1、水庫工程混凝土防滲墻施工監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx水庫工程混凝土防滲墻施工監(jiān)理實施細則一、 總 則1.1本細則依據(jù)工程施工承建合同文件，以水利水電工程施工測量規(guī)范(DL/T5173-2003)、水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程( )、水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范(DLT5199-2004）、水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL31-2003)、水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001) 、水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/t5100-1999）、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL76-

2、2007) 、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程( SL223-2008)等有關(guān)工程驗收規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準和施工設(shè)計圖紙與施工技術(shù)要求編制。1.2本細則適用于土石壩（堰）柔性混凝土和塑性混凝土防滲墻工程及其相關(guān)施工項目。1.3除非承建單位愿意承擔(dān)風(fēng)險、否則用于施工實施的施工圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計變更等設(shè)計文件務(wù)必經(jīng)監(jiān)理部簽發(fā)。二、開工許可證申請程序2.1 承建單位應(yīng)根據(jù)承建合同技術(shù)條款規(guī)定，對防滲墻造孔、成墻、澆筑以及設(shè)備與施工作業(yè)措施等，進行驗證性試驗。并在試驗開始的28天前提出試驗計劃，報送監(jiān)理部審批。2.2 試驗結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時將試驗成果進行整理，提出用于實施的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報監(jiān)

3、理部審核批準后，方可實施于工程施工作業(yè)。2.3 防滲墻工程開工28天前，承建單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、施工部位自然條件、施工水平及設(shè)備情況，編制施工措施計劃報送監(jiān)理部審批。工程施工措施計劃的內(nèi)容應(yīng)包括(但不限于):(1)項目工程概述(包括施工項目、合同工程量及合同工期)。(2)工程平面布置(包括主體工程和輔助工程).(3)施工工序、工藝和設(shè)備配置(包括規(guī)格、型號、數(shù)量及生產(chǎn)率、使用說明書等)。 (4)用于本工程的建筑材料及配合比.(5)施工進度計劃.(6)投入機具和勞動力計劃.(7)施工組織管理機構(gòu)設(shè)置.(8)可能遇到的不良地層或不利于施工條件下的造孔、成槽與澆筑措施。(9)施工

4、工程質(zhì)量控制措施.(10)施工安全生產(chǎn)措施.(11)合同工程支付款計劃.(12)其他按合同文件規(guī)定應(yīng)報告或說明的情況.2.4 上述報送文件連同審簽意見單一式四份,經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后申報,監(jiān)理部審閱后限時批復(fù),原件不退回.2.5 除非承建單位接到的審簽意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可立即向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證。2.6 承建單位未按時向監(jiān)理部報送上述文件，造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽或批復(fù)意見，可視為已報經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1 承建單位應(yīng)在施

5、工前完成防滲墻工程施工準備工作,并申報監(jiān)理部查驗。施工準備工作檢查主要內(nèi)容包括:(1) 鉆機、抓斗及其開槽和鉆孔設(shè)備及數(shù)量能滿足施工要求。(2)泥漿拌制系統(tǒng),包括儲料場和配料拌和系統(tǒng),泥漿中轉(zhuǎn)站等其能力應(yīng)能滿足高峰供料強度. (3)泥漿凈化回收系統(tǒng),應(yīng)能滿足槽孔廢棄漿液連續(xù)凈化、回收利用的要求。(4)塑性混凝土和柔性材料拌和系統(tǒng),包括儲料場和配料系統(tǒng),應(yīng)能滿足控制質(zhì)量和高峰供料強度.(5)混凝土拌和運輸車輛應(yīng)滿足施工高峰期防滲墻澆筑運輸強度要求.(6)履帶吊車、汽車吊、直升導(dǎo)管和套接管性能及數(shù)量滿足泥漿槽孔中墻體澆筑高峰要求。(7)巖芯鉆機或巖芯跟管鉆機性能和臺套數(shù)量,滿足先導(dǎo)孔、檢查孔鉆孔精

