1、 xx旅游區南部給水加壓泵站 泵房及附屬工程加氯間、傳達室施工方案目 錄一、 編制依據及內容1二、 工程概況2三、 施工準備2四、 施工總體安排2五、 主要工程施工工藝5六、 特殊環境條件下的施工措施18七、 工程質量通病的預防措施20八、 工程質量目標及質量保證措施24九、 安全目標及安全保證措施 27十、 現場文明施工措施29十一、 工程保護措施31一、編制依據及內容1、編制依據1）基礎文件濱海旅游區南部給水加壓泵站總承包合同;由天津市華淼給排水研究設計院有限公司編制的設計施工圖紙；濱海旅游區南部給水加壓泵站巖土工程勘察報告；對現場環境的調查及走訪獲得的資料；本公司資源狀況及類似工程項目的

2、施工與管理經驗。國家現行設計、施工規范、驗收標準及安全規程等。2、編制內容xx旅游區南部給水加壓泵站項目工程（加氯間、傳達室建筑工程）。二、工程概況加氯間位于廠區西北角加藥間及加藥間北間，北靠東方文化廣場臨時圍墻，南鄰泵房加藥間，建筑面積127.84，檐口高度6。9m，為地面式一層建筑.耐火等級二級，抗震設防烈度七度。主體結構形式為全現澆框架結構,屋面防水等級II級，防水材料耐久年限15年。室內包含氯庫、加氯機間、預留設備間、漏氯吸收中和設備間4個工藝分區,主要為避咸池和沉淀池提供藥液。傳達室位于新建綜合辦公樓東南側，建筑面積28m2，主體建筑檐口高度4.85m，為地面式一層建筑。耐火等級二級

3、，抗震設防烈度七度。主體結構形式為全現澆框架結構,屋面防水等級II級，防水材料耐久年限15年。加氯間、傳達室基礎為混凝土條形基礎，上部框架結構,屋面為梁式斜屋面,基礎埋深2m，場地土類別為2類，框架結構的抗震等級為2級。根據xx旅游區南部給水加壓泵站項目工程-巖土工程勘察報告：加氯間的基礎底面應坐落在持力層粘土層上，其承載力特征值fak分別為90kpa。對基底未到持力層的部分，我司安照設計施工圖紙挖至基礎墊層底-1.8m時，墊層底呈可流動性狀態淤泥，按設計要求挖至粘土層持力層，根據巖土勘察報告挖至0以下3.8m位置。需采用鋼板樁支護大開挖清除持力層以上的松散素填土、耕土,然后用素土分層回填至基

4、礎底面設計標高，分層和最終壓實系數均不小于0。96。處理后的地基承載力特征值不應小于fak=160kpa。三、施工準備 由于施工工期緊,為了保證工程按期開工并能使施工得以順利進展，按照施工總體部署，提前做好技術組織準備、物資設備準備、施工現場準備和地方有關部門協調工作。1、技術準備根據經過監理單位復核過的紅線樁及水準樁進行施工引測，在加氯間對角位置兩個臨時水準點.臨時水準點設置的原則為不影響交通及管線布設且通視。根據經驗臨時水準點采用18鋼筋制作底部帶彎鉤的鋼筋樁，樁長0.5m1。0米，采用C20砼包護固定，并定期對臨時水準點復測，確保測量的精度滿足施工要求。收到圖紙后立即組織項目部技術人員認

5、真仔細的審圖,詳細復核各細部尺寸，將結構圖、工藝圖及建筑圖結合起來復核，對圖紙不明確的及有疑義的地方做好詳細的記錄。審圖時應結合建設、設計單位圖紙交底時提供的圖紙變更及會審紀要，并根據我單位的施工經驗和現場實際情況，提出切實可行的施工建議，及時、充分的做好圖紙會審及技術交底工作,為工程施工的順利進展提供技術指導.2、物資準備分管單體的專業技術人員根據施工藍圖計算工程量，并根據進度計劃編制周、月材料計劃,由物資部根據提料計劃合理安排材料進場。3、施工現場準備在加氯間南側設置5m10m鋼筋加工棚和木工加工棚各一個,加工棚采用48鋼管搭設，上覆彩板，三面采用密目網遮擋，達到防塵降噪目的。四、施工總體

6、安排加氯間計劃開工日期10年1月20日，計劃完工日期10年4月8日。1、施工組織機構項目部總工程師富康峰項目部工程部秦海兵施工隊長朱華先技術負責人陳垍2、施工工藝流程（一）、加氯間施工工藝如下圖示：地基處理及墊層澆筑定位測量及基坑開挖獨立基礎及基礎梁框架柱屋面防水及裝飾裝修填充墻砌筑女兒墻屋頂梁及屋面板（二）施工進度計劃序號工程項目名稱持續時間開始時間完成時間1定位測量及基坑開挖21月20日1月21日2地基處理21月22日1月23日3墊層澆筑11月24日1月24日4獨立基礎31月25日1月27日5基礎梁51月28日2月1日6框架柱102月2日2月11日7屋頂梁及屋面板142月14日2月27日8

7、女兒墻43月2日3月5日9填充墻砌筑73月3日3月9日10屋面及裝飾裝修工程283月12日4月8日3、各項資源需求計劃1）勞動力需要計劃：施工高峰期總人數為47人.勞動力計劃安排如下:勞動力安排表工種級別按 工 程 施 工 階 段 投 入 勞 動 力 情況2010年1月2月3月4月電 焊 工4422電 工1111砼 工6644瓦 工2288架 子 工101066鋼 筋 工8864木 工6666普通工人1081010合 計474543412)施工機械投入計劃計劃投入本工程的主要施工機械設備表 序號機 械 名 稱額定功率(KW)或容量(m3）或噸位（t）單位數量進場日期1裝載機73.6臺112月2

8、0日2履帶挖掘機200臺112月20日3鋼筋切斷機7.5臺11月18日4鋼筋彎曲機7。5臺11月18日5對焊機11臺11月18日6交流電焊機13。5臺41月18日7木工壓刨床5。5臺11月18日8木工圓鋸機5。5臺11月18日9潛水泵5.57。5臺21月18日10蛙式打夯機1.5臺21月18日11插入式振搗器1.15臺41月18日12平板振動器1。1臺21月18日3）主要周轉材料投入計劃加氯間澆筑砼用模板計劃全部采用12mm厚膠合板，模板支撐系統和腳手架全部用483。5mm鋼管.主要周轉材料用量及進場計劃序號材料名稱規格型號單位數量進場日期1模板2440122012mmm212002010年1

9、月18日2鋼管483。5mmt252010年1月18日五、主要工程施工工藝1、測量放線施工測量控制是單體工程施工過程中很重要的一項工作內容，測量工作的的質量將直接影響建筑工程的施工質量。在本工程施工過程中，根據平面布置建立一套完整的測量控制網,用于控制工程平面位置，準確地將建筑物的軸線和標高反映在施工的全過程中。施工測量一般分兩個階段,第一個階段測量工作內容是對設計交樁進行復測，復測閉合差符合設計及規范要求后，建立現場導線和高程測量控制網，施工過程中要對建立的測量控制樁加以可靠的保護,確保施工過程中不被破壞。第二階段為貫穿于日常施工過程中的控制測量、質量驗收測量和計量測量，其控制方法為利用已建

