁間土。5.6.3.所用的水泥和粗骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計要求。5。6。4.CFG樁混合料強度應(yīng)符合設(shè)計要求,混合料的坍落度控制在180200mm,現(xiàn)場每臺班檢驗不少于3次.5.6。5.CFG樁混合料配合比按試樁確定的配合比施工:5。6.6.CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。5.6.7CFG樁施工中,每臺班均須制作二組檢查試件(6塊),成樁28d后進(jìn)行單樁承載力及復(fù)合地基承載力試驗。5。6。8。每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。5.6.9.CFG樁頂端浮漿清除干凈,直至露出新鮮混凝土面,清除浮漿后的有效長度
19、滿足設(shè)計要求。5。6.10.樁長、樁頂標(biāo)高及直徑符合設(shè)計要求.5。6。11。褥墊層厚度和密實度符合設(shè)計要求.5.6.12。成樁28d后及時進(jìn)行低應(yīng)變試驗檢測CFG樁樁身完整性,按成樁總數(shù)的10抽樣檢驗,且不少于3根;承載力采用復(fù)合地基平板載荷試驗,其承載力、變形模量符合設(shè)計要求,抽樣檢驗按設(shè)計規(guī)范執(zhí)行.CFG樁施工允許偏差按下表:CFG樁施工允許偏差序號項 目允 許 偏 差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10抽樣檢驗,且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50100cm深后,鋼尺丈量4樁頂高程50m
20、m儀器測量6.機(jī)具設(shè)備與勞動力組織6.1機(jī)具設(shè)備CFG樁處理軟土地基工程量大,控制軟土地基加固工期.基礎(chǔ)處理CFG共1814根,樁長累計總計20380米,根據(jù)以往類似經(jīng)驗,單機(jī)日產(chǎn)量300米,投入2臺樁機(jī),則需工期35天.考慮到試驗及雨天和其它因素影響,CFG樁工期最后確定為40天。按一天二臺打樁機(jī)成樁600m作業(yè),其機(jī)具設(shè)備配備和勞動力組織分別如下: 機(jī)具設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注125米長螺旋鉆機(jī)2套包括混凝土泵29立方砼輸送車4臺31立方挖掘機(jī)2臺410噸自卸汽車4臺5柴油發(fā)電機(jī)50千瓦一臺6。2勞動力組織東湖閘施工范圍內(nèi)基礎(chǔ)處理CFG樁施工由項目部自行承建!分兩個作業(yè)隊兩個片區(qū)(河道中
21、心線左右側(cè))進(jìn)行施工。第一作業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工 閘室基礎(chǔ)左側(cè),上游翼墻左側(cè),橋頭堡基礎(chǔ)左側(cè),工作橋基礎(chǔ)左側(cè),下游翼墻左側(cè),共計5段地基處理10190m。第二作業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工 閘室基礎(chǔ)左側(cè),上游翼墻右側(cè),橋頭堡基礎(chǔ)右側(cè),工作橋基礎(chǔ)右側(cè),下游翼墻右側(cè)側(cè),共計5段地基處理共10190m。采用流水作業(yè),每個作業(yè)隊按照下表配備人員: 序號分工人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1現(xiàn)場指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮2技術(shù)員6負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理3鉆機(jī)操作工8鉆樁4挖機(jī)司機(jī)4挖土5電工2現(xiàn)場用電管理6普工16材料的倒運,機(jī)具拆卸、組裝,鑿樁、清表,褥墊層攤鋪7安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)措施及安全監(jiān)督合計39人7.質(zhì)量保證措施7。1質(zhì)量保證措施(