6、度和防滲墻高峰作業(yè)要求。(8)供電、供水系統(tǒng)應(yīng)滿足施工高峰時段供電、供水容量要求。(9)用于配制防滲墻體和泥漿的原材料(卵石、風(fēng)化砂、水泥、粘土、膨潤土、外加劑等)的儲備量滿足施工用料量的要求.3.2 防滲墻施工7天前,承建單位應(yīng)對防滲墻軸線、槽孔孔位進行實地放樣，并將放樣成果申報監(jiān)理部審核.確保放樣質(zhì)量, 為避免造成重大失誤,必要時,監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承建單位進行對照檢查.3.3 施工過程中,承建單位應(yīng)建立健全三檢制,實行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督制度,按照申報，并經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。3.4 防滲墻體砼配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證，并于開始澆筑7天

7、前，審報監(jiān)理部批準。當(dāng)監(jiān)理工程師認為承建單位提供的混凝土墻體配合比不能滿足質(zhì)量要求時，有權(quán)指令承建單位按照監(jiān)理部指定的配合比和配制方法進行配制.3.5 泥漿的技術(shù)性能、制備泥漿的原材料、配合比及配制方法、工藝流程、泥漿供應(yīng)使用、凈化回收工藝等，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證，并報監(jiān)理部批準后實施。3.6承建單位應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的防滲墻施工平臺高程設(shè)計，其施工設(shè)計方案和圖紙應(yīng)報監(jiān)理部批準.3.7 防滲墻施工前,承建單位應(yīng)選擇地質(zhì)條件類似的地段或在防滲墻軸線上進行生產(chǎn)性施工試驗.取得造孔、泥漿固壁、墻體澆筑等的有關(guān)參數(shù)資料，并報經(jīng)監(jiān)理部批準后,方可正式開展防滲墻施工作業(yè).3.8 工程施工過程中,若發(fā)現(xiàn)作業(yè)

8、效果不符合設(shè)計或技術(shù)規(guī)范要求時,應(yīng)及時調(diào)整或修訂施工技術(shù)措施，并報監(jiān)理部批準后實施.3.9 承建單位根據(jù)先導(dǎo)孔，鉆取芯樣和防滲墻主孔巖樣,提出防滲墻先導(dǎo)孔，鉆孔與深度及終孔，申報監(jiān)理部確定（必要時監(jiān)理工程師和設(shè)計地質(zhì)工程師現(xiàn)場鑒定）。3.10 防滲墻鉆孔成槽過程中,偶遇孤石、塊球體或弱風(fēng)化巖層，在確保鉆孔（槽）壁穩(wěn)固的前提下，可采用綜合措施處理。如要采用孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時，應(yīng)提出孔內(nèi)爆破設(shè)計和技術(shù)措施申報監(jiān)理部批準,并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施.3.11 鉆孔與灌漿過程中,出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時,承建單位應(yīng)及時測試、記錄漿液漏失量和塌孔等詳細情況外，應(yīng)迅速查明原因，采取處理措施，同時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)

9、場查驗。并應(yīng)故障經(jīng)過、原因和處理結(jié)果書面呈報監(jiān)理部審核.3.12 防滲墻槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔寬度及清孔換漿等工序的檢驗，應(yīng)在承建單位質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理工程師檢驗認證，方可進行下一道工序作業(yè)。3.13 施工過程中，監(jiān)理工程師有權(quán)對承建單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進行檢查。監(jiān)理工程師還將對重要作業(yè)工序進行巡視、跟蹤和檢查，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式以制止。由此而造成的經(jīng)濟損失與施工延誤，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。3.14 施工過程中，承建單位應(yīng)加強技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程施工總結(jié)。并應(yīng)按照監(jiān)理