10、立的測量控制網，對施工過程各工序進行測量控制。1)測量控制為保證本工程軸線位置的準確性，必須依據設計提供的加氯間外圍座標控制點和水準點進行定位和標高的控制，因此控制樁的樁位和水準點的標高是保證整個場地控制網（平面控制網和高程控制網）的關鍵。本工程采用矩形控制網，平面網中的控制線主要包括建筑物的主要軸線，其測距精度不低于1/1000,測角精度不低于20。本工程建筑樓層0。00對應的絕對標高為9。15米。本工程使用儀器：自動安平水準儀DS32；拓普康全站儀GTS-102N；以上儀器在開工前已經全部送到計量具檢測單位進行檢測合格。2）標高傳遞及控制0.00以上標高，主要用鋼尺沿墻柱向上引測,每次至少

11、要有4個以上的向上引測點，以便相互校核和滿足施工的需要，引測步驟如下：先用水準儀根據設計提供的水準點引測0。00平水線，定點控制后再向引測處準確測出相同的起始標高線，一般測0。00以上500mm標高，然后標高線由鋼尺沿垂直方向向上由此的起始標高向上直接量取.標高施測時的要點：前后視距離必須等長或側等長；鋼尺使用前必須經過計量部門的檢測；儀器嚴禁在高溫、暴曬情況下工作。2、基槽土方開挖由于本單體獨立基礎埋深較淺，因此土方開挖采用獨立柱基礎溝槽法。（1）土方開挖前,施工技術人員根據設計圖紙,利用建立的施工測量控制網，測放出房屋的外圍控制軸線，根據設計平面尺寸、基坑開挖深度、土質情況、后續工序施工方

12、案確定基坑土方開挖斷面尺寸。（2）基礎基坑開挖采用機械開挖，人工配合清底作業，放坡系數1：1；開挖過程中嚴格按照確定的斷面尺寸進行施工。機械開挖至設計基底標高以上20-30cm，為避免擾動基底土層,剩余2030cm人工挖至設計基底標高。開挖出的土方綜合考慮全場的土方平衡調配，剩余土方部分用于房屋周圍土方回填和場地平整.（3）基坑開挖完成后,應通知建設、監理、設計等各方參加進行驗槽，驗槽合格后方能進行下道工序施工.否則應對局部軟弱地基挖除進行素土回填處理，素土回填時每層虛鋪厚度以3540cm為宜，分層壓實，壓實系數0.96。每層壓實經檢驗合格后方能進行上一層的施工。(4）根據長樂市東區水廠EPC

13、工程巖土工程勘察報告加氯間場地在勘探深度范圍內未見地下水，基坑開挖時不考慮地下水影響。但考慮到長樂全年降雨比較豐富,因此應做好降雨排水準備。（5）土方采用機械回填，回填前，首先清除腐蝕和淤泥質土,土方回填須分層進行，機械回填不超過300mm，土料必須經過現場監理工程師確認,且符合含水率等要求，壓實密度符合設計要求.3、主體框架結構施工房屋地基基坑經驗收合格，即可進行房屋鋼筋砼主體框架的施工。施工前，根據測量控制確定框架軸線及獨立基礎的位置,并做好控制樁，再根據軸線位置支立基礎模板、綁扎鋼筋、澆筑基礎砼。砼澆筑前要做好前期準備工作和澆注順序的安排，澆筑過程中要控制好砼的澆筑質量。砼施工過程要安全

14、、有序進行，確保施工進度.（1)0.00以下主體工程施工工藝流程獨立基礎：墊層綁扎鋼筋隱蔽驗收支立模板澆注砼拆模養護地梁底部墊層綁地梁鋼筋隱蔽驗收支立邊模澆注砼拆模養護回填土。由于加氯間按照三級防雷建筑物設置防雷保護措施，所以在基礎施工時，所以在地梁或獨立基礎中有避雷或線路埋管埋件時，應配套預安預埋施工。（2）0。00以上主體施工工序流程焊接柱鋼筋、綁扎鋼筋隱蔽檢查驗收支立模板分層澆注砼拆模養護支立梁底模和頂板模板綁梁板鋼筋、預埋線管埋件隱蔽驗收澆注砼養護.上述框、梁鋼筋在有避雷要求,應提前焊接連成避雷線。框架柱中作為避雷引下線的鋼筋接頭必須滿焊，并用紅色油漆明確標注.（3)主體結構鋼筋制做、

15、綁扎、焊接施工方案1)鋼筋加工工藝流程進場檢測、檢驗按鋼筋加工表調直、下料彎曲成型分規格堆碼現場綁扎、焊接隱蔽驗收。2）鋼筋堆放與翻樣 進場鋼筋根據施工總平面布置圖，按不同的規格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標牌。考慮當地雨季周期長,應搭設防雨棚，防止長期露天堆放而銹蝕。粗直鋼筋有彎曲時，人工調直，圓盤筋采用調直機機械調直。 鋼筋在翻樣時要綜合考慮墻、柱在豎向施工段的留設,墻與梁、柱與梁、梁與梁的相互關系，按照設計和規范要求,確定鋼筋相互穿插，避讓關系，明確主、次梁筋的位置和上、下筋的關系，做到在準確理解設計意圖,執行規范的前提下再進行施工作業。3) 鋼筋連接 鋼筋由作業隊鋼筋班組負責統一加

16、工成型、分規格堆放,現場綁扎。框架柱縱筋的連接采用機械連接或電渣壓力焊接，同一截面內鋼筋的接頭面積不應超過50%，當接頭位置無法避開柱端箍筋加密區時，采用機械連接,且接頭面積不應超過50，機械連接接頭等級A級。 梁底部縱筋采用綁扎搭接時，搭接位置應位于支座附近處。梁頂部縱筋搭接位置應位于跨中。 雙向板的底層鋼筋，短向鋼筋放在底層，長向鋼筋放在短向鋼筋之上。所有板的邊跨負筋伸入支座長度應滿足錨固長度。開間中部板頂無筋區域雙向配6200鋼筋防裂網與板上部負筋的搭接長度為38d。 焊工操作人員應持證上崗，并先做試件，確認操作方法，焊接參數，試件全部合格后方可正式操作。已焊好接頭應逐根進行外觀自檢,再

17、按規范要求比例，對外觀合格的接頭取樣檢驗，抽檢合格后方可進行下道工序的操作.4）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,應將綁扎地點清掃平凈，并彈好柱邊線，洞口線及鋼筋間距分布線. 柱鋼筋綁扎柱邊框線彈好后,將插筋上的浮銹、水泥等污垢清理干凈，并整理調直插筋。按圖紙要求間距，計算出每根柱的箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的插筋上，然后用電渣壓力焊接長柱子豎向鋼筋，接頭按設計和規范要求錯開。主筋接好后，用粉筆在上劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角處的相交點以梅花式交錯綁扎。箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱子封模前綁上作控制保