22、1)加強施工技術(shù)指導(dǎo),認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審,充分理解設(shè)計意圖;逐級進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo),質(zhì)管與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān).(2)工程試驗A、凡參加檢測、試驗人員必須具備大專以上文化程度,具有工程質(zhì)量檢測,材料試驗基本知識和法定計量單位基礎(chǔ)知識;持有經(jīng)考核后統(tǒng)一制發(fā)的崗位合格證,未經(jīng)考核的人員,不得從事試驗工作;掌握被檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)),檢驗工作按。有關(guān)規(guī)程進(jìn)行;熟悉掌握測試儀器的工作原理、技術(shù)性能、操作程序和方法。B、檢驗過程中,試驗人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備故障,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并及時報告,及時
23、研究采取處理措施,并在該儀器履歷簿上記錄詳細(xì)過程;采取規(guī)定的追溯措施要認(rèn)真作好原始記錄,并在記錄上簽字,對記錄的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。出具的試驗報告應(yīng)工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論正確、簽字齊全。7。2、質(zhì)量檢查措施項目部每三天組織檢查一次,作業(yè)隊每周組織檢查一次,各級檢查結(jié)果應(yīng)予以通報,對存在的問題提出整改意見和糾正措施。工程質(zhì)量檢查程序框圖(附后)工程質(zhì)量檢驗流程圖(附后)混凝土質(zhì)量預(yù)控程序圖(附后) 工程質(zhì)量檢查程序框圖審查開工申請單每道工序完工后工班自檢管理組質(zhì)檢工程師檢查填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師檢查,填寫質(zhì)量驗收單單項(位)工程已完管理組質(zhì)檢工程師、隊質(zhì)檢員聯(lián)合檢查填報中間交工證書監(jiān)理工程師
24、檢查、匯總質(zhì)量驗收單簽認(rèn)中間交工證書合格合格合格報送甲方監(jiān)理工程師合格返工不合格不合格不合格不合格隊專職質(zhì)檢員檢查合格不合格不合格返工、返修項目部組織檢查合格不合格工程質(zhì)量檢驗流程圖工程檢驗工序檢驗材 料檢驗入庫檢驗發(fā)放檢驗退庫檢驗專業(yè)檢驗驗專業(yè)試驗自檢互檢專業(yè)檢驗工序交接檢查隱蔽工程檢查工人自檢、互檢工班自檢、互檢施工檢查記錄專業(yè)檢驗工序定點檢驗巡回試驗施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督工程隊內(nèi)部交接工程隊之間交接工序交接證書專業(yè)試驗砼試驗主材試驗試驗報告隱蔽工程檢查記錄竣工驗收工程試用檢查全面檢查竣工文件投料檢驗確 認(rèn)混凝土質(zhì)量預(yù)控程序圖熟悉圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)配合比設(shè)計試驗人員和工地質(zhì)檢人員參加填寫檢查
25、數(shù)據(jù)配合比交底技術(shù)交底質(zhì)檢人員簽證養(yǎng) 護(hù)資 料 整 理自檢記錄及檢查證施 工 記 錄質(zhì)量評定記錄材質(zhì)要求交底混凝土澆筑程序交底各部尺寸交底材質(zhì)檢驗、控制進(jìn)料質(zhì)量混凝土控制措施交底操作人員資格要求交底灌注混凝土檢查材料、設(shè)備準(zhǔn)備情況監(jiān)控灌注過程填寫灌注記錄8.CFG樁施工中常見的問題及質(zhì)量控制措施8.1堵管 產(chǎn)生堵管有如下幾種原因。 8。1。1混合料配合比不合理當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此混合料配合比要注意這兩種材料的摻入量,注意粉煤灰摻量控制在84kgm3,砂摻量控制在887kgm3。碎石控制在968kgm3、水泥控制在252kgm3。 8。1。2混
26、合料攪拌質(zhì)量有缺陷在水泥粉煤灰碎石樁施工過程中,坍落度太小的混合料,容易造成堵管。施工時坍落度宜控制在19cm,若混合料可泵性差,可適量摻人泵送劑。攪拌好的混合料通過溜槽注入到混凝土泵儲料斗時,大塊石或片石可能在管線內(nèi)或動力頭內(nèi)管處堵塞,造成堵管,施工時注意超徑石的控制.8。1.3 設(shè)備缺陷彎頭的曲率半徑不合理,會發(fā)生堵管;彎頭與鉆桿垂直連接,也將發(fā)生堵管。此外,管接頭不牢固,墊圈破損,也會導(dǎo)致水泥砂漿流失,造成堵管。8。1.4施工操作不當(dāng)鉆桿進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿芯管及輸送管充滿混合料、介質(zhì)是連續(xù)體后,應(yīng)及時提鉆,保證混合料在一定壓力下灌注成樁.若注