10、部要求,于當(dāng)月底向監(jiān)理部報送當(dāng)月施工月報。四、工程施工質(zhì)量控制4.1防滲墻施工工作平臺應(yīng)堅實、平坦，導(dǎo)向槽口板高度控制1.52.5m范圍，并保證垂直、穩(wěn)固、位置準確。4.2 固壁泥漿原材料應(yīng)進行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，并滿足如下要求：(1)粘土:粘粒含量大于50%,塑性指數(shù)大于20%,含沙量小于5%.其中二氧化硅與三氧化二鋁含量比值應(yīng)達到34。(2)成品膨潤土:質(zhì)量標準可采用石油工業(yè)部部頒標準鉆進液用膨潤土（SY5060-85）。(3)施工用水:對泥漿不得產(chǎn)生不利影響,應(yīng)通過水質(zhì)分析認證。4.3 固結(jié)孔壁泥漿拌制方法和時間應(yīng)通過試驗確定，并按照監(jiān)理部批準的配合比配制,加量誤差值不得大于5%.

11、拌制好的泥漿性能指標應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求.4.4 工程施工過程中,應(yīng)加強對泥漿性能質(zhì)量進行檢驗和控制。(1)新拌制的膨潤土泥漿需存放24h,經(jīng)充分水溶膨脹后方能使用。(2)儲漿池的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動,以防止離析沉淀,確保性能指標均勻。(3)凈化回收使用的泥漿應(yīng)經(jīng)檢驗,其性能指標符合要求才能使用。(4)槽孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)控制在槽口板頂面以下3050cm范圍。4.5 防滲墻體的槽段長度、厚度、套接厚度控制要求：(1)墻體澆筑應(yīng)按兩個期序劃分,長度應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件、施工部位、造孔方法、導(dǎo)管布置、澆筑能力等因素確定，控制在2.86.0m范圍。(2)防滲墻厚度,原則上按照墻深度小于等于40m時,不

12、得小于800mm;墻深度大于40m時 ,不得小于1000mm。(3) 防滲墻相鄰槽孔要求采用套接,墻厚為80cm時,套接厚度不小于75cm;墻厚為100cm時, 防滲墻套接厚度不應(yīng)小于92cm.當(dāng)采用雙向反弧樁柱法和平接法時,應(yīng)報監(jiān)理部批準后方可實施.4.6 防滲墻槽孔中心線和垂直度控制要求:(1)槽孔開孔中心線位置在設(shè)計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不應(yīng)大于30mm。(2)槽孔應(yīng)平整垂直,每2m一段，應(yīng)檢查槽孔垂直度,主孔孔斜率不得大于3,其他槽孔，孔斜率不得大于4,遇含孤石及基巖面傾斜度較大等特殊部位,孔斜率不得大于6.(3)槽孔要平整垂直，不應(yīng)有梅花孔、小墻等。(4)一、二期槽孔套接孔的

13、兩次孔位，在任意深度均應(yīng)保證搭接墻厚要求。4.7 槽孔深度控制要求:(1)槽孔深度以先導(dǎo)孔鑒定為準、結(jié)合槽孔巖樣綜合判斷，原則上墻底高程按照插入弱風(fēng)化巖體頂板以下1.0m控制，特殊地層由監(jiān)理工程師組織設(shè)計和地質(zhì)工程師共同研究確定。(2)先導(dǎo)孔,原則上沿防滲墻軸線每間隔610m布設(shè)一個,孔徑不得小于91mm,做簡易壓水試驗。先導(dǎo)孔，終孔深度以巖芯獲得率大于85%,連續(xù)柱狀巖芯達到5m為控制標準。(3)相鄰兩孔,終孔深度之差小于1.0m時,副中間孔深度與較深主孔之差不得大于相鄰兩主孔孔深之差的1/3;相鄰兩孔,終孔深度之差大于1.0m時,副孔中間深度應(yīng)取巖樣進行基巖鑒定,其終孔深度與較深主孔深之差