18、護層用的細石砼墊塊或塑料保護層墊塊。 梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時,在梁底模上進行主、次梁配筋，不可將主次梁的上下內外位置顛倒。綁扎時，先排好箍筋，再穿架主筋,然后綁主筋。箍筋加密區按要求的間距加密，接頭在梁中應交錯綁扎在不同的架立筋上。梁的位置要求準確，并控制好標高。尤其注意梁、柱交接處箍筋的加密。應在綁梁筋前，先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋后再綁扎.梁主筋伸入支座的錨固長度，支座負筋伸出長度要符合規定要求，彎起位置要擺放準確。綁完后，梁底、梁側要墊好細石砼墊塊。 板鋼筋綁扎板筋接長采用綁扎搭接,按規范和設計要求錯開接頭.先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標記，再

19、開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁好后在底筋上墊303015mm的水泥砂漿墊塊，再放上12“幾型撐塊，以利于上網片支墊。面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋交叉點滿扎，其它點采用跳扎：若是雙向板或負筋,則要滿扎。負筋下要支墊撐鐵或砂漿墊塊。板上開洞處,按要求綁扎洞口加強筋，洞口處板側面綁上水泥砂漿墊塊。綁扎時切忌將面筋拖動.4、主體結構模板支立方案模板要根據確定的方案,按照整個施工期內計劃周轉次數，確定模板板材。設計的模板結構要保證有足夠的強度和剛度,在整個計劃周轉使用周期內，能承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振動力，以確保砼結構外形尺寸準確.(1）作業條件模板設計,根據圖紙和結構形式,對模板進行設計

20、,確定模板的合理配制數量。根據梁、柱的幾何尺寸和現場條件,部分模板先進行預制拼裝,分規格堆放。支立前放好軸線，模板邊線，水平控制標高線。模板底口應做水泥砂漿找平層.柱、梁鋼筋綁扎完畢,水電安裝預埋預安已完成，保護層墊塊已綁好，并辦完隱蔽檢查手續。（2）操作工藝 獨立基礎模板設計獨立基礎模板采用12mm竹膠板,模板支撐系統采用48短鋼管，鋼管間用扣件連接。模板支設圖見下圖：短柱模板立竿模板水平竿獨立柱模板支立示意圖 框架柱模板設計柱模板采用12mm竹膠板模板，合模前應將柱根清理干凈。模板按大小面尺寸拼成一面一片,扶起就位后先用鐵絲與主筋臨時固定。柱箍用48鋼管加扣件組成，柱箍的數量應以大面承受的

21、側壓力大小因素計算確定。 框架梁模板設計在柱子砼上彈出軸線和水平線（也可在樓面彈出梁軸線）.安裝梁板立桿以前，立桿下應墊通長腳手架.梁支柱采用雙立桿,間距800mm，立桿中間加剪刀撐和水平拉桿，按設計標高架設梁底托桿，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁板底按有關規定起拱(設計要求梁跨度4m及懸臂梁跨度2m時,按2/1000-4/1000起拱)。此時綁扎梁鋼筋經檢查合格清除雜物后,并用立桿與斜桿將梁側模緊固,豎向立桿和斜桿間距一般為80cm。 現澆屋面模板設計屋面板支撐系統采用滿堂腳手架支撐系統。支撐用50鋼管，以扣件連接固定。支撐系統上滿鋪竹膠板,屋面板底模按要求向跨中起拱.梁底托竿梁模板短立竿斜

22、竿墊木板底模板水平竿櫳骨砼板樓、地面梁板模板安裝示意圖5、主體結構砼施工方案（1)獨立基礎砼澆筑獨立基礎澆注砼時，應從兩側均勻打入砼，以免使柱插鐵移位，振搗時振動棒不能碰觸柱插鐵，采用斜向振搗法，振動棒與水平面傾角約為60，棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為好，防止漏振，振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為宜。表面坡度隨振搗隨按設計坡度進行找平、找坡，直至短柱模型下口。此時暫時停止澆注，待已澆注砼自然沉降并穩定后，再澆短柱內砼.短柱第一層澆注高度控制在20cm內，用振動棒頭輕插，不可向下猛插猛振，避免下部已成型的坡度坍塌.上部短柱砼澆注方法同第一層一樣，振動棒輕插輕搗，人工用鐵锨送灰，直到灌注到地梁底

23、下平為止.為防止短柱根部與下部斜坡處出現斷根現象，在澆短柱第一層砼時，外部應用鐵錘輕敲根部模板，必要時應用人工用搗固鏟沿柱模板四周根部，輕插輕搗，以便根部砼澆注密實. （2）框架柱砼澆注澆注前底部先填以510cm與原砼配合比相同的減半石子砼，砼分層振搗,使用插入式振動器，每層厚度不大于50cm，振動棒不能觸動鋼筋和預埋件.除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。單根柱砼一次澆注完畢，施工縫留在主梁下面。（3）梁、板砼澆注 梁板砼同時澆注，澆注時由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆注成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆注，隨著階梯形不斷延長，梁板砼連續向前推進澆注。 梁柱結點鋼筋較

24、密時，此處砼應用細石子同強度等級砼,并用小直徑振動棒振搗。 澆注板時虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆注方向來回振搗（厚板仍用插入式），并用鐵插尺檢查厚度（也可用在柱鋼筋標高處掛通線，用鋼尺向下量砼表面高度)。振搗完畢后用長木杠配合木抹子抹平。6、腳手架施工方案（1）扣件式鋼管腳手架1) 腳手架采用扣件式鋼管腳手架，其特點是裝拆方便，搭設靈活，能適應建筑物平立面的變化，同時強度高,堅固耐用,材料運輸保管方便。2） 采用483。5mm焊接鋼管，大橫桿和立桿長度以4-6m為宜，短橫桿以2-2。4 m為宜.扣件以直角、回轉、對接三種扣件配套使用.3) 搭設前將底部回填土找平并夯實，作好排水處理。

25、立桿下部設底座.立桿垂直度應控制在30mm內，相鄰兩根立桿接頭互相錯開搭接在500mm左右，大平桿每層高度應一致，誤差控制在50mm內，同一跨內大平桿接頭要錯開。小橫桿緊固在立桿上，靠墻一側離開墻至少20cm，以利于后序外墻裝飾。剪刀撐從架子一角開始斜向搭設，一端扣在立桿上，另一端應扣在伸出的小橫桿上,避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿與水平夾角盡量控制在45左右。腳手板采用鋼制定型腳手板，長度2-2.5m，鋪設時每塊板下至少有三根橫桿,探頭長度不大于15cm。腳手板在每一作業層要滿鋪。上部荷載控制在250kg/m2以下。4)腳手架搭設完閉,沿外立桿從第二步開始向上滿掛密目式安全網，安全網規格