27、滿混合料后不及時提鉆,混凝土泵一直泵送,在泵送壓力下會使鉆頭處的水泥漿液擠出,同樣可使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿、干硬少漿的混合料,使管線堵塞,混合料不能下落。8。2竄孔 8。2。1竄孔防止方法在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工常遇到竄孔現(xiàn)象,工程施工中采用如下的方法防止竄孔: 對有竄孔可能的被加固地基盡量采取大樁距的設(shè)計方案。增大樁距目的在于減少新打樁對已打樁的剪切擾動,避免不良影響。 改進(jìn)鉆頭,提高鉆進(jìn)速度. 減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù),如將一次打4排改為2排或1排。盡快離開已打樁,減少對已打樁擾動能量的積累。 采用隔樁、隔排跳打方案,跳打要求及時清除成樁時排出的棄土,否則會影響施工進(jìn)度。 8。2。2
28、竄孔處理方法發(fā)生竄孔后一般采取如下方法處理:當(dāng)提鉆灌注混合料到發(fā)生竄孔土層時,停止提鉆,連續(xù)泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升至原位為止。對采用上述方法處理的竄孔樁,需通過靜載試驗進(jìn)一步確定其樁身完整性和承載力是否受到影響。8.3鉆頭閥門打不開施工過程中,發(fā)現(xiàn)有時鉆孔到預(yù)定標(biāo)高后,泵送混合料提鉆時鉆頭閥門打不開,無法灌注成樁。對這一問題,可采用改進(jìn)閥門的結(jié)構(gòu)型式或調(diào)整樁長令樁端穿過砂土,進(jìn)入粘性土層的措施,來避免這一情況發(fā)生。8.4樁體上部存氣 為杜絕樁體存氣,必須保證排氣閥正常工作.施工時要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞,若發(fā)生堵塞必須及時采取措施加以清洗.9.安全保證措施9。1建立安全保證體系
29、成立以項目經(jīng)理為首,由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系,領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。9.2分析安全難點, 確保安全管理重點(1)現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置,配電線采用三相五線制。(2)施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。9。3安全管理(1)制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),施工臨時用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等.(2)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育會議,增強安全意識,使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上. (3)編制安全技術(shù)交底,設(shè)計和購置安全設(shè)施。 (
30、4)強化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度,施工現(xiàn)場機(jī)械司機(jī)和電工必須持證上崗. (5)加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。9.4施工安全措施 9。4。1機(jī)械安全 1、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。 2、鉆孔中如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆,在未查明問題前不得強行啟動。 3、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆. 4、混凝土泵如布置在基坑邊,應(yīng)與基坑邊保持2m距離. 5、泵管鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲,支撐應(yīng)牢固,接頭處應(yīng)連接可靠。 6、嚴(yán)禁將垂直管道直接接設(shè)在混凝土泵輸出口上,輸出口前應(yīng)有不少于
31、10m長的水平管. 7、泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土,不得吸空。 8、清洗泵管時,出口方前方10m內(nèi)不得有人。 9、軟管與混凝土泵管、鉆機(jī)連接處一定要連接牢固緊密. 9。4.2人員安全 1、鉆機(jī)作業(yè)中,施工人員必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁施工人員在機(jī)具旁休息,以防人員被砸傷。 2、打樁時,必須有專人負(fù)責(zé)指揮,防止打樁過程中出現(xiàn)安全事故;鉆機(jī)作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。 3、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。4、嚴(yán)禁行人通過施工場地,以防跌落坑中。10.環(huán)境保護(hù)措施10.1 施工環(huán)境保護(hù)措施為做好施工期間的環(huán)境保護(hù)和水土保持工作,將采取健全組織機(jī)構(gòu)加強組織領(lǐng)導(dǎo)、加強環(huán)保教育提高環(huán)保意識、抓好薄弱