14、不得大于1.0m,副孔孔底高程不得高于兩主孔高程的中間位置。(4)墻體澆筑時,導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置在較深的主孔或副孔內(nèi),以確保防滲墻與基巖嵌接的質(zhì)量。4.8 清孔換漿控制要求。(1) 清孔換漿結(jié)束1h后:一般粘土泥漿:孔底淤泥厚度5.0cm;孔內(nèi)泥漿比重1.25g/cm3,粘度30s,含砂量10%,且不含粒徑大于5.0mm的鉆碴;膨潤土泥漿:泥漿比重1.10g/cm3,粘度35s,含砂量3%,在30min內(nèi)失水量40ml,不含粒徑大于5.0mm的鉆碴(2)二期槽孔清孔應(yīng)采用刷子鉆頭清除套接孔壁上的泥皮,以刷子鉆頭上基本不帶泥屑、槽孔底不再增加淤泥為合格標準。(3)清孔合格后,應(yīng)在4h內(nèi)澆筑混凝土墻體，如

15、因故延長時間,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準,并采取其他防止淤積的措施,但待澆時間最長不得超過8h,否則應(yīng)重新清孔。4.9墻體混凝土材料配制的原料應(yīng)分批進行性能檢測,并于計劃使用的7天前報監(jiān)理工程師認證.經(jīng)認證合格批準使用的原材料,在使用前應(yīng)集中保存,確保原材料的物理力學(xué)性能、化學(xué)性能保持不變。其性能控制指標：(1)水泥:425號礦渣水泥,應(yīng)滿足國際GB200-89的各項指標要求。(2)砂卵石:粒徑520mm,含泥量0.4%,表觀密度不小于2730kg/m ,堅固性15%。(3)風(fēng)化砂:細度模數(shù)3.4,含泥量10%,含水量5%,表觀密度不小于2640kg/m ,最大粒徑小于20mm,不均勻系數(shù)為812。(

16、4)粘土、膨潤土：應(yīng)滿足配制泥漿用土料要求。(5) 配制混凝土用水:水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求.4.10混凝土墻體，其物理力學(xué)控制指標保證率為95%:(1) 混凝土抗壓強度:P28=45MPa.(2) 混凝土抗拉強度:T281.5MPa.(3) 混凝土抗?jié)B系數(shù):K2080.(5)初始切線模量:E01000MPa.4.11混凝土墻體物理特性控制指標.混凝土入孔時的塌落度為180220mm,塌落保持150mm以上的時間應(yīng)不小于1h;擴散度為340400mm,初凝時間應(yīng)不小于6h,終凝時間不宜大于24h。4.12 混凝土防滲墻澆筑質(zhì)量控制的一般要求:(1) 混凝土墻體澆筑導(dǎo)管內(nèi)徑以200250mm為

17、宜,并應(yīng)定期進行密封承壓試驗；一、二期槽孔導(dǎo)管底口與孔底應(yīng)控制在1.5和1.0倍孔徑，導(dǎo)管間距不得大于3.5m。當(dāng)孔底高差大于250mm時，導(dǎo)管中心應(yīng)置放在該導(dǎo)管控制范圍內(nèi)的最低處,導(dǎo)管底口與孔底不應(yīng)大于250mm,并不應(yīng)大于1.5倍木球直徑。每個導(dǎo)管均應(yīng)下入木球或排水膽堵塞導(dǎo)管底口。(2) 混凝土墻體澆筑前,導(dǎo)管內(nèi)要求注入適量的水泥沙漿.澆筑時,控制導(dǎo)管埋入墻體內(nèi)的深度保持在24m之間。(3) 混凝土拌和、運輸應(yīng)保證澆筑連續(xù)，如因故中斷，時間不得超過40min。槽孔內(nèi)墻體材料上升速度控制不小于2m/h，上升面高差不得大于0.5m，并要求30min測量一次。同時，應(yīng)2h測定一次導(dǎo)管內(nèi)上升面，開