26、為1。54-6m，與搭設立桿和大平桿模數相符。可以實現嚴密封閉。5）腳手架使用前，要經現場工程師、工長和安全監察工程師聯合檢查驗收,經確認安全后方可使用。7、砌體工程加氯間為框架結構，內外墻均采用200厚粘土燒結空心磚填充墻，容重不得大于6.5KN/m3，用M5混合砂漿砌筑，墻頂應與框架梁密切結合。施工時，應遵循下面的施工要點：（1）磚的外形尺寸、標號應滿足設計要求，砂漿拌制均勻,有可靠的和易性，稠度一般控制在6-8cm為好。(2）砌前應先排好底，掛好線,立好皮數桿。剔除高出樓面的凝結灰漿，并清掃干凈.在結構墻柱上彈好+500mm標高水平線，彈出門窗口位置。砌筑前按實際尺寸和砌塊尺寸進行擺底，

27、不滿整塊的可鋸裁成需要的規格，但不能小于磚塊長度的1/3。也可用頁巖磚補砌。(3)于砌筑前一天,將磚與原結構相接處，灑水濕潤以確保砌體粘結。填充墻應沿框架柱全高每隔500mm設26拉筋，拉筋伸入墻內,長度沿墻全長貫通，具體做法詳見國家建筑標準圖集03G329-1第34頁。(4）墻頂與樓板或梁底應加一層標準磚斜砌，并用砂漿擠實.（5）非承重空心磚墻,其底部應至少砌3皮實心磚。在門口兩側一磚范圍內，也應用實心磚砌筑。（6）當填充墻大于5m時，墻頂與梁應有拉結;當墻長大于層高2倍應在墻體中間設置鋼筋砼構造柱,構造柱遇窗洞時移至窗洞邊，構造柱截面尺寸為長：250mm、寬：與墻同寬。構造柱的柱頂及柱腳應

28、在主體結構中預埋4B14短豎筋。先砌墻后澆柱，柱的混凝土強度等級為C30，鋼筋4B14箍筋A6100/200。（7）填充墻內的門洞，窗洞或設備洞，其洞頂均需設過梁，與柱連接改為現澆。8、自流平環氧砂漿工程（1)水泥砂漿地面的施工1）將樓地面基層、地墻相交的墻面,踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整，施工前一天灑水濕潤基層.2）首先做踢腳線：按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用1：3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整.硬化后拉線粘貼玻璃（3mm厚)靠尺板，抹1：2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板,用木杠緊貼上口并找平

29、，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。3)做水泥地面前，在樓板上均勻灑水濕潤,再刷內摻107膠的素水泥漿,經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿.4)根據+50cm標高線，在地面四周做灰餅，較大房間相距2m增加沖筋。用1：2。5水泥砂漿填鋪,木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。5）水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光.從墻角向門口退出。6)終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光達到交活的程度。7）地面成活24h后,鋪鋸末撒水養

30、護并保護濕潤，養護時間不少于15天。9、屋面工程本工程設計屋面防水為卷材防水屋面，防水材料為4厚APP改性瀝青防水卷材.（1） 施工工藝流程基層表面清理、修補節點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪 貼 卷 材收頭處理、節點密封清理、檢查、修整淋水試驗（2)施工方法1）屋面防水處理，由具有施工經驗，而且有上崗許可證的工人進行操作施工。2） 施工前，首先清理并修補基層，基層與突出屋面結構的連接處，以及基層轉角處，均應做成圓弧，排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。3)按照施工順序，將APP改性瀝青防水卷材位置擺正，預留出搭接寬度,然后用噴燈加熱卷材和基層，待卷材表面熔化后,向前滾壓，依次完成卷材的鋪貼.4

31、）鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯開，平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。5）在天溝與屋面的連接處，應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開,接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。6）對于屋面防水重點部位，如女兒墻、伸縮縫、分割縫處按照規范采用加強級處理。7）在鋪貼卷材時，不得污染檐口的外側和墻面。8） 卷材施工人員在施工過程中，在作好自身防毒等其他防護措施的同時要作好周圍人群的防毒和防火工作。10、裝飾工程(1）室內外抹灰1）基層處理基層處理是確保抹灰質量的關鍵，對基層的表面凹凸不平部分應先剔平，砼表面光滑部位應進行鑿毛處理，抹灰之前先用1:1水泥砂漿摻10%的107膠薄刷一層粘

32、接層,24小時后進行抹灰。2）貼餅沖筋首先要對墻面進行垂直度檢查，同時也要對門洞口位置是否準確校正，窗與墻連接是否牢固，連接處縫隙用水泥砂漿分層填塞密實，室內墻面無飾面的柱的陽角，用1：2水泥砂漿做2米高的護角，其每側寬度不小于50mm。3)批檔裝灰分層進行裝灰批檔，先用刮杠沿沖筋找平，再用木抹進行搓毛搓平，然后再上面層，上面層前墻面垂平度已經基本成型，所以面層要薄.兩層之間間隔視墻面的干燥程度而定，不可太早。4）頂棚抹灰安排在墻面第一遍抹灰后開始,首先要對頂棚的平整度進行拉線尺量，在房屋四面墻上方彈控制線，面層完成后，用小型角鋼進行來回槎，使陽角線直觀順暢。（2）內墻及天棚涂料裝飾1）內墻和

33、天棚均采用乳膠漆涂料刷白。2）涂料涂刷前，首先對墻面起砂及松動處進行清理，將灰渣鏟干凈、清掃，刮膩子遍數可由墻的平整度而定，一般情況為兩遍。膩子的組成按重量比為：乳膠:滑石粉：纖維素=1:5:3.5。膩子干燥后進行打磨處理，以不出砂紙印、墻面光滑為準.3)刷第一遍涂料，涂刷順序為先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下，先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。在刷涂料前，先要將涂料攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開.待頭遍涂料干燥后，復補膩子,待干燥后用砂紙磨光，清掃干凈.4)刷第二遍的方法與第一遍相同，但第二遍要求連續操作,從頭開始逐漸刷向另一頭，要上下刷互相銜接，避免出現明顯的接頭。11、建筑

34、電氣設施（1)電線配管暗配管沿板縫或沿墻暗敷時,內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路垂直敷設時,根據導線截面設置接線盒距離，50mm2以下為30m, 70-95mm2時為20m,管線超過下列長度,應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時45m；有一個彎時30m;有二個彎時20m；有三個彎時12m。（2）管內穿線帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲

35、的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。（3）配電箱安裝配電箱應安裝在干燥無塵的場所,明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時,照明配電箱四周應無空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆.（4)燈具安裝本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定.燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象.器具清潔干凈，吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可

36、靠，排列整齊.導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根。(5）插座、開關等用電器具安裝開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm.開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯.插座的接地線單獨敷設,不允許與工作零線混用。單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。暗裝的插座應采用專用盒,專用盒的四

37、周不應用空隙,且蓋板應端正，并緊貼墻面。12、門窗的制作及安裝門窗制作前首先根據設計所確定的材料大小選定質量可靠的供貨廠家。供貨廠家在提供了產品的各種技術指標符合國家有關標準后，再訂貨。（1)工藝流程彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件加工點門窗預裝按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質量檢驗紗扇安裝（2)施工方法1）彈線找規矩：同一排窗戶在最高層找出門窗口邊線，用大線錘將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊進行處理。門窗口的水平位置以樓層50cm 水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直，每層窗下皮