32、環(huán)節(jié)保證環(huán)保重點工作的措施,把施工中的環(huán)保水保工作做好,采用10噸灑水車每天在施工區(qū)域內(nèi)灑水兩次,根據(jù)塵土情況適當(dāng)增加灑水次數(shù),所有外漏土料采用黑色密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋,搭接部分鏈接牢固,安排專人每天不間斷檢查防塵措施落實情況,做好檢查記錄。10。2健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立環(huán)境保護(hù)體系根據(jù)有關(guān)政策、法規(guī)和本工程環(huán)保水保的要求,為保障落實施工環(huán)保水保工作,項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理和總工程師為副組長,各部、室及工區(qū)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組員的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,制定項目部環(huán)保水保制度,負(fù)責(zé)施工中環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)工作,領(lǐng)導(dǎo)基層組織,負(fù)責(zé)落實和督促檢查具體的環(huán)保水保工作,協(xié)調(diào)開展各方面的工作,形成強有力的
33、環(huán)保水保組織管理體系,從組織、制度、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)四個方面,保證環(huán)保目標(biāo)的實現(xiàn).項目經(jīng)理部環(huán)境保護(hù)組織管理體系見框圖:環(huán)保工作管理制度環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度環(huán)保工作檢查、評比與獎懲制度技術(shù)管理工序檢驗工程檢驗專 業(yè) 檢 驗竣工文件全面檢查工程試運行檢查竣工驗收檢查隱蔽工程檢查記錄隱蔽工程檢查工序交接證工班之間交接班組內(nèi)部交接工序交接檢驗試驗報告主材物理試驗砼試驗專業(yè)試驗施工規(guī)程監(jiān)督施工程序監(jiān)督確認(rèn)巡回試驗工序定點檢驗專業(yè)檢驗施工檢查記錄工班自檢、互檢工人自檢、互檢自檢互檢確認(rèn)專業(yè)試驗專業(yè)檢驗退庫檢驗投料檢驗發(fā)放檢驗技術(shù)措施、方案保證經(jīng)濟(jì)管理制度管理項目部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組基層工區(qū)環(huán)保工作小組保證環(huán)保工作經(jīng)費投
34、入兌現(xiàn)環(huán)保獎懲制度建立環(huán)保工作臺帳環(huán)境影響因素識別施工方案中制定環(huán)保方案工程檢查驗收包括環(huán)保驗收組織管理環(huán)境保護(hù)管理體系施工環(huán)保管理人員環(huán)保教育負(fù)責(zé)環(huán)保檢查、評比活動環(huán)境保護(hù)管理體系框圖10。3加強環(huán)保教育,提高環(huán)保意識依據(jù)國家保護(hù)政策和相關(guān)的法律法規(guī),圍繞項目部環(huán)境保護(hù)目標(biāo),對全體參建人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,通過專人講座輔導(dǎo)、收看環(huán)保新聞、讀書、讀報、辦版報和圖片展覽等形式,廣泛宣傳環(huán)保工作的偉大意義,從思想上提高人員對熱愛祖國、愛護(hù)環(huán)境的認(rèn)識,增強環(huán)保意識。10.4注意事項1、在村民生活區(qū)附近施工,合理安排作業(yè)時間,盡量安排在白天,在村民區(qū)附近施工時注意避開午休、夜間施工,減少擾民.把作業(yè)時間限定在6:0020:00,避免夜間作業(yè),必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場,采取降噪措施。2、施工中鉆出來的棄土和鑿下來的樁頭用汽車運至指定的棄土場,不到處棄運.完工后對棄土場頂面蓋以素土復(fù)墾,坡面采用種草綠化,為了防止水土流失,棄土場靠近耕地的一側(cè)設(shè)置擋土墻,保證當(dāng)?shù)厣畹沫h(huán)境衛(wèi)生.