18、澆和結(jié)尾時應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。(4) 混凝土澆筑時,嚴禁不合格材料進入槽孔內(nèi).夏季澆筑混凝土?xí)r，溫度不得大于280C。每澆筑一個單元工程混凝土?xí)r要求在槽口入口處隨機取樣,檢驗澆筑的混凝土材料物理力學(xué)性能指標。(5) 混凝土墻體澆筑過程中,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿或混凝土墻體內(nèi)混入泥漿或發(fā)生其他意外情況,承建單位除按規(guī)定或監(jiān)理工程師指示除外,應(yīng)及時向監(jiān)理部報告其發(fā)生的時間、位置、原因分析、補救措施以及處理經(jīng)過和結(jié)果。五、混凝土防滲墻體單元工程劃分、質(zhì)量評定及驗收5.1防滲墻體單元工程劃分：每一施工槽段劃為一個單元工程.5.2 混凝土防滲墻一般原則和要求.(1)防滲墻工程系隱蔽工程,應(yīng)嚴格按照承建合同技術(shù)條款

19、、設(shè)計文件和施工作業(yè)規(guī)程進行施工，切實保證合格的工程質(zhì)量。(2) 混凝土防滲墻工程施工質(zhì)量應(yīng)有詳實準確的文字記錄，數(shù)據(jù)清晰準確，資料齊全。其主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括:各種原材料試驗、檢測記錄。灌漿漿液配合比、混凝土配比及其物理力學(xué)性能指標檢驗記錄。施工工序和工藝作業(yè)記錄.防滲墻每個槽孔的詳細作業(yè)記錄及混凝土配合比、塌落度、擴散度、泥漿密度等紀錄。各項觀測設(shè)備的埋設(shè)、觀測、測試記錄。各項工序中斷、事故、特殊情況處理等記錄。施工工序質(zhì)量檢查記錄.其他必須檢查、檢測、檢驗的記錄.(3)施工資料要及時整理、分析，繪制相應(yīng)的圖表，為合同項目驗收作好準備。5.3 工程施工質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準。(1) 工程施工

20、工序質(zhì)量檢驗項目和標準依據(jù)：承建合同文件技術(shù)條款、設(shè)計文件及其相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準等要求進行(詳見驗收表格)。(2) 混凝土防滲墻質(zhì)量檢查項目和標準: 成墻后,承建單位應(yīng)將施工資料報監(jiān)理工程師審核并由監(jiān)理工程師根據(jù)施工資料指定檢查位置、數(shù)量和方法；檢查時段控制在成墻28天以后；檢查方法，包括澆筑槽口隨機取樣，鉆孔取芯試驗、鉆孔壓（注）水試驗和鉆取芯樣及室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗。澆筑槽口取樣試驗數(shù)量與常規(guī)混凝土試驗要求相同。鉆孔為沿軸線平均沒80m一孔，特殊情況按監(jiān)理工程師指令增減。試驗項目為90%的樣品做抗壓、抗析強度試驗，10%的樣品做滲透系數(shù)、允許滲透比降、初始切線模量測試。具

21、體測試樣品分配由承建單位提出，申報監(jiān)理部批準。防滲墻體合格標準:墻體物理力學(xué)強度標準和抗?jié)B標準應(yīng)達到設(shè)計值,合格率達90%以上。不合格部分的物理力學(xué)強度指標必須達到設(shè)計值的70%以上,且合格的不得集中在相鄰槽孔中。壓(注)水試驗，檢查的標準滲透系數(shù)為K110-7cm/s。檢查孔封孔，應(yīng)按機械封孔法進行封孔。封孔應(yīng)為粘土水泥漿封孔,控制配合比，土:灰:水=3:1:2。當(dāng)檢查孔不合格時,應(yīng)按監(jiān)理工程師指示增加檢查孔數(shù)。對檢查不合格的槽孔段,承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進行處理,直至達到合格標準為止。5.4 混凝土防滲墻體單元工程施工質(zhì)量評定。防滲墻體各孔的主要檢查項目符合標準的前提下,且其他檢測項目