38、(若標高相同)則應在同一水平線上.2)墻厚方向的安裝位置:根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺板應伸入鋁合金窗下5mm.3）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，保證安裝位置正確、牢固.4）防腐處理:門窗框兩側的防腐處理，涂刷橡膠型防腐涂料(或聚丙烯樹脂）保護裝飾膜（或粘貼塑料薄膜進行保護），避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時的固定連接鐵件，選用不銹鋼件或鍍鋅5)就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后用木楔臨時固定。6）與墻體固定:墻體用6 膨脹螺栓固定。混凝

39、土柱用射釘槍將鐵腳與墻體固定.鐵腳間距小于600mm。7)處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后，及時處理門窗框與墻體縫隙。 采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，在門窗框兩側進行防腐處理后，填嵌保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力要均勻，防止窗框受力后變形。8）門框安裝： 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修整好。 在門框的側邊固定好連接鐵件。 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后,用膨脹螺栓將其門框與墻體預埋件固定。 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻)的縫隙。 用密封油膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙.9）門扇安裝：

40、鋁合金門扇在裝修工程全部完成后安裝，安裝時應先拆除塑料保護膜，校核框料無變形及損壞時，再安裝，有損壞時，要采取補救措施.10）安裝五金配件：待室內土建修補及水泥活完工后再安裝門窗的五金配件，五金安裝按照產品說明要求進行，保護牢固，使用靈活。11)門窗安裝時注意位置、開啟方向要符合設計要求。12）裁紗、繃紗:裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗。繃紗時先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺絲，然后再裝兩側壓條，用螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。六、 特殊環境條件下的施工措施本工程工期較緊,為保證工程施工的連續性，確保工程施工質量,保證按期完

41、成施工任務,做好各種環境下工程施工至關重要。為此，我單位針對雨天、夜間等特殊環境下工程施工制定了切實有效的施工措施。一、雨天施工措施（一)主要組織管理措施1、健全組織管理機構雨季來臨之前，成立以項目經理為組長,項目副經理、總工程師為副組長，各部室負責人及各項目隊隊長為組員的領導小組,領導和組織雨季的施工。2、加強管理制度建設制定雨季施工管理制度，加強制度管理建設，使雨季、汛期的施工能夠有序、安全、保質保量的進行。3、提前作好預防措施現場調度應與當地氣象部門及時保持聯系,了解天氣變化情況，為現場施工提供準確的氣象資料，以便及時調整作業時間和采取措施。4、做好汛期防汛物資儲備在雨季和汛期來臨前，備

42、足汛期抗洪搶險的工具、物資以及施工防雨材料,如蓬布、潛水泵工具等，并備足搶險物資的易損備件。5、做好材料的儲存、保管及設備的維護將機械操作棚搭設嚴密，對機電設備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝接地安全裝置，流動電閘安裝漏電保護裝置。設備、材料盡量放入室內，并做好通風。露天堆放的鋼筋、水泥等材料,存放時底部墊枕木，架空堆放，并在上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨鋼筋銹蝕、水泥結塊。晴天時,將蓬布或塑料布揭開,以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。（二） 主要技術措施1、在雨季來臨前，要根據現場的具體情況編制雨季實施性施工組織設計，提交項目監理工程師審批，并按照審批后的施工組織設計組織施工。2、雨季進

43、行基坑開挖時，分段開挖,并且在開挖后要及時進行基礎工程的施工,避免基底長時間裸露而受雨水的浸泡。如果基礎不能及時施工時，在溝槽底部預留20-30cm的土層不挖，待基礎施工前，由人工突擊進行挖除。3、在混凝土澆注過程中,若突遇大雨，應停止澆筑，并對已澆筑好的混凝土及時加以覆蓋,防止暴雨沖刷。4、雨季進行回填碾壓土方施工時,應控制好回填材料的含水率，并且在下雨前，及時壓實作業表層的松土，作業層可做成中間凸向兩邊微傾的形狀，以排泄雨水。雨后施工，應放干積水并將表層耙毛，經風干和晾干并檢查合格后，方可進行上層回填土的施工。5、雨季來臨前，檢查臨時設施的防水情況，對有問題的部位及時加以修復。疏通現場的污

44、水排放設施,確保排水的暢通。6、雨季施工前，應疏通施工臨時道路兩邊的排水渠，并在臨時道路上鋪填一層爐渣或砂石,以保證雨天道路的通行。（三）主要安全措施1、雨季汛期來臨前，對現場臨時建筑要進行全面的檢查，防止漏雨.對危險建筑物做加固、翻修或拆除處理。2、雨季施工搭設構筑物的腳手架時要加設掃地桿，立桿的底部要加墊木質通板，而且要做好腳手架底部的排水工作。3、雨季采用吊車吊裝施工時，吊車的支腿下面墊面積較大的厚木板,確保吊車支撐平穩。4、開挖管道溝槽時,要按照設計要求及現場土質情況進行放坡，確保邊坡的穩定性，而且應根據設計及時對邊坡進行加固處理。5、雨季施工時，露天使用的電閘、電氣設備,要有防雨設施

45、，并安裝有漏電保護器及確保有良好的接地性能，使用前對用電設備進行檢查和測試，合格后方能投入使用。6、雨天進行電焊作業時，焊工必須穿絕緣膠鞋,以防觸電,并搭設雨棚.二、夜間施工措施由于本工程工期較緊，為保證工程進度，必須安排適當的夜間施工。施工時采取以下措施：（1）現場設置足夠的照明,保證施工斷面內照明。（2)現場在運輸車輛經過基坑邊或其它危險地段設置紅燈，以示警戒。（3）對木工機械高噪音機械,采取隔音措施。(4)拆除模板、腳手架,要輕拿輕放。（5)電焊等強光設施和機械,采取防護措施。三、抗臺防汛措施1、根據長樂市歷年的季節特點，該地區每年都有臺風暴雨影響，因而應認真收聽天氣預報，多關心季節變化

46、和天氣變化。 2、積極響應政府的抗臺防汛號召，并提前做好相關準備工作. 3、對臨時設施屋頂上部采取加固措施，必要時采用地錨進行連接。對生產工棚如鋼筋棚、木工棚等采用鋼架結構，且基礎采用砼澆筑包裹，使整體穩固性加強。 4、臺風雨汛季節提前多備幾臺大功率水泵和足夠的水管,并做好場區排水溝的疏通工作。七、工程質量通病的預防措施1、鋼筋混凝土工程質量通病及防治(1）、混凝土工程（1）通病 A.混凝土施工縫滲漏。 B。混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C。混凝土表面出現細微的裂縫.(2)原因及分析 A.施工縫未鑿毛,表面浮漿未清理干凈。B.澆筑前,施工縫未充分濕潤,未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已

47、硬化，影響了與新澆筑砼的結合.C。混凝土坍落度過大,造成粗骨料下沉、濕沉降大、氣孔多是造成混凝土結構裂縫的主要原因.D.澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長（超過混凝土的初凝時間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。（3）預防與治理A。混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設計中有關方案執行。施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。 B。保證水處理構筑物結構混凝土施工質量的關鍵是:拌和砼時使用符合規范與設計要求的配合比 （耐久性、抗裂、防滲);盡可能地運用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進行養護。(2）、鋼筋工程1）通病A。鋼筋加

48、工長度誤差大（允許偏差10mm）;B。受力鋼筋間距偏差大（允許偏差10mm);C。受力鋼筋保護層厚度不夠;焊接搭接長度不夠；鋼筋水平筋不平;D。鋼筋網綁扎松動，綁扎跳扣多,雙向受力筋未全部綁牢；E.預埋筋位置偏差大.2）原因及分析A.鋼筋加工平臺未加斷頭固定擋板或未檢查，造成鋼筋加工長度不準，偏差大.B.綁扎時未按間距畫線綁扎，或綁扎松動致使鋼筋位移間距不準。C。保護層水泥砂漿墊塊的厚度加工不準或墊塊擺放間距大;雙層鋼筋網的架立筋的凈空高度偏差大，又經操作人員踩踏后彎曲下沉.D.預埋筋固定位置未經放線測量,以致埋筋位置不準.3)預防與治理A。鋼筋加工平臺應設下料、彎曲尺寸的控制擋板,加工后要仔

49、細檢查驗收。B。底板內的鋼筋線位,要控制圖紙要求,將鋼筋間距控制線、預埋筋的邊線（或側墻、柱的邊緣線）逐一在墊層表面上用墨線彈出。綁扎安裝時,要按線位擺放與綁扎。對上層底板筋，特別是緊帖側墻、柱預埋筋的鋼筋位置要用拉線量尺寸（用重球吊線）的辦法對準、綁牢，經再次檢查無誤后，可用點焊方法緊帖埋筋的縱向水平筋固定。C。保護層水泥砂漿墊塊的強度、厚度要按要求的強度與厚度加工制作。墊塊制作后，有養護措施以保證水泥砂漿墊塊的強度達到要求。D。要根據上下雙層鋼筋綁扎網的直徑確定鋼筋板凳（或架立筋、排架筋）的直徑和擺放間距。E。鋼筋下部的墊塊擺放位置，要與架立筋對正。在每一個架立筋（板凳筋）的下面都要擺放砂

50、漿墊塊，以保證其保護層厚度。F.架立筋的高度要根據結構厚度，鋼筋直徑與排架筋的擺放的方向，事先計算高度。加工中應嚴格控制加工高度，以保證雙層筋的高度誤差不超過5mm。G.堅持按規范要求綁扎結點。雙向受力的鋼筋結點，應全部綁扎,不跳扣。H.綁扎后的底板鋼筋，應認真自檢與整修。自檢時，要檢查底板筋中的預埋筋軸線位置,其保護層厚度不超差（墻保護允許偏差3mm，柱保護層允許偏差5mm）.發現有超差時,應及時糾正。(3）、模板工程質量通病及防治1)通病A.模板跑模、變形大,垂直度、平整度超差大;B。模板縫漏漿嚴重，混凝土表面石子外漏；C。模板表面粗糙、清理不凈，影響混凝土的外觀;D.墻厚超差。E.墻腳根

51、部錯臺、跑漿。F。內外模板間的對位螺栓外露混凝土表面(或用鉛絲對拉），致使螺栓（鉛絲）端頭的水泥砂漿保護層厚度不足，引起銹蝕.G.變形縫端頭模板支搭固定不牢，致使變形縫的垂直度、止水帶的位置、變形縫的縫寬超差（5mm)。2)原因及分析A。模板設計不合理或模板支撐體系的強度、剛度及穩定性經核算不合理.B.模板加工粗糙，施工不認真.木模板縫未采取防漏漿措施,鋼模板間缺卡具.C.多次周轉的模板未經清刷整修，涂隔離劑。D。模板間的對拉螺栓的強度不足，或間距大。E。墻腳根部錯臺,漏漿的主要問題是基礎底板的墻腳根部吊模支搭不牢、澆筑混凝土時對模板的保護不夠引起的.F.變形縫止水帶的位置偏移與超差大的主要原

52、因是對止水帶、變形縫在結構內的功能和重要性沒有正確的認識與理解,沒有按照規定的標準和程序檢查驗收，形成了放任自流的狀態.造成了變形縫滲漏，止水帶失去了止水的功能。G。內外模面對的對拉螺栓直接貫穿墻體結構混凝土，端頭部位的水泥砂漿保護層不足（不符合保護層的最低要求），影響到結構的耐久性.3)預防與治理A.模板設計應按混凝土的澆筑速度、氣溫、坍落度、外摻劑等因素，計算其產生的側壓力核算模板支撐體系的每一個環節（板厚、橫豎梁、螺栓、墊板、穩定支撐).B.穿墻對位螺栓,不應使用貫通的螺栓,應采用端頭留有符合鋼筋保護層厚度的、可填補防銹砂漿的工具式錐形螺母。C.模板應按模板設計要求和質量檢驗評定標準加工

53、制作.加工后的模板應按標準認真檢查驗收.D。模板應及時清理、除銹、整平和刷隔離劑。E。墻腳根部的混凝土漏漿、不平、不直的毛病，應從基礎底板的墻附角(墻腳）的吊模板設計、操作開始抓想。懸吊模板應有足夠的強度、剛度與穩定性，確保其尺寸準確、平直。根部混凝土 與模板間粘貼軟泡沫塑料后,用螺栓緊固。2、裝飾裝修工程（1) 抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要防止辦法是抹灰前掛線、貼餅、沖筋等要找規矩，用靠線板檢查墻面垂直和平整度。抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，抹陽角砂漿稠度應稍小，陰角要用陰角抹子上下竄平竄直.陽角也應用專用陽角抹子上下竄直，盡量多竄幾遍，避免產生裂縫.（2) 水泥砂漿地面空

54、鼓防止辦法：要認真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈.面層施工前12天，應對基層認真進行澆水濕潤.素水泥漿結合層在調漿后應涂刷均勻，漿內摻入107膠。不能采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。施工時應保證用料符合要求，鋪灰、壓實應掌握好時間,保證墊層、面層應有的厚度。（3） 地面磚泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平、有凹坑、局部存水，基層坡度未找好,形成坡度過小或倒坡。首先應以墻上50cm的平線為標準,安裝地漏標高要正確，并在抹找平層時先抹好放射形筋，按規矩施工。（4) 地面磚空鼓：主要原因是基層清理不凈，磚背抹灰厚度不夠或不飽滿。另一原因是上人過早，粘結砂漿未達到強度