22、有70%及其以上符合標準的,評為合格；其他檢查項目符合標準,且其他檢測項目有90%及其以上符合標準的,評為優(yōu)良。六、工程施工資料報送6.1 施工作業(yè)期間,承建單位應(yīng)于當(dāng)月底,向監(jiān)理部申報一式4份，包括本月所完成的工程項目進展和工程量的數(shù)據(jù)表格與文字說明等內(nèi)容的施工月報，并應(yīng)包括下月工作計劃。6.2 承建單位提交的施工作業(yè)月報，應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：(1)工程項目施工進展平面、剖面圖。(2)每個槽孔的進尺以及孔位、孔深、槽孔寬、孔徑、孔斜記錄。 (3)各類原材料試驗資料、防滲墻體配比試驗資料以及泥漿試驗等資料。(4)鉆孔地質(zhì)資料及鉆孔柱狀圖。(5)一、二期槽孔間接頭的套接厚度測量記錄。(6)清孔時

23、，槽孔內(nèi)泥漿性能及材料隨機取樣物理力學(xué)性能指標檢驗資料。(7) 防滲墻體澆筑各項檢測記錄及材料隨機取樣物理力學(xué)性能指標檢驗資料。(8)儀器埋設(shè)、鉆孔預(yù)埋管及其撥管記錄等資料。(9) 混凝土防滲墻單元工程施工質(zhì)量檢測資料.(10)槽孔施工作業(yè)、防滲墻澆筑墻體澆筑方法和順序的說明。(11)施工機具、勞動力投入及各類建筑材料消耗。(12)施工安全、質(zhì)量事故及其他特殊情況處理記錄。(13)其它應(yīng)報告或說明的情況.6.3 承建單位應(yīng)按合同文件規(guī)定向監(jiān)理部提供安裝、操作、維修資料原件或復(fù)印件。七、工程計量與支付7.1 要求承建單位提供的文件、圖紙、報告、手冊、數(shù)據(jù)和合同文件中規(guī)定應(yīng)報送的其他文件費用，已包

24、括在防滲墻項目價格中，業(yè)主單位不另行計量支付。7.2 防滲墻的計量與支付應(yīng)按合同文件工程量報價和合同文件規(guī)定的計量方法，以平方米為單位進行計量和支付。7.3 承建單位為完成防滲墻施工而進行的各種試驗，包括生產(chǎn)驗證等所發(fā)生的所有費用，均已包括在合同報價單所列的項目中，業(yè)主單位不另行計量支付。7.4 承建單位為保證防滲墻施工質(zhì)量所進行的各項檢測，以及按施工圖紙、文件規(guī)定或監(jiān)理工程師指示進行的質(zhì)量檢查、檢測(包括取樣和室內(nèi)試驗)的費用,已包括在相應(yīng)項目價格中,業(yè)主單位不再另行計量支付.7.5 承建單位因工程施工質(zhì)量不合格返工，或按監(jiān)理工程師指示進行補救加固處理等所發(fā)生的費用,業(yè)主單位不再另行計量支付。7.6 承建單位為工程施工所進行的施工準備及場地清理、維護等費用，已包括在項目價格中，業(yè)主單位不再另行計量支付。八、其他8.1 本實施細則未列之其他施工技術(shù)要求，按合同文件技術(shù)規(guī)范以及設(shè)計文件要求執(zhí)行。8.2 本細則未列的施工測量、施工進度控制、工程項目質(zhì)量檢驗、合同支付、合同項目驗收等還應(yīng)按合同文件有關(guān)規(guī)定并結(jié)合相關(guān)監(jiān)理工作規(guī)程與監(jiān)理實施細則要求執(zhí)行。8.3 監(jiān)理部和監(jiān)理工程師為施工進行所作的批準、審核、檢查和認證，并不表示可以減輕承建單位為保證工程進度和工程施工質(zhì)量所承擔(dān)的合同責(zé)任。