55、,將塊材與粘結層脫離成空鼓.防止辦法：基層清理干凈，塊材澆水充分，背面鋪抹砂漿到邊，并保證厚度，鋪貼時四角均勻落下，用橡皮錘輕輕敲擊，使磚體四周格出灰漿。3、防水工程(1） 空鼓:發生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，其原因是基層潮濕，找平層含水率大，使涂膜空鼓,形成氣泡。防止辦法：基層表面要保持干燥,含水率9%,避開在雨天、大風天操作。必要時采用架空苫蓋等措施，防止雨淋,涂刷前將找平層表面塵土、雜物清掃干凈。(2） 滲漏:一般發生在穿過屋面、樓面的管根、地漏、排水口、陰陽角處。防止辦法：在上述部位應仔細做好附加層等增補處理措施，將管根、地漏、排水口等固定牢靠，不產生松動和位移現象，才能使附加

56、層粘結牢固。同時這些部位應清理干凈，以免有污物存在而發生粘結有縫隙現象，導致滲漏。在具體操作時,指派責任心強的技術人員監督旁站，并指導操作人員認真仔細操作。八、工程質量目標及質量保證措施（一）、 質量目標嚴格按照國家現行的有關規范、標準、規程組織施工，確保全部建筑工程質量達到國家現行的工程質量驗收標準.單位工程合格率100，優良率90；分部工程合格率100%，分部工程優良率95%;鋼筋焊接一次合格率98； 砼強度合格率100%; (二）、 質量保證措施1. 根據我公司質量方針及質量體系文件要求，結合本工程的具體情況，建立健全本工程質量保證體系,規范施工過程，確定必要的控制手段，配備必要的資源，

57、確保工程質量滿足合同要求。2。 認真貫徹質量方針.結合本工程實際，層層制定質量規劃，分解質量目標，制定切實有效的保證措施，確保本工程質量目標的實現。3。 在施工過程中及時掌握提高實物工程質量的關鍵，動態調整質量保證措施，嚴格實行質量獎懲,把本工程的質量管理目標落到實處.4。 加強對施工質量工作的領導,建立、完善決策層、管理層、作業層三級職責清楚、權限明確的質量保證體系，配齊專職質檢人員和質量管理人員，保證質量管理體系能夠有效運行.項目負責人對質量工作全權負責,質量領導小組負責質量目標和質量計劃的編制實施，督促檢查質量體系的運轉情況,保證質量體系的有效運行。5。 本項目質量管理體系的運行必須接受

58、監理工程師和當地質量監督部門的監督、檢查和指導。6。 加強檢測、試驗工作(1)、對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并登記記錄。對原材料進行抽檢，合格才能使用。抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記,隔離存放，防止誤用,并及時退貨。對進場鋼筋必須抽檢其強度、脆性及韌性等，出具試驗報告,合乎設計要求者方可使用。(2)、施工所使用的各種計量檢測儀器設備定期檢查和鑒定，確保計量檢測器具的精度和準確度，嚴格計量施工。（3)、加強工程試驗,建立臺帳和施工記錄，優選工程施工配合比,經監理工程師批準后執行。7。 嚴格制度管理在本工程施工過程中，嚴格執行以下管理制度:開工報告制度；技術交底制度；工

59、程測量雙檢制度;工序“三檢”制度；工序交接制度;隱蔽工程檢查制度；技術資料復核制度；質量試驗檢測制度;原材料、成品、半成品現場驗收制度;檢測設備定期檢驗和標定制度；施工資料管理制度；質量保證獎懲制度(1）實行質量否決制度 施工過程中，質量檢查工作必須貫穿于施工的全過程，若發現由于管理不嚴，控制不力，玩忽職守,并造成質量通病或事故的，不僅要徹底返工，而且還要予以經濟處罰。（2）做好樣板引路、均衡發展 充分發揮優質樣板工程的帶頭作用和示范作用，以樣板工程引路，形成以點帶面，全面提高的良好格局。（3）加強工程建設過程中的質量檢查施工過程中，質量檢查、評定每月不少于一次，施工全面展開形成高潮時，可適當

60、縮短評定時間。評定分集中和日常檢查兩部分，集中檢查項目經理部負責，組織有關專業人員共同對施工質量進行全面檢查（包含內業資料），日常檢查指項目經理部質量檢查工程師及其它專業工程師在日常工作中隨機抽查，最后將兩部分檢查結果評定。8. 技術保證措施（1） 施工準備階段1、認真熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙自審和會審。編制科學、合理、先進、可行的施工組織設計和施工方案。2、對作業場所的勞動條件和場地環境作出合理的安排,對影響工程施工的大風、暴雨、酷暑等氣候條件采取有效的預防措施。3、建筑材料、成品和半成品的采購要選擇信譽好、質量可靠的供應商。杜絕質量不合格的材料、成品和半成品進入施工現場.4、做好測量控

61、制網、水準點和標樁，認真保護，定期檢查。5、所有計量器具必須嚴格標定、送檢。（2） 施工階段施工階段的質量控制是整個施工過程中控制重點,應嚴格按照質量要求和質量計劃執行，并由質量管理小組對施工的全過程進行監督和檢查,使工程的施工始終處于有序的受控狀態。結合本工程的特點,施工中將從土建施工、安裝等方面制定質量保證措施。1） 鋼筋焊接的焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作.鋼筋焊接前，必須根據施工條件試焊，合格后方可施焊.焊接時,嚴格按照施工工藝標準要求進行；鋼筋的交叉點應采用2022鉛絲綁扎，搭接長度40d，設鋼支撐保證鋼筋網位置正確。2） 模板必須有足夠的剛度和強度，其安裝誤

62、差必須在規范規定的范圍之內。為保證砼質量的內實外光,模板與砼的接觸面應涂刷隔離劑，模板接縫處貼聚氯乙烯卷材以保證砼表面平整無接縫；3） 構件砼達到規定的拆模強度后拆模,先拆非承重模板,后拆承重模板。4) 砼采用自動上料裝置，嚴格按施工配合比控制砼各種原材料的用量。原材料用量容許誤差值為：水泥2,粗、細骨料3，水、外加劑0。5%.砼配合料要求拌合均勻，顏色一致，計量準確;5) 設專人檢查原材料到貨質量、計量情況、攪拌時間，試驗人員抽樣測定坍落度，確保砼質量;6） 灌注時自由傾落度不大于2m；遵循“分段定點,一個坡度，薄層澆筑,順序推進，一次到頂”的斜層澆筑方法;7）結構施工縫留置在受剪力最小處，

63、并認真振搗，使新舊砼結合緊密；8） 砼終凝后及時養護,養護期不小于14天；選擇合理的拆模時間，避免因拆模過早使砼早期受力引起的結構裂縫。.9）做好隱蔽工程的檢驗 隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質量要求的予以糾正,然后再由專業檢查人員進行檢查。 各工序完成后,由施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理,直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時,都應當嚴格執行“三工序”制度，即檢查上工序，作好本工序，服務下工序. 隱蔽工程在完成上述工

64、作后,由現場監理工程師檢查驗收，我方作好驗收記錄、簽證及資料整理工作；檢查未獲監理工程師驗收通過的，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。九、安全目標及安全保證措施 (一）、 安全生產目標以創建安全標準工地活動為載體,以施工現場安全管理為中心，認真貫徹“安全第一，預防為主”的八字方針以及各級管理人員在負責施工生產的同時必須負責安全工作的原則，努力實現創建地市級安全標準工地的安全生產目標。無重大傷亡事故，消滅重傷、交通、電力機械設備、火災、爆炸、中毒事故,項目全員輕傷負傷頻率控制在5以下。（二）安全保證措施 1. 在現場成立以項目經理為主要負責人的安全委員會或領導小組，具體負責現場安全施工和

65、消防保衛工作。建立安全生產逐級負責制，切實把安全工作放在首位,堅持“安全第一、預防為主的方針，做到分工明確，責任清楚，措施到位，管理到位。2。 在各分項工程施工技術方案中，對工程對象預先進行分析，找出安全控制點,有針對性的制定預防措施,并成為向項目隊交底的重點內容，依據這些措施落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。3、安全生產教育制度（1）對新工人貫徹三級安全教育制度,以師帶徒，邊教邊學。（2）堅持組織每周不少于二小時的安全學習。（3）對特殊工種操作人員全部進行安全培訓，考試合格發給安全合格證后方能上崗操作。4、安全生產檢查制度經理部在施工生產中實行定期安全檢查制，經理部每月一次，項目隊每半月一

66、次，班組每周一次。檢查時由單位主管負責人或班組長帶隊，組織有關人員參加，發現問題認真填寫”安全質量大檢查記錄表”，明確改進人、改進日期、監督人等。對重大問題簽發安全通知書和指令書,并填寫對策表，將安全問題納入全面質量管理之中，落實班前安全講話制度，檢查班前當班工人是否配戴規定的勞動安全防護用品。5、 技術保證措施在施工過程中，安全工作必須做到預測預控,對工程對象預先進行分析,找出安全控制點,有針對性地制定安全技術保證措施。結合本工程的特點，安全工作的重點包括地下作業、施工機械作業、施工用電作業、施工運輸作業、現場保衛、消防以及施工安全防護等六個方面.1）地下作業在基坑邊堆土或堆料,應堆放在基坑

67、開挖邊坡線以外1m以上,防止基坑邊坡因受壓而失穩。進入現場作業人員必須戴好安全帽。現場施工作業人員不得隨意向基坑或管溝內拋擲工具或其它雜物,不在坡頂隨意遺棄、堆放材料和工具。工作結束后，及時撤離工作現場，嚴禁逗留、休息、打鬧.基坑開挖完成后，按照設計要求及時進行支護,以防邊坡失穩，或者在開挖時采用臺階開挖法.2）施工用電作業工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏的漏電保護器。施工現場采用380/220v電壓,照明用電為220v,均采用絕緣電纜連接。頂管管道內照明采用36v照明電。通往工地的配電線路架空敷設,架設時線路嚴禁架設在樹木或腳手架上。架設高度距離地

68、面大于6m,距離構筑物不小于1。5m。配電系統設置室內總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。所有配電箱均應標明其名稱、用途、編號,并做出分路標記，門上上鎖,專人負責,定期檢查維修。動力配電箱和照明配電箱分別設置，并設在干燥、通風及常溫場所,周圍不得堆放任何障礙物。用電設備開關的設置為“一機一閘一箱和一漏”，保證能在任何情況下都可以使用電設備實行單獨用電隔離,漏電保護器必須安裝在設備負荷線的首端處.3）現場保衛、消防購置足夠的消防器材，組織義務消防搶險隊，培訓其掌握消防設備的性能和操作方法，現場設立安全宣傳牌和消防宣傳牌.氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，與明火的安全操作距離不小于10米,并避開高壓

69、線。在木工間、機械間、油庫附近、倉庫內禁止吸煙。現場的消防器材不得隨意移動，并定期檢查換藥.已接好的消防栓不得做工地施工用水接口，要妥善保護，防止堵塞、損壞。配合業主和當地居民委員會、當地治安部門搞好治安聯防工作。工地保衛人員應和當地公安派出所在業務上取得聯系,并接受指導.加強上下聯系，組成一個統一的安全消防保衛系統， 做到既有分工又有聯系，形成上下同心的保安全力量.十、現場文明施工措施1。 加強精神文明建設建立以項目經理和項目隊長為首的兩級創建文明工地的領導機構，制定創建文明工地的規劃和措施并認真執行;組織員工積極開展職業道德、職業紀律教育，制定并執行崗位和勞動技能的培訓計劃；組織員工開展豐

70、富多采的文體活動，配置圖書、電視、棋牌、羽毛球等使職工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛圍。 2。 生產、生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，配電箱安裝位置端正、牢固,箱體整潔,內外進出線順直；移動電氣的線路做到盤卷收放，施工現場物料擺放做到整齊、有序、分類（分規格）標識清楚，有防雨、防曬設施，堆料前方掛標識牌。3。 施工現場管理制度未經崗前教育培訓合格的施工人員，一律不得進入施工現場作業。進入施工現場的人員,必須佩帶好個人防護用品。特殊工種作業人員和技術工種作業人員實行掛胸牌上崗，在操作中，精力要集中，堅守崗位.作業人員必須嚴格按照項目部制訂的“

71、安全技術操作規程”進行操作。施工現場腳手架連接扣件、防護設施、安全標志、警示標志、用電設施等未經項目部領導同意不得擅自拆除。拆下的腳手架桿、扣件、鋼模板、支撐、軋頭或木模等要及時整理，擺放整齊，圓釘要及時拔除。4。 環境保護措施在本項目的施工過程中會產生粉塵、廢水、噪聲、固體廢棄物等，如果處理不當，會引起當地區域性環境的惡化,給居民造成不便。針對本工程的實際情況,采取如下措施:施工機械應減少柴油機廢氣排出，并采用無鉛汽油。施工機械排放的廢氣要符合有關標準，機械要經常檢修，避免廢氣、廢油污染環境.所有車輛及設備的廢氣排放必須合乎環保要求，若檢測不合格，需嚴格整改直至合格。對施工中的水泥、石屑等易

72、于引起塵害的細料堆，要集中堆放，并應予遮蓋或適當灑水,不將粉塵帶到公共場所和空間，以使施工作業產生的灰塵公害減至最低程度。施工中的運料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋，減少揚塵。施工現場道路應制定灑水降塵制度,配備灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節,要灑水降塵，基本做到不灑土、不揚塵,減少揚塵。集中設置食堂，不以木材、煤作為燃料，堅持油改氣，飲食火源定為石油液化氣。嚴禁在場內焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、桔草等廢棄物或有害、有毒物質，一經發現嚴肅處理。工地應設置醫務室，負責工地員工的醫療保健，做好防病治病，負責臨督檢查食堂、食品衛生，防止食物中毒,檢查生活區現場衛生情況，發現情況及時通知整改。十一、工程保護措施工程竣工交付使用前,制訂成品及半成品的防護措施，由各項目隊隊長對工程產品及半成品進行防護實施,房屋施工完畢后，門上加鎖，禁止非工作人員進入。